tp6111b数显卧式铣镗床使用手册
数控镗床操作规程
数控镗床操作规程1、操作者必须熟悉本设备结构性能，传动原理以及控制程序，经考试合格取得操作证后方可独立操作。
2、操作者要认真做到“三好”（管好、用好、修好）“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。
3、操作者必须遵守使用设备的“五项纪律”和维护设备的“四项要求”的规定。
4、操作者要随时按照“巡回检查内容”的要求对设备进行检查。
5、严格按照设备用油要求进行加油，做到润滑“五定”（定时、定点、定量、定质、定人）。
6、禁止两人或多人同时操作。
7、严禁超负荷、超规范使用设备。
8、当设备停机八小时以上，应先启动机床液压润滑5—10分钟，然后再用手动方式运转各运动轴，查看各部运转是否正常；确认运转正常、润滑良好、无任何报警、方能开始工作。
9、工作前应根据工件材质、技术要求、刀具材料合理选择切削用量，正确编写加工程序，核对无误后方能进行试切及工件加工。
10、主轴变档必须在停车状态下进行，如果齿轮位置挂不上，可将电机点动一下，停机后，再进行换档，直到正确。
进给变速也应在停车或低速时进行。
11、在开动机床各运动轴时，应注意观察周围环境有无障碍物，确认安全后方能开动。
12、在调整对刀时，刀具距离加工面50mm内不得使用快速，应使用手动对刀。
13、当机床各运动轴距离极限位置100mm处，不得再使用快速移动。
14、严禁在切削过程中停止主电机。
停止主轴应先停自动走刀，退出刀具，降低转速，方能停车。
15、切削过程中绝不允许测量尺寸、对样板、手摸加工面或将头贴近主轴观察，避免发生人身安全事故。
16、任何情况下禁止用镗杆和方滑枕（花盘）顶撞或校正工件。
17、在工作中应爱护主轴（镗杆），避免碰伤和研伤。
在装刀时应将镗杆及附件铣头锥孔、刀具锥面清擦干净，避免研伤。
18、在铣削加工过程中经常注意刀具与工件的紧固情况，刀刃磨钝了，不得继续使用。
19、因切削时间长，热膨胀使镗轴或滑枕移动困难时，不准强行移动。
20、更换刀具时，不应转动主轴。
TX6113A(B)数显卧式铣镗床说明书
（三）机床的夹紧：机床工作时不移动的部件应夹紧，其夹紧方式分为：液压夹紧、电磁离合器夹紧和手动夹紧三种。
液压夹紧是用在动作频繁的地方，如工作台、主轴箱的夹紧，电磁离合器仅用在主轴的夹紧上，手动夹紧用在平旋盘滑块、后立柱座及支承套等的夹紧上。
（1）液压夹紧：工作台纵、横向移动夹紧及回转夹紧的原理如图二十所示，它是用压力油推动油缸活塞，通过楔块—杠杆夹紧的，由楔块自锁。
夹紧点分配如下：上拖板两点，工作台回转4点。
主轴箱夹紧共三点，前导轨两点。
它是利用压力油进入油缸1的有杆腔，推动活塞杆2移动，经销3，使杠杆4里的内齿与齿轮丝杆5啮合，齿轮丝杆转动带动压块6移动，即夹紧主轴箱。
由螺纹副自锁。
反之放松。
其原理如图二十一所示，下拖板夹紧原理亦同，其夹紧点为两点。
（2）主轴夹紧采用电磁离合器4DH刹住主轴进给丝杆而达到。
（3）手动夹紧：（A）平旋盘夹紧：在平旋盘中央，用内六角扳手旋转偏心轴，推动夹紧块夹紧滑块侧面，在同侧有四个M12内六角螺钉作为夹紧滑块正面用的，直接用内六角扳手扳动夹紧。
松开时反转螺钉由内弹簧顶开夹紧块，同时用内六角扳手反向旋转偏心轴，松开夹紧块。
（B）后立柱座夹紧：在后立柱前下部，有一个手动扳动螺钉，用压板压紧。
后立柱支承套用扳手直接扳动两个螺栓来夹牢。
六、液压系统本机床的液压系统主轴箱液压系统与工作台液压系统共用一个油箱，一个泵站，分两路，一路去主轴箱，一路去工作台。
1: 泵站：本液压系统由装在油箱上的G5-5-1E13-F-20-L-CH齿轮泵提供压力油，在泵的进油口有一个WU-250×180F-J滤油器,出油口有一个XU-10-200B 滤油器，保证进入主轴箱、工作台的压力油保持清洁，油箱内注入200升N32号油。
油箱内进油口所装WU-250×180F-J网式滤油器及XU-10-200B滤油器应经常检查并进行清洗。
2: 主轴箱液压：（见图二十二）本系统用于控制主轴转速和进给量的变换、主轴箱的夹紧和松开。
卧式镗床操作规程（4篇）
卧式镗床操作规程第一章总则第一条为规范卧式镗床的操作，保证生产安全，提高生产效率，制定本操作规程。
第二条本规程适用于卧式镗床的操作人员，包括操作人员、班组长和工段长。
第三条在操作卧式镗床时，应严格按照本规程进行操作，不得擅自修改操作规程。
第四条操作人员应熟悉卧式镗床的结构、性能和操作方法，掌握相关安全知识，并经过相应的培训合格方可上岗操作。
第五条操作人员应服从班组长、工段长的指挥，听从安全员和技术人员的安排。
第六条操作人员在操作卧式镗床时应注意劳动纪律、安全纪律，保持机器的环境整洁，不得随意存放杂物。
第七条操作人员必须认真学习安全生产知识，遵守安全操作规程，做到爱岗敬业，不得因故障或其他原因擅自停止工作。
第二章卧式镗床操作规程第一节操作前的准备工作第八条操作人员到岗时，应检查卧式镗床的工作状况，并与前一班交接班。
第九条操作人员上岗前应穿好工作服，戴好安全帽，并检查工作服和安全帽的完好程度。
第十条检查卧式镗床的电源、气源、液压源等设备是否正常，如有异常应立即报告。
第十一条检查卧式镗床传动部分的润滑油是否足够，并及时补充。
第十二条检查卧式镗床的刀具和夹具是否安装并紧固好，如有异常应调整或更换。
第十三条检查卧式镗床的刀具和夹具是否符合加工要求，如有异常应及时更换。
第十四条检查卧式镗床的刀具和夹具是否正确安装，并经过试验运转。
第十五条检查卧式镗床的工作区域是否整洁，无杂物和障碍物。
第十六条检查卧式镗床的操作面板是否正常，如有异常应及时处理。
第二节操作中的注意事项第十七条操作人员操作卧式镗床应站立在稳固的工作台上，不得站在运动部件或输送带上。
第十八条操作人员在操作卧式镗床时应保持注意力集中，不得分神或进行其他与操作无关的工作。
第十九条操作人员操作卧式镗床时，应确保自己的手部、衣物、发饰等不被夹在机械部件中。
第二十条操作人员不得无故停机或修改加工程序，如有异常应立即报告。
第二十一条操作人员在操作卧式镗床时应按照操作程序的要求调整工作台或夹具的位置和角度。
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（三）机床的夹紧：机床工作时不移动的部件应夹紧，其夹紧方式分为：液压夹紧、电磁离合器夹紧和手动夹紧三种。
液压夹紧是用在动作频繁的地方，如工作台、主轴箱的夹紧，电磁离合器仅用在主轴的夹紧上，手动夹紧用在平旋盘滑块、后立柱座及支承套等的夹紧上。
（1）液压夹紧：工作台纵、横向移动夹紧及回转夹紧的原理如图二十所示，它是用压力油推动油缸活塞，通过楔块—杠杆夹紧的，由楔块自锁。
夹紧点分配如下：上拖板两点，工作台回转4点。
主轴箱夹紧共三点，前导轨两点。
它是利用压力油进入油缸1的有杆腔，推动活塞杆2移动，经销3，使杠杆4里的内齿与齿轮丝杆5啮合，齿轮丝杆转动带动压块6移动，即夹紧主轴箱。
由螺纹副自锁。
反之放松。
其原理如图二十一所示，下拖板夹紧原理亦同，其夹紧点为两点。
（2）主轴夹紧采用电磁离合器4DH刹住主轴进给丝杆而达到。
（3）手动夹紧：（A）平旋盘夹紧：在平旋盘中央，用内六角扳手旋转偏心轴，推动夹紧块夹紧滑块侧面，在同侧有四个M12内六角螺钉作为夹紧滑块正面用的，直接用内六角扳手扳动夹紧。
松开时反转螺钉由内弹簧顶开夹紧块，同时用内六角扳手反向旋转偏心轴，松开夹紧块。
（B）后立柱座夹紧：在后立柱前下部，有一个手动扳动螺钉，用压板压紧。
后立柱支承套用扳手直接扳动两个螺栓来夹牢。
六、液压系统本机床的液压系统主轴箱液压系统与工作台液压系统共用一个油箱，一个泵站，分两路，一路去主轴箱，一路去工作台。
1: 泵站：本液压系统由装在油箱上的G5-5-1E13-F-20-L-CH齿轮泵提供压力油，在泵的进油口有一个WU-250×180F-J滤油器,出油口有一个XU-10-200B 滤油器，保证进入主轴箱、工作台的压力油保持清洁，油箱内注入200升N32号油。
油箱内进油口所装WU-250×180F-J网式滤油器及XU-10-200B滤油器应经常检查并进行清洗。
2: 主轴箱液压：（见图二十二）本系统用于控制主轴转速和进给量的变换、主轴箱的夹紧和松开。
TPX6111B数显卧式铣镗床使用介绍资料
一、机床的操纵说明（TPX6111B、TPX6111B/2、TPX6111B/3）序号操纵机构名称序号操纵机构名称1 按钮站9 主轴箱手大动升降手柄2 平旋盘回转结合、脱开手柄10 工作台手大动纵、横向及回转手柄孔3 正、反进给手柄11 后立柱手动纵向及支架升降手柄孔4 机动、微动及主轴（含平旋盘滑块）大动分配手柄12 后立柱夹紧点（前后各一点）5 主轴或平旋盘滑块运动分配手柄13 后立柱纵向及支架升降分配手柄6 主轴夹紧手柄14 机床急停按钮(带自动拉刀用)7 主运动变速转阀手柄15 刀具松开按钮（带自动拉刀用）8 进给运动变速转阀手柄16 刀具夹紧按钮（带自动拉刀用）图 1-1 机床操作系统的布置图1-2 铵钮站上的按钮布置\本系列机床的操纵系列是由手柄和按钮（或开关）组成。
手柄的位置及作用见（图1-1）。
按钮（或开关）布置在悬挂按钮站上，其位置和作用见（图1-2）。
本系列机床各移动部件的运动之间设有电---液互锁功能，本机床工作中，只允许一个部件移动，并且只允许使用一种移动方式（手动、机动、快速）。
在各移动部件中，主轴箱的升降，工作台的纵横向及工作台的回转运动和夹紧装置就自动松开，而没有被分配的各项运动均处于夹紧状态。
为了提高机床的功能，机床镗轴的轴向移动， TPX6111B、TPX6111B/2、TPX6111B/3型的平旋盘滑块的径向移动不设自动夹紧的互锁，而采用手动夹紧的形式，操纵机床时应注意它的正确使用。
下面介绍一下机床的操纵方法：1.接通电源。
用钥匙打开按钮站（图1-2）上的钥匙开关⑦,电源指示灯①亮,此时表示机床电源已经接通可以工作了.2.主轴旋转运动的操纵，按（图1-2）中的按钮⑤或⑾，就可相应得到主轴正向或反向连续旋转运动。
当按（图1-2）中的按钮⒁或⒀时就可相应得到主轴正向或反向的点动旋转。
3.TPX6111B、TPX6111B/2、TPX6111B/3型的平旋盘旋转运动的操纵。
TPX6111B数显卧式铣镗床使用手册
一、机床的操纵说明（TPX6111B、TPX6111B/2、TPX6111B/3）序号操纵机构名称序号操纵机构名称1 按钮站9 主轴箱手大动升降手柄2 平旋盘回转结合、脱开手柄10 工作台手大动纵、横向及回转手柄孔3 正、反进给手柄11 后立柱手动纵向及支架升降手柄孔4 机动、微动及主轴（含平旋盘滑块）大动分配手柄12 后立柱夹紧点（前后各一点）5 主轴或平旋盘滑块运动分配手柄13 后立柱纵向及支架升降分配手柄6 主轴夹紧手柄14 机床急停按钮(带自动拉刀用)7 主运动变速转阀手柄15 刀具松开按钮（带自动拉刀用）8 进给运动变速转阀手柄16 刀具夹紧按钮（带自动拉刀用）图 1-1 机床操作系统的布置图1-2 铵钮站上的按钮布置\本系列机床的操纵系列是由手柄和按钮（或开关）组成。
手柄的位置及作用见（图1-1）。
按钮（或开关）布置在悬挂按钮站上，其位置和作用见（图1-2）。
本系列机床各移动部件的运动之间设有电---液互锁功能，本机床工作中，只允许一个部件移动，并且只允许使用一种移动方式（手动、机动、快速）。
在各移动部件中，主轴箱的升降，工作台的纵横向及工作台的回转运动和夹紧装置就自动松开，而没有被分配的各项运动均处于夹紧状态。
为了提高机床的功能，机床镗轴的轴向移动， TPX6111B、TPX6111B/2、TPX6111B/3型的平旋盘滑块的径向移动不设自动夹紧的互锁，而采用手动夹紧的形式，操纵机床时应注意它的正确使用。
下面介绍一下机床的操纵方法：1.接通电源。
用钥匙打开按钮站（图1-2）上的钥匙开关⑦,电源指示灯①亮,此时表示机床电源已经接通可以工作了.2.主轴旋转运动的操纵，按（图1-2）中的按钮⑤或⑾，就可相应得到主轴正向或反向连续旋转运动。
当按（图1-2）中的按钮⒁或⒀时就可相应得到主轴正向或反向的点动旋转。
3.TPX6111B、TPX6111B/2、TPX6111B/3型的平旋盘旋转运动的操纵。
中捷数显卧式铣镗床—客户服务手册
1.平旋盘主轴轴承的调整 TPX6111B、TPX6111B/2、TPX6111B/3 型莫氏 6#主轴结构如（图 4-1）所示,7:24-50#主轴结构如（图 4-2)所示。当平旋盘主轴的圆锥滚子轴承磨损后，需要调整时，首先拆下主轴箱前面的盖子，再拧下 防松螺钉③，重新调整螺母①，调整好后，转动螺母②，使螺母②的螺钉与锁紧螺母①的螺钉孔对正 后重新拧紧防松螺钉③即可。 2、主轴轴承的调整 当空心主轴的圆锥滚子轴承磨损后，需要调整时，首先拆下尾筒上盖。然后参照（图 4-1），拧下防 松螺钉⑥，重新调整锁紧螺母④，调整好后转动螺母⑤，使螺母⑤的螺孔与锁紧螺母④的螺纹孔对正 后，重新拧紧防松螺钉⑥即可。 3.平旋盘滑块传动间隙的调整. 参照（图 4-3），首先拆下螺钉①，②再将堵③拆下，拧下锁紧螺杆④，旋转调整螺杆⑤推动压套⑥， 表针轴承⑦、轴承座⑧及推力轴承⑨，压紧螺杆⑩，使螺杆⑩、⑾与齿条⑿间的间隙得以消除，调整 后，再把所拆下的各零件重新装好即可。 4.进给保险结合子的调整。（参看图 4-4） 将主轴箱前端罩盖上的进给保险结合子调整标示牌①拆下，将锁紧螺母②拧松，然后拧动螺钉③就可 使弹簧压缩或伸张。 调整到什么程度才算合适，有两种检查方法。 其一、用压力计在工作台上装一工件，用工作台进给，当压力计指在 12250N 以内，机床保险装置应 能正常工作；当压力计指在 16600N 以上时，保险装置应能脱开，起到保险作用。 其二、切削法检验。在工作台上装一铸铁件，硬度 HB150-180 用高速钢 Φ50 钻头钻孔，主轴转速为 50 转/分，用工作台进给，进给量为 0.31 毫米/转(0.0123 寸/转)机床正常工作,如果进给量为 0.50 毫米/转(0.0197 寸/转)机床保险装置脱开。 调整后将锁紧螺母②拧紧即可。 5 上、下滑座及主轴箱夹紧装置的调整（参看图 4-5） 首先将调整螺钉③和②松开，然后使夹紧器处于夹紧状态; 重新调整夹紧螺钉②，使净加紧力矩达到 要求，用本机床的专用手摇把作为力臂，分别摇动各部夹紧力。使夹紧力达到要求后，将夹紧器处于 松开状态，检查弹簧板应能活动，然后再将防松螺钉紧固即可。
中捷数显卧式铣镗床—客户服务手册-2
3 4 5 6 7 8 9 T6113-20304T6113-20303T6113-20310T6113-20105T6113-20306T6113-20102挂钩HOOK盖COVER盖COVER吊轴SHAFT压板BLOCK轴SHAFT压板BLOCK2111234主运动 SPINDLE CHANGE MECHANISM 部别 GROUP 21插图号 FIG No 21-01 数量 Q’TY 图上序号 POSITION No件号 PART No名称 DESCRIPTIONTPX6213附注 REMARKS1 2 3 4 567T6113-21322T6113-2132135X80X21；E307T6113-22111T6113-2133260X110X22；E50212T6113-21324T6113-21323齿轮 GEAR 轴 SHAFT 轴承 BEARING轴承套 BEARING SLEEVE联轴节 SLEEVE 轴承 BEARING齿轮 GEAR1 1 1 1 1 1 1891011 T6113-21112T6113-21325T6113-21326齿轮GEAR电机法兰MOTOR FLANGED联轴节SLEEVE弹性圈SPRING RING1114主运动 SPINDLE CHANGE MECHANISM部别 GROUP 21 插图号 FIG No 21-02 数量 Q’TY 图上序号 POSITION No件号 PART No名称 DESCRIPTIONTPX6213附注 REMARKS1 2 3 4 5 6 7T6113-2111040X90X23；E308T6113-21320B50X100X21；E211T6113-21303T6113-21302T6113-21301T6113-21319轴承套 BEARING SLEEVE轴承 BEARING齿轮 GEAR 轴承 BEARING齿轮 GEAR 齿轮 GEAR 齿轮 GEAR1 1 1 1 1 1 18 91011 45X100X25；E309T6113-21102T6113-21103轴SHAFT轴承BEARING轴承套BEARING SLEEVE垫CUSHION1111主 轴 箱SPINDLE CHANGE MECHANISM部 别GROUP 21插图号FIG No 21-03 数量 Q’TY 图上序号 POSITION No件号 PART No名称 DESCRIPTIONTPX6213附注 REMARKS1 2 3 4 5 6T6113-2110445X85X19；E209T6113-21316B T6113-21317A T6113-21315T6113-21318B压盖 COVER 轴承 BEARING齿轮 GEAR 齿轮 GEAR 轴 SHAFT 齿轮 GEAR2 2 1 1 1 1主运动 SPINDLE CHANGE MECHANISM 部别 GROUP 21插图号 FIG No 21-04数量 Q’TY 图上序号 POSITION No件号 PART No名称 DESCRIPTIONTPX6213附注 REMARKS1 2 3 4 5 6 7T6113-2110840X90X23；E308T6113-21312B T6113-21313B T6113-21314C T6113-21311A T6113-21105压盖 COVER 轴承 BEARING齿轮 GEAR 齿轮 GEAR 齿轮 GEAR 轴 SHAFT 压盖 COVER1 2 1 1 1 1 1主运动 SPINDLE CHANGE MECHANISM 部别 GROUP 21 插图号 FIG No 21-05 数量 Q’TY 附注 REMARKS图上序号 POSITION No件号 PART No名称 DESCRIPTIONTPX62131 2 385X130X22；E117T6113-21309T6113-21310T6113-21304轴承 BEARING齿轮 GEAR 套 SLEEVE2 1 14 5 6 7 8 9101112T6113-21308A80X140X26；E21680X125X22；E46116T6113-21306T6113-2130570X180X38.5；E7319T6113-21353T6113-21107A轴SHAFT齿轮GEAR轴承BEARING轴承BEARING齿轮GEAR齿轮GEAR轴承BEARING垫CUSHION盖COVER111211111数量 Q’TY 附注 REMARKS图上序号 POSITION No 件号 PART No名称 DESCRIPTIONTPX621313 T6113-21121盖 COVER1主运动 SPINDLE CHANGE MECHANISM 部别 GROUP 21 插图号 FIG No 21-06 数量 Q’TY 附注 REMARKS图上序号 POSITION No 件号 PART No名称 DESCRIPTIONTPX62131T6113-21349盖 COVER12 3 4 5 6 7 8 9 75X115X20；115T6113-21117T6113-21118T6113-21350T6113-21348T6113-21345T6113-21344T6113-21340T6113-21347轴承BEARING轴承套BEARING SLEEVE垫CUSHION圆锥齿轮CONIC STRAIGHTGEAR套SLEEVE螺母NUT套SLEEVE圆锥齿轮CONIC STRAIGHT21211111101112 T6113-21402T6113-21403GEAR压块BLOCK蜗杆WORM CYLINDER堵BLOCK111数量 Q’TY图上序号POSITION No件号PART No名称DESCRIPTIONTPX6213附注REMARKS13141516T6113-21346T6113-2190365X120X23；213T6113-21114T6113-21202钩键KEY防油盖DEFEND OILCOVER轴承BEARING垫CUSHION112217 18 T6113-21342轴承套 BEARING SLEEVE盖 COVER1 1主运动 SPINDLE CHANGE MECHANISM 部别 GROUP 21 插图号 FIG No 21-07 数量 Q’TY 附注 REMARKS图上序号 POSITION No件号 PART No名称 DESCRIPTIONTPX62131 2 3 T6113-21337T6113-21339T6113-21338丝母SCREWS压块BLOCK丝母SCREWS111主运动 SPINDLE CHANGE MECHANISM部别 GROUP 21插图号 FIG No 21-08数量 Q’TY 图上序号POSITIO N No件号PART No名称DESCRIPTIONTPX6213附注REMARKS1 2 3 4 5 T6113-21328T6113-21329T6113-21330T6113-21331T6113-21904套SLEEVE轴SHAFT盖COVER杆BAR手柄HANDDLE11111主运动 SPINDLE CHANGE MECHANISM 部别 GROUP 21 插图号 FIG No 21-09 数量 Q’TY 图上序号 附注 REMARKSPOSITIONNo 件号 PART No名称 DESCRIPTIONTPX62131 2T6113-21201T6113-21406主轴箱 SPINDLE BOX盖1 13 4 5 6 7 8T6113-21354T6113-21405AT6113-21335T6113-21408AT6113-21803AT6113-21202COVER盖COVER盖COVER杆BAR杆BAR盖COVER盖COVER1110111进给箱–V FEED BOX–V AXLE 部别 GROUP 22 插图号 FIG No 22-01数量 Q’TY 附注 REMARKS图上序号 POSITION No件号 PART No名称 DESCRIPTIONTPX62131 2T6113-22302T6113-22301齿轮 GEAR 轴 SHAFT1 13 4 5 60X110X24；7212T6113-22336T6113-22115轴承BEARING调整垫GASKET法兰盖FLANGED COVER111进给箱–VII FEED BOX–VII AXLE 部别 GROUP 22 插图号 FIG No 22-02 数量 Q’TY 附注 REMARKS图上序号 POSITION No件号 PART No名称 DESCRIPTIONTPX62131 2 3 4 5 6 7 8 T6113-2210130X62X16；206T6113-22334T6113-22335T6113-22303T6113-22304T6113-22102T6113-22307进给箱体FEED BOX轴承BEARING齿轮GEAR齿轮GEAR齿轮GEAR轴SHAFT轴承盖BEARING COVER齿轮GEAR12111111进给箱–VII FEED BOX–VIII AXLE 部别 GROUP 22 插图号 FIG No 22-03 数量 Q’TY 附注 REMARKS图上序号 POSITION No件号 PART No名称 DESCRIPTIONTPX62131 230X62X16；206 T6113-22309轴承 BEARING齿轮 GEAR2 13 4 5 6 7 T6113-22310T6113-22308T6113-22305T6113-22333T6113-22306齿轮GEAR轴SHAFT齿轮GEAR齿轮GEAR齿轮GEAR11111进给箱–IX 轴 FEED BOX – IX AXLE 部别 GROUP 22 插图号 FIG No 22-04 数量 Q’TY 附注 REMARKS图上序号 POSITION No件号 PART No名称 DESCRIPTIONTPX62131 230X62X16；206 T6113-22332轴承 BEARING齿轮2 13 4 5 6 7 T6113-22113T6113-22311T6113-22312T6113-22313T6113-22104GEAR套SLEEVE齿轮GEAR轴SHAFT齿轮GEAR轴承盖BEARING COVER11111进给箱–X 轴 FEED BOX–X AXLE 部别 GROUP 22 插图号 FIG No 22-05 数量 Q’TY 附注 REMARKS图上序号 POSITION No件号 PART No名称 DESCRIPTIONTPX62131 2 3 4 5 30X62X16；206T6113-22314T6113-22317T6113-22316T6113-22315轴承BEARING齿轮GEAR齿轮GEAR齿轮GEAR轴SHAFT21111进给箱–XI 轴 FEED BOX–XI AXLE 部别 GROUP 22 插图号 FIG No 22-06 数量 Q’TY 附注 REMARKS图上序号 POSITION No件号 PART No名称 DESCRIPTIONTPX62131 2 3 4 5 7 30X62X16；206T6113-22112T6113-22318T6113-22319T6113-22320T6113-22106轴承BEARING套SLEEVE齿轮GEAR齿轮GEAR轴SHAFT轴承盖BEARING COVER211111进给箱–XII 轴 FEED BOX–XII AXLE 部别 GROUP 22 插图号 FIG No 22-08 数量 Q’TY 附注 REMARKS图上序号 POSITION No件号 PART No名称 DESCRIPTIONTPX62131 2T6113-2210815X35X11；50202轴承盖 BEARING COVER轴承1 13 4 5T6113-22327T6113-2232615X35X11；202BEARING轴SHAFT齿轮GEAR轴承BEARING111进给箱–XIII 轴 FEED BOX–XIII AXLE 部别 GROUP 22 插图号 FIG No 22-07 数量 Q’TY 图上序号 POSITION No件号 PART No名称 DESCRIPTIONTPX6213附注 REMARKS1 2 3 4 5 6 7T6113-22328T6113-2211140X90X23；160308T6113-2210960X95X11； 7000112T6113-22331T6113-22330螺杆 SCREWS 轴承盖 BEARING COVER轴承 BEARING挡油环 BLOCKING OIL LOOP轴承 BEARING轴承套 BEARING SLEEVE齿轮1 1 1 1 42 28 9101112 T6113-22330T6113-22322T6113-22325T6113-2232465X100X18；113GEAR齿轮GEAR轴SHAFT结合子压盖CLUTCH COVER结合子套CLUTCH SLEEVE轴承BEARING11111变速操纵 CHANGE OPERATING MECHANISM 部别 GROUP 24 插图号 FIG No 24-01 数量 Q’TY 附注 REMARKS图上序号 POSITION No件号 PART No名称 DESCRIPTIONTPX62131 2T6113-24107T6113-24105支撑板 SUPPORT密封盖 SEAL COVER1 134 5 6 7 8 9 10 T6113-24302T6113-24301T6113-24102T6113-24106T6113-24104T6113-24406T6113-24851密封盖SEAL COVER阀芯VALVE CORE阀芯VALVE CORE阀体VALVE BODY阀体VALVE BODY盖COVER套SLEEVE标牌MARK PLATE111112211112 T6113-24103A标牌MARK PLATE面板框FRAME11数量 Q’TY图上序号POSITION No件号PART No名称DESCRIPTIONTPX6213附注REMARKS131415 T6113-24852T6113-24951T6113-24407标牌MARK PLATE保护盖COVER面板框FRAME111变速操纵 CHANGE OPERATING MECHANISM 部别 GROUP 24 插图号 FIG No 24-02 数量 Q’TY 附注 REMARKS图上序号 POSITION No件号 PART No名称 DESCRIPTIONTPX62131 2T6113-24126T6113-24304A T6113-24316压盖 COVER 差动套 SLEEVE1 134 5 6 7 8 9 T6113-24125AT6113-24128AT6113-24133T6113-24134T6113-24307T6113-24308活塞杆PISTON油缸CYLINDER压盖COVER拨叉THIFT FORK支撑套SLEEVE导向套SLEEVE定位销PIN1111111变速操纵 CHANGE OPERATING MECHANISM 部别 GROUP 24 插图号 FIG No 24-03 数量 Q’TY 附注 REMARKS图上序号 POSITION No件号 PART No名称 DESCRIPTIONTPX62131 2T6113-24126T6113-24304A压盖 COVER 差动套 SLEEVE1 13 4 5 6 7 8T6113-24313AT6113-24125AT6113-24128AT6113-24127T6113-24307T6113-24308活塞杆PISTON油缸CYLINDER压盖COVER拨叉THIFT FORK导向套SLEEVE定位销PIN111111变速操纵 CHANGE OPERATING MECHANISM 部别 GROUP 24 插图号 FIG No 24-04 数量 Q’TY 附注 REMARKS图上序号 POSITION No件号 PART No名称 DESCRIPTIONTPX62131 2T6113-24131T6113-24315压盖 COVER 活塞杆1 13 4 5 6 7 8 T6113-24130T6113-24132T6113-24129T6113-24134T6113-24307T6113-24308PISTON油缸CYLINDER压盖COVER拨叉THIFT FORK支撑套SLEEVE导向套SLEEVE定位销PIN111111变速操纵 CHANGE OPERATING MECHANISM 部别 GROUP 24 插图号 FIG No 24-05 数量 Q’TY 附注 REMARKS图上序号 POSITION No件号 PART No名称 DESCRIPTIONTPX62131 2 3T6113-24110A T6113-24111AT6113-24303A压盖 COVER 油缸 CYLINDER活塞1 1 14 5 6 7 8 9 10 T6113-24304AT6113-24305AT6113-24118AT6113-24109T6113-24108T6113-24323T6113-24405PISTON差动套SLEEVE活塞杆PISTON压盖COVER拨叉THIFT FORK支撑套SLEEVE定位体BLOCK垫CUSHION1111111变速操纵 CHANGE OPERATING MECHANISM 部别 GROUP 24 插图号 FIG No 24-06 数量 Q’TY 附注 REMARKS图上序号 POSITION No件号 PART No名称 DESCRIPTIONTPX62131T6113-24113支撑套 SLEEVE123 45 67 T6113-24323T6113-24326T6113-24114T6113-24306T6113-24115T6113-24121定位块BLOCK拨叉THIFT FORK压盖COVER活塞PISTON油缸CYLINDER压盖COVER111111变速操纵 CHANGE OPERATING MECHANISM 部别 GROUP 24 插图号 FIG No 24-07 数量 Q’TY 附注 REMARKS图上序号 POSITION No件号 PART No名称 DESCRIPTIONTPX61131 2T6113-24124T6113-24118拨叉 THIFT FORK压盖 COVER1 1。
镗床卧式镗床安全操作及保养规程
镗床卧式镗床安全操作及保养规程一、前言镗床是金属加工机床中常用的一种，镗床卧式镗床可以用来进行工件的切削、打孔、开槽等加工作业。
但是，在使用镗床卧式镗床时一定要保持安全意识，遵守安全操作规程。
本文档旨在提供一些镗床卧式镗床的安全操作和保养规程，以帮助加工人员安全操作，延长机床的使用寿命。
二、镗床卧式镗床安全操作规程1. 使用前的检查在使用镗床卧式镗床之前，应进行以下检查：•检查镗床卧式镗床上的各种安全装置是否完好；•检查紧固件是否牢固，各滑动部位是否灵活；•确认所有开关按钮是否正常；•清洁干净所有工作面。
2. 操作规程•操作镗床卧式镗床时，必须戴上个人防护设备，如手套、口罩、安全帽等；•操作前必须熟悉镗床卧式镗床的使用方法，并根据工件的加工要求进行调整；•操作前务必检查工件是否牢固夹紧，机床各部位是否处于正确位置；•启动镗床卧式镗床前，首先应按动紧急停止按键，确保机床处于停止状态；•启动镗床卧式镗床后，无论是待机还是工作状态都不得离开机器旁边；•零件加工的过程中，要时刻检查其加工状态，加工前后要清理机器周围和废料等；加工完成后，要将镗床卧式镗床处于停止状态。
3. 注意事项•切削液在铸铁零件加工过程中的应用很重要。
要在涂上一层光滑的油脂后，切削液才能使用，倘若废料卡在刀口上，或者废料中有钢、钴等硬度较高的零件，会导致工件无法加工。
•对于一些细小量的加工零件尽量不要使用镗床卧式镗床，以免操作不当造成零件损害。
•对于零件加工过程中无法直接使用刀具加工的零件，必须将其在车、铣、刨床等机械设备等预加工后，才能在镗床卧式镗床上进行再加工。
三、镗床卧式镗床保养规程1. 日常保养•镗床卧式镗床使用后应及时清洗，将表面污秽物去除干净；•定期清理镗床卧式镗床上的切屑，防止堆积过多损坏零件；•镗床卧式镗床长时间不使用，要装机器床罩，避免灰尘和其他腐蚀物进入机器；•定期检查镗床卧式镗床的各种运动、压缩、扭曲等部位是否出现异常。
卧式镗床操作规程范文
卧式镗床操作规程范文一、安全准备1. 操作人员必须穿戴安全防护用品，包括安全帽、工作服、耐磨手套和防护眼镜等。
2. 检查卧式镗床的紧固件和传动装置是否牢固可靠，机床是否有明显损坏和异响。
3. 检查润滑系统、冷却系统和电气系统是否正常工作。
4. 确保工作区域整洁、干燥，杂物清理干净。
二、安装工件1. 根据工艺要求选择合适的夹具，将工件固定在工作台上。
2. 确保工件与工作台之间的接触面平整、清洁，并进行固定。
3. 检查工件的位置和固定是否牢固可靠。
三、刀具选择和安装1. 根据工艺要求选择合适的镗刀和镗头。
2. 检查镗刀和镗头的刃部是否锋利，是否有磨损或损坏现象。
3. 使用专用工具正确安装镗刀和镗头。
四、机床调试1. 启动机床，按照操作说明调试机床的各个功能。
2. 检查机床的运动平稳性和工作台的水平度是否满足要求。
3. 调整进给速度和主轴转速，使其适应加工要求。
五、操作流程1. 启动机床，确认主轴运转是否正常。
2. 调整进给手轮，使镗刀与工件接触，但不加工。
3. 将手轮逐步旋转，使镗刀进给到工件表面，开始切削。
4. 根据加工要求逐步调整进给速度和主轴转速，保证加工质量。
5. 定期清理切屑，保持加工区域清洁。
6. 加工完成后，停止机床，清理工作区域，关闭冷却系统。
六、故障排除1. 若切削出现异常，立即停机检查并进行故障排除。
2. 若机床出现故障，应立即停机并通知维修人员进行维修。
3. 在维修人员到达之前，不得私自进行机床的维修和调整。
七、注意事项1. 操作人员必须熟悉卧式镗床的结构和工作原理，严禁未经培训人员操作。
2. 在操作过程中，禁止将手放在镗刀附近或接触旋转部件。
3. 加工过程中如有异响或异味，应立即停机检查并排除故障。
4. 完成加工后，应及时清理切削液和切屑，保持机床和工作区域的清洁。
5. 若发现安全隐患或不正常情况，应立即上报并采取措施解决。
以上为卧式镗床操作规程范文，详细介绍了该设备的安全准备、安装工件、刀具选择和安装、机床调试、操作流程、故障排除以及注意事项等内容，以确保操作人员的安全和加工质量的要求。
卧式镗床操作规程模版（二篇）
卧式镗床操作规程模版一、安全操作1. 操作人员必须经过专门培训和资格验证，熟悉机床的结构、原理和操作规程，具备良好的安全意识。
2. 严禁未经许可的人员操作机床。
3. 在操作前，要检查机床是否处于正常工作状态，无异常声音和震动。
4. 在操作过程中，要时刻注意机床的运行情况，如有异常及时停机检查并报告相关人员处理。
5. 操作人员必须按照操作规程正确使用各种工具和附件，严禁随意更改设置或操作方式。
6. 使用刀具要保持锐利，不得使用损坏或过度磨损的刀具。
7. 使用润滑油时，要确保正确的加油方式和量，遵循机床使用说明书中的要求。
8. 操作人员必须戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
二、机床操作流程1. 载入工件（1）清理工作台面，确保工作台面干净整齐。
（2）将工件放置在工作台面上，调整工件位置和定位方式，使其固定稳定。
（3）调整夹具，使其与工件紧密配合，确保夹紧牢固。
2. 设定工艺参数（1）根据工件加工要求，设定适当的加工精度、加工速度、进给量等参数。
（2）设置刀具和夹具的尺寸和位置，确保刀具正确安装并能正常运行。
3. 启动机床（1）按照机床使用说明书中的要求，正确启动机床。
（2）检查机床运行情况，如有异常及时停机检查并修复。
4. 进行镗削操作（1）根据工艺要求选择适当的刀具和切削参数。
（2）将刀具放置到刀架上，并调整刀架位置使其与工件紧密配合。
（3）调整刀具的进给量和切削深度，保持合适的切削条件。
（4）根据工件要求进行连续或间断的镗削操作，确保加工质量。
5. 检查加工质量（1）停机后，将加工后的工件取出，检查加工质量是否符合要求。
（2）检查工件表面是否有毛刺、破损等问题，如有及时处理。
6. 清洁及维护（1）清理机床和工作台面，清除切屑和油垢等杂物。
（2）对机床进行定期维护和保养，如更换润滑油、检查刀具等。
（3）及时报告和处理机床故障及异常情况。
三、操作注意事项1. 在操作前要检查夹具和工件是否固定牢固，以防发生夹紧失效事故。
卧式镗床安全操作规程
卧式镗床安全操作规程一、前言卧式镗床是一种大型机床，在进行操作时必须要严格遵守安全规程，以尽量避免事故的发生，保障人身安全和设备的完好。
本文档旨在通过详细的操作规程，让操作人员能够了解如何正确、安全地使用卧式镗床。
二、操作前的准备2.1 熟悉机床性能在进行操作前，必须熟悉卧式镗床的性能表现。
要了解设备的维护、保养相关知识，在使用机器时，可以保证设备完好，可靠，安全。
2.2 确定操作人员操作卧式镗床时，必须有专业技术人员进行操作。
对于初次使用卧式镗床的人员，需要有专门的人员进行指导，以确保操作人员操作正确安全。
2.3 指导操作要点在给工人指导使用卧式镗床时，需要说明以下技巧：•仔细阅读使用手册，确保正确掌握卧式镗床的操作方法和步骤。
•确保机器有足够的电力和压缩空气供给，以保证正常运行。
•确保机器清洁，通风，无漏电，无腐蚀等问题。
•在操作前进行机器检查，并将其润滑并重新校正设备各项指标。
三、安全操作规程3.1 工作区环境工作区域必须安全，没有其他人或障碍物，以确保工人能自由地移动和操作。
3.2 环保安全机器使用后会产生废料或工业废气，要正确处理废料，同时要避免废气泄漏到环境中，确保健康和环境良好。
3.3 使用个人防护设备在进行机器操作时，必须使用适当的个人防护设备，例如眼睛保护镜，手套等设备。
以及穿戴合格的工作服，以确保在操作过程中不会受伤。
3.4 关机/停机操作规程•操作人员使用设备时，必须在正确的程序下开关设备。
•在停止机器工作时，需要将主要负载拆除，关闭机器电源。
•在即将使用卧式镗床时，需要进行初步技术检查，确保设备能够正确操作。
3.5 紧急停止操作在卧式镗床运行的过程中，如果出现异常情况，操作人员需要停止机器并执行紧急停止程序。
紧急停止程序包括：向设备管理部门报告紧急情况，立即关闭电源，清理设备等。
3.6 设备日常维护卧式镗床设备使用后需要进行维护保养，主要包括：•定期清洁设备表面和各个部件，定期更换设备废弃物。
TPX611B数显卧式铣镗床
一、机床的操纵说明（TPX6111B、TPX6111B/2、TPX6111B/3）图 1-1 机床操作系统的布置图1-2 铵钮站上的按钮布置\本系列机床的操纵系列是由手柄和按钮（或开关）组成。
手柄的位置及作用见（图1-1）。
按钮（或开关）布置在悬挂按钮站上，其位置和作用见（图1-2）。
本系列机床各移动部件的运动之间设有电---液互锁功能，本机床工作中，只允许一个部件移动，并且只允许使用一种移动方式（手动、机动、快速）。
在各移动 部件中，主轴箱的升降，工作台的纵横向及工作台的回转运动和夹紧装置就自动松开，而没有被分配的各项运动均处于夹紧状态。
为了提高机床的功能，机床镗轴的 轴向移动， TPX6111B 、TPX6111B/2、TPX6111B/3型的平旋盘滑块的径向移动不设自动夹紧的互锁，而采用手动夹紧的形式，操纵机床时应注意它 的正确使用。
下面介绍一下机床的操纵方法：1.接通电源。
用钥匙打开按钮站（图1-2）上的钥匙开关⑦,电源指示灯①亮,此时表示机床电源已经接通可以工作了.2.主轴旋转运动的操纵，按（图1-2）中的按钮⑤或⑾，就可相应得到主轴正向或反向连续旋转运动。
当按（图1-2）中的按钮⒁或⒀时就可相应得到主轴正向或反向的点动旋转。
3.TPX6111B 、TPX6111B/2、TPX6111B/3型的平旋盘旋转运动的操纵。
将（图1-1）中手柄②置于平旋盘旋转结合的位置，然后按（图1-2）中的按钮⑤或⑾就可相应得到平旋盘正向或反向连续旋转运动。
当按（图1-2）中的按钮⒁或⒀时就可相应得到平旋盘正向或反向的点动旋转。
在平旋盘的旋转中，如果不需要主轴同转，在上述操作之前，应将（图1-1）中的主变速转阀⑦置于0转。
按（图1-2）中的变速执行按钮②变速结束后即达到此目的。
4.主传动变速和进给传动变速的操纵（1）.主传动变速操纵。
当需要变换主传动转速时，首先将（图4-1）中主运动变速转阀⑦转至所需转速位置，然后按（图1-2）中变速执行按钮②，几秒钟后即可得到所需的转速。
卧式镗床操作规程（2篇）
卧式镗床操作规程第一章总则第一条为规范卧式镗床的操作，保证生产安全，提高生产效率，制定本操作规程。
第二条本规程适用于卧式镗床的操作人员，包括操作人员、班组长和工段长。
第三条在操作卧式镗床时，应严格按照本规程进行操作，不得擅自修改操作规程。
第四条操作人员应熟悉卧式镗床的结构、性能和操作方法，掌握相关安全知识，并经过相应的培训合格方可上岗操作。
第五条操作人员应服从班组长、工段长的指挥，听从安全员和技术人员的安排。
第六条操作人员在操作卧式镗床时应注意劳动纪律、安全纪律，保持机器的环境整洁，不得随意存放杂物。
第七条操作人员必须认真学习安全生产知识，遵守安全操作规程，做到爱岗敬业，不得因故障或其他原因擅自停止工作。
第二章卧式镗床操作规程第一节操作前的准备工作第八条操作人员到岗时，应检查卧式镗床的工作状况，并与前一班交接班。
第九条操作人员上岗前应穿好工作服，戴好安全帽，并检查工作服和安全帽的完好程度。
第十条检查卧式镗床的电源、气源、液压源等设备是否正常，如有异常应立即报告。
第十一条检查卧式镗床传动部分的润滑油是否足够，并及时补充。
第十二条检查卧式镗床的刀具和夹具是否安装并紧固好，如有异常应调整或更换。
第十三条检查卧式镗床的刀具和夹具是否符合加工要求，如有异常应及时更换。
第十四条检查卧式镗床的刀具和夹具是否正确安装，并经过试验运转。
第十五条检查卧式镗床的工作区域是否整洁，无杂物和障碍物。
第十六条检查卧式镗床的操作面板是否正常，如有异常应及时处理。
第二节操作中的注意事项第十七条操作人员操作卧式镗床应站立在稳固的工作台上，不得站在运动部件或输送带上。
第十八条操作人员在操作卧式镗床时应保持注意力集中，不得分神或进行其他与操作无关的工作。
第十九条操作人员操作卧式镗床时，应确保自己的手部、衣物、发饰等不被夹在机械部件中。
第二十条操作人员不得无故停机或修改加工程序，如有异常应立即报告。
第二十一条操作人员在操作卧式镗床时应按照操作程序的要求调整工作台或夹具的位置和角度。
tp6111b数显卧式铣镗床使用手册
一、机床的操纵说明（TPX6111B、TPX6111B/2、TPX6111B/3）序号操纵机构名称序号操纵机构名称1按钮站9主轴箱手大动升降手柄2平旋盘回转结合、脱开手柄10工作台手大动纵、横向及回转手柄孔3正、反进给手柄11后立柱手动纵向及支架升降手柄孔机动、微动及主轴（含平旋盘滑块）大12后立柱夹紧点（前后各一点）4动分配手柄5主轴或平旋盘滑块运动分配手柄13后立柱纵向及支架升降分配手柄6主轴夹紧手柄14机床急停按钮(带自动拉刀用)7主运动变速转阀手柄15刀具松开按钮（带自动拉刀用）8进给运动变速转阀手柄16刀具夹紧按钮（带自动拉刀用）图 1-1 机床操作系统的布置图1-2 铵钮站上的按钮布置\本系列机床的操纵系列是由手柄和按钮（或开关）组成。
手柄的位置及作用见（图1-1）。
按钮（或开关）布置在悬挂按钮站上，其位置和作用见（图1-2）。
本系列机床各移动部件的运动之间设有电---液互锁功能，本机床工作中，只允许一个部件移动，并且只允许使用一种移动方式（手动、机动、快速）。
在各移动部件中，主轴箱的升降，工作台的纵横向及工作台的回转运动和夹紧装置就自动松开，而没有被分配的各项运动均处于夹紧状态。
为了提高机床的功能，机床镗轴的轴向移动， TPX6111B、TPX6111B/2、TPX6111B/3型的平旋盘滑块的径向移动不设自动夹紧的互锁，而采用手动夹紧的形式，操纵机床时应注意它的正确使用。
下面介绍一下机床的操纵方法：1.接通电源。
用钥匙打开按钮站（图1-2）上的钥匙开关⑦,电源指示灯①亮,此时表示机床电源已经接通可以工作了.2.主轴旋转运动的操纵，按（图1-2）中的按钮⑤或⑾，就可相应得到主轴正向或反向连续旋转运动。
当按（图1-2）中的按钮⒁或⒀时就可相应得到主轴正向或反向的点动旋转。
、TPX6111B/2、TPX6111B/3型的平旋盘旋转运动的操纵。
将（图1-1）中手柄②置于平旋盘旋转结合的位置，然后按（图1-2）中的按钮⑤或⑾就可相应得到平旋盘正向或反向连续旋转运动。
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一、机床的操纵说明（TPX6111B、TPX6111B/2、TPX6111B/3）序号操纵机构名称序号操纵机构名称1按钮站9主轴箱手大动升降手柄2平旋盘回转结合、脱开手柄10工作台手大动纵、横向及回转手柄孔3正、反进给手柄11后立柱手动纵向及支架升降手柄孔机动、微动及主轴（含平旋盘滑块）大12后立柱夹紧点（前后各一点）4动分配手柄5主轴或平旋盘滑块运动分配手柄13后立柱纵向及支架升降分配手柄6主轴夹紧手柄14机床急停按钮(带自动拉刀用)7主运动变速转阀手柄15刀具松开按钮（带自动拉刀用）8进给运动变速转阀手柄16刀具夹紧按钮（带自动拉刀用）图 1-1 机床操作系统的布置图1-2 铵钮站上的按钮布置\本系列机床的操纵系列是由手柄和按钮（或开关）组成。
手柄的位置及作用见（图1-1）。
按钮（或开关）布置在悬挂按钮站上，其位置和作用见（图1-2）。
本系列机床各移动部件的运动之间设有电---液互锁功能，本机床工作中，只允许一个部件移动，并且只允许使用一种移动方式（手动、机动、快速）。
在各移动部件中，主轴箱的升降，工作台的纵横向及工作台的回转运动和夹紧装置就自动松开，而没有被分配的各项运动均处于夹紧状态。
为了提高机床的功能，机床镗轴的轴向移动， TPX6111B、TPX6111B/2、TPX6111B/3型的平旋盘滑块的径向移动不设自动夹紧的互锁，而采用手动夹紧的形式，操纵机床时应注意它的正确使用。
下面介绍一下机床的操纵方法：1.接通电源。
用钥匙打开按钮站（图1-2）上的钥匙开关⑦,电源指示灯①亮,此时表示机床电源已经接通可以工作了.2.主轴旋转运动的操纵，按（图1-2）中的按钮⑤或⑾，就可相应得到主轴正向或反向连续旋转运动。
当按（图1-2）中的按钮⒁或⒀时就可相应得到主轴正向或反向的点动旋转。
、TPX6111B/2、TPX6111B/3型的平旋盘旋转运动的操纵。
将（图1-1）中手柄②置于平旋盘旋转结合的位置，然后按（图1-2）中的按钮⑤或⑾就可相应得到平旋盘正向或反向连续旋转运动。
当按（图1-2）中的按钮⒁或⒀时就可相应得到平旋盘正向或反向的点动旋转。
在平旋盘的旋转中，如果不需要主轴同转，在上述操作之前，应将（图1-1）中的主变速转阀⑦置于0转。
按（图1-2）中的变速执行按钮②变速结束后即达到此目的。
4.主传动变速和进给传动变速的操纵（1）.主传动变速操纵。
当需要变换主传动转速时，首先将（图4-1）中主运动变速转阀⑦转至所需转速位置，然后按（图1-2）中变速执行按钮②，几秒钟后即可得到所需的转速。
在机床的使用中，还可对主传动的转速进行预选。
其方法是：在机床工作时，就把下一工步需要的主传动变速选好，也就是旋转主运动变速转阀至下一工步需要的转速，当需要变速时，再按变速执行按钮②。
（2）.进给传动变速的操纵、操作方法与主传动变速操纵基本相同，主要区别是：选择进给量时，要转动图1-1中进给运动变速转阀⑧，进给传动变速同样具有预选功能。
5.各移动部件的机动进给和快速移动。
（1）.主轴的机动进给和快速移动。
当需要主轴机动进给时，首先将图1-1中手柄④置于最外边，再将图1-1中手柄⑤置于主轴进给结合位置，然后将手柄③置于正、反向进给位置，即可使主轴获得正、反向机动进给。
当需要主轴作快速移动时，只需在上述操作的基础上，将进给手柄③置在中间位置，再按动按钮站（图2-1）上的正、负向快速铵钮③、④按钮即可获得主轴的正、负向快速移动。
（2）. TPX6111B、TPX6111B/2、TPX6111B/3型平旋盘滑块的机动进给和快速移动。
当需要平旋盘滑块作机动进给快速移动时，其操作过程与主轴的机动进给和快速移动类似。
不同的是要将图1-1中的手柄⑤置于平旋盘滑块进给结合的位置上。
（3）.主轴箱、工作台纵向、横向的机动进给和快速移动。
这三项运动的机动进给的操纵程序是，首先图1-1中的手柄④置于中间位置（主轴、平旋盘滑块手大动位置），再将图1-1中的手柄③置于正、反向进给位置，当按动按钮站上（图2-1）的按钮⑩即可获得主轴箱的机动进给，当按动按钮站上的按钮⑨即可获得工作台的纵向机动进给，当按动按钮站上的按钮⑧即可获得工作台的横向机动进给。
这三项运动的快速移动的操纵程序是，把图1-1中的手柄④置于中间位置，将图1-1中的手柄③置于中间位置，按动按钮站上的按钮⑩⑨⑧任一按钮（选择其中一项）再按按钮站上的正、负快速按钮③④即可获得三项运动的快速移动。
（4）.工作台的快速回转的操纵。
工作台的快速回转的操纵方法同主轴箱、工作台纵向、横向的快速移动的操作方法。
注意：工作台没有机动进给。
6.各移动部件的手动操纵（1）.手微动。
主轴（或平旋盘滑块）的手微动：将图1-1中手柄④置于最里边，再将图1-1中的手柄⑤；置于主轴（或平旋盘滑块）的进给位置，转动图1-1中手柄④即可实现。
主轴箱、工作台的纵、横向及工作台的回转四项运动的手微动：将图1-1中手柄④仍置于最里边，再将图4-1中的手柄⑤置于0位上，选择四项运动中的任意一项（按图1-2中铵钮⑧⑨⑩⑿任意一个），当转动图1-1中手柄④即可实现四项运动中的任意一项的手微动。
注意：各移动部件做手微动时，要将图1-1中手柄③置于中间位置。
（2）.手大动。
将图1-1中手柄④置于中间位置，并转动便可获得主轴（或平旋盘滑块）的手大动。
将专用长手柄（随机附件）插入图1-1中的手柄孔⑨并转动之，可获得主轴箱的手大动。
将专用短手柄（随机附件）插入图1-1中手柄孔⑩并转动之，即可获得工作台纵、横向及工作台回转的手大动。
注意：上述手大动操作时，应将图1-1中手柄③置于中间位置，并事先按图1-2中的按钮⑧或⑨⑩⑿选择其中一项运动。
（3）.后立柱纵向和后立柱支架的手动。
将专用长手柄（随机附件）插入图1-1中手柄孔⑾并转动即可获得后立柱纵向和后立柱支架的手动，扳动图1-1中⒀时就可选择其中一项运动。
（4）.各移动部件手移动的数值：图1-1中的手柄④上装有两个刻度盘，大刻度盘为主轴（或平旋盘滑块）手大动之用，公制刻度盘每一格为1mm，每1转一周为200mm，英制刻度盘每一格为英寸，每转一周为8英寸。
小刻度盘为各移动部件手微动时用，公制刻度盘每一格为，每转一周为，英制刻度盘每格为英寸，每转一周为英寸。
图1-1中的手柄孔⑨上的刻度盘，公制一格为毫米,转一周为8毫米,英制一格为英寸，每转一周为英寸。
图1-1中的手柄孔⑩上的刻度盘一格为毫米，转一周为4毫米。
工作台下部圆周处设有刻度，作为工作台粗分度之用，一格为1度，一周为360度。
7.带有自动装卸刀的机床卸刀时，按图1-1中的松开按扭⒂，刀具可以从主轴上卸下；装刀时将刀具插入主轴锥孔后，按图1-1中的夹紧按钮⒃，刀具自动锁紧。
8.机床的急停当机床发生意外情况时，可按图1-2中的急停按钮⒅或按图1-1中的急停按钮14使全台机床断电。
当需要重新开动机床时，必须将电源手柄拉到断开位置，然后再推到接通位置，方可继续操纵。
二、安全规程（TPX6111B、TPX6111B/2、TPX6111B/3）1.全面了解机床性能，自觉遵守机床的各种操作说明是实现机床无故障工作的前提条件。
因此，我们特别强调的是，机床在操作及维修前，要认真阅读产品说明书。
说明书是机床的重要组成部分，能帮助了解掌握机床结构性能。
安全操作规范和机床上所有“警告标牌”的内容，严格按要求操作，否则会造成人身伤亡事故。
2.机床的安装、操作、保养、检修要经过专门培训过的专业人员按照使用说明书中规定的步骤进行。
3.操作者使用机床时，要穿好劳动保护服，禁止穿宽松外衣，佩戴各种饰物，以避免事故的发生。
4.开动机床前检查各部件的安全防护装置和周围工作环境，各移动部件的限位开关是否起作用，在行程范围内是否畅通，是否有障碍物，是否能保证机床在任何时候都具有良好的安全状况。
5.工作进行中不要触摸旋转的刀具。
进行测量、调整、维修和清洁时必须停机，不然会导致偶然事故的发生。
对电机等电气件要经常打扫积尘，以免防碍通风（禁止使用压缩空气清扫机床）。
6.操作及维修人员在机床运转中应注意：不允许将身体任何部位靠近或置于旋转移动部件；机床运转时严禁打开防护门或任何护盖；工作和切削刀具必须夹持牢固；不许超负荷工作等。
7.接通电源前必须做好相关的安全检查工作，了解各开关功能。
打开电柜门，护盖门或维修前必须切断或锁住电源，如需带电维修时，必须由专门培训的专业人员进行。
8.机床工作环境周围禁止堆放易燃物品，切削运转时严禁使用容易燃烧的冷却液。
工作结束后必须切断机床总电源，避免无人照管时有着火的危险。
9.机床工作过程中，要远离移动部件。
10.预防噪声危害，进行噪声控制，可以采取安装隔离机罩和防噪声休息室等。
11.安全标牌及位置图安全标牌种类图安全标牌位置三、机床的保养和润滑（TPX6111B、TPX6111B/2、TPX6111B/3）图3-1图3-21.主轴箱内部齿轮及轴承润滑的润滑油来自尾部箱的齿轮泵。
为检查供油情况在主轴箱正面上方设有视油窗。
在主轴箱与尾部箱结合的平面上设有油标。
当需注油时，取下尾部箱顶盖，即可注油。
2.尾部箱的润滑油来自设在主轴箱中的管式分油器。
尾部箱的油池与主轴箱相通。
3.快速箱内部的润滑采用飞溅润滑形式。
在快速箱的上部设有油标尺孔用来测量油位，油标尺上的上、下两条刻线各为最高、最低油位的界线。
油标尺孔也是注油孔。
4.上、下滑座、回转工作台内部及各处导轨（不含后立柱部分）的润滑是由安装在下滑座后面的定量润滑泵提供润滑油。
定量泵上设有注油孔及油标。
其原理见（图3-1）。
下滑座前端齿轮箱为飞溅润滑，侧面设有油标及注油孔。
5.后立柱滑座和刀杆支架在移动前进行人工润滑。
6.其它各部润滑按(图3-1)或按机床尾部箱处的润滑标牌进行。
7.每月检查滤油器滤芯并根据情况需要更换，保证油液净化精度范围在10～40μm四、常见问题与维修（TPX6111B、TPX6111B/2、TPX6111B/3）机床调整的正确与否对机床的精度、性能、寿命影响很大，尤其对被加工工件的质量起着决定性作用，因此，必须按下面所介绍的方法正确地调整机床。
图4-1 TPX6111B 主轴结构图图4-2 7：24 50# 主轴结构图图4-3平旋盘滑块传动简图图4-4保险结合子简图图4-5快速保险机构简图图4-6机床夹紧器装置1.平旋盘主轴轴承的调整TPX6111B、TPX6111B/2、TPX6111B/3型莫氏6#主轴结构如（图4-1）所示,7:24-50#主轴结构如（图4-2)所示。
当平旋盘主轴的圆锥滚子轴承磨损后，需要调整时，首先拆下主轴箱前面的盖子，再拧下防松螺钉③，重新调整螺母①，调整好后，转动螺母②，使螺母②的螺钉与锁紧螺母①的螺钉孔对正后重新拧紧防松螺钉③即可。