001-KT2_14_净化空调风管清洗记录
冷气设备清洁日志表(范本)
冷气设备清洁日志表(范本)
记录和跟踪冷气设备的清洁和维护工作是确保其高效、安全和可靠运行的关键。
以下是一个专业的清洁日志表范本，可用于记录和管理冷气设备的清洁和维护活动。
设备信息
- 设备名称：____________________
- 设备型号：____________________
- 安装位置：____________________
- 设备负责人：____________________
清洁和维护记录
清洁和维护计划
为了确保冷气设备的持续高效运行，制定一个定期的清洁和维护计划至关重要。
以下是一个示例计划：
- 每周：进行外部除尘和内部清洁工作。
- 每月：检查过滤器、冷媒和运动部件的状况。
- 每季度：进行深度清洁和维护，包括拆卸设备、清洗内部组件等。
设备运行状况监测
定期监测冷气设备的运行状况是确保其安全可靠运行的关键。
以下是一些常用的监测指标：
- 温度：监测冷却效果是否正常。
- 湿度：确保室内湿度控制在一个舒适的范围内。
- 噪音：检查设备运行时是否有异常噪音。
- 能耗：监测设备能耗是否在正常范围内。
安全注意事项
在进行冷气设备的清洁和维护工作时，必须遵守以下安全注意事项：
- 在操作前确保设备已关闭并断电。
- 使用合适的工具和设备进行清洁和维护。
- 遵守安全操作规程，避免触电、摔伤等事故的发生。
通过以上清洁日志表的记录和管理，可以有效地延长冷气设备的使用寿命，确保其安全、高效和可靠地运行。
空调水管道系统冲洗(吹扫)记录
时分至时分1.8//2与供水水质相同无杂质负三层涂塑复合钢管水/≥1.5 1.8//2与供水水质相同无杂质管道系统冲洗（吹扫）记录5米钢卷尺30米钢卷尺铝合金靠尺压力表01 Y-150 0-64管道系统（或管段）名称/编号（或所处层、区、段、室等）管道材质排放检查部位/冲洗（吹扫）最终效果冲洗（吹扫）介质实测压力（MPa）冲洗（吹扫）次数负三层无缝钢管水/≥1.5监理（建设）单位施工单位专业工长专业质检员施工班组长专业监理工程师（建设单位项目专业负责人）：冲洗（吹扫）方法、程序、过程检查情况等说明：综合评价结论/备注符合设计及规范要求施工单位检测调试负责人先从室外水表接入临时冲洗管道和加压水泵，关闭立管阀门，从导管末端立管泄水口接入排水管道，引至室外污水井。
流速为1.8m/s，从排水处观察水质情况，目测排水水质与供水水质一样无杂质，然后拆掉临时排水管道，打开各立管阀门，所有水表位置用一短管代替，用加压泵往系统加压，分别打开各层给水阀门，从支管末端放水，直至无杂质，水色透明。
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造 厂商/其他要素：冲洗（吹扫）主要参数流速（m/s）流量（L/s）规范（或设计）要求值实测值规范（或设计）要求值实测（或计算）值与检测（调试）、验收相关的设计文件（图）/产品技术文件（图）的名称及编号负三层空调水系统平面图 kt-301冲洗（吹扫）时间年 月 日年 月 日施工依据文件名称及编号通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2016）最小/实际抽样数量全数质量验收依据文件名称及编号《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016施工单位检验批编号GD-C5-712497分部/子分部/分项（系统/子系统）空调水系统施工部位负三层GD-C4-644039单位（子单位）工程名称。
管道系统清洗吹洗记录
管道系统清洗吹洗记录
日期：
地点：
清洗、吹洗单位：
清洗、吹洗时间：
清洗、吹洗开始时间：
清洗、吹洗结束时间：
清洗、吹洗人员：
工具和设备：
清洗、吹洗前准备：
1.检查设备和工具的完好性和可靠性；
2.将设备完全停止并关闭所有相关的设备；
3.确认设备能够进行安全停机和启动。
清洗、吹洗步骤：
1.根据管道系统的结构和布局，确定清洗和吹洗的起止点；
2.将起始点和终止点标记出来；
3.准备好清洗和吹洗液体，根据需要合理掌握清洗和吹洗液体的浓度；
4.将清洗和吹洗液体输入管道系统的起始点；
5.打开起始点的阀门，使液体进入管道系统；
6.打开中间段阀门，使液体在管道系统中流淌；
7.将液体从终止点排出；
8.重复上述步骤，直至管道系统内的污垢全部清除；
9.进一步清洗和吹洗管道系统，确保管道内的液体畅通无阻；
10.检查管道系统内出现的任何异常情况，并做好记录；
11.关闭所有的阀门并确保管道系统处于关闭状态。
清洗、吹洗记录：
序号工段管道设备名称清洗内容清洗时间清洗结果备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
清洗、吹洗结束后的工作：
1.将工具和设备进行清洗、消毒，并存放到指定位置；
2.对清洗和吹洗产生的污水和废液进行处理，按照相关的环保标准进
行处理；
3.对清洗和吹洗过程中发现的问题和异常情况进行记录，并及时采取
措施解决；
4.对清洗和吹洗过程中的使用的液体进行处理，包括回收和处置；
5.清洗、吹洗负责人应对整个过程进行总结和评估，并提出改进建议。
对回风系统及风机盘管的清洗过程记录
对回风系统及风机盘管的清洗过程记录日期：[填写日期]
清洗人员：[填写姓名]
清洗地点：[填写地点]
清洗设备：[填写清洗设备名称]
清洗过程记录：
1.准备工作：
a.关闭回风系统及风机盘管的主电源，确保安全操作。
b.检查清洗设备，确保正常工作。
2.清洗回风系统：
a.使用清洗设备将回风系统内的灰尘和污垢吹扫干净，注意不要对系统造成损坏。
b.检查回风系统的过滤器，如有损坏或堵塞，及时更换或清洗。
c.检查回风系统的风道是否有渗漏或损坏，并做好记录。
3.清洗风机盘管：
a.拆下风机盘管的外壳，注意避免损坏内部零部件。
b.使用清洗设备喷洒适量的清洗剂在风机盘管的内部，彻底清洗风机盘管的表面和内部。
c.使用清水冲洗风机盘管，确保清洗剂和污垢彻底清除。
d.仔细检查风机盘管的排水口是否通畅，如有堵塞，清除堵塞物。
4.清洗设备维护：
a.清洗完成后，及时清洗和维护清洗设备，确保设备的正常使用
和安全性。
b.清洗设备的维护记录应及时填写，包括维护日期、维护内容和维护人员。
5.清洗报告：
a.撰写清洗报告，记录清洗的日期、清洗人员、清洗地点和清洗过程的详细步骤。
b.报告中应包括风机盘管和回风系统的清洗情况，以及清洗后的效果评估。
备注：本记录仅供内部参考，如有需要，可随时提供给相关部门查阅。
以上为回风系统及风机盘管清洗过程的记录，如有任何问题或需要进一步了解，请随时与我们联系。
空调竣工资料目录
空调竣工资料目录目录序编号名称页码备注号分部(子分部)工程质量验收资料KT1.1 通风空调工程概况表KT 1.2 通风空调工程施工现场质量管理记录KT 1.3 通风与空调分部工程质量验收记录KT 1.4 通风与空调质量控制资料检查记录通风空调工程安全和动能检验资料核查及主要功能抽查KT 1.5记录KT 1.6 观感质量验收检查记录质量控制资料KT 2.1 材料设备出厂合格证及进场检验(试验)报告汇总表设备进场验收记录 KT 2.2设备基础验收记录 KT 2.3KT2.4 隐蔽工程验收记录KT2.5 风机盘管水压试验检验记录KT2.6 风管强度检验记录KT2.7 风管系统漏风量检验记录KT2.8 风管系统漏光检验记录KT2.9 现场组装除尘器、空调机组漏风量检验记录KT2.10 水系统管道强度(严密性)检验记录KT2.11 空调水系统管道冲(吹)洗记录KT2.12 冷凝水管道系统通水试验记录KT2.13 制冷系统气密性试验记录KT2.14 净化空调风管清洗记录KT2.15 设备单机试运转记录KT2.16 阀门试验记录 shall not exceed the level of stator core, orarc skateboards, protection of stator plate rollover may occur), reasonable to generally should be centralized. Avoid layout vulnerableto mechanical damage, damp, vulnerable to corrosion and vibration,ensure as far as possible with the platform stairs, lifting devices, cover plates, electrical enclosures and other intervals at arm's length. Piping support and hanger set weight of the weight and its insulation shall meet reasonable piping displacement, increase system stability, prevention of pipeline vibration displacement in operation. Process piping support and hanger spacing are shown in table 1. Process pipingin the drain pipe must have a certain slope (about 0.002-0.004) to drain. Enter the pipe should be smooth flow to the lateral, intake manifoldinto the expansion tank should be considered order, low pressure or high pressure drop near the expansion tank inlet. Pipe deflection and expansion must be considered the absorption problem, consider thenatural direction of the pipeline using the small pipe to achievethermal expansion compensation and, if necessary, consider 序编号名称页码备注号图纸会审、设计变更空调系统综合检测报告子分部工程、分项工程、分项工程检验批质量验收记录KT 3.1 送、排风系统子分部工程质量验收记录KT统表风管与配件制作分项工程质量验收记录KT 3.1.1.1 风管(金属风管)与配件制作检验批质量验收记录风管(非金属、复合材料风管)与配件制作检验批质量KT 3.1.1.2验收记录KT统表消声器制作与安装分项工程质量验收记录KT 3.1.2.1 消声器制作与安装检验批质量验收记录KT 统表风管系统安装分项工程质量验收记录KT 3.1.3.1 风管(送、排风、排烟)系统安装检验批质量验收记录KT 统表通风机与空气处理设备安装分项工程质量验收记录KT 3.1.4.1 通风机安装检验批质量验收记录KT 统表风管与设备防腐分项工程质量验收记录KT 3.1.5.1 风管与设备防腐施工检验批质量验收记录KT 统表系统调试分项工程质量验收记录KT 3.1.6.1 系统调试检验批质量验收记录KT 3.2 防排烟系统子分部工程质量验收记录KT 统表风管与配件制作分项工程质量验收记录KT 3.2.1.1 风管(金属风管)与配件制作检验批质量验收记录KT 3.2.1.2 风管(非金属风管)与配件制作检验批质量验收记录KT 统表风管部件制作分项工程质量验收记录KT 3.2.2.1 风管部件制作检验批质量验收记录KT 统表风管系统安装分项工程质量验收记录 shall not exceed the level of stator core, or arc skateboards, protection of stator plate rollover may occur), reasonable to generally should be centralized. Avoid layout vulnerable to mechanical damage, damp, vulnerable to corrosion and vibration, ensure as far as possible with the platform stairs, lifting devices, cover plates, electrical enclosures and other intervals atarm's length. Piping support and hanger set weight of the weight and its insulation shall meet reasonable piping displacement, increase system stability, prevention of pipeline vibration displacement in operation. Process piping support and hanger spacing are shown in table 1. Process piping in the drain pipe must have a certain slope (about 0.002-0.004) to drain. Enter the pipe should be smooth flow to the lateral, intake manifold into the expansion tank should be considered order, low pressure or high pressure drop near the expansion tank inlet. Pipe deflection and expansion must be considered the absorption problem, consider the natural direction of the pipeline using the small pipe to achieve thermal expansion compensation and, if necessary, consider 序编号名称页码备注号KT 3.2.3.1 风管(送、排风、排烟)系统安装检验批质量验收记录KT 统表风机与空气处理设备安装分项工程质量验收记录KT 3.2.4.1 风机与空气处理设备安装分项工程检验批质量验收记录KT 统表排烟风口、常闭正压风口安装分项工程质量验收记录KT 3.2.5.1 排烟风口、常闭正压风口安装检验批质量验收记录KT 统表风管与设备防腐分项工程质量验收记录KT 3.2.5.1 风管与设备防腐施工检验批质量验收记录KT 统表风管与设备防腐分项工程质量验收记录KT 3.2.6.1 风管与设备防腐施工检验批质量验收记录KT 统表系统调试分项工程质量验收记录KT 3.2.7.1 系统调试检验批质量验收记录消声器制作和安装分项工程质量验收记录 KT 统表消声器制作和安装检验批质量验收记录 KT 3.2.8.1除尘系统子分部工程质量验收记录 KT 3.3风管与配件制作分项工程质量验收记录 KT 统表KT 3.3.1.1 风管(金属风管)与配件制作检验批质量验收记录风管部件制作分项工程质量验收记录 KT 统表风管部件制作检验批质量验收记录 KT 3.3.2.1风管系统安装分项工程质量验收记录 KT 统表风管(送、排风、排烟)系统安装检验批质量验收记录 KT 3.3.3.1KT 统表风机安装分项工程质量验收记录风机安装检验批质量验收记录 KT 3.3.4.1除尘器与排污设备分项工程质量验收记录 KT 统表除尘器与排污设备分项工程检验批质量验收记录 KT 3.3.5.1风管与设备防腐分项工程质量验收记录 KT 统表KT 3.3.6.1 风管与设备防腐检验批质量验收记录 shall not exceed the level of stator core, or arc skateboards, protection of stator platerollover may occur), reasonable to generally should be centralized. Avoid layout vulnerable to mechanical damage, damp, vulnerable to corrosion and vibration, ensure as far as possible with the platform stairs, lifting devices, cover plates, electrical enclosures and other intervals at arm's length. Piping support and hanger set weight of the weight and its insulation shall meet reasonable piping displacement, increase system stability, prevention of pipeline vibration displacement in operation. Process piping support and hanger spacing are shown in table 1. Process piping in the drain pipe must have a certain slope (about 0.002-0.004) to drain. Enter the pipe should be smooth flow to the lateral, intake manifold into the expansion tank should be considered order, low pressure or high pressure drop near the expansion tank inlet. Pipe deflection and expansion must be considered the absorption problem, consider the natural direction of the pipeline using the small pipe to achieve thermal expansion compensation and, if necessary, consider序编号名称页码备注号KT 统表风管与设备绝热分项工程质量验收记录风管与设备绝热检验批质量验收记录 KT 3.3.7.1系统调试分项工程质量验收记录 KT 统表系统调试检验批质量验收记录 KT 3.3.8.1空调系统子分部工程质量验收记录 KT 3.4KT 统表风管与配件制作分项工程质量验收记录KT 3.4.1.1 风管(金属风管)与配件制作检验批质量验收记录风管(非金属、复合材料风管)与配件制作检验批质量KT 3.4.1.2验收记录KT 统表部件制作分项工程质量验收记录KT 3.4.2.1 部件制作分项工程检验批质量验收记录KT 统表风管系统安装分项工程质量验收记录KT 3.4.3.1 风管(空调系统)安装分项工程检验批质量验收记录KT 统表风机与空气处理设备安装分项工程质量验收记录KT 3.4.4.1 风机与空气处理设备安装分项工程检验批质量验收记录KT 统表消声设备制作与安装分项工程质量验收记录KT 3.4.5.1 消声设备制作与安装分项工程检验批质量验收记录KT 统表风管与设备防腐分项工程质量验收记录KT 3.4.6.1 风管与设备防腐分项工程检验批质量验收记录KT 统表风管与设备绝热分项工程质量验收记录KT 3.4.7.1 风管与设备绝热分项工程检验批质量验收记录KT 统表系统调试分项工程质量验收记录KT 3.4.8.1 系统调试分项工程检验批质量验收记录KT 3.5 净化空调系统子分部工程质量验收记录KT 统表风管制作分项工程质量验收记录KT 3.5.1.1 风管(金属风管)制作检验批质量验收记录 shall not exceed the level of stator core, or arc skateboards, protection of stator plate rollover may occur), reasonable to generally should be centralized. Avoid layout vulnerable to mechanical damage, damp, vulnerable tocorrosion and vibration, ensure as far as possible with the platform stairs, lifting devices, cover plates, electrical enclosures and other intervals at arm's length. Piping support and hanger set weight of the weight and its insulation shall meet reasonable piping displacement, increase system stability, prevention of pipeline vibration displacement in operation. Process piping support and hanger spacing are shown in table 1. Process piping in the drain pipe must have a certain slope (about 0.002-0.004) to drain. Enter the pipe should be smooth flow to the lateral, intake manifold into the expansion tank should be considered order, low pressure or high pressure drop near the expansion tank inlet. Pipe deflection and expansion must be considered the absorption problem, consider the natural direction of the pipeline using the small pipe to achieve thermal expansion compensation and, if necessary, consider序编号名称页码备注号KT 3.5.1.2 风管(非金属风管)制作检验批质量验收记录KT 统表部件制作分项工程质量验收记录KT 3.5.2.1 部件制作分项工程检验批质量验收记录KT 统表风管(净化空调)系统安装分项工程质量验收记录风管(净化空调)系统安装分项工程检验批质量验收记KT 3.5.3.1录KT 统表风机与空气处理设备安装分项工程质量验收记录KT 3.5.4.1 风机与空气处理设备安装分项工程检验批质量验收记录KT 统表消声设备制作与安装分项工程质量验收记录KT 3.5.5.1 消声设备制作与安装分项工程检验批质量验收记录KT 统表风管与设备绝热分项工程质量验收记录KT 3.5.6.1 风管与设备绝热分项工程检验批质量验收记录KT 统表风管与设备防腐分项工程质量验收记录KT 3.5.7.1 风管与设备防腐分项工程检验批质量验收记录KT 统表高效过滤器安装分项工程质量验收记录KT 3.5.8.1 高效过滤器安装分项工程检验批质量验收记录KT 统表空调净化设备安装分项工程质量验收记录KT 3.5.9.1 空调净化设备安装分项工程检验批质量验收记录KT 统表系统调试分项工程质量验收记录KT 3.5.10.1 系统调试分项工程检验批质量验收记录KT 3.6 制冷系统子分部工程质量验收记录KT 统表制冷机组安装分项工程质量验收记录KT 3.6.1.1 制冷机组安装分项工程检验批质量验收记录KT 统表制冷剂管道及配件安装分项工程质量验收记录KT 3.6.2.1 制冷剂管道及配件安装分项工程检验批质量验收记录KT 统表制冷附属设备安装分项工程质量验收记录 shall not exceed the level of stator core, or arc skateboards, protection of stator plate rollover may occur), reasonable to generally should be centralized. Avoid layout vulnerable to mechanical damage, damp, vulnerable to corrosion and vibration, ensure as far as possible with the platform stairs, lifting devices, cover plates, electrical enclosures and otherintervals at arm's length. Piping support and hanger set weight of the weight and its insulation shall meet reasonable piping displacement, increase system stability, prevention of pipeline vibration displacement in operation. Process piping support and hanger spacing are shown in table 1. Process piping in the drain pipe must have a certain slope (about 0.002-0.004) to drain. Enter the pipe should be smooth flow to the lateral, intake manifold into the expansion tank should be considered order, low pressure or high pressure drop near the expansion tank inlet. Pipe deflection and expansion must be considered the absorption problem, consider the natural direction of the pipeline using the small pipe to achieve thermal expansion compensation and, if necessary, consider序编号名称页码备注号KT 3.6.3.1 制冷附属设备安装分项工程检验批质量验收记录 KT 统表管道及设备的防腐和绝热分项工程质量验收记录 KT 3.6.4.1 管道及设备的防腐和绝热分项工程检验批质量验收记录 KT 统表系统调试分项工程质量验收记录 KT 3.6.5.1 系统调试分项工程检验批质量验收记录 KT 3.7 通风与空调(空调水系统)子分部工程质量验收记录 KT 统表冷热水管道系统安装分项工程质量验收记录 KT 3.7.1.1 空调水系统(金属管道)安装检验批质量验收记录 KT3.7.1.2 空调(非金属管道)水系统安装检验批质量验收记录 KT 统表冷却水管道系统安装分项工程质量验收记录 KT3.7.2.1 空调水系统(金属管道)安装检验批质量验收记录 KT3.7.2.2 空调(非金属管道)水系统安装检验批质量验收记录 KT 统表冷凝水管道系统安装分项工程质量验收记录冷凝水(金属)管道系统安装分项工程检验批质量验收KT3.7.3.1 记录冷凝水(非金属)管道系统安装分项工程检验批质量验KT3.7.3.2 收记录KT 统表阀门和部件安装分项工程质量验收记录 KT3.7.4.1 阀门和部件安装检验批质量验收记录 KT 统表冷却塔安装分项工程质量验收记录 KT3.7.5.1 冷却塔安装分项工程检验批质量验收记录 KT 统表水泵及附属设备安装分项工程质量验收记录 KT3.7.6.1 水泵及附属设备安装分项工程检验批质量验收记录 KT 统表管道及设备的防腐和绝热分项工程质量验收记录 KT3.7.7.1 管道及设备的防腐和绝热分项工程检验批质量验收记录 KT 统表系统调试分项工程质量验收记录KT3.7.8.1 系统调试分项工程检验批质量验收记录shall not exceed the level of stator core, or arc skateboards, protection of stator plate rollover may occur), reasonable to generally should be centralized. Avoid layout vulnerable to mechanical damage, damp, vulnerable to corrosion and vibration, ensure as far as possible with the platform stairs, lifting devices, cover plates, electrical enclosures and other intervals at arm's length. Piping support and hanger set weight of the weight and its insulation shall meet reasonable piping displacement, increase system stability, prevention of pipeline vibration displacement in operation. Process piping support and hanger spacing are shown in table 1. Process piping in the drain pipe must have a certain slope (about 0.002-0.004) to drain. Enter the pipe should be smooth flow to the lateral, intake manifold into the expansion tank should be considered order, low pressure or high pressure drop near theexpansion tank inlet. Pipe deflection and expansion must be considered the absorption problem, consider the natural direction of the pipeline using the small pipe to achieve thermal expansion compensation and, if necessary, consider。
空调净化系统检查维护保养、清洗记录
填表人/日期： 生效日期：2016年05月18日
KANGGU
项目
嘉兴康谷医用材料有限公司
空气净化系统检查维护保养、清洗记录
检查结果
保养清洗内容
HWR-001-00
日期
送风管道
初效过滤
中效过滤
高效过滤
送风、回风口
风机
空调冷凝液、 润滑油
备注：初效过滤器每月清洁一次，中效过滤器每三个月清洁一次，先从过滤器上小心拆下
过滤布，放入桶中用饮用水清洗两次，每次30分钟；在布上放洗衣粉，用毛刷刷去污垢，用饮用水 清洗3次，每次15分钟；用纯化水清洗过滤布2次，每次15分钟，自然晾干。高效过滤器一般情况下 每年更换一次，每月检漏一次，以保证达到洁净度要求。
空调清洁记录表(范本)
空调清洁记录表(范本)
该记录表展示了空调清洁的维护记录。
根据记录，维护人员在不同日期进行了不同的清洁操作，包括清洁空调过滤器、清洁空调内部部件、清洁空调出风口与入风口以及检查空调冷凝水的排放情况。
备注栏用于记录发现的异常情况或其他需要备注的事项。
维护人员应定期进行空调的清洁维护，以确保空调的正常运行和提供清洁的空气。
根据需求，可根据该记录表的范例制定适合自己空调的清洁计划。
请在每次进行空调清洁维护时填写该表，并根据需要记录相关的清洁操作和备注。
---
注：本文档仅为范本，具体内容根据实际情况进行调整。
空气净化系统清洁记录
空调净化系统清洁记录
注意：
1. 不能使用刷子刷洗或用高压
水枪喷射冲洗。
2. 冲洗结束不能太用力拧挤水
分。
______________________________________________________
备注：
1、每二周用中性清洁剂清洗粗效一次
2、每三月用中性清洗剂清洗中效一次
3、当粗、中效压差超过初始值的20%须有中性清洗剂清洗过滤器
4、当粗、中效压差低于初始压差值时，则需更换
5、高效过滤器原则上一年更换一次
6、发现以下情况，高效空气过滤器应予更换。
(1) 气流速度＜0.25m/s,即使更换初效和中效空气过滤器，气流速度仍不能加大。
(2) 高效空气过滤器出现无法修补的漏洞。
7、更换情况：
清洗者:。
风管(净化空调)系统安装检验批质量验收记录_secret
、风管内严禁其他管线穿越；
、输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口。
风管部件安装必须符合下列规定：
、各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作；
、斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启；水平
置防止摆动的固定点，每个系统不应少于
完整、光洁。
安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显
2、吸尘嘴与管道的连接，应牢固、严密。
空调水系统管道和冷剂管道冲洗记录1
4.冲洗后出水口处水色和透明度与入水口处目测一致，无可见杂物停止冲洗。
试验人： 2016年 7 月 5 日
冲(吹)洗结论：
xx回路空调水系统管道冲洗试验符合设计要求和《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB 50243-2002）的规定，合格。
技术负责人： 质量检查员：
年 月 日
验收结论：
监理工程师(建设单项目专业负责人)：
冲(吹)洗结果
合格Biblioteka 标准依据《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB 50243-2002）
冲(吹)洗过程及情况：
1.冲洗前对系统内仪器仪表进行保护，对不允许进行冲洗的管道和设备进行隔离；
2.水冲洗的排放管接至排水沟中，并保障排水顺畅和安全，排水管截面积大于被冲洗管道最大截面积的60%；
3.水冲洗以大于s的流速进行；
空调水系统管道和冷剂管道冲洗记录1
空调水系统管道和冷剂管道冲(吹)洗记录
工程名称
建设单位
分项分部工程名称
空调水系统
系统编号
/
部 位
冲(吹)洗介质
水
名称及材质
型号及规格
单 位
数 量
工作介质
无缝钢管、镀锌钢管
DN20~DN300
m
8500
水
冲(吹)洗标准及规定
冲(吹)洗方法
水冲洗
冲(吹)洗标准
冲洗后出水口处水色和透明度与入水口处目测一致，无可见杂物