污染源自动监控设施现场监督检查指导手册

污染源自动监控设施现场监督检查指导手册（草稿）安徽省环境监察局编制2015年编制说明为进一步规范我省污染源自动监控设施现场监督检查工作，提高环境执法水平，我局根据环保部《污染源自动监控设施现场监督检查技术指南》及有关单位执法经验总结，编制《污染源自动监控设施现场监督检查指导手册》。

本指导手册主要包括现场监督检查依据、违法事实及其认定、以及检查要点和方法，适用于各级环境保护行政主管部门对污染源自动监控设施实施的现场监督检查工作。

目录第一章常规检查要点及方法 (4)1.一般性工作要求 (4)2.常见问题 (5)3.检查要点及方法 (6)第二章重点检查要点和方法 (7)1.废气污染源自动监控设施 (7)1.1 采样位置的选择 (7)1.2 采样管路 (9)1.3 预处理系统 (11)1.4 分析仪器 (13)1.5 数据采集和传输 (18)2.废水污染源自动监控设施 (21)2.1 采样及预处理单元 (21)2.2 分析仪器 (25)2.3 流量计 (32)3. 数采仪 (34)3.1数据采集阶段 (34)3.2 数据处理传输阶段 (34)第一章常规检查要点及方法1.一般性工作要求1.1采样点位要求(1)废水采样位置位于渠道计量水槽流路的中央，且采样口采水的前端设在下流的方向；测量合流排水时，在合流后充分混合的场所采水。

(2)废气采样点位应选择在垂直管段和烟道负压区域；采样点位应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位，尽可能选择在气流稳定的断面，且采样点位前直管段的长度应大于后直管段的长度；若一个固定污染源排气先通过多个烟道后进入该固定污染源的总排气管时，采样点位应设置在该固定污染源的总排气管上。

1.2仪器运转状况自动监控设施各组成部分处于完好状态，正常运转；各分析仪器产生的含有危险废物的废液有专门收集装置；污染源自动监控设施应按要求正常工作并传输数据；分析仪器数据、数采仪数据、监控中心数据应一致，偏差应小于1%；历史数据完整，应保存一年以上。

1.3运维要求运维记录完整，废水自动监控设施运行维护管理符合HJ/T 355的有关规定，废气自动监控设施运行维护管理符合HJ/T 75的有关规定；自动监控设施运行维护记录应包括停运记录、故障及其处理、耗材更换等情况；污染源自动监控设施分析仪操作规程和参数设置情况（仪器量程、自动监控数据换算公式、标准曲线等）应在现场公示备查，在校验比对测试过程中对参数的修改情况应在运维记录中详细记录。

1.4 现场测试要求(1)废水：采用接近实际排放浓度和超过被检查企业排放限值浓度的质控水样做离线监测，记录结果并与标准物质浓度值比较，其误差应符合HJ/T 355的性能指标要求。

在保证比对样品一致的情况下，开展实际水样比对试验，记录结果并与实验室标准方法检测值比较，其误差应符合HJ/T 355的性能指标要求。

相对误差%=x−标准值标准值×100%，式中：X —自动监控数据NH3-N相对误差应不大于±15%；总磷相对误差应不大于±15%；PH相对误差应不大于±0.5PH。

(2)废气：分别用低、中、高浓度的标准气体进行全系统检验，误差不超过±5%。

2.常见问题2.1废水、废气采样点位不符合规范要求。

2.2污染源自动监控设施不正常运转，擅自停运或闲置。

2.3未对含有危险废物的废液进行收集和规范处置。

2.4污染源自动监控设施分析仪器数据、数采仪数据、监控中心数据不一致，历史数据未保存一年以上。

2.5污染源自动监控设施无运维记录、记录不全、记录与实际不符等。

2.6污染源自动监控设施分析仪参数设置不符合规范要求，导致监测数据不实。

2.7 现场测试数据误差范围超过规范要求。

3.检查要点及方法3.1 检查排污口是否规范化，污染源自动监控设施采样点位是否符合规范要求。

3.2 检查污染源自动监控设施是否正常运转，数据传输是否正常，是否经环保部门同意后停运。

3.3 检查废液回收装置和废液产生、处理记录。

3.4 调阅实时及一段时间内分析仪、工控机、数采仪、监控中心数据是否一致，历史数据是否能保存一年以上。

3.5 仪器、工控机、数采仪、监控平台数据一致3.5 检查现场运维记录是否完整、是否符合规范要求，调阅工控机历史记录对比实际运维记录判断是否属实。

3.6 查看现场仪器操作规程和参数设置情况，调阅仪器内部参数设置是否准确，核实参数变更是否进行了详细记录；现场可直接修改参数设置，观察相关数据变化情况，判断参数设置是否存在弄虚作假情况。

3.7 检查有效性审核开展情况，是否张贴标识。

3.8针对废水污染源自动监控设施，采用接近实际排放浓度和超过被检查企业排放限值浓度的质控水样做离线监测，也可开展实际水样比对试验，观察监测结果是否符合规范要求；针对废气污染源自动监控设施，分别用低、中、高浓度的标准气体进行全系统检验，观察监测结果是否符合规范要求。

第二章重点检查要点和方法1.废气污染源自动监控设施1.1 采样位置的选择1.1.1规范要求（1）采样点位选择在垂直管段和烟道负压区域。

（2）采样点位避开烟道弯头和断面急剧变化的部位，应尽可能选择在气流稳定的断面，且采样点位前直管段的长度应大于后直管段的长度。

（3）若一个固定污染源排气先通过多个烟道后进入该固定污染源的总排气管时，采样点位应设置在该固定污染源的总排气管上。

（4）监测站房应有空调、不间断电源、灭火设备、给排水设施。

注：烟气方向：直径：d4d烟气测孔2d1.1.2常见问题（1）流速和颗粒物采样点位于烟道弯头、阀门、变径管处、弯道或前后直管段不足。

废气污染源自动监控设施采样点安装示意图（2）采样点设置在净烟道，但旁路烟道未安装烟气流量和烟温监测装置。

（3）比对采样孔设置在气态污染物采样孔上游，或距离气态污染物采样孔较远。

（4）颗粒物采样孔设在气态污染物采样孔的上游。

1.1.3检查要点及方法（1）检查流速、颗粒物和气态污染物采样点是否符合上述规范要求。

（2）检查采样点是否设置在净烟道，但旁路烟道未安装烟气流量和烟温监测装置，导致旁路开启情况无法有效监控。

对于安装烟气流量和烟温监测装置的，现场开启旁路，观察DCS和CEMS上流量和烟温变化情况，净烟道流量应下降，旁路流量应上升，旁路烟温应接近原烟气温度。

目前，许多燃煤电厂不设旁路或已取消旁路，不存在此问题。

但烧结机脱硫等仍设有旁路，需予以关注。

（3）检查比对气态污染物采样孔设置位置是否符合规范要求（应在气态污染物监测断面下游，一般要求控制在1米以内）。

1.2 采样管路1.2.1规范要求(1) 加热采样探头内部及滤芯无玷污和堵塞现象，其过滤器加热温度符合仪器说明书要求。

（针对直接抽取法）(2) 采样伴热管的长度不宜过长（通常在76m 以内），且其走向向下倾斜度大于5°，管路无低凹或凸起；在安装过程中，应尽量缩短采样管裸露管段的长度；伴热管温度通常大于120℃。

（针对直接抽取法）1.2.2常见问题采样管线未全程伴热，采样探头加热温度或采样管线伴热温度不足，产生大量冷凝水，影响监测结果。

采样探头滤芯采样探头装在烟道上的采样探头采样伴热管线机柜内伴热管温度表1.2.3检查要点及方法(1)观察采样管线，是否全程伴热。

(2)用手触碰采样管线，感觉是否有温度异常偏低的部分。

(3)检查探头加热温度（温度显示仪表在采样探头旁或分析仪机柜内），一般加热温度不低于160℃。

(4)检查伴热管伴热温度（温度显示仪表在分析仪机柜内），一般不低于120℃。

1.3 预处理系统1.3.1规范要求（1）反吹系统正常工作，反吹气压缩机正常工作。

反吹周期、反吹时间、空压机表头压力不符合仪器说明书要求。

反吹气（2）气水分离器工作正常，冷凝器出口器温度应低于露点（通常为3-5℃）。

滤芯应保持干燥状态，不变色；一般不超过3个月更换一次采样探头滤芯。

（HJ/T 76-2007）（3）每3个月至少检查一次气态污染物CEMS的过滤器、采样探头和管路的结灰和冷凝水情况、气体冷却部件、转换器、泵膜老化状态。

（HJ/T75-2007）1.3.2常见问题（1）颗粒物测量仪镜片、气态污染物采样探头、皮托管探头未正常反吹。

（2）气态污染物采样探头内滤芯、预处理机柜内滤芯长期未更换，导致滤芯失效。

正常机柜内滤芯长期未更换滤芯气态污染物采样探头内滤芯（3）冷凝器冷凝温度过高或过低，冷凝温度不稳定。

冷凝器排水蠕动泵泵管老化，蠕动泵损坏，蠕动泵泄漏。

冷凝器冷凝排水蠕动1.3.3检查要点及方法（1）观察平台上颗粒物测量仪反吹风机叶片是否转动，听风机是否有运转的声音，用手感觉风机是否振动，判断风机是否正常运行。

观察监测站房内或平台上反吹气源压力表，压力一般在0.4-0.7MPa。

（2）查看气态污染物采样探头滤芯表面是否粉尘过大；查看机柜滤芯是否变形、变色，表面有无大量粉尘。

（3）查看冷凝器上的显示温度，一般冷凝温度应在3-5℃；观察抽气泵，如果除湿不好，抽气泵易腐蚀。

1.4 分析仪器1.4.1规范要求对现有仪器，一般应该满足以下几点，现场应备有记录。

（1）零点校准：气态污染物（二氧化硫、氮氧化物和氧）24 小时一次；颗粒物和流速每3 个月一次。

（2）跨度校准：气态污染物（二氧化硫、氮氧化物和氧）15 天一次；颗粒物和流速每3 个月一次。

（3）全系统校准：抽取式气态污染物CEMS 每3 个月至少进行一次全系统的校准，要求零气和标准气体与样品气体通过的路径（如采样探头、过滤器、洗涤器、调节器）一致，进行零点和跨度、线性误差和响应时间的检测。

（4）定期校验：每6 个月一次。

（HJ/T 75-2007）（5）设定量程的要求：理论上讲，满量程值应设定为被检查排污口执行的排放标准限值或实际排放浓度的两倍或三倍。

1.4.2常见问题（1）仪器未及时进行校准或校验，无相关运维记录。

（2）量程设置过高，在测量的烟气实际浓度远低于测量量程时（如低于20%），可能导致测量误差过大，影响数据的准确性。

量程设置过低，烟气实际浓度超过量程上限时，测量数据无效，排放情况无法得到有效监控。

（3）采用修改测量仪器标准曲线的斜率和截距、不正确设置校准系数、设定数据上下限等方式，对测定数据进行修饰。

（4）标气实际浓度与仪器设定的标气浓度不一致。

（例：如仪器设定的标气浓度为1000ppm，但标气的实际浓度为2000ppm，实际浓度为500ppm，测定结果将显示为250ppm）。

1.4.3检查要点及方法（1）对气态污染物，现场测定零点漂移和跨度漂移，现场接入二氧化硫或氮氧化物标准气体，观察实测浓度，与标气理论浓度应不超过±2.5%。

查看CEMS 或DCS中校准和校验期间的历史数据，如未屏蔽，则应能够找到相应的浓度值。