设计说明书(罩壳)

机械工程系

工艺（工装）课程设计

说明书

课题：MGA6025罩壳夹具设计

指导老师：傅维亚

专业：数控技术及应用

班级：数控0603

学生姓名：闫洪超

学号：1402060340

日期：08.12.29~09.1.16

陕西工业职业技术学院

前言

本次工艺规程设计镗床夹具，工艺是根据工艺规章查阅的相关书籍资料而进行分析的。

本次课程设计让我们提高了工艺路线的拟定、以及夹具设计的各个环节的设计能力。更好的了解了工艺的编制，工艺路线的实施。独立设计一个合理的工艺路线，从而更深刻的体会到了机械工程方面工作的系统性。对培养我们思维的缜密性和考虑问题的全面性，都起到了积极的作用。

本说明书分为四大部分，零件工艺分析，工艺规程设计，机床夹具的设计，工艺卡片及参考资料。在指导老师及校办工厂（咸阳机床厂）师傅的指导下完成，在此表示衷心的感谢。

由于编者是初次设计，加之时间仓促，设计中的错误，敬请师长指出和改正

编者

2009年1月

目录

一、设计任务书………………………………………………

二、零件工艺分析……………………………………………

三、机床夹具设计……………………………………………

四、工艺卡片…………………………………………………

五、心得体会…………………………………………………

六、参考资料…………………………………………………

二：零件工艺分析

本夹具为普通车床夹具，适用于大批量生产工件。

方案设计：

本夹具是为MGA6025高精度万能夹具磨床的罩壳φ32H7的孔而设计的一套专用夹具。

1)罩壳零件图分析：

其余工序均已加工，仅镗φ32H7孔。本道工序所需要求尺寸及精度有（单位：mm）。

150、150±0.1、35、37±0.048、φ32H7、φ40P6

与φ55J7轴线端面与孔的轴线有垂直度要求

材料为：HT200 大批量生产

要求：

1、

本夹具既要保证工件的精度，又要考虑如何提高劳动生产效率，降低

劳动成本及劳动强度。

2、φ45外圆柱伸出过长，考虑到其强度及尺寸精度要求，应有辅助支

撑结构。

3、工件有很大内腔，考虑其刚性，夹紧力作用点应尽量靠近距各作用点

的力尽可能相等。

2)定位基准的选择：

由零件图可知：本工序的孔轴线与φ55J7的孔轴线有37±0.048的尺寸要求，可用φ55的定位销限制其自由度，用一个菱形销限制其φ55J7轴的转动，使φ32H7的孔定心，再用一个平面限制其上下移动的自由度，即：“一面两孔”

分析：

大圆柱销：限制两个平动（短销）保证37±0.048、150、150±0.1。

菱形销：限制绕φ55轴转动，保证φ45与φ32H7的同轴度（要求不高）。

大平面：限制一个平动两个转动，保证35及两个垂直度要求，因为最低面面积与定位面的接触太小，所以用6-M5-7H螺纹所在面做定位基面（定位有与φ55J7轴线的垂直度要求，定位精度高且接触面积小，承载能力较强）。

定位元件公差标注：孔φ55J7

大圆柱销：一般为工件孔最小极限尺寸作为基本尺寸，公差取（1/2~1/5）取h4φ54.988

选取φ54.988x20GB/TT2003-91即φ55

菱形销：查表《机械加工技术》机械工业出版社出版2005.7.P173表6-6：b选4mm。

如图

δLD=0.06(孔距公差)

δld=(1/3~1/5)*δLD=>1/3δLD

=0.02(z轴距公差)

确定菱形销直径

补偿量：

a=(δLD+δld)/2=(0.06+0.02)/2=0.04 X

2min

：

X

2min =2ab/ D

2最小极限

=2*0.04*4/2=0.027

d 2 :

d 2= D

2

- X

2min

=12-0.027=11.973

可选取B：

11.973*24 GB/T2005-91 公差取 h6(1/2~1/5) δ

k

即销直径为11.973 0

-0.011 有φ12 -0.027

-0.038

夹紧方案：

夹紧力三要素：大小、方向、作用点。

因工件有很大的内腔，考虑刚性不足，夹紧力作用点应尽可能靠边且夹紧力方向指向定位支承面。

夹紧力作用点应尽可能相同，可用摆动压块夹紧，为夹紧方便，夹紧方案应有回转压板或叉形压板。本装置采用叉形压板，一端用一个铰链装置，另一端用一个螺柱螺栓夹紧。

辅助支承：既要起支承作用，又不能干涉定位，本装置采用弹簧片将V型块托住，一同装在夹具体的矩形槽中，前端用一螺钉将其固定。一面两孔定位好位置后，将螺钉拧入，弹性垫片受力变形，但V型块始终与φ45圆柱面接触，拧入螺钉固定V型块位置。

φ45外圆柱上端用一V型块（摆动V型块）压住工件，用铰链将V型块连在叉形压板上，并让其可在左右浮动，叉形压板另一端用铰链连接，一端用螺柱螺母。

为夹紧方便，主支承长的叉形压板与辅助支承的叉形压板可用同一个螺柱，一个螺母，螺母向上拧一定的距离，叉形压板向上翻起，可直接取下工件，装配时凸起。若距离过大可加垫片（但一般调整距离即可）即：工件定位好后，摆动压板与摆动V型块放在工件上时，长叉形压板口下端凸起与短叉形口上端刚好接触即可，距离过大采用加垫圈。

在夹具体做两个与主轴45度夹角以φ22孔为中心的两螺纹孔M20x1.5，再做一同样的孔与主轴对称,如下图：

夹具体材料为：HT200为铸件，有助板等加固体。

夹具精度分析：