电石渣制水泥迎来机遇
电石渣在化工领域的利用现状及前景
电石渣在化工领域的利用现状及前景发表时间：2020-09-15T02:33:11.458Z 来源：《建筑细部》2020年第14期作者：张玲[导读] 特别是电石渣生产氧化钙直接生产电石，以及电石渣生产氯化钙、纳米碳酸钙等高附加值精细化工产品；以资源化利用和循环经济的发展理念，加大技术研发力度、因地制宜，形成循环经济产业链。
新疆华泰重化工有限责任公司新疆乌鲁木齐 830013摘要：随着我国经济在快速发展，社会在不断进步，化工行业在我国发展十分迅速，概述了以工业废渣电石渣为原料，利用电石渣生产纳米碳酸钙、生石灰、氯化钙、晶须硫酸钙等化工产品的研究现状，指出了电石渣在化工领域资源化利用的发展方向及前景。
建议继续加大电石渣资源化利用技术的开发，特别是电石渣生产氧化钙直接生产电石，以及电石渣生产氯化钙、纳米碳酸钙等高附加值精细化工产品；以资源化利用和循环经济的发展理念，加大技术研发力度、因地制宜，形成循环经济产业链。
关键词：电石渣；资源化；循环经济Abstract：With the rapid development of China’s economy and the continuous progress of society，the chemical industry is developing very rapidly in China.It outlines the use of industrial waste calcium carbide slag as raw material to produce nanometer calcium carbonate，quicklime，calcium chloride，and whisker sulfuric acid.The research status of calcium and other chemical products pointed out the development direction and prospects of resource utilization of calcium carbide slag in the chemical industry.It is recommended to continue to increase the development of resource utilization technology of calcium carbide slag，especially the production of calcium oxide from calcium carbide slag to directly produce calcium carbide，and the production of calcium chloride，nano-calcium carbonate and other high value-added fine chemical products from calcium carbide slag；resource utilization and circular economy In order to form a circular economy industrial chain，we will increase technological research and development and adapt measures to local conditions.Keywords：calcium carbide slag；resource utilization；circular economy引言乙炔在化工合成领域具有非常重要的作用，其中，以碳化钙为原料，加水（湿法）生产乙炔的生产方法简单，并且工艺较为成熟，目前在中国乙炔生产中是一种常规方法。
电石渣的资源化利用技术工业化进展
电石渣的资源化利用技术工业化进展摘要：随着氯碱行业的持续发展，电石渣的排放及堆存量日益增长，造成了严重的环境污染、土地与钙资源浪费。
针对电石渣的资源化利用难题，在分析电石渣组成、结构特点的基础上，对其在建材、化工材料和环保治理方面的研究进行综述，重点讨论了资源综合利用的问题及研究趋势。
将电石渣中的钙转化为氧化钙，除去杂质，获得较高纯度的精制氧化钙，再与普通除杂电石渣所得氧化钙掺混后满足电石生产所需石灰的品质要求，形成循环工艺，是解决ＰＶＣ产业中大量电石渣固废的有效途径和方法。
本文介绍了电石渣的危害及综合利用的意义。
分析了利用电石渣治理酸性废水、反渗透浓水、含钙下游产品等的技术进展和工业化应用，提出利用电石渣制备活性氧化钙生产电石将成为电石渣资源化利用的观点。
关键词：电石渣；资源化；利用引言电石渣是一种强碱性的固体废物，受电石渣资源化利用及下游市场等因素影响，国内大量的电石渣无法资源化利用，只能采用露天堆放或者沙土掩埋的方式堆存，不仅占用大量土地，还会对周边环境造成不良影响，电石渣中所含的有毒物质还会对周边居民的生活健康造成影响。
因此，对电石渣的资源化利用成为一项重要的课题。
1现状与问题我国是利用煤炭生产聚氯乙烯产品的大国。
电石产量位居全球首位，由此产生的大量电石渣，一直是煤制聚氯乙烯工业面临的大难题。
上世纪60年代，随着石油工业的崛起与发展，国外聚氯乙烯生产工艺由电石法转向了乙烯法。
但是中国聚氯乙烯行业始终以电石法工艺为主。
原因是我国特有的“富煤、贫油、少气”的资源和能源结构，决定了我国依托丰富的电力和煤炭资源，走电石制取乙炔，再合成聚氯乙烯的路线。
据电石是生产聚氯乙烯产品重要的基础化工原料。
但是适合电石使用的石灰石资源稀少，我国的电石原料石灰石产地分散。
加上各石灰石产区加强对石灰石矿山开采的管理，石灰石的产量受限、质量下降，电石生产企业经常面临石灰石供应不足、石灰石以次充好的困境，严重制约电石行业的正常运行。
利用电石渣生产水泥的研究
利用电石渣生产水泥的研究
电石渣主要化学成分是氢氧化钙约占70%左右,因此可代替石灰石,氢氧化
钙比石灰石中的碳酸钙易分解,因此掺电石渣后对水泥熟料强度和产量提高,降低热耗大有好处,,通过用电石渣代替石灰石生产水泥工艺的实验研究发现:电石渣能代替石灰石生产优质水泥,配热大约为3135 kJ/kg（熟料）。
随着电石渣掺量增大、料球易烧性越好、熟料质量越高,三率值以三高为好。
在机立窑水泥厂中,利用现有的设备条件、采用新技术,把湿电石渣和粘土、粉煤灰、煤等按生料进行配比,制成含水量50-55%的料浆,并用此浆代替立窑成球用水,经计量加入到双轴搅拌机中,与生料磨制备的正常生料混合搅拌均匀后进入成环球盘,制成含有一定电石渣量的料球,入机立窑煅烧生产水泥熟料,进行试生产研究表明:该技术是成功的,黑生料球性能好、煅烧操作容易、熟料质量高,各项工艺指标都达到要求。
这一新工艺具有明显的增产节能效果。
主要表现在: CaO含量高达65%,改善了生料的易烧性;电石渣中的Ca（OH）<sub>2</sub>分解温度比石灰石中的CaCO<sub>3</sub>的分解温度低很多,烧
成热耗较低;减少石灰石用量,不仅节约了不可再生资源石灰石的用量,而且还解决了多年来因废渣污染无法处理带来的难题,使资源得到了充分合理的利用,改善了生态环境。
100%电石渣代替石灰石的新型干法工艺特点
灰 石 生 产 水 泥 ， ０ ８年 １ ｌ ２０ 月 １日投
高 效 、 能 、 保 以 及 单 条 生 产 线 规 量 称 计 量 后 ， 入 烘 干 中卸 原 料 磨 ， 节 环 进 粉 磨 和均 化后 人 生料 均 化 库 ， 均化 后 的 生 料 入带 三 级 预 热 器 的 回 转 窑 煅 烧 成 水 泥熟 料 。 水 泥 熟 料 、 膏 、 量 混 合 材 经 石 适 电 子 皮 带 秤 计 量 后 进 入 水 泥 磨 粉 磨 成 不 同标 号 的水 泥 ， 后 出 厂 。 然
成 合格 的料 浆 ， 每生 产 Ｉ 料 要 多 消 ｔ 熟
耗 ０１ ｔ ， 来 水 资 源 和 能 源 的 浪 ．５ 水 带
费。
生 产 ｎ熟 料 需 要 消 耗
１ ８ 优 质 石灰 石 ， ．ｔ ２ 同时 向 大 气 中 排 放 ０５ ｔ Ｏ ， 电 石 ．７Ｃ ２用 渣 替 代 石 灰 石 生产 水 泥 ， 呵 保 护 我 同 石 灰 石 资 源 和 减
图 ｌ 电 石渣 替 代 石 灰 石 的 工 艺 流 程
（ ） 于 电石 渣 的 主要 成 分 是 氢 ４由 氧 化 钙 ， 分解 温 度 为 ５ ０Ｃ 右 ， 其 ５ ｑ左 而 石 灰 石 的 主要 成 分 是 碳 酸钙 ， 分 解 其 温 度 为 ９ ０Ｃ～ ０ ０ 因此 用 电石 渣 ０ ｏ １ ０ ℃， 代 替 石 灰 石生 产 水 泥 ， 够节 约 大 量 能
为 下 一 步 生 料 入 窑 煅 烧 打 下 良好 基 灰
石 的 工 艺 流 程 见 图 １ 。
乙 炔 分 厂 板 框 压 滤 后 的 电石 渣 含 水 ３ ％左 右 ， ７ 经
皮 带 运 输 至 烘 干 锤 式 破 碎 机 ， 干 破 碎 后 的 电石 渣 干 烘 粉 含 水 ＜ ％ ， 电石 渣 干 粉 ２ 入 库 ， 质 校 正 原料 河 沙人 河 硅 沙 库 ， 质 校 正 原 料铜 渣 入 铁
干排电石渣100%替代石灰石生产水泥
线。二期水泥生产线于 ２ １ 年 ９ ００ 月点火投料 ， 于 并 当月 即达 标达 产 。 由于 乙炔发 生干 法工 艺有 逐 步取
排电石渣 ， 由于水分含量不同， 二种电石渣 的物理性 能迥 异 。２０ 年 ， ０ ７ 笔者 主持 设计 了新疆 石 河 子某 公
司 ｌＯ Ｏ％Ｎ 用 干 排 电石 渣 作 为 石 灰 质 原 料 的 生 产
线。该生产线 ２０ 年 １ ０８ 月投产 ， 当年达产达标。由 于对 干排 电石 渣性 能 掌 握 不够 ， 该项 目在 试 生 产期
代 湿 法 工 艺 的趋 势 ， 以预计 ， 不 久 的将 来 ， 排 可 在 干 电石 渣 将 越 来 越 多 。本 文 总结 了 已经 建 成 投 产 的 ｌＯ ￣ 干 排 电石 渣 作 为 石 灰 质原 料 水 泥 生 产 线 Ｏ％￥用 Ｊ
线中， 原料粉磨均采用 了球磨机 。当时最主要考虑 是各种人磨原料综合粒径较小 ， 在立磨 内不能形成 稳定料垫 ， 易造成立磨震 动大而无法 连续运转 。 极
一— ７ ７
Ｚ ２ ０ ；０ ｔ Ｈ ８ ０ ２ ０／ ｈ ．
循 环 风 机
收 尘 器 系统 风 机 提升机 运 转 率 的 ７ ．％。 ８９
流 量 ：４ ００ ／； 力 ： ３０ ａ ２ ０ ０ ｍ３ 压 ｈ ６ ０ Ｐ
流 量 ：０ ３ ｍ３ ： 力 ：５ ０ ａ １１ ６ ／ 压 ７ ｈ １０ Ｐ 流 量 ：１ ００ ／； 力 ：５ ０ ａ １０ ０ ｍ３ 压 ｈ ４ ０ Ｐ Ｎ Ｅ ０ ；０ ｔ Ｓ ７ ０ ４ ０／ ｈ
时（ 超过 ２０ ０ ｍ以上）检修更换胶带时间超过 ７ ， ， ｄ对 耗约为 １．ｋ ／ ２ ｔ ３ ｗｈ 。该 电耗低 于现有的原料粉磨系 于 乙炔发生 车 间运 行会 产 生严重 制 约 ， 慎用 。 应 统分步电耗 ， 因占生料成分 ７％～ ０ ５ ８ ％的干排 电石渣
谈利用电石渣废弃物生产水泥
年第3期1电石渣的来源及其化学成分电石渣是电石制取乙炔过程中产生的废弃物。
电石,化学名碳化钙CaC 2,它是由焦炭与石灰在电炉中灼热而成,电石与水作用而制成乙炔,同时产生电石渣,电石渣的主要成分是Ca(OH)2,其CaO 含量高达60%以上。
最近,在安徽、常熟、张家港等实地考察,经取样,通过实验室多元素分析仪分析,结果见表1。
目前,中国生产聚氯乙烯(PVC )以电石法工艺为主,每消耗1t 电石,要产生1.1t 电石渣。
生产乙炔气体的企业也将产生大量的电石渣。
2苏州电石渣的产出量及其用途苏州电石渣主要来源于化工企业和乙炔生产企业,江苏化工集团张家港有限公司每年产出电石渣约10万t ,苏州气体协会所属企业年产出电石渣也在10万t 左右,全市每年电石渣总量可达20万t 。
据考察,这些企业的电石渣都是露天堆存,不仅占用大量土地,还污染环境。
电石渣的用途,除少量用于水处理(中和酸性废水)外,大部分运往上海等地用于修筑道路,经雨水渗透,对地下水同样会产生一定污染。
3电石渣是生产水泥很好的原材料水泥的主要原材料是石灰石,CaO 成分一般在48%左右,生产1t 水泥约消耗1.2t 石灰石。
电石渣CaO 含量高,细颗粒较多,10~50μm 颗粒达80%以上,由此可见,电石渣是生产水泥的一种优质钙质原料,粒度细,不需要粉磨,可满足生产要求,不仅技术上可行,而且也是电石渣资源化最成熟、最经济的方法,既可节约水泥生产所用的天然石灰石资源,降低水泥成本,又可减少二氧化碳排放和废物堆存造成的污染。
在我国新疆、山东等地,已有用电石渣全部替代石灰石生产水泥的企业,经考察的安徽皖维高新材料股份有限公司(以下简称皖维公司)用电石渣替代石灰石已达13%,其工艺方法为电石渣浆,先通过沉淀池浓缩再经压滤机压滤成滤饼,然后计量,谈利用电石渣废弃物生产水泥柳刚1,李荣山2(1.苏州市产品质量监督检验所,江苏苏州215128;2.苏州水泥协会,江苏苏州215007)摘要:电石渣是电石制取乙炔过程中产生的废弃物,文章概述了电石渣的化学成分和性质,水泥工业利用电石渣可生产熟料,发展循环经济。
利用电石渣生产水泥工艺设计完稿
利用电石渣生产水泥工艺设计完稿12020年5月29日学号:河北联合大学成人教育毕业论文(设计说明书)论文题目: 利用电石渣生产水泥工艺设计学院: 河北联合大学继续教育学院专业:班级:2020年5月29日姓名: 张裕源指导教师:年 9 月 4 日河北联合大学成人教育毕业论文(设计说明书)利用电石渣生产水泥工艺设计学院: 河北联合大学继续教育学院专业:班级:姓名:12020年5月29日指导教师:年 9 月 4 日摘要水泥是一种重要的基本建设物质,水泥不但大量应用于工业与民用建筑,还广泛应用于交通、水利、农林以及海港等工程,水泥工业具有广阔的前景。
本文设计内蒙古某公司年产200万吨电石渣制水泥项目,本项目使用内蒙古某氯碱公司生产聚氯乙烯所产生的废料电石渣,解决了电石渣占用大量的土地,污染环境的问题。
本文对该水泥企业各工艺流程进行设计并依据化工原理对水泥厂各系统化工反应及物料配比进行设计,并说明利用电石渣生产水泥各个化工参数的控制及调整。
结果表明,该项目充分利用内蒙古地区丰富的煤电优势、石灰石资源,利用附近工厂的电石渣,处理了环境污染,同时变废为宝,取得较好的经济效益。
该项目技术可靠,装置布置合理,经济效益显著,建设该项目是可行的。
22020年5月29日关键词:水泥,电石渣,化工设计,工艺设计目录1 前言 (6)2 硅酸盐水泥的技术指标 (6)2.1制造水泥的组分材料 (6)2.2硅酸盐水泥的标号 (7)2.3硅酸盐水泥的技术指标(品质指标) (7)2.4硅酸盐熟料的组成 (9)32020年5月29日2.4.1硅酸盐熟料的化学成分 (9)2.4.2熟料的矿物组成 (10)2.4.3熟料的率值 (11)3 产品概述 (12)3.1设计目的 (12)3.2设计规模 (13)3.2.1原料路线确定的原则 (13)3.2.2原料配比 (14)4 水泥生产工艺及流程图 (17)4.1生料工段 (19)4.2烧成工段 (20)4.2.1工艺流程 (20)4.2.2烧成计算 (22)4.3成品工段 (24)5 厂房布置及水电气要求 (25)5.1厂区规划 (25)5.2排除雨水方式 (26)5.3公用工程管网 (26)42020年5月29日。
电石渣替代石灰石沫生产水泥熟料浅析
电石渣替代石灰石沫生产水泥熟料浅析摘要：早在上世纪七八十年代，国外就已经开始使用电石渣进行水泥的生产，它甚至已经成为了水泥生产最主要的材料，部分用于水泥的混合材料，因为受到多种原因的限制，所以在实际操作的过程当中，依然存在较多的问题，需要进行解决。
我国最早使用电石渣进行水泥厂的生产工作是在上世纪70年代，电石渣可以代替部分石灰石，它主要用于立窑水泥厂当中，最关键的技术是对水分的影响进行充分的消除。
因为电石渣当中含有残余的气体，所以它不能作为水泥混合材料使用。
本文主要针对湿法生产水泥以及干法生产水泥的优势和缺点进行探讨，并且以技术指标作为基础，分析它使用的社会效益以及经济效益，探讨电石渣代替石灰石的具体优势。
关键词：石灰石；水泥熟料；电石渣；分析本文主要针对电石渣代替石灰石生产水泥熟料的相关内容进行探讨，并以传统意义上的电石渣作为基础，分析它代替石灰石作为原料进行实际生产的过程当中及相关的技术利弊，在实际操作时对后期生产的效率有可能产生的影响。
在使用电石渣代替石灰石作为原料进行生产时，不仅可以达到提高产品生产经济效益的目的，同时也可以增加节能减排保护环境的社会效益，两者在实际操作时相关的技术指标存在比较明显的差异，本次课题主要针对相关的内容进行探讨。
1.历史上电石渣的使用在19世纪60年代国外就已经关注电石渣在水泥生产工作当中产生的价值以及具体的工艺技术，经过多年的研究以及实践操作之后已经逐渐成为水泥生产的主要原料，其在水泥生产工作当中占据着重要的地位。
有一小部分类型的电石，它可以用于水泥的混合材料的制作工作，从实际操作的效果以及后期的应用价值来看，电石渣的使用也存在一些客观的缺陷，其中最突出的问题就是它的水分有限。
所以大部分水泥厂在使用电石渣进行水泥生产操作时，会优先选择湿法水泥的生产方式。
从目前我国电石渣用于水泥生产的实际情况来看，在上世纪70年代，也就是与国外时间相比推迟20年左右，有几家水泥厂曾经使用电石渣代替石灰石进行水泥的生产工作，但是因为水分的问题无法得到有效的解决，所以整体的应用效果并不是非常的明显。
电石渣全代石灰石制造水泥的生产调试与体会
电石 渣 是生 产 乙炔 过程 中的副 产 物 ， 要成 分 主 是 Ｃ （ Ｈ） ２ ２ 及 部 分 Ｃ （ Ｃ ３ 。其 完 全 脱 水 ａＯ ２ Ｈ Ｏ ． ａＨ Ｏ ） ２ 反 应 大约 在 ５ ０Ｃ进行 ，且 每温 度 段 副反 应 较 多 ， ８ ０
而 ＣＣ ａ Ｏ 分解 温度 在 ８ ０ ５ ℃左 右 ， 种差 别造 成 电 这
石 渣 较 石灰 石 反 应 活 性 好 ， 成 共 熔 温 度 低 ， 求 形 要
烧 成温 度 低 ， 热耗 也 较低 。但容 易 出现煅 烧 不 正 常 窑 况 ， 响 窑 的长 期 安 全运 行 。在 生产 阶 段 ， 要 影 首 解 决 的 是原 料 及 配 料 ， 索其 配 合 运 行 规 律 ， 实 摸 事
产 品水泥 符合 国家 标准 。 该生产 线 熟料段 物料 走 向
流程 见 图 １ 。
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电石渣全代石灰石 制造水 泥的 生产调试 与体会
孙 传 毅 侯 向群
３ ０ ０ （ 疆建 材设 计研 究 院 ， 乌鲁 木 齐市 ８ ０ ０ ） 新
中 图 分 类 号 ：Ｑ１ ２ Ｔ ７ ４４ 文献标识码 ： Ｂ 文 章 编 号 ：０ ７ ６ ４ ２ ０ ０ － ０ ２ ０ １ ０ － ３ ４（０ ８）２ ０ ４ － ３
中国水泥工业发展现状及未来趋势
中国水泥工业发展现状及未来趋势李建梅;李国栋;蔡超【摘要】水泥工业和化学工业是国民经济重要的支柱产业和基础产业,为国民经济及相关领域的发展提供基础原材料.与交通运输以及人们的吃穿住行等各个领域密切相关.本文介绍了近期国内水泥工业的发展现状,分别从生产工艺、生产规模、新型干法生产线及节能减排等方面进行了论述,并简要分析了国内水泥工业存在的问题,最后对国内水泥工业的发展趋势进行了展望.【期刊名称】《广州化工》【年(卷),期】2013(041)017【总页数】3页(P18-19,50)【关键词】水泥工业;现状;趋势【作者】李建梅;李国栋;蔡超【作者单位】宁夏大学化学化工学院,宁夏银川 750021;宁夏大学化学化工学院,宁夏银川 750021;宁夏大学化学化工学院,宁夏银川 750021【正文语种】中文【中图分类】TQ172水泥工业和化学工业是我国国民经济建设的重要基础材料产业，随着国民经济高速发展，我国各种化工产品产量迅速增加，随之而来的各种化工废渣大量产生，如煤矸石、粉煤灰、尾矿、电石渣、钢渣、高炉矿渣、脱硫石膏等，这些化工废弃物不仅侵占土地且是破坏生态环境，给环境带来了严重的危害。
然而利用水泥工业销纳化工废弃物是一条良好的途径。
不仅减少了化工废弃物的储存，且减少了废弃物对环境的破坏，真正做到了化害为利、变废为宝。
近年来，水泥工业取得了突飞猛进的发展，整体素质明显提高，较好的满足了国民经济、社会发展及城乡建设的快速发展需要。
2005年以来，我国水泥产能、产量持续增长，落后产能逐渐退出，大企业快速成长，节能减排成效显著，行业整体效益有所改善，新型干法水泥从数量到质量的增长前所未有。
截至2012年底，我国水泥已发展成为22.5亿吨产量规模，占到全球水泥产量60%左右，且新型干法水泥产量的比重达到了90%，特别是“十一五”以来，我国水泥工业通过积极探索新型工业化道路，技术水平不断提升，装备和工程能力已具备国际竞争能力［1］。
浅析电石渣的综合利用
聚乙烯醇 （Ｖ 等产品过程 中产生的固体 渣 生产水泥 的几种 工艺如 下 ： Ｐ Ａ）
以电石渣为原料替代部分石灰石 （ ％ ￣ ２ ２ ０ 的应用， 产生了较好的经济效益。 但机立窑已
被国家列为明令淘汰 的生产工艺， 因此通过
在 ｌ 以上， ２ 综合 治理 较困难 ， 易造 成环境 右） 生产水泥， 多年来在机立窑上得到了良好 近年来 ，随着原油价格 的持续上涨 ， 模 不断 扩 大 ， 电石 渣数 量也 逐渐 增多 。 ２ ０ 年 我 国Ｐ ０５ ＶＣ产量 为６ ９ ２ ，比上 ４ ． 万ｔ
（） 带压 滤 湿 法 回转 窑 工 艺 ５
而 且对 空气 、地 表 水和 地 下水也 产 生 了 是不经济的 ，因此该工艺属 国家产业政策
较 大的影响。
２ 综合利 用途径
２１ 用 于 建 材 行 业 ．
该工艺将含水率约 ８％的电石 渣浆和 ０
其 他原料 组 分配 料后 放人 湿法 磨 粉磨 制
２
．
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１２ 用于生产 内墙涂料 ．
电石渣 主要成分 是Ｃ （ ， ａＯＨ），且８ ％的颗粒粒径 为 ０
回转窑单位容积 产量 也有了较大幅度 的提高 。该 工艺较 １ ～５ ｍ，适合作涂料 的原料 。上海大学开 发出了 电 ０ ０“ 石渣应用于 制作内墙涂 料的新工艺 ，该工艺对 电石渣进
着重介绍 了电石渣替代石灰石 生产 水泥 的工艺。
一 综合 酶
关键 词 ： 电石渣 ； 水泥 ； 综合利 用； 环境保护
中图分类号 ：７ ５ Ｘ ０
文 献标 志码 ： Ａ
文章编号 ：０ ６ ５ ７ （０ ６ ７ ０ ４ － ３ １０ － ３ ７ ２ ０ ）０ － ０ １ ０
水泥行业的发展趋势与前景
水泥行业的发展趋势与前景随着城市化进程的加快和基础设施建设的不断推进，水泥作为建筑材料的重要组成部分，发挥着举足轻重的作用。
水泥行业作为一个关键的基础材料产业，一直备受关注。
本文将探讨水泥行业的发展趋势与前景。
一、持续增长的需求随着人民生活水平的提高和城市化的推进，国家对基础设施建设的需求持续增长。
此外，城市更新、交通扩建、工业园区建设等都需要大量水泥作为建筑材料。
因此，水泥行业的市场需求前景广阔，市场容量将持续扩大。
二、绿色环保的发展方向在消费者对环境保护意识的提高和政府对环保政策的推动下，绿色环保已成为水泥行业发展的必然趋势。
传统的水泥生产过程中会产生大量的二氧化碳等有害气体，对环境造成严重污染。
因此，水泥企业应积极采取环保措施，促进水泥生产过程的绿色化，降低环境污染，提高企业形象和竞争力。
三、技术创新的推动在实现绿色环保目标的同时，水泥行业也需要依靠技术创新来提升产业发展。
近年来，新型水泥生产技术不断涌现，如浮法玻璃窑烧成技术、高性能掺合料技术等，这些技术的应用能够有效降低能耗、提高生产效率，并使水泥产品质量更加稳定。
水泥企业要积极引进和研发新技术，提高产品质量和市场竞争力。
四、产业转型升级的势在必行尽管水泥行业市场需求广阔，但也面临着产能过剩和低端产品过多的问题。
为了实现持续发展，水泥企业必须进行产业转型升级。
一方面，要加大技术创新力度，提升产品质量和附加值。
另一方面，可以通过并购重组、优化资源配置来淘汰低效落后产能，提升行业整体效益。
五、国际市场拓展的机遇与挑战水泥行业在国际市场也面临着机遇与挑战。
随着“一带一路”倡议的推进，海外基础设施建设的需求增加，为我国水泥企业开拓国际市场提供了契机。
然而，国际市场竞争激烈，水泥产品的质量、品牌和价格都将成为影响企业成功的重要因素。
要在国际市场上取得竞争优势，水泥企业需要不断提升技术实力和品牌形象。
综上所述，水泥行业的发展前景广阔，但同时也需要面对产能过剩、环境污染等问题。
浅谈利用电石渣生产水泥新型干法生产工艺
浅谈利用电石渣生产水泥新型干法生产工艺系部：材料工程系班级：材料10-2姓名：张玉龙学号：104032048浅谈利用电石渣生产水泥新型干法生产工艺摘要：本文主要介绍以全电石渣综合利用烧制水泥熟料生产线的新型工艺技术和实用价值。
以及在生产过程中的要点、难点的分析和具体处理措施。
使用电石渣水泥生料烧新型干法水泥生产线的成功应用，使该项技术有了突破性的进展，为我国建材行业和化工行业的节约能源、保护环境和资源综合利用开创了广阔的前景，对建设节约型社会、发展循环经济具有深刻的示范作用。
关键词：电石渣熟料工艺综合利用要点节约能源循环经济1 引言建设节约型社会、发展循环经济已成为人们的共识，电石渣是煤化工行业用乙炔法生产聚氯乙烯树脂的工业废渣，过去大多数企业将电石渣择地堆存或铺垫路基，不但占用了宝贵的土地资源，而且碱化土地，对空气、地表水和地下水产生二次污染，传统处理电石渣的方式已不能适应社会发展的要求，甚至被政府环保部门明令禁止；2003年我国电石产量为530万吨，2004年为650万吨，电石渣的年排放量逾1000万吨，随着石油价格持续上涨，市场无疑为煤化工发展提供了巨大的空间，电石渣量将会大量增加，有效地综合利用电石渣，对保护环境、节约土地和水资源及实现经济可持续发展具有显著的生态和社会效益。
而且跟随着国家工业的迅猛发展，尤其是化工产业的发展，在其扩大规模和产值的同时也产生了大量的工业废渣（电石渣），既占用了大量的堆积用地，也对环境造成严重污染。
为此，回收利用废弃电石渣来烧制水泥熟料，具有非常现实的节能和环保意义，也符合国家循环经济和可持续发展的战略方针。
2 生产线工艺系统简介烧成系统工艺流程：预热器由单系列两级旋风预热器和TTF型分解炉构成。
生料在C2-C1风管处进入预热器，生料自上而下与热气体悬浮换热升温，入 C1旋风筒,由下料管进入C2旋风筒,同理进入分解炉分解Ca(OH)2，后经C3收集后，从窑尾烟室喂入回转窑。
电石渣特性对新型干法水泥工艺的影响_图文(精)
２０１１年第５期新世纪水泥导报Ｎｏ．５２０１１ＣｅｍｅｎｔＧｕｉｄｅｆｏｒＮｅｗＥｐｏｃｈ考题论递■■■■■———■——■●■■■■●—■■——————■■■■■■●■■■■■—■＿●—■■■■■■■■■■■■●■—■—●——■■■■■●■—●■——●■■■—一ＩＩＩ——●■—■—————●中图分类号：ＴＱｌ７２．４４文献标识码：Ｂ文章编号：１００８・０４７３（２０１１）０５－０００５－０４电石渣特性对新型干法水泥工艺的影响赵洪陈孝灵党剑飞李强成都建筑材料工业设计研究院有限公司，６１００５１摘要利用电石渣生产水泥熟料已成为处理电石渣污染的重要方法。
电石渣的原料特性对整个新型干法生产工艺系统的影响较大，包括电石渣输送、电石渣烘干、生料制备、烧成系统、水泥制成系统工艺控制等，因此新型干法电石渣生产水泥熟料的工艺必须与电石渣的特性相适应。
关键词电石渣水泥熟料工艺影响０引言电石渣是电石法生产聚氯乙烯（ｐｏｌｙｖｉｎｙｌｃｈｌｏｒｉｄｅ，简称ＰＶＣ）过程中电石水解反应的副产物。
随着经济的发展，我国的ＰＶＣ工业保持着快速增长的势头，生产装置能力不断扩大，装置规模日趋结构合理化．工艺技术水平不断提高。
目前我国生产ＰＶＣ树脂的原料有７０％以上来自电石．因电石法ＰＶＣ生产的发展，电石渣的排放量也逐渐增多，给环境带来的压力日益加剧。
将电石渣用于制水泥是大量处理电石渣的有效途径，但电石渣的特性对水泥生产过程有较大的影响，怎样针对这些特性合理有效地配置水泥生产系统是此项技术的关键，电石渣特性对新型干法电石渣制水泥工艺的影响研究也是解决水泥生产应用的课题之一。
１电石渣特性１．１电石渣的基本特性电石渣的特性与电石法乙炔的生产过程、电石的性质、生产电石的石灰石质量、生产电石所使用的焦炭质量等诸多因素有关。
其主要特性包括：电石渣的脱水性能，电石渣的粒度。
电石渣的储存输送性能，电石渣粉体的容重、真密度。
电石渣的热性能，电石渣的化学性能（包括主要化学成分、电石渣中氯、硫、碱等有害元素的含量、有刺激性气体的释放、水蒸汽的影响），电石渣的烧结性能等。
电石渣部分代替石灰石在新型干法水泥熟料生产中的应用
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电石渣部分代替石灰石在新型干法 水泥熟料生产中的应用
张 烨 ． 张 海 涛
１ 河南建筑职业技术学 院土木系（５ ０４ ２ ４０ ６ ） 天瑞集团郑州水泥有限公司（５ １ ４０３） １
摘 要 ： 电石 渣 的 颗 粒 级 配 、 对 电石 渣 不 同掺 量 对 生 料 易烧 性 和 水 泥 熟料 质 量 的 影 响 作 了试 验 。 果 表 结 明 ． 于电石渣微 细颗粒含 量高 ， 表 面积大 ， 着 电石渣掺量 的增加 ， 由 比 随 生料 的 易烧 性 显 著 提 高 ； 不 在
电石渣水泥项目产业政策
电石渣水泥项目产业政策1.简介 |电石渣水泥项目是一种新型的水泥生产工艺，通过利用废弃的电石渣资源来生产高质量的水泥产品。
这种工艺不仅能够有效地处理电石渣，减少环境污染，还能够提供新的产业发展机会。
为了推动电石渣水泥项目的发展，政府制定了一系列的产业政策，以鼓励企业投资和创新。
本文将从深度和广度的角度来评估电石渣水泥项目产业政策，并探讨其影响和前景。
2.深度评估 |2.1 政府支持：政府出台了一系列产业政策，包括财政补贴、税收优惠和资金支持等，以促进电石渣水泥项目的发展。
这些政策不仅降低了企业的运营成本，还提供了创新和研发的资金支持。
这种深度的政府支持为电石渣水泥项目的发展创造了良好的环境。
2.2 技术创新：电石渣水泥项目依赖于先进的生产工艺和技术。
政府鼓励企业加大研发和创新投入，推动技术进步。
通过技术创新，电石渣水泥项目可以实现更高的生产效率和产品质量，提升竞争力。
2.3 市场拓展：政府通过扶持电石渣水泥产品的市场推广和销售，帮助企业拓展内外市场。
市场拓展的深度评估包括对市场需求、市场竞争和市场前景等的分析。
企业可以根据市场需求的变化灵活调整生产计划和销售策略。
3.广度评估 |3.1 环境效益：电石渣水泥项目的广度评估主要从环境效益的角度来考量。
电石渣是一种废弃物，如果不进行处理，会对环境造成严重污染。
而通过电石渣水泥项目，这种废弃物可以得到有效利用，减少了废弃物的排放，降低了环境污染。
3.2 经济效益：电石渣水泥项目的广度评估还包括经济效益的考量。
这种项目可以提供就业机会，促进当地经济发展。
通过产业政策的支持，电石渣水泥项目的企业可以获得财政补贴和税收优惠等优惠政策，降低了企业的运营成本。
3.3 社会效益：电石渣水泥项目的广度评估还需考虑社会效益。
该项目不仅能够提供产品，还能够增加当地经济收入和税收。
在社会责任方面，企业可以通过与当地社区合作开展公益活动，提高企业形象和社会认可度。
4.总结与回顾 |电石渣水泥项目产业政策为电石渣资源的有效利用和环境保护提供了机会。
电石渣的资源化利用技术工业化进展
电石渣的资源化利用技术工业化进展摘要：近年来，我国的化工行业有了很大进展，在化工那个行业中，电石是非常重要的原料，电石渣是聚氯乙烯生产过程中的副产物,其产量巨大,导致每年占据了大量空置土地,如何合理将电石渣资源化利用已成为企业亟须解决的问题。
本文首先对电石渣概述，其次探讨电石渣资源化利用现状，使得电石渣资源利用率达到最大化。
关键词：电石渣；活性氧化钙；酸性废水引言能源是经济社会发展的重要基础，能源的生产、消费和利用已成为世界政治经济格局中的重要组成部分。
改革开放以来，我国经济取得长足发展，已发展成为世界第二大经济体。
然而，这种快速增长建立在化石能源过度消费的基础上，几十年粗放式的能源生产和消费造成了严重的环境污染和能源短缺问题，制约着我国社会的绿色、可持续发展。
储能技术（包括储电、储热、抽水储能、压缩/液化空气储能等）通过跨时间、跨空间调配电能、热能等，可大幅提高可再生能源利用规模，提高化石能源的利用率，是我国实现“双碳”目标的关键技术之一。
1电石渣概述电石渣（CS）是电石水解获取乙炔气时产生的以氢氧化钙（Ca(OH)2）为主要成分的固体废渣。
乙炔（C2H2）是一种常用的化工原料，我国常用C2H2生产聚氯乙烯（PVC）,每生产1吨PVC就会造成1.5~1.9吨干电石渣。
CS年平均产量达2800万吨，露天堆放会造成很多环境问题，电石渣的综合处理及资源化利用成为了当务之急。
CS主要的处置方法是采用填埋处理，这样不仅会造成土地的污染和耕地的减少，同时还浪费了大量钙资源。
CS可用于中和废水酸度，调节废水pH 值，还可用于去除烟气中的二氧化硫和氯化氢等酸性气体。
目前电石渣在建材领域中主要是用来替代石灰石，作为原材料生产水泥熟料，制备砌块等建筑材料。
电石渣作为碱性废弃物具有高pH值、高钙含量的特点，这使得它可以用作水泥矿物掺合料，封存二氧化碳（CO2），关于这方面的研究较少。
2电石渣资源化利用技术2.1利用电石渣处理含酸废水由于电石渣的主要成分是Ca（OH）2，呈强碱性，pH值＞12。
电石渣综合利用现状及政策取向
１．组织相 关行业协会 、专家和企
资源 ，同时可减 少 ０．５６吨二氧化碳 以上 （西部地 区 ２ ０００吨及 以上 ）生 业 人员研 究制订 “氯碱 行业 准入 条 气体排放 ）。既充分利用了资源 ，又清 产规模 的水泥项 目，年 需石灰石资源 件 ”（氯碱 行业基本上 为 ＰＶＣ生产 企
一 是可大比例替代 石灰 石原料 ，减 少 构调整指导 目录＞、＜水泥 工业 产业发 个现实案例。为了更好地 引导 电石渣
石灰石 资源消 耗和 二氧化碳 气体 排 展政策》、＜限制用地项 目目录＞等引 的综合利用 ，国家将采取 以下措施 ：
放 （每吨水泥可节省 １．２８吨石灰 石 导政策 中，鼓励类 为 日产 ４ ０００吨及
求进行管理 。
吨（全 国 电石 渣 约 １ ８００万 吨 ）。
石灰石制水泥。作为基础 原材料 工业
２００６年全国消耗电石大约 １ ２００
由于 电石 渣堆 存 既 占用土 地 ，又 的水泥 生产 具有消 纳 大量 电石 渣的
２００７．７ ＣＨＩＮＡ ＣＥＭ ＥＮＴ ７
维普资讯
研究 ，现将有关情况介绍如下：
源。２００６年 电石法 ＰＶＣ共产 生 电石 水泥生产装置 ，实现 了电石渣大比例
渣 ９００多万吨 ，其余 如金属切 割、聚 甚至全部替代 石灰 石原料 ，目前 ，企
一 电石 渣产 生及 利用概 况
、
乙烯醇 、醋酸 乙烯 、石灰氨 、双 氰胺 等 业生产运行正常 ，经济效益 良好。
染周边环境 ，危及居 民生活和身体 健 ＰＶＣ产量将超过 １ １００万吨 ，其中 电 规模和市场供应半径 的限制 ，而道 路
康 ，因此 国家环境保 护部 门 已将 电石 石 法 ＰＶＣ 产 能 比 重 可 能 上 升 到 建设 ，烟气脱 硫 、民间利用 等用量 有
碳中和水泥产业双碳目标下的水泥生产机遇与挑战
碳中和水泥产业双碳目标下的水泥生产机遇与挑战随着全球气候变化的加剧，减少温室气体排放成为当今社会的重要议题。
在众多行业中，水泥产业是一个重要的碳排放领域。
然而，碳中和水泥产业的双碳目标正逐渐成为行业的共识。
本文将探讨碳中和水泥产业的背景和意义，并分析其所带来的机遇与挑战。
一、碳中和水泥产业的背景和意义碳中和是指将二氧化碳排放量等于或低于自然环境吸收和储存的能力。
对于水泥产业来说，碳中和具有重要的背景和意义。
1.1 环境保护的需求水泥生产是一个能源密集型行业，二氧化碳排放量较高。
随着全球温室气体排放量的不断增加，水泥产业也受到了环境保护的压力。
碳中和作为减少温室气体排放的重要手段，可以有效应对气候变化带来的环境问题。
1.2 创新与发展的驱动碳中和需要采用创新的技术和工艺，推动水泥产业的发展和升级。
作为一个成熟行业，水泥产业面临着产能过剩和竞争激烈等挑战，而碳中和目标的实现将为行业提供新的机遇和动力。
二、碳中和水泥产业的机遇碳中和水泥产业的实施将为行业带来一系列的机遇。
2.1 技术进步与创新为了实现碳中和目标，水泥企业需要投入大量资源进行技术研发和创新。
例如，开发新型水泥生产工艺或采用碳捕集、利用和储存（CCUS）技术等，可以降低碳排放。
这将推动产业整体技术水平的提高，增强企业的竞争力。
2.2 能源转型与节能降耗碳中和要求水泥企业转向低碳和清洁能源。
通过采用可再生能源、提高能源利用效率和推广节能技术，水泥企业可以降低能源消耗和碳排放。
这将为企业降低成本、提高资源利用效率和可持续发展能力提供机遇。
2.3 绿色金融与创新投融资模式随着碳中和理念的普及，绿色金融逐渐成为投融资领域的热点。
针对碳中和水泥产业，金融机构可以通过提供低息贷款、发行绿色债券等方式，为企业提供资金支持。
这将为碳中和项目的推进和实施提供融资渠道。
三、碳中和水泥产业的挑战碳中和水泥产业的实现面临一些挑战，需要克服。
3.1 技术难题与成本压力碳中和水泥产业需要借助先进的技术和设备进行改造和升级。
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电石渣制水泥迎来机遇
由于我国石油资源短缺，而煤炭和石灰石资源较为丰富，结合目前氯碱行业的现状，采用电石法生产PVC，在我国PVC行业具有十分重要的意义，但电石渣对环境的影响一直是电石法生产PVC的难题。
早在2005年，发改委、科技部和环保总局共同发布的《国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术》中，电石渣综合利用技术就榜上有名。
随着循环经济理念日渐深入人心，利用电石渣生产水泥也成为电石法PVC企业关注的焦点，电石渣制水泥生产线也纷纷上马，一些水泥生产厂家还争相从氯碱企业购买电石渣。
昔日废渣今受宠
近两年，电石法PVC生产企业通过技术改进和加强管理，在节能降耗等方面取得了很大进步，电石法PVC产品品质已经基本可以与乙烯法路线相抗衡。
但电石渣却仍是制约电石法PVC企业发展的瓶颈，每生产1吨PVC就要产生1.5～1.9吨固态的氢氧化钙，不仅需要占用大量的土地，还会造成水源污染。
具有一定规模的电石法PVC生产企业每年生成的电石渣非常可观，许多企业就因为无法处理这些副产品而影响生产规模的扩大。
而随着城市化建设步伐的加快，对水泥的需求持续增加，水泥行业有着广阔的市场和发展前景。
年产10万吨PVC生产企业一年大约产生30万吨电石渣（含水40%），可将乙炔发生器的溢流液和排渣液初步沉淀除去杂质后，经过滤装置压滤得到含水30%的电石渣和滤液，电石渣再送去烧制水泥，滤液经过冷却后返回代循环水使用。
利用电石渣制水泥，既解决了环境污染问题，又给企业带来新的效益，很多电石法PVC生产企业配套电石渣制水泥项目，水泥生产厂家也争相购买电石渣。
企业以前处理电石渣要花费大量的资金，而现在刚产生出来的电石渣就被运走了，昔日的废渣如今成了香饽饽。
企业争吃香饽饽
电石渣生产水泥主要有干法和湿法两种工艺。
因为干法要增加电石渣烘干工艺，增加投资，且含
水40%的湿电石渣颗粒较细，较难烘干，烘干后又易吸收水分返潮，能耗较大，国内生产企业多采用湿法生产工艺。
前不久在新疆乌鲁木齐奠基的利用电石渣替代石灰质天然原料制水泥项目，由新疆天山水泥股份有限公司和中泰化学股份有限公司共同投资建设，计划于年底投产。
中泰化学生产PVC所产生的废料电石渣，正是天山股份生产水泥所需要的主要原料，这一项目建成后，一个完全按照“资源―生产―产品―消费―废弃物―再资源化”模式进行生产的新型水泥生产企业将正式诞生，每年可节省石灰质天然原料60万吨，年生产熟料48万吨，对电石渣的综合利用将达到最大化。
此外，新疆天业与20万吨PVC项目配套的35万吨电石渣制水泥生产线于去年投产，产品深得用户好评，今年还要配套40万吨PVC项目新上75万吨熟料和100万吨水泥项目。
宜宾天原投入巨资开发引进先进的电石渣生产水泥工艺，建成全废渣制水泥生产线，用电石渣造出了高标号水泥，每年的经济效益可观。
专家指点发展路
中国水泥协会专家指出，发展电石渣在水泥制造方面的应用，重点要强调技术与经济相结合。
2006年我国水泥产量突破12亿吨，已经连续多年位居世界第一。
一方面水泥需求总量减缓，小水泥供给过量；另一方面大量的道路、桥梁、高层建筑等大型基础设施工程与结构所需的高标号水泥不能满足需求。
企业在激烈的市场竞争中生存下来，要考虑两个方面，一是要考虑技术规模，再就是要有相关政策的扶持。
《水泥工业产业发展政策》指出，到2010年，新型干法水泥比重达到70%以上。
日产4000吨以上大型新型干法水泥生产线，技术经济指标达到吨水泥综合电耗小于95kWh，熟料热耗小于740千卡/千克。
到2020年，企业数量由目前5000家减少到2000家，生产规模3000万吨以上的达到10家，500万吨以上的达到40家。
电石渣在水泥制造方面的推广应用是符合可持续发展战略的举措，无论是水泥企业还是相关的如氯碱企业都将积极地参与。
中国氯碱工业协会也在努力推进电石渣的利用项目，组织专家在循环经济试点单位调研，汲取成功经验，制定出氯碱行业电石渣制水泥的执行标准，使循环经济这种模式在氯碱行业中应用更加规范化，更符合产业政策。