掘进工作面串联通风安全技术措施
采煤工作面串联通风安全技术措施
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随着环保意识的增强和政策的不断收紧,未来对采煤工作面的通风系统将提出更高的绿色环保要求。应对策 略包括加强环保技术研发、推广清洁能源和减少污染排放等。
多元化能源结构转型
随着能源结构的转型和新能源的快速发展,未来煤炭行业将面临更多挑战。应对策略包括加强技术创新、拓 展煤炭应用领域和提高煤炭附加值等。同时,企业也需要积极调整发展战略,适应市场变化和政策要求,实 现可持续发展。
监测点布置
在关键位置布置监测点, 实时监测采煤工作面的环 境参数变化。
数据传输与处理
采用可靠的数据传输技术 ,将监测数据实时传输至 控制中心,进行处理和分 析。
消防器材及救援设备准备
灭火器
根据采煤工作面的火灾风险等级,配置相应数量 和类型的灭火器。
消防栓
在采煤工作面附近设置消防栓,提供充足的消防 水源。
03
设备设施选型与配置要求
通风设备性能参数选择
01
02
03
风量
根据采煤工作面的实际需 要,选择适当的风量,确 保工作面空气流通,避免 瓦斯积聚。
风压
根据通风系统的阻力和采 煤工作面的高度,选择适 当的风压,以确保通风设 备能够正常工作。
噪音
选择低噪音的通风设备, 减少噪音对工作环境和工 人健康的影响。
问题诊断
根据数据分析结果,诊断通风系统存 在的问题和隐患,提出改进措施和建 议。
数据报告
定期向上级部门提交监测监控数据报 告,汇报通风系统的运行情况和问题 。
异常情况处理流程和汇报机制
异常情况发现
当发现通风系统异常时 ,如风量不足、瓦斯超 限等,应立即采取措施
进行处理。
处理流程
根据异常情况制定相应 的处理流程,包括停电 撤人、设置警戒、汇报
串联通风安全措施
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15102溜子道掘进工作面与15102采煤工作面串联通风安全措施矿掘进工区现现施工的15102溜子道掘进工作面的回风流与15102采煤工作面串联通风,为避免串联通风处有害气体含量超限,根据《煤矿安全规程》第114条的有关规定特制定以下安全措施:一、串联通风的坏处:1、被串联工作面的空气质量不能保证,前一个工作面的有害气体被带入下一个工作面。
2、串联通风路线长,风阻大,影响工作面的供风质量。
3、一旦工作面地点出现瓦斯超限,引起瓦斯煤尘事故,扩大灾害的范围。
二、针对以上做到以下几点:1、对串联通风的地点设置专职的瓦斯检查员,三个班不少于6 次检查。
对瓦斯和二氧化碳的浓度都达0.5%以上时,立即停止被串联工作面的工作并切断电源进行处理,汇报调度室、安全科。
2、瓦斯检查员和安检员要切实把好关口,对“三违”人员坚决制止。
按规程施工,安全施工。
3、串联通风的地点必须在进入被串联工作面的进风流中(距掘进工作面10-15米处)安装甲烷传感器,其报警点≥0.5%,断电点≥0.5%,复电点﹤0.5%。
断电范围为被串联工作面进风流、工作面和回风流内的全部非本质安全型电器设备。
4、坚持风电闭锁的保护及使用,对机电设备要严格检查,发现问题及时维修,杜绝电器设备失爆。
5、加强防尘工作,掘进距离达到60米以上时在15102溜子道安设隔爆设施,水量不少于200升/m2 。
增设水幕2组,净化空气质量。
6、加强通风管理,保证被串联地点有足够的新鲜空气,同时作好“一炮三检”及“三人连锁放炮”制度。
防尘及时,坚持湿式打眼及水炮泥的正常使用。
附:15102溜子道与15102采煤工作面串联通风示意图通风工区2006年11月14日新泰市九龙山煤矿1315回风巷掘进工作面串联通风安全措施2008年8月28日。
串联通风安全措施
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定期维护
定期对通风系统进行维护和保养 ,包括清洁设备、检查风机运行 状况、更换损坏部件等,确保系 统正常运行。
监控与报警
对通风系统进行实时监控,及时发 现异常情况并报警,避免事故发生 。
03
串联通风安全管理措施
制定安全管理制度
01
制定串联通风安全管理制度,明确各级管理人员和操作人员的 安全职责和义务。
串联通风安全措施
2023-10-27
contents
目录
• 串联通风概述 • 串联通风安全技术措施 • 串联通风安全管理措施 • 串联通风安全应急措施 • 案例分析与应用
01
串联通风概述
串联通风的定义
• 串联通风是指在一个矿井中,将两个或两个以上的掘进工作 面或硐室,通过通风系统首尾相接,串联起来进行通风的作 业方式。
在事故发生时,应迅速采取紧急处置措施,如疏 散人员、关闭设备等,以防止事故扩大。
救援与撤离
在事故发生时,应组织专业人员进行救援和撤离 工作,确保人员安全和减少事故损失。
05
案例分析与应用
案例一:某矿井串联通风安全事故防范措施
总结词:加强安全监管、完善应急预案 、强化员工培训
3. 强化员工培训:开展通风安全知识和 应急技能培训,提高员工的安全意识和 应对能力。
详细描述
03
04
05
1. 合理规划通风方案: 根据隧道施工特点和地 质条件,制定合理的通 风方案,确保施工安全 和空气质量。
2. 加强施工现场管理: 建立健全的施工现场管 理制度,确保通风设施 完好、风量充足,同时 加强尘土和有害气体的 监测和管理。
3. 保障员工健康:为员 工配备符合国家标准的 劳动防护用品,减少尘 土和有害气体对员工健 康的危害,同时加强职 业健康监护和医疗保障 。
串联通风安全措施
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6#轨道上山掘进串联通风安全技术措施由于我矿处于基建期间,未形成正规的通风系统。
6#轨道上山掘进工作面在没有形成独立回风系统前,回风流与6#回风顺槽掘进工作面、6#运输顺槽掘进工作面和6#采区变电所掘进工作面在掘进过程中存在短期的串联通风问题,为确保安全生产,特制定本串联通风安全技术措施:一、根据《煤矿安全规程》第170条规定:“掘进工作面采用串联通风时,必须在被串掘进工作面局扇前设甲烷传感器。
因此,需要在被串掘进工作面的3组局扇前 3-5米①号点处安设甲烷传感器。
(详见通风系统示意图)甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围按规程执行,具体数据如下:报警浓度:≥0.5%断电浓度:≥0.5%复电浓度:<0.5%断电范围:1、被串掘进工作面的3组局扇;2、6#回风顺槽掘进工作面的全部非本质安全型电器设备;3、6#运输顺槽掘进工作面的全部非本质安全型电器设备;4、6#采区变电所掘进工作面的全部非本质安全型电器设备。
二、安装甲烷传感器的标准:1、甲烷传感器在入井之前,必须用标准气样进行调校,保证传感器灵敏可靠。
2、甲烷传感器应采用专用吊架垂直吊挂在巷道顶板上,距顶板不大于300mm,距巷帮不小于200mm,悬挂处应顶板完好、无淋水、无其他机械损伤,并不得影响行人和行车。
3、必须用安全监测专用电缆连接,接线处要用专用接线盒连接牢固,防止失爆,电缆距动力电缆不小于0.1m,不能于通讯电缆混用,电缆悬挂必须符合标准。
4、在6#轨道上山掘进工作面安设风筒传感器并加强管理。
5、所安设的传感器、断电仪都必须灵敏可靠,严格每7天对甲烷传感器调校一次,每天安排监测人员对传感器进行巡检,发现有损坏或数据不准,必须及时更换和维修,否则,必须停止一切作业。
三、其他安全技术措施:1、在被串联通风的掘进工作面局扇前设置瓦斯检查点和牌板,每班对CH4浓度、CO2浓度、温度等进行检查。
2、6#轨道上山掘进工作面供风局扇必须实现“三专两闭锁”、“双风机、双电源”自动切换。
一次串联通风的安全技术措施 煤矿
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一次串联通风的平安技术措施煤矿一次串联通风的平安技术措施1、局部通风管理:局部通风机设专人管理,风机安装距掘进巷道回风口不得小于10米,并同时吊高或垫高,距巷道底板不小于0.3米,并保持局部通风机部件完好,高压部位严禁跑风,破口准时修补,确保迎头风量达到设计风量,掘进供风严格执行双风机、严格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁,风机设专人看管、挂牌管理、现场交接,任何人不得任凭停开风机;风袋要吊挂平直,不拐死弯,接头严密不跑风,环环必吊,破口准时缝补,出风口距迎头煤巷不超过5米,半煤岩巷不超过7米,岩巷不超过10米;停电停风时,人员必需快速撤到全负压风流中去。
2、瓦斯管理:严格执行“一炮三检”、“三人联锁放炮”等制度,工作面及回风流检查不少于3次,特殊状况相应增加检查次数,消逝瓦斯特殊状况串与被串工作面均应马上停止工作,撤出人员、切断电源,查明缘由,准时汇报通风工区、矿调度室和矿总工程师,制定相应措施,准时处理,当瓦斯不超过规定时,方可恢复工作;其它按作业规程相关规定执行,严禁瓦斯超限作业;按规定在被串采煤工作面前安设瓦斯断电仪和增加瓦斯检查点,探头位置见附图,报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合《煤矿平安规程》有关规定(甲烷断电仪位置、报警值、断电值、复电值如下:①. 掘进工作面迎头断电仪,安装位置:探头距掘进工作面迎头≤5米,报警值≥1%、断电值≥1.5%、复电值1%。
断电范围:掘进巷道内全部非本质平安型电器设备;②. 掘进工作面回风巷断电仪,安装位置:探头距掘进工作面出口往里10~15米,报警值≥1%、断电值≥1.0%、复电值1%。
断电范围:掘进巷道内全部非本质平安型电器设备;③. 被串工作面断电仪,安装位置:某巷探头距掘进工作面出口往里10~15米,报警值≥0.5%、断电值≥0.5%、复电值0.5%。
断电范围:进风巷、工作面和回风巷内的全部非本质平安型电器设备;通风工区按《规程》规定进行调校及断电功能的测试。
掘进工作面串联通风安全技术措施(标准版)
![掘进工作面串联通风安全技术措施(标准版)](https://img.taocdn.com/s3/m/2895a279227916888486d7a8.png)
掘进工作面串联通风安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改掘进工作面串联通风安全技术措施(标准版)由于1011m改巷掘进工作面施工,与三石门掘进工作面将形成串联通风。
由于受现场条件限制,实行独立通风确有困难,根据《煤矿安全规程》第一百一十四条规定,经矿行政部门研究讨论决定,1011m改巷掘进工作面与三石门掘进工作面实行串联通风。
为确保安全生产,特编制本安全技术措施。
一、安全措施1、加强现场瓦斯管理,加强对1011m改巷掘进工作面回风侧瓦斯检查。
加设瓦斯检查点,设置瓦斯记录牌,每班瓦斯检查不得少于3次,间隔2~3小时,严禁空班漏检弄虚作假,加强对三石门掘进工作面局部通风机进风侧的瓦斯检查,若发现三石门掘进工作面局部通风机进风侧瓦斯和二氧化碳浓度达到0.5%时,要立即汇报调度室,查明原因,采取措施处理。
2、加强局部通风管理。
两个工作面使用局部通风机功率均为YBT-11kW,风筒直径均为Φ500mm。
采用有选择性漏电保护装置,确保局部通风机长期连续稳定运行。
局部通风机安设“瓦电、风电闭锁”装置,风筒安设风压传感器,实现风瓦电闭锁。
局部通风机由指定人员负责管理,保证正常运转。
风筒口距掘进工作面不得大于5m,局部通风机的电器设备必须使用风电闭锁,保证停风后切断停风区内全部非本质安全型电器设备的电源。
严禁随意停风。
每10天至少进行一次甲烷风电闭锁试验,每天应进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验,试验期间不得影响局部通风,试验记录要存档备查。
运输巷及回风绕道掘进串联通风安全技术措施
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运输巷及回风绕道掘进串联通风安全技术措施引言在采矿业中,为了确保矿井中的空气流通,通风系统的设计和维护非常重要。
运输巷和回风绕道是通风系统中的关键部分,对于矿井的安全和高效运营起着至关重要的作用。
本文将介绍运输巷及回风绕道掘进串联通风的安全技术措施。
运输巷的掘进串联设计原则在设计运输巷的掘进串联通风时,需要考虑以下原则:1.确保通风系统的连续性:在设计运输巷时,应确保无论是新掘进的运输巷,还是巷道进行维修或施工时,都能保持矿井通风系统的连续性。
2.预防通风隔离:在掘进运输巷的过程中,必须采取预防措施,以防止矿井中发生通风隔离。
这可以通过在掘进过程中及时安装并正确使用风门来实现。
3.考虑火灾和爆炸的安全性:在设计运输巷的掘进串联时,需要考虑火灾和爆炸的安全性。
为了减少火灾和爆炸的风险,可以在关键位置安装防火门,并采取其他必要的安全措施。
施工要求在实施运输巷的掘进串联通风时,需要遵循以下施工要求:1.工作面与运输巷的连通:确保工作面与运输巷之间的连通是畅通无阻的,以确保风流能够顺利地流过。
2.风门的正确使用:在串联通风过程中,正确使用风门是非常重要的。
风门应根据需要调整开启度,并且在操作过程中应注意及时关闭无用的风门,以避免不必要的风流分散。
3.确保通风系统的连续性:在掘进运输巷的过程中,需要确保通风系统的连续性,避免通风隔离的发生。
可采用安装临时风门、扇形风门等措施,确保通风系统的连续性。
4.安全疏散和应急通道:在运输巷的设计中,应考虑安全疏散和应急通道的设置。
这些通道应保持畅通,以确保在紧急情况下人员能够安全逃生。
回风绕道的掘进串联设计原则在设计回风绕道的掘进串联通风时,需要考虑以下原则:1.确保回风系统的连续性:在设计回风绕道时,应确保无论是新掘进的回风绕道,还是维修或施工的情况下,都能保持矿井回风系统的连续性。
2.考虑通风隔离的风险:在掘进回风绕道的过程中,必须采取预防措施,以防止矿井中出现通风隔离。
串联通风安全技术措施(2篇)
![串联通风安全技术措施(2篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/4dbc933c9a6648d7c1c708a1284ac850ad020494.png)
串联通风安全技术措施在通风系统中,掘进工作面与回采工作面相连接,在布置独立通风困难时,可采用短期的串联通风。
为了保证串联通风期内生产安全,特制定串联通风安全技术措施,在施工时,要求严格执行。
一、通风措施1、掘进煤(岩)巷回风串入采掘工作面时,采掘工作面保证有足够的风量。
掘进面用风后的回风进入采掘工作面的风流中瓦期或CO2浓度必须在____%以下,其它有害气体应符合要求。
2、加强通风设施管理,减少风门漏风。
在进入采掘工作面的风流中,必须装有瓦斯自动检测报警断电仪。
3、保持采掘工作面的进回风有4m2以上的断面,使进回风和行人畅通。
4、测风人员要经常测定风量,如有变化,应查明原则,及时予以处理。
二、瓦斯管理措施1、加强采掘工作面的瓦期检查,如有瓦斯增加,立即查明原因,及时处理。
2、串入采掘工作面的瓦斯含量不得超过____%,如有超限,要立即停止采掘工作面作业,然后查明超限原因,进行加大配风量等措施进行处理。
3、在采掘工作面进风巷安设瓦斯监测探头,随时掌握串入工作面的风流中瓦斯浓度,探头或监测主机如有超限报警,要立即通知工作面停止作业,汇报矿领导并检查处理。
4、在工作面设置瓦斯检查牌板,瓦检员每次检查结果都要写在牌板上,瓦斯浓度有变化(增加)时,要与当班作业人员讲清楚,作好防范措施。
5、采掘工作面使用的电气设备必须每班进行详细检查,认真维修,严禁出现失爆和漏电。
三、防尘措施1、岩巷掘进要坚持湿式风钻打眼,减少粉尘飞扬。
2、采掘工作面上下巷要认真执行洗尘制度,至少每月洗尘一次,防止粉尘堆积。
在采掘工作面进风巷中进行喷雾降尘,净化风流。
3、要坚持打眼前冲洗煤帮,放炮后和铲装煤时洒水。
4、转载地点要设喷(洒)水装置,保持正常喷雾洒水。
5、作业人员要做好个体防尘。
四、放炮措施1、放炮线要够长(一般长70m),采、掘放炮要错开。
2、炮眼要装满炮泥并封实。
3、放炮前要加强支护,认真执行“三人联锁放炮制和一炮三检”制度。
回采工作面串联通风安全技术措施 (精华1篇)
![回采工作面串联通风安全技术措施 (精华1篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/baf83bd4afaad1f34693daef5ef7ba0d4a736d34.png)
回采工作面串联通风安全技术措施(精华1篇)回采工作面串联通风安全技术措施1由于在2106顺槽620米处有一构造,需在2106运输顺槽联络巷向里2处掘进170m的探巷,掘进巷道部分回风流通过2106运输顺槽进入工作面,形成一次串联通风。
为确保安全生产,特制定本措施:一、根据《煤矿安全规程》第114条规定:“采用串联通风时被串工作面的进风巷必须安设甲烷断电报警仪器”。
因此在以下地点安设甲烷传感器。
1、在巷道开口前至掘进深度小于5m范围时,再在开口处下风流15m处安设一台甲烷传感器,巷道深度大于5m且小于20m时,回风流的甲烷传感器不变,工作面甲烷传感器挂在风筒对侧距工作面小于5m范围内。
2、在2106联络巷口向工作面进风流≤10米处安设甲烷传感器。
二、安设甲烷传感器的报警浓度、断电浓度及复电浓度设置必须根据《煤矿安全规程》第169条及煤矿aq相关标准规定:距联络巷口向工作面≤10米处, t4 报警值≥% 断电值≥% 复电值钢丝绳安全系数大于规定的系数,所以能满足要求。
通过计算得知,所选配绞车和钢丝绳都能够满足运送要求。
(2)一采区回风巷稳车校验:一采区回风巷JSDB-19型稳车承担支架运输任务,JSDB-19型的均牵引力为250KN,因支架自身重量大于所转运工作面溜子大件的重量,故只对提升液压支架时所需的最大提升力进行校验,校验如下: F牵/g=(Q+Qm)__(Sinα+f1Cosα)+PL(Sinα+f2Cosα)式中:F牵——调速绞车提升所用的牵引力Q ——液压支架的重量15000KgQm——板车的重量1000Kgα—— 提升上山倾角18°f1 ——板车与轨道的摩擦系数——Φ28mm钢丝绳的单位重量L ——运输距离60mf 2 ——钢丝绳与地滑的摩擦系数代入上式得:F牵/g=(15000+1000)__(Sin18°+°)+(Sin18°+°)通过计算:F牵钢丝绳安全系数大于规定的系数,所以能满足要求。
回风巷掘进工作面串联通风安全技术措施
![回风巷掘进工作面串联通风安全技术措施](https://img.taocdn.com/s3/m/9d505361905f804d2b160b4e767f5acfa1c7838a.png)
加强通风管理
建立健全的通风管理制度,定期对 通风设施进行检查和维护,确保其 完好有效。加强通风安全培训,提 高员工的安全意识和操作技能。
04
瓦斯防治与粉尘治理方案
瓦斯抽放系统设计及运行管理
瓦斯抽放系统设计
根据工作面实际情况,设计合理 的瓦斯抽放系统,包括抽放管路 、抽放泵、钻孔布置等。
在工作面设置瓦斯监测装置, 实时监测瓦斯浓度,并设置报 警系统,确保在瓦斯超限时及
时报警。
03
通风设备维护
定期对通风设备进行维护保养 ,确保设备性能良好,减少故
障发生。
监督检查与持续改进
01
02
03
监督检查
定期对安全技术措施的执 行情况进行监督检查,确 保各项措施得到有效落实 。
效果评估
对安全技术措施的实施效 果进行评估,分析存在的 问题和不足,提出改进意 见。
根据评估结果,将串联通风风险划分为低风险、中风险和高风险三个 等级。针对不同风险等级,制定相应的安全技术措施和管理措施。
02
安全技术措施制定与实施
制定安全技术措施
调研分析
对回风巷掘进工作面的通风环境进行全面调研,了解巷道结构、通 风设备、瓦斯涌出量等相关情况,为制定安全技术措施提供依据。
风险评估
配备应急救援装备
根据预案要求,配备必要的应急救援装备,如灭火器、灭 火器材、呼吸器、急救箱等。
开展应急演练
定期组织应急演练,提高现场人员的应急处置能力和协同 配合能力。
现场处置方案制定及实施
制定现场处置方案
根据火灾发生的具体情况,制定针对性的现场处置方案,包括灭 火、救人、通风等方面的措施。
回采工作面串联通风安全技术措施
![回采工作面串联通风安全技术措施](https://img.taocdn.com/s3/m/71c44f6a3a3567ec102de2bd960590c69ec3d894.png)
回采工作面串联通风安全技术措施
回采工作面串联通风是煤炭开采中的一个重要环节,其能够有
效地控制工作面瓦斯浓度和温度,确保煤炭开采的安全和高效。
下
面就回采工作面串联通风的安全技术措施进行详细介绍。
1、串联通风系统的建设
首先,安全技术措施的前提是要建设一个稳定、可靠的串联通
风系统,通过串联通风系统的建设,能够保证瓦斯和尘埃在瞬间被
有效地排出,从而将瓦斯浓度和粉尘浓度控制到合理范围内。
2、排放口的设置
为了保证串联通风系统的有效性,要对排放口进行合理的设置。
一般情况下,排放口的设置要根据采煤工作面的具体情况来进行选择,可以根据瓦斯田的类型、采高、掘进方式等因素进行设置。
3、压力平衡之间的调整
为了保证串联通风系统的正常工作,还需要对串联通风系统中
的压力平衡进行适当调整。
通过调节串联通风系统的压力平衡,能
够保证各个采掘工作面最大限度地利用和均衡使用开采面的气流,
从而确保煤炭开采的安全和高效。
4、安装监测仪器
安装监测仪器是保障串联通风系统安全的重要手段。
通过监测
仪器可以得到实时数据,及时地监测到煤矿中的瓦斯、温度等有害
气体的浓度,从而及时判断串联通风系统的工作状态是否正常,以
便及时采取有效的措施防止事故的发生。
1。
回风巷掘进工作面串联通风安全技术措施
![回风巷掘进工作面串联通风安全技术措施](https://img.taocdn.com/s3/m/72eba154fd4ffe4733687e21af45b307e871f99a.png)
(3)、复电CH4 浓度:T2小于1.0%。 2、在2203进风巷掘进工作面当头和2407回风巷掘进工作面垱头各设置甲烷传感器 T1 (见附图),该甲烷传感器应符合以下要求:
(1)、CH4 浓度报警值为0.5%,断电值为0.5%。
(2)、断电范围:2407回风巷掘进工作面和四煤三阶段皮带下山掘进工作面局部通 风机及2407回风掘进巷、四煤三阶段皮带下山掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。
(3)、复电CH4 浓度:T3小于0.5%。 4、在被串联通风的掘进工作面的局部通风机前设置瓦斯检测点,并牌管理,专职 瓦检员每班检查瓦斯情况,必须确保其进风流中的瓦斯浓度小于0.5%,否则,必须停电撤人。 5、所安设的瓦斯探头都必须灵敏可靠并定期做好校检工作,如果发现有损坏或数据不 准必须及时更换和维修,否则,必须停止一切作业。 6、如果2203进风巷掘进工作面瓦斯超限需要排放瓦斯时,串联通风及被串联通风的 掘进工作面必须停电撤人,待串联通风掘进工作面排放完瓦斯后,瓦斯浓度降至《煤矿安全 规程》规定的安全浓度以下后,两个掘进工作面方可恢复工作。 7、排放瓦斯时必须制定专门的瓦斯排放措施,并严格遵照执行。 8、机电设备管理部门要经常检查串联掘进面与被串掘进面的电器设备,杜绝机电设 备失爆现象发生。
二、串联通风防尘管理 1、在2203进风巷掘进工作面和2407回风巷掘进工作面每隔50m 设置一道净化水 幕。 2、在二、四煤进风联络巷(局部通风机前吸收的串联风流部分)设置两道常开的净 化水幕进一步减少混合风流中的粉尘含量。 3、串联通风的2203进风掘进巷道开机掘进时必须同时打开净化水幕和转载点的防 尘喷雾,并每2天对2203进风掘进巷全巷道进行洒水灭尘,严禁煤尘超限作业。
串联通风安全技术措施
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+1240胶带运输石门掘进与+1174胶带运输石门掘进作业串联通风安全技术措施一、概况1、串联原因根据阿拉善福泉煤炭有限责任公司改扩建工程需要,需掘进+1174胶带运输石门,+1240胶带运输石门掘进工作面停止掘进,使用瓦斯抽放设备对该巷道进行瓦斯抽放工作,保持正常供风。
在掘进期间不能形成独立的通风系统,将形成串联通风,为了保证串联通风期间的人员安全,特制定如下通风安全措施:2、+1174胶带运输石门概况巷道长度:200米巷道断面:通风行人段10.9m²,运输石门端14.3 m²3、串联时间:即日起至巷道掘进完工二、通风方式及技术要求1、通风路线新风从主斜井→主井大巷→+1240胶带运输石门抽放工作面→+1100主风联络巷→总回风巷→地面2、通风方式及技术要求①采用局部通风机压入式通风,风机放在顶板完整、无淋水、距底板高度大于0.3米的架子上,距巷口大于10米的新鲜风流中,风机必须装设专用变压器、专用开关、专用线路等安全设施,并连续运转。
②选用Φ800mm的柔性阻燃风筒,风筒吊挂平直、接头严密、无漏风现象,风筒出风口距工作面迎头不得大于10米,风筒有破口时必须及时修补或更换。
3、+1174胶带运输石门掘进工作面风量的计算:工作面实际需要风量,应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速、人数以及局部通风机的实际吸风量等规定分别进行计算,然后取其中最大值。
1、按瓦斯(或二氧化碳)涌出量计算:Q =100q掘×K掘=100×0.918×1.1=100m³/min式中:Q—单个掘进工作面所需风量,m³/minQ掘—掘进工作面回风流中瓦斯(或二氧化碳)的绝对涌出量,m³/min,为留有余地q掘取0.918;K掘—瓦斯(或二氧化碳)涌出不均衡系数,取1.1;2、按采掘工作面同时工作最多人数进行计算Q=4N=4×15=60 m³/min式中:Q—掘进工作面所需风量,m³/minN—掘进工作面同时工作的做多人数,人4—掘进工作面每个工作人员的供风量不得小于4 m³/min3、按巷道的最高和最低允许风速进行计算:岩石巷道掘进工作面应满足下式要求:60×0.15S(m³/min)<Q<60×4S(m³/min)60×0.15S=60×0.15×10.9=98m³/min60×4S=60×4×10.9=2616 m³/min4、按一次最大装药量计算Q=25A=25×8=200 m³/min式中:Q—掘进工作面所需风量,m³/minA—一次最大装药量(kg),取8kg5、按局部通风机实际吸风量进行计算:200 m³/minQ掘=Q扇×1=200 m³/min式中:Q—掘进工作面所需风量,m³/minQ扇—局部通风机的实际吸风量,m³/min,局部通风机(开两级)的实际吸风量为Q扇=250 m³/min6、根据以上计算结果,确定工作面供风量综合上述计算结果,+1174胶带运输石门的供风量应不小于200 m ³/min。
掘进工作面串联通风安全技术措施
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掘进工作面串联通风安全技术措施1.确保通风系统的正常运行:掘进工作面的通风系统是串联通风的基础,必须确保其正常运行。
相关人员应定期检查和维护通风系统设备,确保通风系统能够提供足够的新鲜空气给工作面。
2.保持通风道清洁畅通:通风道的畅通对于保持通风系统正常运行至关重要。
应定期清理和除尘通风道,避免通风阻力增大,影响通风效果。
3.控制工作面局部风量:为了确保工作面局部的安全通风,需要采取措施控制工作面局部的风量。
可以通过设置局部风障或局部堵塞来控制风量,以保证通风系统正常工作,同时避免由于风量过大而带来的安全隐患。
4.合理布设风门和挡风板:风门和挡风板的合理布设可以保证通风系统的工作效果,防止风量过大或过小带来的安全问题。
必要时可以使用自动控制设备来实现风量控制。
5.加强监测和报警装置:在掘进工作面上应设置适当的监测装置,如温度、湿度、氧气浓度等,及时了解工作面环境变化。
同时,还应设置报警装置,一旦出现异常情况能够及时报警,保障工作人员的生命安全。
6.做好防治瓦斯和煤尘爆炸的措施:掘进工作面存在着瓦斯和煤尘爆炸的风险,必须采取措施加以防治。
如设置瓦斯抽放系统、瓦斯浓度监测系统、煤尘抑制剂等,有效遏制瓦斯和煤尘的积聚和扩散,降低爆炸风险。
7.培训和教育工作人员:掘进工作面的通风安全技术措施的有效实施需要有专业的操作人员。
必须加强对操作人员的培训和教育,使其熟悉通风系统的操作和维护,掌握串联通风安全技术措施的要求和方法。
8.加强安全监督和管理:对掘进工作面的串联通风安全技术措施的执行情况进行监督和管理,发现问题及时整改,并进行安全评估。
必要时,还要加强与相关部门的沟通和配合,确保串联通风安全技术措施的有效实施。
总之,掘进工作面的串联通风安全技术措施是保障工作面安全生产的基础。
只有通过合理的措施和控制,确保通风系统的正常运行,掘进工作面才能安全高效地进行。
各项技术措施的实施,需要有专业人员的参与和支持,也需要加强对操作人员的培训和教育,以提高工作人员的安全意识和技能水平,有效预防和遏制事故的发生。
串联风安全技术措施
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******有限公司3-1煤主斜井开拓掘进工作面串联通风安全技术措施编制:________审核:________批准:________编制日期: 2020年6月15日3-1煤主斜井开拓掘进工作面串联通风安全技术措施一、概况目前即将施工的3-1煤主斜井开拓掘进工作面由于受现场条件限制,实行独立通风有困难,回风流乏风串入西翼辅运、胶运大巷,因被串巷道中有机电设备,为确保安全生产,特编制该措施。
二、串联地点3-1煤主斜井开拓掘进工作面回风→注氮硐室→西翼水仓三、串联情况串联时间约45天;掘进工作面采用FBD-№7.1/2×30kw对旋式局部通风机及直径为800mm的抗静电、阻燃风筒向工作面通风;配备风量410m/min,回风流CH40.00%、CO20.06%。
四、安全技术措施(一)局部通风管理1、风机安装在西翼辅运大巷新鲜风流中,距开口处向外10米,吊挂距巷道底板不小于0.3m,并保持局部通风机部件完好,高压部位严禁漏风,确保迎头风量达到设计风量。
2、局部通风机要设专人挂牌管理,必须实现双风机双电源、风电闭锁和瓦斯电闭锁,现场交接班,任何人不得随意停开风机。
每天进行一次局扇自动切换试验,每15天进行一次风电和瓦斯电闭锁试验。
试验期间不得影响局扇,试验记录要存档备查,由局扇管理人员负责试验。
3、掘进工作面作业期间不得停风,严禁无风作业,因检修、停电等原因停风时,必须撤出人员、切断电源、设置栅栏、揭示警标、禁止人员进入,并向调度室汇报。
4、风筒要吊挂平直,不拐死弯,接头严密不跑风,逢环必挂,破口及时缝补,出风口末端距迎头不超过10米。
(二)瓦斯管理1、严格执行瓦斯检查制度,每班必须对工作面检查两次,如有瓦斯异常,要立即向矿调度室汇报,要立即查明原因,及时处理。
2、串入辅运大巷风流中的瓦斯浓度不得超过0.5%,如有超限,要立即停止掘进工作面作业,然后查明超限原因,采取措施,进行处理。
(三)监测监控1、按规定在掘进工作面安装甲烷传感器和一氧化碳传感器,并与地面监控室相连,实现不间断监控。
掘进工作面串联通风安全技术措施
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11135掘进工作面实行串联通风的安全技术措施一、概况11135运输巷掘进工作面由于受到二采区提升下山掘进工作面施工影响,实行独立通风确有困难,经认真研究需采取一次串联通风,为确保安全,特编制本措施,各部门、施工单位必须严格遵照执行。
二、被串工作面二采区提升下山相关情况1、按照采区施工设计及作业规程,二采区开拓工程提升下山上部标高±0m,下部标高-200m;按俯伪斜布置,真倾斜25°;距K13煤层底板法线距离30m;由上往下全岩掘进施工。
2、上部车场及绞车硐室施工已基本结束,下山设计长度480m,目前已施工20m。
3、工作面回风经二采区提升上部车场→±0m水平提升下部车场→±0m水平车场联络巷→±0m水平回风绕道→±0m水平回风石门→﹢290m水平回风暗斜井→﹢290m水平总回风巷→﹢303m回风斜井→主扇风机→地面。
三、串联工作面相关情况1、串联工作面名称:11135运输巷掘进工作面。
2、工作面剩余掘进长度:230m。
3、工作面局部通风机安设位置选择在±0m水平车场联络巷,处于开拓工程二采区提升下山掘进工作面回风区域,将实行串联通风。
4、串联时间约70天。
5、掘进工作面安装2×5.5kw局部通风机;风筒Φ400mm,全风压配备风量690 m3/min。
6、根据现场实际资料,预计局部通风机吸风口前CH4浓度一般在0.01%~0.05%之间,CO2浓度在0.01%~0.03%之间。
7、工作面回风经±0m水平回风绕道→±0m水平回风石门→﹢290m水平回风暗斜井→﹢290m水平总回风巷→﹢303m回风斜井→主扇风机→地面。
四、与串联通风有关联的二采区回风下山及上部车场掘进工作面情况:1、按照采区施工设计及作业规程,二采区开拓工程回风下山上部标高±0m,下部标高-200m;按俯伪斜布置,真倾斜25°;距K13煤层底板法线距离15m;由上往下全岩掘进施工。
串联风措施
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串联风措施主要措施如下:1、本串联通风为一掘进工作面串联一回采工作面,必须在被串联的回采工作面的进风平巷设置甲烷传感器,传感器的位置距回采工作面不得大于10M,严禁瓦斯浓度超过0.5%,并且被串联的采煤工作面及其进回风巷内全部非本质安全型电气设备。
2、在被串联风进风平巷内设瓦斯传感器,如瓦斯浓度达到1%时,立即停止采煤工作面作业。
如被串联工作面风流中瓦斯浓度达到1%时,立即停止采煤工作面打眼、装药或放炮工作,如达到1.5%时,立即撤出采煤工作面所有人员。
3、在被串联的进风及回风巷中禁止布置电器设备。
4、加强瓦斯巡回检测管理,瓦检员应在被串联进风流中及采煤工作面回风巷重点进行有毒有害气体检测工作。
严格执行瓦检制度。
5、井口各级安全管理人员对被串联工作面进风巷、工作面及回风巷通风管理列入重点,加强值班工作,发现问题及时处理。
主通风机及设施管理制度1、矿井主通风机及设施各环节运行和维护都必须责任到人,实行包机制。
矿机电科负责制定运行维护责任制,包机制及其实施办法,并认真组织实施。
包机制度要严密细致,不留死角,通风机及设施发生问题要严格按照包机制追究责任。
2、认真做好通风机、防爆门、风门及绞车、配电设备及各种保护装置、附属装置的维护和管理,保持设备性能良好,对丢失和损坏保护装置的要追查其责任。
3、通风设备及各种保护装置在运行时,都必须遵守规程第119条、第121条、第122条、第123条、第124条的规定。
4、主通风设备运行应检查的部位及内容:1)、电机振动、温度(含轴承温度)、噪音、电流、电压、功率等是否正常,对轮连接是否良好;2)、风机振动、噪音、轴承温度与响声、水位计功率等是否正常,锈蚀是否严重;3)、风门绞车、风门、钢丝绳、绳卡、操作开关等;4)、风机操作开关发热、声音、电流和电压显示等是否正常,操作机构等是否良好;5)、开关的母线连接、接地线、接地极等是否良好;6)、变压器油位、声音、振动、温度等是否正常;7)、供电电源是否符合《煤矿安全规程》要求;8)、进、出风口电气设备的防爆性能是否良好;9)、各种仪器、仪表指示是否正确。
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编号:SM-ZD-94067
掘进工作面串联通风安全
技术措施
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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掘进工作面串联通风安全技术措施
简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。
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由于1011m改巷掘进工作面施工,与三石门掘进工作面将形成串联通风。
由于受现场条件限制,实行独立通风确有困难,根据《煤矿安全规程》第一百一十四条规定,经矿行政部门研究讨论决定,1011m改巷掘进工作面与三石门掘进工作面实行串联通风。
为确保安全生产,特编制本安全技术措施。
一、安全措施
1、加强现场瓦斯管理,加强对1011m改巷掘进工作面回风侧瓦斯检查。
加设瓦斯检查点,设置瓦斯记录牌,每班瓦斯检查不得少于3次,间隔2~3小时,严禁空班漏检弄虚作假,加强对三石门掘进工作面局部通风机进风侧的瓦斯检查,若发现三石门掘进工作面局部通风机进风侧瓦斯和二氧化碳浓度达到0.5%时,要立即汇报调度室,查明原因,采取措施处理。
2、加强局部通风管理。
两个工作面使用局部通风机功率均为YBT-11kW,风筒直径均为Φ500mm。
采用有选择性漏电保护装置,确保局部通风机长期连续稳定运行。
局部通风机安设“瓦电、风电闭锁”装置,风筒安设风压传感器,实现风瓦电闭锁。
局部通风机由指定人员负责管理,保证正常运转。
风筒口距掘进工作面不得大于5m,局部通风机的电器设备必须使用风电闭锁,保证停风后切断停风区内全部非本质安全型电器设备的电源。
严禁随意停风。
每10天至少进行一次甲烷风电闭锁试验,每天应进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验,试验期间不得影响局部通风,试验记录要存档备查。
3、在三石门掘进工作面局部通风机进风侧必须安装有瓦斯自动检测报警断电装置,在此风流中瓦斯和二氧化碳浓度不得超过0.5%,当达到此浓度时能自动报警,并能切断工作面电源。
每7天要对探头检修标校一次,保证灵敏可靠,使用正常。
4、任何人不得随意停开局扇,杜绝无计划停风,临时停工不得停风,若因检修、停电等原因需要停风时,必须编制
临时停风措施,经矿长或总工程师批准后方可停电。
掘进工作面停风时,必须撤出人员,切断电源,并在巷道门口中设置栅栏,揭示警标,停风时间内禁止人员入内。
5、恢复通风前,必须首先检查瓦斯,只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%,局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可由指定人员开启局扇,否则必须制定安全排放瓦斯措施。
6、掘进工作面停风超过24小时,必须切断管线及电源进行封闭,启封密闭时要编制专项措施,由本矿矿山辅助救护队负责施工。
7、严格执行“一炮三检”制度,若发现瓦斯浓度达到1.0%时,要立即停止作业,严禁装炮放炮,并汇报调度室,采取措施处理。
8、搞好综合防尘,除按规定在1011m掘进工作面设置喷头、水幕外,还要在三石门掘进工作面局部通风机进风侧50米处加设一道水幕,以净化风流。
9、加强机电设备的维修,杜绝失爆现象。
10、加强风量测定每旬至少测定一次,风量符合计划要求。
其它未尽事宜,严格按《煤矿安全规程》相关规定执行和《四川省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》中的有关规定。
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