珠光粉的使用方法

珠光粉的使用方法，珠光颜料是云母薄片外包覆金属氧化物，能产生珍珠光泽的颜料，外观为透明，扁平状的粉体，比一般颜料具有较大的直径及光滑平面和高折射系数等特性。产品呈粉末状，无毒、无味、耐酸碱，不易爆，不导电、不起弧，具有较高的耐热性(900℃)及较高的耐候性：具有优良的光泽，平均有效折射率2．5，其中铁系列产品高达3.0。

一、主要用途：

珠光粉的使用方法，随着珠光颜料的发展，珠光颜料的应用越来越被人们所认识，可用于汽车、自行车涂料、装饰建筑涂料、珠光油墨、珠光皮革、珠光塑料制品、珠光化妆品等，还可以应用于造纸、印染、印花、印刷、工艺品、橡胶、陶瓷等行业。

印刷油墨：珠光颜料和一般颜料一样，广泛用在各种印刷油墨，可使纸张、纸板、壁纸、塑胶、纺织品增添优雅的珍珠光泽。珠光颜料有各种不同的粒子，可依印刷方法，适当的选择。珠光颜料可单独使用或与其他透明颜料或染料配合使用，印制出多种多样的高档包装印刷产品，以得到一系列多彩多姿的产品。

二、产品主要系列：

(1)银白色系列：根据二氧化钛种类，包覆率及粒子的大小不同，可以得到多种型号银白色珍珠光泽颜料，大的粒子显示出闪烁耀眼的金属光泽，小的粒子展现出丝绸般柔和色泽，还可以根据不同需要选用不同的二氧化钛晶型。如果要求耐候效果，可以选择金属红石型二氧化钛包覆云母的珍珠光泽颜料。

(2)彩虹色系列：此系列颜料能呈现出不同的彩虹般的色泽，这种效果是由光的干涉色而产生的。随着二氧化钛涂层厚度的改变而变化，当光射到颜料表面，有一部分的光线会反射(此时假设为红色光)，另一部分光线(这时为红色光)则会穿透，因而形成不同的反射光和透色光。

(3)着色系列：此系列颜料是在云母表面覆盖一层二氧化钛后再覆盖一层其他透明的颜料结合而成的特殊的珠光颜料，它不但具有珍珠光泽，而且还带有那些透明颜料所具有的迷人色彩。

(4)云母铁系列：云母铁系列珠光颜料是在云母表面直接覆盖一层氧化铁薄膜根据氧化铁涂层厚度的不同生产古铜、红棕、酒红、紫红、红绿等干涉色，色彩鲜艳、光泽度强、着色力大，尽管其本身是非金属，却能产生金属光泽。

(5)金属系列：此系列颜料是在天然云母表面覆盖一层二氧化钛后，再覆盖一层氧化铁，不但具有珍珠光泽，而且还带有氧化铁所具有色彩。

三、印刷油墨中的应用

珠光粉的使用方法，珠光颜料和其它颜料一样，广泛用在各种印刷油墨，可使纸、纸板、壁纸、塑胶、纺织品增添优雅的珍珠光泽。珠光颜料有各种不同的粒子，可依印刷方法，适当的选择。珠光可单独使用或其他透明颜料或染料配合作用，以得到一系列多彩多姿的效果。适量的珠光颜料，只要简单的搅拌，可使其均分散在油墨基剂里。

1、颜料的选择

珠光粉的使用方法，珠光颜料具有较大光学变化效果的能力，从鲜艳明亮到柔和淡雅，这种特殊的效果取决于珠光颜料品种及介质的选择。每一系列的珠光颜料都有不同高低的亮度，不同粗细的颗粒尺寸以及特殊的颜色效果。但珠光颜料的效果会受到介质的影响，透明的介质能最大限度地体现颜料多彩多姿，当珠光颜料与透明性差的介质混合时，珠光效果会受到很大影响。

珠光颜料与其它着色剂混合时，应选择透明性好的染料或颜料。

2、应用例如凹版印刷油墨：

预先使用少量的溶剂或油墨先将珠光颜料润湿，可得良好的分散效果。

3、印刷

印刷可分为平版印刷、柔版印刷、凹版印刷、丝网印刷及热凸版印刷，珠光颜料在不同的印

刷方法中的应用是有区别的。

影响印刷品珠光效果的主要因素有：油墨的性质、油墨的转移方式、印刷工序及承印物种类等。

珠光粉的使用方法，珠光颜料的粒子大于传统油墨颜料，因此为确保印刷品质，须调整某些印刷条件。在转印及凹版滚轮的线 (条)数应修正为75—100线(条)，丝网在100目250目为佳，以配合比较大粒子的使用，因此也使油墨薄膜变厚，于是要调整干燥温度，并且须注意纸张的平滑性。溶剂的挥发性及展色剂的性。

当印刷体表面再经压光或压纹后，珍珠光泽的效果会提高。

由深色纸张印刷再经压纹后可产生特别效果的礼品包装纸，末经漂白的天然牛皮纸经印刷再压光后，能产生如金属般的光泽。

5、应用范围：

包装容器、包装纸、书皮、封面、挂历、台历、烟酒包装、名片、壁纸、纸箱、塑胶布、塑料膜、纺织品等制品。

由于强烈的的碾磨和高剪切搅拌会使颜料破碎失去光泽，一般情况下，将珠光颜料在最后一道程序中均匀地加入印刷油墨，在使用分散机及高速搅拌时，每批搅拌时间必须保持恒定而且最短。特别注意的是必须尽量使用透明的连结料，避免用不透明和散射光的添加剂。

四、常见的问题及解决方法

A、若珠光效果不明显

◎添加了遮盖力强的颜料或其它的填料。

◎重新估计珠光颜料的用量是否过多或过少。

◎检查印刷滚筒的网线和雕刻深度和珠光颜料的粒径是否匹配，调整网印网目。

◎油墨透明度不高或成膜不良，表面光泽不够，建议改用较好的油墨，以作出改善。

◎应检查珠光颜料是否已充分分散，结聚的珠光粉团将会影响珠光效果及造成其他问题。

B、印刷表面出现针孔或小气泡

◎油墨中含有水分或分散不良的粉粒，或生产时印件表面落入灰尘，都会产生以上缺陷。

◎稀释剂不相配

C、印件表面大面积纵向条纹

◎应适当地调整油墨的粘度

◎应调节印刷的速度和压力，以得到改善及网版张力和网距。

◎检查刮刀是否有破损，若有需要应重新更新。

五、珠光颜料使用时注意事项

1、珠光颜料与透明的染料或颜料并用，可以得到独特优美的的色彩效果，但如果和不透明的颜料并用，会降低珍珠光泽。

2、高剪切力的搅拌混合或是长时间的搅拌混合，珠光颜料的粒子会被破坏，这是珍珠光泽降低的原因。

3、油墨或涂料在低粘度时，珠光颜料粒子会沉淀，使用时请再搅拌即可。

4、由于互补色的现象，请勿将珠光彩虹色系列产品混合使用。

5、为了具有良好的均匀分散，请将珠光颜料预润湿，再投入大料和溶剂等润湿，再与珠光颜料混合使用。