硫铵工段设备运行作业指导书.

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化产车间硫铵工段设备运行作业指导书第 1 页共 10 页

硫铵工段设备运行作业指导书

1 饱和器

1.1 开机方式:就地

1.2 开机前的检查及准备

1.2.1开机前检查器内、外附设备和管道应达到开车条件。

1.2.2向饱和器注水或补充母液至满流槽水封溢流。

1.3 开机顺序

1.3.1配制母液

1.3.1.1开起母液循环泵,使母液循环。

1.3.1.2向母液加酸,并检测母液酸度至4%左右。

1.3.2抽盲板与置换

1.3.

2.1打开饱和器出口放散阀门。

1.3.

2.2抽出饱和器出入口煤气管上蒸汽盲板、煤气盲板。

1.3.

2.3打开预热器前蒸汽清扫阀门。

1.3.

2.4放散冒汽5分钟后,适当关小蒸汽阀门。

1.3.3送煤气

1.3.3.1稍开煤气入口阀门。

1.3.3.2待放散管冒汽量大后,关闭蒸汽阀门。

1.3.3.3待放散管大量放出煤气后,在放散管采样点取样做爆发试验,连续两次合格后,关闭放散阀门。

1.3.3.4打开饱和器入、出口煤气阀门,与有关岗位联系,作好配合工作。

1.3.3.5缓慢关闭煤气直通阀门,如遇机后压力剧升,迅速打开直通阀门,查明原因处理后,再关闭阀门。

1.3.4待母液循环槽液位达一定高度时,开起小母液泵。

1.3.5抽出结晶槽与离心机回流母液盲板。

1.3.6待饱和器内母液比重达1.26时,开起结晶泵。

1.4 停车顺序

1.4.1打开煤气直通阀门。

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1.4.2关闭饱和器入、出口煤气阀门。 1.4.3排净器内结晶。

1.4.4母液加酸,将酸度控制在8%左右。 1.4.5停母液泵、结晶泵。 1.4.6饱和器入、出口煤气把盲板。 1.4.7停小母液泵。 1.4.8打开器后放散阀门。 1.4.9用蒸汽置换饱和器直至合格。 1.5 运行操作

1.5.1经常与有关岗位联系,取得相互支持、配合和信息。 1.5.2根据化验分析结果及时调整相关工艺参数。 1.5.3按时巡检,发现异常及时处理或汇报。

1.5.4及时打捞满流槽酸焦油,按时中加酸、清洗和配制母液等工作事宜。 1.5.5经常检查工艺参数变化,并及时调整至规定范围,尽力降低出塔煤气含氨量,提高硫铵产量。 1.6 停机后的维护与保养

1.6.1给阀门压盖加填料、丝杆加油。 1.6.2协助检修工消除泄漏点。

1.6.3根据指令抽取饱和器内母液,并清理残存物等。 1.6.4根据指令对部分锈蚀器件做防腐刷油漆。 1.7常见故障及排除方法

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2、母液循环泵

2.1 开机方式:就地

2.2 开机前的检查及准备

2.2.1检查地脚螺栓、接地线是否良好。

2.2.2检查泵的润滑油位,应在油杯的2/3处。

2.2.3盘车1-2圈,盖好靠背轮护罩。

2.2.4打开泵的冷却水阀门,水压不低于0.3MPa

2.3 开泵顺序

2.3.1适当打开泵的入口阀门,赶净泵内空气。

2.3.2点动泵,检查泵的旋转方向。

2.3.3按开泵按钮,检查泵压、电流运转情况。

2.3.4适当打开泵的出口阀门。

2.3.5调整出入口阀门,把流量、压力、电流稳定在规定范围。

2.4 停泵顺序

2.4.1关闭泵的出口阀门。

2.4.2按停泵按钮。

2.4.3关闭泵的入口阀门。

2.4.4关闭冷却水阀门。

2.4.5放净泵及管道内母液,并用水清洗好。

2.5运行操作

2.5.1经常检查泵的压力、流量和电流变化,使其稳定在规定范围。

2.5.2定期巡检机组振动、杂音、温度、润滑、冷却水等工况,有问题及时处理或汇报领导。

2.5.3根据指令进行泵的倒换作业。

2.6 停机后的维护与保护

2.6.1给润滑部位加油,必要时换油。

2.6.2消除泄漏点。

2.6.3作检修前的交出事宜,配合维修工检修和检修后试车。

2.6.4给阀门丝杆上油、清理机组死角卫生。

2.7常见故障及处理方法

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3、小母液泵和结晶泵

3.1开机方式:就地

3.2开机前的检查及准备

3.2.1检查地脚螺栓、接地线是否良好。

3.2.2检查泵的润滑油位,应在油杯的2/3处。

3.2.3盘车1-2圈,盖好靠背轮护罩。

3.2.4 打开泵的冷却水阀门,水压不低于0.3MPa

3.3开泵顺序

3.3.1适当打开泵的入口阀门,赶净泵内空气。

3.3.2点动泵,检查泵的旋转方向。

3.3.3按开泵按钮,检查泵压、电流运转情况。

3.3.4适当打开泵的出口阀门。

3.3.5调整出入口阀门,把流量、压力、电流稳定在规定范围。

3.4停泵顺序

3.4.1关闭泵的出口阀门。

3.4.2按停泵按钮。

3.4.3关闭泵的入口阀门。

3.4.4关闭冷却水阀门。

3.4.5放净泵及管道内母液,并用清洗好。

3.5运行操作

3.5.1经常检查泵的压力、流量和电流变化,使其稳定在规定范围。

3.5.2定期巡检机组振动、杂音、温度、润滑、冷却水等工况,有问题及时处理或汇报领导。

3.5.3根据指令进行泵的倒换作业。

3.6停机后的维护与保护

3.6.1给润滑部位加油,必要时换油。

3.6.2消除泄漏点。

3.6.3作检修前的交出事宜,配合维修工检修和检修后试车。

3.6.4给阀门丝杆上油、清理机组死角卫生。

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4、离心机

4.1 开机方式:就地

4.2 开机前的检查及准备

4.2.1检查各部件是否处于良好状态,轴承、主轴润滑和油泵油量应足够。

4.2.2油冷却器通冷却水。

4.2.3开起油泵,检查油系统是否正常,油压升至规定值。

4.2.4转鼓盘车三圈,壳内无磨刮、杂音。

4.3 开机顺序

4.3.1按主机开车按钮,检查有无振动、碰撞磨刮声,如不正常立即停车,检查原因处理后再开机。

4.3.2空车运行正常后,通知干燥工开车。

4.3.3打开下料阀门开始进料脱母液。

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