1301胶带顺槽水仓措施2010年2月
郭屯煤矿1301胶顺变断面措施2010年
审批技术经理：2010年元月日安全经理：2010年元月日机电经理：2010年元月日生产经理：2010年元月日项目部经理：2010年元月日一、一、说明根据矿编号CON-2009- 工程连联系单要求将更改原设计巷道净高为保证安全施工编写以下措施。
二、变更位置测量SC8点前92m处开始。
三、巷道断面⑴原设计巷道断面尺寸B荒=4.6m B净=4.4m H荒=3.4m H净=3.3m S掘=15.6m2 S净=14.5m2⑵更改后的巷道断面尺寸B荒=4.6m B净=4.4m H荒=3.0m H净=2.9m S掘=13.8m2 S净=12.76m2四、施工方法采用EBZ150TY（S）型掘进机全断面掘进施工，截割与出煤平行作业，截割与支护单行作业，掘进机作业每截割一循环一锚网，够锚索排距及时打设锚索，煤矸经掘进机破碎后由刮板输机转载装入皮带进入溜煤眼，锚网索支护紧跟迎头，永久水沟距离迎头不超过50m。
五、安全技术措施1.掘进机司机必须经过培训考试合格后方可持证上岗，其他人员不得擅自操作机器。
2.司机必须严格按照操作程序进行操作，确保机器正常运转及人身安全。
3.操作时必须配备正副司机各一名，正司机操作，副司机做好安全监视工作。
4.司机要严格执行好交接班制度，交接班必须在岗位上进行，交班人员发现设备各部位运转异常时，要及时处理，不能处理的要交给下班司机。
5.掘进机在截割过程中，从截割头5m范围内不得有人从事其它工作或逗留。
6.打设锚杆或锚索时，及在综掘机附近维修时，必须按照停机程序将机器停止运转，并检查确认无误后，方可进行。
打设锚杆、锚索时，要把掘进机后退，使工作人员距离截割头不小于3m。
7.风水管接头必须使用配套的U型卡，打眼过程中，要随时检查胶管的连接情况，如有松动必须及时上紧，防止胶管脱节伤人。
8.加强对机器的检查维修工作，机器的各种保护必须齐全有效，若有问题要及时处理，以确保安全。
9.当油温升到70度以上应停止运行，检查原因。
1301胶带顺槽放松动炮措施
1301胶带顺槽迎头施工至测量西SC1点前36m,巷道顶板1.2m以下为砂质泥岩，揭露厚度2.4m。
由于岩石硬度超过综掘机截割硬度范围，施工中造成综掘机炮头截齿损坏严重，截割速度慢。
为提高巷道施工的安全、质量、速度；经矿方、华宁监理公司、项目部决定，1301胶带顺槽现迎头采用放松动炮后在使用综掘机掘进的施工方式施工。
为了保证施工安全、质量，特编制本措施。
一、施工方法及顺序：1、采用"三、八"制作业方式。
巷道首先采用放松动炮法对岩石爆破松动在采用EBZ150型掘进机掘进施工。
2、迎头打眼前，首先检查好顶帮围岩情况，摘掉活石、危矸、前探梁并按规定使用后，在班组长的指挥下进行打眼工作。
3、打眼时控制好眼位、眼距及炮眼方向，预量钎长。
每次打眼数不能超过5个，炮眼采用五花布置，最小抵抗线不小于450mm。
4、炮眼深度1.5米，每孔装药量不超过200g(二块)，封泥长度不低于500mm。
爆破后班组长首先检查顶帮支护情况，对松动的支护必须重新紧固后班组长、放炮员在共同检查起爆情况，检查有无瞎跑，有瞎跑必须按规定进行处理。
以上问题处理完后，在采用综掘机进行施工。
二、安全技术措施1、本措施必须由分管技术员在队长主持下向区队干部、工人传达贯彻，并作好记录学习签名后方可下井作业。
2、工作中严格执行敲帮问顶制度。
必须由有经验的老工人进行。
现场配齐长柄工具，找顶时必须站在安全地点。
要保证退路畅通。
一人照明，一人操作。
3、严格执行各种工种岗位责任制、交接班制、质量验收开工护照等各项制度。
交接班时，班组长必须把当班工作情况、安全情况、机械运转情况向接班班长交待清楚。
4、掘进工作面所有巷道支护必须完好，畅通无阻，卫生清洁，对锚杆失效、及出现岩壁压力增大、松软破碎等其它不安全因素必须及时处理确认安全后方可工作。
5、风水管接头必须使用配套的U型卡，打眼过程中，要随时检查风胶管的连接情况，如有松动必须及时上紧，防止风胶管脱节伤人。
郭屯煤矿 1301胶顺补充措施
一、说明为方便1301工作面设备安装，同时为加强巷道支护强度，经矿方决定将更改原设计巷道净高、锚索支护方式，为保证安全施工编写以下措施。
二、巷道断面⑴、断面形状1301胶带顺槽断面为矩形断面，为方便1301工作面的安装改变断面、支护方式。
⑵、原设计巷道断面尺寸B荒=4.6m B净=4.4m H荒=3.4m H净=3.3m S掘=15.6m2S净=14.5m2更改后的巷道断面尺寸B荒=4.6m B净=4.4m H荒=3.5m H净=3.4m S掘=16.1m2S净=14.96m2三、支护方式1、临时支护采用吊挂前探梁作为临时支护，前探梁采用4条长4.6 m、φ108×5mm钢管制作。
前探梁分别吊挂在顶板巷中相邻的4根锚杆上，每条前探梁用3个悬吊点固定（吊环用φ159×4.5mm的铁管制作，宽度80mm，配φ20的螺帽，螺帽与铁管周圈双层焊接），吊环螺帽上紧在顶板锚杆上，使前探梁穿过吊环，每掘出一循环,迎头作业人员站在锚网支护完好的顶板下首先进行敲帮问顶，找净顶板及迎头的浮矸活石，铺设好金属网并联接好，用前探梁托住顶网后串移前探梁至端头距离迎头岩煤壁面不大于300，在前探梁上金属网下背实长×宽×厚=1200×（150～200）×（50～100）木背板，用木楔将背板足顶加牢。
巷道开门口、弯曲施工时，采用3～5根直径为150mm自压式单体支柱用作为临时支护，使用时支柱顶端背有1根长×宽×厚=1200×（150～200）×（50～100）的木背板，木背板上托金属网，打压顶牢顶板，施工人员在临时支护掩护下打设锚杆，该处锚杆支护完后移至另一未支护处再行支护。
前探梁爆破前最小空顶距离不大于0.3m，爆破后最大控顶距离不大于1.7m。
综掘最小空顶距不大于0.8m，最大控顶距不大于2m。
施工地点必须备用足顶材料，2～3个备用吊环、3～5棵小头直径不小180mm的木柱、20个木楔、20块木板、10～20根直径为150mm自压式单体支柱，5～10架工字钢棚（可放于地面），垛放整齐存放地点距迎头不大于50m。
1301轨顺胶带输送机撤除安全技术措施
一、概况1301工作面切眼掘进任务已完成，根据矿安排，由我工区对1301轨道顺槽第一部、第二部胶带输送机和第三部胶带输送机机头进行撤除。
为保证胶带输送机拆解、运输安全，特制定本施工措施。
1、施工负责人：马万虎2、安全负责人：赵庆春3、施工人员：区队生产班及电钳班成员4、施工时间：2010年8月30日-2010年9月1日6、施工地点：1301第二联络巷、1301轨道顺槽7、输送机长度：1301第二联络巷215m,1301轨道顺槽810m。
8、施工的内容：两部DSJ-800/2×40胶带输送机、一部机头的撤除二、施工准备1、拆解地点的准备1)胶带输送机重量及体积较大，撤除前应根据井下装运条件，视设备的具体结构，最大限度地的将其分解成若干部分，以便起重、运输。
2)拆卸人员应根据技术文件熟悉设备的结构，详细了解各重要连接部位，并准备好专用的起重运输设备和工具，确保拆卸安全。
3)专用拆卸工具1套，1T手拉葫芦3个、3T手拉葫芦3个、5T手拉葫芦1个。
4)起重用绳套(d>=18.5mm)5个，起重用绳头(d>=18.5mm)3个，封车用钢丝绳(d>=15.5mm)适量。
5)撤除前有关施工人员必须勘查好解体起吊施工现场及运输路线，确保撤除及运输的安全性。
2、撤除地点的准备撤除地点位于1301轨道顺槽和1301第二联络巷。
施工范围内为锚、网、索、W钢带联合支护巷道，顶部均采用专用锚杆支护。
撤除前，在胶带输送机机头顶部打4组Ф20×2200 （mm）的专用起吊锚杆，每组两颗，间距为1000mm，排距为1200mm,锚固深度不小于1500mm,单根锚固力不小于85KN,并配合锚杆托盘和钢丝绳起吊。
并对锚杆做拉力试验，拉力必须满足起吊胶带输送机构件的要求。
三、施工顺序及方法1、解体顺序按照电机（减速机、液力耦合器）→卸载部→主滚筒→转向滚筒→储带仓→涨紧装置→涨紧绞车→H架、架杆、托辊→机尾→回收皮带的顺序拆解。
胶带顺槽联巷施工安全技术措施
胶带顺槽联巷施工安全技术措施胶带顺槽联巷施工概述胶带顺槽联巷在煤矿施工过程中广泛应用。
该技术主要是利用胶带将轻型钢架固定在巷道壁上，然后在轻型钢架上铺设防火材料，以增强巷道的安全性。
该技术简便、节约、稳固且成本低，是当前煤矿施工中常用的一种技术。
胶带顺槽联巷施工中存在的安全风险尽管胶带顺槽联巷施工技术便捷且成本低，但是在施工过程中也存在一定的安全风险。
主要存在以下几个方面的风险：1.胶带粘附力不足。
使用的胶带粘性过低可能导致轻型钢架固定不牢，从而使得防火材料有脱落的可能性。
2.胶带质量不合格。
购买的胶带质量不合格，可能导致在使用过程中发生断裂，从而导致轻型钢架脱附。
3.现场操作不规范。
在施工过程中，如果现场操作不规范、不遵守安全规范，可能导致掉落物件、材料打击、设备故障等意外事件的发生。
4.工人安全意识不强。
有些工人安全意识不强，可能会忽略或低估施工安全的重要性，从而导致事故的发生。
胶带顺槽联巷施工技术措施为了保证胶带顺槽联巷施工的安全性，必须采取以下措施：质量控制1.使用质量合格的胶带，产品标准应符合煤矿行业标准。
2.严格对轻型钢架、防火材料等各项材料进行质量控制，确保物料质量合格。
现场管理1.操控胶带双方人员必须全程戴上安全帽，工程师必须全程指引。
2.精心设计施工方案，确保施工方案合理、可行。
其中包括施工材料、胶带顺序、施工速度控制等。
3.现场设置明显的安全标记，施工区域必须使用标志牌进行标识，构筑围栏封闭现场。
4.严格按照安全操作规程进行施工，包括材料拣选交接、胶带铺设、钢架安装等环节。
任何过程中都必须进行严谨的确认工作。
人员管理1.加强对员工的安全教育，提高员工的安全意识，教育员工合理使用装备，规范操作流程，严格执行安全管理制度。
2.对操控胶带的人员必须进行专门培训，确保其具备完备的专业知识和经验，确保其对材料品质、施工技术，以及安全操作五个方面的熟练程度。
3.在施工区增加安全检查员，及时进行隐患排查，发现问题立即纠正。
1301胶带顺槽施工道铺底施工措施
1301胶带顺槽施工道铺底施工措施一、说明根据现场情况，经过筹建处研究决定，对1301胶带顺槽施工道底车场巷道进行砼铺底。
为保证工程质量及施工安全，特编制本措施。
二、施工要求巷道铺底长度72m，铺底厚度均为140mm，铺底上平与水沟上平一致，铺底宽度见附图。
铺底前，要将巷道底板浮矸浮煤、淤泥积水等杂物清理干净。
铺底砼强度等级C20。
三、施工方法及顺序从1301施工道上山底盘开始，由里向外施工，施工完毕一侧再施工另一侧。
铺底前清理干净底板浮矸浮煤、淤泥积水等杂物后，按中腰线施工。
混凝土材料用矿车运输。
混凝土材料采用32.5R普通硅酸盐水泥、洁净的中粒河砂、粒径20～40mm的碎石子。
施工中要严格按砼配比拌料，C20砼配合比水泥：砂：石子为1：1.29：3.31，水灰比0.42。
混凝土拌料搅拌要均匀，人工捣固密实，使混凝土表面出现一层薄浆为宜。
四、砼地坪质量标准1、标高允许偏差-50~+50mm。
2、表面平整度≤10mm。
3、铺底厚允许偏差≥-10mm。
五、安全技术措施1、进入工作现场，首先详细检查作业地点的支护安全情况，检查两帮及拱顶有无危石，发现问题及时处理，严禁盲目进入工作现场进行工作。
2、施工过程中必须严格按配比拌料，混凝土内严禁掺入杂物。
必须使用振捣器进行振捣，保证混凝土振捣密实。
3、浇注砼时，底板积水要及时排出，底板浮矸要清理干净。
4、施工中必须严格按中腰线施工，确保施工质量。
5、人工抬运笨重物体时，要配足人员，有班组长统一指挥。
要稳抬轻放，有人拾肩，严禁乱扔。
6、人力推车一次只准推一个车。
严禁在矿车两侧推车。
推车时，必须时刻注意前方，在开始拥车、停车、掉道、前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人都必须发出呼喊警号。
严禁放飞车。
不得在能自动滑行的坡道上停放车辆。
7、多人同向推车时，坡度小于或等于5‰时，间距不得小于10m，大于5‰时，间距不得小于30m；大于7‰时，禁止人力推车。
胶带顺槽掘进工作面安全技术措施
胶带顺槽掘进工作面安全技术措施第一节开工准备一、开工准备安全技术措施危险源辨识：1．操作人员不掌握巷道参数及相关安全技术措施。
2．开工前准备工作不充分，设备不完好，局部通风不到位。
3．巷道开口无施工中腰线，巷道开口位置有误。
防范措施1．施工前，所有操作人员及管理人员必须学习本规程，并进行考试、签字，成绩合格后方可下井作业，不合格人员和缺考人员补考合格后方可入井作业。
2．符合开工条件后，由施工队提出开工申请，生产技术科组织相关部门进行开工验收，符合开工条件后，施工单位签审开工通知单，开工通知单签审完毕后方可开工。
3．开工前所有设备试运转正常后方可开口掘进。
4．严格按开口设计进行掘进和支护，确保巷道开口处支护和开口施工安全。
第二节一通三防一、瓦斯管理安全技术措施危险源辨识：1．瓦斯积聚；2．电器设备失爆；3．作业人员未携带自救器。
防范措施：1．巷道要有瓦检员每班不少于两次巡回检查瓦斯变化情况，并在工作面进行交接班，严禁空班漏检。
2．发现瓦斯超限时应立即停止工作，撤出工作面所有工作人员，切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内。
3．在掘进过程中，局部通风机必须安设在新鲜风流中，距回风口不得小于10m，并指定专人看管，严禁擅自停开，保证局部通风机的正常运转。
4．严禁使用非防爆设备，杜绝电气设备失爆，消灭爆炸火源，严禁带电作业。
5．班组长必须携带便携式瓦斯报警仪。
6．所有入井人员必须随身携带自救器，并掌握和熟悉自救器的性能、使用方法和注意事项。
二、通风（通风机、风筒、通风设施）管理安全技术措施危险源辨识：1．风机未实现双风机双电源及自动切换；2．无计划停风；3．风量不足。
防范措施：1．局部通风机必须实行“三专两闭锁”和双风机双电源。
2．双风机双电源切换试验每天一次，由当班电工和该区域瓦检员共同完成，并做好试验记录。
3．局部通风机实行挂牌管理，牌板吊挂在局部通风机旁，并与局部通风机平行吊挂。
4．局部通风机必须由班组长负责管理，按照规定检查局部通风机系统，及时填写局部通风机管理牌板。
130煤柱工作面胶带顺槽支棚加强支护安全措施(1)
130煤柱工作面胶带顺槽支棚加强支护施工安全措施一、说明：根据现场情况，需在1305胶带顺槽联络巷距130集中轨道上山51m处开门口向东、西施工130煤柱工作面胶带顺槽。
为此需要将130煤柱工作面胶带顺槽门口处前后5m1305胶带顺槽联络巷和130煤柱工作面胶带顺槽在锚网索支护基础上支设铁棚加强支护，为保证施工质量和安全，特编写本措施。
二、断面及支护1、临时支护：采用前探梁进行支护，前探梁采用3条长4.0m的φ83×5mm无缝钢管按间距1.0m用锚链均匀悬吊于棚顶下，每条前探梁用3个悬吊点固定，并用木板和木楔足顶加牢。
响炮后要及时前移前探梁，在前探支护的掩护下挂网打设锚杆。
迎头必须常备10根高度适宜小头直径不小于150mm的圆木柱，以配合前探梁临时支护。
锚杆距迎头最大控顶距1.1m，锚索距迎头最大控顶距2.0m。
2、永久支护：架棚支护：四通门口处在原锚网(梯)索支护的基础上增设4条长4.6m的12#工字钢抬棚加强支护。
其他工程量在原锚网(梯)索支护的基础上增设梯形棚（单棚）加强支护，金属棚由矿用12#工字钢加工制作，棚顶净里3.1m，全长3.36m，水沟侧棚腿长3.06m，水沟另一侧腿长2.76m，棚距中至中800mm。
棚后用1000×120×50mm菱镁土背板背帮足顶，棚顶背板每架8块，两帮各4块，巷道超挖部分用同种背板背帮足顶。
每条棚腿棚口及向下1m处各打设一条800*50*50mm的木撑棒，斜巷架棚迎山角取现场巷道坡度的1／4。
金属棚距离迎头不大于2m。
见附图。
三、施工方法开门口前，首先清理好现场，按设计位置支设好开门口处抬棚，然后将门口前后5m在原锚网(梯)索支护的基础上增设梯形棚（单棚）加强支护。
再采用浅打眼（眼深不大于1.2m）、少装药、小循环掘进，按光面爆破要求施工。
一掘一锚网，够锚杆锚索间排距及时打设锚杆锚索，够棚距及时支棚。
爆破后，敲帮问顶，及时前移前探梁，清出迎头部分矸石后及时打设锚杆，挂网，临时支护后及时支设梯形棚，并用1000×120×50mm菱镁土背板背帮足顶。
1301胶带顺槽机头硐室开帮放顶施工措施
1301胶带顺槽机头硐室开帮放顶施工措施一、说明：1301胶带顺槽机头硐室已经开始安装工作，根据现场情况，机头硐室与西部胶带巷三叉门口处局部安全间隙不符合要求，经过筹建处研究决定，需要进行开帮放顶。
为保证施工安全和质量，特编写本措施。
二、施工要求：巷道开帮放顶后1-1断面皮带架高度内皮带架到巷道东邦间隙不小于700mm，距离顶板间隙不小于1.3m。
2-2断面皮带机卸载滚筒上方到顶板间隙不小于1.3m，卸载滚筒前方到巷邦间隙不小于2.0m。
开帮放顶喷浆成巷后，拱部与平墙观感顺滑。
三、断面支护巷道支护采用锚网喷支护。
采用φ18×2300mm无纵筋全螺纹钢树脂锚杆，锚杆间排距700×700mm，与原支护锚杆错排打设,每棵锚杆用2支Z2850树脂锚固剂固定,锚杆牌规格为150×150×10mm；金属网为φ6.5mm钢筋焊制，网格100x100mm，网片1700x900mm，网间翻勾搭接100mm；喷射砼厚度200mm，强度等级C20，砼重量配比：水泥：砂：石子=1：2.03:2.19，水灰比0.48，速凝剂掺量为水泥用量的2.5-4%。
四、施工方法及工艺：1、施工方法：从南向北开始，先开帮再放顶。
每开够一米要及时打设锚杆，严禁一次大面积开帮放顶。
煤矸石用人工装皮带运走。
2、搭设操作台：拱部作业时，采用2寸铁管和12＃槽钢制作的长度4.0m、高度1.95m的铁杌子作为主架，上铺厚50mm木板做平台，平台宽度不小于4.5m，木板下平到皮带机上皮带高度不小于0.5m，木板与铁杌子间必须用麻绳进行牢固联结，木板间用扒钉进行连接牢固。
铁杌子腿距离皮带外缘间隙不小于0.3m。
3、刷帮放顶锚网喷支护严格按要求，用风镐将帮逐米刷齐，找掉危岩活石处理安全后打设锚杆挂网。
每刷够一米，要及时按间排距打设锚杆。
原打设锚索、锚杆外露部分在喷浆前必须重新紧固，超长部分剪除。
局部硬岩用风镐处理困难时，可以采用放振动炮的方法松动岩石，然后用风镐施工。
11031上顺槽过水仓安全措施
11031工作面过上顺槽水仓安全技术措施由于11031工作面接近上顺槽水仓，为确保工作面安全通过，特制定安全措施如下：一、概况11031上顺槽里水仓全长3m，工字钢单棚支护，共8棚，距工作面12m，目前水仓内水容积约为1m³。
二、施工组织1、过水仓班组必须安排熟练采煤工，定岗定人负责施工水仓段。
2、由测压工观测老塘充填情况，并测量柱压、循环注液。
3、区队成立过老巷领导小组组长：队长副组长：副队长成员：跟班副队长技术员三、施工方法1、由于水仓垮落充分，所以施工方法选择硬过的方法。
2、要求过水仓时必须准备好拆木支护用的工具，当班跟班队长现场指挥。
3、过水仓处煤墙侧打顺山抬棚，加强煤壁支护。
4、凡出现空巷现象的顶板及时绞架，绞架必须接顶接帮，背实背牢。
5、施工地点悬挂便携式甲烷报警仪，瓦斯浓度超过0.5%时立即停止施工，进行处理。
6、为加强顶板管理，工作面采取降低采高（1.5m-1.8m）、及时打临时支护、逐棚支护、顶部加密川杆（5根变为6根）、加强循环注液保证柱压等措施严格控制顶板，防止漏顶、冒顶。
7、煤壁松软时，沿煤壁顶打钎川，每300mm一根，防止片帮、冒顶。
四、过水仓安全技术措施1、当工作面与水仓对接时，每班必须安排责任人对水仓处的支护排查，发现变形柱及时整修。
2、严禁空顶作业，向前推进时必须及时护顶，并及时使用临时支护，防止出现冒顶现象。
加强顶部、老塘连网工作，防止老塘窜矸。
3、必须用荆笆将煤壁护严打紧背牢，对顶部及老塘侧加强连网工作，防止出现漏顶现象。
4、过水仓施工时，由跟班队长现场指挥。
5、煤帮采出的矸石及时充填到老塘，碎矸石必须集中处理，严禁与好煤混运。
6、坚持循环注液、柱压检测、顶板观测等工作，保证支柱初撑力达到规定要求。
7、班长及时安排人员对变形支柱进行整修。
8、采面若发现冒顶预兆（如采面支柱变形、煤壁离层片帮），要及时组织人员抢修。
抢修期间，当班跟班队长现场蹲点指挥，并观察周围顶板变化情况，发现异常，立即撤人，并及时向调度室值班人员汇报，待压力稳定时方可采取加固和整修措施进行处理。
胶带顺槽联巷施工安全技术措施
胶带顺槽联巷施工安全技术措施概述胶带顺槽联巷是煤矿井下主要巷道之一，具有重要的储运作用。
该巷道的建设和维护需要采取严格的安全技术措施，以确保工作人员的安全。
本文就胶带顺槽联巷施工过程中的安全技术措施进行了详细阐述。
施工前安全技术措施在进行胶带顺槽联巷施工前，需要进行地质勘探和安全评估。
勘探的过程中要对地质构造、岩性等情况进行细致分析，评估巷道的稳定性和安全性。
只有在地质和工程技术上检验无误后，才能进行胶带顺槽联巷的施工。
施工中安全技术措施1. 工作安全在胶带顺槽联巷施工中，应加强现场管理，确保工作的迅速、有序、安全。
工人必须熟悉设备，保证操作规范，确保设备安全运行，并防止设备故障和事故。
2. 现场安全保护巷道施工现场应完善防火、防爆、防尘等安全保护措施，遵守安全传输、消防、清洁、通风、照明等规则。
巷道施工过程中必须通过监测手段及时掌握巷道的变化，及时发现和排除巷道的隐患，确保施工的安全和顺利进行。
4. 施工质量控制胶带顺槽联巷施工的质量对于后期的使用和维护至关重要。
施工过程中必须严格遵守设计要求以及相关施工技术规程，确保施工质量合格。
施工后安全技术措施1. 设备调试设备调试应完全符合技术规范，避免过早投入使用，以免给设备和人员带来不安全因素。
2. 保养维护胶带顺槽联巷设备应持续保养维护，对设备进行维护检查，及时排除隐患。
3. 安全培训胶带顺槽联巷施工中的工人应定期接受安全培训，熟悉设备操作流程及规程，增强安全意识，提高安全素质。
需要定期进行巷道的安全检查，发现和排除巷道的各类隐患，确保巷道的安全和维护。
总结胶带顺槽联巷施工过程中应采取严格的安全技术措施，保证工人和设备的安全。
施工前应进行地质勘探和安全评估，施工中要加强现场管理、现场安全保护、安全监测和质量控制，施工后要进行设备调试、保养维护、安全培训和安全检查，确保巷道的使用和维护安全。
1301工作面撤除措施
第一节1301工作面概述1301工作面是北一采区首采工作面，位于北一采区三条集中下山北部，工作面长度约190m。
停采线：位于皮带顺槽6#点北19.7m，停采线处顺槽均为锚梁网支护，轨顺顶板为中砂岩，中等稳定；皮顺为煤顶，较完整。
为了确保工作面的顺利撤除，特制订本措施，凡施工人员必须认真执行。
第二节1301工作面设备型号及数量1、液压支架共13台端头架型号：ZFG5800－20/32型。
123台正常架型号：ZF5200-17/30型。
2、煤机：MG300/730-QWD双滚筒采煤机一台。
3、运输机（前后共两部）：SGZ--764/400(双中链)。
电动机功率：2×200kw 运输能力800t/h。
4、转载机：SZZ--800/250 电机功率250KW 运输能力1800t/h。
5、破碎机：PCM160型锤式破碎机，电机功率160 KW，破碎能力2200t/h。
6、自移装臵：ZY2300型，行程2300mm；ZY1100型，行程1100mm。
7、皮带机（1部）：SSJ-1200/2×250，电机功率2×250KW，运输能力1200t/h。
8、电站、泵站、电控设备：KBSGZY-1600/10 1台KBSGZY-1600/10 1台6组合开关2台4组合开关3台TK-200系统1套千伏级综保ZBZ-4.0M/1.14 1台BRW-315/31.5乳化液泵及清水泵3台拉移稳车JQY—28 1台拉移稳车JH—14 2台9、附属设施：推溜连杆：135个；拉后溜千斤顶：135个；电缆槽135个；连接鱼口：135个；装载机、前后部电机、减速箱各6台。
第三节撤面前的准备一、地面准备工作1、运输系统需要的绞车开关检查、加油、缠绳、固定、材料的准备。
2、撤除所需要的工具、设备、材料检查、准备。
二、井下准备工作（一）工作面出架空间的工程准备1、工作面出架空间尺寸的确定：根据经验公式B=L1+L2式中：B—液压支架底座前端至煤壁距离，mm；L1—液压支架梁端距，mm；L2—液压支架顶梁伸出底座的长度，mm。
胶带顺槽掘进工作面灾害应急措施及避险规定措施
胶带顺槽掘进工作面灾害应急措施及避险规定措施胶带顺槽掘进工作面灾害应急措施及避险规定措施第一节一般规定一、掘进工作面发生灾害时，现场人员应对措施如下：1.了解和判断灾害的性质、发生地点和发展程度，迅速报告矿调度室。
2.应尽量利用现场设备和工具消除灾害或者控制灾害不致进一步扩大。
3.当对事故失去有效控制或事故现场有发生次生事故危险，进而可能危及现场人员生命安全时，跟班队长、班组长应立即选择安全路线，组织人员迅速撤离。
4.当撤离路线受阻不能安全撤离时，跟班队长、班长应根据现场灾害情况，选择合理位置，组织人员集中休息，保持精力，并有规律的发出呼救信号，等待救援。
第二节水灾事故的防治一、水灾事故的预防措施 1.若掘进工作面发生透水预兆（挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫声、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑有臭味等异状），必须停止作业，采取措施，并向矿上报告。
如果情况危急，必须立即发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。
2.若掘进工作面发生涌水或供水管跑水（尽快关掉跑水阀门），必须将掘进工作面机电设备转移至巷道较高处，利用现有的条件设泵排水，防止发生水灾。
3.掘进必须坚持“预测预报，有疑必探、先探后掘，先探后采”的原则。
4.排水系统必须完好，且紧跟掘进工作面。
5.若掘进工作面发生水灾事故，人员必须按指定的避灾路线撤离。
二、发生水灾时应急措施1.自身安全防护：井下发生透水事故时，在现场及附近地点的人员应首先做好自身的安全防护：（1）在突水迅猛、水流急速的情况下，现场人员应立即避开出水口和泄水流，躲避到硐室内、拐弯巷道或其他安全地点。
如情况紧急来不急转移躲避时，可抓牢水管、设备或其他固体物体，防止被涌水打倒和冲走。
（2）若是水涌出后，使所在的地点的有害气体浓度增高时，现场人员应立即佩好自救器。
在未确定所在地点的空气成分能否保证人员的生命安全时，禁止任何人随意摘掉自救器的口具和鼻夹。
郭屯1301胶带顺槽作业规程
第一章概况第一节概述一、巷道名称1301工作面胶带输送机顺槽。
二、掘进目的及巷道用途掘进目的是为形成1301回采工作面生产系统，满足采煤工作面回采时的通风、行人、运输、管线敷设的需要。
该巷道主要用途如下：1301采煤工作面的回风风巷道。
1301采煤工作面的一个安全出口。
1301采煤工作面的煤炭运输巷道。
敷设安装防尘洒水管路、隔爆设施等。
三、巷道设计长度及服务年限1301工作面胶带输送机顺槽设计长度为：2280m，胶带机头硐室22.9m。
服务年限：约3年。
第二节编写依据本规程依据中煤国际工程集团南京设计研究院设计的山东省巨野矿区郭屯矿井施工设计图纸编制。
1、3煤层采区采掘工程平面图2、1301工作面布置图图纸编号：S1066-1893、《郭屯井田精查地质报告》4、有关法律法规及有关安全管理制度《矿山安全法》、《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《煤矿安全评价办法》、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》《井巷工程质量及验收管理规定》《“一通三防”安全管理规定》等。
第二章地面相对位置及地质水文情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况表1：地面相对位置及邻近采区开采情况表第二节煤（岩）层赋存特征一、煤(岩)层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距该煤层可采范围内煤层厚度0.71～3.85m，平均1.59m，亮煤为主，次为暗煤，夹镜煤细条带及少量丝炭，玻璃～弱玻璃光泽，参差状、棱角状断口，裂隙较发育，条带状结构，层状、块状构造，含0～2层夹石，夹石岩性多为炭质泥岩和泥岩。
二、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数1、瓦斯根据钻孔测得的瓦斯含量资料，本井田瓦斯含量较低，但由于井田内各煤层埋藏较深，又有岩浆岩侵入，局部煤的变质程度高，会有较高瓦斯带存在，因此，在生产过程中应加强瓦斯管理，以防瓦斯聚集发生瓦斯爆炸事故。
2、煤尘煤层煤尘爆炸性试验结果表明，火焰长度大于400mm，扑灭火焰的岩粉量变化在25～73%之间，可燃基挥发分一般都大于37%，根据挥发分和固定碳计算的煤尘爆炸指数变化在37.01%之间，故各煤层均有煤尘爆炸危险性。
(安全生产)工作面防治冲击地压安全技术措施
编号：2010-1301-山东鲁能菏泽煤电公司郭屯煤矿冲击地压防治安全技术措施工程名称：１３０1综采工作面编制人：区队长：编制日期：2010年9 月9 日执行日期：2010年月日审批意见学习和考试记录一、存在主要问题：二、处理意见：第一节概况一、工作面位置工作面位于工业广场以西偏南，北端距工业广场约700m；南部至邵集村以北约800m，工作面以东约150m处为文庄村，地表大部为农田，有零星建筑,地表无常年积水。
工作面位于一采区轨道石门以南约60m，南部是焦煤分界线，西部是1303工作面胶带顺槽（正在掘进中）。
二、煤层赋存情况根据工作面巷道揭露情况，煤层赋存稳定,厚度0.85～3.58m,平均3.0m；局部含炭质泥岩，厚0～2m，直接顶为中细砂岩，厚8.0m；倾角3～16°，平均12°，产状变化不大。
三、地质构造工作面地层总体为北高南低，东高西低,受文庄向斜影响，三联巷以南煤层倾角3°～11°，其它地段煤层倾角3～8°；工作面局部煤层略有起伏。
根据两顺槽掘进中实际揭露情况和三维地震资料，预计1301工作面内无陷落柱构造。
四、煤层顶底板下煤层顶底板情况表 表4附图一 1301工作面地质综合地质柱状图第二节 危险区域的划分一、工作面冲击地压防治的目的 经北京煤科总院鉴定，我矿3下煤层具有强冲击倾向性，3下煤层顶板具有弱冲击倾向性。
为了防止工作面回采过程中发生冲击地压，确保工作面回采期间的安全，特编制本措施。
二、1301工作面冲击地压危险区域的划分工作面采取全部垮落法管理顶板，后退式回采。
根据北京科技大学《郭屯煤矿1301工作面冲击地压评告报告》，结合工作面现场情况，综合分析，在以下范围回采过程中有可能引发冲击地压：① 老顶初次来压期间，工作面超前20～100m 范围内，形成第一个危险区，该区域具有轻度危险性；② 工作面采空区见方期间（工作面推进180～220m 时），受采动及推采速度等因素的影响，较易诱发冲击地压，该区域具有中度危险性；③工作面推进至距切眼950～1200m，受断层DF46影响，形成应力集中区，可能诱发冲击地压，该区域具有轻度危险性；④工作面过联络巷时，当工作面与联络巷之间煤柱小于60m后，形成高应力区，易诱发冲击地压，该区域具有轻度危险性。
打干眼措施
鲁能菏泽煤电公司郭屯煤矿
1301轨道顺槽施工补充
安全技术措施
编制人：闫文峰
施工单位：综掘二队
编制日期：2010年1月4日
审批
技术经理：2010年月日安全经理 2010年月日机电经理：2010年月日生产经理：2010年月日项目经理：2010年月日
一、说明：
1301轨道顺槽现迎头顶板以上为杂质泥岩，打眼过程中，遇水裹钻杆，锚索孔施工极其困难，根据《煤矿安全规程》第十七条规定：遇水膨胀的岩层中掘进不能采用湿式钻眼时，可采用干式钻眼，为保证施工安全，特补充本措施。
二、施工安全技术措施：
1、钻眼施工时，安排专人拿水管对钻孔进行冲水，以减少岩尘飞散。
2、钻眼施工时，工作面的各种喷雾，要正常开启，降低岩尘。
3、钻眼施工时，施工人员必须佩带防尘用具。
4、施工中够锚索间排距必须及时打设锚索，锚索要打一棵及时涨压，锚索预应力不小于100KN，采用MQ18-200/50矿用锚索涨拉器预紧锚索，液压表完好显示25Mpa,锚索露出托盘≤200mm，网和网之间搭接必须用14#铁丝绑扎牢固。
5、锚索眼的方向应与岩面或主要裂隙面成90°，最小不小于75°，如岩面或裂隙面不明显时应与巷道轮廓垂直布置。
6、其它未尽事宜执行《1301轨道顺槽作业规程》及矿有关文件规定执行。
1301胶顺过断层技术措施1
郭屯矿井1301胶带顺槽补充安全技术措施编制人：许孝建区队长: 崔兆伟施工单位:郭屯项目部综掘1队编制时间: 2009年12月16日措施审批技术经理：2009年12月日安全经理：2009年12月日机电经理：2009年12月日生产经理：2009年12月日项目部经理：2009年12月日一、说明：1301胶带顺槽掘至第二联络巷开门口以里120m时，巷道揭露走向160°、倾角69°、落差约≥4m的断层。
为了保证工程质量及施工安全，特编制本安全技术措施。
二、断面尺寸及支护支护：1、1301胶带顺槽为矩形断面轨道顺槽：B荒=4.6m B净=4.4m H荒=3.5m H净=3.4mS掘=16.1m2 S净=14.5m22、临时支护：采用吊挂前探梁作为临时支护，前探梁采用4条长4.6 m、φ83×5mm钢管制作。
前探梁分别吊挂在上一循环打好的树脂锚杆上，每条前探梁用3个悬吊点（吊环用φ108×4.5mm的铁管制作，宽度80mm，配φ20的螺帽周圈双层焊接）固定，吊环必须固定牢固，外露3～5丝，且吊环必须与锚杆丝扣相对应，并用长×宽×厚=1200×（150～200）×（50～100）木板和木楔将前探梁与顶板之间足顶加牢。
掘进后,首先进行敲帮问顶，作业人员站在锚网支护完好的顶板下，找净顶板及迎头的浮矸活石，铺设好金属网并连接好，联网时注意顶板危岩浮矸活石，然后两人用长柄工具将顶网顶起，用前探梁托住顶网后向前串移前探梁，前探梁吊环后用方木、木楔接顶牢固。
掘进后要及时前移前探梁并足顶加牢，在前探支护的掩护下挂网、打设锚杆。
迎头必须常备2～3根单体液压支柱及足够数量的木楔、木板等足顶材料，以配合前探梁临时支护。
3、永久支护：起底处两帮支护采用锚杆为φ20×2200mm的无纵筋螺纹钢树脂锚杆,间排距800×800mm。
每根锚杆均用2块K2350树脂锚固剂固定。
1301胶顺 提升运输安全措施
一、说明：根据第三中部车场施工需要，在斜巷顶盘绞车窝内安装一部JD-25型调度绞车，为保证提升运输安全，特编写本措施。
第三中部车场斜巷长度70m，顶盘长度10.7m，巷道坡度-12°绞车窝、信号室已施工完毕。
二、绞车、耙装机固定：1、小绞车的固定：在绞车底盘用四根ø22×2200 mm锚杆固定，每根用三块K2350树脂药卷锚固，锚杆打设后必须做拉力试验，锚固力不小于80KN，压力表完好状态显示24Mpa，然后用双背帽上紧，锚杆外露长度不小于50mm。
并用强度等级C20混凝土找平底面，外加一根绳套固定，绳套绕过绞车底盘固定在绞车后专用锚杆上（锚杆采用ø22×2200 mm锚杆固定，每根用三块K2350树脂药卷锚固，锚杆打设后必须做拉力试验，锚固力不小于80KN，压力表完好状态显示24Mpa，锚杆外露长度不大于300mm），锚杆要双背帽上紧。
2、耙装机固定：利用小绞车将耙装机慢慢下放，耙装机移到下山预定位置后，及时上紧上牢四付卡轨器，外加四根绳套固定，绳套一端固定在巷道两帮打入底板的专用锚杆上（锚杆采用ø22×2200 mm锚杆固定，每根用三块K2350树脂药卷锚固，锚杆打设后必须做拉力试验，锚固力不小于80KN，压力表完好状态显示24Mpa，锚杆外露长度不大于300mm），锚杆要双背帽上紧，另一端缠绕在耙装机车盘两侧立柱上, 绳套钢丝绳绳径不小于18.5mm，且断丝不得超过10%。
固定牢固后，才能摘开滑头。
3、综掘机下山施工时，综掘机两帮确保无人时才可以掘进，综掘机架腿放到位，综掘机停止工作时，炮头要落地，综掘机两帮要有备用的道木，防止综掘机下滑伤人。
三、绞车、钢丝绳的验算：JD-25型调度绞车提升矿车运输物料。
一次松拉物料主要为空车2个（1.5T）、矸石1车（4.5T）、喷浆料2车（6T）、移设耙装机（5.4T）。
经比较，绞车一次提升最大荷载为喷浆料2车（6T）。
1304胶带顺槽水仓施工安全技术措施
1304 胶带顺槽水仓施工安全技术措施1304 胶带顺槽水仓施工安全技术措施根据矿生产技术部、地测部安排，我队1304 胶带顺槽巷道施工水仓，为保证施工安全顺利进行，特编制此安全技术措施。
一、施工技术要求1、水仓在 1304 胶带顺槽西帮，水仓的位置由地测部现场确定。
水仓容积为10m?;，规格为：长*宽*深=2.26*2.26*1.8m。
水仓硐室规格为：长*宽*高=2.74*2.74*3.6m。
如果底板见岩石水仓高度不够 1.8m时，则砌墙后水仓的总深度要达到 1.8m。
2、施工工序：放炮掘进水仓硐室—支护水仓硐室—放炮掘进水仓—用红砖砌筑水仓四壁—水仓四壁用水泥砂浆抹面—水仓上口铺设板梁—施工水仓护栏。
3、施工方法：采用放炮掘进。
施工水仓硐室时开帮后先将顶板进行支护，掘进一排支护一排。
顶板支护完好后再向下施工水仓。
4、水仓硐室支护：⑴两帮：排距1100mm,间距1000mm,每排4根锚杆，呈矩形布置，杆体采用直径22mm的高强度左旋无纵筋螺纹钢筋，长度 2.4m，杆尾螺纹规格为M24。
最上锚杆距顶板和最下的锚杆距底板均为300 mm。
锚固方式：树脂加长锚固，采用两支锚固剂，一支规格为 K2335,另一支规格为Z2360。
钻孔直径为28mm,锚固长度为1675mm,锚固力不小于120KN,预紧力矩不小于 300N.m。
托盘：采用拱型高强度托盘，托盘规格为 150*150*8mm 。
锚杆角度：最上面的一根锚杆和最下面的一根锚杆安设角度为与水平线成 10°，其余与两帮垂直布置。
钢筋托梁规格：采用？14mm的钢筋焊接而成，宽度80mm,长度3.1m。
在安装锚杆的位置处焊接上两段纵筋，纵筋间距 100mm，以便安装锚杆。
网片规格：采用 10＃铅丝编制而成的金属菱形网护顶，网孔规格为50*50mm，网片规格为3.8*1.1m.网与网之间采用搭接法联接，搭接长度100mm,并用双股16#铅丝每隔150mm捆扎一道，每道拧够3圈以上。
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审批
技术经理：年月日安全经理：年月日
生产经理：年月日
机电经理：年月日
项目经理：年月日
一、说明：
根据施工要求，在1301胶带顺槽测量点SC10点前150m处巷道右帮施工临时水仓1个。
为保证临时水仓施工的安全和质量，特编写本措施。
二、水仓长度、断面及支护说明：
1、临时水仓长度为4m。
2、临时水仓为矩形断面：B荒=3.2m B净=3.0m
H荒=5.0m H净=4.9m S掘=16m2 S净=14.7m2
3、临时支护：首先进行敲帮问顶，作业人员站在锚网支护完好的顶板下，找净顶板及迎头的浮矸活石，铺设好菱形网并连接好，联网时注意顶板危岩浮矸活石，然后两人用长柄工具将顶网顶起，按要求进行永久支护。
4、永久支护：1301胶带顺槽临时水仓采用锚网、钢筋梯支护。
1）顶板支护：
⑴锚杆为φ20×2200mm的无纵筋螺纹钢树脂锚杆,间排距700×800mm，每根锚杆均用2块K2350树脂锚固剂固定。
⑵菱形网: 菱形网由10#铁丝编制而成，网格60×60mm，搭接长度不小于100mm，用14#铁丝双股绑扎紧，绑扎间距不大于300mm，网片规格3400×1000mm。
⑶钢筋梯：排距800mm，采用规格为2800×70mm的钢筋梯支护，钢筋梯由φ10mm圆钢焊制。
2）两帮支护：
⑴锚杆为φ20×2200mm的无纵筋螺纹钢树脂锚杆,间排距800×800mm，每根锚杆均用2块K2350树脂锚固剂固定。
锚杆牌规格150×150×10mm。
⑵钢筋梯：排距800mm，墙部采用规格为2800×70mm的钢筋梯支护，钢筋梯由φ10mm圆钢焊制。
⑶菱形网: 菱形网由10#铁丝编制而成，网格60×60mm，搭接长度不小于100mm，用14#铁丝双股绑扎紧，绑扎间距不大于300mm，两帮网片规格2700
×1000mm。
三、施工方法及顺序：
1、施工前首先定好水仓位置，水仓施工采用全断面炮掘法施工，采用7655型风动凿岩机钻炮眼，煤矸有人工倒出，在由综掘机装入皮带。
2、水仓开门施工前，首先检查好开口位置的顶帮围岩情况，摘掉活石、危矸、并且沿门口按间距1400mm打设3组锚索，锁住门口。
以上工作完成后，在班组长的指挥下方可掘进。
3、打眼时控制好眼位、眼距及炮眼方向，预量钎长。
周边眼距不得大于300mm，最小抵抗线450mm。
严格执行光面爆破。
4、开门时打0.6--0.8米深的炮眼，每孔装药量不超过100g(1块)，放震动炮，每次爆破不超过4个，爆破后首先用不小于2米的长柄工具将浮矸摘除干净，并视现场实际情况准备好3棵液压支柱作为临时支护使用，控制好顶帮安全，然后清出煤矸，并按间排距700×800mm打上顶板锚杆紧固。
找正迎头后，按正规循环施工。
放小炮掘进，浅打眼、少装药，尽量减小放炮对开门口处围岩的破坏。
四、安全技术措施：
1、所有参与施工人员必须认真学习本措施，并签名后方可参与施工，施工中严禁违章作业和违章指挥。
2、严格执行敲帮问顶制度，工作人员进入工作地点首先认真检查作业范围内巷道围岩及支护安全情况敲帮问顶，将危岩活石摘除后方可工作。
3、巷道施工必须严格按测量部门现场给定中线控制断面轮廓，严禁不按线施工，现场中线必须保护好，严禁私自移动或毁坏中线。
4、严禁空顶作业，临时支护必须紧跟迎头且牢固有效。
工作人员进入工作地点首先认真检查作业范围内巷道围岩及支护安全情况，施工中必须经常敲帮问顶，将危岩活石摘除后方可工作。
5、每次放炮前，必须认真做好警戒工作，爆破前班长必须清点工作面人数及撤出人数，所有人员必须全部撤至安全地点。
6、爆破必须严格执行“一炮三检”“三级信号”“三保险”制度，出现瞎炮按规定处理。
7、爆破前，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作，警戒人员必须在安全地点警戒。
警戒线处应设置警戒牌、拉绳，在直线掘进巷道，警戒地点距迎头不小于150m，在拐弯掘进巷道，警戒地点距迎头不小于100m，爆破员必须在警戒地点以外起爆。
拉绳的高度在1.1～1.3m，并挂上警戒牌，警戒牌规格不小于250×200×10mm，白底红字上写“放炮”二字，字迹要标准醒目。
8、爆破前必须对开口处的皮带、电缆、风筒、风水管等设备用木板和废旧皮带进行可靠保护。
9、风水管接头必须使用配套的U型卡，打眼过程中，要随时检查风胶管的连接情况，如有松动必须及时上紧，防止风胶管脱节伤人。
10、大块煤矸物严禁直接人抬装皮带，必须用大锤砸小后再装运，搬运岩块入皮带时必须观察岩块的断裂情况，防止折断伤脚。
11、未尽事宜按《煤矿安全技术操作规程》《1301胶带顺槽施工作业规程》等有关规定执行。