ABB阀门定位器

阀门定位器

1.阀门定位器的分类和用途：

（1）.阀门定位器是调节阀的主要附件，它与气动调节阀配套使用，接受调节器的输出信号，然后输出信号去控制气动调节阀，当调节阀动作后阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器，定位器与调节阀组成一个闭环回路。

阀门定位器按其结构形式和工作原理分成气动阀门定位器、电—气阀门定位器和智能阀门定位器。

阀门定位器能够增大调节阀的输出功率，减少调节信号的传递滞后，加快阀杆的移动速度，能够提高阀门的线性度，克服阀杆的摩擦力并消除不平衡力的影响，从而保证调节阀的正确定位。

﹙1﹚用于高压介质

﹙2﹚用于高压差

﹙3﹚用于高温或低温

﹙4﹚用于介质中含有固体悬浮物、沾性流体、含纤维、易结焦的场合。

﹙5﹚增加执行机构的动作速度

﹙6﹚用于调节阀口径较大的场合。

﹙7﹚实现调节阀反向动作

﹙8﹚改善调节阀的流量特性

﹙9﹚用于分成调节控制

﹙10﹚用于智能控制

电—气阀门定位器输入信号为4～20mA的直流信号,输出气压信号.它能够起到电气转换器和气动阀门定位器两种作用.它接受调节器来的信号,变成气压信号和调节阀配套使用.

智能电—气阀门定位器

用途：用于控制气动直行程或角行程的调节阀,实现阀门的准确定位,它接受来自调节器或控制器或控制系统的电流信号,用这个信号改变执行机构气室的压力,使阀门的位置达到给定值.

它由微处理器（CPU）、A/D和D/A转换器、压电导向控制的气动阀等部件组成，其优点是：（1）用压电控制阀取代了喷嘴挡板机构，给定值和实际值的比较纯是电信号，不再是力的平衡，大大提高了可靠性，降低了耗气量；（2）采用微控制器，实现了智能化。通过软件组态，可实现多种功能，如：自动调整零点和行程，大大节约了投运时间；自动修改控制参数，补偿机械摩檫的变化和填料老化所造成的问题，达到最好的控制效果；设定调节阀的正、反作用方向；设定调

节阀的流量特性（线性、等百分比或任意特性）；提供4～20毫安阀位反馈信号；阀位报警、故障报警功能。

这种阀门定位器适用于有弹簧执行机构的单作用状况,也适用于无弹簧执行机构的双作用状况﹝即双汽缸调节阀﹞,可为防爆结构也可为非防爆结构.工作电源取自4～20毫安的信号电源。

智能阀门定位器的调校

下面就这几种定位器的面板操作和375手操器的操作分别说明

一、节阀选用此型号）它是安装在气动阀门上的具有丰富功能，可通

讯的新一代傻瓜型阀门定位器。它的核心是微处理器控制CPU，所

有程序的处理运算皆在此。输入信号及位置反馈经过4000步12位，

20ms采样的A/D转换后进行处理。

1、TZIDC-200、TZID-C------ABB阀门定位器(本山阀门，CCI

调面板操作

面板上有4个按钮，分别是“ENTER”、“MODE”、“▲”、“▼”键。

1）一般操作

A：按住MODE键，显示 1.0 放开后显示50.0%

CTRL—RDP POSITION

说明：由主控或信号发生器输入信号，此时阀门处于受控制状态，任何设置完成后都应将切换到这个状态。

B：按住MODE键，显示 1.1 放开后显示50.0%

CTRL—FIX POSITION

说明：不由主控或信号发生器输入信号控制，此时阀门处于减压阀气信号控制状态，即设置为多少的额定压力，就输出多少压力，阀门处于全开或全关的两个状态。此操作可以检验阀门定位器的放大器是否堵塞，阀门能否动作等。

C：按住MODE键，显示 1.2 放开后显示50.0%

MANUL

POSITION

说明：在操作量程内的手动控制，按“▲”、“▼”键可以手动控制阀门。在信号出现故障时可用此步现场控制阀门。切换到此步时控制室输出无效。

D：按住MODE键，显示 1.3 放开后显示50.0%

MANUL-SENS

SENS-POS

说明：在定位器的量程范围内进行手动控制，按“▲”、“▼”键可以手动控制阀门。此步用于新的阀门定位器第一次使用时整定阀门的全行程范围，对于阀门自动整定，这一步是非常有必要的。

1）面板操作设置参数

用面板操作来设置参数和用手操器设置比较，要繁琐的多，步骤较多。P1.X 步骤是阀门定位器的自动整定，比较重要，平时用得也较多，其他几步也重要，但是用手操器来操作更方便，所以只重点介绍P1.X步骤，其他只列出怎样进入设置和基本参数。

A：怎样进入操作界面？

1.打开气源，减压阀调到铭牌上规定的气源压力。

2.接通4-20MA输入信号（11+、12-）

3.一直按住MODE键，用“▲”、“▼”键选择模式“1.3”，放开MODE

键，用“▲”、“▼”键将阀门从最小到最大行程跑一遍，对于直行程，

角度范围为-28°到+28°，对于角行程，角度范围为-57°到+57°。

4.同时按住“▲”和“▼”键，再按一下“ENTER”键，一直等到数字

显示从“3”到“0”，然后放开“▲”和“▼”键，此时进入设置菜单

“P1…”

5.用“▲”、“▼”键选择“LINEAR”（直行程）或“ROTARY”（角行

程），这一步的选择非常重要，以下步骤的参数设定以此步骤为基准。

B：怎样进行自动整定？

1.进行完设置后。

2.一直按住ENTER键直到数字从3到0显示完毕，放开ENTER键。

3.此时自动整定开始，这个过程大约要持续20分钟左右，期间在50%处

停留时间较长。

注意！对于气开阀，自动整定结果默认为“DIRECT”（正作用）即4-20MA 输入对应输出为0-100%，气关阀为“REVERSE”（反作用）即4-20MA 输入对应输出为100-0%。对于气关阀为“REVERSE”（反作用）的情况，如果我们要求为4MA对应定位器输出最小，而20MA输出为最大，则在以下的参数设置中应相应的设置为“REVERSE”以达到我们的要求。具体设置方法见后。

4.自动整定完成后，会显示“COMPLETE”，此时按ENTER键以记住

设置。如果还要再一次继续整定，操作方法同第2步。

5.完成上述步骤后保存设置方法：一直一直按住MODE键，用“▲”键

选择模式“P1.4”，放开MODE键，用“▲”、“▼”键选择“NV-SA VE”，

一直按住ENTER键直到数字从3到0显示完毕，放开ENTER键，显

示自动切换到平时操作界面。此时设置就保存下来。

注意：上述以及以下步骤的进行必须保持输入信号在4MA以上，一般我们将设置点定在4.0几MA（为什么要这样做是依据经验这样，没深究理论依据）

C：怎样进入第2菜单设置步骤，即“P 2…”。

当完成上述“A：怎样进入操作界面？”步骤后，在显示为P1.0

（STANDARD）时，同时按住ENTER键和MODE键，用“▲”键选

择，直至显示“P2…”（SETPOINT）

要进入P3——P11菜单方法与此相同，不再一一列举，下面列出菜单