气动阀附件

合集下载

阀门气路附件介绍-基础

也就是将气动执行机构的气室密封，使调节阀的工作位置保持在原来的位置上，起到保持阀位的作用。
4、两位三通气控阀-结构
5 、两位五通气控阀-结构
两位五通气控阀
6 、两位三（五）通电磁阀-结构
两位五通电磁阀
7、流量调节阀
8、定位器
阀门定位器是气动调节阀的关键附件之一，作用是把调节装置输出的电信号变为驱动执行器的气信号。具有定位功能，可克服阀杆摩擦力与介质压力变化引起不平衡力。
典型气路1、快开慢关气路原理图
典型气路2 、2002电磁阀双冗余控制
典型气路3、防喘振阀经典气路图
气动放大器产品-工作原理
3、保位阀/闭锁阀
保位阀是气动单元组合仪表辅助元件，它通常与气动调节阀和阀门定位器配合使用。当气动调节阀的气源发生故障，供气压力低于闭锁阀的设定压力时，它能使阀门处原位(气源故障时的位置)。气源故障消除，阀门恢复正常控制。
保位阀-结构
气动保位阀是阀位保护装置。当仪表的气源压力中断，或气源供给系统发生故障时，气动保位阀能够自动切断调节器与调节阀气室，或定位器输出与调节阀气室之间的通道，使调节阀的阀位保持原来的控制位置，以保证调节回路中工艺参数不变。这样介质的被调作用不中断，故障消除后，气动保位阀立刻恢复正常位置。
Fisher®377 压力感应保卫阀用于气源压力降至特定点以下，需要特殊阀门/执行机构的控制应用。气源压力降至触发点以下时，保卫阀会使执行机构不能上升，锁定在上一位置，或不能下降。气源压力升至触发点以上时， 377 系列保卫阀会自动重置，让系统返回正常运行状态。保卫阀可以采用顶部安装方式安装在歧管上，也可采用阀杆安装式或支架安装式，以适应各种应用的需求。
当信号改变时，I/P转换器的线圈和衔铁之间的磁吸引力改变，因此喷嘴挡板间的距离发生改变，放大器将喷嘴背压放大后送给执行机器做出响应。行程传感器通过反馈阀杆位置变化，将此信号反给主板参与计算，直至阀杆位置达到正确值，微处理计算后偏差为0，定位器停止输出。

气动调节阀主要附件及工作原理

1气动调节阀主要附件的工作原理及功能1.1电-气定位器定位器可以改善阀门的静态特性和动态特性，有助于克服介质对阀杆的不平衡力和填料对阀杆的摩擦力，提高控制精度。

定位器根据控制信号不同分为气-气定位器和电-气定位器，前者控制信号为20～100kPa的气压，后者控制信号为4～20mA电流。

本文主要介绍智能型电-气定位器，其原理为定位器接受输出器的信号，根据信号大小改变执行机构气室压力，驱动执行机构带动阀杆动作，实现控制信号与阀门开度相对应。

当阀杆受到不平衡力导致阀位发生变动，定位器反馈装置则将阀位反馈至定位器，形成控制闭环，定位器进行补偿，使阀位控制更加精确稳定。

1.2电磁阀电磁阀是实现流体控制自动化的基础元件，主要由电磁线圈和磁芯组成，当线圈得电或者失电时，磁芯在电磁力的作用下产生位移，电磁阀完成开/关切换，实现控制介质的流通与切断。

按作用原理分为直动式和先导式，按作用形式分为两位三通式和两位五通式。

图1双电磁阀并联气路图图2双电磁阀串联气路图有时还应综合考虑多个电磁阀的组合使用，从而实现更安全、可靠的控制回路。

如图1所示，为了保证整个控制系统的可靠性，将两个或者多个电磁阀并联使用，实现冗余，即只要其中一个电磁阀正常工作，系统就能维持正常运行。

如图2所示，出于控制系统的安全性考虑，将两个电磁阀串联使用。

1.3增速器增速器（气动放大器）主要应用于执行机构容量较大或仪表和执行机构之间的配管距离较远的场合，用来提高定位器控制执行机构的响应速度。

其内部结构如图3所示，当输入信号突然变大（来自定位器的输出压力），会导致输入信号和放大器之间存在压差，在该压差作用下，增速器的膜片向下移动以打开供气口来降低该压差，从而实现小流量按比例控制大流量的功能。

图3增速器内部结构图1.4气控阀气控阀是用压力讯号控制其切换气流通道的气动元件，根据作用形式可以分为二位三通式、两位五通式，气控阀具有较大的CV值，因此，在要求阀门失效快速复位的场合，常将电磁阀和气控阀组合使用，SMC部分气控阀Cv值参数如表1所示。

阀门配件(附件) 阀门配件种类

阀门配件(附件) 阀门配件种类阀门本身是由阀体和各种操作机构组成，其中又包含了很多的零部件和配件，包括操作方式不同又有手动、气动、电动等等。

不同的使用方式所装配的部件也是有分别的。

阀门配件主要有：1，气动执行机构：主要分为单作用和双作用，单作用是弹簧复位式结构，双作用是气开气关原理，调节型一般选用双作用气动执行器。

2，电动执行机构：常见的有直行程、角行程、精小型和防爆型，电动执行器的结构相对复杂、造价要高，但其性能稳定、启闭迅速、适合远距离控制系统。

3，液压执行机构：液压执行器是由液压能转换成机械能的一种装置，主要有直线式和旋转式两种。

其造价较高结构相对复杂，是工况特殊和要求高使用的产品，市场通用率较小。

4，气液联动执行机构：气液联动执行器把管线天然气或氮气作为动力，液压油作为传动介质驱动管线阀门的开启和关闭。

主要是用在天然气、液化气、氮气、气液罐、气体等中作为多功能驱动装置的。

5，电液联动执行机构：电液联动执行器由控制模块和动力模块两部分组成，智能可控电机接受控制模块的功能命令，控制动力模块，以线行或角位移输出大力距，气动控制对象，同时通过自身移位反馈，完成调节过程，实现各种功能控制。

6，手动执行机构：手动执行器是完善电流不稳定和气压不足时进行的手动控制，当气压和电流发生特殊情况无法控制或安装维修无电流和气压时，将手动反馈器开启，可快速进行手动控制。

阀门组成配件：手柄、手轮、蜗轮、阀体、阀芯、阀杆、阀盖、阀门消音器、毛坯、螺栓螺母、卡箍、弹簧、膜片、填料、盘根、O形圈、聚四氟乙烯制品垫片、法兰、非标准坚固件等。

定位器与附件：气动阀门定位器、电气阀门定位器、智能阀门定位器、电液伺服器、伺服放大器、电气转换器、过滤减压阀、阀位变送器、保位阀、电磁阀、限位开关、气动放大器、智能模块、电液伺服器、伺服放大器、报警器、防爆线圈、快速排气阀其他阀门配件：阀门试验机手柄手轮蜗轮阀体阀芯阀杆阀盖阀门消音器信号发生器毛坯模具螺栓螺母卡箍弹簧膜片填料盘根 O形圈流量汁聚四氟乙烯制品垫片法兰弯头快速接头伸缩器流量计过滤器非标准坚固件。

阀门定位器的日常维护

气动执行机构对其影响最大的就是环境,一是使用环境,二就是用气的环境即气的质量好坏。

对此,我们一般在使用气动执行机构的时候特别要求其密封性和使用气的质量(干净)。

密封性上就要求每次检修后都要把定位器盖子中的密封圈放到指定位置,如果密封圈没有,可以使用密封胶密封,这样不影响下次检修并可以反复密封。

对于膜头的密封性可以不太考虑,只是在有腐蚀气体环境中使用薄膜阀(一般的)对其寿命有影响。

人为的就只有更换薄膜和O型圈。

对于使用气体的质量,一定要减少水分和油污。

空气中的油污常常堵塞节流孔,水分的影响就不用说了。

再说说平时的维护气动执行机构在平时的维护中其实注意的就几点:1.是否有漏气的现象。

2.气压是否稳定。

3.保持定位器的干净卫生。

4.对于使用气体不太干净的公司,可以在进气前加个过滤器。

和定时检查定位器的恒节流孔是否堵塞。

(检查是要锁定目标)5.时间长的公司一般定位器上的小峰表容易坏掉。

可以定期更换。

引用| 回复| 2011-11-06 21:23:49 2楼bhdxzgp1.要经常检查反馈连杆连接是否完好,有紧固螺钉的要检查是否松动。

2.定位器中反馈连杆的轴要做好润滑,防止动作迟滞,使反馈滞后。

3.要经常检查定位器中是否有不该漏气的地方漏气,发现这种情况应在工艺允许的时候更换密封垫。

4.要保证仪表风清洁,即要保证过滤减压阀好用,防止堵塞定位器中的气路。

引用| 回复| 2011-11-07 07:47:38 3楼勇者气动阀门定位器接收来自控制器或控制系统中4~20mA等弱电信号,并向气动执行机构输送空气信号来控制阀门位置的装置。

其与气动调节阀配套使用,构成闭环控制回路。

把控制系统给出的直流电流信号转换成驱动调节阀的气信号,控制调节阀的动作。

同时根据调节阀的开度进行反馈,使阀门位置能够按系统输出的控制信号进行正确定位。

(1)调节阀不动作。

故障现象及原因如下:a.无信号、无气源:①气源未开。

②由于气源含水在冬季结冰,导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵。

干货：气动调节阀工作原理图解及结构图

⼲货：⽓动调节阀⼯作原理图解及结构图⽓动调节阀在化⼯⽣产中是很重要的，它是组成⼯业⾃动化系统的重要环节，它就像是⽣产过程⾃动化的⼿和脚⼀样必须。

⽓动调节阀在⽯油、化⼯、电⼒、冶⾦等⼯业企业中都有着⼴泛的应⽤，接下来就带⼤家来了解⽓动调节阀的相关知识。

⽓动调节阀⼯作原理图解⽓动调节阀通常由⽓动执⾏机构和调节阀连接安装调试组成，⽓动执⾏机构可分为单作⽤式和双作⽤式两种，单作⽤执⾏器内有复位弹簧，⽽双作⽤执⾏器内没有复位弹簧。

其中单作⽤执⾏器，可在失去起源或突然故障时，⾃动归位到阀门初始所设置的开启或关闭状态。

⽓动调节阀根据动作形式分⽓开型和⽓关型两种，即所谓的常开型和常闭型，⽓动调节阀的⽓开或⽓关，通常是通过执⾏机构的正反作⽤和阀态结构的不同组装⽅式实现。

⽓动调节阀结构⽓动调节阀主要由⽓动执⾏机构、阀体和附件三部分组成。

执⾏机构以洁净压缩空⽓为动⼒，接收4~20毫安电信号或20~100KPa⽓信号，驱动阀体运动，改变阀芯与阀座间的流通⾯积，从⽽达到调节流量的作⽤。

为了改善阀门的线性度，克服阀杆的摩擦⼒和被调介质⼯况（温度、压⼒）变化引起的影响，使⽤阀门定位器与调节阀配套，从⽽使阀门位置能按调节信号精准定位。

执⾏机构由隔膜/活塞、弹簧、⼿轮、⽓动杆、连轴器等主要部件构成；阀体的主要部件有阀笼、阀瓣、阀座、阀杆、阀笼压环等；其他附件如电磁阀、减压阀、过滤器、电流/⽓压转换器、定位器、流量放⼤器等。

为了机组安全运⾏，⼀些重要的阀门设计有电磁阀、保位阀、快速泄压阀等附件，确保调节阀在失电、失信号或失⽓情况下实现快开（关）或保卫功能（三断⾃锁保护功能），满⾜⼯艺系统安全运⾏要求。

控制阀的三断保护：断⽓源保护、断电源保护和断信号源保护。

⽓动调节阀结构图　⽓动调节阀作⽤⽅式：⽓开型（常闭型）是当膜头上空⽓压⼒增加时，阀门向增加开度⽅向动作，当达到输⼊⽓压上限时，阀门处于全开状态。

反过来，当空⽓压⼒减⼩时，阀门向关闭⽅向动作，在没有输⼊空⽓时，阀门全闭。

气动调节阀的结构和原理

概述
气动执行机构分类：按功能：两位式调节式按气缸结构：薄膜式活塞式按阀杆移动方式：直行程角行程按阀杆移动方向：正作用反作用按作用方式：单作用双作用按气动失效模式分：失气开－气关失气关－气开
概述
控制阀的三断保护
控制阀的三断保护指：断气源保护、断电源保护、断信号源保护。是满足工艺系统安全运行的重要保障。与电磁阀、保位阀、快速泄压阀等附件组合使用。
定位器
信号或1~5V电压信号等，在电气阀门定位器内部将电信号转换为电磁力，然后输出气信号驱动控制阀。智能电气阀门定位器带CPU，可处理有关智能运算，它将 DCS输出的电流信号转换成驱动调节阀的气信号，根据调节阀工作时阀杆摩擦力，抵消介质压力波动而产生的不平衡力，使阀门开度对应于DCS输出的电流信号。并且可以进行智能组态设置相应的参数，达到改善控制阀性能的目的。定位器工作原理如下：
阀门调试完毕后检查三断保护是否与设计相符
调试
3） Simens控制器的气动调门调试步骤：连续按着手动键超过5秒，直到显示面板出现菜单 “1.YFCT”，设置参数WAY（直行程）。确认反馈角度，若全行程大于20mm，“2.YAGL”设置为90º 。确认阀门开度在50%左右，手动位置液晶显示在 50%±5%左右。如果不是，可以调整反馈杆的位置。依次点击手动键，菜单可以从1.YFCT翻到到36.PRST，根据需要设置参数，可以用“＋”键或“－”键整定. 几个重要参数：
减压阀
气动放大器
工作原理：
定位器输出信号气压从上部进入放大器，压迫上膜片A产生向下推力F1，推动金属架C 向下移动，迫使阀芯向下移，使输出气压发生改变，输出气压作用于下膜片B产生向上推力F2，因为上下膜片相等，所以在金属架C达到平衡时P1=P2。因此，定位器通过放大器输出到阀门执行机构的空气流量增加，而压力不变。当P1减小，P2>P1时，金属架向上移动与阀塞之间产生间隙，气室B中空气从排气口排出；随后阀塞在回座弹簧的作用下向上移动，减小与气流室接触面之间的间隙，进气减少，气室B中压力减小，直到P2=P1时达到平衡。

气动阀说明书(中文)_100527

ZVP型气动薄膜调节阀产品说明书杭州哲达科技股份有限公司气动薄膜调节阀一、总体介绍ZVP系列气动薄膜精小型单座调节阀采用顶导向结构，配用多弹簧薄膜执行机构。

具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈～流线型、压降损失少、阀容量大、流量特性精确、拆装方便等优点。

广泛应用于精确控制各类无腐蚀性气体、液体、蒸汽等介质，工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给定值。

特别适用于允许泄漏量小、阀前后压差不大的工作场合。

本系列产品的公称压力等级有PN10、16、25、40，公称直径范围DN15～150。

适用流体温度为-25℃～+130℃至+180℃。

泄漏率为KVS值的0~0.02%，流量特性为线性和等百分比的组合。

设计单位及用户可根据具体工况进行选择。

本系列产品的阀体一般采用SIEMENS品牌产品。

二、工作原理图1 气动薄膜阀工作原理简图图1表示电－气阀门定位器的工作原理。

气动薄膜阀正常工作时，电-气阀门定位器从控制器或控制系统中接受DC4～20mA电流信号，转换成空气压力，向气动执行机构输送，从而来控制阀门的开度。

三、基本结构图2 气动薄膜阀基本结构图图中主要表示气缸执行机构和阀体的连接方式，结构配置还包括了电气阀门定位器、空气过滤器、减压阀、压力表等相关配件。

电气阀门定位器一般选用德国SIEMENS和韩国YTC品牌产品，或根据需要选用其他品牌的产品。

四、型号编制说明具体型号命名规则为ZVPa-bc d-efa—阀体系列号，有31、40、41、45、52、61共六个系列b—公称压力(×0.1MPa)：10、16、25、40c—作用方式：K为气开式，B为气关式d—公称直径，DN15、DN50、DN150等e—流量系数(水介质)f—180℃高温蒸汽型用Z表示，130℃以下省略注：根据客户要求，具体配置以实物为准。

五、技术参数表1 技术参数表注1：弹簧范围：气开式优先选用40-200KPa及80-240KPa，气闭式优先选用20-100KPa及40-200KPa；可选用其它弹簧范围。

气动调节阀有哪些附件

气动调节阀相关附件的选择气动调节阀是自动化控制过程仪表的重要环节之一，正确的选型对系统的正常运行至关重要，气动调节阀的选型除了压力、温度、口径、材质以及调节阀结构形式等常用的参数需要落实，还要注意相关的附件，气动调节阀的主要附件有：阀门定位器、电磁阀、阀位反馈、空气过滤减压阀、保位阀、气动继动器等，下面分别描述主要附件的选型原则：一、阀门定位器阀门定位器是气动执行器的主要附件，它与气动执行器配套使用，用来提高阀门的位置精度，克服阀杆摩擦力和介质不平衡力的影响，从而保证阀门按照调节器来的信号实现正确定位。

阀门定位器用来把4-20mA的控制信号转换成气压信号给气动执行器，从而驱动调节阀进行调节功能。

阀门定位器分为机械式定位器和智能型定位器，智能型定位器比机械式控制精度要高，耗气量也低，另外还可以带HART协议功能。

二、电磁阀当系统需要实现程序控制或两位控制时，需要配用电磁阀。

选用电磁阀时，除要考虑交、直流电源及电压、频率外，必须注意电磁阀与调节阀作用型式的关系，可配用“常开型”或“常闭型”。

如果要求加大电磁阀的容量，来缩短动作时间，可以并列使用两台电磁阀或把电磁阀作为先导阀与大容量气动继动器组合使用。

三、气动继动器气动继动器是一种功率放大器，它能将气压信号送到较远的地方，消除由于信号管线加长所带来的滞后，主要用于现场变送器与中央控制室的调节仪表之间，或在调节器与现场调节阀之间，还有一种作用就是放大或缩小信号。

四、转换器转换器分为气-电转换器和电-气转换器，其功能是实现气、电信号之间一定关系相互转换，主要用于在用电讯号操纵气动执行机构时将0～10mA或4～20mA电讯号转换或0～100KPa气讯号转换成0～10mA或4～20mA电讯号。

五、空气过滤减压阀空气过滤减压阀是工业自动化仪表中的一种附件，其主要功能是将来自空压机的压缩空气进行过滤净化并将压力稳定在所需要的数值上，可用于各类气动仪表、电磁阀、气缸、喷涂设备及小型气动工具的供气源和稳压装置。

控制调节阀的阀门定位器选型指南

控制调节阀的阀门定位器选型指南阀门定位器(又称：气动阀门定位器）是调节阀的主要附件，通常与气动调节阀配套使用，它接受调节器的输出信号，然后以它的输出信号去控制气动调节阀，当调节阀动作后，阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器，阀位状况通过电信号传给上位系统。

在众多的控制应用场合中，阀门定位器是调节阀最重要的附件之一。

尤其是对于某个特定的应用场合，如果要选择一个最适用阀门定位器，那么就应注意考虑下列因素：1)阀门定位器能否实现“分程(Split_ranging)”实现“分程”是否容易、方便?具备“分程”功能就意味着阀门定位器只对输入信号的某个范围(如：4～12mA或0.02～0.06MPaG)有响应。

因此，如果能“分程”的话，就可以根据实际需要，只用一个输入信号实现先后控制两台或多台调节阀。

2)定位器的零点和量程的调校是否容易、方便?是不是不用打开盒盖就可以完成零点和量程的调校?但值得注意的是：有时候为了避免不正确的(或非法的)操作，这种随意就可进行调校的方式需要被禁止。

3)阀门定位器的零点和量程的稳定性如何?如果零点和量程容易随着温度、振动、时间或输入压力的变化而产生漂移的话，那么阀门定位器就需要经常地被重新调校，以确保调节阀的行程动作准确无误。

4)阀门定位器的精度在理想工况下，对应某一输入信号，调节阀的内件(TrimParts,包括球体/阀芯、阀杆、阀座等)每次都应准确地定位在所要求的位置，而不管行程的方向或者调节阀的内件承受多大的负载。

5)阀门定位器对空气质量的要求如何?由于只有极少数供气装置能提供满足ISA标准(有关仪表用空气质量的标准：ISA标准F7.3)所规定的空气，因此，对于气动(或电-气)阀门定位器，如果要经受得住现实环境的考验，就必须能承受一定数量的尘埃、水汽和油污。

6)零点和量程的标定两者是相互影响还是相互独立?如果相互影响，则零点和量程的调校就需要花费更多的时间，这是因为调校人员必须对这两个参数进行反复调整，以便逐步地达到准确的设定。

气动阀调试和常见故障分析与处理

气动阀调试和常见故障分析与处理摘要：工业生产在人们日常生活中越来越重要，在化工企业和石油企业的生产过程中气动阀门作用极大，同时也属于工业管道系统自动化的重要组成装置。

现如今，气动阀门在工业生产中得到广泛的应用，属于工业中不可或缺的一种装置，但是，气动阀门在工作中由于本身需要靠压缩空气进行控制，在工作运行中会受到各种因素的影响，出现受损以及破坏的情况，对此，为了保证气动阀门工作的正常运行，需要对气动阀门的故障进行分析，并且应当及时处理常见的故障。

本文便首先讲述气动阀门的结构以及工作原理，其次讲述气动阀门调试常见的故障问题，最后讲述解决气动阀门故障的处理方法，以此来供相关人士参考与交流。

关键词：气动阀门；原理；故障问题；处理方法引言：在工业生产中气动开关属于非常重要的环节，气动开关的正常运行可以确保企业系统的正常运转。

通过做好调试工作，对气动阀进行及时调整，可以有效控制气动调节阀对企业工作效率的影响。

面对气动阀门运行中常见的故障问题，需要对存在的故障进行全面的分析，为企业的正常运行提供帮助。

一、气动阀门结构以及工作原理分析气动阀门是受到压缩空气驱动而命名的，但是归根到底是阀门，承担的是一种开关的作用。

在工业生产中需要用阀门控制许多参数。

在工业生产中所使用的气动阀主要由三大部件组成的，分别是气动执行机构、阀体以及附件。

每一部分会发挥不同的作用，执行机构需要借助压缩空气，从而提供足够的动力为阀门的正常运行提供动力。

阀体会起着支撑以及附件的作用。

当压力达到一定程度时刻，推力盘在压力作用下会向下运动，弹簧得到压缩，从而控制阀门的运动。

与其他设置相比，气动阀门的运行相对比较稳定，速度明显提高，可以在比较短的时间内为工业生产提供足够的动力[1]。

二、气动阀门常见的故障以及原因分析气动阀门在运行过程中会遇到客观因素的影响出现故障问题，影响气动阀门作用的正常发挥，下面便详细分析气动阀门常见的故障，并对故障原因进行分析。

气动调节阀的结构和原理

气动调节阀的结构和原理一、气动调节阀的结构1.阀体：阀体是气动调节阀的主要组成部分，通常由铸铁、碳钢、不锈钢等材料制成。

它的内部有通道，用于流体的流动。

2.阀芯：阀芯是气动调节阀的流体控制部分，它可以根据控制信号的变化来调整阀的开度。

常见的阀芯形状有直线型、角型和等百分比型。

3.气动执行机构：气动执行机构是气动调节阀的关键部件，它接收控制信号，通过将蓄气室内的气压转换为力推动阀芯的移动，从而改变阀的开度。

4.配套附件：配套附件包括定位器、传感器、调节装置等，用于配合气动调节阀的工作，提高控制精度和稳定性。

二、气动调节阀的工作原理当气动调节阀接收到控制信号后，气动执行机构会收到压力信号，将之转换为力，推动阀芯的移动。

当阀芯向上移动时，流道的通口面积变大，流体介质的流量增大；反之，阀芯向下移动时，流道的通口面积变小，流体介质的流量减小。

实际上，通过调节气动执行机构的输入气压、调整阀芯的行程，可以精确地控制阀的开度，从而实现对流体介质流量、压力等参数的调节。

三、气动调节阀的应用1.流量控制：气动调节阀可用于控制不同介质的流量，如气体、液体等。

2.压力控制：通过调节气动调节阀的开度，可以实现对流体介质的压力控制。

3.温度控制：气动调节阀可用于调节热媒、冷媒等介质的进出口温度，实现温度控制。

4.液位控制：气动调节阀可用于调节容器内流体的液位，实现液位控制。

5.流体分配：气动调节阀可用于将流体分配到不同的管道或系统中，实现流体的分配控制。

综上所述，气动调节阀具有结构简单、控制精度高、响应速度快等特点，在工业自动控制中起着重要的作用。

YT-300 YT-310气动放大器工作原理

YT-300 YT-310气动放大器工作原理
YT-300气动放大器是气动阀门附件之一，其作用提供气动阀门的动作速度，为大缸径气动执行器提供大流量气源，安全可靠，动作快，准确高。

从减压阀输入气源压力(Supply)，信号接口端输入信号压力(Input Signal)，那么如下图上方膜片(③)受到压力，使膜片组合件向下移动，同时阀芯(⑦)也会向下移动。

这时输入压力通过阀芯底座通路流入到输出接口(Output)并输入到执行机构。

当输出压力增加到和信号压力相同时，阀芯(⑦)重新上升，最总信号压力和输出压力保持相同。

相反，输出压力大于信号压力，则膜片组合件向上移动，输出压力会通过阀芯上方空隙向排气环(④)排气。

根据信号压力而变化的输出压力的灵敏度可以通过调节螺丝(①)进行调解，通过调节可以改善系统的稳定性。

气动保位阀

二、气动保位阀特点 1、因该产品尺寸小，重量轻，不需另设支架，可与金属管连接。 2、对0.1kgf/m2 以下的微小压差反应也敏感。 3、采用环氧树脂涂料，耐腐蚀性好。 4、也可增设限位开关及指示器来监测 CHT-400的开关状态。三、气动保位阀参数项目.形式
单作用双作用最大信号压力 7kgf／? (100psi) 设定压力范围 1.4~7kgf/? (20~100psi) 气锁压力最高7kgf／? (100psi) 最高输入/输出 10.2kgf／? (140psi) 动作压差 0.1kgf/? (1.4psi)以下滞后度 1% 流量系数 0.9 环境温度 -20~70℃ (-4~158°F) 输入/输出/信号接口 PT 1/4 材质压铸铝
气动保位阀
一、气动保位阀概述气动保位阀又叫气动锁止阀，沃中阀门生产的 CHT-400气动保位阀是气动阀门常配附件。当气源供给压力低于设定压力时，及时检测压力，能够自动切断通道的装置。当压缩气源发生故障停止供气时 ,利用保位阀切断阀门控制通道，使阀门位置保持断气前的位置。以保证工艺过程的正常进行，直到系统中事故消除，重新供气后，保位阀才打开通道，恢复正常时控制。
重量 0.85kg

VOCs阀门的分类与基本介绍

VOCs阀门的分类于基本介绍在有机废气治理系统中，阀门的开关控制着管道介质的流量大小、通断及走向，而自动控制阀门以驱动能源代替手动，实现远程自动化控制，在控制信号作用下驱动阀门，提高效率，提高准确率，是废气治理自动化系统中的一种关键设备。

下面我们主要从有机废气治理行业中经常使用的阀门分类以及常用的电、气动方式方面简单阐述，以供学者参考。

首先我们知道，一个完整的以RTO为基础的有机废气治理系统常用的阀门有提升阀、高温阀、调节阀、开关阀及电磁阀等等，正是由于它们在系统中承担着准确、可靠的关键重任，所以对他们的深刻认识和正确选型也变得非常重要。

一、阀门的分类1、根据驱动能源的不同①主要为电动、气动电动阀：使用驱动电机作为动力气动阀：使用压缩空气作为动力②其他动力源：液动（以液压油为动力）；电磁驱动（靠电磁力带动铁芯移动、复位）；气液联动，电液联动等。

2、根据阀门运行方式的不同①直行程：阀芯上下做直线运动（直通单座阀、角型阀、套筒阀）②角行程：部分回转，通过阀芯转动 0 到90°完成开关动作（蝶阀、球阀）③多回转：阀杆为螺旋运动方式，通过旋转转化为直线运动（闸阀、截止阀）3、控制目的①开关型：控制阀门开启和关闭两个位置②调节型：控制阀门开启、关闭以及任意中间过程二、电动和气动阀门1、两种成套阀门的配置组合①电动：电动执行器+阀门②气动：开关型：电磁阀+气动执行器+阀门+限位开关调节型：定位器+气动执行器+阀门以上的各项，除了阀门本体，其他都可称之为阀门附件。

2、气动阀和电动阀的区别①电动阀用电动执行器控制阀门，气动阀是借助压缩空气驱动的阀门②气动阀比电动阀快，电动阀是手动和电动两用的，而气动阀是手动和气动两用，但是价格比较贵。

③电动阀用于一些管径大的地方，气动阀是很难做到的，但是电动阀的稳定性是比不上气动阀的，开关速度慢、执行机构时间较长会出现卡齿现象，但是气动阀在稳定的气源下开关速度④电动阀动作慢，电动阀能做到防爆的品牌不是很多；气动阀动作迅速，防爆相对来说价格比电动阀低，但如果配大品牌的附件价格就会比电动阀贵。

阀门定位器

定位器（valve positioner）阀门定位器按结构分：气动阀门定位器、电气阀门定位器及智能阀门定位器，是调节阀的主要附件，通常与气动调节阀配套使用，它接受调节器的输出信号，然后以它的输出信号去控制气动调节阀，当调节阀动作后，阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器，阀位状况通过电信号传给上位系统。

（一）结构阀门定位器按其结构形式和工作原理可以分成气动阀门定位器、电－气阀门定位器和智能式阀门定位器。

阀门定位器能够增大调节阀的输出功率，减少调节信号的传递滞后的情况发生，加快阀杆的移动速度，能够提高阀门的线性度，克服阀杆的摩擦力并消除不平衡力的影响，从而保证调节阀的正确定位。

（二）定位器分类1、阀门定位器按输入信号分为气动阀门定位器、电气阀门定位器和智能阀门定位器。

（1）气动阀门定位器的输入信号是标准气信号，例如，20~100kPa 气信号，其输出信号也是标准的气信号。

（2）电气阀门定位器的输入信号是标准电流或电压信号，例如，4~20mA电流信号或1~5V电压信号等，在电气阀门定位器内部将电信号转换为电磁力，然后输出气信号到拨动控制阀。

（3）智能电气阀门定位器它将控制室输出的电流信号转换成驱动调节阀的气信号，根据调节阀工作时阀杆摩擦力，抵消介质压力波动而产生的不平衡力，使阀门开度对应于控制室输出的电流信号。

并且可以进行智能组态设置相应的参数，达到改善控制阀性能的目的。

2、按动作的方向可分为单向阀门定位器和双向阀门定位器。

单向阀门定位器用于活塞式执行机构时，阀门定位器只有一个方向起作用，双向阀门定位器作用在活塞式执行机构气缸的两侧，在两个方向起作用。

3、按阀门定位器输出和输入信号的增益符号分为正作用阀门定位器和反作用阀门定位器。

正作用阀门定位器的输入信号增加时，输出信号也增加，因此，增益为正。

反作用阀门定位器的输入信号增加时，输出信号减小，因此，增益为负。

4、按阀门定位器输入信号是模拟信号或数字信号，可分为普通阀门定位器和现场总线电气阀门定位器。

气动调节阀出现波动、振荡或振动的原因及处理方法

气动调节阀出现波动、振荡或振动的原因及处理方法在现场气动调节阀出现的波动、振荡、振动现象有时是混杂交织在一起的，并且出现的原因及现象也有相似之处，如剧烈的波动可能就是振荡，强烈的振荡可能就是振动，有时很难区分。

因此，将其归为同一类故障进行介绍。

1、气动调节阀整体振动气动调节阀整体振动即整个调节阀在管道或基座上频繁颤动，原因有：被控管道内的流体压力或流量波动很大，调节阀前后压差超过了额定压差，管道或基座振动大，引起整个调节阀振动；调节阀固有频率与系统固有频率接近会产生共振，使管道跳动导致阀门的附件松动，并发出较大的响声，严重时还会造成阀杆断裂，阀座脱落，调节阀无法工作。

对引起振动的管道和基座进行加固，来消除振动，且也有助于消除外来频率的干扰。

2、气动调节阀的阀杆上下频繁移动先观察调节阀是否经常工作在小开度下，调节阀在接近全关闭位置时振荡，与工艺落实调节阀是否选大了，阀门长期处于小开度状态而出现振荡。

仪表气源含油、有微尘，会在电气转换器的喷嘴，挡板处逐渐积聚，时间长了积聚的污物太多时，排气通道不畅通，也会使调节阀在工作时产生波动。

可清洁喷嘴，挡板来解决。

阀门定位器灵敏度过高，也会使调节阀工作不稳定而产生波动，可试调一下阀门定位器的灵敏度，观察阀门的波动有没有改观。

阀门定位器正常但波动仍存在，说明调节阀有问题，检查执行机构的膜片是否漏气。

膜片损坏漏气，定位器就会不停地调整输出，向气室内补充空气，导致调节阀不稳定。

有的控制系统要求调节阀的响应速度不能太快，如果阀的速度较快，或者是快速响应系统，当调节阀带定位器来加快速度时，很容易超调而产生振荡。

可通过降低响应速度来解决，可将直线特性的阀改为对数特性的阀，或将定位器改用转换器或继动器。

3、调节阀自身稳定性差出现振动可用不平衡力变化较小的阀门来代替原来的阀门，如用套筒阀代换单，双座阀。

调节阀的填料压得太紧，会增大阀杆的摩擦力，使阀门动作迟滞而产生振荡；可观察阀杆上，下移动是杏平稳，不平稳则检查填料是否过紧，适当旋松填料压盖的螺母，或加油润滑填料来减少阀杆的摩擦力。

气动调节阀的结构与原理

弹簧是执行机构重要的组成部分. 弹簧力是阀门的驱动力，在失去压缩空气时，是靠弹簧力来开/关阀门的。在通入压缩空气时，气压压缩或拉伸弹簧,克服弹簧力来开/关阀门。手轮
手轮机构是与调节阀配套使用的附属装置。气动杆连轴器
阀体基本结构
阀体主要组成部件有：阀笼阀瓣阀座（密封环）阀杆阀笼压环
概述
控制阀的三断保护控制阀的三断保护指：断气源保护、断电源保护、断
信号源保护。是满足工艺系统安全运行的重要保障。与电磁阀、保位阀、快速泄压阀等附件组合使用。
控制阀应用示意图（如下图）
概述
执行机构主要组成部件:
隔膜或活塞隔膜/活塞是执行机构的承压部件，它的
作用是在执行机构内部构成一个密闭的压力腔室，给阀杆一个驱动力，从而驱动阀杆能向上或者向下运动。弹簧
快速泄压阀Leabharlann 使阀门在失气后快速回到安全位置限位开关－显示阀门到达全开全关状态
定位器
阀门定位器是气动调节阀的核心部件，起阀门定位作用。它将阀杆位移信号作为反馈测量信号,以DCS或控制器输出作为设定信号，进行比较，当两者有偏差时，定位器输出控制信号到执行机构，驱使执行机构动作，建立阀杆位移与控制器输出信号之间的一一对应关系。因此，阀门定位器是以阀杆位移为测量信号，以控制器输出为设定信号的反馈控制系统。
附件
主要附件电磁阀－根据系统逻辑保护关系控制阀门动作减压阀－保证供气气压过滤器－净化来自空气压缩机的气源电流/气压转换器（I/P）－使控制点的电信号适用于气动
执行机构定位器－改善调节阀的静态和动态特性流量放大器－增大进入阀门隔膜气腔的气流量
附件
气动保位阀－保证重要阀门在气源突然中断时能够实现对调节阀行程的自锁

气动调节阀数据表

开√ 关□ 锁定□ 气—开式□ 气—关式√
侧 □ 顶√ 底 □ √ √ √
√开向,关向各1DPDT √常通型 √ 断气保护
阀体特征
执行器
执行器附件
理想境过滤7过滤
工作条件
连接管道
阀门编号
TV—15
TV—16
阀门名称
5号低加事故疏水阀
6号低加事故疏水阀
阀门用途
关断
关断
阀门数量
1X2=2
1X2=2
参数工况
流量 t/h
102。5
25 12
3
进口压力MPa
0。022
1.0 0。86 0。8 3.8415 3.674 1。216
出口压力MPa
0.01
0.4 0。4 0。4 0。01 0.01 0。01
关闭压差MPa
规格
进φ219x6/出Φ325x8 φ108X4\Φ108X4
进φ159X5出Φ219X6
控制热井水位
控制加热器水位
控制加热器水位
阀门数量
1X2=2
1X2=2
1X2=2
参数工况
最大正常最小最大正常最小最大正常最小
介质名称
凝结水
疏水
疏水
工作条件
介质温度℃
40
35
流量t/h
120 100
进口压力MPa(a) 3.0 3。0
出口压力MPa(a) 0.2 0。2
282. 275 212 250 244 187.2 30 816。 68.73 14.52 168。7 143。54 31.3
蒸汽，饱和水
90 102。5 0。071
0.01
进φ219X6/出Φ325x8 钢 20 0.1 120 直通

气动阀门组成

气动阀门组成气动阀门是一种使用气动力来控制流体流动的装置，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、制药等工业领域。

它由气动装置和阀门本体组成，具有快速响应、可远程控制、易于维护等优点。

本文将详细介绍气动阀门的组成和工作原理，以便读者对其有更深入的了解。

首先，我们来看气动阀门的基本组成部分。

气动阀门主要由气动装置、阀门本体和附件组成。

气动装置是气动阀门的控制核心部分，由气源接口、气动执行机构和气动控制元件组成。

气源接口连接气动装置与气源系统，提供驱动气体。

气动执行机构通常采用气缸，其通过气源的气流控制活塞运动，从而实现阀门的开关操作。

气动控制元件包括电磁阀、气动换向阀等，它们负责调节气流，控制气动执行机构的动作。

阀门本体是气动阀门的关键组成部分，由阀体、阀瓣、阀杆等构成。

阀体作为阀门的管路连接部分，负责通路的开闭。

阀瓣则负责控制流体的流动，它可以根据气动装置的信号进行开启、关闭或调节，以控制流体的流量和压力。

阀杆则是阀瓣与气动装置之间的连接部分，它通过传递气动装置的动力来实现阀瓣的运动。

除了气动装置和阀门本体，气动阀门还常常配备一些附件以提供更完善的功能。

常见的附件包括手动装置、定位器和位置回馈装置。

手动装置允许在气动装置无法工作时，通过手动操作来控制阀门的开关。

定位器可以根据气动装置的信号实现阀门的精确定位，从而提高阀门的控制精度。

位置回馈装置则用于检测阀门位置，向控制系统提供反馈信号，以确保阀门的可靠工作。

了解了气动阀门的基本组成部分，我们进一步介绍一下气动阀门的工作原理。

当气源送入气动装置时，控制元件会根据控制信号变化，控制气动执行机构的工作。

气缸在接收到气源的气流后，会根据气动装置的指令，推动或拉动阀杆，进而使阀瓣发生相应的运动，从而实现阀门的开启或关闭。

当气动装置接收到关闭信号时，气缸则会使阀瓣回到原位，关闭阀门。

气动阀门具有快速响应、可远程控制、易于维护等优点，广泛应用于各种工业领域。

在石油、化工等领域，气动阀门常被用于流体的调节和控制，有效控制流量和压力，以确保工艺的正常运行。

GF气动电动阀门介绍Actuated Valves

2011-12-23
Specifications of electric actuators 电动执行器的主要特性
• 额定电压： 110 / 220 VAC,50~60Hz(可选) 24VDC 24VAC,50~60Hz(可选)
• 工作角度：90° • 工作时间：5s(EA11,EA21), 15s(EA31) • 防护等级：IP65 • 带一体式可视阀位指示器 • 操作手柄为标准配置 • 电动执行机构外壳为UP-GF塑料材质 • 能够无维修运行25万次
2011-12-23
GF Piping Systems
343三通球阀 (DN10~DN50)
Actuated Valves Introduction 21
Electric Valves Introduction 电动阀门介绍
140系列电动蝶阀（567蝶阀 + EA31 / EA42）
EA31电动执行器（DN50~DN150）
ER 52/ ER 53阀位反馈器
适用的气动执行器种类：Diastar执行器
开关类型：机械式的SPDT微动开关最大触点容量250VAC/10A 固态继电器开关最大触点容量30VDC/0.1A
有本安型Eexi
Actuated Valves Introduction 11
Pneumatic Valves Introduction – Accessories 气动阀门介绍 – 气动执行器的附件
阀位反馈器
将阀门全开与全关的位置信号反馈给操作人员
适用的气动执行器种类： PA11、PA21、PA30-PA70
开关型式：机械式的SPDT微动开关最大触点容量250VAC/10A 感应式的固态继电器开关最大触点容量30VDC/0.1A