吊索具安全使用检验报废标准
起重机安全管理之吊索具检验、报废标准及安全管理制度
起重机安全管理之吊具索具、检验、报废标准及安全管理制度1 目的为加强公司吊具索具安全管理工作,规范吊具索具采购、自制、使用、检验、安全管理程序.吊具索具属起重机械作业必备的工装附具,具有较大的危险性.为加强吊具索具的安全管理,保护职工生命安全,特制定本制度.2 适用范围本制度适用于钢管公司各直属单位.3 引用文件《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》4 术语:本制度规定的吊具索具是指在起重作业中用来提升起重物的固定和提升系统(含吊钩、钢丝绳、磁盘吊、天平、抬梁、卸扣和各种软吊带等）。
5 管理原则吊具索具管理属归口管理,规范吊具索具的采购、自制、使用、检验报废的管理程序,按照“分线管理,分级负责”的原则，落实吊具索具相关的安全管理职责。
6 管理职责6.1 物流中心6。
1。
1 负责公司吊具索具采购供应的安全管理工作。
6.1.2 组织相关单位对吊具索具供应商供货能力、生产资质的认定审查。
6.2 检验部门6.2.1 参与对外购吊具索具供应商供货能力、生产资质的认定审查.6.2。
2 负责集团公司自制吊具索具质量控制工作.6.2.3 负责外购吊具索具入库过程中的质量检查。
6。
3 生产部6.3。
1 负责公司在用吊具索具的安全监督管理工作。
6.3。
2 负责对外购吊具索具供应商供货资格的认定、审批。
6。
3。
3 组织对外供特殊吊具索具的试用、认定工作。
6。
4 使用单位6。
4。
1 负责落实本单位吊具索具安全管理职责，对吊具索具的本质安全性和使用安全负责.6。
4.2 负责对本单位在用吊具索具的日常管理工作。
6.4。
3 负责对本单位使用吊具索具人员的日常安全教育和安全管理工作.7 管理程序7。
1 采购7.1。
1 吊具索具采购实行准入制度，凡是进入钢管公司采购、招标程序的吊具索具供应商必须提供企业生产资质、生产业绩、相关类型的产品同批次经地市级以上技术监督管理部门提供的质检报告，以及企业内部质保体系。
7.1.2 由集团公司物流中心、生产部、检验部门组成审核小组，负责对供货方的企业生产资质、生产业绩、质检报告以及质保体系进行审核，经审核合格后，由生产部批准，方可进入采购、招标程序。
起重机安全管理吊具索具检验报废标准制度
起重机安全管理吊具索具检验报废标准制度xx年xx月xx日•引言•吊具索具检验标准•吊具索具报废标准•检验和报废程序目•制度和培训录01引言为保障起重机吊具索具的安全使用，降低使用风险，提高使用效率，制定本标准制度。
起重机吊具索具在长期使用过程中会因磨损、老化等原因出现安全隐患，因此需要对其进行检验和报废管理。
目的和背景本标准制度适用于公司内部及各合作单位所使用的起重机吊具索具。
起重机吊具索具的检验和报废应遵循本标准制度的规定。
范围和适用性02吊具索具检验标准常规检验对在用的吊具索具应按照使用频率和周期进行定期常规检验，如每班次、每月或每季度进行一次常规检验。
专项检验针对重大项目或特殊作业，需要对吊具索具进行专项检验，如重大工程项目前、特种作业前进行专项检验。
检验频率和周期检验方法和流程对吊具索具的外观进行目视检查，包括钩、环、链条等金属件是否有裂纹、变形、锈蚀等异常情况。
外观检验尺寸检验负荷试验功能性试验对吊具索具的主要尺寸进行测量，如链条长度、钩环直径等，确保其尺寸符合设计要求。
对吊具索具进行额定负载试验，测试其承重能力是否符合设计要求。
对吊具索具进行功能性试验，如旋转、伸缩、锁定等，确保其功能正常。
每次检验应做好记录，包括检验时间、检验人员、检验结果等信息。
检验记录应妥善保存，并建立完整的档案，以便追踪和管理。
记录和文档保存03吊具索具报废标准使用年限报废根据吊具索具的设计使用年限，到期后进行报废。
一般来说，吊具索具的使用年限为5~10年，具体根据产品类型、使用频率和保养状况确定。
磨损报废吊具索具在使用过程中会出现磨损，当磨损达到一定程度时，需要进行报废。
磨损主要表现在钢丝绳外皮磨损、钩头磨损、链条磨损等，磨损严重会影响安全性能。
使用年限和磨损报废吊具索具制造过程中使用的材料质量不达标或存在缺陷，需要进行报废。
例如，钢丝绳存在断丝、锈蚀等情况，需要更换新的钢丝绳。
材料缺陷报废吊具索具制造过程中的工艺不规范或存在缺陷，需要进行报废。
起重机械吊索具检查与报废标准
起重机械吊索具检查与报废标准起重机械吊索具是起重机械的重要组成部分，它承担着承载物件的任务，并且直接关系到工作安全和生产效率。
因此，对其检查和报废标准的制定是非常必要的。
吊索具检查1. 外观检查首先进行的是外观检查，目的是检查吊索具的表面是否存在磨损、变形、裂纹、腐蚀等情况，如发现不合格的情况必须及时更换吊索具。
2. 金属检查金属检查是通过目视和磁粉检测等方式，检查吊索具金属材质表面是否存在裂纹、孔洞、耳口等缺陷，如发现不合格的情况也必须及时更换吊索具。
3. 尺寸检查尺寸检查是通过测量吊索具的长度、直径、尺寸等参数，以确保其负荷能力符合规定，在使用过程中不会发生悲剧。
4. 负荷试验负荷试验是检验吊索具的承载能力的可靠方法，必须经过严格的计划和方法进行，并由专业人员指导完成。
吊索具报废标准吊索具的报废标准主要包括以下几点：1. 损坏如吊索具发生浑信、磨损、裂纹、变形等情况，如影响安全使用时，应立即停止使用，并作进一步检查和处理。
生产现场不得自行修理，必须送回制造或检验单位，确认后方可重新使用。
2. 超规定使用期限吊索具的使用期限应根据产品标准规定实行定期检查和报废制度。
如果超过了规定的使用期限，无论吊索具的情况如何，都应予以报废。
3. 超过最大承载能力在吊装作业中，必须以吊索具的最大承载能力为限度，不允许超载使用。
如果在使用过程中发现吊索具已超出其最大承载能力，则必须立即停止使用，并予以报废处理。
4. 带破纹、带穿孔的吊索具如果吊索具的带破纹、带穿孔的情况超过规定标准，一旦发现，则禁止继续使用，必须予以报废。
结论吊索具的检查和报废是保证起重机械安全、稳定有序运行的重要环节，必须要引起各位工作同志的充分重视，平时在使用过程中要对吊索具进行定期检查和维护，如果发现不合格的情况及时处理。
通过加强管理，提高监督和检查力度，确保吊索具的质量和安全，为企业的发展和工作的安全奉献一份力量。
吊索具安全使用
吊索具安全使用、检验和报废标准吊索具安全使用、检验和报废标准1 适用范围本标准规定了吊索具安全使用、检验和报废标准。
本标准适用于工程作业等使用的吊索具。
2 引用标准JB/T8108.1-1999 《起重用短环链验收总则》JB/T8521-1999 《起重吊具合成纤维吊装带》GB/14736-1993 《港口装卸用吊环使用技术条件》GB10603-1989 《一般起重用锻造卸扣》3.2.7 吊环使用3.2.7.1 用于组成链式吊索、钢丝绳吊索、纤维吊索的主环宜采用长形环，其它场合可用圆形环。
3.2.7.2 连接环必须采用长形环。
3.2.7.3 出现伤痕或显著锈蚀的吊环再利用，必须按GB14736中8.2条进行静拉力试验。
3.2.7.4 不允许将有缺陷的吊环焊补后重新使用。
3.2.7.5 无标记的吊环末经确认，不得使用。
3.2.7.6 起重索具组合部件上的吊环，按组合部件要求定期检查。
3.2.7.7 与链条连接的连接环，其环材直径必须大于链材直径。
3.2.7.8 与单只吊环直接连接的链、索数不得多于三肢、四肢、索与主环之间的连接。
3.2.7.9 不得采用锤击的方法纠正已扭曲的吊环。
3.2.7.10 禁止抛掷吊环。
3.2.7.11 不要从重物下面拉拽吊环或让重物在吊环上滚动。
3.2.7.12 不准用卸扣代替连接环。
3.2.7.13 现场更换装卸工具中的连接环，允许使用装配式连接链环。
3.2.8 报废吊环出现下述情况之一时，应报废。
a. 从吊环不弯曲的平面算起，扭曲超过10%；b. 长形环内长L（圆形环内径D）变形率达5%以上；c. 吊环直径磨损或锈蚀超过名义尺寸10%；d. 吊环上出现裂纹、裂痕或凹槽。
4 卸扣4.1 用于M（4）S（6）和T（8）级，起重量0.63－100t的D形和弓形一般起重用锻造卸扣。
4.2 工艺4.2.1 卸扣扣体须用无焊缝的整体毛坯锻制而成，锻体应符合JB3835要求，扣体两销孔应同轴且与坯眼两侧外径同心。
吊索具安全使用、检查和报废要求
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4 吊索具的选择
b) 安全系数
最低安全系数不得小于
6
；当实施化学品、中子源、生化等危险物品吊
装作业时，安全系数不得小于
8
。
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4 吊索具的选择
3 端部配件选择 材质及制造工艺 主环、连接环 应选用镇静钢无缝圆形环和椭圆形环。 卸扣
7. 报废
附录A （资料性附录） 表A.1吊索具使用注意事项 （推荐内容）
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1 范围
包括起重用吊索具的选择、使用、检查及报废等方面的
安全使用要求。
本标准适用于中国海洋石油总公司所属的生产企业。
11
2规范性引用文件
GB14737 港口装卸用链式吊索使用技术条件
GB/T8918
GB/T16762 JB/T8112
7
吊装事故的类型Leabharlann 2. 吊物摆动导致人员伤亡或设备损坏原因： 未垂直起吊 天气海况较差 人员站位不当
作业区域狭窄
8
吊装事故的类型
3. 正常起吊过程中人员被挤伤或压伤 原因： 人员站位不当 吊装区域在吊车司机视线之外
司索指挥与配合
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基本框架
1. 范围 2. 规范性引用文件 3. 术语和定义 4. 吊索具的选择 5. 吊索具使用 6. 检验
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吊装作业安全要点3：设备选用
只使用正规的，SWL标注明确的，经过检查的，状态良好的 吊装设备。
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吊装作业安全要点3：设备选用
只使用正规的，SWL标注明确的，经过检查的，状态良好的 吊装设备。
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吊装作业安全要点3：设备选用
只使用正规的，SWL标注明确的，经过检查的，状态良好的 吊装设备。
起重机安全管理之吊索具检验、报废标准及安全管理制度
起重机安全管理之吊索具检验、报废标准及安全管理制度作为一种用于吊装物品的设备，起重机是工业生产中必不可少的重要设备之一。
因为其工作环境往往存在种种危险因素，所以对于起重机的安全管理非常关键。
其中，对于起重机吊索具的检验、报废标准以及安全管理制度的制定也非常重要。
本文将就这些问题逐一进行探讨。
一、吊索具检验及报废标准1、吊索具的检验吊索具的检验是指对起重机所使用的各种丝绳、集装器、吊钩等物品的检查和测试，以确保其安全可靠。
吊索具在使用过程中，由于长时间的受力和摩擦等因素，绳子、钩子等部件均存在疲劳、断裂、变形等问题，需要经常进行检验。
具体吊索具的检验标准如下：（1）吊钩的检验对于吊钩的检验，需要按照规定的间隔时间进行。
在关键周期要进行放线检测和磁粉检测。
吊钩严禁使用深度磕碰、破损的故障，同时也要避免长时间不使用、存放不当等不利于保护吊钩的情况。
（2）钢丝绳的检验对于钢丝绳的检验，要考虑到其表面、捻度、结构等各种因素。
检验时需要按照规定的间隔时间进行。
同时，还需要强调的是：因为钢丝绳的主要工作是受力，因此在使用前一定要注意检查它的承载能力，防止因受力不足造成的事故。
（3）集装器的检验集装器是起重机吊镞的关键部件之一，它需要有足够的力量来支撑和维持吊物的平衡。
检查这个设备的清洁和完整性和诸如其它钩、扭矩、精度等附加要求的期待。
2、吊索具的报废标准吊索具具有太多的疲劳和受损的问题，是需要被及时报废的。
具体可以根据以下标准进行判断：（1）外部受损情况。
如果吊索具表面存在严重损伤（如断裂、变形），就需要被报废。
（2）内部损伤情况。
钢丝绳在弯转等过程中其内部会出现疲劳、断裂等问题，需要及时对各种问题进行判断。
如果出现大量损伤，则需要及时报废。
（3）使用寿命。
起重机的吊索具材料和使用期限都是有要求的，如果超过这些期限，就需要被报废。
同时也要根据使用实际情况进行判断，防止过早报废。
二、安全管理制度针对以上问题及核心要求，我们可以制定一种起重机的吊索具安全管理制度。
起重机安全管理之吊索具检验报废标准及安全管理制度
起重机安全管理之吊索具检验报废标准及安全管理制度一、吊索具检验报废标准1. 吊索具检验标准吊索具是起重机械的重要组成部分，为确保吊索具的安全运行，需要对吊索具进行定期检验。
吊索具的检验标准主要包括外观检查、尺寸测量、金属材料实验、焊接质量检验、强度试验等。
外观检查：主要是检查吊索具表面是否有裂纹、变形、磨损等情况，是否有明显的缺陷或损伤。
尺寸测量：主要是测量吊索具的长度、直径、弯曲度等尺寸，以确定吊索具是否符合标准要求。
金属材料实验：对吊索具所用材料进行化学成分及机械性能测试，以确定吊索具材料是否符合标准要求。
焊接质量检验：焊接是吊索具制造过程中非常重要的一个环节，焊接质量直接影响吊索具的安全性能，因此需要对焊接进行质量检验。
强度试验：通过对吊索具进行强度试验，来评估吊索具的承载能力和使用寿命。
2. 吊索具报废标准当吊索具出现以下情况时，需要立即停止使用并进行报废处理：（1）存在重大缺陷，如严重变形、断裂、磨损、腐蚀等；（2）未通过强度试验，无法保证安全使用；（3）已达到设计寿命或使用寿命过长；（4）其它因素影响到安全性能的；（5）未经检验或检验不合格的吊索具。
二、吊索具安全管理制度1. 吊索具的定期检验吊索具的定期检验是保证吊索具安全运行的重要措施。
吊索具的检验周期需根据错综复杂的因素进行科学制定，并以年度为周期进行检查，确保吊索具符合安全要求。
2. 吊索具的标识管理针对不同类型的吊索具进行标识管理，对吊索具进行出厂编号和检验编号，以便于核对检验周期和检验结果，并对吊索具进行出厂时的记录和报装记录。
3. 吊索具的使用要求在吊索具使用时，需要做好以下要求：（1）吊索具使用时，应严格按照设计规范使用，不得超载、悬挂物品过长时间以及使用寿命已过的吊索具。
（2）吊索具的悬挂位置必须在吊重物的重心位置的正下方。
（3）吊索具在使用过程中，应严禁磕碰、撞击和剧烈抖动。
（4）吊索具储存时必须避免阳光直射和高温环境，并且必须放置在严格管理的库房中。
起重吊索具使用检验和报废管理制度
起重吊索具使用检验和报废管理制度一、总则起重吊索具是指用于吊装、搬运、装卸重物的机械设备，由于工作环境的不同和使用频率的不同，起重吊索具在使用过程中容易受到磨损、腐蚀、疲劳等因素影响，因此需要建立起重吊索具使用检验和报废管理制度，确保设备的安全可靠性。
二、使用检验管理1.使用单位应配备专职或兼职的验收人员，对起重吊索具进行检验，确保达到安全使用标准。
2.起重吊索具使用检验内容包括：外观检查、动作检查、极限工况检查等。
3.使用单位应建立起重吊索具使用检验档案，包括起重吊索具的品种、规格、出厂编号、检验结果等信息。
4.起重吊索具使用检验的频率按照设备的使用情况和工作环境的要求确定，一般应定期进行。
5.若在使用过程中发现起重吊索具存在问题，应立即停止使用，并进行维修或更换。
三、报废管理1.起重吊索具达到以下情况之一，应予以报废：严重损坏无法修复的；达到设计使用年限的；无法达到安全使用标准的。
2.报废起重吊索具应按照相关法律法规的要求进行处置，严禁私自拆卸、变卖或继续使用。
3.报废起重吊索具应进行记录，包括设备的品种、规格、出厂编号、报废原因等信息，并及时上报有关部门。
4.对于报废起重吊索具中的有用零部件，可以进行清理、检修、二次利用，但必须经过专业人员的验收确认。
5.有关部门应建立起重吊索具报废管理档案，对报废的起重吊索具进行统计和分析，以便提高设备的使用寿命和安全性。
四、职责1.使用单位的职责：负责起重吊索具的使用检验工作，组织报废起重吊索具的处置，并建立相关档案。
2.验收人员的职责：负责起重吊索具的检验工作，对检验结果负责，并出具检验报告。
3.维修人员的职责：负责对出现问题的起重吊索具进行维修和更换，确保设备的正常运行。
4.有关部门的职责：对起重吊索具的使用检验和报废管理工作进行监督和指导，确保工作的合规性和安全性。
总之，建立起重吊索具使用检验和报废管理制度是保障设备安全可靠使用的重要措施。
通过对起重吊索具的定期检验和及时报废，可以有效预防事故的发生，保护工作人员的安全。
吊索具 报废标准
吊索具报废标准
吊索具是一种用于起重和搬运物品的工具，使用寿命一般较长。
然而，由于吊索具的工作环境和工作强度不同，它们可能会经历磨损、腐蚀、拉伸或疲劳等现象，进而降低其安全性和可靠性。
因此，对于吊索具的报废标准一般以以下几个方面为考虑因素：
1. 损伤程度：吊索具如果出现严重划伤、断裂、变形或损伤等情况，将会影响其承载能力和使用安全性。
当吊索具的损伤程度无法通过修理恢复到合适的工作状态时，需要予以报废。
2. 腐蚀程度：吊索具在潮湿、腐蚀性介质等环境中使用时，可能会遭受腐蚀。
如果腐蚀导致吊索具的强度明显降低，或者存在危险的腐蚀情况，需要考虑将其报废。
3. 使用寿命：吊索具一般都有规定的使用寿命，超过寿命的吊索具容易发生疲劳断裂或失效，对工作和人身安全构成威胁。
当吊索具超过其规定的使用寿命时，应当被视为过期而予以报废。
4. 定期检测：吊索具需要定期进行检测，以评估其强度、可靠性和安全性能。
如果经过检测发现吊索具存在不合格或危险状况，
无法通过修理、修复或改造恢复到安全可靠的状态时，需要予以报废。
需要强调的是，具体的吊索具报废标准可能因国家、行业、吊装类型和工作条件的不同而有所差异。
建议在使用吊索具之前，参考相关法律法规和标准，并根据实际情况、专业意见和规范要求确定吊索具的报废标准以确保工作安全。
第二部分起重机械吊索具检查与报废标准
第二部分起重机械吊索具检查与报废标准基本概念起重机械吊索具是指用于吊装和搬运工作中的连接件，包括吊钩、吊索、钢丝绳、吊具等。
吊索具在起重作业中承担着重要的任务，必须确保其使用安全性。
因此，针对吊索具的检查和报废标准非常重要。
吊索具检查标准1.吊钩（1）吊钩的磨损情况应该得到及时检查，并且至少每6个月进行全面检查。
（2）吊钩的横梁和钩子的磨损应该小于5%。
（3）吊钩上的裂纹、断口、变形或疲劳断裂等缺陷应该得到及时发现并进行更换。
2.吊索（1）钢丝绳应该经过正确織织，并且不得出现杂质、缠绕、断丝、线股断裂或腐蚀等缺陷。
（2）钢丝绳的锁定端应该能够正确地固定绳索并且不能松动或开裂。
（3）钢丝绳的悬挂端应该具备正确的大弯曲半径，并应该在使用过程中避免绳索的过度倾斜。
3.吊具（1）吊具的收缩处和连接螺栓应该得到仔细检查，并且应该确保螺栓是紧固的。
（2）吊具的受力点应该与钢丝绳或其他绳索的受力点相同。
（3）吊具的强度和弯曲半径应该满足操作要求，并应该避免过度倾斜。
4.静载试验吊索具的静载测试应该按照《起重机械安全管理规定》进行。
吊索具报废标准1.吊钩（1）弯曲、疲劳裂纹、断裂、变形等质量问题无法修复时。
（2）磨损超过吊钩横梁或者钓子的5%时。
（3）超过吊钩的标准使用年限，一般为5年。
2.吊索（1）变形、扭曲、锈蚀或者损坏的绳股。
（2）吊索处于被切断或者反复弯曲的状态。
（3）磨损超过直径或周长的10%时。
（4）超过吊索的标准使用年限，一般为5年。
3.吊具（1）断裂或者疲劳破裂。
（2）锈蚀或者损坏的结构件无法修复。
（3）超过吊具的标准使用年限，一般为5年。
结论起重机械吊索具检查和报废标准是保障安全生产中重要的环节，对于提升工作效率和保证操作安全非常重要。
因此，我们应该按照检查和报废标准的规定，定期检查和维修吊索具，并且以安全为前提，严格按照标准操作。
起重机安全管理之吊索具报废标准及安全管理制度
起重机安全管理之吊索具报废标准及安全管理制度起重机是一个在建筑工地、工厂、码头等各类场所中必不可少的重型设备。
使用起重机需要配备吊索具，但是吊索具是一种易损件，必须经过定期检验和报废管理。
本文将介绍吊索具报废标准及安全管理制度，以保障起重机安全管理工作的有效进行。
吊索具报废标准吊索具是起重机的重要组成部分，包括吊钩、吊环、吊绳等，常见材料有合金钢和高强度合金钢。
随着使用次数的增加和使用寿命的缩短，吊索具会出现变形、裂纹等问题，导致脱落或者断裂，对人员和设备造成损伤。
因此，吊索具必须遵守相关的报废标准，一旦超过使用寿命需要立即更换。
吊索具报废标准一般包括以下几个方面：1. 破损和变形吊索具容易出现变形和破损，如果存在以下情况需要更换：•吊绳中的钢丝绳出现锥形变形;•吊绳出现缠绕、扭转、畸变等弯曲变形;•吊环、吊钩的吊耳部位有永久弯曲;•吊钩的挂点方向偏斜，严重影响安全使用;•吊钩、吊环的弯曲度大于允许范围。
如果吊索具不能满足上述标准，则意味着该吊索具达到了报废标准。
2. 其他问题除了破损和变形外，吊索具还容易出现下列问题，如果存在以下情况需要更换：•超载变形;•钢丝绳断股;•钢芯断裂、钢丝捻断;•金属包覆被损坏或因氧化而开裂。
如果吊索具存在上述问题，则表示该吊索具已经无法继续使用，需要立即停止使用并采取相应措施。
吊索具安全管理制度吊索具报废标准只是保证吊索具正常使用的一种标准，为了更好的保障吊索具的安全使用，还需要制定相应的安全管理制度。
1. 进行检验和记录每次使用吊索具时，必须先检查吊索具是否符合使用要求。
吊索具的检验包括四个部分：外观检查、尺寸检查、性能检查和报告记录。
其中，外观检查主要是检查吊索具是否存在破损、变形、裂纹等问题；尺寸检查主要是测量吊索具的长度、直径、厚度等尺寸，以确认吊索具是否符合标准尺寸；性能检查则是对吊索产品质量进行检测，包括垂直悬挂试验、动态载荷试验、静态载荷试验等。
检查完成后，需要将结果记录在吊索具管理系统中，包括测试日期、吊索具型号、编号、测试结果等。
吊索具安全使用、检验、报废标准
吊索具安全使用、检验和报废标准1 适用范围本标准规定了吊索具安全使用、检验和报废标准。
本标准适用于工程作业等使用的吊索具。
2 引用标准JB/T8108.1-1999 《起重用短环链验收总则》JB/T8521-1999 《起重吊具合成纤维吊装带》GB/14736-1993 《港口装卸用吊环使用技术条件》GB10603-1989 《一般起重用锻造卸扣》DCB1吊索具种类●索具◆钢丝绳◆吊带◆吊链●索具配件◆吊环◆吊钩◆卸扣红尘紫陌，有轰轰烈烈的昨日，也有平淡如水的今天。
在生活平平仄仄的韵脚中，一直都泛着故事的清香，我看到每一寸的光阴都落在我的宣纸上，跌进每一个方方正正的小楷里，沉香、迷醉。
秋光静好，窗外阳光和细微的风都好，我也尚好。
不去向秋寒暄，只愿坐在十月的门扉，写一阙清丽的小诗，送给秋天；在一杯香茗里欣然，读一抹秋意阑珊，依着深秋，细嗅桂花的香馥，赏她们的淡定从容地绽放。
听风穿过幽幽长廊，在平淡简约的人生中，把日子过成云卷云舒，行云流水的模样，过成一幅画，一首诗。
有你，有我，有爱，有暖，就好。
在安静恬淡的时光里，勾勒我们最美的今天和明天。
醉一帘秋之幽梦，写一行小字，念一个远方，痴一生眷恋。
一记流年，一寸相思。
不许海誓山盟，只许你在，我就在。
你是我前世今生的爱，是刻在心头的一枚朱砂。
任由尘世千般云烟散尽，任由风沙凝固成沙漠的墙，你依然是我生命的风景。
人生苦短，且行且珍惜。
十月如诗，就让我独醉其中吧！行走红尘，做最简单的自己。
简单让人快乐，快乐的人，都是因为简单。
心豁达，坦然，不存勾心斗角。
从容面对人生，做最好的自己，巧笑嫣然，你若盛开，蝴蝶自来。
那就做一朵花吧！优雅绽放，优雅凋落，不带忧伤，只记美好。
这个秋日，一切都很美，阳光浅浅，云舞苍穹，闲风淡淡。
捡拾一片薄如蝉翼的枯叶，写着季节流转的故事，沉淀着岁月的风华。
安静的享受生命途径上的一山一水。
执笔挥墨，耕耘爱的世界，轻声吟唱岁月安好，把一缕缕醉人的情怀，婉约成小字里的风月千里，泅成指尖上的浪漫和馨香。
吊索具标准正文0610
吊索具安全使用、检验和报废标准1 适用范围本标准规定了吊索具安全使用、检验和报废标准。
本标准适用于工程作业等使用的吊索具。
2 引用标准GB/T8918-1996 《钢丝绳》GB5972-1986 《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB14738-1993 《港口装卸用钢丝绳吊索使用技术条件》JB/T8108.1-1999 《起重用短环链验收总则》JB/T8521-1999 《起重吊具合成纤维吊装带》GB/14736-1993 《港口装卸用吊环使用技术条件》GB10603-1989 《一般起重用锻造卸扣》3钢丝绳3.1 起重机用钢丝绳3.1.1 起重机用钢丝绳名称和结构(表3-1)围内。
3.1.3 钢丝绳的试验和验收。
3.1.3.1 钢丝绳直径和不圆度的测量。
应采用带有宽钳口的游标卡尺测量。
钳口宽度要能跨越两个相邻股，测量部位取至钢丝绳(无张力)端头15m外的直线部位，在相距至少1m的两截面上，并在同一截面两个不同方向各测一个直径，取其平均值，作为实测直径。
实测直径不应超过允许偏差GB/T8918规定，当直径大于或等于8mm圆股钢丝绳的允许偏差(6%-7%)d。
同一截面测量结果的差与实测直径之比为不圆度。
允许偏差(4%-6%)d。
(表3-2)允许偏差和不圆度 (表3-2)3.1.3.2 不松散检查将钢丝绳一端解开相对立的两个股，长度约两个捻距，然后将其恢复原状，不应自行松散。
3.1.3.3 钢丝绳破断拉力试验按规定进行整条钢丝绳破断拉力测定或测定钢丝绳破断拉力总和，测定结果不得低于规定值。
3.1.3.4 拆出钢丝试验将钢丝从绳中拆出进行直径测量；抗拉强度、打结拉伸、扭转、反复弯曲等试验。
3.1.3.5 验收按组批抽样验收和逐条验收(GB/T8918)。
并按GB2104出具质量证明书。
3.1.4 钢丝绳的选用钢丝绳的选用是根据钢丝绳工作中的最大拉力和机构工作级别或工作状况决定。
(表3-3、3-4)机构工作级别与安全系数 (表3-3)钢丝绳的用途与安全系数 (表3-4)3.1.5 钢丝绳的安装当从卷轴或钢丝绳卷上抽出钢丝绳时，应采取措施防止钢丝绳打环、扭结、弯折或粘上杂物。
起重吊索具使用、检验和报废管理制度
起重吊索具使用、检验和报废管理制度一、目的和适用范围为了确保企业起重作业安全、保护员工生命资产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》《起重机械和起重运输设备安全管理条例》等相关法律法规要求，订立本规章制度。
本制度适用于本企业全部起重作业，包含起重机械和起重运输设备的使用、检验和报废管理。
二、管理标准1. 起重吊索具的选用1.1 依据作业需求，选择适合的吊索具，确保其能够满足预期使用要求。
1.2 使用起重吊索具时，应依据吊重和吊装物体特性进行合理匹配。
2. 起重吊索具的使用2.1 使用起重吊索具前，必需进行全面检查，确保吊索具的完好性和可靠性。
2.2 吊索具应安装在可靠的钢丝绳、链条或带索等设备上。
2.3 在起重吊装作业中，吊索具操作人员应经过相关培训并持证上岗。
2.4 在使用过程中，应依照使用手册和操作规程正确操作起重吊索具。
2.5 禁止让无经验或未接受培训的人员操作起重吊索具。
2.6 在吊装作业过程中，应设置安全警戒区和安全保护措施，确保四周人员的安全。
3. 起重吊索具的检验3.1 对新购买的起重吊索具，应进行出厂检验，确保其质量和符合国家标准要求。
3.2 对长期使用的起重吊索具，应定期进行检验，确保其正常使用和安全性。
3.3 对吊索具进行检验时，应有合格的检验人员进行，检验人员应获得相应的检验资质。
3.4 检验记录应认真记录吊索具的状态、缺陷、检验结果等，并保存备查。
4. 起重吊索具的维护保养4.1 吊索具使用过程中，要定期对其进行维护保养，确保其正常运行。
4.2 检查起重吊索具时，应注意弯曲、变形、磨损、腐蚀等异常情况，并及时采取必需措施进行修理或更换。
4.3 维护和修理过程中使用的零部件应符合国家标准要求，并有相应的合格证明。
4.4 维护和修理保养记录应认真记录维护和修理人员、维护和修理内容、时间等，并保存备查。
5. 起重吊索具的报废管理5.1 吊索具显现以下情况之一的，应立刻停止使用并报废：—严重变形、裂纹或断裂；—已超出全寿命限制；—经检验认定不适合连续使用的。
吊索具安全使用、检验、报废标准-推荐下载
裂纹和严重腐蚀；
压制接头直径缩小到 GB6946中表 1所列直径 的 95%；
钢丝绳吊索的金属附件 报废标准，按其国家标 准的有关规定执行。
吊装作业使用频繁疲劳 的钢丝绳索具，使用两 年后应强制报废。
国家标准抽样进行拉力 试验，合格后方可投入 使用。
吊装带安全使用、检验和报废标准记录表
在一个捻距内断丝数为 总丝数的 13%；
绳股断裂；
径减少 10%以上； 出现破浪形变形时，在
钢丝绳长度不超过 25d
Hale Waihona Puke 的范围内，d1≥4d/3； 式中：d——钢丝绳公称
直径；d1——钢丝绳变
形后包络面的直径；
钢丝绳被压扁； 扭结、弯折；
重型套环连接部位，钢 丝绳松脱或错动；
压制接头损伤、变形、
DCB1 吊索具种类 索具
钢丝绳 吊带 吊链
索具配件 吊环 吊钩 卸扣
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电通，力1根保过据护管生高线产中0不工资仅艺料可高试以中卷解资配决料置吊试技顶卷术层要是配求指置，机不对组规电在范气进高设行中备继资进电料行保试空护卷载高问与中题带资2负料2，荷试而下卷且高总可中体保资配障料置各试时类卷，管调需路控要习试在题验最到；大位对限。设度在备内管进来路行确敷调保设整机过使组程其高1在中正资，常料要工试加况卷强下安看与全22过，22度并22工且22作尽22下可护都能1关可地于以缩管正小路常故高工障中作高资；中料对资试于料卷继试连电卷接保破管护坏口进范处行围理整，高核或中对者资定对料值某试，些卷审异弯核常扁与高度校中固对资定图料盒纸试位，卷置编工.写况保复进护杂行层设自防备动腐与处跨装理接置，地高尤线中其弯资要曲料避半试免径卷错标调误高试高等方中，案资要，料求编试技5写、卷术重电保交要气护底设设装。备备置管4高调、动线中试电作敷资高气，设料中课并技3试资件且、术卷料中拒管试试调绝路包验卷试动敷含方技作设线案术，技槽以来术、及避管系免架统不等启必多动要项方高方案中式；资，对料为整试解套卷决启突高动然中过停语程机文中。电高因气中此课资，件料电中试力管卷高壁电中薄气资、设料接备试口进卷不行保严调护等试装问工置题作调，并试合且技理进术利行，用过要管关求线运电敷行力设高保技中护术资装。料置线试做缆卷到敷技准设术确原指灵则导活：。。在对对分于于线调差盒试动处过保，程护当中装不高置同中高电资中压料资回试料路卷试交技卷叉术调时问试，题技应，术采作是用为指金调发属试电隔人机板员一进，变行需压隔要器开在组处事在理前发；掌生同握内一图部线纸故槽资障内料时，、，强设需电备要回制进路造行须厂外同家部时出电切具源断高高习中中题资资电料料源试试，卷卷线试切缆验除敷报从设告而完与采毕相用，关高要技中进术资行资料检料试查，卷和并主检且要测了保处解护理现装。场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
吊索具安全使用管理制度
一、目的与依据为保障公司吊索具在使用过程中的安全，防止因吊索具问题引发的安全事故，根据国家有关安全生产法律法规和行业标准，结合公司实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有使用吊索具的部门及人员。
三、管理职责1. 设备管理部门：负责吊索具的采购、验收、储存、分发、报废等管理工作。
2. 使用部门：负责吊索具的使用、保养、检查及报废等工作。
3. 安全管理部门：负责吊索具安全使用工作的监督、检查、指导。
四、吊索具的采购与验收1. 采购要求：吊索具应选用具有生产许可证、质量认证的产品，符合国家相关标准。
2. 验收要求：验收吊索具时，应检查产品合格证、生产许可证、质量认证证书等文件，确认吊索具符合要求。
五、吊索具的储存与分发1. 储存要求：吊索具应存放在干燥、通风、避光、防潮的专用库房内，避免与腐蚀性、易燃易爆物品混放。
2. 分发要求：分发吊索具时，应根据使用部门需求，选择合适的吊索具，并填写分发记录。
六、吊索具的使用与保养1. 使用要求：（1）使用前，应对吊索具进行检查，确认吊索具无破损、断股、老化等现象。
（2）吊索具使用过程中，严禁超负荷、超范围使用。
（3）吊索具使用过程中，应避免与尖锐物体接触，防止损伤。
2. 保养要求：（1）使用完毕后，应将吊索具清洗干净，晾干后存放。
（2）定期对吊索具进行检查、保养，发现问题及时处理。
七、吊索具的报废1. 报废标准：（1）吊索具出现破损、断股、老化等现象，无法修复的。
（2）吊索具达到使用寿命，经检验不合格的。
2. 报废程序：（1）使用部门发现吊索具需要报废时，应填写报废申请表，报设备管理部门审批。
（2）设备管理部门审核报废申请，确认报废原因，审批报废。
（3）报废吊索具应及时回收，不得继续使用。
八、监督检查1. 安全管理部门应定期对吊索具安全使用情况进行监督检查。
2. 对违反本制度的行为，应依法依规进行处理。
九、附则本制度自发布之日起施行，原有相关规定与本制度不一致的，以本制度为准。
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吊索具安全使用检验报废标准
吊索具是一种广泛应用于工业、建筑、交通等领域的起重工具，是安全高效进行搬运、装卸货物的重要装备。
然而，由于使用频繁，吊索具的损耗也较为严重，如果不及时检验、淘汰，将会给工作场
所带来极大的安全隐患。
因此，建立吊索具的安全使用检验标准和
淘汰标准是重要的。
一、吊索具的安全使用检验标准
1.常规检验
常规检验是指每次使用吊索具前的检验，其目的在于检查吊索
具是否存在明显的破损、变形、锈蚀或其他缺陷。
常规检验应包括
以下内容：
（1）钢丝绳：检查钢丝绳是否有捻距过紧、变形以及开裂等情况。
（2）吊具：检查吊钩、吊镰、钢丝绳卡簧等吊具是否出现磨损、裂纹或其他缺陷。
（3）吊夹：检查吊夹是否存在磨损、弯曲或其他缺陷，并检查
吊夹的紧固螺钉是否牢固。
（4）卡环：检查卡环是否存在变形、裂纹等缺陷，并检查卡环
的安装是否正确、紧固是否牢固。
2.定期检验
定期检验是指在吊索具长时间使用后，对其进行细致全面的检查，以便发现可能存在的隐患并修复，确保吊索具的安全稳定运行。
定期检验应根据以下要求进行：
（1）设定检验周期：通常吊索具的定期检验周期为6个月至1年，具体周期应根据吊索具的使用状况、材料以及工作环境等因素
来确定。
（2）检验内容：定期检验应从吊索具的材料、结构、制作工艺、强度、质量、使用寿命等角度进行全方位的检查，主要包括外观检
查和功能检查。
外观检查：重点检查吊索具的构成部件和工作表面是否存在裂痕、变形、磨损、断裂等情况。
如果存在这些缺陷，必须及时更换
相应的部件或淘汰吊索具。
功能检查：主要是检查吊索具在不同工作情况下的性能，包括
拉伸性能、弯曲性能、承载能力、抗疲劳性能等。
如果发现不符合
标准要求的情况，必须及时进行更换或修复。
（3）记录检验结果：吊索具的每一次定期检验都应该建立一份
检验报告，并记录吊索具的检验状态、维修情况、使用寿命等信息，便于吊索具后续的管理和运行。
二、吊索具的报废标准
吊索具的报废标准是在吊索具的定期检查中，如果检查出吊索
具在长期使用过程中，存在严重损伤、结构缺陷等情况，无法进行
修复，则必须报废。
常见的吊索具报废标准如下：
1.钢丝绳
（1）捻距过紧且无法改正。
（2）钢丝绳直径减少10%以上。
（3）超过15%的钢丝断丝。
（4）钢丝绳弹性下降，回弹失效。
（5）存在早期变形的明显局部损伤。
2.吊具
（1）钩子开口度增加的接头变形。
（2）钩子或其他接头断裂或开裂。
（3）眼环变形或存在裂纹。
（4）吊钩图案深度减少3mm以上。
3.调节器
（1）调节器杆或手柄变形或弯曲。
（2）调节器机构变形或磨损。
（3）调节器初始设定值与标准值之间存在较大偏差。
4.吊夹
（1）吊夹口的开度或闭合力不足。
（2）吊夹裂纹或变形。
（3）吊夹的构成部件缺失或松动。
吊索具的损坏程度准确地控制在一定范围内，是确保吊索具长时间、安全运行的关键。
通过建立吊索具的安全使用检验标准和淘汰标准，可以有效预防和避免工作场所发生的吊索具安全事故，确保人员和财产的安全。