欧盟承压设备(PED)介绍及认证流程

欧盟承压设备指令介绍及认证流程

压力设备指令(Pressure Equipment Directive PED 97/23/EC)是一项指令。凡是设计压力超过0.5bar的设备，无论其压力、容积为何，均须符合PED的规定。诸如灭火器、压力表、阀件、安全阀、空气柜、塔槽、管路、管件、蒸汽设备等装载或输送流体的设备都

必须符合PED规定。

出于安全考虑，世界上大部分国家或地区对承压设备的设计、制造等都有相应的法规要求。进入欧盟市场流通的承压设备必须取得CE认证标记。欧盟承压设备指令（97/23/EC），对承压设备的设计、制造和符合性评估提出了统一的认证方案，代替欧盟成员国各自的准

入制度，适用于欧盟所有的成员国。

适用范围

PED适用于欧洲经济领域(European Economic Area EEA)各国，即欧盟15国(奥地利、比利时、丹麦、德国、希腊、西班牙、法国、爱尔兰、意大利、卢森堡、荷兰、葡萄牙、

芬兰、瑞典、英国)，再加上欧洲自由贸易协议的会员国(冰岛、列支敦士登、挪威)。

高于特定压力/容积门槛的压力设备和组件必须要：

∙具备安全性

∙符合设计、制造、和测试的基本安全要求

∙满足适当的符合性评定程序

∙贴附CE标志及相关规定的标示

低于特定压力/容积门槛的压力设备和组件必须要：

∙具备安全性

∙依据完善的工程实务而设计、制造

∙贴附相关规定的标示(可以不必贴附CE标志)

PED范畴的所有承压设备均必须强制性的满足基本安全要求：

（1）设计：设计承压设备时必须考虑与预期使用相关的所有因素，确保承压设备在整个预期寿命内的安全。必须用综合的方法加入相应的安全系数，针对所有相关的失效模式，考虑足够的安全裕量。

对足够强度的设计与计算方法，确保安全处理和操作，检验方法，排放和放空方法，腐蚀和其它化学侵蚀，磨损，充注和卸放，超出允许范围时的保护，安全附件和外部火灾

提出了相应要求。

（2）永久性连接（焊接）：必须由有资格的人员根据合适的工艺规程来完成。对于II、III和IV类承压设备，工艺规程和人员必须由授权机构或成员国按第13章认可的第三方机

构批准。

（3）无损检测：承压设备永久性连接（焊接）的无损检测必须由有资格的人员执行。对于III类和IV类承压设备，其无损检测人员必须由成员国按第13章认可的第三方机构批准。

（4）最终评定；承压设备必须通过目测评估和对相关文件检查的最终检验。最终评定必须包括压力试验，试验压力必须符合规定数值。

（5）材料：制造承压设备的材料必须胜任其预期的寿命。制造商必须在其技术文件中，说明采用以下形式之一材料规范的要点：1）采用符合欧洲协调标准的材料；2）采用按第11章，取得欧洲批准的承压设备材料；3）采用进行专门评定的材料；对III类和IV类承压设备，材料的专门评定必须由授权机构进行。

（6）定量要求：1）许用应力：如对包括正火（正火轧制）钢在内的铁素体钢（不包

括细晶粒钢和特殊热处理钢），不得超过2/3计算温度下的屈服极限和5/12的20℃下强

度极限下限；2）接头系数：对设备进行破坏性试验和无损检测证实所有接头均无明显缺陷时为1；对设备进行随机无损检测为0.85；对设备只进行外表检查而不作无损检测时为0.7；3）限压装置: 瞬时的压力彼动必须保持在最大许用压力的10%以内; 4）水压试验压力：不得小于根据承压设备服务中可能经受的最大载荷，考虑最大许用压力和最大许用温度相应

乘以系数1.25或最大许用压力乘以系数1.43，取两者之大值; 5）材料特性：在不超过20℃且不超过最低预定操作温度下作拉伸试验，断裂后其延伸率不小于14%，且其ISO夏比V

形试样的冲击破坏能量不低于27J。

认证流程

必维可以依照PED法令要求为企业提供以下认证服务：

♦指导制造商按PED要求进行认证准备并进行相关培训♦指导制造商选择符合指令要求，效益最好的模式

♦对所用规范进行符合性的确认

♦设计评审，产品工厂检验及工厂质量系统评估

♦特殊材料批准

♦焊接工艺及焊工、NDT人员认可

♦颁发CE证书

服务流程

1. 客户递交认证申请表，协助确定认证模式

2. 客户按照申请表，根据特定模式的要求签订合同

3. 根据PED要求进行设计审核

4. 根据PED要求进行材料审批

5. 进行焊接工艺以及焊工的评审

6. 进行NDT人员的评审

7. 根据特定模式的要求进行认证和审核

8. 颁发PED证书

9. （如需）按PED法令要求进行后续周期性监督评审