交通洞衬砌施工方案
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黄河炳灵水电站
1#交通洞衬砌施工方案
一、编制依据
1、1#交通洞衬砌施工图;
2、有关现行实施规范及验收标准:
《公路隧道施工技术规范》JTG F60-2009
《公路工程质量检验评定标准》JTG T80/1---2004
二、编制原则
1、充分考虑本工点的场地、交通、水文、地质、料源、水电供应
等实际情况,科学合理的组织施工,力争做到经济合理。
2、做好环保、做到文明施工。
3、严格按照IS9001:2000国际质量体系标准和项目管理施工要求,
进行施工管理和质量控制。
二、工程概况
1#交通洞全长215m,衬砌后宽度为8m、高度为6m,衬砌厚度0.8m,要求衬砌采用C25W6F200二级配混凝土,内配Ф16、Ф12钢筋,钢筋间距为20cm,钢筋保护层厚度为5cm,混凝土每隔6m设永久施工缝,施工缝中间加1cm厚沥青木板。
三、工期计划
1#交通洞衬砌计划施工日期为三个月,具体施工进度可根据其它因素延长或缩短。
四、交通洞衬砌施工方案
(一)、人员及设备的投入
为确保工程达到现行公路工程施工质量验收标准的规定,一次
性验收合格率达到100%,在人员上配置一些施工经验丰富的技术管
理人员,在安全上配置专职安全员,杜绝人身伤亡、火灾、责任事故
及交通重大责任事故,确保施工安全。主要管理组织人员配置见下表:1.主要管理组织人员配置
序号职务人数负责内容
1 项目经理 1 总体负责
2 项目副经理 1 现场负责人
3 项目总工 1 技术负责人
4 测量员 1 施工测量,放样等
5 质检员 2 工程试验及质量监督、检测等
6 安全员 1 工程质量、安全文明施工、环保保护
7 资料员 1 收发文件、现场资料整理归档
8 施工员 2 现场施工,技术,质量
9 驾驶员 1 现场材料运输及人员接送2.队伍安排及人员配置
劳动力配置如下
班组名称人数施工主要任务
支模板30 台车加固、安装及移动
钢筋班10 钢筋制作安装
浇筑班10 负责混凝土浇筑、振捣
机械队 3 负责施工机械正常工作、维修及保养
杂工班 5 配合其它班组现场施工及水电维修
3.计划投入主要施工机具设备
机械名称规格型号数量使用年限及状况备注
对讲机 1 全新
面包车7座 1 良好
电焊机KR-500 3 全新
钢筋切断机GQ40A 1 良好
钢筋弯曲机GW-40 1 良好
自卸汽车15t 1 良好
砼输送泵HBT-6O 1 良好
木工刨床MB-106 1 全新
装载机ZL-30C 1 良好
空压机VMS-0750 1 全新
水泵3寸 2 全新
(二)、衬砌施工方法
为保证隧道施工质量,隧道衬砌作业采用整体钢模台车(长6m)、砼输送车运输、砼输送泵组成的机械化作业线施工。
(三)、混凝土的拌制和运输
由于工地附近没有砂石料场,故混凝土采用商砼,罐车运输到现场。
(四)、仰拱及填充施工
采用仰拱与填充先行的施工方案,仰拱与填充同时进行,以保证施工运输道路和衬砌台车的安全性。
(五)、电缆槽、排水沟施工
横向及纵向排水管沟在洞身开挖过程中应及时施作,排水管、排水沟均为预制埋设,电缆槽沟及路面排水沟与边墙一次挖好,并紧跟衬砌现浇及安设。
(六)、洞内附属工程施工
隧道洞内附属工程包括照明、消防、配电箱等设施。按洞内施工顺序依次施作。预留孔和正洞施工同步进行,均喷射砼和施作防水层,预埋管口使用木塞塞住,以防杂物进入。
(七)、拱墙混凝土施工
1.施工准备
在浇筑衬砌混凝土之前,由项目部测量工程师和质检工程师先进行隧道中线和水平测量,检查开挖断面,放线定位、立模、混凝土拌制和运输等准备工作进行检查。
2.混凝土的浇筑
(1)交通洞身衬砌采用整体式模板台车施工,模板台车长度为6m,模板为大块整体式钢模,表面平整、光洁。
(2)模板台车两端头挡头模板采用木模,木模上钻孔穿设衬砌纵向连接钢筋,以利于下一循环相连接。
(3)混凝土采用输送泵泵送入模,两侧边墙采用插入式振捣器振捣,拱部采用台车附着式振动器振捣。混凝土浇注时两侧对称均匀连续进行,以避免出现水平和倾斜接缝,混凝土浇筑需连续进行。
3.砼的养护及拆模
采用洒水养护,养护时间大于14天。二次支护拆模时间应根据混凝土强度增长情况来确定,不承受外荷载的拱、墙混凝土强度应达到5.0MPA,方可拆模。
4. 交通洞衬砌施工工艺见下图:
五、注意事项
1. 内外侧钢筋均绑扎4cm厚预制砼垫块,以确保钢筋内侧不会对防水板造成破坏,外侧不会露筋。
2.台车就位:
a.测量放样,定设中线、标高及宽度。
b.支立拱墙骨架,根据测量数据调整骨架中线、标高及宽度。
c.安装模板,安装模板前,先将模板打磨光滑。
d.刷脱模剂,做封头板,加固骨架。
e.骨架定位复测,检测衬砌厚度。
3. 混凝土施工前,根据设计要求布置预埋件,预留孔洞,并复核其位置。在施工过程中监测其位置及形状变化,必要时采取措施处理。
4.衬砌台车端头挡头模板必须与模板台车、外侧拱壁嵌塞紧密,其间空隙必须采取封堵措施,防止衬砌施工中漏浆,影响混凝土质量。
5.输送泵施工及防堵措施
(1)输送泵施工
浇注砼前对输送泵进行检查,上足润滑油,并与洞内浇注工作处加强联络,管道安装顺直,转弯缓;泵送前先用少量水泥砂浆湿润导管,再开始由远而近浇注;泵送过程严禁加水、空泵;开泵后无意外情况中途不能停歇,换节管时先湿润后接驳,泵送砼结束时,先吹后吸,以降低管内压力;洗管时,从进料口塞入海绵或橡胶球,用水将存浆推出。
(2)堵管的预防措施
堵管是影响输送泵正常工作的主要障碍,它不仅关系到衬砌质量和施工安全,而且处理堵管费工费时,影响进度。预防措施如下: