生产现场改善方案

生产现场改善方案

东莞市摩卡科技有限公司

制造中心生产现场改进报告

尊敬的胡董事长、涂总：你们好！

本人很高兴加入东莞市摩卡科技有限公司，也同时感谢胡董及涂总的信认，本人将尽心尽职把公司的品质、效率搞上去，降低成本、节约资源，以最少的投入创造最高的利润，同时也希望领导的支持和帮助，以下是我对公司现状分析及改进方案。

现状分析

1、生产方面：

1》没有生产流程图，标准工时，作业指导书，产能评估报告，按此人员的排布是否最合适？

2》生产线没有辅助治具的投入（工具、夹具）。

3》现场无7S 管控。

4》现场产能进度跟进无法提现，无生产看板，反应不出该线在做什么、而且现场管理拿什么现场数据去把握现状。

5》人员纪律松散，工衣着装颜色统一，不利于目视管理，在流水线分不清那个是管理那个是员工、那个是QC、那个是助拉，找也难

6》现场规划不合理，无法提现一个顺畅的生产制程。

7》产品制程划分不合理，在组装部份还有在焊接PCB板，焊线或焊零部件。

8》生产线没有物料员，物料管控失控。

9》没有异常问题的检导，如生产品质例会、新产品导入会议10》现场管理的专业技能须进一步提升，执行力差。

2、品质方面

1》来料检验控制没有标准及依据。（电子料、五金、线材、塑胶、包材）

2》没有品质过程控制相关规定。

3》出货检验没有标准性。

4》工程没有成品检验基准书、外观检验标准、部件检验基准书及制程生产的流程图、SOP、BOM(完整性)工夹具。

5》来料检验项目没有记录档案，无法追逆及控件控制。

3、生管（PMC）方面

1》新产品导入（PP\MP\试产）没有产前会议的召开。

2》产品没有标准工时对计划的安排有一定的难度，不确定性3》欠料特别严重。

4》公司没有体系运作的模式。

针对以上相关问题本人提出以下相关改进方案

一：培训教育方面

1、组织各部们管理人员对其管理的专业知识、理论知识

及技能进行培训与考核，以提升自我管理能力并作成

培训计划大纲及试卷来对管理能力的评估。

2、组织作业员基本知识与专业技能及企业文化的培训。

以提高其技能达到我司之要求并作成培训计划大纲、

及试卷来对其技能的评估。

二：组织架构方面

1、生产部组织架构图的制定与完善。

2、生产部管理担当岗位职责范围制定与执行。

3、部门程系文件的制定、评审与执行。

三：现场管控方面

1、目标管理

1.1目标就是在一定时期内必须达成的成果。依据PMC

下达的生产计划进行生产，为达目标，总是以目标为

目的开展工作，对工作结果是否符合目标要求，一边

开展工作。对工作结果是否符合目标要求进行评价或

反省，以利于达成下一个目标借鉴目标管理的目的。

1.2交货期是管理者的主要工作之一，现场实际作业

应把握：生产作业计划的合理性、生产计划与实际空

难、计划调整的影响、人员状况、员工技能、缺料设

备故障引起的停产、不良品对策及处理零部件\工装夹

具\生产铺料是否齐全、生产是否正常、工作方法是否

改进。

1.2.1现场的基本方法：深入一线、信息是否畅通、

了解生产能力、注意员工状态、时间与动作研究。

1.2.2现场的注意事项：异常处理的制度化、现场教

育、解释、工作职责明确、公正评价员工。

2、问题的把握与改进

2.1当目标没有完成时先要了解真因，人员问题还是

工作问题、组织问题还是目标问题、当前问题还是将

来问题、内部问题还是对外问题、表象问题还是本质

问题，利用现场分析改进手法5M1E（人、机、料、

法、测、环），将问题逐一分解、深入分析，解决问

题步骤:问题的明确化-----问题现状的把握-----目标

设定-----界定问题发生原因-----原因分析、证据调

查-----针对原因的对策-----对策的可行性分析-----

对策的实施-----效果的掌握-----标准化。针对车间

存在的各类质量问题，运用帕拉图+头脑风暴法+鱼骨

图，对车间存在的各类质量问题进行分析，找出主要

原因并拟定改进计划。

2.2配合工程标准资料（SOP、技术资料、流程图、工

位分布图）依据标准作业，在相关关资料没有完善的

情况下，组织部门管理统筹相关资料并作成文档形成

文件以便后续可查及参考。

2.3组织管理对员工进行多能化作业培训，一人会多

个岗位的作业内容，落实自检互检、降低作业不良、

确保产品零缺点。优秀员工评比活动落实，做到评比

的公正性，制定优秀员工评选管理制度，提高员工对