制糖工艺

制糖工艺指标

一、压榨车间

1、压榨渗浸水量（与蔗比）：15%以上（视初压汁锤度而定，保证混合汁锤度16.5 ºBx以上）

2、压榨渗浸水温度：55±5℃

3、生产安全率：≥98.5%

5、压榨抽出率：≥96.10%

6、初混汁纯度差：≤1.7GP

7、蔗渣转光度：≤2.3%

8、蔗渣水份：≤48.5%

二、制炼车间

（一）澄清工段

1、预灰pH：6.2~6.8（榨季初期） 6.8~7.0（榨季后期）

2、蔗汁总磷酸值：400±50ppm(磷酸加入量与蔗比视自然磷酸值而定)

3、第一次加热温度：65℃（榨季初期）65℃～70℃（榨季初期）

4、中和汁加热温度：100～102℃

5、中和pH值：7.1±0.1

6、硫熏强度：22±1（随蔗汁澄清情况而定）

7、絮凝剂加入量：1.5±0.5ppm，（快速沉淀池2.0±1.0 ppm）

8、滤泥水份：≤75%

9、干滤泥转光度：≤6.5%

10、清汁pH：7.0±0.1（以沉淀后清汁pH值为准）

11、混清汁纯度差：≥1.5GP

12、清汁色值：≤2000IU560

13、清汁加热温度：125±2℃

14、粗糖浆锤度：62~65ºBx

15、精糖浆pH：6.0~6.5

16、精糖浆色值：≤2400IU560

（二）成糖工段

1、甲糖膏放糖浓度：94~96 ºBx

2、甲糖膏单罐煮制时间：≤3.5小时

3、乙糖膏放糖浓度：96~98 ºBx

4、乙糖膏膏蜜纯度差：≥27AP

5、乙糖膏煮制时间：≤6小时

6、丙糖膏放糖浓度：99~103 ºBx

7、丙糖膏单罐煮制时间：≤10小时

8、废蜜重力纯度：38GP以下

9、各种糖膏煮制真空度不低于-0.080Mpa

11、乙糖膏助晶时间：4~8小时

12、丙糖膏助晶时间：16~24小时

13、甲原、甲洗蜜纯度差：≥8AP

14、乙糖糊色值：≤1000IU560