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机器,
Measurements 测量。
People Provisions Procedures Place Patrons
人员, 供给, 程序, 地点, 客户。
何时使用因果图
因果图是分析阶段(A阶段)的重 要工具。
用于:设想产生问题的原因,聚类, 展开、逐一识别、判断,最 终找出问 题的主要根本原因。
由20世纪50年代初日本著名质量管理专家石川 馨教授发明。
1.“汽车失控”因果图
轮胎瘪平
道路过滑
泄露
钉子 油
冰
爆裂
磨损 雨
雪
拉杆破损
漏液
刹车失灵 刹车片老化
加速器失控 技术 鲁莽
酒精
汽车失控
反应迟钝
瞌睡
机器故障
司机失职
2.因果树型图 汽车失控
轮胎瘪平
道路过滑
司机失职 机器故障
磨损 钉子 爆裂 泄漏 油 冰 雨 雪 技术 反应迟钝 鲁莽 拉杆破损
排列图含义
将引起质量问题的相关因素按作 用大小顺序排列,通过作出累积百分 比曲线,识别相关因素中的“关键的 少数”,从而确定关键因素的一种直 观图形。
排列图作用
1. 抓主要矛盾; 2. 事半功倍; 3. 形象直观。
150
2
100 错 误 的 数 量
关键的少数 Vital few
. .
.
3
.
... ...... . .
2500
. . ..
100 90
2000
关键的 .
80
累 计
70
百
返 工 1500 成 本
少数
.
分
71%
60
比
总
50
数
t 1000
无关紧要 的多数
% 40
30 500
20
10
0 519746283
0
返环回编号
应注意:
分界点——累计百分比曲线斜率明显趋 于“平坦”的点
模糊区——斜率变化不明显时,可 暂定累积影响达60%的少数因素
6SIGMA常用工具
课程大纲
流程图 因果图 排列图 失效模式分析FMEA 关联图与矩阵图 质量功能展开QFD 测量系统分析MSA DOE与方差分析 一元线性回归分析
精品资料
• 你怎么称呼老师?
• 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点,你 是否会认为老师的教学方法需要改进?
• 你所经历的课堂,是讲座式还是讨论式? • 教师的教鞭
应用案例:分析焊接质量缺陷原因
机器
焊锡
焊剂
控制器 维修
温度控制差错 空气供应源污染
运送速度
抽吸 合金 污染
不平波 波高
角度 焊渣
波形动力
温度
接触时间
流动性
流进焊锡污染
反应能力 剂量 比重
固体含量 储存
解释 有效性
规格
受污染的导 咀 储存
几何形状 安排 长度
焊接能力 活动
方案鉴定
重量 定向 废渣
温度 流动性
加速器失探
刹车失灵
如何建立因果图
1. 列出所有影响质量问题的可能原因 方法:团队活动 头脑风暴法(Brainstorming) 质量记录的归纳
2. 分层次展开原因间的因果关系
5M(适用于制造业) 5P(适用于服务业)
Manpower 人力,
Materials
材料,
Methods
方法,
Machine
• “不怕太阳晒,也不怕那风雨狂,只怕先生骂我 笨,没有学问无颜见爹娘 ……”
• “太阳当空照,花儿对我笑,小鸟说早早早……”
流程图Flow Diagram
流程图的分类
1. 概要流程图 例:销售部供货过程:
顾
定收
定
顾
客
单与
货
客
定
的登
配
收
购
接记
送
货
概要流程图有助于团队—— 达成共识 界定范围 选择团队成员
有用的多数 Useful many
100
3
86
累 计 百 分 比 总 50 数
50
40
30
20
2
10
0
0 GJMQBDCAORNLIEHKFP
合同表格项目
1
如何建立排列图
2. 对结果产生影响的因素,按序排列; 3. 每个因素的大小用数值表示; 4. 计算每个排序因素的累计百分比值,
描曲线。
开具票据过程返回环排列图
供应商
仓库
质量控制
评审委员会
发运零件
接收并 通知QC
移入仓库
抽样 是 吗? 否
是 试验 合格吗? 否
送交评审会
可用 否 吗?
是
接收零件 结束
Βιβλιοθήκη Baidu
结束 填单并发运
在S-150上 签字交仓库
S-150
准备S-150 S-150
分析流程图,寻求改进机会:
1. 调查每个菱形符号 2. 调查每个循环 3. 调查每项活动符号 4. 调查每个文件或数据库符号
项目改进措施:
票柜人员使用座位数据库
项目改进效果:
减少了一次排队 加快了客流 优化了机场秩序
乘客满意
因果图 Cause-Effect Diagram
因果图 Cause-Effect Diagram
又称: 鱼刺图(Fish Bone Diagram ) 石川图(Ishikawa Diagram )
弯翘 排气 把手形状
储存 焦油遮蔽
时间 温度
印刷电路板 预 热
焊锡缺陷
排列图 Pareto Analysis
排列图(Pareto Analysis)
又名:帕累托图
十九世纪末意大利经济学家Vifredo Pareto采用此数学模式描述社会财富的不 均匀分布。数学家M.O.Loreng通过图表 形式阐述。Joseph Juran博士在廿世纪50 年代将其发展成为一种普遍原理。
改进前、后的对比
开始
乘客在售票处 排队购票
预订记帐卡
乘客有 否
无机票?
发售机票
是 乘客有 是
无行李?
否
乘客往入口处
检查行李
发放登记卡
在入口处排队
座位安排 结束
开始
乘客在售票 处排队购票 预订记帐卡 座位安排
乘客有 否 发售机票发 无机票? 放登记卡
是
乘客有 是
无行李?
检查行李
否 乘客前往入口处
结束
2. 详细流程图(Detailed Flow Diagram)
开始
定货
给办事员 的信件
是
是
拆信
定货? 检查完整性
完整?
C
否
否
退邮寄室
查客户电话号
A B
是
有否?
D
否
查客户地址
交邮寄室
信封上写地址
是 完成格式信件
有否?
否
放入客户服务档案
详细流程图有助于团队——
对过程更充分了解 发现问题 推测原因 寻找解决办法 保持收益
,为“关键”,对其诊断、分析、改 进
第2轮排列图分析,识别新的“关键” 。
何时使用排列图
D阶段:识别项目,寻找改进机会 A阶段:分析原因 C阶段:验证、改进效果,识别新的
3. 上下流程图——采购件进货过程
供应商 发运零件
仓库接收并通 知质量控制部
准备S-150
需要 否 样品吗?
是 试验 合格吗?
是
否
送交
评审委员会
是 可以
否
使用吗?
质量控制部门 在S-150签字
将S-150 送交仓库
准备好有关文 件并发运零件
将零件搬入仓库
供应商 收到零件
S-150 S-150
4. 矩阵流程图——采购件进货过程