流程管理知识汇总大全90
流程管理基础知识
![流程管理基础知识](https://img.taocdn.com/s3/m/39a94c8fd4bbfd0a79563c1ec5da50e2524dd1ed.png)
流程管理基础知识流程管理是指通过对工作流程进行规划、设计、优化和控制,来提高工作效率、降低成本、提升质量、满足客户需求的管理方法。
流程管理在不同领域、不同行业都具有重要的应用价值,并且已经成为企业管理的基础知识之一一、流程管理的基础知识1.流程定义:流程是按照一定的模式或规范实施的一系列活动的组合,用于达到特定的目标。
流程需要明确输入、输出、角色和活动的关系,以及活动之间的顺序和依赖关系。
2.流程文档化:流程管理需要将流程转化为可视化的文档,例如流程图、流程说明书等。
流程的文档化有助于员工理解工作流程,遵循流程执行工作,并能够对流程进行改进和优化。
3.流程建模:流程建模是指将工作流程抽象化的过程,通过使用符号、图形和标记等,将流程中的活动、角色、输入和输出等要素进行可视化表示。
流程建模可以利用统一建模语言(UML)等工具进行。
4.流程评估:流程评估是对流程进行分析和评价的过程,评估的目的是找出流程中的瓶颈、问题和改进机会。
评估流程可以使用流程模拟、数据分析、流程度量指标等方法。
5.流程改进:流程改进是指对现有流程进行优化和升级的过程,以达到提高工作效率、降低成本、提升质量等目标。
流程改进可以通过简化步骤、合并活动、提高自动化程度等方式来实现。
二、流程管理的重要性1.提高工作效率:通过流程管理,可以规范工作流程,明确每个活动的角色和责任,避免重复劳动和资源浪费,提高工作效率。
2.降低成本:流程管理可以通过流程优化,减少不必要的流程环节和资源消耗,从而降低企业运营成本。
3.提升质量:通过流程管理,可以明确流程中的质量标准和要求,设置检查点和评估指标,及时发现和纠正问题,提升产品和服务的质量。
4.满足客户需求:流程管理可以分析客户需求,将其转化为流程设计的依据,确保流程能够满足客户的期望和要求,提升客户满意度。
5.实现持续改进:流程管理不仅是对现有流程的管理,更包括对流程的不断改进和创新。
通过对流程的持续改进,企业可以不断适应市场变化和客户需求的变化,保持竞争力。
流程管理知识范文
![流程管理知识范文](https://img.taocdn.com/s3/m/c5bffac803d276a20029bd64783e0912a2167c84.png)
流程管理知识范文流程管理是指组织和调控工作活动中各个环节的次序、手续、流程和方法,以最大限度地提高效率和质量。
流程管理是现代企业管理的重要内容之一,对于提高生产效率、降低成本、优化资源配置、提升竞争力具有重要意义。
本文将介绍流程管理的概念、流程管理的重要性、流程管理的步骤和流程管理的挑战等内容。
一、流程管理的概念流程管理是指企业对组织内外工作活动进行规划、组织、指导、监控和改进的过程。
它关注的是企业内部各个环节的协同和协作,以实现工作高效、流程优化、资源最大化利用和成本最小化。
流程管理的核心在于对流程进行分析和改进,通过制定规范、优化流程和提高工作效率来提高企业的综合竞争力。
二、流程管理的重要性1.提高效率:流程管理可以通过清晰规定工作程序和职责,消除重复操作和无效环节,提高工作效率和生产效益。
2.降低成本:流程管理能够通过优化流程、节约资源和精简环节来降低运作成本,提高企业利润。
3.控制风险:流程管理可以通过明确工作流程、加强监控和协调管理来控制运营风险,防范各种问题和意外事件的发生。
4.精益生产:流程管理可以通过精益管理原则,包括及时生产、零库存和质量保证等,实现资源最大化利用和生产过程的最优化。
5.提升竞争力:流程管理可以通过提高工作效率、优化产品质量和服务响应能力,增强企业的竞争力和市场占有率。
三、流程管理的步骤1.流程分析:对当前工作流程进行分析,了解各个环节的目标、职责、资源和工作方式。
2.流程优化:根据流程分析的结果,通过简化、整合或重新设计流程来改进工作效率和质量。
3.流程规范:制定和明确工作流程的规范和标准,确保各个环节的顺序、要求和操作方式能够得到执行。
4.流程监控:通过制定关键绩效指标和监控机制,实时跟踪和监控各个环节的工作进展和质量情况。
5.流程改进:根据监控结果和反馈意见,进行流程改进,优化工作流程,提高工作效率和质量水平。
四、流程管理的挑战1.组织文化:流程管理需要全员参与和共同推进,但在一些企业中,由于组织文化的影响,可能存在不愿意改变、不重视流程管理和不配合的现象。
流程中的知识点总结
![流程中的知识点总结](https://img.taocdn.com/s3/m/34b7232ddcccda38376baf1ffc4ffe473368fdb0.png)
流程中的知识点总结一、流程的定义和基本概念1. 了解流程的含义流程是指根据特定目的和规则,按照一定的步骤和顺序进行的一系列活动的总称。
在组织管理中,流程包括工作流程、业务流程、决策流程等不同类型的流程。
2. 了解流程的基本概念(1) 流程的特征流程具有明确的目标、固定的顺序、清晰的规则、可衡量的成果等特征。
流程是按照一定的规则和步骤进行的,是为了实现特定的目标。
(2) 流程的分类根据不同的分类标准,流程可以分为工作流程、业务流程、决策流程等不同类型的流程。
不同类型的流程各有特点和适用范围。
(3) 流程和流程管理流程管理是指对流程进行规划、设计、执行和监控,以达到提高效率、降低成本、保证质量等目的的管理活动。
流程管理是组织管理的重要内容之一。
二、流程管理的基本原则和方法1. 流程管理的基本原则(1) 简化流程在流程管理中,应该尽量简化流程,去除繁杂的环节,减少不必要的等待时间,提高工作效率。
(2) 流程优化对企业内部的各项业务流程和管理流程进行分析和优化,使其更加合理、高效。
(3) 持续改进流程管理需要不断进行改进,通过不断的监控和分析,找出不足之处,以便进行调整和改进。
2. 流程管理的基本方法(1) 流程分析通过流程分析,了解流程的细节和问题,找出瓶颈和问题点,为优化流程提供依据。
(2) 流程改进通过流程优化、重新设计等方法,对已有流程进行改进,以提高工作效率和质量。
(3) 流程实施对优化后的流程进行实施,确保流程的正常运行和采纳。
三、流程管理的具体工具和技巧1. 流程管理中的常用工具(1) 流程图流程图是一种用来表示流程的图示工具,它可以清晰地展现出流程的步骤和关系。
(2) 甘特图甘特图是一种用来表示时间进度的图示工具,可以清晰地显示出流程活动的时间安排和进度。
(3) PDCA循环PDCA循环是指计划、执行、检查、调整这一循环过程,是一种常用的流程管理工具。
2. 流程管理中的常用技巧(1) 建立绩效考核机制通过建立绩效考核机制,激励员工积极参与流程管理,提高工作效率和质量。
公司流程管理基础知识
![公司流程管理基础知识](https://img.taocdn.com/s3/m/ad24a32c854769eae009581b6bd97f192379bf49.png)
目录
一、流程管理的基本概念
1、流程的定义及基本要素
流程Process
业务流程是把一个或多个输入转化为对顾客有价值的输出的活动 & ——迈克尔· 哈默
一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动& ——ISO90002000
输入
活动1
活动2
活动3
输出
通俗的定义
•什么是流程?
➢ 串行: 活动1
活动2
活动3
➢ 并行:
活动1
➢ 反馈:
活动1
活动2 活动3
活动2
活动3
▪ 业务规则
➢ 流程活动的执行标准例如:产品检验时使用的质量标准 ➢ 流程活动的方法要求:QFD、FMEA…… ➢ 其他规则:地点、审批权限……
输入
业务规则
活动1 活动2 活动3
输出 价值 客户
资源
▪ 资源
二、流程管理的体系建设
流程管理 体系与
ISO
流程管 理体系 架构内
容
配套制度
1、流程管理体系架构内容
2、配套制度
流程与制度的联系-分饼制度
圣诞节到了;一个贫穷孩子的母亲只能给她两个不懂事的
儿子一块小小的面饼作为圣诞晚餐&可是这两个孩子给
她妈妈出了难题;无论她打算怎么分;总有一个儿子说妈妈
偏心;把自己这边分小了&
流程管理
是通过一些技术手段;对企业的业务流程进行系统化的梳理;分析; 改善和监控;并通过对业务流程的不断优化;从而规范业务活动;有效降低 业务处理成本;提高业务处理效率;并快速反应市场与客户需求;进而提升 企业决策反应能力&
流程管理的基本理念
职能为流程的高效运 作提供服务性支持
流程管理知识汇总大全(DOC 124个)148
![流程管理知识汇总大全(DOC 124个)148](https://img.taocdn.com/s3/m/07d2cb4e227916888486d766.png)
A)了解新产品的订单计划
B)评估每一个加工厂的技术开发能力
C)评估新产品的技术加工难度
D)对新产品的分配方案提供建议
E)兼顾生产及其它方面因素,确定产品分配方案
使新产品能够根据每一个加工厂的技术特点进行分配
符合人尽其才的原则
无
特别注意新产品的工艺要求和工厂的技术能力
按照原先指定的计划完成样品确认程序
无
处理好样品的工艺可行性与原设计风格的矛盾
未能达到要求应安排其他应急方案
3)协调与开发中心和生产部的关系,保证产品生产的合理和交接过渡的顺利
A)了解新产品的开发进度
B)在样品的二次选样之后着手与开发中心进行样品资料交接
C)对新样品进行分析并开始样品试做
D)对存在工艺可行性问题的地方需要同开发中心及生产部进行沟通
让新产品能够及时、顺利地上线生产
无
应做好与其他相关部门的沟通
实施中发现问题应及时沟通,并采用应急解决方案
2)协调把握新产品的技术准备进度和质量;
A)了解公司生产计划
B)进行新产品订单分配
C)制定新产品试做计划
D)跟踪计划执行,检查工作质量
E)安排时间进行新产品量产试做确认工作
F)新样品通过确认
使新产品按照即定的生产计划投入大批量生产
D)制定模具制作计划
E)跟踪模具生产进度和质量要求
F)确认模具质量并验收模具
使模具在最适合的工厂生产,在要求的时间内投入生产
保证模具正常使用
游标卡尺
要做好模具厂、底厂、成品加工厂的协调配合问题
要首先确认样品模具必须正确合理
在模具使用过程中出现问题时应由应急方案
流程管理基础知识
![流程管理基础知识](https://img.taocdn.com/s3/m/0f0379f51b37f111f18583d049649b6648d709ea.png)
流程管理基础知识流程管理是指对企业内部各个流程进行规划、优化和控制的一种管理方法。
它涉及到整个公司的各个方面,包括工作流程、生产流程、销售流程等等。
流程管理的目的是提高企业效率、降低成本、提升客户满意度,从而实现持续增长和竞争优势。
流程管理的基础知识包括以下几个方面:1.流程定义:流程是一系列相互关联的工作步骤,按照一定的规则和顺序进行。
流程定义是对企业内部流程进行明确、规范的描述,包括每个步骤的具体内容、序列和角色职责等。
流程定义需要参考相关标准和规范,并结合实际情况进行调整。
2.流程分析:流程分析是对企业流程进行细致的观察和分析,发现潜在问题和改进空间。
分析方法包括流程图绘制、时间和资源的测量、效率评估等等。
通过流程分析,可以发现瓶颈、重复和冗余等问题,并确定改进的方向。
3.流程改进:流程改进是指根据流程分析的结果,对现有流程进行调整和优化。
改进的方法包括简化步骤、合并活动、自动化处理等等。
改进的目标是减少浪费、提高效率和质量,从而提高企业的竞争力。
4.流程控制:流程控制是指对流程进行监控和管理,确保其按照规定的方法进行并达到预期的结果。
控制的手段包括制定标准和目标、设立监控指标和报告机制、实施纠偏措施等等。
流程控制可以及时发现问题并采取措施解决,确保流程稳定和可持续改进。
5.流程自动化:流程自动化是指通过信息技术和软件工具,将人工操作和数据处理流程改为自动化执行。
常见的自动化工具包括流程管理系统、企业资源计划系统、客户关系管理系统等。
自动化可以减少人工作业、提高准确性和响应速度,从而提高企业效率和竞争力。
6.流程持续改进:流程持续改进是指不断完善和优化企业流程的工作。
它要求企业具有持续学习和改进的文化氛围,鼓励员工提出改进建议和参与改进项目。
持续改进的目标是不断提高流程效果和价值,适应市场环境的变化并不断创新。
综上所述,流程管理基础知识是指对企业内部流程进行定义、分析、改进、控制和自动化的一系列方法和技能。
流程管理知识要点
![流程管理知识要点](https://img.taocdn.com/s3/m/52320573dcccda38376baf1ffc4ffe473368fd75.png)
流程管理知识要点⼀、流程、流程管理1.流程,简单地讲,流程就是各种流(物流、⼈流、资⾦流、信息流、活动流等)的路径,涵盖程序、章程、制度、标准、规范等,或者说,流程就是做事的程序。
2.流程的特点⽬的性:有明确的输出(⽬标或者任务);内在性:包含于任何事物或⾏为中;整体性:⾄少由两个活动组成;动态性:由⼀个活动到另⼀个活动;层次性:组成流程的活动本⾝也可以是⼀个流程;结构性:流程的结构可以有多种表现形式,如串联、并联、3.企业为满⾜各相关⽅的价值需求及企业⾃⾝的健康发展⽽进⾏的⼀系列连续活动,这些活动具有⼀定的输⼊输出关系和相互差异的转化能⼒,并需要⼀定的资源⽀持来完成。
流程就是企业实现各种⽬标和功能需求的路径。
4.战略流程:决定组织运作⽅向的流程业务流程:直接为顾客提供产品或者服务的流程⽀持流程:为战略流程和业务流程提供⽀持的流程5.流程管理●流程管理主要是对企业内部改⾰,改变企业职能管理机构重叠、中间层次多、流程不闭环等,使每个流程可从头⾄尾由⼀个职能机构管理,做到机构不重叠、业务不重复,达到缩短流程周期、节约运作资本的作⽤。
●流程管理就是优化与供应商有关的业务流程,⽐如预测、补货、计划、签约、库存控制、信息沟通等。
●业务流程管理,是⼀套达成企业各种业务环节整合的全⾯管理模式,涵盖了⼈员、设备、桌⾯应⽤系统、企业级Back office 应⽤等内容的优化组合,从⽽实现跨应⽤、跨部门、跨合作伙伴与客户的企业运作。
●流程管理就是通过对组织(企业)的流程进⾏规划、设计、评价、改善并通过计划、组织、指挥、协调和控制职能来保证流程的有序运⾏以实现企业⽬标的系统⼯程。
●简单地讲,流程管理就是与流程的设计、改善和运⾏相关的⼀系列有价值的活动。
6.流程管理的重要性管理有助于企业快速、灵活地应对不断变化的客户需求和市场发展流程管理有助于企业的信息化建设流程管理有助于提⾼运营绩效总之,流程管理有助于提升企业竞争⼒7.流程管理与ERP的关系、与供应链管理的关系从技术的⾓度上看,ERP系统是⼀个拥有共享数据库和边界⼯作界⾯的应⽤软件集合。
流程管理知识汇总大全(DOC 124个)88
![流程管理知识汇总大全(DOC 124个)88](https://img.taocdn.com/s3/m/2a190f3fa98271fe910ef96e.png)
工程师
间、有效期、检验人。
3/5
收料
收料组
收料组收料 开《进料入库检验单》《进料入 库检验 Fra bibliotek》IQC
NO
验收
YES 月结付款
入库
IQC 成本核算
IQC 检验产品是否合格。
按照约定时间进行月结,填写付款申请报 告,报上级领导审批后交财务付款。
入组合库
领用
是否用 电工具
YES
NO 使用
修理
报废
编号
《零星领 料单》
设备课
设备课对损坏工具进行修理
使用部门/设 备课
无法修理的工具由使用部门填写《退料 单》,设备课进行核实,使用部门到仓库 更换新工具。
《退料 单》
设 备 技 术 员 / 领出后在设备课进行登记编号:
工程师
例: DP - 001
《工具登 记台帐》
序列号 电批汉语拼音
设 备 技 术 员 / 贴准用证,注用如下内容:编号、检查时
工具管理流程
1.
目的
使公司生产工具得到有效管理。
2.
适用范围
适用于公司内生产使用的所有工具。
3.
操作流程/职责和工作要求
流程
职责
开始
工作要求
相关文件 /记录
计划下单
物料价格审核
厂商报价
价格比较 NO
价格 审核
YES
价格备案
计划员
计划部下《订购单》
《订购 单》
设备工程师/ 设备主管
设备工程师/ 设备主管
工程师
例: DP - 001
《工具登 记台帐》
序列号 电批汉语拼音
设 备 技 术 员 / 贴准用证,注用如下内容:编号、检查时
流程管理知识点总结
![流程管理知识点总结](https://img.taocdn.com/s3/m/7ef9fc4cb42acfc789eb172ded630b1c59ee9bda.png)
流程管理知识点总结1. 流程管理概述流程管理是指对企业运营过程中的各类业务流程进行规划、优化、执行和监控的一系列管理活动。
流程管理的目标是通过对业务流程的管理,提高企业的效率、质量和客户满意度,降低成本并增加企业的竞争力。
2. 流程管理的重要性流程管理对企业的重要性在于能够帮助企业实现业务运作的标准化、规范化和自动化,提高工作效率和管理水平,有效的解决问题,优化资源配置,降低风险,提高企业的竞争力和市场占有率。
3. 流程管理的基本原则- 顾客导向原则:流程管理的目标是满足顾客需求,因此流程管理应以顾客需求为导向,建立合理的流程,提供满足顾客需求的产品和服务。
- 连续改进原则:流程管理是一个不断改进的过程,需要不断找出问题,解决问题,提高效率,实现精益生产,推动企业持续改进和创新。
- 数据驱动原则:流程管理需要通过数据分析的方式,制定和优化流程,以数据为依据进行决策,提高决策的科学性和准确性。
4. 流程管理的基本框架流程管理的基本框架包括四个基本环节:规划、执行、监控和优化。
- 流程规划:根据企业的战略规划和业务需求,设计和制定相关的业务流程,包括流程的目标、范围、内容、流程图、职责分工等。
- 流程执行:根据流程规划的要求和标准,按照流程要求执行各个环节的活动,实现流程目标和输出预期。
- 流程监控:监控流程执行的进度、效率、质量等,及时发现问题和风险,采取措施进行调整和控制。
- 流程优化:根据实际情况,对流程进行评估和改进,进行流程的调整和优化,提高流程的效率和质量。
5. 流程管理的关键技术- 流程建模:采用流程图、流程图表等方式对业务流程进行可视化的描述和分析,从而直观地展示流程的结构和流程之间的关系。
- 流程优化:采用优化工具和方法,如精益生产、六西格玛等,对业务流程进行分析和优化,提高流程的效率和质量,降低成本。
- 流程自动化:采用信息化技术,对业务流程进行自动化,实现流程的自动执行和监控,减少人工干预,提高工作效率。
流程管理知识汇总大全(DOC 124个)98
![流程管理知识汇总大全(DOC 124个)98](https://img.taocdn.com/s3/m/906e937f4b73f242336c5f6e.png)
采购部某同志01-4-9上午11:00左右送交远卓
一、大额采购协议签定流程
执行大额采购签订协议的责任人是采购部经理,通过具体负责这项任务的采购员对供应商的具体考察和市场分析、整理有关资料,由总经理审批后方可进行。
1、采购部经理通过《中央电视台》发布招商信息;
2、内勤通过反馈信息《供应商登记表》并建档;
3、采购部经理分派采购员具体了解有关的供应商、场
所、生产规模、产品成本、单价,填写《材料比价单》转交内勤,汇总并建档。
4、采购部经理根据《材料比价单》对需要采购物资有关
业务应考察进行询价谈判后,根据公司采购有关规定和国家合同法有关法规填写《合同审单》请总经理审批后,与供应商签订协议。
二、大额采购日常管理流程
总负责人是采购部经理分采购员检查督促其协议的正常履行和保护公司利益不受损害。
1、根据与供应商协议,供应商把日产牛奶送到加工厂前
一天,采购部经理通知加工厂品控部做好奶质分析和库管办理入库手续。
流程管理知识汇总大全(DOC 124个)146
![流程管理知识汇总大全(DOC 124个)146](https://img.taocdn.com/s3/m/948a516d580216fc700afd66.png)
一、流程名称:麻药运输工作流程—铁路集装箱发运流程
二、流程编号:
三、流程目的:
明确从麻管组根据出库单仓库联编报运输计划,经铁路部门审批,仓库保管员配装、复核、交运,运输组填写装箱单双人签字后装箱,与铁路部门办理交接手续,商业单位据以提货,运输组将相关单据交麻药开票人员、税票开票员开税票,财务办理记账并托收货款的整个过程
四、流程目标:
保证麻药集装箱发运工作的安全、及时
五、流程负责人:
储运部(海慧寺)麻药库保管员、储运部(海慧寺)麻药库运输组(采购站)
六、流程描述:
1)储运部麻管组运输组(采购站)根据取票人员取来的盖章后的出库单编报运输计划,填制货运单据并报铁路部门审批;
2)储运部麻药库运输组(采购站)在铁路部门审批后将出库单转仓库保管员备货;
3)储运部(海慧寺)麻药库保管员应在当天做好配装、复核、交运等工作;
4)运输组填写装箱单,监装员复核无误后双人签字;随后整批集装箱装箱;
5)集装箱经驻站员检查无误后与铁路部门办理交接手续,随货同行联、装箱单随货发出,铁路提货单EMS寄商业单位,之后办理投保手续;
6)商业单位收到提货单后据以提货;
7)运输组将出库单财务联、运费、运保费等单据交麻药部开票人员,开票人员捏对后转税票开票员开税票,之后由财务部办理记账并托收货款
七、流程文件、表单
《铁路运输计划》、《货运单据》、《出库单》、Fra bibliotek增值税专用发票》
八、业务风险
1、
九、流程控制点
1、动作2
防范问题:保证通过集装箱发运药品不出差错
控制手段:监装员复核无误双人签字后整批集装箱装箱,之后经驻站员检查无误后对与铁路部门办理交接手续
流程管理知识
![流程管理知识](https://img.taocdn.com/s3/m/98239f9a185f312b3169a45177232f60ddcce7dd.png)
流程管理知识流程管理是指对企业内部各项业务流程进行有效规划、组织、实施和控制,以达到提高效率、降低成本、优化资源配置的管理方法。
在当今竞争激烈的市场环境中,流程管理知识对企业的发展至关重要。
本文将从流程管理的定义、流程管理的重要性、流程管理的方法和流程管理的实施等方面进行详细介绍。
首先,流程管理是指对企业内部各项业务流程进行有效规划、组织、实施和控制的管理方法。
它是企业管理的一种重要手段,通过对企业内部各项业务流程的分析、优化和改进,实现企业运作效率的提升,降低成本,提高服务质量,增强企业竞争力。
其次,流程管理对企业的重要性不言而喻。
首先,流程管理可以帮助企业发现和解决问题,提高工作效率。
其次,流程管理可以帮助企业降低成本,增加利润。
再次,流程管理可以帮助企业提高服务质量,提升客户满意度。
最后,流程管理可以帮助企业优化资源配置,提高整体运作效率。
然后,流程管理的方法主要包括流程分析、流程优化和流程改进。
流程分析是指对企业内部各项业务流程进行全面深入的调研和分析,找出问题所在。
流程优化是指在流程分析的基础上,对业务流程进行合理设计,消除浪费,提高效率。
流程改进是指在流程优化的基础上,不断寻求创新,不断改进,使企业的业务流程不断完善。
最后,流程管理的实施需要全员参与,需要领导层的支持和推动。
企业需要建立健全的流程管理体系,明确流程管理的责任人和具体执行方案,确保流程管理能够落地生根。
同时,企业需要不断总结经验,不断改进流程管理的方法和手段,使流程管理能够与企业的发展相适应,不断推动企业的进步。
综上所述,流程管理知识对企业的重要性不言而喻。
企业需要深入理解流程管理的概念和方法,将其应用到实际的管理工作中,不断提高企业的管理水平和竞争力。
只有不断完善流程管理,才能使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。
流程管理知识汇总大全(DOC 124个)7
![流程管理知识汇总大全(DOC 124个)7](https://img.taocdn.com/s3/m/cff4ada2eff9aef8951e0662.png)
软指标评分项目
权重
得分
加权得分
报告上交及时性
10%
培训工作是否与公司战略相符
25%
培训内容是否与本年培训主题相同
20%
培训预算使用情况分析
15%
员工对培训工作满意度调查
30%
总计
100%
附表3:培训工作报告(销售公司填写)
报告项目
内容
对销售公司培训方向的把握
本阶段培训工作内容
本阶段组织各项培训目的分析
培训制度与文化结合情况分析
培训费用的使用情况分析
请针对销售公司提交的公司销售公司战略规划报告综合以下五方面评分
软指标评分项目
权重
得分
加权得分
报告上交及时性
10%
本阶段销售公司工作实施内容
20%
本阶段销售公司工作实施效果分析
25%
下阶级销售公司工作重点
25%
提高销售公司工作效果建议
20%
总计
100%
附表1:公司销售公司战略规划报告格式(销售公司填写)
报告项目
内容
员工流动率分析
本阶段工作回顾
本阶段销售公司调整方案的策划与实施情况
各部门职能变动分析
下阶级销售公司工作展望与计划
根据公司战战略制定销售公司规划
表二:管理制度结构设计报告评分表(总经理填写)
请针对销售公司提交的管理制度结构设计报告综合以下四方面评分
软指标评分项目
权重
得分
加权得分
报告上交及时性
对市场情况(价格走势、产品需求情况)分析,对制订宏观政策提供依据
用户反馈意见分析报告
流程管理知识要点
![流程管理知识要点](https://img.taocdn.com/s3/m/6ae98ab5aff8941ea76e58fafab069dc5122476a.png)
流程管理知识要点流程管理是指通过对组织内各个流程的规划、优化和控制,提高组织的效率和效益。
在当今竞争激烈的商业环境中,流程管理成为了组织成功的关键要素之一、以下是流程管理的一些知识要点:1.流程管理的基础理论:-流程管理:指对流程进行规划、优化和控制,以实现组织目标。
-流程图:用于表示流程的图形工具,包括开始和结束标志、活动、决策、输入和输出等元素。
2.流程管理的目标:-提高效率:通过优化流程,消除冗余环节和无效的工作,提高工作效率。
-提高质量:通过流程管理,减少错误和延误,提高工作质量和客户满意度。
-降低成本:通过精细化管理流程,降低资源和时间的浪费,降低成本。
3.流程管理的核心方法:-流程识别与规划:确定组织内的主要流程,并进行流程图的绘制,明确每个环节和活动的输入、输出和责任人。
-流程分析与优化:通过对流程的分析,找出并改进存在的问题和瓶颈,提高流程的效率和质量。
-流程控制与改进:建立流程监控机制,及时发现和纠正流程的问题,持续改进流程,保持流程的稳定和可持续性。
4.流程管理的关键要点:-流程的标准化:通过制定标准操作程序(SOP)和工作指导书,统一工作方法和规范,减少错误和混乱。
-流程的透明化:确保流程的相关信息和数据对相关人员可见,提高信息共享和沟通效率。
-流程的测量与分析:设定流程关键绩效指标(KPI),进行实时监控和分析,及时调整和改进流程。
-流程的自动化与信息化:引入信息技术,自动化执行流程中的重复性工作,提高效率和减少错误。
5.流程管理的挑战和解决方案:-领导者的支持:组织领导层需要意识到流程管理的重要性,提供资源和支持,推动流程管理的落地和推广。
-文化转变:流程管理需要全员参与和支持,需要构建积极的流程管理文化,鼓励员工提出改善建议和分享最佳实践。
-技术支持:引入适当的信息技术工具,如流程管理系统、工作流引擎等,提高流程的自动化和信息化水平。
-持续改进:流程管理是一个持续改进的过程,组织需要建立反馈机制,不断收集反馈和建议,进行持续改进。
流程管理知识汇总大全(DOC 124个)57
![流程管理知识汇总大全(DOC 124个)57](https://img.taocdn.com/s3/m/5adb84d9a26925c52dc5bf0d.png)
申請部門
執行長室
人事行政部
申 請 作 業
是
START
國內 台北、基隆、桃
園等縣市外 否
公出
依據出勤管理辦 法第七條規定辦 理外出手續
預定行程表 出差申請表
財務處
參考規章 使用表單
*國內外出差 管理作業辦法
*出差申請表
呈送
部門理級 主管初核
部門理級 主管初核
否
是
出差前 三個工作天 轉
交
報
退回原申請人
銷
差
旅 費
相關費用 報銷單據
出差旅費 報支單
彙整相關單據
呈送
核決權限 核准
否
退回原申請人補正
送財務處會辦
協辦事項
機票 交通工具安排 代訂旅館 其他
送交
協辦事項
保險事項 其他
1.核對預算限 2.出差申請表
連續編號作業 3.影本歸檔留存
協辦事項
出差費暫支 其他
核計 出缺勤日報表
出差後三個工作天內,轉送
歸檔 出差申請表
出差旅費 報支單 歸檔
報銷核算 作業
逾期未報銷或內容待補正
催告作業
若需預支膳雜 費,應於出差前 二個工作日送 達財務處會 辦,出差前一日 支付預支款項
*出差旅費報支單
催告後七個工作 日未補正者,得先 自薪資扣出除預 支金額,該次出差 費用公司得不支 付
國內出差【核決◎】
職級務總 執行長 監
三日以上
董事長
營運長 財務總監
執行 長
董事 長
2/2
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
工序控制程序
1. 目的
把影响工序质量的因素控制在要求的围,使产品符合标准及工艺要求。
2. 适用围
半成品、成品组合及生产相关的所有工序
3.工作要求
3.1 一般工序的控制
3.1.1 各工序操作人员、技术管理人员需经岗位培训和质
量意识培训,培训容参见<<员工培训程序>>;各工
序的验证人员需熟悉验证容的标准和技术规。
3.1.2 产品检验人员及关键工序操作人员必须培训考核
合格,并持有QA或工程部批准的上岗证方可独立操
作。
3.1.3 下一道工序对上道工序同一工件的检验:
(1)各工序操作人员必须熟悉上道工序“操作指
示”所注明的操作位置、工序要求及注意事项。
(2)对于不能用仪器检验发现的潜在性的基板外
观焊接质量、插件质量、导线的规整、壳料外观等问
题进行目检控制。
(3)作业员取到上工序流入本工位的工件后,首先
按照上工序《操作指示》对上序的工件品质进行目测
检验,发现不合格应直接退回上工序返工处理。
(4)因作业性质决定本工序无法对上工序品质实
施目检的工序,则根据本工位“操作指示”的要求用
其它方式进行检测。
3.1.4 自检:
(1)各工序操作人员必须领会并理解本工序的操
作容,严格按照其要求操作。
(2)操作完毕,必须仔细检查作业品质是否与“操
作指示”要求相符。
3.1.5 各工序操作人员及产品检验人员工作前需对所用设
备及工具进行检查,出现问题及时向主管反映。
3.1.6 工程部设备技术人员需对各种设备或复杂工装夹具
进行定期保养,关键设备应有保养、维修记录。
各工
序使用的计量器具必须经计量部门审核和工程部设
备技术人员检定合格
3.1.7 对生产使用的原料和辅助性物料需严格按<<分供方
控制及物料认可程序>>的要求进行验证。
对质量影响
重大的辅助物料需工程部试验认定后确立采购方向。
3.1.8 工程部须制定“操作指示、工具表、辅料表、流程
图(Flow Chart)、排位图(Location Flow Chart)
标准时间。
确定作业标准,必要时用图片或代表性样
品加以规定。
检验工序需有”QC日报表”、“基板
目检日报表”。
3.1.9 工序质量标准如需调整或变更,工程部应及时对工
艺文件进行更改,QA对产品检验标准作相应的调整或
更改按“文件和资料控制程序”进行。
3.1.10 对于由于物料、临时设计更改等原因引起的作业变更,由工程PE、IE随线指导。
3.2 关键工序的确定:
(1)对产品质量特性影响较大的工序。
(2)工艺上有特殊要求,对下个环节有较大影响的工序。
(3)工艺复杂程度大,标准要求较高的工序。
(4)客户或售后服务中的质量信息反馈表明质量不稳定
及不良品多的工序。
3.2.1 关键工序的控制:
(1)对关键工序配备技术熟练的操作员检定合格的设
备、详细的“操作指示”。
(2)关键工序的人员更换需经工程部PE或IE书面批准。
(3)在实施部工序质量审核时,重点审核关键工序。
(4)OQA巡检人员重点检查关键工序控制点,并做“巡
检日报表”,将信息及时反馈到工程部或生产部。
(5)工程部PE对质量信息进行分析,提出处理意见给相
关部门,要求给予解决并反馈解决措施及结果;工程
部IE也要根据PE提供的分析结果,对工艺流程上的
问题及时作出调整或更新标准。
(6)关键工序由工程部根据其设置原则确定,关键工序
一旦设置,即纳入工艺文件,其它部门不得随意取消
或更改。
(7)无绳话机机板,成品测试位为关键工位,由工程配
置校位样机。
样机须经工程部PE签字确认。
PE每天
须用样机校核测试仪器,每天2次,并做好记录,如
发现测试异常应及时解决,合格后方可继续测机。
测
试位样机校位记录资料由PQC保管,保存期为三个月。
(8)PQC按操作指导书测试,合格机作PASS标识,不合
格机用红色箭头纸或贴纸作不合格标记,并放入坏机
箱。
3.3 所有的检测工序必须配置检验指导书
(1)检验人员须经过培训和考核,熟悉相应的测试规。
(2)检验员要确定检验产品和检验指导书是否一致。
(3)在线基板工艺检验员按检验指导书对基板作工艺检
验,合格基板在基板上作PASS标识,不合格基板用
红色箭头纸或贴纸作不合格处标识,并做好检验记
录,放入标记明确的坏机待修箱,并填写《QC日报表》。
(4)生产中一小时如出现三台(含三台)以上同一不良
或五台(含五台)不同不良,PQC领班、组长应马上
通知工程技术人员处理。
3.3 特殊工序的确定
3.3.1 通讯产品中的特殊工序为:波峰焊系统
3.3.2 特殊工序的控制:
(1)除以上关键工序的控制要点,还具备以下要求:在
特殊工序控制上要通过控制锡炉温度等主要参数来
保证产品质量,为此需明确其控制项目、目标值、执
行者。
(2)特殊工序控制还必须运用统计图表作为控制手段,
具体按《统计技术----图表使用波峰焊系统指南》实
施。
3.4 目检检验控制点的设置:
(1)波峰焊系统;
(2)插件板检;
(3)手焊板检;
(4)外观检验;。