车身修复原理

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《汽车车身修复技术》课件

《汽车车身修复技术》课件

锉刀和砂纸
用于打磨和抛光金属表面,去 除锈迹和旧漆。
撬棒
用于撬起汽车上的装饰件和面 板。
车身修复设备介绍
喷枪
用于喷涂油漆,可分为压缩空气喷枪 和无气喷枪。
02
烤漆房
提供恒定的温度和湿度,使油漆快速 干燥,减少污染。
01
03
打磨机
用于快速去除旧漆和锈迹,可分为电 动打磨机和气动打磨机。
焊接设备
用于修复金属部件的断裂或损坏,可 分为电弧焊、气体保护焊和激光焊接 。
分享快速修复小技巧,提高工作效率 和修复质量。
经验二
在修复过程中,如何避免对周围部件 的损伤,确保修复质量。
未来发展趋势与展望
01
随着汽车工业的发展,车身材质 和工艺也在不断更新,未来修复 技术将更加注重环保、高效和个 性化。
02
展望未来,智能修复设备和自动 化技术将在车身修复领域得到广 泛应用,提高修复质量和效率。
《汽车车身修复技术》ppt课件
contents
目录
• 汽车车身修复技术概述 • 车身修复的基本原理 • 车身修复工具与设备 • 车身修复技术实践与应用 • 案例分析与实践经验分享
01
汽车车身修复技术概述
定义与特点
定义
汽车车身修复技术是指对汽车车身进行修复、涂装和改色等处理,以达到恢复 车身外观、延长使用寿命和满足个性化需求的目的。
THANKS
感谢观看
满足个性化需求
车身修复可以实现个性化 定制,满足车主的独特需 求和审美。
车身修复技术的发展历程
传统手工修复
传统的车身修复主要依靠 手工技术和经验,修复质 量和效率较低。
半机械化修复
随着工业技术的发展,出 现了半机械化的车身修复 设备和技术,提高了修复 效率和精度。

车身校正

车身校正

二、车身校正设备
(一)车身修复对校正设备的基本要求
为了能够完成好车身修复工作,车身校正设备
必须具备以下条件:
1)配备高精度、全功能的校正工具;
2)配备多功能的固定器和夹具;
3)配备多功能、全方位的拉伸装置;
4)配备精确的三维测量系统。
二、车身校正设备
(二)地框式校正系统(地八卦)
地框式校正系统最 适合于小型的车身修理 车间使用,因为当顶杆、 主夹具和其他动力辅助 设备被清理后,校正作 业区就可以用作其他用 途,有利于车间面积的 充分利用。
六、车身校正技术
(三)车身侧面损坏的修复
6、侧身拉伸门槛板
六、车身校正技术
(三)车身侧面损坏的修复
7、侧向拉伸中立柱
六、车身校正技术
(四)校正后的检查
1)检查车门与门槛之间的空隙(应该是一条又直
又窄的缝隙)。
2)检查整个车身上部所有部位总的平整情况。
3)开、关车门,掀、关发动机罩和行李舱盖,看
三、车身校正系统的使用
(一)事故车上平台的操作
三、车身校正系统的使用
(二)事故车在平台上的定位
三、车身校正系统的使用
(三)事故车的测量和拉伸
四、车身校正操作的安全与防护
(一)拉伸操作中的安全事项
四、车身校正操作的安全与防护
(二)拉伸操作中的车身防护
1)拆卸或盖住内部部件(座位、仪表、车垫等)。 2)焊接时用隔热材料盖住玻璃、座位、仪表和车垫 (特别在进行惰性气体保护焊焊接时,这种保护更为必 要)。 3)拆除车身外面的部件时,用棉布或保护带保护车身 以防擦伤。 4)如果油漆表面擦破,这部分必需修复好,因为防腐
六、车身校正技术
(一)车身前部损坏的修复

汽车钣金之补锡原理及运用

汽车钣金之补锡原理及运用

汽车钣金之补锡原理及运用随着汽车市场的快速发展,高端汽车的维修也随之增加。

现在汽车钣金维修当中小损伤维修也越来越多,本文针对车身板金凹陷变形时,某些变形状况很难修复时,我们钣金技师就会采用一种铅锡合金把凹陷的部位直接填补起来进行维修,同时需要一定的技术水平和材料,做了详细的一个讲解。

标签:补锡;镀锡;缺陷;对策补锡车身板金凹陷变形时,通常我们会以各种的方法将它整平,例如采用熔植点焊机整平、手工具整平…等;但对于某些变形状况很难以上述方法修复时,可以采用铅锡合金把凹陷的部位直接填补起来就可以了。

采用铅锡合金来修补车身板金的维修方式,就是我们所称的补锡。

补锡属于锡焊的一种。

由于加热温度比较低,所以造成钢板的材质变化或热变形小,同时附着力好、焊料的涂装性与钢板相近……等优点,因此非常适合用来修补板金面的凹陷或隙缝。

补锡接合方式补锡的接合方式,不是将母材与焊料熔合在一起,待冷却后便形达到接合的目的;而是在母材不熔化的情况下加入铅锡合金的焊料,与母材的表面接合在一起;因此,接合面的清洁是非常重要的。

适用补锡的原则1.任何时候都不可使用补锡来作为接合的方法。

2.MIG对接接缝处,将焊道磨平后,仍然不平顺时。

3.小变形的下护板,可直接补锡(大变形的情形时,要先概略整平)。

4.钢板较厚,不易以熔植点焊机整平且内部为封闭结构,无法以手工具整平。

5.属于车体容易腐蚀的部份。

6.将接合部份以沉搭的方式接合,再将沉搭的细缝与凹陷处,用补锡来整平。

7.以沉搭配合补锡的修护方式,可以应用到许多部位,因为可以减少直接对接造成的热变形及技术困难度。

补锡的优点1.温度低,对母材材质变化的影响少,因此不会影响车身结构强度;如果温度控制得当,也不会损坏到母材背面的防锈处理。

2.焊料与母材的密合度、附着力很好,焊料本身也具有很高的延展性,即使受到碰撞或敲击,也不会产生裂痕或脱落,因此可以用来修整棱线与转角。

3.表面经过研磨后,可直接进行涂装;焊料和母材的涂装性相近,可减少涂装的前处理程序与缺陷产生。

汽车车身修复、钣金、喷漆

汽车车身修复、钣金、喷漆

汽车车身修复概述第1部分汽车车身修复基础汽车车身修复工具常用工具(1)车身修复的基本工具工作台与工具箱、划线工具、测量工具、整形工具、剪切工具、夹具等。

(2)车身修复设备根据汽车碰撞修复的工艺流程,目前设备工具大致可分为车身大梁矫正系统、车身整形设备、焊接设备、车身测量系统和相关附件。

1)车身大梁矫正系统主要分为L型简易车架车身矫正器、地框式矫正设备(俗称地八卦系统)、框架式矫正设备(专用型设备)和平台式矫正设备(通用型设备)。

2)车身整形设备主要包括加热工具、钣金修复机(介子机)、打磨切割工具和焊接设备(CO和惰性气体保护焊以及点焊机等)等。

23)测量系统主要有电子测量系统和机械测量系统两大类,对车身进行三维数据测量。

4)为了配合车身大梁矫正系统安装和定位车身,还需要与矫正台相匹配的一些固定车身用的附件,以及一些专门配合特定车型的专用夹具等。

专用工具(1)举升机又称升降机,汽车举升机是用于汽车维修行业举升的汽保设备,无论整车大修,还是小修保养,都离不开它。

举升机按照功能和形状来分:单柱、双柱、四柱、剪式。

(2)风炮风炮是一种气动工具,因为它工作的时候噪音比较大如炮声,故而得名,也称作气动扳手。

它的动力来源是空压机输出的压缩空气,当压缩空气进入风炮气缸之后带动里面的叶轮转动而产生旋转动力用来拆卸轮胎螺丝,方便,省力的汽修专用工具。

(3)工作台工作平台是钣金操作的基础件,主要用于在其上平面进行板料划线、下料、敲平及矫正工作。

普通钣金工作平台没有确定的尺寸标准,但常用的台面有以下几种规格:600mm×1000mm,800mm×1200mm,1500mm×3000mm。

台面高度h约为650~700mm(有的平台高度可调)。

其材料多为铸铁,背面有加强肋。

平板固定在支架上,便形成工作平台。

汽车凹陷修复类型传统钣金修复钣金修复就是把将汽车金属外壳变形部分进行修复,比如车体外壳被撞了个坑,就可以通过钣金使之恢复原样,然后再通过喷涂专用油漆,使变形的汽车金属表面恢复到与其他完好的地方一样,光亮如初。

汽车钣金中的拉伸修复处理

汽车钣金中的拉伸修复处理

汽车钣金中的拉伸修复处理【摘要】汽车钣金中的拉伸修复处理是修复车身表面凹陷和损坏的重要技术之一。

本文将从拉伸修复的原理、工具和材料、步骤、常见技术以及注意事项等方面进行介绍。

拉伸修复的原理主要是通过拉伸工具和材料将凹陷部位逐渐还原至原来的形状,修复车身损坏。

在修复过程中,需要使用各种拉伸工具和材料,如拉钉、拉簧等。

拉伸修复的步骤一般包括准备工作、拉伸修复、修正和抛光等环节。

常见的拉伸修复技术有冷拉伸修复和热拉伸修复等。

在修复过程中需注意拉伸力度、温度和速度等因素,以避免进一步损坏。

汽车钣金中的拉伸修复处理对于恢复车身外观、提高车辆价值具有重要意义。

未来,随着技术的不断发展,拉伸修复技术将更加智能化和高效化。

通过此文可以更好地了解汽车钣金中的拉伸修复处理技术。

【关键词】汽车钣金,拉伸修复,处理,原理,工具,材料,步骤,技术,注意事项,重要性,未来发展趋势,总结。

1. 引言1.1 汽车钣金中的拉伸修复处理汽车钣金中的拉伸修复处理是指在汽车事故或受损后,通过拉伸修复技术对车身进行修复,恢复原有的形状和功能。

拉伸修复是汽车维修中常用的一种修复方法,对于修复大面积凹陷或撞击造成的车身变形非常有效。

在汽车钣金维修中,拉伸修复的原理是利用特殊的工具和材料,将车身凹陷处施加力量,使其逐渐恢复原状。

拉伸修复的工具和材料包括拉钉机、拉力器、钢丝绳等,通过这些工具可以精准地控制修复过程,达到最佳修复效果。

拉伸修复的步骤包括清洁受损区域、确定修复范围、使用拉伸工具施加力量、检查修复效果等。

常见的拉伸修复技术包括冷拉伸、热拉伸、气压拉伸等,每种技术都有其适用的场合和方法。

在进行拉伸修复时,需要注意车身材料的特性、修复工具的正确使用方法以及修复过程中的安全问题。

只有做到这些,才能确保修复效果达到预期,并且避免进一步损坏车身结构。

汽车钣金中的拉伸修复处理对于保障车辆外观和安全性具有重要意义。

未来随着科技的发展,拉伸修复技术将会更加智能化和高效化,为汽车维修带来更多便利和效益。

体积大成本较高操作复杂2车身修复机的结构1控制面板7碳棒2

体积大成本较高操作复杂2车身修复机的结构1控制面板7碳棒2
第一章 汽车钣金工具介绍 1.车身修复机 2.气体保护焊 3.钣金专用锤 4.其它辅助工具
(1)车身修复机
1.车身修复机的分类(简单,了解) 2.车身修复机的结构 3.车身修复机的工作原理
1.车身修复机的分类
可分为两大类 半自动式、全自动式
半自动式外形修复机
半自动式外形修复机优缺点
优点:成本低,操作简单,适用性强 缺点:散热性能差,维修成本高
全自动式外形修复机
全自动式外形修复机优缺点
优点:散热性能好,修复效果好 缺点:体积大,成本较高,操作复杂
2.车身修复机的结构
1.控制面板 2.修复机主机 3.焊枪 4.搭铁 5.点焊枪头 6.钩式滑锤 7.碳棒 8.铜头 9.垫片
控制面板
修复机主机
焊枪
搭铁
点焊枪头
钩式滑锤

碳棒
铜头
垫片
2.焊机
可分为三类
手工电弧焊焊机 二氧化碳保护焊机 混合气焊机
电焊机
二氧化碳保护焊机
砂轮机
手提式砂轮机
环带砂轮机
坐式砂轮
砂轮机使用注意事项
1、更换新砂轮时,应切断总电源,同时安装前应检查砂 轮片是否有裂纹。 2、角磨机必须有牢固合适的砂轮罩,托架距砂轮不得超 过5mm,否则不得使用。 3、安装砂轮片时,螺母上的不得过松、过紧,在使用前 应检查螺母是否松动。 4、在操作时,要注意配件是否完好,绝缘电缆线有无破 损,有无老化等现象。检查过后,插上电源,才可以进 行作业 5、砂轮片安装好后,一定要空转试验2~3分钟,看其运 转是否平衡,保护装置是否妥善可靠。
2.汽车钣金维修护具分类
(1)身体躯干防护 (2)呼吸系统防护 (3)头部的安全防护
(1)身体躯干防护

汽车漆面凹陷修复

汽车漆面凹陷修复

2、住宅楼内外墙抹灰概况:外墙墙面:5厚1:2.5防水砂浆压光15厚1:3防水砂浆找平扫毛基层墙体(满挂钢丝网)素水泥砂浆+108胶喷浆内墙面:大堂、电梯厅、厨房、卫生间20厚1:1:4水泥石灰砂浆,分两遍成活,底层抹灰应压实搓毛挂网(不同材料处)素水泥砂浆+108胶喷浆厅、房、阳台、楼梯间、入户花园、架空层、商铺20厚1:1:4水泥石灰砂浆,分两遍成活,底层抹灰应压实搓毛满挂钢丝网素水泥砂浆+108胶喷浆不需要防水的管道井内壁5厚1:2水泥砂浆,表面抹平15厚1:1:4水泥石灰砂浆,分两遍成活,底层抹灰应压实搓毛素水泥砂浆+108胶喷浆设备房、消防控制室20厚1:1:4水泥石灰砂浆,分两遍成活,底层抹灰应压实搓毛素水泥砂浆+108胶喷浆一、编制依据为项目提供较完整的技术指导文件,便于抹灰工程的质量控制,确保能优质、快速、高效地完成抹灰工程的施工任务,并为监理、业主对工程的施工方法、质量、工程进度等各方面的详细了解提供依据。

中滨花园工程施工图纸;中滨花园工程施工组织设计;国家现行有关技术标准、施工验收规范,工程检验及评定标准;《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50327-2011)《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010 )二、施工准备工作1、材料准备:⑴、水泥的进场必须有出厂质量产品合格证进场应有检测报告及有关说明资料,在使用前应必须要进行批次复试,水泥进场应按计划用量分批进场,控制进场水泥的积压,以保证水泥的质量。

⑵、进场中砂不得含泥量超过2%,超标的中砂决不能进场。

⑶、抹灰前应按计划购进界面剂,界面剂在存放时应按有关说明储藏待用,使用时按说明比例用量使用。

⑷、建筑108胶购进时,应有产品说明保质期等要求,使用时应严格控制用量。

⑸、石灰膏:使用时不得含有未熟化颗粒及其他杂质,质地洁白、细腻。

⑹、钢丝网购进时,应选用规格 1.07×25×25,并应达到产品的使用质量要求。

车身校正车身校正

车身校正车身校正
车削无退刀槽的螺纹 车削有退刀槽的螺纹
★6、车螺纹方法
(2)高速车螺纹的方法 高速车螺纹时,最好使用YTl5(车钢料)牌号的硬质合金螺
纹车刀,切削速度取vc=50~100m/min。车削时只能用直进 法进刀,使切屑垂直于轴线方向排出或卷成球状较理想。
高速车螺纹时应注意的问题: ①因工件材料受车刀挤压使大径胀大,因此,车削螺纹大 径应比基本尺寸小0.2~0.4mm。 ②因切削力较大,工件必须装夹牢固。 ③因转速很高,应集中思想进行操作。
▪ 三、车身校正设备
▪ 1.车身修复对校正设备的基本要求
▪ 车身修理中为了达到比较好的修复效果,必须使用有能力 完成多种基本修复功能的校正设备。车身校正设备虽然种类 繁多,但并不是每个称为车身校正仪的设备都能高效、精确、 安全地修复好轿车车身。为了能够完成好车身修复工作,车 身校正设备必须具备以下条件。
★6、车螺纹方法
(3)车螺纹时乱牙的产生
车削螺纹时,一般都要分几次进给才能完成。如果车刀 刀尖不在前一次工作行程的螺旋槽内,而是偏左、偏右或在牙 顶中间,使螺纹车乱,这种现象称为乱牙。
产生乱牙的原因主要是,工件转数不是车床丝杠转数的整 数转而造成的。判断车螺纹时是否会产生乱牙,可用下面公式 计算,
(1)低速车削螺纹的方法
低速车削三角形螺纹时,为了保证螺纹车刀的锋利状 态,车刀材料最好用高速钢制成,并且把车刀分成粗、 精车刀并进行粗、精加工。车螺纹主要有三种进刀方法:
★6、车螺纹方法
(1)低速车削螺纹的方法
①直进法车螺纹时,只利用中滑板进给,在几次工作行程 中车好螺纹,这种方法叫直进法车螺纹。直进法车螺纹可以得 到比较正确的牙型。但车刀切削刃和刀尖全部参加切削,螺纹 齿面不易车光,并且容易产生“扎刀”现象。因此,只适用于 螺距P<l.5mm的螺纹。

汽车车身修复技术-车身及板件操作的维修

汽车车身修复技术-车身及板件操作的维修
(一)门立柱、车架纵梁的替换作业:
1、钣金件的连接形式:
(1)对接。对接方式有不带嵌入板和带嵌入板两种形式。不带嵌 入板对接主要应用于车身外蒙皮的 局部替换(如图5-2);带嵌入板的 对接(如图5-3)主要应用于管形件。
图5-2 车身外蒙皮的局部替换
图5-3 带嵌入板的对接
(2)偏置式对接。主要用于前门立柱,门中立柱及车架前 纵梁的连接,如图5-4所示。
❖ ⑨为保证钢板的耐用性伤程度界定
❖ (1)车辆根据损伤程度分为大事故车和中小型事故车 ❖ ①大事故车:车辆损伤严重(图11),车架、车梁、车身
较大的面板等需要更换,或使用车身矫正仪对车架、 车梁等结构部位进行矫正,并根据需要拆卸发动机、 变速器、前后桥及悬架等构件。需要对车身进行整体 测量或是调整,修复后需要四轮定位与路试。 ❖ ②中小型事故车:车辆损伤相对较轻(图12),车架车 梁等结构部位没有损伤。需使用手工工具、修复整形 机等,对车身外部钢板进行修复整形作业,或是对车 身钢板、树脂件进行更换。对此类损伤,有时也需要 使用地框式矫正架、分离式液压千斤顶、车身拉拔器 等施加矫正力。对损伤较轻的如划痕、飞石击伤等可 以直接喷涂或原子灰塑形作业。 ❖ (2)钢板根据其损伤程度通常被划分为:轻度、中度、 重度损伤和更换
图5-6 前门柱的带嵌入板对接
(2)门中立柱的替换作业:
◆采用带嵌入板对接(如图 5-7a)
①制作一个槽形嵌入板。 ③钻直径为8mm塞孔,装入嵌 入板,检测尺寸参数及替换件配 合情况。 ④对嵌入板及立柱内侧重叠 部分边缘进行塞焊。
◆采用偏置式对接(如图5-7b) ①在D形环固定点上方切割外 侧板,但不能切到内侧板; ②切割替换件,使替换件的 内侧板与门中立柱重叠 50mm~100mm;

汽车车身修复-学习情景7-3车身板件修理

汽车车身修复-学习情景7-3车身板件修理

渐分离出一定的角度。
平整方法:将外板表面朝下,里面朝上,放在平台上,用木锤先将
塌陷的大坑顶出。如图5-28所示。
图5-27 用火焰加热刮掉隔热板
图5-28 外板的修复
步骤4:矫平整个工件。
朱明工作室
矫平方法:采用错位敲击法对发动机罩进行最后修复。 zhubob@
左手持垫铁,抵在最低部位,右手持锤敲击附近的凸出部位,如图5-
用手触摸,如仍有不平之处,再继续滚压,直至压平。
步骤4:整平翼子板后,即可卸下整形夹,装上车轮、车灯等附件,
然后进行表面喷漆工序,最后将喷涂后的翼子板安装于车体上。
4、前翼子板内加强板总成、前横梁和散热器支座的安装:
步骤1:检查前翼子板内加强板与纵梁安装面的装配标记是否一致, 确认并匹配好后用夹钳将它们夹紧。没有装配标记的零件,则放在旧零 件的位置上。
调整方法:首先,调整发动机罩的前后位置。稍微松开固定发动机罩
与铰链的螺栓,再扣上发动机罩。发动机罩的前缘必须与翼子板前缘对
齐,同时其后缘与前围之间保留足够的缝隙,以避免开启时相互干扰,
如图5-30所示。
步骤2:发动机罩高度的调整。 (1)首先稍微松开铰链与翼 子板及前围边缘处的螺栓,然后 轻轻盖上发动机罩,根据情况将 它的后缘抬起或压下。
步骤2:利用杆规检测基准点间的距离来确定零件的位置,并对零件 进行定位。在某一位置用定位焊临时固定前横梁,然后垫上木块,用锤 子击打木块,使板件向需要调整的方向移动,调整其长度方向上的位置。
步骤4:用自定心规检测车辆两侧的新旧内加强板的相对
朱明工作室
zhubob@
高度,使之一致,然后用千斤顶支撑住新的内加强板,以确保其高度
(4)轻度伸张时,加热后可不需敲击,只用棉纱蘸凉水冷却,或者 由其自然冷却。

轿车车身构造与维修 项目十 介子机结构及修复原理

轿车车身构造与维修 项目十  介子机结构及修复原理

任务2 介子机修复方法
( 3 )拉拔方法的种类垫圈焊接作业中垫圈的拉拔方法,可以分成下列
四种:
1. 使用手拉拔器拉拔 如右图所示,使用手拉拔器拉
拔焊接垫圈,然后以手锤敲击钢板凸
起部位。此种方法使用于维修小的凹 陷部位。
进校就是进厂,实训就是上班。
任务2 介子机修复方法
2. 使用滑动锤拉拔 利用滑动锤的冲击力拉出焊接的垫圈来修理凹陷。此种方法用来作粗 拉拔和在钢板强度高的部位修理凹陷。
任务1
介子机结构及原理
电源
钢板 垫圈
熔植焊接机原理:
垫圈焊接机垫圈焊接机为电阻 焊的一种,其原理是利用夹于电极 上的垫圈和钢板接触,再通以大电流, 使其产生电阻热而将垫圈焊接于钢板 上。如右图所示的回路中,电阻最大
的部位位于垫圈和钢板的接触部位。
当电流通过电阻最大部位时,因为高 电阻消耗电能而产生高热能。
电极 搭铁
垫圈焊接机
进校就是进厂,实训就是上班。
任务1 介子机结构及原理
熔植工作原理:
电源输入 高电压/低电流
焊接主机
电压/电流转换 焊接时间/电流控制 功率输出控制/地线端
二次轮出装置
二次电缆 焊接端
进校就是进厂,实训就是上班。
任务1 介子机结构及原理
熔接的原理 :
H=0.24×I×R×T÷A
修身致远 技能卓越
项目十
介子机结构及修复原理
进校就是进厂,实训就是上班。
汽车应用技术系
教学内容及目标
• 教学内容 1. 介子机功能结构; 2.使用介子机维修损伤板件的方法。 • 教学目标 1.能够讲述介子机的功能及应用场合; 2.能够讲述介子机的操作及对损伤板件的修复方法。

热熔胶修复汽车凹陷真的吗

热熔胶修复汽车凹陷真的吗

热熔胶修复汽车凹陷真的吗全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:热熔胶修复汽车凹陷真的吗?这个问题一直以来都备受争议。

有些人认为热熔胶修复汽车凹陷是一种快捷方便的修复方法,而另一些人则认为这种方法并不可靠,容易出现问题。

那么,真相到底如何呢?下面我们就来深入探讨一下这个话题。

我们来看一下热熔胶修复汽车凹陷的原理。

热熔胶修复汽车凹陷其实就是利用一种特殊的热熔胶来修复汽车表面的凹陷。

修复过程中,修理工人先将热熔胶棒加热融化,然后将其涂抹在凹陷部位,再利用特殊工具将凹陷部位抬起,使其恢复原状。

这种修复方法看起来简单便捷,可以在短时间内完成修复工作。

热熔胶修复汽车凹陷并非适用于所有情况。

修复效果可能会受到凹陷程度和凹陷位置的影响。

对于比较大而深的凹陷,热熔胶可能并不足以完全修复,甚至可能会导致修复失败。

凹陷位置比较复杂或者是在车身边缘的情况下,热熔胶也可能无法达到理想效果。

在选择修复方法时,车主需要根据实际情况来进行判断。

热熔胶修复汽车凹陷的耐用性也是人们关注的问题。

一些反对者认为,热熔胶修复汽车凹陷的效果并不持久,容易出现脱落或者变形的情况。

而且,在经过一段时间后,可能会重新出现凹陷,从而导致修复效果不佳。

一些消费者不太愿意选择热熔胶修复汽车凹陷,而更倾向于选择传统的车体修复方法。

热熔胶修复汽车凹陷是一种有争议的修复方法。

虽然这种方法可以快速修复汽车凹陷,并且价格相对较低,但也存在着一定的局限性。

在选择修复方法时,消费者需要充分了解各种方法的优缺点,根据具体情况来进行选择。

最重要的是,无论选择何种修复方法,都应该选择正规的修理厂或者有资质的修理工人来进行修复,以确保修复效果和安全性。

第二篇示例:热熔胶修复汽车凹陷是一种比较新颖的修复技术,它是通过使用热熔胶将汽车凹陷处填充并修复的一种方法。

很多人对这种修复方法持怀疑态度,认为它并不可靠,那么热熔胶修复汽车凹陷真的有效吗?接下来就让我们来探讨一下。

热熔胶修复汽车凹陷的原理是什么?热熔胶修复凹陷的基本原理是利用高温的热熔胶在凹陷处填充,然后通过对热熔胶进行冷却,让热熔胶凝固并填满凹陷处,从而修复汽车表面的凹陷。

车身修复项目十车身校正

车身修复项目十车身校正

项目十车身校正项目导入经过检测,我们要对您的车身进行校正作业。

在路上发生交通事故,车身整体发生变形,经汽车制造商指定的销售与维修企业检查发现,您的车需要进行校正。

请根据要求进行车身校正作业操作。

学习目标技能目标…1能通过咨询获取车辆信息2能根据故障特征制定维修计划。

3能组织实施维修作业。

4能正确选择维修工具。

5能掌握分析、判断受损区域的技巧。

6能分析各种修复结果并对修复结果进行检查且能对本次项目实践活动给于合理评价。

7根据环保要求,正确处理对环境和人体有害的废料和损坏的零部件。

知识目标1了解车身校正的重要性。

2熟悉车身校正设备及使用。

3正确操作校正设备。

知识准备1汽车车身校正的重要性车辆受到严重撞击后,车身的外覆盖件和结构件钢板都会发生变形。

车身外覆盖件的损伤可以用锤子、垫铁和外形修复机来修理,但车身结构件的损伤修理仅仅使用这些工具是无法完成的。

车架式车身的车架和整体式车身结构件是非常坚硬的,强度非常高,对于这些部件的整形,必须通过车身校正仪的巨大液压力量才能够进行修复操作。

适用车身校正仪可以快速精确地修理这些变形损坏的构件。

车身校正的拉伸过程,以前是以人力来操作,是一种笨重的体力操作过程。

现在已经被巨大且平稳的液压力代替,使用现代化的车身校正设备来进行车身维修操作,相对来说是比较容易的。

(如图所示)车身校正的重点是“精确地恢复车身的尺寸与状态”因为车身(特别是整体式车身)是车辆的基础,汽车的发动机、悬架、转向系统等都是安装在车身上,如果这些部件安装点的尺寸没有校正得到原尺寸,那么就会影响车辆的性能。

2车身校正的基本原理校正(拉伸)车身时,有一个基本原则,即按与碰撞力相反的方向,在碰撞区施加拉伸力。

当碰撞很小,损伤比较简单时,这种方法很有效。

但是当损伤区有折皱,或者发生了剧烈碰撞,构件变形比较复杂,这时仍采用沿着一个方向拉伸就不能使车身恢复原状。

这时因为变形复杂的构件,在拉伸恢复过程中,其强度和变形也随着改变,因此拉伸力的大小和方向就需要适时改变。

汽车车身修复技术课件-项目七 车身结构件的修复与更换

汽车车身修复技术课件-项目七  车身结构件的修复与更换

5
结构性板件定位的准确性决定
了所有外形的配合和悬架的准

2
不能割断可能降低驾驶舱 安 全性的区域以及降低汽车性能
的区域或影响关键尺寸的地方 4
结构性板件更换后定位的精确
性, 决定了所有外形的配合和
悬架装置的准确性
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汽车车身修复技术
任务三 前柱和中柱的修复与更换
A立柱的分割与连接
A 立柱是由两层板件或三层板件组成的,在上端或下端或上下两端将他们加固,一般不可能 在中间 加固。因此 A 立柱应在中间附近切割,避免割掉任何加固件。
汽车车身修复技术
车身校正流程
• 车身损伤分析 • 车辆部件的拆除 • 制订修复计划 • 制订拉伸程序 • 车身 (车架) 的定位 • 进行拉伸校正
任务一 车身校正
汽车车身修复技术
拉伸原则与操作方式
遵循两 条基本 规则
任务一 车身校正
先里后外,即最后出现的损伤要最先修
01
复,最先出现的损伤要最后修复。 以碰撞相反的方向来设计拉伸校正的
以前,必须做好 所有的板件校正工作,否则新的板件就无法正确安装
汽车车身修复技术
任务二 前纵梁结构件的修复与更换
前纵梁的校正及拆卸
01 拆 除 旧 的 板 件 。 按 照 所 属 车型车身维修手册确认焊 点位置和焊点数量。使用 气动钻钻除所有焊点。
02 车 身 准 备 。 在 钻 除 焊 点 或 剥离钢板后要对其表面磨 平,注意不要把钢板磨薄
承载式车身的定位
1、至少需要四个固定点 2、在拉伸时,可在车身焊接若 干固定夹具 3、固定前,要仔细观察车辆底 盘部位裙边形状,选用合适夹具
汽车车身修复技术
任务一 车身校正

汽车车身修复技术

汽车车身修复技术
1、左右弯曲变形
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四、车身损伤分析
2、上下弯曲变形
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四、车身损伤分析
3、断裂变形
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四、车身损伤分析
4、菱形变形
10
四、车身损伤分析
5、扭转变形
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四、车身损伤分析
6、损坏次序及修复程序
(1)车架式车身上各类损伤发生的次序为:左右
弯曲、上下弯曲、断裂变形、菱形变形和扭转变形。
(2)车身/车架修复最重要的准则是颠倒方向
吸收来自侧面的碰撞
c、 增强了前车身的强度以保持发动机和变
速箱
d、 通过使用加强板件增强了车身的刚度
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五、汽车车身校正
10、以下对能量吸收区域结构的叙述中,那一
项不正确 ?
a、 它能有效的把碰撞能量集中到驾驶室
b、 它能有效地分散到驾驶室的撞击能量
c、 通过吸收撞击能量,能有效的降低车辆的
减速度
c.仅某些测量块的对角线长度有较大的变形.
d.长度几乎没有发生变形,而对角线变形扩
展到整个大梁.
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五、汽车车身校正
7.当出现横向弯曲时,车架尺寸发生什么变化
a.测量块的长度有很大变形.
b.很少发生扩展到整个车架的长度变形和高
度变形.
c.很少发生扩展到整个车架的长度变形和对
角线变形.
d.测量块的对角线方向有很大的变形.
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五、汽车车身校正
8.损伤评估步骤的重要的第一步是什么
a.测量车架尺寸.
b.车身目测检查.
c.检查车辆损伤的范围.
d.仅测量严重损坏部位的尺寸.
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五、汽车车身校正
9、以下对丰田整体式车身结构概念的描述中,

汽车车身凹陷修复技术分析

汽车车身凹陷修复技术分析

AUTO AFTERMARKET | 汽车后市场时代汽车 汽车车身凹陷修复技术分析陶军济宁技师学院 山东省济宁市 272000摘 要: 在我国社会经济快速发展的背景下,各行各业的技术发展也相对较快,其中在汽车修复过程中,对传统的汽车车身修复技术进行研究和改进至关重要。

此外,还要积极创新与发展先进的汽车车身凹陷修复技术,并对汽车车身凹陷修复技术进行深入研究和分析,才能促进我国汽车修复技术的进一步发展。

在对汽车车身凹陷修复技术进行研究的过程中,需要了解汽车车身凹陷修复技术的具体情况以及汽车车身凹陷修复的操作流程,从而提高汽车修复凹陷技术在应用过程中的规范性与标准性。

与此同时,要探讨在汽车车身凹陷修复技术应用过程中的注意要点。

这样才能够促进汽车车身凹陷修复技术的完善化发展,充分发挥车身凹陷修复技术在汽车车身修复中的积极作用。

关键词:汽车修复 凹陷修复 技术要点1 前言在传统的汽车修复技术应用过程中,主要是以原料为基础完成汽车车身喷漆修理作业。

这种修理方式不仅会浪费原料以及人力,并且修复效果不佳。

主要是因为这种修复技术并没有对损伤车身的凹陷部位进行有效修复,直接影响最终的修复效果。

再加上会对汽车本身的材料产生不利影响,导致汽车使用寿命减少,甚至可能对汽车的行驶性能产生一定影响。

因此,必须对新型汽车车身凹陷修复技术进行创新和发展。

目前,在新型汽车修复技术不断发展的过程中,汽车凹陷技术的发展越来越快,并且这一技术在汽车修复过程中的应用也越来越成熟,对提高汽车修复水平有积极意义。

2 汽车车身凹陷修复技术概述汽车车身凹陷修复技术是以光学原理、物理学原理以及杠杆原理为基础的汽车车身修复技术。

在该技术应用过程中可以对汽车车身凹陷情况进行有效吸附,达到修复车身凹陷部位的目的。

凹陷修复技术属于一种全新技术,有具体的使用要求。

一般情况下,在汽车车身凹陷修复技术应用过程中,必须确保损伤车身具备以下条件:第一,车身的漆面并没有受到破坏;第二,汽车车身金属表面没有出现大面积损伤情况。

汽车钣金整型机的工作原理_概述及解释说明

汽车钣金整型机的工作原理_概述及解释说明

汽车钣金整型机的工作原理概述及解释说明1. 引言1.1 概述汽车钣金整型机是一种用于对汽车车身进行修复和整形的重要设备。

随着汽车行业的发展,钣金整形技术变得越来越重要。

本文将探讨汽车钣金整型机的工作原理,并深入介绍其组成部分、功能以及操作流程等内容。

1.2 文章结构本文将分为五个部分进行讨论。

首先是引言部分,包括概述、文章结构和目的。

接下来是第二部分,主要介绍汽车钣金整型机的工作原理,并探讨其在不同领域中的应用。

第三部分将详细解释钣金整型机的组成部分和各组成部分的功能,同时对其重要性和优势进行分析。

第四部分将介绍钣金整型机的操作流程以及安全事项和注意事项,并分享一些操作技巧和常见问题解决方法。

最后,在结论与展望部分中,对钣金整型机工作原理进行总结评价,并展望该技术在未来的发展趋势和应用前景。

1.3 目的本文旨在全面了解汽车钣金整型机的工作原理,并对其进行解释说明。

通过深入研究钣金整形机的组成部分、功能以及操作流程,读者可以更好地理解该设备在汽车维修和整形领域中的重要性。

此外,通过评估钣金整型机技术的发展趋势和未来应用前景,有助于为相关行业提供参考和指导。

2. 汽车钣金整型机的工作原理2.1 钣金整型机的定义汽车钣金整型机是一种专门用于改变和修复汽车外部钣金结构的设备。

通过使用压力和热力,钣金整型机能够将受损的汽车部件恢复到原始的形状和强度。

2.2 工作原理介绍钣金整型机主要通过以下几个步骤来进行工作:首先,检查被损坏的钣金部件。

这包括仔细观察、测量和评估受损程度,以确定应采取何种修复方法。

接下来,准备被修复的区域。

这通常包括清洁、除去旧漆层或铅填料,并确保表面光滑平整。

然后,利用特定形状和尺寸的模具和工具对受损部位施加压力。

这些模具和工具可以根据需要进行调整,以适应不同类型和程度的损坏。

在施加压力之后,使用适当的加热设备对受损区域进行加热。

加热有助于软化并改变钣金材料的性质,使其更容易塑形到所需的形状。

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系别:汽车工程系学号:10106237 姓名:陈轩目录一:文章的摘要 (3)二:关键词.......................................................... (4)三:钣金维修常用工具 (4)四:概述.......................................................... . (5)五:汽车车身修复测量技术 (8)六:汽车损伤的分析 (10)七:汽车修复技术工艺 (11)八:总结 (14)九:参考文献 (15)一:文章的摘要现如今汽车工业作为我国的支柱产业,发展日新月异,已经深入到了社会生活中的各个领域,汽车技术的发展,新型材料的广泛应用,都使现代汽车与传统汽车有着巨大差异,这样也给现代汽车维修带来了新的难题。

自1940年前后出现无梁结构汽车以来,为适应汽车行业的经济性、环保性的需求,各种汽车的车身钢板重量越来越轻,钢板厚度越来越薄,材料的合金成分越来越复杂,另外承载式车身的应用越来越广泛。

由此给车身修复工作提出了更高的要求。

汽车钣金就是汽车维修的一种方法,又叫冷做。

钣金作为汽车维修行业中的一个特殊工种在国内经历了数十年的发展到今天开始向机械化发展,钣金修复后不只是为了恢复外形,而更重要的是尽最大的努力使整个车身壳体恢复到损伤前的状态,以保证修复过的汽车不因为车身修复而出现“二次事故”;喷涂方面不仅要满足外观平整的要求,对色彩、耐用等要求也日益提高。

所有这些必须应用先进的设备,进行规范作业,严把质量关,以满足车身维修作业高标准、高质量的要求。

汽车的使用是个性权利的延伸和个人主动性的象征,汽车创造了崭新的价值观念和生活内容,整个社会的文化理念、心理素质、道德因素都发生了巨大变化。

如今我在长安马自达4S店实习,就以M3为基础,论述有关钣金方面的各种工艺与技巧。

二:关键词承载式车身车身变形拉拔修复板件更换密封性检查锤击修复焊接汽车损伤表面修复拉伸修复车身数据测量缝隙三:钣金维修常用工具汽车钣金常用手工工具包括:通用工具、车身修理工具等。

1:通用工具:汽车钣金维修所使用的工具如各式扳手、螺丝刀、钳子和铁剪刀等一些常用的手工工具。

2:车身修理工具:(1)球头锤。

扳金作业的多用途工具,用于校正弯曲结构,一般用于作业初成型车身部件。

(2)橡皮锤。

用于柔和地敲击薄钢板,不会损坏油漆表面。

(3)铁锤。

铁锤是复原损坏的钣金件所必需的工具,用来敲打损坏的金属板使其大致回到原形,在更换金属板时则用于清理损坏的金属板。

(4)镐锤。

维修小的凹陷,其尖端用于将凹陷从内部锤出,对中心部位柔和地轻打即可,其平端与顶铁配合作业用于去除高点和波纹。

(5)冲击锤。

维修大的凹陷时,冲击锤用于凹陷板面初始的校正,或加工内部板和加强相关部位。

这种情况需要较大的力量,而不要求光洁的表面。

(6)精修锤。

用冲击锤修复凹陷之后,需要用精修锤以得到最后的外形。

(7)顶铁。

通常顶在锤敲击金属板的背面,用锤和顶铁一起作业使高起的部位下降,使低凹部位上升。

(8)楔形铁。

具有多种形状和尺寸,可与不同的面板形状匹配使用(9)撬镐。

用于进入有限的空间,撬起凹点,具有不同的长度和形状。

(10) 手电钻:手电钻是以电为动力的手持式钻孔工具,电源电压一般有220V和36V两种,其尺寸规格有φ3.6~φ13mm若干种。

(11)、手提砂轮机:按砂轮直径分,常用的规格有φ150mm、φ80mm、φ40mm三种。

(12)、盘式砂磨机:盘式砂磨机通常打磨工作时用的砂轮片粒度为60#,80#或120#等,一般常用的是80#。

(14)车身及大梁校正设备:校正设备是具有多种功能的车身固定系统。

特别是对整体式车身的修复,其测量系统必须同时显示每一个参考点上非准直度的大小和非准直度的方向。

只有用这样的设备,维修人员才能够精确确定拉伸校正顺序,监控整个校正过程,并确定每个拉力的作用效果。

四:概述马自达3汽车车身车身修复结构主要包括:车身壳体、车门、车窗、车前钣制件、车后钣金件。

还有另一种叫法,就是车身十三大件:前保险杠,后保险扛,前左翼子板,前右翼子板,后左翼子板,后右翼子板,前左车门,前右车门,后左车门,后右车门,左下坎,右下坎,车顶,车底板。

如图:马自达3采用了H形框架(三重结构)。

碰撞区域的结构采用了三叉式结构,该结构还可在偏向正面碰撞中限制车厢变形。

如图:车厢结构还采用了可提高车身强度的横梁防止铰链柱在碰撞中向外移动,另外在B柱与侧门槛梁相交以及每个车轮拱罩的前方都扩大了表面面积,同时车门与车底架之间的重叠区域的增加,从而将车门向车厢内突起的突起的情况减至最少。

马自达3还采用了承载式车身。

是将车架和车身二合为一,重量轻,可利用空间大,重心低。

刚度(尤其是抗扭刚度)不足也是承载式车身的一大缺陷承载式车身的汽车没有刚性车架,只是加强了车头、侧围、车尾、底板等部位,发动机、前后悬架、传动系统的一部分等总成部件装配在车身上设计要求的位置,车身负载通过悬架装置传给车轮。

承载式车身除了其固有的乘载功能外,还要直接承受各种负荷力的作用。

承载式车身不论在安全性还是在稳定性方面都有很大的提高,它具有质量小、高度低、装配容易等优点,大部分轿车采用这种车身结构。

对承载式车身而言,由于整个车身都参与承载,强度较好,因此可以减轻车身的自重而无需车架,车室内空间可增大,地板高度可降低,整车的高度也可下降,有利于提高轿车的行驶稳定性和上、下车的方便性承载式车身的制造工艺性好、生产效率高。

当汽车发生碰撞时,车身具行均匀受载和将载荷扩散的能力、车身局部变形对轿车室内的影响较小,乘载式车身的它要缺点是:振动和噪声直接传至乘客宰、影响乘坐的舒适性;车身损坏后修复难度大。

五:汽车车身修复测量技术车身测量,是通过一定的方法或手段,去获取车身某些控制点、工艺孔的数值,并与原始的车身标准数值进行比较的一种检查方式。

它在事故汽车修复工作中占据着极其重要的位置,是修复工作中最重要的环节和确保最终维修质量的有力保证。

车身测量工具主要包括机械测量系统和电子测量系统。

进行测量前应按照厂家或设备商的要求,在比较坚固的车身中部找出四个或四个以上的基准点(无论是机械测量还是电子测量),以便于确定车辆的基准面和中心线,这是实现车身任意点测量工作的首要条件和基础。

但在测量前保证基准点没有发生变形是至关重要的,否则偏远的点将会“差之毫厘,失之千米”。

一旦发现基准点可能发生变形时,应重新选择或进行多点测量,特别是对于拖底事故车或经常作为举升机支撑车身时的支撑点。

这些点极易出现凹陷变形,在利用这些点作为测量基准点时一定要慎之又慎。

但是,并不是说发现车身上的点低于正常位置,就说明所选择的基准点或所测量的点已经发生变形。

因为在支撑车辆的中部时,车身的前后两端特别是前部车身会由于发动机等部件的重力作用向下发生弹性变形,这时前部车身的实测值往往会低于正常位置。

如前车身直线图所以定位夹具(量头)不但具有夹持、支撑车身的功能,同时它还可以作为车身的测量工具。

但在使用此类设备测量时,有一些事项应该引起我们足够的重视,否则很有可能造成测量数据不准确,甚至发生错误。

比如在进行车身拉伸校正时,往往采取对修复到位的点使用定位夹具进行夹持固定,以防止在对其它点拉伸时发生二次变形。

但是需要注意,在对该点进行固定前,一定要采取适当的过度矫正,确保其在自由状态下进行固定。

假如此时使用定位夹具进行强行固定,虽然它所测得的数据暂时为标准值,但该点在固定力解除后,由于应力的作用,位置会发生一定的偏差,从而导致最终测量数据发生改变。

在使用定位夹具对车身结构件进行夹持换新时也应充分考虑这点,因为在焊接过程中的热量将会产生应力,当固定力解除后固定点的位置也将发生变化。

所以在使用定位夹具更换板件时,应使用锤击焊缝等方法消除应力,并且应反复测量,确保测量数据的可靠性和准确度。

六:汽车损伤的分析车身在经理碰撞后的损伤状况非常复杂,没有完全相同的损伤,但构件的损伤也有一定的规律,即同种加强形式的构件其损伤类型通常是一样的。

车身碰撞后的损伤可以分为直接损伤和间接损伤两个类型,对于板件和构件的具体损伤情况,根据其结构形式和加强形式,又有单纯铰折、凹陷铰折、单纯卷曲和凹陷卷曲4种类型。

1、直接损伤直接损坏通常以断裂、擦伤或划痕的形式出现,用眼睛即可看到。

直接损坏是引起碰撞的物体与金属板上受到损坏的部位直接接触而造成的,在所有的损坏中,直接损坏通常只占10%~15%,但是如果碰撞产生了一条很长的擦伤或折痕,它将在总的损坏中占80%。

2、间接损伤间接损坏是由直接损坏引起的。

通常在所有损坏中,大部分都是间接损坏。

大多数碰撞都会同时造成这两种损坏。

七:汽车修复技术工艺我在这里把马自达3修复主要分为金属材料维修,非金属维修,其中金属材料维修又按照损伤程度分类,主要分轻度碰撞,中度碰撞,重度碰撞。

1.轻度碰撞轻度碰撞十汽车车身受到轻微撞击时车身金属发生轻微变形的情况。

这种情况在修车时是最容易碰到的,汽车在路面情况比较差的路上行驶最容易碰到车身下边梁,对于这种碰撞我们经常要采用整形机来拉碰撞的地方,首先我们用砂轮机打磨碰撞的地方,打磨的时候需要注意两点,第一必须把碰撞地方的原子灰打磨干净这样在使用整形机时可以顺利把垫片打上,第二打磨范围不能打磨到边梁上,因为边梁有层防撞胶,所以这个地区的所用漆的颜色与车身别处的颜色有一定的差别。

接着我们就需要用整形机进行整形,最后我们再用砂轮机把我们用整形机留在上面的焊点打磨掉。

2.中度碰撞中度碰撞是汽车在行驶过程中于另外一物体发生碰撞造成汽车部分车身不超过1/4变形的情况。

对于这样的车,我们首先要拆掉外属附件,如门把手,门压条之类。

测量各个支架是否变形,变形的我们要校正台进行校正,支架校正后就开始车身整形,对于侧翼子板变形严重的我们需要拆下来进行敲打,修前引擎盖我们除了注意与两侧叶子板的间隙外还需要注意和大灯的间隙,钣金时可以参照新车的间隙。

对于前大梁轻微变形的,在钣金结束后需要调整块的位置到容易锁住为止。

对于马自达3门的整形是最能体验钣金工的技术的,因为门的钢板比较薄面积比较大,所以在整形时很容易出现钢板拉伸,因此最后的收火尤为重要。

钣金结束后要检查骨架防震胶是否脱落,脱落得可以打上玻璃胶代替,否则就会漏水。

3.重度度碰撞重度碰撞时指汽车在高速行驶时发生碰撞翻身造成车身超过1/4变形得碰撞。

对于这种大事故得车辆只要碰撞过得地方几乎都会出现厉害得褶皱甚至裂缝,大梁也会变形。

首先我们要借助厂方资料获得数据是否变形,接着我们把损坏得地方拆下来,车就可以上校正台对骨架进行校正,在校正骨架时最好用新得外属附件(比如新得翼子板,引擎盖等)进行比对缝隙。

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