装配焊接工艺装备
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7.1 概述
3.焊接工装与焊接工艺的关系 不同的焊接方法对焊接工装的结构和性能要求也不尽相同。
采用自动焊生产时,一般对焊接机头的定位有较高的精度要求,以保 证工作时的稳定性,并可以在较宽的范围内调节焊接速度。当采用手 工焊接时,则对工装的运动速度要求不太严格。
4.焊接工装与生产规模的关系 焊接结构的生产规模和批量,对工装的专用化程度、完善性、
(14)电动机工装是利用电动机的扭矩作动力去驱动传动机构, 可实现各种动作,效率高、省力、易于自动化,适于批量生产。
• 7.1.3 焊接工装的特点
焊接工装的使用与焊接结构产品的各项技术及经济指标(如产 品的质量、产量、成本等)有着密切的联系。
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7.1 概述
1.焊接工装与备料加工的关系 焊接结构零件加工具有工序多(如矫正、划线、下料、边缘加
第7章 装配焊接工艺装备
• 7.1 概述 • 7.2 焊接工装夹具 • 7.3 焊接变位机械 • 7.4 其他装置与设备 • 复习思考题
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Baidu Nhomakorabea7章 装配焊接工艺装备
焊接结构的生产与装配一焊接工艺装备之间的关系十分紧密。 本章着重介绍焊接工装夹具的种类和组成、定位及夹紧机构,焊接变 位机械装置与设备的分类、作用和特点等方面内容。
工、弯曲成型等)与工作量大的特点。采用工装进行备料加工,要与 零件几何形状、尺寸偏差和位置精度的要求相匹配,尽可能使零件具 有互换性,提高坡口的加工质量以及减小弯曲成型的缺陷。
2.焊接工装与装配工艺的关系 利用定位器和夹紧器等装置进行焊接结构的装配,其定位基
准和定位点的选择与零件的装配顺序、零件尺寸精度和表面粗糙度有 关。例如:尺寸精度高,表面粗糙度低的零件,装配时应选用具有刚 性固定的定位元件,快速而夹紧力不太大的夹紧元件:对于尺寸精度 较差、表面粗糙度较高的零件,所选用的定位元件应具有足够的耐磨 性并可及时拆换和调整:当零件表面不平时,可选用夹紧力较大的夹 紧器。
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7.1 概述
装配一焊接工艺装备是焊接结构装配与焊接生产过程中起配 合及辅助作用的工装夹具、机械装置或设备的总称。焊接工装的应用 对提高产品质量、减轻焊接工人的劳动强度、加速焊接生产实现机械 化、自动化进程等方面起着非常重要的作用。
• 7.11 焊接工装的地位与作用
焊接结构生产过程中,纯焊接工作所需要的作业工时仅占构 件装配与焊接工时的25%~30%,其余作业工时则用于备料、装配及其 他辅助工作。随着高效率焊接方法的应用,这种工时比的差异更为突 出。因此,积极推广使用机械化和自动化程度较高的焊接工装,是解 决工时比差异的最佳途径。
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7.1 概述
(11)气动工装利用压缩空气作动力源,气压一般在1 MPa以内, 传动力不大,适用于快夹紧和变位场合。
(12)液动工装是用液体压力作动力源,传动力大且平稳,但 速度较慢,成本高,适用于传动精度高、工作要求平稳、尺寸紧凑的 场合。
(13)电磁工装是利用电磁铁产生的磁力作动力源来夹紧焊件, 用于夹紧力要求小的场合。
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7.1 概述
(5)焊接辅助装置或设备是一般不与焊件直接接触,但又密切 为焊接服务的各种装置,如焊丝处理、焊剂回收、焊剂垫等装置以及 各类吊具、地面运输设备、起重机、运输机等。
(6)专用工装是指只适于一种焊件的装配和焊接。多用于有特 殊要求或大批量生产的场合。
(7)通用工装又称万能工装。一般不需调整即能适用于各种焊 件的装配或焊接,其结构简单,如定位器、夹紧器等。
效率及构造具有一定的影响。单件生产时,一般选用通用的工装夹具, 这类夹具无需调整或稍加调整就能适于不同焊接结构的装配或焊接工 作。成批量生产某种产品时,通常是选用较为专用的工装夹具,也可 以利用通用的、标准夹具的零件或组件,使用时只需将这些零件或组 件加以不同的组合即可。对于专业化大量生产的结构产品,每道装配、 焊接工序都应采用专门的装备来完成,例如采用气压、液压、电磁式 等快动夹具和电动机械化、自动化装置以及焊接机床生产,形成专门 生产线。
(3)焊机变位机又称焊接操作机。焊机或焊接机头通过该机械 实现平移、升降等运动,使之到达施焊位置并完成焊接。可以和焊件 变位机配合使用,完成焊件变位有困难的大型金属结构的焊接。
(4)焊工变位机又称焊工升降台。由机械传动机构实现升降, 将焊工送至施焊位置。适用于高大焊接产品的装配、焊接和检验等工 作。
(4)采用机械装置进行零部件装配的定位、夹紧及焊件翻转等 繁重的工作,可改善工人的劳动条件。
(5)可以扩大先进工艺方法和设备的使用范围,促进焊接结构 生产机械化和自动化的综合发展。
• 7.1.2焊接工装的分类及应用
焊接工装的形式多种多样,以适应品种繁多、工艺性复杂、 形状尺寸各异的焊接结构生产的需要。焊接工装可按其功能、适用范 围或动力源等进行分类。
(8)半通用工装介于专用与通用工装之间,适用于同一系列但 不同规格产品的装配或焊接,使用前需作适当调整。
(9)组合式工装具有万能性质,但必须在使用前将各夹具元件 重新组合才能适用于另一种产品的装配与焊接。
(10)手动工装靠工人手臂之力去推动各种机构实现焊件的定 位、夹紧或运动,适于夹紧不大、小件、单件或小批量生产场合。
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7.1 概述
(1)装配一焊接夹具主要是对工件进行准确定位和可靠夹紧作 用。功能单一,结构简单,多由定位元件、夹紧元件和夹具组成。手 动夹具便于携带和挪动,适于现场安装或大型金属结构的装配和焊接 生产使用。
(2)焊件变位机又称焊接变位器。焊件被夹持在可变位的台 (架)上,该变位台(架)由机械传动机构使其在空间变换位置,适于结 构比较紧凑、焊缝短而分布不规则的焊件装配焊接时使用。
焊接工装的作用主要表现在如下几方面。
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7.1 概述
(1)定位准确、夹紧可靠,可部分或全部取代下料和装配时的 划线工作。减小制品的尺寸偏差,提高零件的精度和互换性。
(2)防止和减小焊接变形,降低焊接后的矫正工作量,达到提 高劳动生产率的目的。
(3)能够保证最佳的施焊位置,焊缝的成型性优良,工艺缺陷 明显降低,可获得满意的焊接接头。
7.1 概述
3.焊接工装与焊接工艺的关系 不同的焊接方法对焊接工装的结构和性能要求也不尽相同。
采用自动焊生产时,一般对焊接机头的定位有较高的精度要求,以保 证工作时的稳定性,并可以在较宽的范围内调节焊接速度。当采用手 工焊接时,则对工装的运动速度要求不太严格。
4.焊接工装与生产规模的关系 焊接结构的生产规模和批量,对工装的专用化程度、完善性、
(14)电动机工装是利用电动机的扭矩作动力去驱动传动机构, 可实现各种动作,效率高、省力、易于自动化,适于批量生产。
• 7.1.3 焊接工装的特点
焊接工装的使用与焊接结构产品的各项技术及经济指标(如产 品的质量、产量、成本等)有着密切的联系。
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7.1 概述
1.焊接工装与备料加工的关系 焊接结构零件加工具有工序多(如矫正、划线、下料、边缘加
第7章 装配焊接工艺装备
• 7.1 概述 • 7.2 焊接工装夹具 • 7.3 焊接变位机械 • 7.4 其他装置与设备 • 复习思考题
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Baidu Nhomakorabea7章 装配焊接工艺装备
焊接结构的生产与装配一焊接工艺装备之间的关系十分紧密。 本章着重介绍焊接工装夹具的种类和组成、定位及夹紧机构,焊接变 位机械装置与设备的分类、作用和特点等方面内容。
工、弯曲成型等)与工作量大的特点。采用工装进行备料加工,要与 零件几何形状、尺寸偏差和位置精度的要求相匹配,尽可能使零件具 有互换性,提高坡口的加工质量以及减小弯曲成型的缺陷。
2.焊接工装与装配工艺的关系 利用定位器和夹紧器等装置进行焊接结构的装配,其定位基
准和定位点的选择与零件的装配顺序、零件尺寸精度和表面粗糙度有 关。例如:尺寸精度高,表面粗糙度低的零件,装配时应选用具有刚 性固定的定位元件,快速而夹紧力不太大的夹紧元件:对于尺寸精度 较差、表面粗糙度较高的零件,所选用的定位元件应具有足够的耐磨 性并可及时拆换和调整:当零件表面不平时,可选用夹紧力较大的夹 紧器。
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装配一焊接工艺装备是焊接结构装配与焊接生产过程中起配 合及辅助作用的工装夹具、机械装置或设备的总称。焊接工装的应用 对提高产品质量、减轻焊接工人的劳动强度、加速焊接生产实现机械 化、自动化进程等方面起着非常重要的作用。
• 7.11 焊接工装的地位与作用
焊接结构生产过程中,纯焊接工作所需要的作业工时仅占构 件装配与焊接工时的25%~30%,其余作业工时则用于备料、装配及其 他辅助工作。随着高效率焊接方法的应用,这种工时比的差异更为突 出。因此,积极推广使用机械化和自动化程度较高的焊接工装,是解 决工时比差异的最佳途径。
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(11)气动工装利用压缩空气作动力源,气压一般在1 MPa以内, 传动力不大,适用于快夹紧和变位场合。
(12)液动工装是用液体压力作动力源,传动力大且平稳,但 速度较慢,成本高,适用于传动精度高、工作要求平稳、尺寸紧凑的 场合。
(13)电磁工装是利用电磁铁产生的磁力作动力源来夹紧焊件, 用于夹紧力要求小的场合。
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(5)焊接辅助装置或设备是一般不与焊件直接接触,但又密切 为焊接服务的各种装置,如焊丝处理、焊剂回收、焊剂垫等装置以及 各类吊具、地面运输设备、起重机、运输机等。
(6)专用工装是指只适于一种焊件的装配和焊接。多用于有特 殊要求或大批量生产的场合。
(7)通用工装又称万能工装。一般不需调整即能适用于各种焊 件的装配或焊接,其结构简单,如定位器、夹紧器等。
效率及构造具有一定的影响。单件生产时,一般选用通用的工装夹具, 这类夹具无需调整或稍加调整就能适于不同焊接结构的装配或焊接工 作。成批量生产某种产品时,通常是选用较为专用的工装夹具,也可 以利用通用的、标准夹具的零件或组件,使用时只需将这些零件或组 件加以不同的组合即可。对于专业化大量生产的结构产品,每道装配、 焊接工序都应采用专门的装备来完成,例如采用气压、液压、电磁式 等快动夹具和电动机械化、自动化装置以及焊接机床生产,形成专门 生产线。
(3)焊机变位机又称焊接操作机。焊机或焊接机头通过该机械 实现平移、升降等运动,使之到达施焊位置并完成焊接。可以和焊件 变位机配合使用,完成焊件变位有困难的大型金属结构的焊接。
(4)焊工变位机又称焊工升降台。由机械传动机构实现升降, 将焊工送至施焊位置。适用于高大焊接产品的装配、焊接和检验等工 作。
(4)采用机械装置进行零部件装配的定位、夹紧及焊件翻转等 繁重的工作,可改善工人的劳动条件。
(5)可以扩大先进工艺方法和设备的使用范围,促进焊接结构 生产机械化和自动化的综合发展。
• 7.1.2焊接工装的分类及应用
焊接工装的形式多种多样,以适应品种繁多、工艺性复杂、 形状尺寸各异的焊接结构生产的需要。焊接工装可按其功能、适用范 围或动力源等进行分类。
(8)半通用工装介于专用与通用工装之间,适用于同一系列但 不同规格产品的装配或焊接,使用前需作适当调整。
(9)组合式工装具有万能性质,但必须在使用前将各夹具元件 重新组合才能适用于另一种产品的装配与焊接。
(10)手动工装靠工人手臂之力去推动各种机构实现焊件的定 位、夹紧或运动,适于夹紧不大、小件、单件或小批量生产场合。
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7.1 概述
(1)装配一焊接夹具主要是对工件进行准确定位和可靠夹紧作 用。功能单一,结构简单,多由定位元件、夹紧元件和夹具组成。手 动夹具便于携带和挪动,适于现场安装或大型金属结构的装配和焊接 生产使用。
(2)焊件变位机又称焊接变位器。焊件被夹持在可变位的台 (架)上,该变位台(架)由机械传动机构使其在空间变换位置,适于结 构比较紧凑、焊缝短而分布不规则的焊件装配焊接时使用。
焊接工装的作用主要表现在如下几方面。
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7.1 概述
(1)定位准确、夹紧可靠,可部分或全部取代下料和装配时的 划线工作。减小制品的尺寸偏差,提高零件的精度和互换性。
(2)防止和减小焊接变形,降低焊接后的矫正工作量,达到提 高劳动生产率的目的。
(3)能够保证最佳的施焊位置,焊缝的成型性优良,工艺缺陷 明显降低,可获得满意的焊接接头。