起重机械 风险辨识
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桥、门式起重机械风险辨识
一、挤压碰撞人事故
现象:挤压碰撞人是指作业人员被运行中的起重机械挤压碰撞。
①吊物(具)在起重机械运行过程中摆挤压撞人
②吊物(具)摆放不稳发生倾倒碰砸人。
③在指挥或检修流动式起重机作业中被挤压碰撞,即作为指挥人员在起重机械运行机构与回转机构之间,受到运行(回转)中的起重机机械的挤压碰撞。
④在巡检或维修桥式起重机作业中被挤压碰撞,即作业人员在起重机械与建(构)筑物之间(如站在桥式起重机大车运行轨道上或站在巡检人行通道上),受到运行中的起重机械的挤压碰撞。
原因:
①一是由于司机操作不当,运行中机构速度变化过快,使吊物(具)产生较大惯性;
二是由于指挥有误,吊运路线不合理,致使吊物(具)在剧烈摆动中挤压碰撞人。
②一是由于吊物(具)旋转方式不当,对重大吊物(具)旋转不稳没有采取必要的安全防护措施;
二是由于吊运作业现场管理不善,致使吊物(具)突然倾倒碰砸人。
③大部份在桥式起重机检修作业中,
一是由于巡检人员或维修作业人员与司机缺乏相互联系;
二是由于检修作业中没有采取必要的安全防护措施(如将起重机固定
在大车运行区间的装置),致使在司机贸然启动起重机挤压碰撞人。处理方法:
①吊车工正确操作,运行中保持机构匀速,慢吊慢放。
②由专人指挥,合理站位正确使用指挥手势,合理安排调运路线。
③合理吊挂吊物(具)按正确方式旋转,对重大吊物采取必要的安全防护措施。
④对起重机械检修过程中,检修人员与吊车工及指挥人员紧密联系,对作业人员和设备都要采取必要的防护措施。
预防措施:
①必须经过岗前培训,考核合格后持证上岗
②工作前必须按照要求穿戴好劳动保护
③严格按照安全操作规程和操作指令执行
④工作前必须对起重设备及吊具认真检查,不合格的严禁使用。
⑤吊装作业现场必须有专职管理人员监管,专人指挥吊装。
二、触电事故
现象:触电(电击)是指起重机械作业中作业人员触及带电体而发生触电(电击)。
①司机碰触滑触线。当起重机械司机室设置在滑触线同侧,司机在上下起重机时碰触滑触线而触电。
②电气设施漏电
③起升钢丝绳碰触滑触线,即由于歪拉斜吊或吊运过程中吊物(具)剧烈摆动使起升钢丝绳碰触滑触线,致使作业人员触电
原因:
①一是由于司机室设置不合理,一般不应设置与滑触线同侧;
二是由于起重机在靠近滑触线端侧没有设置防护板(网),致使司机触电(电击)。
②一是由于起重机械电气设施维修不及时,发生漏电;
③一是由于吊方法不当歪拉斜吊违反安全规程;
二是由于起重机械靠近触线端侧没有设置滑触线防护板,致使起升钢丝绳碰触滑触线而带电,导致作业人员触电(电击)。
二是由于司机室没有设置安全绝缘垫板,致使司机因设施漏电而触电(电击)。
处理方法:
①首先吊车工应穿戴好劳动保护,合理设置司机操作室及安装安全绝缘垫板。
②使用之前对起重设备电气设施进行全面检查,排除隐患。
预防措施:
①必须经过岗前培训,考核合格后持证上岗
②工作前必须按照要求穿戴好劳动保护
③严格按照安全操作规程和操作指令执行
④工作前必须对起重设备电气设施认真检查,不合格的严禁使用
⑤吊装作业现场必须有专职管理人员监管,专人指挥吊装。
⑥对容易接触电线特殊位置必须加装安全绝缘防护
三、高处坠落事故
现象:高处坠落是指起重机械作业人员从起重机械上坠落。
①司机上下扶梯坠落
②擦拭和清扫设备时坠落
③登上主梁检修坠落
原因:
①起重机直梯、斜梯没有按规范装设,司机上下扶梯时要逐级上下,不得手持物品上下扶梯。
②一是由于检修作业人员没有采取必要的安全措施(如系安全带、挂安全绳、架安全网等);
二是由于作业人员麻痹大意,违章作业,致使发生高处坠落。
处理方法:
①合理装设扶梯。
②操作人员和检修人员遵守安全操规程,穿戴好劳动保护;检修时必须采取必要的安全防护措施和安全措施。
③定期对起重设备进行隐患排查,发现问题立即整改。
预防措施:
①必须经过岗前培训,考核合格后持证上岗
②工作前必须按照要求穿戴好劳动保护
③严格按照安全操作规程和操作指令执行
④工作前必须对起重设备认真检查,不合格的严禁使用
⑤吊装作业现场必须有专职管理人员监管,专人指挥吊装。
四、吊物(具)坠落砸人事故
现象:吊物(具)坠落砸人是指吊物或吊具从高处坠落砸向作业人员与其他人员
①捆绑吊挂方法不当
②吊索具有缺陷
③超负荷
原因:
①一是由于捆绑钢丝绳间夹角过大,无平衡梁,捆梆纲丝绳拉断,致使吊物坠落砸人;
二由于吊运带棱角的吊物未加防护板,捆绑钢丝绳被磕断,致使吊物坠落砸人。
②一是由于起升机构钢丝绳折断,致吊物(具)坠落砸人是由于吊钩有缺陷(如吊钩变形、吊钩材质不合要求折断、吊钩组件松等),致使吊物(具)坠落砸人。
③一是由于作业人员对吊物的重量不清楚(如吊物部份埋在地下、冻结地面上,地脚螺栓末松开等)。贸然盲目起吊,发生超负荷拉断索具,致使吊索具坠落(甩动)砸人;
二是由于歪拉斜吊发生超负荷而拉断吊索具,致使吊索具或吊物坠落砸人。
④一是由于没有安装上升极限位置限制器或限制器失灵。致使吊钩继续上升直到卷(拉)断起升钢丝绳,导致吊物(具)坠落砸人;
二是由于起升机构主接触器失灵,不能及时切断起升直到卷(拉)断起