真空镀铝聚酯薄膜介绍

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真空镀铝聚酯薄膜作用

真空镀铝聚酯薄膜作用

真空镀铝聚酯薄膜作用
真空镀铝聚酯薄膜是一种重要的功能性薄膜材料,广泛应用于包装、电子、光学等领域。

它的作用是通过真空镀铝工艺将铝膜均匀地镀在聚酯薄膜表面,从而赋予薄膜更多的功能和优势。

真空镀铝聚酯薄膜在包装领域具有重要的作用。

由于铝具有良好的隔氧、阻湿和阻光性能,因此镀铝聚酯薄膜能够有效地延长食品、药品等易氧化物质的保鲜期。

同时,镀铝聚酯薄膜还能够提供良好的热封性能和机械强度,使得包装更加牢固可靠。

此外,镀铝聚酯薄膜还可以通过改变铝的厚度和布局方式,实现不同的包装效果,如透明度、光泽度等,为产品的包装设计提供更多可能。

真空镀铝聚酯薄膜在电子领域也有广泛的应用。

电子产品对于防潮、防尘和屏蔽电磁辐射等要求较高,而镀铝聚酯薄膜具有良好的阻湿、防尘和屏蔽性能,可以有效地保护电子元件的正常工作。

此外,镀铝聚酯薄膜还可以通过调整铝层的厚度和布局方式,实现对不同频率的电磁波的屏蔽,提高电子产品的抗干扰能力。

真空镀铝聚酯薄膜在光学领域也有重要的应用。

铝膜具有较高的反射率和导电性能,因此镀铝聚酯薄膜可以被用作反光镜、导电膜等光学元件。

通过调整铝层的厚度和布局方式,可以实现不同光谱范围内的反射或透过率,满足不同光学器件的特定需求。

真空镀铝聚酯薄膜作为一种功能性薄膜材料,具有广泛的应用前景。

它在包装、电子、光学等领域发挥着重要的作用,通过镀铝工艺赋予薄膜更多的功能和优势。

随着科技的不断进步和应用领域的不断拓展,相信真空镀铝聚酯薄膜将会有更广阔的发展空间,为各行各业带来更多的创新和突破。

真空镀铝聚酯薄膜作用

真空镀铝聚酯薄膜作用

真空镀铝聚酯薄膜作用真空镀铝聚酯薄膜是一种常见的功能性薄膜材料,它具有很多优良的特性和广泛的应用领域。

本文将从薄膜的特性、制备方法和应用领域等方面对真空镀铝聚酯薄膜进行介绍。

一、薄膜的特性真空镀铝聚酯薄膜具有以下几个主要特性:1.光学性能优良:真空镀铝聚酯薄膜具有很高的反射率和透射率,能够有效地反射和阻隔紫外线和红外线的辐射,起到保护物体的作用。

2.耐候性强:真空镀铝聚酯薄膜具有良好的耐候性,能够长时间保持其光学性能不变,不易发黄和老化。

3.机械性能优异:真空镀铝聚酯薄膜具有较高的强度和韧性,能够耐受一定的拉伸和压力,不易破裂和变形。

4.化学稳定性好:真空镀铝聚酯薄膜能够在不同的化学环境下保持其稳定性,不易发生化学反应和腐蚀。

二、制备方法真空镀铝聚酯薄膜的制备方法主要包括以下几个步骤:1.基材准备:选择适合的聚酯薄膜作为基材,并进行表面处理,以增加其附着力和光学性能。

2.真空镀铝:将处理后的聚酯薄膜放置在真空镀膜设备中,利用物理或化学方法在其表面沉积一层铝薄膜。

镀铝过程中需要控制好温度、压力和镀膜速度等参数,以保证薄膜的质量。

3.后处理:将真空镀铝的聚酯薄膜进行后处理,包括剥离膜、切割成适当尺寸和包装等工序。

三、应用领域真空镀铝聚酯薄膜在很多领域都有广泛的应用,主要包括以下几个方面:1.包装领域:由于真空镀铝聚酯薄膜具有良好的光学性能和耐候性,常用于食品、药品等产品的包装材料,能够有效地保护产品免受光、氧气和湿气的侵害,延长产品的保质期。

2.电子领域:真空镀铝聚酯薄膜在电子产品中有着重要的应用,如手机、电视等显示屏的反射层和保护层,能够提高显示效果和耐用性。

3.建筑领域:真空镀铝聚酯薄膜可以用作建筑玻璃的反射层和隔热层,能够有效地反射太阳光和红外线,降低建筑物的能耗。

4.太阳能领域:真空镀铝聚酯薄膜可以作为太阳能电池板的反射层,提高太阳能的利用效率。

5.其他领域:真空镀铝聚酯薄膜还可用于光学仪器、装饰材料、防腐蚀涂层等领域。

真空镀铝工艺介绍

真空镀铝工艺介绍

真空镀铝是在真空状态下,将铝金属加热熔融至蒸发,铝原子凝结在高分子材料表面,形成极薄的铝层。

真空镀铝要求基材表面光滑、平整、厚度均匀;挺度和摩擦系数适当;表面张力大于38dyn/cm’;热性能好,经得起蒸发源的热辐射和冷凝热的作用;基材含水量低于0.1%。

常用的镀铝基材有聚酯(PET)、聚丙烯(PP)、聚酰胺(N)、聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)等薄膜。

工艺要求:真空度不得低于10-3Pa,以免出现褐色条纹或铝层厚度不均现象;控制好系统张力,开启冷却系统,避免薄膜受热出现拉伸变形;精确控制卷取速度(280--320m/min)、送铝速度(0.4--0.7m/min,直径2mm铝丝)及蒸发舟加热电流,以获得产品要求的铝层厚度(100—300A);可预先在薄膜上涂布一定量的底胶,并充分干燥,再经真空镀铝,可提高铝层与薄膜的结合力。

而后在铝膜上涂布一定量的保护树脂,防止铝层氧化变质。

经此工艺形成的镀铝薄膜,耐摩擦,且不易变质。

真空镀铝常见质量问题及解决方法如下:1.薄膜表面出现褐色条纹原因:①真空度低解决方法:清洁真空室内的送铝、蒸镀装置、冷却系统、放卷、卷取装置及导辊;检查抽真空系统;降低环境湿度。

②薄膜释放气体解决方法:薄膜预干燥;延长抽真空时间。

③喷铝过多解决方法:提高车速;降低蒸发舟电流;降低送铝速度。

④蒸发舟内有杂质解决方法:清洁蒸发舟及热屏蔽板。

⑤蒸发舟老化解决方法:更换蒸发舟。

2.镀铝时薄膜出现孔洞原因:①蒸发舟内铝料太满解决方法:降低送铝速度;提高蒸发舟电流。

②真空室内蒸发舟之间出现短路解决方法:排除短路。

③真空室内杂质飞溅解决方法:清洁真空室内壁、送铝蒸镀装置、冷却转鼓、放卷、卷取装置及各导辊。

3.镀铝时薄膜出现拉伸现象原因:①基材张力太大解决方法:调节放卷、卷取张力控制系统,适当减少张力。

②冷却系统工作失常解决方法:检查冷却系统,并排除故障。

③蒸发舟温度太高解决方法:降低蒸发舟加热电流;提高车速。

铝箔复合材料中的真空镀铝聚酯薄膜是什么

铝箔复合材料中的真空镀铝聚酯薄膜是什么

铝箔复合材料中的真空镀铝聚酯薄膜是什么概述真空蒸镀金属薄膜是在真空条件下,将金属蒸镀在薄膜基材的表面而形成复合薄膜的一种新工艺。

被镀金属材料可以是金、银、铜、锌、铬、铝等,其中用的最多的是铝。

在塑料薄膜或纸张表面(单面或双面)镀上一层极薄的金属铝即成为镀铝薄膜,它广泛地用来代替铝箔复合材料如铝箔/塑料、铝箔/纸等使用。

中国铝箔复合材料交易网称镀铝薄膜与铝箔复合材料相比具有以下特点:(1)大大减少了用铝量,节省了能源和材料,降低了成本,复合用铝箔厚度多为7~gpm,而镀铝薄膜的铝层厚度约为0.05n左右,其耗铝量约为铝箔的1/140~1/180,且生产速度可高达450m/min。

(2)具有优良的耐折性和良好的韧性,很少出现针孔和裂口,无揉曲龟裂现象,因此对气体、水蒸汽、气味、光线等的阻隔性提高。

(3)具有极佳的金属光泽,光反射率可达97%;且可以通过涂料处理形成彩色膜,其装潢效果是铝箔所不及的。

(4)可采用屏蔽式进行部分镀铝,以获得任意图案或透明窗口,能看到内装物。

(5)镀铝层导电性能好,能消除静电效应;其封口性能好,尤其包装粉末状产品时,不会污染封口部分,保证了包装的密封性能。

(6)对印刷、复合等后加工具有良好的适应性。

由于以上特点,使镀铝薄膜成为一种性能优良、经济美观的新型复合薄膜,在许多方面已取代了铝箔复合材料。

主要用于风味食品、农产品的真空包装,以及药品、化妆品、香烟的包装。

另外,镀铝薄膜也大量用作印刷中的烫金材料和商标标签材料等。

二、镀膜基材镀铝薄膜的基材主要是塑料薄膜和纸张。

中国铝箔复合材料交易网称真空蒸镀工艺对被镀基材有以下几点要求:(1)耐热性好,基材必须能耐受蒸发源的辐射热和蒸发物的冷凝潜热。

(2)从薄膜基材上产生的挥发性物质要少;对吸湿性大的基材,在镀膜前理。

(3)基材应具有一定的强度和表面平滑度。

(4)对蒸镀层的粘接性良好;对于PP、PE等非极性材料,蒸镀前应进行表面处理、以提高与镀层的粘接性。

镀铝膜简介

镀铝膜简介

镀铝膜简介
1,真空镀铝薄膜的定义
真空镀铝薄膜是真空蒸镀金属薄膜的一种,它是在高真空(1kpa)条件下,以电阻、高频或电子束加热使铝熔融气化,在薄膜基材的表面附着而形成复合薄膜的一种工艺,在塑料薄膜或者纸张表面镀上一层极薄的金属铝即成为镀铝薄膜或镀铝纸。

2,真空镀铝薄膜的特点
用于包装上的真空镀铝薄膜具有以下特点。

(1)和铝箔相比大大减少了铝的用量,节省了能源和材料,降低了成本。

复合用铝箔厚度多为7-9um,而镀铝薄膜,铝层厚度多为0.04um,其耗铝量约为铝箔的1/200,且生产速度可高达700m/min。

(2)具有优良的耐折性和良好的韧性,很好出现真孔和裂口,无柔曲龟裂现象,对气体、水蒸气、气味、光线等的阻隔性提高。

(3)具有极佳的金属光泽,光反射率可达92%;且可以通过涂料处理形成彩色膜,其装潢效果是铝箔所不及的。

(4)可采用屏蔽或者洗脱进行部分镀铝,以获得任意图案或透明窗口,能看到包装的内容物。

(5)邯郸市达南科机械科技,专业生产达科牌镀铝机弧形辊。

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(6)度铝层导电性能好,能消除静电效应,尤其包装粉末状产品时,不会污染封口部分,保证了包装的密封性能。

(7)对银刷、复合等后加工具有良好的适应性。

由于具有以上特点,镀铝薄膜成为一种性能优良、经济美观的复合薄膜,在许多方面已经代替了铝箔复合材料,主要用于风味食品、日用品、农产品、药品、化妆品以及香烟包装。

镀铝膜生产工艺及性能特点介绍

镀铝膜生产工艺及性能特点介绍

镀铝膜生产工艺及性能特点介绍简介镀铝膜是通过真空镀铝工艺将高纯度的铝丝在高温(1100~1200℃)下蒸发成气态,之后塑料薄膜经过真空蒸发室时,气态的铝分子沉淀到塑料薄膜表面而形成的光亮金属色彩的薄膜。

镀铝膜是采用特殊工艺在塑料薄膜表面镀上一层极薄的金属铝而形成的一种复合软包装材料,其中最常用的加工方法当数真空镀铝法,就是在高真空状态下通过高温将金属铝融化蒸发,使铝的蒸汽沉淀堆积到塑料薄膜表面上,从而使塑料薄膜表面具有金属光泽。

由于它既具有塑料薄膜的特性,又具有金属的特性,是一种廉价美观、性能优良、实用性强的包装材料。

生产工艺塑料薄膜的镀铝工艺一般采用直镀法,即将铝层直接镀在基材薄膜表面。

BOPET、BOPA薄膜基材镀铝前不需进行表面处理,可直接进行蒸镀。

而BOPP、CPP、PE等非极性塑料薄膜,在蒸镀前需对薄膜表面进行电晕处理或涂布黏合层,使其表面张力达到38-42达因/厘米或具有良好的粘合性。

蒸镀时,将卷筒薄膜置放于真空室内,关闭真空室抽真空。

当真空度达到一定(4×10-4mba以上)时,将蒸发舟升温至1300℃~1400℃,然后再把纯度为99.9%的铝丝连续送至蒸发舟上。

调节好放卷速度、收卷速度、送丝速度和蒸发量,开通冷却源,使铝丝在蒸发舟上连续地熔化、蒸发,从而在移动的薄膜表面冷却后形成一层光亮的铝层即为镀铝薄膜。

真空蒸镀原理将被镀薄膜基材(筒状〕装在真空蒸镀机中,用真空泵抽真空,使镀膜中的真空度达到1.3×10-2~1.3×10-3Pa,加热坩锅使高纯度的铝丝在1200℃~1400℃的温度下溶化并蒸发成气态铝。

气态铝微粒在移动的薄膜基材表面沉积、经冷却还原即形成一层连续而光亮的金属铝层。

通过控制金属铝的蒸发速度、薄膜基材的移动速度以及镀膜室的真空度等来控制镀铝层的厚度,一般镀铝层厚度在25~500nm,镀铝薄膜的宽度为800mm~2000mm。

蒸镀方法:在基材表面蒸镀铝的方法有直接蒸镀法和转移法两种。

真空镀铝薄膜概述及工艺修订稿

真空镀铝薄膜概述及工艺修订稿

真空镀铝薄膜概述及工艺WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-真空镀铝薄膜概述及工艺一、概述真空蒸镀金属薄膜是在高真空(10-4mba以上)条件下,以电阻、高频或电子束加热使金属熔融气化,在薄膜基材的表面附着而形成复合薄膜的一种工艺。

被镀金属材料可以是金、银、铜、锌、铬、铝等,其中用的最多的是铝。

在塑料薄膜或纸张表面镀上一层极薄的金属铝即成为镀铝薄膜或镀铝纸。

用于包装上的真空镀铝薄膜具有以下特点:(1)和铝箔相比大大减少了铝的用量,节省了能源和材料,降低了成本。

复合用铝箔厚度多为7~9um,而镀铝薄膜的铝层厚度约为400()左右,其耗铝量约为铝箔的1/200,且生产速度可高达700m/min。

(2)具有优良的耐折性和良好的韧性,很少出现针孔和裂口,无揉曲龟裂现象,对气体、水蒸汽、气味、光线等的阻隔性提高。

(3)具有极佳的金属光泽,光反射率可达97%;且可以通过涂料处理形成彩色膜,其装潢效果是铝箔所不及的。

(4)可采用屏蔽或洗脱进行部分镀铝,以获得任意图案或透明窗口,能看到包装的内容物。

(5)镀铝层导电性能好,能消除静电效应,尤其包装粉末状产品时,不会污染封口部分,保证了包装的密封性能。

(6)对印刷、复合等后加工具有良好的适应性。

由于以上特点,使镀铝薄膜成为一种性能优良、经济美观的新型复合薄膜,在许多方面已取代了铝箔复合材料。

主要用于风味食品、日用品、农产品、药品、化妆品以及香烟的包装。

黄山永新股份有限公司生产真空镀铝薄膜已有10多年的历史,主要产品有VMPET、VMCPP、VMBOPP、VMBOPA、VMPE、VMPVC以及彩虹膜、激光防伪膜、网布等。

2002年公司与英国REXAM公司进行技术合作,将其CAMPLUS技术运用在镀铝工艺中,大幅度提高了真空镀铝薄膜的铝层牢度、阻隔性能,现已大量替代铝箔应用在奶粉、药品等包装领域。

聚酯薄膜详细资料大全

聚酯薄膜详细资料大全

聚酯薄膜详细资料大全聚酯薄膜(PET)是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料,采用挤出法制成厚片,再经双向拉伸制成的薄膜材料。

聚酯薄膜环保胶片 PET胶片乳白胶片等印刷包装耗材,广泛用于玻璃钢行业、建材行业、印刷行业、医药卫生。

聚酯膜又叫聚酯薄膜光片涤纶膜感光纸聚脂膜苯锡膜玻璃纸离型膜。

基本介绍•中文名:聚酯薄膜•用途:玻璃钢行业•类型:高分子塑胶薄膜•现状:部分仍需依靠进口•原料:聚对苯二甲酸乙二醇酯简介,性质,用途,分类,简介聚酯薄膜是一种高分子塑胶薄膜,因其综合性能优良而越来越受到广大消费者的青睐。

由于我国生产量和技术水平仍不能满足市场的需求,部分仍需依靠进口。

性质通常为无色透明、有光泽的薄膜(现已可加入添加剂粒子使其具有颜色),机械性能优良,刚性、硬度及韧性高,耐穿刺,耐摩擦,耐高温和低温,耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好,是常用的阻透性复合薄膜基材之一,但耐电晕性不好。

用途聚酯薄膜的价格较高,厚度一般为0.012mm,常用做蒸煮包装的外层材料,印刷性较好。

更由于聚酯薄膜的复杂性和难判断,给海关的监管带来不少的困难。

分类根据生产聚酯薄膜的用料和生产工艺分类根据生产聚酯薄膜所采用的原料和拉伸工艺不同可分为以下两种:1、双向拉伸聚酯薄膜(简称BOPET),是利用有光料(也称大有光料,即是在原材料聚酯切片二氧化钛含量为0.1%,经过干燥、熔融、挤出、铸片和纵横拉伸的高档薄膜,用途广泛)。

BOPET薄膜具有强度高、刚性好、透明、光泽度高等特点;无嗅、无味、无色、无毒、突出的强韧性;其拉伸强度是PC膜、尼龙膜的3倍,冲击强度是BOPP膜的3-5倍,有极好的耐磨性、耐摺叠性、耐针孔性和抗撕裂性等;热收缩性极小,处于120℃下,15分钟后仅收缩1.25%;具有良好的抗静电性,易进行真空镀铝,可以涂布PVDC,从而提高其热封性、阻隔性和印刷的附着力;BOPET还具有良好的耐热性、优异的耐蒸煮性、耐低温冷冻性,良好的耐油性和耐化学品性等。

镀铝膜

镀铝膜

镀铝膜镀铝膜说明一种复合软包装材料加工方法真空镀铝法特点廉价美观、性能优良、实用性强目录1. 1简介2. 2应用3. 3特点4. 4工艺流程5. 5附着检测简介编辑镀铝膜是采用特殊工艺在塑料薄膜表面镀上一层极薄的金属铝而形成的一种复合软包装材料,其中最常用的加工方法当数真空镀铝法,就是在高真空状态下通过高温将金属铝融化蒸发,使铝的蒸汽沉淀堆积到塑料薄膜表面上,从而使塑料薄膜表面具有金属光泽。

由于它既具有塑料薄膜的特性,又具有金属的特性,是一种廉价美观、性能优良、实用性强的包装材料。

应用编辑目前应用最多的镀铝薄膜主要有聚酯镀铝膜(VMPET)和CPP 镀铝膜(VMCPP)。

薄膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射,既延长了内容物的保质期,又提高了薄膜的亮度,从一定程度上代替了铝箔,也具有价廉、美观及较好的阻隔性能,因此,镀铝膜在复合包装中的应用十分广泛,目前主要应用于饼干等干燥、膨化食品包装以及一些医药、化妆品的外包装上。

特点编辑(1)大大减少了用铝量,节省了能源和材料,降低了成本,复合用铝箔厚度多为7~gpm,而镀铝薄膜的铝层厚度约为0.05n左右,其耗铝量约为铝箔的1/140~1/180,且生产速度可高达450m/min。

(2)具有优良的耐折性和良好的韧性,很少出现针孔和裂口,无揉曲龟裂现象,因此对气体、水蒸汽、气味、光线等的阻隔性提高。

(3)具有极佳的金属光泽,光反射率可达97%;且可以通过涂料处理形成彩色膜,其装潢效果是铝箔所不及的。

(4)可采用屏蔽式进行部分镀铝,以获得任意图案或透明窗口,能看到内装物。

(5)镀铝层导电性能好,能消除静电效应;其封口性能好,尤其包装粉末状产品时,不会污染封口部分,保证了包装的密封性能。

(6)对印刷、复合等后加工具有良好的适应性。

由于以上特点,使镀铝薄膜成为一种性能优良、经济美观的新型复合薄膜,在许多方面已取代了铝箔复合材料。

主要用于风味食品、农产品的真空包装,以及药品、化妆品、香烟的包装。

真空镀铝薄膜的制作及常见问题的解决真空镀铝薄膜如VMPET(聚酯镀

真空镀铝薄膜的制作及常见问题的解决真空镀铝薄膜如VMPET(聚酯镀

真空镀铝薄膜的制作及常见问题的解决真空镀铝薄膜如VMPET(聚酯镀铝)、VMBOPP(双向拉伸聚丙烯镀铝)、VMCPP(流延聚丙烯镀铝)、VMCPE(聚乙烯镀铝)、VMPVC(聚氯乙烯镀铝)等以优异的机械物理、导电及光学美学性能,被广泛地应用于食品、医药、种子、农药、通讯、电子、化工及军工等领域的包装材料。

随着新技术的开发与应用,镀铝薄膜及其延伸材料如KVMPET、KVMBOPP、VMPVC等集高阻隔、卫生、无味、经济、环保等功能于一体,愈来愈受到市场及业内人士的青睐,被誉为软包装材料的一支奇葩。

本文就镀铝薄膜的制作工艺、质量检测及常见质量问题的解决方法,镀铝薄膜在储存、运输、使用过程中的注意事项与软包装同行共同探讨。

一.制作工艺真空镀铝是在真空状态下,将铝金属加热熔融至蒸发,铝原子凝结在高分子材料表面,形成极薄的铝层。

1.对基材的要求真空镀铝要求基材表面清洁光滑、平整、厚度均匀;挺度和摩擦系数适当;表面润湿张力大于38dyn/cm;热性能好,经得起蒸发源的热辐射和冷凝热的作用;基材含水量低于0.1%。

2.对设备的要求要求真空系统的极限真空度达10-3pa,且不断工作,将膜卷放出的气体抽出;抽真空时间小于20min;收、放卷张力恒定;冷却系统的工作温度在-15~35℃范围,制冷时间小于25min;膜卷收卷平整。

3.工艺要求真空度不得低于10-3pa,以免出现褐色条纹或铝层厚度不均现象;控制好系统张力。

开启冷却系统,避免薄膜出现热变形;匹配好卷取速度(200~350m/min)、送铝速度(0.4~1.0m/min ф2mm铝丝)、及蒸发舟加热电流,以获得要求的铝层厚度。

可预先在薄膜涂布一定量的底胶如聚丙烯酸类树脂,充分干燥后经真空镀铝,可提高铝层厚度和薄膜与铝层的结合力。

二.镀铝薄膜的检测及常见质量问题的解决方法1.镀铝薄膜的外观要求铝层均匀光亮,无水纹、云雾;针孔数不超过0.5个/ m2;卷取平整,张力适当,无严重拉伸及暴筋现象。

真空镀铝工艺

真空镀铝工艺

真空镀铝工艺真空镀铝是在真空状态下,将铝金属加热熔融至蒸发,铝原子凝结在高分子材料表面,形成极薄的铝层。

真空镀铝要求基材表面光滑、平整、厚度均匀;挺度和摩擦系数适当;表面张力大于38 Dyn/Cm2;热性能好,经得起蒸发源的热辐射和冷凝热的作用;基材含水量低于0.1 %。

常用的镀铝基材有聚酯(PET)、聚丙烯(PP)、聚酰胺(PA)、聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)等薄膜,工艺要求;真空度不得低于103PA,以免出现褐色条纹或铝层厚度不均现象;控制好系统张力,开启冷却系统,避免薄膜受热出现拉伸变形;精确控制卷取速度(28 0~320m/min)、送铝速度(0.4~0.7m/ min?2mm铝丝)及蒸发舟加热电流,以获得产品要求的铝层厚度(100~300A°);可预先在薄膜上涂布一定干量的底胶,并充分干燥,再经真空镀铝,可提高铝层与薄膜的结合力。

而后在铝膜上涂布一定量的保护树脂,防止铝层氧化变质。

经此工艺形成的镀铝薄膜,耐摩擦,且不易变质。

真空镀铝常见质量问题及解决方法如下:1、薄膜表面出现褐色条纹原因:①真空度低解决方法:清洁真空室内的送铝、蒸镀装置、冷却系统、放卷、卷取装置及导辊;检查抽真空系统;降低环境湿度。

②薄膜释放气体。

解决方法:薄膜预干燥;延长抽真空时间。

③喷铝过多。

解决方法:提高车速;降低蒸发舟电流;降低送铝速度。

④蒸发舟内有杂质。

解决方法:清洁蒸发舟及热屏蔽板。

⑤蒸发舟老化。

解决方法:更换蒸发舟。

2、镀铝时薄膜出现孔洞原因:①蒸发舟内铝料太满。

解决方法:降低送铝速度;提高蒸发舟电流。

②真空室内蒸发舟之间出现短路。

解决方法:排除短路。

③真空室内杂质飞溅解决方法:清洁真空室内壁、送铝蒸镀装置、冷却转鼓、放卷、卷取装置及各导辊。

3、镀铝时薄膜出现拉伸现象原因:①基材张力太大。

解决方法:调节放卷、卷取张力控制系统,适当减少张力。

②冷却系统工作失常。

解决方法:检查冷却系统,并排除故障。

镀铝膜

镀铝膜

镀铝膜镀铝膜是通过真空镀铝工艺将高纯度的铝丝在高温(1100~1200℃)下蒸发成气态,之后塑料薄膜经过真空蒸发室时,气态的铝分子沉淀到塑料薄膜表面而形成的光亮金属色彩的薄膜。

中文名镀铝膜说明一种复合软包装材料加工方法真空镀铝法特点廉价美观、性能优良、实用性强目录1. 1?2. 2?3. 3?4. 4?5. 5?简介镀铝膜是采用特殊工艺在塑料薄膜表面镀上一层极薄的金属铝而形成的一种复合软包装材料,其中最常用的加工方法当数真空镀铝法,就是在高真空状态下通过高温将金属铝融化蒸发,使铝的蒸汽沉淀堆积到塑料薄膜表面上,从而使塑料薄膜表面具有金属光泽。

由于它既具有塑料薄膜的特性,又具有金属的特性,是一种廉价美观、性能优良、实用性强的包装材料。

应用目前应用最多的主要有聚酯镀铝膜(VMPET)和CPP 镀铝膜(VMCPP)。

薄膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射,既延长了内容物的保质期,又提高了薄膜的亮度,从一定程度上代替了铝箔,也具有价廉、美观及较好的阻隔性能,因此,镀铝膜在复合包装中的应用十分广泛,目前主要应用于饼干等干燥、膨化食品包装以及一些医药、化妆品的外包装上。

特点(1)大大减少了用铝量,节省了能源和材料,降低了成本,复合用铝箔厚度多为7~gpm,而镀铝薄膜的铝层厚度约为左右,其耗铝量约为铝箔的1/140~1/180,且生产速度可高达450m/min。

(2)具有优良的耐折性和良好的韧性,很少出现针孔和裂口,无揉曲龟裂现象,因此对气体、水蒸汽、气味、光线等的阻隔性提高。

(3)具有极佳的金属光泽,光反射率可达97%;且可以通过涂料处理形成彩色膜,其装潢效果是铝箔所不及的。

(4)可采用屏蔽式进行部分镀铝,以获得任意图案或透明窗口,能看到内装物。

(5)镀铝层导电性能好,能消除静电效应;其封口性能好,尤其包装粉末状产品时,不会污染封口部分,保证了包装的密封性能。

(6)对印刷、复合等后加工具有良好的适应性。

由于以上特点,使镀铝薄膜成为一种性能优良、经济美观的新型复合薄膜,在许多方面已取代了铝箔复合材料。

真空镀铝型薄膜开发制造方案(一)

真空镀铝型薄膜开发制造方案(一)

真空镀铝型薄膜开发制造方案一、实施背景随着科技的不断进步,材料科学在各产业领域的应用得到了广泛的关注。

特别是在包装、装饰、电子等领域,新型材料的需求日益增长。

其中,真空镀铝型薄膜作为一种具有高附加值、高技术含量的新材料,市场需求不断扩大。

目前,我国大部分真空镀铝型薄膜依赖进口,国内生产能力有限,产品质量与国外相比还存在一定差距。

因此,开发具有自主知识产权的真空镀铝型薄膜制造技术,满足各行业对高档次、高质量材料的需求,已成为当前产业结构改革的重要方向之一。

二、工作原理真空镀铝型薄膜制造技术是一种先进的表面处理技术,主要通过在真空环境中将铝加热蒸发,然后沉积在薄膜表面,形成一层致密的铝膜。

此过程中,薄膜的基材不会发生化学变化,保持了原有的物理性质和外观。

具体来说,该技术包括以下几个关键步骤:1.基材准备:选择合适的薄膜基材,如PET、BOPP等。

2.真空蒸发:在真空环境中,通过加热使铝蒸发成为原子状态。

3.沉积:在薄膜表面形成一层均匀的铝膜。

4.冷却和收卷:完成沉积后,对薄膜进行冷却和收卷。

三、实施计划步骤1.技术研究:进行相关文献调研,掌握真空镀铝型薄膜制造技术的最新动态。

同时,进行小规模试验,研究具体工艺参数和设备配置。

2.设备采购与安装:根据研究结果,采购合适的设备和原材料。

然后进行设备安装和调试,确保设备正常运行。

3.试制:在设备调试完成后,进行小批量试制,验证工艺参数和产品质量。

4.批量生产:在试制成功后,进行批量生产,同时进行持续的质量监控和工艺优化。

5.产品检测与认证:将产品送至权威检测机构进行检测和认证,确保产品质量达到预期要求。

6.市场推广:在产品检测与认证合格后,进行市场推广,扩大产品的市场份额。

四、适用范围真空镀铝型薄膜制造技术可广泛应用于以下领域:1.包装行业:用于食品、化妆品等产品的包装,提高产品的保质期和外观质量。

2.装饰行业:用于建筑、家具等产品的装饰,提高产品的美观度和耐用性。

vmpet薄膜成分

vmpet薄膜成分

vmpet薄膜成分
VMPET薄膜,全称为Vacuum Metallized Polyester Film,即真空金属化聚酯薄膜,是一种在聚酯基材表面通过真空镀膜技术涂覆一层金属或其他功能性材料的薄膜。

它在包装、印刷、光电等领域具有广泛的应用。

VMPET薄膜的成分主要包括聚酯基材和金属或其他功能性材料。

聚酯基材常用的是聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),它具有良好的耐热性、耐寒性、耐化学腐蚀性和较高的力学强度。

在VMPET薄膜制备过程中,聚酯基材通过真空金属化技术,在其表面镀上一层金属或其他功能性材料,如铝、锌、锡等。

这层金属膜不仅提高了薄膜的物理性能,如硬度、耐磨性等,还赋予薄膜一定的电磁屏蔽、隔热、阻隔等功能。

VMPET薄膜凭借其优异的性能优势,在包装行业特别是在食品、药品等敏感产品的包装中具有广泛应用。

例如,采用VMPET薄膜制作的复合包装袋,具有良好的密封性能、阻隔氧气、水分和紫外线等,有效延长产品的保质期。

此外,VMPET薄膜还具有较高的印刷附着力,可以进行精美的图案印刷,提高产品的外观品质。

随着科技的进步和市场需求的变化,VMPET薄膜在性能和功能上的创新不断涌现。

例如,通过在金属层中加入纳米材料,可以提高薄膜的力学性能、电磁屏蔽性能等;通过在金属层上涂覆一层高分子材料,可以提高薄膜的耐刮擦性能等。

这些创新为VMPET薄膜在各个领域的应用提供了更多可能性。

总之,VMPET薄膜作为一种功能性包装材料,凭借其优异的性能和广泛的应用前景,不断在各个领域展现出强大的竞争力。

真空镀铝工艺

真空镀铝工艺

真空镀铝工艺真空镀铝是在真空状态下,将铝金属加热熔融至蒸发,铝原子凝结在高分子材料表面,形成极薄的铝层。

真空镀铝要求基材表面光滑、平整、厚度均匀;挺度和摩擦系数适当;表面张力大于38dyn/cm;热性能好,经得起蒸发源的热辐射和冷凝热的作用;基材含水量低于0.1%。

常用的镀铝基材有聚酯(pet)、聚丙烯(pp)、聚酰胺(pa)、聚乙烯(pe)、聚氯乙烯(pvc)等薄膜,工艺要求;真空度不得低于103pa,以免出现褐色条纹或铝层厚度不均现象;控制好系统张力,开启冷却系统,避免薄膜受热出现拉伸变形;精确控制卷取速度(280~320m/min)、送铝速度(0.4~0.7m/min?2mm铝丝)及蒸发舟加热电流,以获得产品要求的铝层厚度(100~300a°);可预先在薄膜上涂布一定干量的底胶,并充分干燥,再经真空镀铝,可提高铝层与薄膜的结合力。

而后在铝膜上涂布一定量的保护树脂,防止铝层氧化变质。

经此工艺形成的镀铝薄膜,耐摩擦,且不易变质。

真空镀铝常见质量问题及解决方法如下:1、薄膜表面出现褐色条纹原因:①真空度低解决方法:清洁真空室内的送铝、蒸镀装置、冷却系统、放卷、卷取装置及导辊;检查抽真空系统;降低环境湿度。

②薄膜释放出来气体。

化解方法:薄膜进度表潮湿;缩短抽真空时间。

③喷铝过多。

化解方法:提升车速;减少冷却舟电流;减少送来铝速度。

④冷却舟内有杂质。

化解方法:洁净冷却舟及热屏蔽板。

⑤冷却舟老化。

化解方法:更改冷却舟。

2、镀铝时薄膜发生孔洞原因:①蒸发舟内铝料太满。

解决方法:降低送铝速度;提高蒸发舟电流。

②真空室内蒸发舟之间出现短路。

解决方法:排除短路。

③真空室内杂质飞溅化解方法:洁净真空室内壁、送来铝金属粉末装置、加热带正、放卷、进料装置及各导辊。

3、镀铝时薄膜发生弯曲现象原因:①基材张力太大。

解决方法:调节放卷、卷取张力控制系统,适当减少张力。

②冷却系统工作脚伤。

化解方法:检查冷却系统,并排除故障。

真空镀铝聚酯薄膜介绍

真空镀铝聚酯薄膜介绍

真空镀铝聚酯薄膜介绍真空镀铝聚酯薄膜介绍镀铝的功能是形成像镜子一样的反射膜,能反射强烈的太阳光和有害射线,起到避免被阳光炙烤的作用。

真空镀铝聚酯薄膜是以聚酯薄膜为原料,经真空镀铝精制而成,广泛应用于太阳灶反光材料,复合、拉花、等。

真空镀铝膜的引入是由铝箔开始的。

软塑包装上使用的铝箔,一般在6~20μm厚度之间。

铝箔具有银白色光泽,直接在铝箔上印刷透明油墨,可以有特有金属光泽。

铝箔有良好的遮光性、阻气性、阻湿性,有良好的导热性、电磁屏蔽性。

其中最为突是铝箔的阻隔性能,在铝箔厚度足够的前提下,可以完全阻隔气体和水分,因而在软塑包装基材膜中,铝箔是不可或缺的材料,被广泛应用在药品包装、食品包装,特别是需要高温蒸煮及保存时间相对较长的药物、化妆品等高档产品的软包装中。

但是铝箔有一个致命的缺陷——弯曲后,铝箔很容易产生裂纹,影响铝箔的阻隔性,同时铝箔价格较贵。

在上世纪80年代,一种新的技术——真空镀铝被引入。

此后,越来越多人们开始在不影响质量要求的前提下,改用真空镀铝膜来代替铝箔,从而降低包装成本。

所谓真空镀铝是指在高真空度下,铝一旦液化立即汽化,然后将其冷却堆积在塑料薄膜表面,形成一层具有良好金属光泽厚度约为300~600埃的镀铝层。

镀铝层的厚度还使用透光量、光密度或者方阻的方式来表示。

真空镀铝膜一般是耐温及机械加工性能较好的BOPP、BOPET、BOPA、CPP等材料。

通过这样的一种方式,使得真空镀铝膜既具有与基材相似的机械物理性能,同时又拥有与铝箔相似的阻隔性能聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料,采用挤出法制成厚片,再经双向拉伸制成的薄膜材料。

同时,是一种高分子塑料薄膜,因其综合性能优良而越来越受到广大消费者的青睐。

由于我国目前的生产量和技术水平仍不能满足市场的需求,部分仍需依靠进口。

它是一种无色透明、有光泽的薄膜,机械性能优良,刚性、硬度及韧性高,耐穿刺,耐摩擦,耐高温和低温,耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好,是常用的阻透性复合薄膜基材之一。

镀铝

镀铝

镀铝薄膜技术性能及制作工艺简介镀铝薄膜及其延伸材料如KVMPET、KVM-BOPP、KVMPVC等集高阻隔、卫生、无味、经济、环保等功能于一体,愈来愈受到市场及业内人士的青睐。

本文就镀铝薄膜的主要性能及应用领域、制作工艺、质量检测及常见质量问题的解决方法,镀铝薄膜在储存、运输、使用过程中的注意事项与同行共同探讨。

技术性能1.优异的阻隔性能塑料薄膜如BOPET(聚酯)、BOPP(双向拉伸聚丙烯)、CPP(流延聚丙烯)、PE(聚乙烯)、PVC(聚氯乙烯)等经真空镀铝后,铝原子在薄膜的表面形成致密的铝层,极大地增强了薄膜的气体阻隔性能;特别是新开发的“K”涂层技术,即在VMPET、VMBOPP等薄膜的镀铝面涂布阻隔性能极佳的PVDC(聚偏二氯乙烯)乳液,制得KVMPET、KVMBOPP等复合膜。

2.一定的导电性能塑料薄膜在挤出、吹膜、印刷、复合等过程中,由于摩擦产生静电积累,极易吸附环境中的粉尘、毛发等异物,对所包装产品造成一定污染。

而镀铝薄膜其微薄的铝层具有一定的导电性能,不会产生静电积累。

在包装奶粉、药粉等粉剂产品时,不仅提高了灌装效率,而且避免了因静电吸附而引起的封口不佳现象。

特别是由其制作的防静电包装材料,对集成电路、微电子器件、对静电敏感的化工产品起到安全防护作用。

3 .良好的光学、美学性能镀铝薄膜具有良好的光反射性和鲜亮的金属光泽,与油墨形成明鲜的色彩反差,使包装材料产生绚丽夺目的光学效果。

包装的美观提高了产品的档次与品位,增加了货架商品的吸引力。

此外,镀铝薄膜以良好的光反射性和隔紫外线能力被应用于医药、建筑、装饰等领域。

4.积极的经济意义镀铝薄膜在再次加工及使用时,由于其具有较好的机械力学性能,不会因弯曲、揉折而出现皱折、断裂、铝层脱落现象,提高了生产效率及工序良品率,从而降低产品制造成本。

如部分食品包装采用BOPET、BOPP薄膜彩印后经真空镀铝,即可直接复合PE或CPP薄膜后制袋;BOPET、BOPP薄膜彩印后与VMCPP、VMCPE复合制袋,即能满足标准要求,比传统的产品结构减少原材料投入,经济意义较为明显。

真空镀铝薄膜的种类及用途

真空镀铝薄膜的种类及用途

真空镀铝薄膜的种类及用途真空镀铝薄膜的种类及用途真空镀铝薄膜是指在真空条件下,将金属铝蒸镀在薄膜基材的表面而形成复合薄膜的一种新工艺。

它广泛地用来代替铝箔复合材料如铝箔/塑料、铝箔/纸等使用。

顺天人包装专业介绍真空镀铝膜的种类都有哪些以及它的用途。

真空镀铝薄膜的品种有:1、BOPET(聚酯)真空镀铝薄膜BOPET(聚酯)薄膜的透明度高,是一种极性薄膜,表面张力稳定在45~50dyn以上,所以BOPET镀铝薄膜的度铝层的牢固度很好。

镀铝后比其他镀铝薄膜的亮度高,长时间的保存不脱铝(不受潮的话,保存期可达一年以上)。

可以做复合软包装的表层或中层的基材薄膜,是最佳的复合软包装的中层镀铝材料。

BOPET薄膜的电气绝缘性能非常好。

真空镀铝后,可以做卷制电容器的电容薄膜。

BOPET薄膜的阻气性极佳,它不但阻气,而且阻氧、阻水蒸汽都很好,可以当阻隔层来做真空包装或抽充气包装袋。

但由于真空镀铝膜受潮后铝层会脱落,故而不宜用来做蒸煮包装袋。

2、BOPP(双向拉伸聚丙烯)真空镀铝膜因为BOPP薄膜分单面电晕处理薄膜、双面电晕处理薄膜和可热封型薄膜三种,故而镀铝后的性能和用途是有所不同的,由于他们的阻氧性能差,都不能做真空或蒸煮包装。

(1)单面电晕处理的BOPP 真空镀铝薄膜,只能作装饰膜、全息印刷的防伪薄膜、复合薄膜的表层材料。

(2)双面电晕处理的BOPP真空镀铝薄膜,可以表层印刷,也能做复合薄膜的中层薄膜材料。

(3)可热封型的BOPP真空镀铝薄膜,只可以做复合薄膜的里层材料。

BOPP真空镀铝薄膜要及时使用,不宜大量囤积,一般保存期不宜超过六个月,否则镀铝层的附着力会有所下降。

3、CPP(流延聚丙烯)真空镀铝薄膜真空镀铝CPP薄膜,只能做复合包装的内层薄膜材料,不能做真空或蒸煮包装。

CPP 真空镀铝薄膜的的保存期在3~6个月,超期保存电晕处理会消退,度铝层的附着力也将减弱,保存时要特别注意防潮。

4、CPE(流延聚乙烯)真空镀铝薄膜真空镀铝CPE薄膜,可以和玻璃纤维布复合后做普通的遮阳苫布包装。

真空镀铝膜产品介绍

真空镀铝膜产品介绍

真空镀铝膜产品介绍真空镀铝膜是一种常见的金属薄膜涂层技术,通过在真空环境中将铝蒸发沉积在基底表面上,形成一层均匀透明的铝薄膜。

真空镀铝膜不仅能够提供美观的外观效果,还具有良好的耐腐蚀性和电学性能,因此广泛应用于不同领域的产品中。

一、真空镀铝膜的制备过程1.预处理:首先对基底进行表面清洁和处理,以确保薄膜能够牢固地附着在基底上。

2.真空环境建立:将预处理后的基底放入真空室中,排除空气,建立高真空环境。

3.铝蒸发:加热铝源,使其蒸发并沉积在基底表面上。

铝原子在真空环境中会自由扩散并形成一层连续的薄膜。

4.冷凝:将基底冷却,使蒸发的铝原子凝结,形成均匀的铝薄膜。

二、真空镀铝膜的应用1.光学领域:真空镀铝膜广泛应用于光学产品,例如镜片、滤光片、反光镜等。

铝膜具有较高的反射率和光学透过性,能够提供良好的反射和透射效果。

2.电子产品:真空镀铝膜常用于电子产品的外观装饰,如手机外壳、电子设备面板等。

铝膜具有优良的金属质感和耐腐蚀性,能够有效延长产品的使用寿命。

3.包装材料:真空镀铝膜能够在包装材料的表面形成一层铝薄膜,提高包装材料的阻隔性能和保鲜效果。

常见的应用包括食品包装、药品包装等。

4.太阳能领域:真空镀铝膜能够在光伏电池表面形成反射镜效果,提高光吸收和转化效率。

此外,真空镀铝膜还可以作为太阳能热水器管道的镀层,提高太阳能的吸热效果。

5.汽车领域:真空镀铝膜常用于汽车后视镜、车灯反射罩等部件的制造。

铝膜具有较高的反光性和耐蚀性,能够提供良好的反射效果和视觉效果。

三、真空镀铝膜的优势1.均匀:真空镀铝膜具有良好的均匀性,薄膜厚度能够精确控制,使得产品外观一致性较高。

2.透明性:铝膜具有良好的透明性,能够保持基底的原本颜色和透明度。

3.耐腐蚀性:真空镀铝膜具有优良的耐腐蚀性,能够有效防止薄膜在潮湿或腐蚀性环境中受损。

4.良好的电学性能:真空镀铝膜具有良好的导电性能,能够应用于电子产品等需要导电性能的领域。

5.环境友好:真空镀铝膜制备过程不产生污染物,符合环保要求。

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真空镀铝聚酯薄膜介绍
镀铝的功能是形成像镜子一样的反射膜,能反射强烈的太阳光和有害射线,起到避免被阳光炙烤的作用。

真空镀铝聚酯薄膜是以聚酯薄膜为原料,经真空镀铝精制而成,广泛应用于太阳灶反光材料,复合、拉花、等。

真空镀铝膜的引入是由铝箔开始的。

软塑包装上使用的铝箔,一般在6~20μm厚度之间。

铝箔具有银白色光泽,直接在铝箔上印刷透明油墨,可以有特有金属光泽。

铝箔有良好的遮光性、阻气性、阻湿性,有良好的导热性、电磁屏蔽性。

其中最为突是铝箔的阻隔性能,在铝箔厚度足够的前提下,可以完全阻隔气体和水分,因而在软塑包装基材膜中,铝箔是不可或缺的材料,被广泛应用在药品包装、食品包装,特别是需要高温蒸煮及保存时间相对较长的药物、化妆品等高档产品的软包装中。

但是铝箔有一个致命的缺陷——弯曲后,铝箔很容易产生裂纹,影响铝箔的阻隔性,同时铝箔价格较贵。

在上世纪80年代,一种新的技术——真空镀铝被引入。

此后,越来越多人们开始在不影响质量要求的前提下,改用真空镀铝膜来代替铝箔,从而降低包装成本。

所谓真空镀铝是指在高真空度下,铝一旦液化立即汽化,然后将其冷却堆积在塑料薄膜表面,形成一层具有良好金属光泽厚度约为300~600埃的镀铝层。

镀铝层的厚
度还使用透光量、光密度或者方阻的方式来表示。

真空镀铝膜一般是耐温及机械加工性能较好的BOPP、BOPET、BOPA、CPP等材料。

通过这样的一种方式,使得真空镀铝膜既具有与基材相似的机械物理性能,同时又拥有与铝箔相似的阻隔性能
聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料,采用挤出法制成厚片,再经双向拉伸制成的薄膜材料。

同时,是一种高分子塑料薄膜,因其综合性能优良而越来越受到广大消费者的青睐。

由于我国目前的生产量和技术水平仍不能满足市场的需求,部分仍需依靠进口。

它是一种无色透明、有光泽的薄膜,机械性能优良,刚性、硬度及韧性高,耐穿刺,耐摩擦,耐高温和低温,耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好,是常用的阻透性复合薄膜基材之一。

但聚酯薄膜的价格较高,一般厚度为12µm,常用做蒸煮包装的外层材料,印刷性较好。

更由于聚酯薄膜的复杂性和难判断,给海关的监管带来不少的困难。

为此,我们就聚酯薄膜的商品知识和目前进口过程中出现的有关问题向有关专业公司进行了解。

一、根据生产聚酯薄膜的用料和生产工艺分类
根据生产聚酯薄膜所采用的原料和拉伸工艺不同可分为以下两种:
1、双向拉伸聚酯薄膜(简称BOPET),是利用有光
料(也称大有光料,即是在原材料聚酯切片中添加钛白粉,经过干燥、熔融、挤出、铸片和纵横拉伸的高档薄膜,用途广泛。

BOPET薄膜具有强度高、刚性好、透明、光泽度高等特点;无嗅、无味、无色、无毒、突出的强韧性;其拉伸强度是PC膜、尼龙膜的3倍,冲击强度是BOPP 膜的3-5倍,有极好的耐磨性、耐折叠性、耐针孔性和抗撕裂性等;热收缩性极小,处于120°C下,15分钟后仅收缩1.25%;具有良好的抗静电性,易进行真空镀铝,可以涂布PVDC,从而提高其热封性、阻隔性和印刷的附着力;BOPET还具有良好的耐热性、优异的耐蒸煮性、耐低温冷冻性,良好的耐油性和耐化学品性等。

BOPET薄膜除了硝基苯、氯仿、苯甲醇外,大多数化学品都不能使它溶解。

不过,BOPET会受到强碱的侵蚀,使用时应注意。

BOPET膜吸水率低,耐水性好,适宜包装含水量高的食品。

2、单向拉伸聚酯薄膜(简称CPET),是利用半消光料(原材料聚酯切片中没有添加钛白粉),经过干燥、熔融、挤出、铸片和纵向拉伸的薄膜,在聚酯薄膜中的档次和价格最低,主要用于药品片剂包装。

由于使用量较少,厂家较少大规模生产,大约占聚酯薄膜领域的5%左右,我国企业也较少进口,标准厚度有150μm。

二、根据聚酯薄膜的用途分类
由于聚酯薄膜的特性决定了其不同的用途。

不同用途的聚酯薄膜对原料和添加剂的要求以及加工工艺都有不同的要求,其厚度和技术指标也不一样;另外,只有BOPET才具有多种用途,因此根据用途分类的薄膜都是BOPET。

可分为以下几种:
1、电工绝缘膜。

由于其具有良好的电器、机械、热和化学惰性,绝缘性能好、抗击穿电压高,专用于电子、电气绝缘材料,常用标准厚度有:25μm、36μm、40μm、48μm、50μm、70μm、75μm、80μm、100μm和125μm(微米)。

其中包括电线电缆绝缘膜(厚度为25-75μm)和触摸开关绝缘膜(50-75μm)。

2、电容膜。

具有拉伸强度高、介电常数高,损耗因数低,厚度均匀性好、良好的电性能、电阻力大等特点,已广泛用于电容器介质和绝缘隔层。

常用标准厚度有3.5μm、3.8μm、4μm、4.3μm、4.8μm、5μm、6μm、8μm、9μm、9.8μm、10μm、12μm。

3、护卡膜。

具有透明度好、挺度高、热稳定好、表面平整优异的收卷性能、均匀的纵横向拉伸性能,并具有防水、防油和防化学品等优异性能。

专用于图片、证件、文件及办公用品的保护包装,使其在作为保护膜烫印后平整美观,能保持原件的清晰和不变形。

常用标准厚度有10.75μm、12μm、15μm、25μm、28μm、30μm、36
μm、45μm、55μm、65μm、70μm,其中15μm以上的主要作为激光防伪基膜或高档护卡膜使用。

4、通用膜。

具有优异的强度和尺寸稳定性、耐寒性及化学稳定性,广泛用于复合包装、感光胶片、金属蒸镀、录音录像等各种基材。

具体有以下几种:
①半强化膜。

最主要的特点是纵向拉伸强度大,在较大的拉力下不易断裂,主要用于盒装物品的包装封条等。

常用标准厚度有20μm、28μm、30μm、36μm、50μm。

②烫金膜。

最大特点是拉伸强度和透明度好,热性能稳定、与某些树脂的结合力较低。

主要适合高温加工过程中尺寸变化小或作为转移载体的用途上。

常规标准厚度为9μm、12μm、15μm、19μm、25μm、36μm。

③印刷复合包装膜。

主要特点是透明性好、抗穿透性佳、耐化学性能优越、耐温、防潮。

适用于冷冻食品及食品、药品、工业品和化妆品的包装。

常用标准厚度为12μm、15μm、23μm、36μm。

④镀铝膜。

主要特性是强度高、耐温和耐化学性能好、有良好的加工以及抗老化性能,适当的电晕处理,使得铝层和薄膜的附着更加牢固。

用于镀铝后,可广泛用于茶叶、奶粉、糖果、饼干等包装,也可作为装饰膜如串花工艺品、圣诞树;同时还适用于印刷复合或卡纸复合。


规标准厚度有12μm、16μm、25μm、36μm。

⑤磁记录薄膜。

具有尺寸稳定性好,厚度均匀,抗拉强度高等特点。

适用于磁记录材料的基膜和特殊包装膜。

包括录音录像带基(常用标准厚度有9-12μm)和黑色膜(常用标准厚度有35-36μm)。

5、纳米PET薄膜
高的透明度和光泽度:纳米粒子粒径在1~100nm 之间,小于可见光的波长,对薄膜透明度影响较少。

高的阻隔性能和耐热性能:利用具有特殊性能的纳米材料和独特的加工工艺,使纳米材料呈纳米尺寸均匀分散PET基体中,在薄膜生产过程中通过拉伸取向,从而使PET 薄膜呈现极优异的阻隔性能,O2、CO2、H2O透过率成倍下降,耐热性能也大幅度提高,可扩大PET的应用领域,大大延长被包装物的货架寿命,还可以用于需热灌装或消毒杀菌的场合。

三、根据聚酯薄膜的质量分类
不同厂家根据聚酯薄膜的质量又有不同的分类名称,我国厂家一般分为优等品、一级品和合格品,而国外厂家一般都分为A级品、B级品和C级品。

一般厂家所销售的产品中A级品占97-98%,B级品只占2-3%,C级品即是不合格品,不上流通领域销售。

主要原因是原料价格高,
一般厂家将其回炉重新作为原料使用,或者将其作为短纤卖给纺织厂作纺织原料。

国外厂家有时也将每季度或每半年的库存薄膜当B级品出售,此做法是东南亚国家一些厂家的一贯做法,目的是减少库存。

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