供应商考核评估及分级管理办法

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供应商考核及评级管理

供应商考核及评级管理
D级:需重点改进供应商,重复出现D级作淘汰处理
4.4 各等级供应商的管理
a、A级供应商可纳入重点稳定和维护的供应商,在适当时机允许重点供应商在产品设计开发阶段及生产等方面的适当介入,达到缩短开发及生产周期的目的,作为战略资源实施管理。
b、对于A级供应商在适当时期根据供应商需求,相应业务人员可在以下几个方面给予供应商一定的优惠和倾斜,以便有效的维护供应商资源:
5.0 附件
5.1 供应商考核方案
供应商名称:物料类别:评定日期:
供应商评级考核
考核
项目
考核内容
满分
数据提供
得分
备注
评定人
加份项
供方在一个月中每提一项降成本建议,创新建议或研发支持都加3分,无论建议是否采纳都给分,10分封顶。
10
资材组
及时交货(25)
准时交货率=承诺交货期限内的次数/总交货次数,及时交货≥98%,25分,每低一点扣5分。
4.2 等级考核周期
4.2.1 一级供应商管理做月度评级,二级供应商管理做月度考核。
4.3 考核等级描述
A级:重点供应商,作为战略资源给予重点培养及关系维护和支持,在合作及技术交流方面给予充分的接触和配合。
B级:合作关系的供应商,可适当给予培养和发展,作为战略资源的补充。
C级:可作为过度性或后备的供应商,并进行考察。
●付款:
1、战略型供应商对于公司当前付款周期无法满足长期发展合作需求时,为有效的维持供应资源,采购人员可适当向公司提出缩短付款周期的申请。
2、对于供应商付款中采用承兑方式付款的,供应商同意现金贴现方式结算部分可给予优先,适当时允许将贴现率在事业部现时标准基础上给予下调。
●管理输出
根据供应商在其供应商管理中存在的问题或困难,可协助其实施对其供应商作管理输出等。

供应商评级管理制度

供应商评级管理制度

供应商评级管理制度1. 简介本文档旨在建立和规范供应商评级管理制度,以确保我们公司与供应商之间的合作能够高效、稳定和可持续。

供应商评级是对供应商进行综合评估和分类的过程,旨在识别高质量的供应商并最大程度地降低潜在风险。

2. 评级标准2.1. 供应能力评估供应商的供应能力,包括但不限于以下指标:- 供应商的产品质量和性能;- 供应能力是否能够满足公司的需求;- 供应商的生产能力和交货能力;- 供应商的质量控制体系和认证情况。

2.2. 商业风险评估供应商的商业风险,包括但不限于以下指标:- 供应商的财务状况和偿债能力;- 供应商是否存在法律诉讼或纠纷;- 供应商的声誉和合作历史;- 供应商的经营管理水平。

2.3. 价格和成本评估供应商的价格和成本情况,包括但不限于以下指标:- 供应商的报价是否合理和竞争力;- 供应商的支付条款和协议;- 供应商的成本结构和管理效率;- 供应商的价格稳定性和调整机制。

3. 评级等级根据供应商评级标准的评估结果,将供应商分为以下等级:- 优秀供应商(A级):满足或超出所有评级标准,具有卓越的供应能力和低商业风险。

- 良好供应商(B级):基本满足评级标准,具有良好的供应能力和较低的商业风险。

- 合格供应商(C级):未能完全满足评级标准,但仍具有基本的供应能力和可接受的商业风险。

- 高风险供应商(D级):未能满足评级标准,具有较高的商业风险和供应能力风险。

4. 评级流程4.1. 评估定期对供应商进行评估,收集和分析相关数据和信息,应用评级标准进行综合评估。

4.2. 分级根据评估结果,将供应商分级为相应的等级,记录在供应商评级数据库中。

4.3. 监控定期监控供应商的业绩和风险情况,及时调整供应商的评级,确保评级的准确性和有效性。

5. 评级结果应用供应商的评级结果将广泛应用于公司的采购决策和供应链管理中,包括但不限于以下方面:- 优先选择和考虑优秀供应商的产品和服务;- 对高风险供应商进行更频繁的监控和风险管理;- 基于评级结果制定供应商发展计划和改进措施;- 建立供应商奖惩制度,鼓励和激励供应商提高质量和绩效。

供应商分层分级管理四象限法

供应商分层分级管理四象限法

供应商分层分级管理四象限法一、基本概念供应商分层分级管理四象限法是一种常用的供应商绩效评估和管理方法,通过将供应商按照绩效和重要性进行分层和分级,帮助企业管理者更好地理解和管理供应商关系。

二、分级四象限管理四象限法基于供应商的两个关键指标:供应商的绩效和对企业的重要性。

根据这两个指标,供应商可以被分为四个象限,分别为:1. 重要且优秀 (Key Suppliers):- 这些供应商在企业的供应链中非常重要,并且表现优秀,对企业的成功起到关键作用。

- 这些供应商通常具备稳定性、高质量、竞争力和可靠性,与企业有长期合作关系。

- 对这些供应商,企业需要加强合作,保持密切联系,共同发展。

2. 重要但需要改进 (Development Suppliers):- 这些供应商在企业的供应链中扮演重要角色,但在某些方面需要改进和提升。

- 这些供应商可能存在一些问题,如交货延迟、质量问题等,但与企业有潜在的合作潜力。

- 对这些供应商,企业需要与其建立开放的沟通渠道,提供支持和指导,帮助其改进并提升绩效。

3. 不重要但优秀 (Sustaining Suppliers):- 这些供应商在企业的供应链中并不是非常重要,但在绩效方面表现优秀。

- 这些供应商提供的产品或服务质量高,但对企业战略目标的影响相对较小。

- 对这些供应商,企业需要维持合理的合作关系,给予适当的支持和奖励,以保持其良好表现。

4. 不重要且需要改进 (Non-Critical Suppliers):- 这些供应商在企业的供应链中不是特别重要,而且在绩效方面也存在问题。

- 这些供应商的产品或服务质量可能低下,对企业的战略目标影响有限。

- 对这些供应商,企业可以考虑与其重新评估合作关系,寻找替代供应商或者帮助其改进。

三、总结通过这种分层分级的管理方法,企业可以更好地了解供应商的绩效和重要性,制定相应的管理策略和目标,提高供应链的管理效能,减少潜在风险,并与关键供应商建立稳定和良好的合作关系。

供应商的分级管理制度范文

供应商的分级管理制度范文

供应商的分级管理制度范文供应商分级管理制度一、引言为了确保公司的供应链能够高效稳定地运作,保证物资的供应质量和供应安全,公司制定了供应商分级管理制度。

该制度旨在建立和完善供应商评估体系,对不同级别的供应商进行不同的管理和指导,达到有效管理供应商的目的,促进公司与供应商的长期合作关系。

二、分级评估指标1.质量管理水平:供应商的质量管理体系是否规范有效,是否有相关的质量认证,是否通过了质量检查和评估。

2.交货准时性:供应商的交货准时率、拒绝率以及异常情况处理能力。

3.供应能力:供应商的产能、技术实力和生产设备是否满足公司需求,是否有足够的备货能力。

4.价格水平:供应商提供的价格是否合理,是否具有市场竞争力。

5.售后服务:供应商对于产品的售后服务是否及时、有效,是否能够满足公司的需求。

6.合作历史:供应商与公司的合作历史及信誉度。

三、供应商分级根据供应商的综合评估结果,公司将供应商分为五个级别:优秀供应商、良好供应商、合格供应商、待提升供应商、淘汰供应商。

1. 优秀供应商:(1) 质量管理水平:拥有国际认证的质量管理体系,通过了严格的评估和审核程序。

(2) 交货准时性:交货准时率高于98%,拒绝率低于1%,对异常情况处理能力优秀。

(3) 供应能力:能够满足公司的需求量,产能稳定,备货能力充足。

(4) 价格水平:价格合理并具有市场竞争力。

(5) 售后服务:及时响应售后服务需求,能够快速解决问题。

(6) 合作历史:与公司合作多年,信誉度高。

2. 良好供应商:(1) 质量管理水平:基本符合质量管理体系要求,通过了评估和审核。

(2) 交货准时性:交货准时率在95%至98%之间,拒绝率低于2%,对异常情况处理能力良好。

(3) 供应能力:能够满足公司的需求量,产能相对稳定,备货能力较强。

(4) 价格水平:价格较为合理,具有一定的市场竞争力。

(5) 售后服务:响应售后服务需求,解决问题的能力较强。

(6) 合作历史:与公司合作时间较长,信誉度较高。

供应商分级管理制度及考核评价标准

供应商分级管理制度及考核评价标准

供应商分级管理制度及考核评价标准一、引言供应商是企业生产和经营所需的重要资源和力量,对于企业的运营和发展至关重要。

因此,建立供应商分级管理制度及考核评价标准,可以有效地提高供应商的质量水平,优化供应商的结构,促进企业与供应商之间的良好合作关系,使企业的生产经营更加顺畅、高效。

二、供应商分级管理制度的建立1.分级标准按照供应商对企业发展的贡献、供应商的经济实力、供应商的产品质量和服务水平等因素,本企业建立供应商分级标准,具体分为A、B、C、D、E五级。

A级供应商:对企业有重要贡献,从供应商所提供的产品、服务中得到较大利润,并且该类供应商的经济实力和稳定性高,产品和服务质量优秀,能够按时按量完成交货;B级供应商:能够为企业带来一定的利润,经济实力较强,产品和服务质量较好,能够按时交货;C级供应商:维持企业的一般运营需要,产品质量尚可,交货期能够按时完成;D级供应商:对企业的运营影响较小,供应商质量差,交货期不能按时完成;E级供应商:对企业损害较大,经常造成不必要的损失。

2.评估方法本企业在制定供应商评估方法时,考虑到供应商信息的真实性、客观性和准确性,借鉴了供应商评估标准中常用的方法,例如质量考核、价值考核、服务考核和管理控制多方面的考核。

在质量考核方面,本企业将以供应商提供的进货样品或者在交货过程中虽发现的品质问题为主要考察内容,主要包括产品缺陷率 PPM、产品连续生产的时间范围内出现的缺陷率、供应商的综合口碑、品质改善能力等方面。

对于批量订单的产品,本企业还将对产品的定制变更等方面进行考核。

在价值考核方面,本企业将主要从三个方面对供应商进行考核:首先是对供应商所提供的产品与服务进行全面、深度且定性的评估,其次是对供应商的交货性能和配合等因素具有一定的权重分配,最后是将供应商提供的产品和服务所产生的利润和资本占用成本作为企业管理者考虑的参考因素。

在服务考核方面,本企业主要将考虑供应商的客户服务、售后服务、物流配送、财务配合等方面的表现,特别是对于拥有完备的质量控制团队和售后服务人员的供应商,将会在服务考核环节中得到较高的分数。

供应商评审及分级管理办法

供应商评审及分级管理办法

1、目的从品质控制、技术、设备、价格、交货能力、配合度等方面对供应商进行评审;确保评审结果的真实性和提高物品采购质量。

2、范围公司生产电池用主要材料须进行评审。

3、职责:3.1采购部:A、负责供应商的调查;B、负责主导组织并参与新供应商的评审,以及主导供应商供货异常过程中的评审;C、参与供应商年度的评审;D、负责组织供应商的考核;E、负责与供应商签订相关的订购、产品环保等有关协议。

3.2研发中心:A、参与供应商的评审;B、负责新物料的验证评审及确认。

3.3品质部:A、参与供应商的评审;B、参与供应商的考评。

3.4 管理者代表:A、组织供应商年度评审计划与实施;B、参与、协调供应商的评审与考核;C、对供应商评审、考核执行过程和考核结果的监督;D、对供应商考评结果实施改善的执行监控。

4、定义:4.1供应商评审:对供应商的生产能力、检测能力、服务能力进行考评,以判断其是否满足公司的要求。

4.2分级制度:结合供应商能力和供货情况(价格、交期、品质、服务等)进行的等级划分。

4.3追溯索赔:因供应商原因用户要求本公司赔偿的,本公司有权通过计划部向供应商追溯责任及相关赔付。

4.5根据本公司产品特点和影响产品质量、性能的重要程度划分评审范围:4.5.1主要材料:指对电芯、成品电池品质有直接影响的原材料,如下:铝箔、铜箔、铝塑复合膜、隔膜、石墨、钴酸锂、电解液、铝/镍极耳4.5.2对于今后因工艺的改变而增加的主要原材料和特殊设备等,须列入评审范围。

5、评审办法:5.1新供应商评审5.1.1对主要材料及主要设备的供应商都必须进行评审,考核合格后才能列为合格供应商进行采购。

对于如外包装材料部分的材料,如提供包装纸箱、吸塑盘、外标识标签等供应商,只作基本资料的验证与确认而不作评审。

5.1.2采购部收集供应商信息并填写“供应商资料表”。

并取得供应商的以下基本资料(包括但不限于):①公司营业执照复印件;②公司获得相关的认证。

供应商分级管理制度

供应商分级管理制度

供应商分级管理制度一、背景介绍在现代企业运营中,供应商是企业长期合作的重要伙伴,其质量、交货准时性及成本控制等方面的表现直接关系到企业的生产效益和竞争力。

为了更好地管理和优化供应商资源,建立高效稳定的供应链体系,本公司制定了供应商分级管理制度,以确保供应商与公司的合作达到互利共赢的目标。

二、供应商分级及评定标准1. 供应商分级本公司将供应商分为三个等级:一级供应商、二级供应商和三级供应商。

2. 评定标准供应商的分级评定基于以下标准进行综合考察:(1) 质量管理能力:供应商是否具备完善的质量管理体系,是否拥有符合国家标准的质量认证。

(2) 交货准时性:供应商是否能够按照合同约定的时间准确交付产品或提供服务。

(3) 价格及成本控制:供应商的价格是否合理,是否能够提供具有竞争力的价格,并且能够有效控制产品成本。

(4) 品牌声誉和社会责任:供应商的品牌声誉是否良好,是否具备良好的社会责任意识。

(5) 合作稳定性:供应商是否愿意与本公司长期稳定合作,是否能够满足本公司的业务发展需求。

三、供应商分级管理制度的实施1. 分级评定程序供应商分级评定由专门的采购管理部门负责实施,具体步骤如下:(1) 收集供应商相关信息:包括供应商的基本信息、质量体系认证情况、交货准时性等数据。

(2) 综合评估和打分:根据评定标准对供应商进行综合评估并打分。

(3) 制定供应商等级:根据供应商的综合得分确定其所属等级。

(4) 通知供应商:将供应商的分级结果通知给相应的供应商。

2. 不同等级的管理要求(1) 一级供应商:一级供应商在综合评定中得分较高,具备较强的管理能力和稳定的合作关系。

本公司将与一级供应商建立长期合作关系,在采购过程中给予其适当的优先权和支持,并共同探讨更深层次的合作机会。

(2) 二级供应商:二级供应商在综合评定中居中,具备一定的管理能力和合作稳定性。

本公司将与二级供应商保持正常的业务合作,并根据其绩效情况和发展潜力,逐步提升其供应商等级。

供应商分级、准入、评价、绩效考核、再评价管理办法

供应商分级、准入、评价、绩效考核、再评价管理办法

供应商分级分类管理、准入、评价管理办法版本状态:C/0编制:日期:年月日审核:日期:年月日批准:日期:年月日文件生效日期:2018 年5 月15 日文件管理部门:物资供应部(章)1目的通过对供应商的分级分类、准入和评价以及考评结果的应用,实现供应商的优胜劣汰,达到降低采购成本、保质保量及时供应的目的。

2供应商分类按对产品质量影响的重要程度,将原辅材料供应商分为ABCD 四大类,具体分类如下:A 类供应商:三大主材、焊丝、电液控系统(含电控、主控和辅助阀)、进口推移、胶管、密封件、管路件(芯子、外套、U 型卡和过渡接头)、乳化液、防冻液、油漆和弹簧及成套设备供应商;B 类供应商:防护网、防护罩、填充物、标准件、标牌、压力表、圆环链和其他支架外接配套件供应商;C 类供应商:煤炭、油脂化工、电镀化工、工业气体、劳保杂品、炉料、包装、维修配件、工具(包括量刃具)和其他不直接构成产品类物资供应商;D 类供应商:零星供应商,年采购批次少于 3 次且单次采购金额小于 5 万元的。

3供应商准入3.1准入条件3.1.1.A类供应商a.原则上要求为行业内具有一定知名度的生产厂家,进口产品指定代理除外,但需取得相关授权证书;b.生产厂家有完整的质量管理控制体系,并通过I S O质量管理体系认证、特种行业和特殊产品所规定通过的必要认证,必要时还应通过现场质量保证能力评审;c.通过技术评审,一般要求与相关技术部门签订专门的技术协议,一般普材除外;d.对新进供应商或老供应商新产品,除成熟产品外必要时还应有产品试用报告;e.经评审和招标确认通过采购评审和中标的相关证明;f.非直接生产厂家,除取得相关授权证明外,还需取得签批证明;g.A 级以下供应商所规定的其他条件。

3.1.2.B类供应商a.原则上要求为直接生产厂家,标准件除外,但需取得代理或经销的相关授权证明;b.生产厂家有完整的质量管理控制体系,企业和所供产品具有特种行业和特殊产品所规定通过的必要认证;c.所供产品符合集团公司图纸设计要求和产品使用要求;d.经评审和招标确认通过采购评审和中标的相关证明;e.非直接生产厂家,除取得相关授权证明外,还需取得签批证明;f.B级以下供应商所规定的其他条件。

供应商分级管理制度

供应商分级管理制度

供应商分级管理制度供应商分级管理制度一、背景和目的为了确保企业的采购工作顺利进行,提高供应链的效率和质量,以及降低企业的采购成本,建立供应商分级管理制度是必要的。

该制度的目的是通过根据供应商的综合能力和业务表现对其进行分类,以便采购部门能够有针对性地与供应商合作,并为企业提供长期稳定和高质量的供应商资源。

二、分类依据供应商分级管理制度将供应商分为A级、B级和C级三个等级。

分类依据主要包括供应商的产品质量、交货期、服务水平、价格竞争力和供应稳定性。

对于产品质量而言,将考虑供应商的生产工艺、原材料质量和产品合格率等因素;对于交货期而言,将考虑供应商是否能按时交付;对于服务水平而言,将考虑供应商的售前售后服务和沟通反馈等;对于价格竞争力而言,将考虑供应商的价格与市场价格的差异;对于供应稳定性而言,将考虑供应商的产能和供货能力。

三、等级划分标准1. A级供应商:具备优质产品和服务的供应商,能够保证稳定供货,产品质量高,交货期准确,服务水平好,价格具有竞争力。

对于A级供应商,采购部门将给予优先合作和长期稳定战略合作的机会。

2. B级供应商:产品和服务质量较好,交货期准确,服务水平较高,价格有一定的竞争力,但相对于A级供应商,存在一定的改进空间。

对于B级供应商,采购部门将与其合作,并寻求与之合作的战略性机会。

3. C级供应商:产品和服务质量一般,交货期不稳定,服务水平有待提高,价格竞争力较弱。

对于C级供应商,采购部门将与其保持一定的合作关系,但会严格监督其质量和交货期,同时寻求与其他更优质的供应商合作的可能性。

四、等级评估和管理1. 等级评估:采购部门将定期评估供应商的等级,并将评估结果通知供应商。

评估内容包括产品质量、交货期、服务水平、价格和供应稳定性等方面。

评估结果将参考供应商的整体表现和与其他供应商的比较。

2. 等级管理:采购部门将根据供应商的等级,制定相应的合作计划和合同条款。

对于A级供应商,将进行长期战略合作,提供更多的支持和资源;对于B级供应商,将重点关注其改进潜力,并提供适当的培训和指导;对于C级供应商,将加强监督和管理,并鼓励其提升综合能力。

供应商分级管理制度

供应商分级管理制度

供应商分级管理制度供应商分级管理制度第一章总则第一条为优化现有供应商资源,规范供应商行为,特制订本制度。

第二条本制度适用集团公司供应系统。

第二章供应商分级管理体系第三条供应商管理基本原则:(一)集团总部及各子(分)公司的常用物资采购中心或子(分)供应科必须保*有两家以上的合格供应商,以保*供货的及时*;(二)集团采购中心每年对上一年评级结果较差供应商进行整改或淘汰,同时不断引进新的供应商,保障供应的同时提升采购物资的*价比。

第四条供应商分级细则:(一)注册资金1000万以上评为0。

5分;500万至1000万评为0。

3分;100万至500万评为0。

2分;100万以下评为0。

1分;(二)生产规模4条产线以上评为1分;2至4条生产线评为0。

8;2条生产线以下的评为0。

5分;(三)供货质量以品管部所出数据为准。

合格率在95%以上的评为2分;合格率在80%至95%的评为1。

5分;80%以下的评为1分;(四)到货及时*以采购中心订单登记为准。

各业务员负责统计订单的执行情况,到货及时率占98%以上评为3。

5分;占85%至98%的评为2。

5分;85%以下评为2分;(五)*价比由执行处以同类物资当年平均采购价格为基价,高于平均价格的供应商为负分,低于平均价格的供应商为正分。

(例如:e1价格>e2价格> e3平均价格> e4价格> e5价格,则厂商e1为-2分、e2为-1分、e3为0分、e4为+1分、e5为+2分);如该物资为独家供应商,当该供应商物资价格与前期价格比较,如上涨为-1分、下降为+1分、不变为0分;(六)按以上标准合计得分在8分以上的为a级供应商;得分在6分至8分的为b级供应商;得分为4分至6分的为c级供应商、得分为4分以下为d级供应商)。

第五条供应商的考核评估:(一)供应商评估分级程序:1、集团采购中心执行处每年年终前依据供应商分级细则,将供应商评审分级;2、监理处联合品管、技术部门对供应商分级结果审核,并确认或调整;3、动态评审:采购中心每半年可联合其他部门对供应商进行重新审核,并依据供应商得分高低,对供应商等级重新划分调整,优化供应商结构;4、供应商有重大品质、价格、服务等问题时,将依据评审细则对供应商重新评估分级。

供应商分级管理制度

供应商分级管理制度

供应商分级管理制度已合作供应商分级标准及对应义务如下:已合作供应商将根据资质评定和合作情况评定两种评估方式进行分级评估。

评分90分以上为AAAA级供应商,评分80-89分为AAA级供应商,评分70-79分为AA级供应商,评分70分以下为A级供应商。

5.2已合作供应商对应权力与义务根据评分结果,给予不同等级已合作供应商相应的权力和义务。

AAAA级供应商享有账期为45天,支付比例为100%的结算政策,并不收取传播推广费。

AAA级供应商享有账期为60天,支付比例为80%的结算政策,并收取1万元的传播推广费。

AA级供应商享有账期为60天,支付比例为70%的结算政策,并收取1.5万元的传播推广费。

A级供应商享有账期为60天,支付比例为60%的结算政策,并收取2万元的传播推广费。

备注:各等级供应商占比总和为100%。

6.评估周期供应商分级评估周期为每年一次,评估结果将在评估后的一个月内生效。

7.评估方法评估方法包括供应商资质评定和合作情况评定。

供应商资质评定根据注册资金和品牌知名度等指标进行评分,占比100%。

合作情况评定根据售后服务网络和覆盖我司节目播出地区的占比等指标进行评分,占比70%。

8.评估结果处理供应商的评估结果将根据评分等级进行分类处理,并根据等级给予相应的权力和义务。

供应商等级将决定结算政策、传播推广费和账期等方面的待遇。

9.监督与管理商品销售部负责对供应商的分级评估进行监督与管理,并定期对供应商的合作情况进行跟踪和评估。

对于不符合要求的供应商,将采取相应的处理措施,包括取消合作资格等。

10.附则本制度的解释权归商品销售部所有,如有需要,可根据实际情况进行调整和修改。

所有供应商必须遵守本制度的规定,否则将承担相应的责任和处罚。

已合作供应商的合作情况评定占比100%,评分总分为100分。

评定项目主要参考供应商对的贡献度,包括供应商月度平均有效订购额、平均毛利额、售后配合度、品牌知名度等指标。

此外,供应商在节目配合、财务配合、物流配合等方面如果不配合,则会扣除5分。

供应商分级管理制度模板

供应商分级管理制度模板

供应商分级管理制度模板一、目的为了优化供应链管理,提高采购效率,确保供应商质量,特制定本供应商分级管理制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有与采购相关的供应商管理活动。

三、供应商分类供应商根据合作历史、供应能力、质量控制、价格竞争力、服务水平等因素分为以下几级:1. A级:优秀供应商,长期合作,质量稳定,服务优良。

2. B级:良好供应商,合作良好,质量可靠,服务满意。

3. C级:合格供应商,合作一般,质量符合要求,服务尚可。

4. D级:待改进供应商,合作不稳定,质量问题频发,服务不佳。

四、供应商评估1. 评估标准:包括但不限于产品质量、价格、交货时间、服务响应、合作态度等。

2. 评估周期:每季度进行一次供应商评估。

3. 评估流程:由采购部门牵头,质量管理部门、技术部门等相关利益部门参与。

五、供应商分级管理1. A级供应商:优先考虑合作,定期进行质量审核,享受优惠政策。

2. B级供应商:保持正常合作,定期进行质量审核,鼓励改进提升。

3. C级供应商:限制合作规模,加强质量监控,必要时进行辅导。

4. D级供应商:减少合作,限期整改,如无改进则终止合作。

六、供应商升级与降级1. 供应商升级:C级供应商在连续两个评估周期内表现优秀,可升级为B级;B级供应商在连续两个评估周期内表现卓越,可升级为A级。

2. 供应商降级:A级供应商在一个评估周期内表现不佳,降级为B级;B级供应商在一个评估周期内表现不佳,降级为C级;C级供应商在一个评估周期内未能达到要求,降级为D级。

七、供应商信息管理建立供应商档案,记录供应商的基本信息、合作历史、评估结果等,定期更新。

八、监督与执行1. 采购部门负责本制度的执行和监督。

2. 对违反本制度的行为,根据公司相关规定进行处理。

九、附则1. 本制度自发布之日起生效,由采购部门负责解释。

2. 本制度如与国家相关法律法规冲突,以法律法规为准。

3. 本制度每两年至少修订一次,以适应市场变化和公司发展需要。

供应商分级管理制度及考核评价标准

供应商分级管理制度及考核评价标准

供应商分级管理制度及考核评价标准1.目的为确保所采购的物品符合罐头食品安全和产品质量要求,必须根据考核评价标准对供应商进行分级管理。

2.适用范围适用于公司罐头产品原料、辅料、食品添加剂及食品相关产品供应商的评价和管理。

3.职责3.1采购部门:负责原料、辅料、食品添加剂及食品相关产品的采购并组织对供方的评价和分级管理。

3.2品管部:参与对供应商的评价和分级管理。

4.工作程序:4.1采购物资分类:按照罐头食品的加工特性,生产加工所需物资可分为:a、原料:肉类、禽类、水产类、果蔬类、粮食类。

b、辅料:香辛料、调味料。

c、食品添加剂。

d、食品相关产品:空听、盖子、纸箱、容器、机器设备等。

4.2对供方的评价:4.2.1由采购部门负责组织生产办、品管部、工程设备部对供方进行综合评价,确定出合格供方。

评价内容:a)、评审供方的产品质量、价格、交货情况及售后服务情况;b)、审核供方的质量管理体系,对其提供产品的能力进行评价;c)、调查供方的顾客满意度情况;d)、调查供方的财务状况,提供产品和服务的能力等。

4.2.2对a、b、c类物资的评价4.2.2.1对大宗主要物资的供方,应提供充分的书面材料,以证实其质量保证能力。

a)、《营业执照》、《组织机构代码证》、《税务登记证》;b)、对a、b、c类实行生产许可的产品必须有《全国工业产品生产许可证》,此外,对肉类产品还必须有《屠宰许可证》。

肉类产品还必须随货附有“三证”:《出县境动物产品检疫合格证明》、《动物及动物运载工具消毒证明》、《牲畜五号病非疫区证明》。

非农副产品原辅料必须随货附有该批产品有效合格证及检验报告。

注:1、重庆市范围内属非疫病区,凡重庆市范围内采购的肉类原料可以不附《牲畜五号病非疫区证明》。

2、未实施“三证”管理的地区,要提供《出县境动物产品检疫合格证明》和《动物及动物运载工具消毒证明》。

c)、对供方产品供货能力和质量管理体系审核的结果。

d)、供方产品的质量、价格情况。

供应商评估与分级管理方法

供应商评估与分级管理方法

供应商评估与分级管理方法一、引言供应商管理是企业运营中至关重要的一环,对于保证产品质量、降低成本、提高供应链的可靠性和效率起着重要作用。

本文将介绍一种供应商评估与分级管理方法,旨在帮助企业建立一个科学、有效的供应商管理体系。

二、供应商评估指标1. 产品质量:包括产品的合格率、次品率、退货率等指标,通过对供应商的产品质量进行评估,可以确保企业所采购的产品符合质量要求。

2. 交货准时率:供应商的交货准时率直接影响到企业的生产计划和客户满意度,通过评估供应商的交货准时率,可以评估供应商的供货能力和配送能力。

3. 成本控制能力:供应商的成本控制能力直接影响到企业的利润水平,通过评估供应商的成本控制能力,可以找到合作伙伴中成本效益较高的供应商。

4. 技术支持能力:供应商的技术支持能力对于企业的产品研发和创新起着重要作用,通过评估供应商的技术支持能力,可以选择具备创新能力和技术实力的供应商。

5. 服务水平:供应商的服务水平直接影响到企业的客户满意度,通过评估供应商的服务水平,可以选择具备良好售后服务和问题解决能力的供应商。

三、供应商分级管理方法1. 分级标准制定:根据供应商评估指标,制定供应商分级标准。

可以根据评估指标的权重,将供应商分为优秀、良好、一般和不合格四个等级,也可以根据具体情况进行调整。

2. 供应商评估与筛选:定期对供应商进行评估,并根据评估结果对供应商进行分级。

对于优秀和良好的供应商,可以加大合作力度,与其建立长期稳定的合作关系。

对于一般的供应商,可以进行改进和培训,以提升其供应能力。

对于不合格的供应商,应及时与其终止合作关系。

3. 供应商发展与改进:与供应商建立合作关系后,应与其保持密切的沟通与合作,共同发展与改进。

可以通过定期的供应商会议、技术培训等方式,提升供应商的质量管理水平和技术能力,以实现共赢的目标。

4. 监控与持续改进:对于已建立合作关系的供应商,应定期进行监控与评估,以确保其持续符合企业的要求。

供应商分级管理制度

供应商分级管理制度

供应商分级管理制度已合作供应商将根据资质评定和合作情况评定两种考核方式进行评估,占比各50%,评分总分为100分。

资质评定和合作情况评定各包含若干项考核指标,具体评分标准详见评估表格。

评分结果将根据综合评分制分为四个等级(AAAA、AAA、AA、A),评分90分以上为AAAA级供应商,评分80-89分为AAA级供应商,评分70-79分为AA级供应商,评分70分以下为A级供应商。

5.2已合作供应商分级对应权力与义务根据评分结果,已合作供应商将被分为四个等级,分别对应不同的权力和义务。

AAAA级供应商将享受最高的结算政策和优先采购权,同时需要承担更高的责任和义务;A级供应商将被限制采购数量和结算政策,同时也需要加强自身的管理和服务水平。

对于合作情况不佳的供应商,公司有权取消其合作资格。

6.评估周期和流程供应商评估将在每年的第四季度进行,评估周期为一年。

评估流程包括资质评定、合作情况评定、综合评分、等级划分和权力和义务确定等环节。

评估结果将在评估完成后一个月内公布,并向供应商反馈评估结果和改进意见。

7.制度执行和监督本制度由公司商品销售部负责执行和监督。

各部门和员工应认真遵守本制度,确保供应商分级管理工作的顺利实施。

对于违反本制度的行为,公司将依据相关规定进行处理。

已合作供应商的合作情况将进行评定,评定占比100%,总分为100分。

供应商的等级将根据最终得分确定,评定项目主要参考供应商的贡献度,包括供应商月度平均有效订购额、平均毛利额、售后配合度、品牌知名度等指标。

同时,供应商在节目配合、财务配合、物流配合等方面不配合的情况将适用倒扣分制度,每出现一次严重不配合扣5分。

评定项目包括量化指标和定性指标。

量化指标包括6月平均有效订购额和6月平均毛利额,根据不同的额度和标准分进行评分。

售后配合度标准参考品质客诉率、品质退换率、服务满意率等指标,并根据权重和目标计算得分。

如果供应商不符合要求,将适用相应的扣分制度。

供应商考核评估及分级管理办法

供应商考核评估及分级管理办法

JIANGSU CAREER ELECTROMECHANICAL ENGINEERING CO.,LTD.文件编号:JC —WI —008供应商考核评估及分级管理办法版本 修订变更内容制订审核核准日期次数 页次 章节A0第一次发行杨 涛姚红军程剑新2005.12.01A1 1 全部 公司名称变更 李晓华 姚红军 程剑新 2007.04.01 A2 2 全部 公司组织架构及标志变更 李晓华 姚红军 程剑新 2009.05.20 A3 2全部公司组织架构及标志变更李晓华杨 林程剑新2010.03.10A4* 只有加盖红色发行章的,或颁布于公司局域 网指定目录的文件,才是有效的。

请使用有 效版本。

保管单位:发行章JIANGSU CAREER ELECTROMECHANICAL ENGINEERING CO.,LTD.文件编号:JC—WI—008供应商考核评估及分级管理办法1.0 目的:通过供应商评估有效地掌握供应商的品质、价格、交期、配合度等信息,充分利用外部资源来确保公司内外部有效地运行、巩固本公司和供应商之间的信赖和协作关系;通过供应商分级评估以量化的方式对供应商实施准确的划分,以便实施差异化管理,评定战略供应商。

2.0 范围:本办法适用于公司所有材料、设备类供应商。

3.0 定义:无4.0 主要职责与权限:4.1采购部负责采购文件的编制、产品的采购及组织对供应商的评估组织,填写《供应商基本信息表》及《供应商考核评估表》;4.2采购部、项目管理部、技术群、财务部负责必要的所采购材料或设备的评估或进厂检验、验证和定期复检;4.3采购部、项目管理部、项目部、技术群、财务部负责供应商的选择、评估、开发。

4.4考核评估完成后采购部负责对A~D级供应商分级建档填写《合格供应商名录》。

5.0 工作内容:5.1潜在供应商的开发JIANGSU CAREER ELECTROMECHANICAL ENGINEERING CO.,LTD.文件编号:JC—WI—0085.1开发时机5.1.1当有下列情况之一时,由采购部组织进行供应商开发评定:a、当《合格供应商名录》中所列的供应商无法满足公司需求时;b、因任何原因(如:能力、价格不能满足)需增加新供方时相关部门向采购部提出增加新供方申请;5.1.2 有下列情况之一的可免去潜在供应商调查,相关单位与之签定相关协议,直接进入采购准备阶段:a、在原合格供应商处新增规格的同类产品;b、针对进口产品、国内外知名品牌或该供应商获得认可的认证机构颁布的相关质量体系认证证书。

供应商评审及分级办法

供应商评审及分级办法

供应商评审及分级办法1目的为了提高产品质量,稳定供应商队伍,建立长期互惠供求关系,特制定本办法。

2范围本办法适用于向公司供应原辅材料,零部件及提供配套服务的厂商和供应商。

3定义供应商评审:对供应商的生产能力,检测能力,服务能力等进行的考评,以判断其是否满足公司的要求。

分级制度:技术质量部结合供应商实力和供货情况对供应商进行的等级划分。

追溯索赔:因供应商原因用户要求本公司赔偿的,本公司有权通过制造部采购室向供应商追溯责任及相关赔付。

4职责采购室负责收集供应商资料,同供应商签署协议。

技术质量部负责组织相关部门对供应商进行资质调查和评审。

总经理负责合格供应商的审批。

5程序5.1采购物资的分类5.1.1根据公司产品特点和影响产品质量、性能的重要程度分为:一类物资为对产品质量、性能有直接重大影响的主要材料和重要的外购件。

如:(视各公司情况而定)二类物资为对产物质量、性能有较大影响的主要材料和重要的外购件。

如:(视各公司情形而定)三类物资为除一、二类物资之外的用于产物生产的辅助用料、一般外购件和生产修理用料等其他物资。

如:(视各公司情形而定)单笔采购金额在5000(含)元人民币以上的为A类物资;单笔采购金额在1000(含)~4999元人民币的为B类物资;单笔采购金额在999元人民币以下的为C类物资。

5.1.3原则上,A、B、C类的管理掌握方法对应等同于一、2、三类物资。

以下如遇物资类别,一、2、三类均对应包含A、B、C类。

5.2供应商评审流程5.2.1采购室根据生产需要选择合适的供应商作为候选,并要求其填写《供应商调查表》。

5.2.2采购室将《供应商调查表》交技术质量部,由技术质量部对供应商的情形举行核实并判断是否需对其进一步的评审,评审成效通知采购室。

5.2.3一、二类物资供应商在获得技术质量部的批准后由采购室通知其送样或小批量试用。

5.2.4一、二类物资送样或小批量试用经技术质量部检验,如合格,由技术质量部组织相关部门填写《供应商评审表》;如不合格,通知厂商重新送样。

供应商分级评价制度模板

供应商分级评价制度模板

供应商分级评价制度模板一、目的为了优化供应商结构,规范供应商日常管理,提高产品质量,稳定供应商队伍,建立长期互惠供求关系,对供应商进行评估分级,特制定本制度。

二、适用范围1、本制度适用于经商品销售部审核并登记备案的供应商。

2、集团所属企业均可参照执行。

三、评价指标1、资质评定:包括供应商的营业执照、税务登记证、组织机构代码证等相关证件的齐全性。

2、合作情况评定:包括供应商的交货准时率、产品质量合格率、售后服务满意度等。

四、评价方法1、资质评定:对供应商的证件进行审核,确保其合法有效。

2、合作情况评定:采用量化评分方式,根据供应商的交货准时率、产品质量合格率、售后服务满意度等指标进行评估。

五、评价周期1、新进供应商:在合作前进行一次评价。

2、已合作供应商:每半年进行一次评价。

六、分级标准1、战略供应商:合作双方通过建立共同的利益机制,并在合作过程中能够起到整合行业的供应链的作用。

优化资源配置、增强彼此竞争优势、降低运行风险及成本,建立长期的相互学习、相互支持、共同发展的战略联盟关系。

2、重点供应商:供应商提供的产品或服务对于公司具有一定的重要性和独特性,双方具备长期合作的业务基础或长远合作的发展愿景。

在业务范围、产品质量、成本、服务、资源优化等方面需双方协同发展,逐步实现稳定的业务关系。

3、常规供应商:供应商处于市场充分竞争的行业中,采购物资的获取难度较小。

在实施程序化采购的过程中,重点评价成本、质量、供货保障、改善提升能力等绩效指标,择优选择合作供应商。

4、一般交易供应商:采取短期或订单合作方式达成的简单交易模式,满足采购业务需求的合作关系。

七、供应商分级管理1、根据评价结果,将供应商分为战略供应商、重点供应商、常规供应商和一般交易供应商。

2、针对不同级别的供应商,制定不同的采购策略和管理措施,确保供应商关系的稳定性和合作关系的长久性。

八、激励与惩罚1、对于评价优秀的供应商,给予一定的奖励,如优惠政策、订单增加等。

供应商分级管理制度及考核评价标准

供应商分级管理制度及考核评价标准

供应商分级管理制度及考核评价标准一、背景供应商是企业全面实施供应链管理的重要组成部分,对采购成本、库存控制、生产计划、产品质量、产品创新等方面都有重大影响。

因此,科学合理的供应商分级管理制度及考核评价标准,对企业实施供应链管理具有重要意义。

二、制度内容1.供应商分级标准A类供应商:是企业重点保障合作伙伴,应具有以下条件:稳定的供货能力、优秀的产品品质、合理的价格、高效的供应链协调、完善的售后服务和技术支持等。

B类供应商:是企业主要合作伙伴,应具有以下条件:稳定的供货能力、可靠的产品品质、合理的价格、及时的供应链协调、完善的售后服务和技术支持等。

C类供应商:是企业辅助性合作伙伴,应具有以下条件:满足基本的供货能力、不低于公司产品质量标准、符合合理的价格要求、及时配合供应链协调、提供一定的售后服务和技术支持等。

2.供应商协议管理企业需要与供应商签署协议,确保供应商能够遵守公司规定的供货标准和要求,并能够提供长期稳定的供货能力。

协议管理主要包括以下内容:(1)供应商的责任与义务:包括产品质量、供货周期、交货时间等方面的要求。

(2)公司的责任与义务:包括支付货款、及时付款、提供技术支持、协调供应链等方面的承诺。

(3)价格管理:协议中明确价格标准、支付方式和结算方式等。

(4)合同履行:对合同失效等特殊情况的处理方式。

3.供应商考核评价标准企业需要对供应商的绩效进行考核评价,从而根据其绩效等级调整供应商等级。

考核评价主要包括以下指标:(1)产品质量:产品符合企业标准的比例。

(2)供货时间:供货准确率和满足交货时间的比例。

(3)售后服务:售后服务处理及时性和服务质量。

(4)配合度:与企业的货运、采购和销售部门配合度的评价等。

(5)成本管理:供应商的价格和成本控制能力。

三、实施建议1.完善供应商管理人员的培训:提高企业供应商管理人员的专业素质和管理能力,以更好地管理供应商,保护企业的经济利益。

2.采用科技手段:采用最新的信息技术来完善供应商管理系统,尽量实现供应链数字化,提高线上管理效率。

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JIANGSU CAREER ELECTROMECHANICAL ENGINEERING CO.,LTD.
文件编号:JC —WI —008
供应商考核评估及分级管理办法

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第一次发行
杨 涛
姚红军
程剑新
2005.12.01
A1 1 全部 公司名称变更 李晓华 姚红军 程剑新 2007.04.01 A2 2 全部 公司组织架构及标志变更 李晓华 姚红军 程剑新 2009.05.20 A3 2
全部
公司组织架构及标志变更
李晓华
杨 林
程剑新
2010.03.10
A4
* 只有加盖红色发行章的,或颁布于公司局域 网指定目录的文件,才是有效的。

请使用有 效版本。

保管单位:
发行章
JIANGSU CAREER ELECTROMECHANICAL ENGINEERING CO.,LTD.文件编号:JC—WI—008
供应商考核评估及分级管理办法
1.0 目的:
通过供应商评估有效地掌握供应商的品质、价格、交期、配合度等信息,充分利用外部资源来确保公司内外部有效地运行、巩固本公司和供应商之间的信赖和协作关系;通过供应商分级评估以量化的方式对供应商实施准确的划分,以便实施差异化管理,评定战略供应商。

2.0 范围:
本办法适用于公司所有材料、设备类供应商。

3.0 定义:无
4.0 主要职责与权限:
4.1采购部负责采购文件的编制、产品的采购及组织对供应商的评估组织,填写《供应商基本信
息表》及《供应商考核评估表》;
4.2采购部、项目管理部、技术群、财务部负责必要的所采购材料或设备的评估或进厂检验、验
证和定期复检;
4.3采购部、项目管理部、项目部、技术群、财务部负责供应商的选择、评估、开发。

4.4考核评估完成后采购部负责对A~D级供应商分级建档填写《合格供应商名录》。

5.0 工作内容:
5.1潜在供应商的开发
JIANGSU CAREER ELECTROMECHANICAL ENGINEERING CO.,LTD.文件编号:JC—WI—008
5.1开发时机
5.1.1当有下列情况之一时,由采购部组织进行供应商开发评定:
a、当《合格供应商名录》中所列的供应商无法满足公司需求时;
b、因任何原因(如:能力、价格不能满足)需增加新供方时相关部门向采购部提出增加
新供方申请;
5.1.2 有下列情况之一的可免去潜在供应商调查,相关单位与之签定相关协议,直接进入采
购准备阶段:
a、在原合格供应商处新增规格的同类产品;
b、针对进口产品、国内外知名品牌或该供应商获得认可的认证机构颁布的相关质量体系
认证证书。

5.2 供应商的评估组织
5.2.1由采购部负责组织项目管理部、项目部、技术群、财务部及相关专业人员,经总经理/项
目本部总监批准后,对采购产品的供应商进行选择和评估,并对重要采购产品实施现场评定。

5.2.2 供应商选择和评估的时机:
a、合格供应商是指经过供应商的考核评估其得分大于或等于65分的供应商;
b、在确定供应商为合格供应商之前,必须对供应商进行调查及评估;
c、对于已取得合格供方资格的供应商,每年(或必要时)对其进行复检;
d、合格供应商被取消供货资格后本公司需要采购其产品,必须对其重新进行评估及现场验
证。

JIANGSU CAREER ELECTROMECHANICAL ENGINEERING CO.,LTD.文件编号:JC—WI—008
5.3供应商评估的方法:
5.3.1在确定新的合格供应商之前,应对供方的以下内容进行调查评估:
①供应商总体情况(项目权重11%):对企业知名度、供货能力、市场接受程度、地理位
置、市场地位五个指标做评估;
②生产制造能力(项目权重16%):对生产能力、生产技术及设备、生产制造过程控制三个
指标做评估;
③技术配合度(项目权重13%):对技术资料完成性、样品提供及时性指标做评估;
④质量管理水平(项目权重17%):对质量管理体系、质量过程控制、产品质量不合格率、
质量改进、产品质量认证指标做评估;(产品质量不合格率依据项目部提供的《材料异常单》反应的产品不合格批数计算,计算方法:产品不合格率=不合格批数/总进货批数
*100%)
⑤物流及交货能力(项目权重9%):对交期、运输方式、紧急订单处理、预警系统指标做
评估;
⑥原材料采购(项目权重9%):对供应商管理、原材料的进料及使用指标做评估;
⑦环保安全(项目权重7%):对环境&职业健康安全体系认证、环境保护、安全管理指标做
评估;
⑧协作水平(项目权重17%):价格合理性、付款信用额度、合作时间指标做评估;
5.3.2具体项目指标考核评分方法详见《供应商考核评估表》
5.3.3总分计算方法:《供应商考核评估表》中评估项目一~项目八每项总分为100分,通过打
分后再计算相关加权平均值,计算公式为:
供应商总得分=∑评估项目得分*评估项目权重
JIANGSU CAREER ELECTROMECHANICAL ENGINEERING CO.,LTD.
文件编号:JC —WI —008
=总体情况得分*11%+生产制造能力得分*16%+技术配合度得分*13%+质量管
理水平得分*17%+物流及交货能力得分*9%+原材料采购得分*9%+环保安全得分*7%+协作水平得分*17%
5.3.4供应商考核评估注意事项:
①采购部组织相关部门对供应商进行评估时,对于每一评分项应有足够的事例或者数据作为评分依据,并随打分结果一起提交;
②考核评分由采购部组织,可以研讨会的形式进行;
③对于不能明确作出评分决定的事项(如数据不足等)可联合讨论后决定并进行必要的补充 说明和标注;
5.4供应商的分级:依据供应商得分分为以下四个等级,对应标准如下:
5.5供应商的分级管理
5.5.1 A 级供应商可纳入重点稳定和维护的供应商,在适当时机允许重点供应商在业务、设计、
安装阶段的适当介入,达到缩短开发及生产周期的目的,作为战略资源实施管理; 5.5.2 对于A 级供应商在适当时期根据供应商需求,相应人员可在以下几个方面给予供应商一定
的优惠和倾斜,以便有效的维护供应商资源: ● 付款:
供应商评分 ≥85分 ≥75分 ≥65分 <45分 供应商等级
A B C D 含义 战略性供应商 优质供应商 良好供应商 淘汰供应商 措施
列入《合格供应商名
录》
列入《合格供应商名
录》
列入《合格供应商名
录》
取消供应商资格,选择新的供应商
JIANGSU CAREER ELECTROMECHANICAL ENGINEERING CO.,LTD.文件编号:JC—WI—008
a、战略型供应商对于公司当前付款周期无法满足长期发展合作需求时,为有效的维持
供应资源,采购人员可适当向公司提出缩短付款周期的申请;
b、对于供应商付款中采用承兑方式付款的,供应商同意现金贴现方式结算部分可给予
优先,适当时允许将贴现率标准基础上给予下调;
●管理输出
根据供应商在其供应商管理中存在的问题或困难,可协助其实施对其供应商作管理输出
等;
●资源共享及技术支持
在公司发展过程中,A级供应商在短期内资源及技术等得不到满足的前提下,在我司条
件允许的前提下,可对其实施共享,主要包括供应商资源、设备、产品检测、评价等,
但要求其限期完成资源的引进;
●招投标管理
给予优先邀请参与物料招投标;
●优秀供应商的评定
年度优秀供应商的评定原则上仅允许在A级供应商中选择。

5.5.3 B级供应商维持正常合作关系,在无特殊情况下不对其采取优惠及倾斜;可适当给予培
养和发展,作为战略资源的补充;
5.5.4 C级供应商在第二次评估未发生级别向上调整时,应要求在原付款周期基础上至少延长
15天的周期;
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5.5.5 D级供应商,应要求其加强改进,原则上不允许继续进行采购。

如该供应商确实为独家
供货的,可由项目本部总监审批后进行采购。

如作为替代或过度供应商要求期限不超过3个月。

经改进后的供应商仍不能达到公司要求,采购部经办人员将填写《供应商合作
资格取消申请单》上报项目本部总监审批;
5.5.6 经考核评估确认为A~C类的供应商应与之签订《厂商廉洁公约书》。

6.0相关记录:
6.1《供应商基本信息表》
6.2《合格供应商名录》
6.3 《供应商考核评估表》
6.4《供应商合作资格取消申请单》
6.5《厂商廉洁公约书》
6.6《材料异常单》。

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