gc-cam
各种GERBER文件处理CAM软件简介
各种GERBER文件处理CAM软件简介Frontline GENESIS 2000采用Valor Genesis 2000 CAM系统，可将CAM作业流程依不同之层数及工料规格，做成多项标准之模块，自动化分析，编修数据处理，减少人工错误并增加作业效率。
1. D-code及Gerber自动输入，避免人工输入错误的风险。
2. 原稿Net list与工作片Net list比较，避免CAM设计造成之人为疏失。
3. On line DRC(设计规则检查)设计全程，可避免功能信号被更动，线宽、间距信号，不因编修而变更。
4. 可分析检查PCB Gerber如：(1) PWR GND断、短路(2) 钻孔是否遗漏(3) 焊垫是否遗漏(4) 防焊是否遗漏(5) 焊垫是否超出至防焊面(6) 文字或防焊是否沾到焊垫5. 制程误差，计算机自动补偿。
6. 特性阻抗，多层搭叠，自动计算分析。
7. CAM工作流程程序化，不因工程师不同而有品质上的差异。
资料在转换后传至外围之制程网络设备，如激光绘图机、成型机、钻孔机、计算机网络测试设备和自动比对光学机，皆在计算机数值控制下进行。
8.编写Genesis DFM自动化程式（SCRIPTS）高效、快捷处理资料。
ParCAM的功能ParCAM使用在Win95/Win98/Win2000/WinXP等操作系统中，对机器的配置要求很低，不需要像Genesis2000或UCAM等软件那样，必需要Win2000系统下才能运行,ParCAM最低的系统要求只是Windows95即可运行。
A: 介绍ParCAM的INPUT：可自动辨识的Aperture格式已高达559种。
可自动读入的图形格式：Standard Gerber formatRS-274D、RS-274XIPC-D-350、IPC-D-356、IPC-D-356AGDSIIMDADPF ( BARCO )IMARKDXF、HPGLOptrotech BackupODB++MENTOR Neutral fileGenCAM( 此为IPC推广之新世代CAM资料格式)Drill Tape：EXCELLON 1 & 2、HITACHI 1 & 2、TRUDRIL、Posalux、Sieb & Meyer特点：ParCAM 在读入资料时，系统可自行作资料格式之分类，操作者不必多一道手续，事前了解资料格式之内容及预作分类。
CAM工程处理要点分析与探讨
ＧＣ －Ｃ ＡＭ 、 Ｉ ＮＣ ＡＭ等 。
ｍｍ ， 异型板大干２ ｍｍ ， 衬铜 、 衬 式把 Ｃ ＡＤ转 换 为 Ｄｘ ｆ ， 再用Ｃ ＡＭ ３ ５ ０ 导入 般 为 ２ 铝 板 为 ４ ｍｍ。（ ２ ） 添 加 ３ 个 定 位 孔 和 每 层 Ｄ ｘ ｆ 文 件 即 可（ 需 注 意 导入 比 例 、 线宽、 字 高 对位靶， 一般 成Ｌ 型放置， 但 定 位 孔 不 可 以
、 文章编 号： １ ６ ７ ４ － ０ ９ ８ Ｘ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ７ （ ａ ） － ０ ０ ８ ７ － ０ １
点的梳理以及ｃ Ａ Ｍ 软体在Ｐ ｃ Ｂ ． ４ 违中 所起的作用及具体过程的操 作。 关键 词： ｃ Ａ Ｍ 处理 Ｐ ｃ Ｂ 制造 要点分析。 中图分类号： Ｋ ９ ２ ８ ． ７ ３ 文献标识码 ： Ａ
垫３
： ３ １
工 业 技 术
Ｓｃ ｉ ｅ ｎｃ ｅ ａｎ ｄ Ｔｅｃ ｈｎ ｏｌ ｏｇ ｙ Ｉ ｎ ｎｏ ｖｅｔ ｉ ｏ ｎ Ｈｅｒ ａｌ ｄ
ＣＡ Ｍ－ ｒ 程处 理 要 点 分析 与探 讨
李晓丽 （ 四创电子股份有 限公 司 安徽合肥 ２ ３ ０ ０ ３ １ ）
摘
要： 工程部ｃ Ａ Ｍ 数． 据处理在Ｐ ｃ Ｂ 行业中 起 着至关重要 的作用， 它是 生产当中的 灵魂 ， 该文主要介 绍Ｃ Ａ Ｍ ． ． ￣ Ｓ Ｌ ＆员怎样处理数据 以． 及处理要
核 —— 客 户 Ｃ ＡＤ ／ Ｃ ＡＭ数 据 的 转 换 （ 生 成
写每 层图 （ １ ） 先 导 入ｇ ｅ ｒ ｂ ｅ ｒ 和再导入Ｄ ｒ ｉ ｌ ｌ 或 整 头 会 钻 到 销 钉 上 造 成 销钉 断 裂 ，
Ｇ Ｅ ＲＢ Ｅ Ｒ） —— Ｃ ＡＭ处 理 （ 单片线路、 补 偿 体 导入 。 但 钻 孔 图号 不 （ ２ ） 调 整 层 顺 序。不 同 层 的层 名 后 号及 钻孔 图号 注 意 镜 像关 系 ， 拼版 ） —— 输 出 资 料 （ 钻孔数据 、 线 路 生 产 缀 定 义 为 ： Ｇ ＴＬ （ 元件面） 一Ｇ Ｂ Ｌ （ 焊接面） 一 可 以镜 像 ， 否 则钻 孔 时 会钻 进 有 效 图形 内 ，
CAM350锣带的制作培训解析
锣带制作培训
2008-8-15
只有在NC编辑的状态下 才能够制作锣带
锣带制作培训
▪ 四：增加刀具表
锣带制作培训
▪ 2. 刀具表设置
锣带制作培训
▪ 五：制作锣带
1.添加钻孔
2. 画锣带
锣带制作培训
3.排版
锣带制作培训
锣带制作培训
▪ 六：输出锣带
锣带制作培训
▪ 七：小结 CAM350是制作锣带的有力武器，只要运
用得当，应可使工作得心应手。但同时也存 在一些弊端，（如容易产生飞刀现象，捕捉 不够精准等）所以在运用的时候应多注意检 查，以避免一些不必要的问题发生。
5.内槽锣刀和外形锣刀必须分刀，以利于生产 控制
6.能走单刀时应尽量走单刀，不能走循环方式， 以节约成本
7.内槽和外形的走刀方向不能一致
锣带制作培训
▪ 8.当板内有较大的废料时应增加铣碎料，以 避免碎料打伤板或卡死锣头
▪ 9.当工艺边或余料太单薄时应增加支撑点或 改变走刀顺序，避免弹刀
▪ 10.尽量用大刀锣板，以提高生产效率
2008-8-15 培训
锣带制作培训
▪ 一：培训目的
▪ 1: 规范锣带的制作
▪ 2：为后续的锣带制作提供参考
▪ 二：培训对象
▪ 相关锣带制作人员
▪训
▪ 因本厂锣机的限制，需要制作二种格式的锣 带： 有补偿的锣带和没补偿的锣带
▪ 通常情况下只须制作有补偿的锣带，没补偿 的锣带只在锣房通知的情况下才制作
锣带制作培训
▪ 二：选定位孔，新增锣带层
锣带制作培训
▪ 三：排层、更改层的属性
锣带制作培训
▪ 四：编辑刀具表
锣带制作培训
▪ 五：根据外形画锣带
GC-CAM操作说明解析
GC-CAM是一种CAM操作系统，主要包括INPUT（光绘文件的转换），CAM设计修改，NC的程式制作等等。
主视窗主视窗画面介绍：主菜单生效日期2002-6-1 页次 1 版本 A绝对座标相对座标视窗中所选择的焊盘（PAD）和线路（TRACE）的数量层所处的状态点击此处出现视窗其中的颜色为PAD和TRACE的颜色，可以为相同或不同。
PAD的颜色TRACE的颜色视窗图面隐藏视窗图面显示，仅可阅览，不可编辑。
视窗图面阅览，显示，编辑。
生效日期2002-6-1 页次 2 版本 A层的正片 Gerber程式Aperture序列层的负片钻孔程式Aperture序列复合层单击此视窗出现所要INPUT的文件和INPUT出来的位置的偏移量输入客户来的Aperture文件，在输入时一定要一一对应，单击此处出现视窗如下：生效日期2002-6-1 页次 3 版本 A单击此处出现修改Aperture文件，视窗如下：Gerber资料的Aperture 文件名称以上视窗说明如下：Code的位置 Aperture代码 Dcode的形状 Dcode的大小击此处出现视窗生效日期2002-6-1 页次 4 版本 A所有形状表示规则如下：Draw 画线 Round 圆形 Octagon 八角形Square 正方形 Rectangle 长方形 Oblong 椭圆Annulus 甜甜圈形状 Thermal 导通孔 Target 目标Custom使用者自定 Slit 切开Custom Thermal使用者自定之导通孔Ext.Polygon外部多角形 Int.Polygon内部多角形Add增加Dcode序列，Remove消除Dcode序列，Sort把Dcode以一般的顺序排列，Alt.Sort把Dcode以标准的顺序排列，Merge把其他的Aperture文件合并过来Grow/Shrink/round off改变Dcode大小Remove Unused消除Gerber资料中没有用到的Dcode,对于检查Aperture文件时很重要。
CAM 制作的基本步骤
●CAM 的概念大家已有CAD 的概念，但在光绘工序中必须要有CAM 的概念。
因为每个厂的工艺流程和技术水平各不相同，要达到用户的最终要求，必须在制作工艺中做出必要的调整，以达到用户有关精度等各方面的要求，而在CAD 软件中，有许多工艺处理是无法实现的，因此CAM 是光绘生产中必不可少的工序。
前面所讲的各项工艺要求，都要在光绘之前做出必要的准备工作。
比如镜相、阻焊扩大、工艺线、工艺框、线宽调整、中心孔、外形线等问题都要在CAM 这道工序来完成。
●CAM 工序的组织由于现在市面上流行的CAD 软件品种繁多（多达几十种），因此对于CAD工序的管理必须首先从组织上着手，好的组织将达到事半功倍的效果。
由于Gerber 数据格式已成为光绘行业的标准，所以在整个光绘工艺处理中都应以Gerber 数据为处理对象。
如果以CAD 数据作为对象会带来以下问题。
1、CAD 软件种类繁多，如果各种工艺要求都要在CAD 软件中完成，就要求每个操作员都能熟练掌握每一种CAD 软件的操作。
这将要求一个很长的培训期，才能使操作员成为一个熟练工，才能达到实际生产要求。
这从时间和经济角度都是不合算的。
2、由于工艺要求繁多，有些要求对于某些CAD 软件来讲是无法实现的。
因为CAD软件是做设计用的，而没有考虑到工艺处理中的特殊要求，因而无法达到全部的要求。
而CAM 软件是专门用于进行工艺处理的，做这些工作是最拿手的。
3、现流行的CAM 软件功能强大，但全部是对Gerber 文件进行操作，而无法对CAD 文件操作。
4、如果用CAD 来进行工艺处理，则要求每个操作员都要配备所有CAD 软件，并对每一种CAD 软件又有不同的工艺要求。
这将对管理造成不必要的混乱。
综上所述，CAM 工序的组织应该是以下结构，尤其是大中型的企业：a、所有的工艺处理统一以Gerber 数据为处理对象。
b、每个操作员须掌握CAD 数据转换为Gerber 数据的技巧。
GCCAM软件操作指南(80页精本大全)
第一部分GC-CAM简介GC-CAM是介于CAD与PCB制造之间的桥梁，可以对PCB制造所需数据，如线路、防焊、文字（GERBER）、加工程式（NC、ROUTER）等进行有效的处理，对初学者来说，不失为PCB CAM制作的利器。
1.1 导入和输出格式GC-CAM可以导入的数据类型：Gerber（RS-274-D及RS-274-X）、Drill（钻孔资料）、Rout （铣床资料）、HPGL、Emma/Quest等，可以根据自定义类型（GC－CAM自身提供的PDF编写格式）进行导入。
GC-CAM可以根据用户定义（PDF格式）输出所需类型，其可直接输出的格式有：DPF、IPC-D-350、FIRE、RS-274-X、EIE、SECMA、Escher-Grad、356（IPC-D-356）、HoloFlash等，也可绘图输出HPGL、Postscript、DMPL、Linotronic、AUTOCAD DXF等格式文件。
随着版本的更新，GC－CAM所能导入、输出的格式更多，兼容性更强。
1.2 GC-CAM功能及特点GC-CAM软件在Windows 下可以利用菜单、鼠标、键盘协同操作，方便灵活，可以实现多种功能，一些常用功能简列如下：⏹自动进行线路（TRACE）、焊盘（PAD）线宽及线距，单边铜，重叠，未终结的线路进行检查。
⏹孔自动校正，层对齐，Vent图案建立，铜箔面积计算。
⏹自动图面居中（PANEL方式下）。
⏹Coupons图案定义、插入。
⏹钻孔及铣床程式优化建立输出。
⏹检查输出各种格式，幷可自定义输出比例及各种参数。
⏹图层设置、拷贝、合幷，窗口多样化。
⏹多层资料编辑（拷贝、删除、移动、旋转、镜像、填充、隔离、自定义PAD图形替代等）、还原、文字建立、自动切割、层属性设置（正、负、相减图层）等等，以达到WYSIWYG （所见即所得）的效果。
⏹图层、D码、孔径表支持99层，多种颜色，支持多种形状的D码。
CAM(计算机辅助制造)
概念，突破了传统的限制。
5、CAM350
这是目前功能最为强大的CAM 软件，能适用广泛的复杂要求。
6、Genesis 2000
具有强大的自动工艺处理功能，适合于大厂使用。在制定了统一的工艺规范后，所有的工艺处理都是自动添加的。
其缺陷为：
⑴只能接收自身格式的D 码表。
⑵操作速度慢。
⑶编辑功能不强。
2、View 2001（Ver 3.04）
该软件功能强大，反应速度快，在南方一带较为流行。它除了PCGerber 所具备
的功能外，还具有以下特点：
⑴编辑功能强大：
a.可以锁定某个元素，
b.可以独立关闭Pad 或Trace，
Lavenir Mentor optrotech PADS Cadence Interactive
P-CAD pRotel Zuken OrCAD CadStar Eagle Tango EE-Designer
⑹可以将钻孔文件（TXT）转换成Gerber 文件。
⑺可以将Gerber 生成钻孔文件（TXT）。
CAM（计算机辅助制造）
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（一）、CAM 的概念
大家已有CAD 的概念，但在光绘工序中必须要有CAM 的概念。因为每个厂的工艺流程和技术水平各不相同，要达到用户的最终要求，必须在制作工艺中做出必要的调整，以达到用户有关精度等各方面的要求，而在CAD 软件中，有许多工艺处理是无法实现的，因此CAM 是光绘生产中必不可少的工序。前面所讲的各项工艺要求，都要在光绘之前做出必要的准备工作。比如镜相、阻焊扩大、工艺线、工艺框、线宽调整、中心孔、外形线等问题都要在CAM 这道工序来完成。
飞针测试输出--Probot手动输出
进入到物理层设置，（Go to “Setup Physical Layer”.）；
孔层仅仅需要是电镀孔（PTH），Only put the drill layer to the PTH；在设置物理层时，如果是埋、盲孔，必须设置将其与信号层一起 设置与相应的物理层之中。（Since layer 2 is Blind drill, which connecting layer 3 & 4.We have to combine it as 2&3, 2&4.）
File Loading Process
Start
Type data path in “Start-in” field of GCCAM icon properties Existing .GWK? No Select Files - Drills first (p.75) Load Aperture Lists or Drill Racks as Needed (p.78, 82) Assign Aperture Lists and Drill Rack to Appropriate Layers (p.82) Load Files Using Automatic Format Detection (p. 83)
飞针测试输出
----Probot手动输出
输入Gerber数据. 数据要求： 1、信号（Signal layer）； 2、钻孔文件（Drill files）； 3、绿油层（ Solder mask layers）；
将钻孔层由“a01”改为“r01”,定义为钻孔，注意需要改变 所有的孔层，包括盲、埋孔。（Change the Drill layer from “a01” to “r01”, it means it is DRILL. Change all drill layers, includes the blind drill or buried drill.）
GENESIS 操作技巧介绍
GENESIS 操作技巧介绍。
平均间隙功能使用技巧。
精准调线，当发现一组平行线之间距不够时，你还在用ctrl+x 移动，再测量间距。
一次不够，再移一次，或者用座标跳动的方法，移好之后，再接线。
我相信这是很痛苦的，当整板线与线间距都不够时，估计会让你移到眼发黑，手抽筋。
不过你不用急， genesis9.1以上版本已为你解决了这一问题。
平均线隙功能，比以前更强大。
更实用。
Edit-Change-Space Tracks Evenly…间距不一至，轻轻一拉就OK 了！！Reference 选项选第一个None 再点一下按钮，再用鼠标一拉。
就OK 了。
下面就是效果。
线到PAD间距不够，当然还得移线。
（怎不能动不动就削PAD吧），我们经常会用这个功能移线，可是你能精确的把线移到两个PAD的正中间吗，那么你得计算线到两个PAD 的距离，再用坐标移动。
事实上追求完美的人可不这样想。
我们要一步到位。
我们还是用它，这回Reference 选择点模式，再按S+C 抓中心，在两个PAD上点取，线就自然移到中心位置上了，不差毫厘。
这回，间距还是不够，首先我平均间隙，平均间隙之后，间距还是不够。
不过两边还有移动空间，我们可以把两边两根线先移到适当位置，再平均间距就可以解决问题。
但总有让你绝望的时候，两边的空间有限，我们会考虑一个加工的最低要求，这次我得保证线到线间距一样，且距离为4.5MIL 。
我们在Trace to Trace Space 一栏输入4.5 ,然后再轻轻一拉。
间距真的是4.5MIL 了还有一种情况，两个BGA点中间夹着一根走线。
这根线到其中一个BGA点间距非常小，用这个功能是不行的。
，我们一直都是这样做的，CTRL+X ,移好之后，再用接线的功能，是的，这样做当然可以达到效果，但是你有没有想过这样将会很费时，很枯燥。
还是用它，，用鼠标在线的下边点一下，再往上一拉，手感好的话，一步到位。
已经OK了。
平均间隙这个功能就讲这么多了，如果客户要求调阻抗线的间距时，将是件很容易的事。
CAM工程处理要点分析与探讨
CAM工程处理要点分析与探讨摘要：工程部CAM数据处理在PCB行业中起着至关重要的作用，它是生产当中的灵魂，该文主要介绍CAM工程人员怎样处理数据以及处理要点的梳理以及CAM软体在PCB制造中所起的作用及具体过程的操作。
关键词：CAM处理PCB制造要点分析。
CAM即计算机辅助制造（Computer Aided Manufacturing)，是利用电子数字计算机通过各种数值控制机床和设备，自动完成离散产品的加工、装配、检测和包装等制造过程；是为印制电路板的前制程提供辅助制造的，它通过一些软件方便分析出制造电路板的一些技术参数，以及分析出电路板的电器性能是否正确，因此CAM部门在每个PCB公司都具有非常重要的地位。
目前，在一些PCB加工厂应用的软件有：CAM350、GERNESIS、PRCAM、GC-CAM、INCAM等。
1 CAM工程处理简要流程客户原始文件（市场部提供）解压审核——客户CAD/CAM数据的转换(生成GERBER)——CAM处理（单片线路、补偿拼版）——输出资料（钻孔数据、线路生产菲林、机械图、电测文件）。
2 数据处理及要点分析2.1 原始资料审核2.1.1 仔细阅读《市场部合同评审单》，市场部的订单不可能百分之百正确，在阅读过程中注意以下要点：外单，特殊顾客，板材类型，板厚，内外层铜箔厚度，外形尺寸，过孔工艺(过孔盖油、塞孔、开窗)，标记及位置要求，外形要求，阻焊、字符颜色，涂覆方式，叠层厚度，终检标准，提供出货报告，金手指，阻抗控制要求等。
2.1.2 查看客户制作要点，了解客户资料制作的特殊要求，特殊注意事项。
2.1.3 审核客户文件是否齐全，判定客户资料的完整性、正确性，主要包括线路图、阻焊图、字符图、机械图及客户文件设计、制作要求的内容；能否符合本部门的制程能力(线宽间距、孔径大小等)。
客户原始资料类型一般有AUTOCAD文件、PROTEL(98，99，99se，dxp)、PADS2000、POWERPCB系列、GERBER(RS-274-X)等。
GCCAM简单操作指引
每一种格式的GERBER文件都有不同的调入方式，先要识别GERBER文件的类型，如常用有99SE格式、PADS格式、Allegro格式。
一.以下为几种常用文件的格式显示状态：1.99SE格式GERBER文件：2.PADS格式GERBER文件：3. Allegro格式GERBER文件：ａ.以下为99SE的GERBER文件调入方法：将钻孔文件*.ｔｘｔ文件打开，把里面的M71和M48更改为一个％，如图：按《客户资料审核规范》有序的调入（Ctrl+L），确认层排列说明等内容，参照上图.ｂ.以下为PADS格式的GERBER文件调入方法：先按《客户资料审核规范》有序的调入然后再将对应的D码文件调入D码表并在调入时更改好对应D 码（PADS2007以上，包括2007版本可以不调入D码，可不对应D码表）然后再Ctrl+L调入，确认好层排列说明等内容，如下图：如钻孔大小一样，则需要根据钻孔D码文件将大小手动输入到钻孔D码表内（按文件次序输入），如下图：c.Allegro格式的GERBER文件调入方法：先将*.drl文件用写字板形式打开，将里面的G90改为T01，然后再将所有M00按次序更改为T02、T03……（此更改可按Ctrl+H替换命令进行，但必需一个一个替换，不能全部替换）如下图更改：以上更改完后，按《客户资料审核规范》有序的调入（Ctrl+L），确认层排列说明等内容，参照下图:如钻孔大小一样，则需要根据钻孔D码文件将大小手动输入到钻孔D码表内（按文件次序输入），如下图：当D码过多时手动输入相对比较麻烦，我们可以将钻孔文件自动调入CAM350内，然后进入NC状态将其孔转成GERBER格式，再进入CAM状态下导出，再调入GCCAM内，此时调入时需更改D码后再调入，然后再改为钻孔形式(将a56改为r01)，如下图：二．调进去后，先将各层文件对齐，先选择要移动对齐的层与对应层的对应点，将要移动层打成编辑状态（E状态），再按Ctrl+N选择中心，按*号选择所有的，再到另一边对应层按Ctrl+N选择对应中心，按O键后回车即对齐，如下图：E为编辑状态V为只读状态H为关闭状态然后将每一层单独打开查看文件是否异常，如果文件有异常属大小有问题，可按Ctrl+Shift+S调整比例，调整值可根据文件实际情况调整，直到大小调整为一致为准（以正常大小为基准调整其它层大小，如果没有参照层，需向客户确认板大小，根据客户给的大小来缩放）。
cam
培训大纲一．概述第一节CAM流程解压缩CAD数据/GERBER/钻带/锣带CAM软件处理光绘机/钻孔机/锣机/测试机/机械图第二节CAM软件常用的CAM软件有CAM350/GC-CAM/V2001/GERBTOOL/GENESIS2000/UCAM/PARCAM等一些。
第三节各种数据格式介绍01 GERBER RS274D02 GERBER RS274X03 EXCELLON二．CAM做什么第一节解档01 解压缩（客户提供的电子档案如果是压缩包，需要使用相应的解压软件解压缩。
目前常用的解压缩软件有：WINZIP，WINRAR，ARJ，自行解压EXE。
02 如果客户所提供的电子档案为CAD格式，需要使用相应的CAD软件打开，然后输出GERBER格式文件。
（目前常使用的CAD软件有PROTEL98，PROTEL99/99SE，对应的扩展名为PCB；POWERPCB 对应的扩展名为PCB；AUTOCAD2000/2004对应的扩展名为DWG/DXF；另外一些现在不常用的CAD软件如P-CAD2000，扩展名为PCB，以及PROTEL的一些低版本如PROTEL2.5/PROTEL2.7/PROTEL2.8/PROTEL3.0;PADS2000对应的扩展名为JOB。
03 经转换的GERBER文件，用CAM软件（如CAM350/GC-CAM/V2001/GENISIS 2000）调入，并保存为后缀名为*.CAM的数据库文件。
第二节CAM所要作的工作1、焊盘大小的检查，钻孔焊盘单边是否大于0.15mm2、线条宽度的检查，最小线宽是否大于0.1mm3、最小间距的检查；焊盘与焊盘之间、焊盘与线之间、线条与线条之间，距离是否大于0.1mm4、孔径大小的检查，合并；5、文字笔画宽度是否大于0.15mm6、确定阻焊开窗，覆盖膜开窗；阻焊到线路的距离是否大于0.1mm7、模冲单片成型时，线路到板边距离是否大于0.15mm8、添加各种工艺线，工艺框；9、加定位孔；对位孔10、拼版11、添加用户商标、PCB板的生产日期、拼版尺寸。
GCCAM快捷键
Draw
D重画画面；
Ctrl+D选择图形显示方式；
L设置当前层；
W依次显示每一层；
Grid
F1增大格点距离；
F2减小格点距离；
Ctrl+F1增大鼠标移动速度；
Ctrl+鼠标沿格点滑动；
G鼠标处于画面中心；
F鼠标处于自由状态；
Ctrl+G鼠标显示切换；
Alt+G格点切换；
Z设置相对零点；
Alt+G设置使用零点；
Ctrl+U改变单位；
Misscel laneous
F6储存所工作的内容；
Q查看光标所在的D码参数；
Ctrl+B画框图；
F10显示D码表；
/测量两者的间距；
Alt+F7插入图形；
Ctrl+T改泪点；
Ctrl+O排序；
Alt+K杀白字；
Alt+O删除隐含文件；
Alt+I掏铜皮；
Shift+F3加大D码；
%缩小焊盘；
!修正绿油；
D重画；
L显示镜头；
W分层显示；
F9选择性MARK/UNMARK；
Ctrl+Shift+T生成自定义焊盘；
Ctrl+Shift+R转换自定义焊盘；
CTRL+SHIFT+L显示网络；
CTRL+SHIFT+E抽网络；
CTRL+SHIFT+O去除埋点(删除被覆盖的元素)；
Zoom & Pan：
cam操作手册解读
CAM350操作流程一.接受客户资料,将.pcb文件进行处理：用Protel 99SE或者DXP软件进行格式转换，（1）Protel 99 SE操作过程如下：鼠标左键双击.pcb文件出现如图1-1画面，一般来说Design Storage T不须更改，如果有需要的话可以对文件命名（Database）和路径（Database Location）进行适当修改。
图1-1出现画面如图1-2所示。
进行编辑Edit-Qrigin-Set定位，一般取左下角点作为定位点如图1-3所示。
图1-3定位完后，进行Gerber格式的产生。
首先点File--CAM Manger出现Output Wizard 窗口点击Next选则Gerber然后继续Next直到出现如图1-4所示画面，点击Menu选择Plot Layers –All On,一直点Next ，最后点击Finish。
接着右键点击Insert NC Drill，出现画面选择比例2：4点OK。
最后点击右键选择Generate CAM Files (F9) 完成格式的转换。
图1-4（2）DXP软件操作流程如下：点击File-Open-(.PCB)出现如图1-5所示画面，然后进行Edit—Orign-Set 进行定位。
图1-5定位完后，进行Gerber格式的产生。
点击File-Fabrication Outputs-Gerber Files,出现Gerber Steup,在General下选择Format 2:4;在Layers下选择Plot Layers –All On，OK完成。
如图1-6所示。
切换到上一层图继续产生钻孔文件。
点击File- Fabrication Outputs-NC Drill Files,选择2：4比例，最终生成钻孔文件如图1-7所示。
图1-7二. 以GERBER的格式在CAM软件中导入，点击File-Import-AutoImport，出现2-1画面。
GC-CAM实用技巧之万能D-CODE识别功能详解篇
序言在PCBBBS技术论坛上，编者看到有许多网友对GC-CAM的万能D-CODE识别功能不太了解，导致在工作中有些GERBER文件无法用GC-CAM载入；现应网友要求，特将GC-CAM万能D-CODE识别功能的步骤详尽讲解，希望使更多PCB同行能正确认识GC-CAM。
第一步用记事本或写字板打开APERTURE文件，主要目的是检查每一行的D-CODE序号、尺寸、形状等主要元素是否同一列（见图1），检查两种不同行的元素是否在有错列的现象（见图2）图1图2第二步在GC-CAM的万能D-CODE识别功能中是不能自动识别“错列”的现象，必须用记观上表对比，修正后的文件不再存在“错”的现象。
第三步用GC-CAM载入修正后的APERTURE文件。
点击“APERTURE LIST”点击“APERTURE LIST”后弹出D码表载入界面（见下图）点击对话框选项说明如下：Input Fille ：输入的APERTURE 文件预览。
Num. Header ：开始的行数；可以不用理会。
Scale ：转换比例，一般为1.0。
Format ：转换格式；一般选用Column 。
Units ：转换单位，根据APERTURE 文件中的单位来选取。
Field Numbers ：各主要元素的列号。
Dcode ：输入D-CODE 的列号数值。
X,Y ：输入X 、Y 尺寸的列号数值。
Shape ：输入形状的列号数值。
注：如何获得各种元素的列号？在Input Fille 预览窗口中，将光标放在分别在D-CODE 、X 尺寸、Y 尺寸、形状的数值前面，再看上图箭头所指位置的数值。
Shape ：输入APERTURE 文件中的各种形状的英文（最好是完整的英文单词），特别注意：各种形状必须对应输入，例如：Draw 对应Line ，Round 对应Circle ，Oblong 对应Oval ，Annulus 对应Donut ；但GC-CAM 万能D 码转换功能没有THERMAL 形状（这是最大的缺陷），所以当THERMAL 时，可以临时用其他未使用的形状替代，等载入GERBER 后再改回THERMAL 形状（切记：必须改回，否则会出现致命的错误）。
GC-CAM菜单操作
GC-CAM菜单操作GC-CAM W indows版本基于菜单操作，利用菜单可迅速掌握大部分功能。
对于初学者，熟悉菜单操作是十分必要的。
本手册将主要以菜单方式向用户介绍GC-CAM。
在GC-CAM中，大部分命令必须先选择操作对象（MARK），再执行（EXECUTE）。
有一些功能还需要满足某些条件才能被正确执行。
因此，初学者在学习中应循序渐进，先学习一些基本操作，如坐标跳动（JUMP）、零点（ZERO）设置、捕捉（SNAP）等，再深入学习其他内容，如MRC、SHAVE MAS K等等。
在实际运用中，要注意把各部分命令联系起来，协同作战，完成预定任务。
2.3.5.1 F ile（文件操作）（一）S elect Files… F12弹出文件选择对话框，选择文件。
在LAYER、Aperture、Drill Racks窗口中该选项可用。
（二）L oad Layers…Ctrl+L装载数据文件，请参阅前面章节。
（三）U nload Layers…Ctrl+Shift+L卸载已经调入图形的层。
在弹出的对话框中指定层编号，Clear layer names指定是否清除图层名称。
（四）Save A ll…F6保存工作文件。
在弹出的对话框中指定输出的文件名，扩展名缺省为（*.CWK）。
（五）R estore All…F7读入工作文件（*.?WK）。
读入文件时对当前工作数据有三种处理方式：Replace（替代所有数据），Merger Layers（合并层），New Layers（在当前工作文件后增加新层）。
系统缺省为Replace，首先清除所有层、Aperture、Drill Racks，全部数据读入，当前工作将不被保存。
（六）Setup P hysical Layers…Ctrl+Shift+P设置物理层。
在栏位(1)中填入PTH孔层，在栏位(2)中填入UPTH孔层，栏位(4)填入图形层。
按钮3 ……清除所有设置。
关于在健鼎(无锡)电子有限公司从事CAM岗位的实习报告
关于在健鼎（无锡）电子有限公司从事CAM岗位的实习报告系别: 电气工程系专业: 应用电子技术班级: 电子926班姓名: 王晓芸关于在健鼎（无锡）电子有限公司从事CAM岗位的实习报告一、实习目的:1．主要是学习Genesis2000软件，Genesis2000是个线路板方面的计算机辅助制造软件，它是由以色列的Orbotech与Valor的合资公司----Frontline公司开发的，而且它还在不断开发更多功能，它还允许你可以自己开发设计适合自己规范的功能。
类似Genesis2000的线路板方面的计算机辅助制造软件还有很多，比如CAM350、V2000、GC-CAM、U-CAM、ParCAM等等。
了解传统PCB板，盲埋孔板，激光钻孔板（HDI）等各种工艺之流程，了解并学习具体使用Genesis2000对各种PCB加工资料进行的处理，对客户Gerber文件进行转换，以使Genesis2000能够解读并设计制作。
学习如何使用Genesis2000v8.0／V9.02对PCB多层板，机械盲埋孔板，高阶激光钻孔之HDI板进行全套制作，达到上岗上手之要求。
2．学习企业的生产流程和文化，加深对企业管理活动的感性认识，使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。
3．本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到很重要的作用。
二、公司简介:台湾健鼎科技股份有限公司是台湾上市之高新科技优良企业，主要从事印刷电路板(PCB)的生产。
获利能力排名占台湾183家第二位，营业排名第四名,世界印刷电路板制造厂前十名，六年来每年持续增长30%,是PCB企业成长速度最快(第一名)的公司,同时目前也是无锡最大的公司.2004年江苏省委书记在无锡颁发5大优秀厂商的唯一华人公司(日本索尼、韩国大宇钢厂、美国Seagate电子、德国Bosch公司、健鼎公司)健鼎(无锡)电子有限公司大陆厂占地800亩，总投资人民币60-100亿以上。
公司已逐渐发展为全球PCB制造中心，现有员工19000多人,08年将扩建五厂并增至21000人。
GC-PLAE 操作说明
在相应的路径下选择文件按OK进行下一步出现以下窗口时按Close输入ALL点OK当文件导进来后便生成以下的图形在LAYERS STATUS里选择可编辑的Pads焊盘 和Traces丝LAYERS E:表示既可看又可编辑 V: 表示只能看不能编辑 H: 表示隐藏找到编辑层后将其COPY到另一层进行编辑(COPY目的是为了在编辑的过程中出现错误从面不会导致原文件出错),按F5或在FILE里选COPY LAYER进行COPYSOURCE LAYER(S):是要COPY的层DESTINATION: 是COPY到那里的层(目的地)首先找中心点,如果所导入的GERBER文件是正确的那么一般的焊盘层都PADS+PARTS层都而丝印则是TRACES如一些特殊的元件找不到中心点那么则需要单个TEACH(找不到中心点如一个PADS位出现多个十安架UNMARK之后现单个MARK要TEACH的元件,移位光标将该元件在SAVE AS下填入与该TEACH同样大小尺寸的数字(由于该数字是反映元件的真实尺寸,同时也是为完成以上的步骤后MARK ALL是为了将同一类型大小的元件一次性找到出现的提示窗口点击YES当所有的CRD都找完后则要进行核对,同样在EDIT MODL里选回PADS的模式,再MARK ALL所有的PADS下一步就是如何导入BOM首先将元件进行编辑为"PRN"格式如下同样在FILE里选QUERY则出现以下窗口,如首行的位置,在REF.DEG.POSITION里输入CRD第一位的宽度在REF.DEG.FIELD LENGTH输入CRD 最后一个字母的位置,PART NUMBER POSITION同样输如:PART NUMBER POSITION:的位置是GES020*********那么字母"G"的前面是"1"而PARTNUMBER LENGTH则最后一个"0"的位置应是"15"也或以更多但是不能超过到CRD的位置而REF.DEG.POSITION的位置应是R10的前面而RDF.DEG.FIELD.LENGTH的位置应是CRD最后一个字母的位置这是没有限制的FIDUCIAL GROUP POSITION不用填完成后点击OK完成以上的工作后那么在对应的REF.DES会出现对应PART NUMBER,但是FID也就是料架的位置是空的选择如图所示的位置按CTRL+N自动找板边的中心点,当出现该窗口时在FILE NAME输入导出程序的名称按SAVE按SAVE后出现以下的窗口后则要选择编辑的层次后按OK完成F4G CAD程序的导出.为了方便做程序时出现一些不必的错误,那么我们应该DEL一些不必要的元件和线等,移动光标将不必要的元件线概括起来再用MARK的功能将其选取如图:将变颜色用"CTRL+DEL"可删除如果当你在删除元件或线时发现怎么样也不能将其删除,那么这时你应该考虑到你的"EDIT MODE"是否也没有过来呢?如果单单是删除元件层那么应该选 用PADS+PARTS,如果是删除的是丝印层那么应该选用TRACES如果是两者都删除的话那么则应该选用BOTH,同时在LAYER STATUS里编辑的层也要变成"E"的模式有些客户给的GERBER不一定是很好的,可能是元件层和丝印层不是重叠在一起的,那么这时我们应该人工的将重叠放在一起,首先我们要在元件层和丝印层里找一个相同位置的参考点,如果我们要将元件层移动到丝印层那么在丝印层的LAYER STATUS的状态应为隐藏"V",而元件层则为可编辑"E"首先应将EDIT MODE里的状态变为BOTH,然后将元件层用MARK ALL的功能选取,将光标移动到元件层参考点位置按"CTRL+N"找到该中心点,按"z"设为原点,再到丝印层同样找参考点按"CTRL+N"找到参考点,再按EDIT下OFFSET的功能那么两层就完全重叠在一起如下图改变使用的单位:如图点击该选后那么如相同的位置则会显示相同的颜色不同的位置会显示不同的颜色快速移动到一定的位置如FUJI的原点需要-5,5那么我们可以在原点上利用如图所示的功能,只需输入你要的数将EDIT MODL变成BOTH,再将所有反面的层用MARK ALL全选再用MIRROR X如图反过来后的图形是OK的如图快捷键的使用:CTRL+SHIFT+= 表示等屏幕CTRL+N 表示找中心点z 表示设为零点CTRL+SHIFT+Z 表示设为机器的原点CTRL+DELETE 表示删除* 表示MARK ALL全选M 表示选择单一个也就是MARKCTRL+SHIFT+M 恢复MARK ALL的选择也就是反选E转换EDIT MODEF6 存盘F7 是将已存的文件导出来(如果在编辑文件是出错由于GC-PLACE只能是恢复一步骤因此我们虽要用到这一步F5 COPY某一 层并不是COPY单一个元件如要COPY单一个元件时那么应在EDIT下的COPY功能双击光标的左键是放大屏幕双击光标的右键是缩小屏幕HF liang。
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目录第一章 GC-CAM简介1.1 GC-CAM功能1.1.1 GC-CAM特点1.2 关于GC-CAM全攻略1.3 编者声明第二章 GC-CAM安装2.1 系统要求2.2 安装2.2.1 安装程序保护器Keypro2.2.2 GC-CAM软件的安装2.3 如果GC-CAM系统无法顺利的执行2.4 卸载GC-CAM第三章 GC-CAM基础3.1 Ctrl和Ctrl+Shift键3.2 点击拖动等3.3 Esc和Ctrl+Break键3.4 使用菜单3.5 帮助主题3.6 数据输入列表的操作3.6.1 编辑区域的移动3.6.2 数据输入栏的操作3.6.3 切换3.6.4 单位3.6.5 数据目录上卷3.6.6 打印目录3.7 文件名输入的特殊功能3.7.1 交互式的输入/输出路径3.7.2 省略的文件扩展名3.7.3 备份文件3.8 工作进度的显示第四章 GC-CAM基本设置4.1 载入一个基本设置4.2 保存基本设置4.3 版面尺寸4.4 定时自动存档4.5 临时文件的处理第五章D码表5.1 D码表功能5.1.1 D码位置5.1.2 D码5.1.3 钻咀序号5.1.4 替代码5.1.5 旋转+/-9005.1.6 D码尺寸5.1.7 D码形状5.1.8 自定义D码5.1.9 多边形D码5.2 D码的操作5.2.1 载入/创建D码表5.2.2 删除不使用的D码表5.2.3 编辑D码表5.2.4 创建自定义D码5.2.5 查看D码表5.2.6 保存D码表5.2.7 复制(重新赋值)D码表5.2.8 跳跃到另一个D码表5.2.9 切换到层列表或钻咀列表5.2.10 隐藏或显现D码第六章钻咀列表6.1 钻咀表功能6.1.1 钻咀刀序6.1.2 钻咀直径6.1.3 主轴转速6.1.4 进给速度6.2 钻咀表的操作第七章光绘文件和数控文件的操作7.1 层列表7.1.1 层序号7.1.2 颜色7.1.3 层状态7.1.4 层属性7.1.5 D码表选项7.1.6 文件名称/内容7.1.7 X Y平移7.2 从数据载入层7.2.1 Gerber Drill Rout Emma/Quest文件7.2.2 HPGL文件7.2.3 自动载入7.2.4 DPF文件7.2.5 DXF文件7.3 层列表的操作7.3.1 载入层(Load Layers)7.3.2 卸载层(Unload Layers)7.3.3 新的操作(New Job)7.3.4 保存GC-CAM工作档(Save All)7.3.5 重载GC-CAM工作档(Restore All)7.3.6 设置物理层(Setup Physical Layers)7.3.7 设置层(Set Layer)7.3.8 层的排序(Reorder Layers)7.3.9 设置层的颜色(Set Layer Color)7.3.10 复制层(Copy Layers)7.3.11 复制NC层(Copy NC)7.3.12 查看层信息(Get Layer Info)7.3.13 转换到另一层(Go to Layer)7.3.14 输出格式(Write Direct)7.3.15 用PDF文件定义的格式输出(Write Direct PDF) 7.3.16 打印图纸(Check Plot)7.3.17 打印层列表(Print Layer List)7.3.18 查询(Query)7.3.19 测量间距(Measure)7.3.20 定时存档Reminder Interval7.3.21 版面尺寸Bed Size7.3.22 载入基本设置Load Configuration7.3.23 保存基本设置Save Configuration7.3.24 保存层列表信息Save Coupon7.3.25 光标切换到层列表状态区域Layer Status Area第八章查看编辑和层编辑8.1 图形编辑器界面8.1.1 帮助行8.1.2 用户坐标8.1.3 绝对坐标8.1.4 相对坐标8.1.5 检查8.2 坐标标记层列表D码表按钮钻咀表按钮8.2.1 坐标和坐标数据区域8.2.2 层状态区域8.2.3 层列表D码列表钻咀列表按钮8.3 基本编辑8.3.1 保存8.3.2 隐藏查看编辑8.3.3 编辑模式8.3.4 焊盘编辑模式8.3.5 线路编辑模式8.3.6 焊盘和线路编辑模式8.3.7 层编辑模式8.3.8 其它编辑模式选项8.3.9 正片负片复合层(composite)8.3.10 点取框取标记选择和取消标记8.3.11 缓存区8.3.12 加速键8.4 编辑指令(Edit)8.4.1 取消前一操作(Undo)8.4.2 剪切(Cut)8.4.3 复制(Copy)8.4.4 粘贴(Paste)8.4.5 删除(Delete)8.4.6 粘贴到不同层(Paste to)8.4.7 阵列复制+粘贴(Array Copy+Paste)8.4.8 剪断(Clip)8.4.9 平移(Offset)8.4.10 旋转(Roate)8.4.11 镜像(Mirror)8.4.12 D码变更(New Tool)8.4.13 比例(Scale)8.4.14 画板框(Box)8.4.15 填充(Fill)8.4.16 加文字(Add Text)8.4.17 创建数据(Create)8.5 CAM模块8.5.1 生产工艺检测(MRC)8.5.2 查看MRC结果(View MRC)8.5.3 创建自定义D码(Teach Custom)8.5.4 替代线形焊盘(Replace Sketched Pads)8.5.5 自动替代线形焊盘(Auto Convert Sketched Pads) 8.5.6 替代标记元素(Replace Marked)8.5.7 打散自定义D码(Explode Custom Aperture) 8.5.8 排序(Sort)8.5.9 删除内层独立焊盘(Remove Inner Unused Pads) 8.5.10 创建泪滴(Create Teardrops)8.5.11 剪切字符层(Clip Silkscreen)8.5.12 删除被覆盖的元素(Remove Buried)8.5.13 自动削焊盘(Shave Pads)8.5.14 自动削阻焊(Shave Mask)8.5.15 隔离(Isolate)8.5.16 自动拼版(Panelize Layers)8.5.17 阵列层(Arrange Layers)8.5.18 版面置中(Center Panel)8.5.19 层对齐(Register Layers)8.5.20 创建内层阻流边(Create Venting/Thieving)8.5.21 创建外层电镀框(Create Galvanic Bars)8.5.22 插入特殊图档(Insert Coupon)8.5.23 计算铜箔面积(Calculate Area)8.6 NC模块8.6.1 标记相互连接的元素(Mark Connected)8.6.2 对铣板路径重新排序(Reorder Rout)8.6.3 改变起点与终点的位置(Sequence)8.6.4 分割成型路径(Tab Rout Path)8.6.5 刀具补偿(Tool Compensation)8.6.6 修复未封闭的多边形区域(Fix Polygons)8.6.7 修复被打散的圆弧(Find Vectorized Arcs)8.6.8 查找铜箔上的砂眼(Copperless Drills)8.7 测试(Test)8.7.1 层对比(Compare Layers)8.7.2 提取网络(Extract Netlist)8.7.3 浏览网络(Browse Netlist)8.7.4 交错SMD测试点(Stagger Marked)8.8 缩放和平移(Zoom)8.8.1 平移8.8.2 放大(Zoom In)8.8.3 缩小(Zoom Out)8.8.4 最小显示(Unzoom)8.8.5 满屏显示(Zoom Extents)8.9 刷新(Draw)8.9.1 立即刷新(Redraw Now)8.9.2 设定显示模式(Control Draw)8.9.3 显示图形上的D码表序号(Label)8.9.4 显示图形上的网络序号(Label Net)8.9.5 逐层刷新(Wait)8.10 网格(Grid)8.10.1 放大网格距离(Step Grid +)8.10.2 缩小网格距离(Step Grid -)8.10.3 捕捉网格点+(Snap Grid +)8.10.4 捕捉网格点-+(Snap Grid -)8.10.5 数据移动或偏移到最近格点位置(Snap Data)8.10.6 光标移到最近格点(Cursor to Grid)8.10.7 显示网格点(Grid Mark)8.10.8 定义网格点(Alter Grid)8.10.9 设置相对坐标零点(Zero Rel)8.10.10 设置用户坐标零点(Zero User)8.11 跳跃(Jump)8.11.1 使用绝对坐标系进行跳跃(Jump)8.11.2 使用相对坐标系进行跳跃(Jump Relative)8.11.3 跳跃一个角度(Jump Angle)8.11.4 跳跃到最近元素的端点(Nearest)8.12 PDF文件的操作(PDFs)8.12.1 编辑旧的PDF文件(Edit)8.12.2 建立新的PDF文件(New)8.13GC 脚本语言(Script)8.13.1 运行GC-CAM脚本语言(Run GC-Basic Script)8.13.2 GC-Basic编辑/调试程序(GC-Basic Editor/Debugger)附录一附录二第一章 GC-CAM简介1.1 GC-CAM的功能作为一种CAD/CAM软件GC-CAM在CAD数据和PCB生产之间建立了一座桥梁GC-CAM可更加有效地对Gerber数据和Drill Rout数据进行快速处理以满足PCB生产中的各种特殊要求同时GC-CAM支持HPGL DPF DXF和Emma/Quest等数据格式1.1.1 GC-CAM的特点可输入的数据格式标准Gerber扩展Gerber RS-274-X HPGL DPF DXF Emma/Quest Excellon Sieb&Meyer可输出的数据格式标准Gerber扩展Gerber RS-274-X HPGL DPF FIRE IPC-D-350EIE SECMA Glaser AOI RLE Excellon Sieb&Meyer可直接输出到各种光绘机包括D码信息和层属性信息交互式的生产工艺检测及修改间距重叠比例钻孔分析等层编辑环境整层阵列和复制自动对齐铜箔面积计算网络提取支持盲孔和埋孔支持正负层迭加多层数据编辑多层数据查看虚拟拼版功能自动修改功能1.2 关于GC-CAM全功略GC-CAM全功略是为了使更多的PCB人员能够更好更快地掌握GC-CAM系统的操作编者通过在相关网站收集相关贴子的讨论及教材各网友提供珍藏的相关教材各软件代理商之培训教材以及结合编者积累的经验整理而成希望阅读过GC-CAM全功略的读者能从中受益同时亦希望读者能指出本教程错漏之处使本教材更加正确完善1.3 编者声明1.3.1 GC-CAM全功略是免费发放授权网站下载任何组织或个人未经编者允许不得将此教程用在商业活动或其它赢利性活动中1.3.2 欢迎转载传播GC-CAM全功略但请注意在转载或传播过程中必须保持GC-CAM全功略的完整性1.3.3 感谢以下网站网友的鼎力支持及协助PCB技术网PCB收藏天地以及所有在上述网站提供GC-CAM经验及技巧参与讨论的网友第二章 GC-CAM的安装2.1 系统要求GC-CAM系统所须的软硬件设备如下IBM PC Pentium-200Mhz 以上主机或兼容机器具备32 MB 或以上内存WINDOWS 95/98中文版或是Windows NT 4.0中文版以上硬盘2.5GB 或以上至少2MB显示卡且建议具备17” SVGA或高分辨率的彩显光驱2.2 安装安装GC-CAM系统之前首先将程序保护器keypro插到您计算机打印机的端口上再开始以光盘片上的SETUP.EXE指令执行安装GC-CAM系统2.2.1 安装程序保护器keypro程序保护器keypro是为了防止不合法的使用或是盗版软件而设计的此程序保护器不会影响到打印机的运作安装此程序保护器非常的简单如下关闭您的计算机请将打印机的连接线接头从打印机端口LPT1 Port拔下若在打印机端口上还有其它的程序保护器也请将它们一起拔下来再将GC-CAM系统的程序保护器插入该埠为了本系统的稳定性请把保护器锁紧最后再把打印机的连接线接头和其它的保护器插在本系统程序保护器上2.2.2 GC-CAM软件的安装在Windows或Windows 98上安装GC-CAM插入GC-CAM for windows program disk 1磁盘从程序管理器选择开始运行再键入A SETUP或B SETUP然后选择OK再根据屏幕提示进行安装GC-CAM将建立一个缺省的路径C\GCCAM如果有必要可将原GC-CAM文件复制到该路径同时GC-CAM将在Windows桌面上创建一个GC-CAM图标2.3 如果GC-CAM系统无法顺利的执行程序保护器是最有可能影响到系统的执行效果一般有关此程序保护器的问题如下A有接打印机但该打印机尚未开机请把打印机电源打开或把打印机排线拔掉B太多其它程序保护器了C程序保护器本身的问题D程序保护器没插紧或松了E程序保护器错插端口或不小心插到坏掉的I/O埠另外有些计算机具有第二个端口LPT2而一般而言此埠是没作用的F太老旧的程序保护器G其它的问题包括藏驻在内存里的程序占了太多的内存使得内存不足或者是计算机兼容性的问题了2.4 卸装GC-CAM可从控制面板中的添加/删除程序中卸装GC-CAM第三章GC-CAM基础本章的主要内容是介绍一些关于GC-CAM操作环境的一些基本内容注本教程中各命令的快捷键(菜单命令)会用表示出现快捷使GC-CAM的使用更加方便快捷所以建议在学习的过程当中尽量学会使用快捷键3.1 Ctrl和Ctrl+Shift在GC-CAM中有些命令的快捷键是由两个键组成例如Ctrl+L命令是由Ctrl和L键同时按下来组成一个快捷键命令有些命令的快捷键是由三个键来共同组成例如Ctrl+Shift+L”命令所以Ctrl和Ctrl+Shift 键是组成快捷键很重要的按键3.2 点击拖动在Windows操作环境中点击和拖动鼠标操作是非常频繁的下面对鼠标的各个操作进行说明点击右击点击鼠标右键左击点击鼠标左键中击点击鼠标中键在两键鼠标中等同于左右键同时点击拖动右拖按下鼠标右键后拖动鼠标左拖点击鼠标左键后拖动鼠标中拖按下鼠标中键后拖的鼠标在双键鼠标中等同于左右键同时按下拖动鼠标用户也可以在按下鼠标按键的同时用方向键来精确的移动光标3.3 Esc和Ctrl+BreakEsc键通常用于取消操作,退出当前界面或菜单GC-CAM中Esc键和Ctrl+Break的功能基本相同只是Ctrl+Break可在GC-CAM正在操作时取消并退出操作这对于打断屏幕刷新和中止数据输入/输出很有用3.4 使用菜单除了使用快捷键用户也可以通过选择置于屏幕上的菜单来选取一个指令用左击来执行3.5 帮助主题GC-CAM 3.3以上版本具有所有菜单指令的在线帮助功能从菜单栏选择帮助主题即可查找帮助内容在帮助内容窗口内只要左击自己感兴趣的主题便可得到该主题的详细内容例如想查看关于ExtractNetlist的指令只要找到帮助主题View/Edit在它里面找到Test就可以左击Extract Netlist来查看详细内容另一种寻找帮助的方法是选择索引index再在其空白栏中输入所要查看的指令即可查找到该指令的帮助内容如果想知道某一指令的相关内容可以在帮助主题的寻找框中输入关键词那幺相关内容就会罗列出来例如想知道Extract Netlist的相关内容那幺可以输入如net end end point net等关键词即可得到相关内容另外每一个菜单指令对话框都含的一个帮助按钮选择此按钮即可得到相关的在线帮助3.6 数据输入列表的操作GC-CAM中有些窗口中的一个数据输入栏可以输入任何想输入的内容用Enter键来执行用Esc键来取消3.6.1 编辑区域的移动方向键和鼠标都可以把光标从一个数据区域移动到下一个数据区域Tab和Shift+Tab或者Ctrl+left和Ctrl+right方向键可以向左或向右满屏移动Home和End键可移动区域到数据的最左边或最右边Page Up和Page Down键可移动到数据区域的最上方或最下方可用Ctrl+Page Up或Ctrl+Page Down键将光标移动到一个长目录的开始或结尾3.6.2 数据输入栏的编辑GC-CAM具有完全的行编辑器可以用如下方法来修改一个已经存在的数据行Ctrl+Back Space键删除整行数据Ins键插入数据Del和Back Space键删除当前字符Left和Right键在数据行内移动光标Ctrl+Enter键查看修改后的结果而不需退出数据行3.6.3 切换有些窗口中的选择范围有限例如Yes或No inch mm和mil等这种窗口叫切换窗口可用Space键或右击来实现切换或者用F12键来显示所有选择范围也可输入想要的值的第一个英文字母3.6.4 单位Ctrl+U可以用Ctrl+U来切换GC-CAM系统单位见图3.1图3.13.6.5 数据目录上卷有些数据目录太多而不能一次在窗口中显示,可以使用窗口右边的滚动条来显示上面或下面的内容也可以用Page Up或Page Down来实现3.6.6 打印目录(F11)可以使用F11键将目录输出到磁盘或打印机3.7 文件名输入的特殊功能为了提高工作效率GC-CAM提供了两个关于文件名输入/输出的特殊功能即交互式的输入/输出路径和省缺的文件扩展名3.7.1 交互式的输入/输出路径当要输入某一文件时可以用F12来显示相当于文件管理器的窗口从某一路径查找所需的文件然后点击确认即可完成该文件输入3.7.2 省缺的文件扩展名GC-CAM确定了下面各类文件的缺省的扩展名*.GWK 工作存档文件(GC-CAM 4.0以上版本)*.CWK 工作存档文件(GC-CAM 4.0以下版本)*.GW$ 工作备份文件(GC-CAM 4.0以上版本)*.CW$ 工作备份文件(GC-CAM 4.0以下版本)*.PED 系统设置文件*.APR D码文件*.PDF 输出设备自定义文件*.RCK 钻咀工具文件*.CAP 自定义D码文件3.7.3 备份文件对一个已存在的文件进行存档时GC-CAM会提示是否替代原文件见图 3.2如果选择Yes那幺GC-CAM会建议用户对原文件进行备份见图3.3而备份文件的扩展名将原文件扩展名最后一个字符改为$图3.2图3.33.8 工作进度的显示当GC-CAM正在计算或运作时屏幕的左下方会显示目前工作进度的情况第四章 GC-CAM基本设置GC-CAM提供了保存最新基本设置的功能基本设置信息包括有D码表选择钻咀表选择输入格式输出格式文件路径等4.1 载入一个基本设置当GC-CAM系统启动时GC-CAM会自动载入一个名为DEFAULT.PED的缺省基本设置用户可以对GC-CAM基本设置进行修改并将其保存到DEFAULT.PED文件中也可以通过GC-CAM中的File菜单中的Load Configuration指令选择基本设置文件名来载入一个基本设置D码表和钻咀表会随基本设置文件的载入而自动设置4.2 保存基本设置在GC-CAM中的File菜单中Save Configuration指令可保存基本设置这时GC-CAM会提示输入文件名如想在下一次启动GC-CAM系统时自动载入所保存的设置那么将文件保存为DEFAULT.PED4.3 版面尺寸Ctrl+B 见图4.1在GC-CAM的图形编辑区内用户会发现一个灰色的方框此方框内为数据输出的有效区域可以通过File菜单中Bed Size指令来改变尺寸再通过保存基本设置文件来保存图4.14.4 定时自动存档见图4.2可以通过File菜单中Reminder interval指令来设置自动保存工作文件的时间间隔此功能可防止所做的工作因意外事故如突然断电或死机而造成的数据丢失图4.24.5 临时文件的处理GC-CAM系统的运作会产生一些临时文件在GC-CAM 3.0之前的版本临时文件会保存在GC-CAM的根目录下但这样会引起根目录的写保护在GC-CAM 3.0之后的版本临时文件会用TMP环境变量来产生临时文件TMP环境变量说明如下使用路径条件TMP说明的路径已设置TMP环境变量说明了路径并路径存在\TEMP 未设置TMP环境变量但\TEMP路径存在当前工作路径\TEMP路径未存在第五章D码表GC-CAM提供了99个D码表以供使用一个D码表对应一层或多层用户可以通过Window菜单中Aperture Lists指令或屏幕右下方的Aperture Lists按钮来进入D码表D码表还可以随基本设置文件的存档和载入进行存档和自动载入GC-CAM也可以从RS-274-X Gerber数据中产生D码表D码表文件以扩展名为*.APR进行存档D码列表和D码表见图5.1和图5.2图5.1图5.2本章分为两部分第一部分介绍D码表的各个编辑功能第二部分介绍如何使用这些功能5.1 D码表功能D码表包含了每一个D码的形状尺寸编号相关钻咀铣刀输出替代码数据放置等信息本部分对每一个功能逐一介绍5.1.1 D码位置Pos因为GC-CAM不仅仅只对Gerber数据进行处理所以D码的位置比D码编号D-code更能代表该D 码5.1.2 钻咀/铣刀(Drl)用户可以将每一个D码和钻咀/铣刀表中任何一个关联起来如果此处值为0说明该D码未与任何一个钻咀/铣刀关联此功能的用处在于没有NC数据时从Gerber数据产生NC数据5.1.3 替代码Trns此功能允许在一个D码输出时用另一个D码来替代例如在制作阻焊时想用D12来替代D10进行输出因为D12的尺寸比D10大一些那么在D10的Trns栏中输入12就可实现5.1.4 旋转+/-900(R90)数据旋转并不象看起来那么简单如果是圆形或正方形旋转900可能看起来并没有什么区别但是椭圆形或长方形时旋转900会引起错误输出因为焊盘本身没有旋转而其位置旋转了对于自定义Custom D码即使旋转1800也可能引起错误为了解决此问题GC-CAM特别建立了一个替代D码叫做R90 D码例如D码位置1为50100mil的长方形D码位置3为10050mil的长方形那么D码位置1处的R90项改为3D码位置3处R90项改为1当D码位置1旋转900时GC-CAM会自动将它的D码替代为位置3的D码5.1.5 D码编号D-code对于Gerber数据使用D码编号来选择D码同时是Gerber数据输入/输出所必需的元素5.1.6 D码形状TypeGC-CAM支持最普遍的标准D码形状和自定义D码;D码形状一览表英文名称中文名称快捷键解释在GC-CAM中此种类型与Round用法类同Draw 画线 DRound 圆形 ROOctagon 八边形 OCSquare 正方形 SQRectangle 矩形 REOblong 椭圆形 OBAnnulus 圆环形 A标准Thermal四条线构成Thermal 散热盘 THTarget 标靶形 TACustom 自定义 CU可载入*.GAP文件或与Cstm Thrm用法类同Slit 切线 SLExt. Poly 内多边形 EInt. Poly 外多边形 ICstm Thrm 自定义TH CS 用法见5.2.45.1.7 D码尺寸(Dimensions)对于对称形状D码来说它的尺寸就是D码的直径对于非对称D码来说第一个尺寸为X方向的尺寸第二个尺寸为Y方向尺寸对于环形焊盘和散热盘来说两个尺寸分别表示它的内外径对于标靶形来说两个尺寸分别表示直径和线宽5.1.8 自定义D码自定义D码以*.GAP文件扩展名来保存也可以通过文件名将自定义D码加到D码表中一旦一个自定义D码被载入D码表中该自定义D码就成为D码的一部分它的所有信息会随该D码表而保存此时用户可以修改自定义D码的名称以便识别而不会引起该D码内容的改变自定义D码可以由3种方法来生成由Gerber数据用Custom Teach指令来生成由GC-CAM中的APER程序来生成在D码表中用户可以定义自定义D码5.1.9 多边形D码GC-CAM提供了外部多边形和内部多边形两种可封填充的D码形状外部多边形的内部可以被填充而将内部填充区域内又有一个区域不需填充时我们用内部多边形来描述因此内部多边形必须紧跟外部多边形之后5.2 D码表的操作5.2.1 载入/创建D码表左击Aperture Lists 按钮进入D 码表可直接输入D 码文件名或用F12键来选择一个或多个文件再用Ctrl+L 指令来载入D 码表如果没有选择或输入D 码文件而用Ctrl+L 指令来进行载入GC-CAM 会提示建立一个新的D 码表并要求输入新D 码表中的D 码个数如果D 码表中的个数少于24个那么传统的矢量光绘机会用缺省的D 码表来替代一般来讲D 码表是由Gerber 数据来产生对于其它CAD/CAM 软件的D 码文件GC-CAM 可以自动识别这些D 码文件并转换成为GC-CAM 可识别的D 码格式如果GC-CAM 无法自动识别及转换的D 码格式可运用GC-CAM 转换D 码强大功能进行D 码辨别运用内部D 码转换功能见图5.3在GC-CAM 中载入无法自动识别及转换的D 码格式时GC-CAM 可能会弹出内部D 码转换功能对话框进行D 码转换此功能有时会无法转换最好使用GC-CAM 外挂程序来转换图5.3运用转换D 码的外挂程序在DOS 模式下运行相应程序可实施不同软件所输出的D 码的转换下面列出了一些常用D 码转换方法GC-CAM 常用Aperture 转换命令一览表 指 令常见扩展名 用 法 说 明 GAP2APR*.GAP GAP2APR *.GAP 用于CAM350及P-CAD 转出的Aperture 文件 REP2APR*.REP REP2APR (mm/in) *.REP 用于ORcad 及Pads 或PowerPCB 转出的Aperture 文件 ENV2APR*.ENV ENV2APR *.ENV 用于V2001转出的Aperture 文件PRO2APR *.APT PRO2APR*.APT 用于PROTEL输出的Aperture文件PCAD2APR *.APR PCAD2APR*.APR 用于PCAD输出的Aperture文件ORC2APR *.TOL ORC2APR*.TOL 用于ORCAD输出的Aperture文件APF2APR *.APF APF2APR*.APFAPT2APR *.APT *.REQ APT2APR (-M) *.APT 用于UCAD输出的Aperture文件CAD2APR *.REP CAD2APR*.REP 用于CADSTAR输出的Aperture文件5.2.2 删除不使用的D码表Ctrl+Shift+L如果有一个D码表已不再使用那么可以删除节省内存如果已经对该D码表进行了修改那么GC-CAM 会提示删除前是否进行保存见图5.4及图5.5图5.4图5.55.2.3 编辑D码表从D码列表中有几种方法进入D码表可以通过按D码列表左边缩写按钮进入A01A02D码表可以用F2键来打开当前D码表进入D码表后可以用D码表下方的编辑键进行编辑各编辑键说明如下名称快捷键说明Add Alt+A在光标处的下一行增加一个D码删除光标处的一个D码Remove Alt+R按D码编号进行排序按D-Code升序Sort Alt+SAlt_Sort Alt+L按传统Gerber格式进行排序如D10…D19D70D71D20…D29D72D73自动给予D码表中不对称D码分配R90D码在D码表末尾添加R90 Alt+9Invisible/Visiable Alt+I 隐藏或显现D码合并D码表Merge Alt+MGrow/Shrink/Roundoff Alt+G 放大/缩小D码见图5.6Remove Unused Alt+U 自动删除不使用的D码合并相同的D码Compress Alt+C设置D码单位Units Alt+NDrill Rack Alt+D 找开钻咀表跳跃到指定D码位置Go to Alt+O打印D码表内容Print Alt+PSave Custom Alt+T 保存自定义D码图5.65.2.4 创建自定义D码GC-CAM可以直接在D码表中创建自定义D码这些自定义D码包括散热盘圆角长方形钻石形斜角长方形子弹形在D码表中通过改变D码类型来自定义D码如选择Cstm Thrm为自定义散热盘用Custom来定义圆角长方形钻石形斜角长方形子弹形等以下说明了创建几种常见自定义D码的方法斜角长方形定义形式=CR X Y Radius Unit圆角长方形定义形式=RR X Y Radius Unit钻石形定义形式=DI X Y Unit子弹形定义形式=BU X Y Unit散热盘定义形式=TH Gap Conunt O.D I.D Gap Rotation Unit5.2.5 查看D码表在D码列表中可用F3键查看当前D码表的内容5.2.6 保存D码表在D码列表中可用F4键保存当前D码表的内容以便日后使用5.2.7 复制重新赋值D码表见图5.12有时要对一个D码表进行复制并将该D码表进行适当的放大或缩小例如由线路层生成阻焊层或用阻焊层修改字符层时此功能特别快捷有效在D码列表中按F5键可以将当前D码表进行复制重新赋值弹出对话框后在Adjust aperture radiiinch栏输入要放大或缩小的尺寸括号内为单位在第二栏输入目的层必须为空层图5.125.2.8 跳跃到另一个D码表在D码列表中可以用Ctrl+J指令使光标从一个D码表跳跃到另一个D码表5.2.9 切换到层列表或钻咀列表用户可以很容易在D码列表层列表和钻咀列表窗口切换用Ctrl+Up方向键可由D码列表切换到层列表用Ctrl+Right方向键可由D码列表切换到钻咀列表5.2.10隐藏或显现D码见图5.13为了使某些D码在编辑过程中不对它造成影响可以将这些D码设置为隐藏状态这样这些D码将不能被显示编辑复制删除和输出同时被隐藏的D码用*标记出来隐藏或显现D码可用D码表下方Invisible按钮来设置图5.13第六章钻咀表GC-CAM提供了99个钻咀表而每个钻咀表有999支钻咀可供使用钻咀的直径尺寸在屏幕以宽度形式显示方便于MRC检测用户可以通过Window菜单中Drill Rack指令或屏幕右下方的Drill Rack按钮来进入钻咀表钻咀表还可以随基本设置文件的存档和载入进行存档和自动载入钻咀表文件以扩展名为*.rck存档钻咀列表和钻咀表见图6.1和图6.2图6.1图6.26.1 钻咀表功能钻咀表包含每支每钻咀的刀序尺寸主轴转速进给速度等信息以下逐一介绍其功能6.1.1 钻咀刀序(T-code)钻咀刀序为CNC钻机操作人员提供钻咀的排列位置6.1.2 钻咀直径Diameter可以通过改变钻咀直径的值来改变显示宽度6.1.3 主轴转速(Spindle)在输出NC程式时可以在此设定主轴转速的快慢6.1.4 进给速度Feed在输出NC程式时可以在此设定钻咀的下刀的速度或铣板时的切割速度6.2 钻咀表的操作(与D码表的操作相近请参照5.2的操作)第七章 Gerber文件和数控文件的操作本章介绍关于Gerber数据HPGL NC数据输入/输出的一些必要的操作至于更详细的内容在第八章进行介绍7.1 层列表(见图7.1)可以通过GC-CAM屏幕右下角的Layer List按钮或通过Window菜单中Layer List指令来进入层列表窗口层列表最多可载入99层数据图7.1下列对层列表中的每项进行逐一说明7.1.1 层序号#本选项说明了每一层数据的序号7.1.2 颜色Color可以通过颜色按钮来对焊盘及线路的颜色进行分别设定7.1.3 层状态StatusGC-CAM提供了3种层状态编辑状态E dit查看状态V iew隐藏状态H ide当处于编辑状态时该层数据可以被修改当处于查看状态时该层数据只能被查看而不能被修改当处于隐藏状态时该层数据不显示也不被修改可以直接输入第一个英文字母或用空格键在编辑状态E dit查看状态V iew隐藏状态H ide之间切换如果输入一个不正确的值GC-CAM会自动弹出一个对话框提供这3种状态选择见图7.2图7.27.1.4 层属性Pol.。