FLZ系列竹节纱控制器工艺参数的配置
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第 ３ ８卷
第 ５期
郜 瞌织技 术
Ｃｏ ｔ ｘｔｅ Ｔｅｃｈｎ ｏｇｙ ｔｏｎ Ｔｅ ｉ ｌ ｏｌ
２１ ０ ０年 ５月
车速 自然 提升 ， 而且 干 分 绞轻 快 ， 纱 手感 滑 爽 ， 浆 毛羽 减 少 ， 浆斑 产 生 ， 纱 断头 少 ， 无 经 比原 配方 织
料 ， 液黏 度低 ， 浆 实现 了“ 高一 低 ” 两 上浆 ， 燥 温 烘 度 不变 ， 纱 速 度 能 提 升 １ ／ ｉ ， 约 了 能 源 浆 ５ｍ ｍｎ 节 消耗。 （） ３ 浆纱 干分 绞轻 快 ， 次 毛 羽少 ， 二 消除 了浆 斑 疵布 ， 高 了织 布 的下机 一等 品率 。 提 （ ） 用 高压 调浆 桶 调 浆 ， ４使 可节 省焖 浆 时 间 ，
［ ］ 田 培 善 ． Ｄ Ｄ ５ ５浆 料 的 性 能 与 应 用 ［ ］ 棉 纺 织 １ Ｃ —Ｆ２ Ｊ． 技术 ，０ ８ ３ （ ） １ —３ ２ ０ ，６ ２ ：０ １ ． ［ ］ 田 培 善 ， 源 杰 ， 蕊 ． 蕉 芋 淀 粉 衍 生 物 的 性 能 分 ２ 林 李 芭
效 率 稳 定 提 高 的 同 时 ， 降 低 上 浆 成 本 １ ％ 左 可 ８
右。
（ ） 用 Ｃ — Ｆ５ ２ 使 Ｄ Ｄ ８ ８和 Ｃ － Ｆ ２ Ｄ Ｄ ５ ５作 为 主 浆
革新 改造 ・
析及 应 用 ［ ］ 棉 纺 织 技 术 ，０４ ３ （ ）９ １． Ｊ． ２ ０ ，２ ９ ：—３
・
Ｆ Ｚ系列竹节纱控制器工艺参 数的配置 Ｌ
Ｆ Ｚ系列竹 节 纱 智 能 控 制 器 工 作 原 理 为 ： Ｌ 通 过编码 器 检测前 罗拉 转 速 信 号 ， 根 据 设定 的竹 并 节工 艺参 数要求 控 制 伺 服 电机 变 速 ， 动 中后 罗 带 拉实 现高 速或低 速 运 转 ， 粗 纱 须 条 超 量或 正 常 使 喂入 到主牵 伸 区 ， 而 实 现 竹 节纱 的生 产 。实 际 从 使用 中 ， 由于细 纱机 电机 轮 和 大 轴 轮 轴 套或 键 松
公 司 节 约 浆 料 成 本 ５万 元 ～６万 元 。
（） ５ 每次 浆纱 了机 时 ， 将 输浆 管 冲洗干 净 ， 要 以保 证浆 管 畅通 。
４ 结束 语
参 考 文 献
（ ） Ｃ — Ｆ５ １ 用 Ｄ Ｄ ８ ８和 Ｃ — Ｆ ２ Ｄ Ｄ ５ ５按 一 定 比例
搭 配 ， 纯 棉 品 种 上 取 代 Ｐ Ａ 是 可 行 的 ， 织 机 在 Ｖ 在
（ ） 理设 定前 罗拉 速 度 上 下 限 。竹 节 纱 智 １合 能控 制器 带有 预警 停 车设 置 ， 即通 过 设 定 前 罗 拉 速度 上下 限 ， 以在 前 罗拉 速 度 超 限时 及 时 关 车 可 避免 造成 质量事 故 。前 罗拉转 速信 号在 一定 速度 范 围内是 不影 响纺 纱 效 果 的 ， 是 超 出了一 定 界 但 限后 ， 将影 响竹 节 纱 质 量 。速 度 上 下 限 范 围设 定 过宽 ， 使 超 限 的 速 度 信 号 被 接 受 ， 成 质 量 问 会 造
题 ， 度 上 下 限范 围 设定 过 窄 ， 造 成频 繁 关 车 ， 速 会
大， 修复 后 开车正 常 。报警 停 车后 ， 了验 证竹 节 为
纱是 否 合格 ， 取 纱 样 经试 验 室 测 试 后 合格 。说 拔 明报 警停 车及 时 ， 没有影 响 到竹 节纱 质量 。
山 东飞 泰 纺 织 有 限 公 司 盛 庆 石
动 、 动三 角带 张力偏 松 、 传 大轴 或轴 承损 坏等 机械 问题均 能造 成前 罗拉 速度 实 际与设计 的较大 瞬 间
速度差 异 。另外 ， 由于编码 器齿 形带 张力 偏 紧 、 传
动轮 紧固螺 钉松 动或 轮轴 间磨 损松 动 、 承损 坏 、 轴
１０ ｒｍ ｎ 由于 机 后 大 轴 传 动 到 机 前 的 主 动 齿 ８ ／ ｉ。
要做 好 以下两 方面 工作 。
出现前 罗拉 速度 低 于报警 下 限停 车。经 检查 是 由 于机后 皮带 轮轴 键 松 动 所 致 ， 成 前 罗拉 速 度 偏 造 低 ， 复后 开 车 正 常 。 １台细 纱 机 纺 制 ２ ． ｅ 修 ７ ８ｔ ｘ 竹 节 纱 ， 际 前 罗拉 速 度 ２ ８ｒｍ ｎ 设 定 速 度 上 实 ０ ／ ｉ ， 限 ２ ０ｒｍｉ， 限 １０ ｒｍｉ。 出现 超 限 报 警 停 ４ ／ ｎ 下 ７ ／ ｎ 车 。经 检查 编码 器 主动 轮 松 动严 重 ， 轮轴 间 隙 较
ｍ ｎ 设 定 速 度 上 限 ２ ０ ｒｍｉ ， 限 １０ ｒｍ ｎ ｉ， ５ ／ ｎ 下 ８ ／ ｉ。
准 的前 罗拉 速度信 号 向伺服 电机 发 出错误 的变 速
信 号 ， 而造 成纺 纱 号 数 偏 差 或 出现 不 符 合 工 艺 从 设计 的竹 节风 格 。通过 实践 ， 要解 决 这个 问题 ， 需
轮 松 动 严 重 ， 成 前 罗 拉 速 度 瞬 时 波 动 较 大 ， 时 造 瞬
回花 回丝缠 人造 成 编 码 器传 动 不 灵 活 等 ， 使 编 会
码 器 测 速 失 灵 ， 述 问 题 会 使 智 能 控 制 器 根 据 失 上
显示 ２ ０ｒｍ ｎ左 右 ， 现 前 罗拉 速 度 高 于 报 警 ４ ／ ｉ 出 上 限停 车 。机 械 故 障 修 复 后 ， 车 正 常 。１台细 开 纱机 纺制 ２ ｅ ９ｔ ｘ竹 节 纱 ， 际 前 罗 拉 速 度 ２ ５ ｒ 实 １ ／
且使 浆液 黏度 更稳 定 。
机效 率平均 提 高 ３个 百 分 点 以上 ， 浆 成本 可 降 上
低 ２％。 １ ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
自 ２０ ０ ９年 ５月 起 ， 我公 司所 有纯 棉 品种 推广 应用 配方 ３进 行 上 浆 ， 全 不 用 Ｐ Ａ（ 料 配 方 完 Ｖ 浆 及 织造 效果 见 表 ４ ， 现 了环 保 上 浆 ， 月 可 为 ）实 每
影 响生 产效 率 。根 据 多 个 品 种实 际使 用 经 验 ， 速
度 设定 范 围 一 般 掌 握 在 实 际 前 罗 拉 速 度 ± ０ ｒ ３ ／
ｍ ｎ的 范 围 比较 适 宜 。 ｉ （ ） 确 设 定 超 限 范 围 后 出 现 超 限 报 警 关 ２正
车， 要认 真查 找原 因 ， 除故 障 。一般 应从前 罗拉 排 传 动系统 及 编码器 传动 两个 方 面查找 原 因。例 如 １台细 纱机 在 纺 制 ３ ｅ ６ｔ ｘ竹 节 纱 时 ， 际前 罗拉 实 速 度 ２ ９ ｒｍ ｎ 设 定 速 度 上 限 ２ ０ ｒｍ ｎ 下 限 １ ／ ｉ ， ５ ／ ｉ ，
第 ５期
郜 瞌织技 术
Ｃｏ ｔ ｘｔｅ Ｔｅｃｈｎ ｏｇｙ ｔｏｎ Ｔｅ ｉ ｌ ｏｌ
２１ ０ ０年 ５月
车速 自然 提升 ， 而且 干 分 绞轻 快 ， 纱 手感 滑 爽 ， 浆 毛羽 减 少 ， 浆斑 产 生 ， 纱 断头 少 ， 无 经 比原 配方 织
料 ， 液黏 度低 ， 浆 实现 了“ 高一 低 ” 两 上浆 ， 燥 温 烘 度 不变 ， 纱 速 度 能 提 升 １ ／ ｉ ， 约 了 能 源 浆 ５ｍ ｍｎ 节 消耗。 （） ３ 浆纱 干分 绞轻 快 ， 次 毛 羽少 ， 二 消除 了浆 斑 疵布 ， 高 了织 布 的下机 一等 品率 。 提 （ ） 用 高压 调浆 桶 调 浆 ， ４使 可节 省焖 浆 时 间 ，
［ ］ 田 培 善 ． Ｄ Ｄ ５ ５浆 料 的 性 能 与 应 用 ［ ］ 棉 纺 织 １ Ｃ —Ｆ２ Ｊ． 技术 ，０ ８ ３ （ ） １ —３ ２ ０ ，６ ２ ：０ １ ． ［ ］ 田 培 善 ， 源 杰 ， 蕊 ． 蕉 芋 淀 粉 衍 生 物 的 性 能 分 ２ 林 李 芭
效 率 稳 定 提 高 的 同 时 ， 降 低 上 浆 成 本 １ ％ 左 可 ８
右。
（ ） 用 Ｃ — Ｆ５ ２ 使 Ｄ Ｄ ８ ８和 Ｃ － Ｆ ２ Ｄ Ｄ ５ ５作 为 主 浆
革新 改造 ・
析及 应 用 ［ ］ 棉 纺 织 技 术 ，０４ ３ （ ）９ １． Ｊ． ２ ０ ，２ ９ ：—３
・
Ｆ Ｚ系列竹节纱控制器工艺参 数的配置 Ｌ
Ｆ Ｚ系列竹 节 纱 智 能 控 制 器 工 作 原 理 为 ： Ｌ 通 过编码 器 检测前 罗拉 转 速 信 号 ， 根 据 设定 的竹 并 节工 艺参 数要求 控 制 伺 服 电机 变 速 ， 动 中后 罗 带 拉实 现高 速或低 速 运 转 ， 粗 纱 须 条 超 量或 正 常 使 喂入 到主牵 伸 区 ， 而 实 现 竹 节纱 的生 产 。实 际 从 使用 中 ， 由于细 纱机 电机 轮 和 大 轴 轮 轴 套或 键 松
公 司 节 约 浆 料 成 本 ５万 元 ～６万 元 。
（） ５ 每次 浆纱 了机 时 ， 将 输浆 管 冲洗干 净 ， 要 以保 证浆 管 畅通 。
４ 结束 语
参 考 文 献
（ ） Ｃ — Ｆ５ １ 用 Ｄ Ｄ ８ ８和 Ｃ — Ｆ ２ Ｄ Ｄ ５ ５按 一 定 比例
搭 配 ， 纯 棉 品 种 上 取 代 Ｐ Ａ 是 可 行 的 ， 织 机 在 Ｖ 在
（ ） 理设 定前 罗拉 速 度 上 下 限 。竹 节 纱 智 １合 能控 制器 带有 预警 停 车设 置 ， 即通 过 设 定 前 罗 拉 速度 上下 限 ， 以在 前 罗拉 速 度 超 限时 及 时 关 车 可 避免 造成 质量事 故 。前 罗拉转 速信 号在 一定 速度 范 围内是 不影 响纺 纱 效 果 的 ， 是 超 出了一 定 界 但 限后 ， 将影 响竹 节 纱 质 量 。速 度 上 下 限 范 围设 定 过宽 ， 使 超 限 的 速 度 信 号 被 接 受 ， 成 质 量 问 会 造
题 ， 度 上 下 限范 围 设定 过 窄 ， 造 成频 繁 关 车 ， 速 会
大， 修复 后 开车正 常 。报警 停 车后 ， 了验 证竹 节 为
纱是 否 合格 ， 取 纱 样 经试 验 室 测 试 后 合格 。说 拔 明报 警停 车及 时 ， 没有影 响 到竹 节纱 质量 。
山 东飞 泰 纺 织 有 限 公 司 盛 庆 石
动 、 动三 角带 张力偏 松 、 传 大轴 或轴 承损 坏等 机械 问题均 能造 成前 罗拉 速度 实 际与设计 的较大 瞬 间
速度差 异 。另外 ， 由于编码 器齿 形带 张力 偏 紧 、 传
动轮 紧固螺 钉松 动或 轮轴 间磨 损松 动 、 承损 坏 、 轴
１０ ｒｍ ｎ 由于 机 后 大 轴 传 动 到 机 前 的 主 动 齿 ８ ／ ｉ。
要做 好 以下两 方面 工作 。
出现前 罗拉 速度 低 于报警 下 限停 车。经 检查 是 由 于机后 皮带 轮轴 键 松 动 所 致 ， 成 前 罗拉 速 度 偏 造 低 ， 复后 开 车 正 常 。 １台细 纱 机 纺 制 ２ ． ｅ 修 ７ ８ｔ ｘ 竹 节 纱 ， 际 前 罗拉 速 度 ２ ８ｒｍ ｎ 设 定 速 度 上 实 ０ ／ ｉ ， 限 ２ ０ｒｍｉ， 限 １０ ｒｍｉ。 出现 超 限 报 警 停 ４ ／ ｎ 下 ７ ／ ｎ 车 。经 检查 编码 器 主动 轮 松 动严 重 ， 轮轴 间 隙 较
ｍ ｎ 设 定 速 度 上 限 ２ ０ ｒｍｉ ， 限 １０ ｒｍ ｎ ｉ， ５ ／ ｎ 下 ８ ／ ｉ。
准 的前 罗拉 速度信 号 向伺服 电机 发 出错误 的变 速
信 号 ， 而造 成纺 纱 号 数 偏 差 或 出现 不 符 合 工 艺 从 设计 的竹 节风 格 。通过 实践 ， 要解 决 这个 问题 ， 需
轮 松 动 严 重 ， 成 前 罗 拉 速 度 瞬 时 波 动 较 大 ， 时 造 瞬
回花 回丝缠 人造 成 编 码 器传 动 不 灵 活 等 ， 使 编 会
码 器 测 速 失 灵 ， 述 问 题 会 使 智 能 控 制 器 根 据 失 上
显示 ２ ０ｒｍ ｎ左 右 ， 现 前 罗拉 速 度 高 于 报 警 ４ ／ ｉ 出 上 限停 车 。机 械 故 障 修 复 后 ， 车 正 常 。１台细 开 纱机 纺制 ２ ｅ ９ｔ ｘ竹 节 纱 ， 际 前 罗 拉 速 度 ２ ５ ｒ 实 １ ／
且使 浆液 黏度 更稳 定 。
机效 率平均 提 高 ３个 百 分 点 以上 ， 浆 成本 可 降 上
低 ２％。 １ ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
自 ２０ ０ ９年 ５月 起 ， 我公 司所 有纯 棉 品种 推广 应用 配方 ３进 行 上 浆 ， 全 不 用 Ｐ Ａ（ 料 配 方 完 Ｖ 浆 及 织造 效果 见 表 ４ ， 现 了环 保 上 浆 ， 月 可 为 ）实 每
影 响生 产效 率 。根 据 多 个 品 种实 际使 用 经 验 ， 速
度 设定 范 围 一 般 掌 握 在 实 际 前 罗 拉 速 度 ± ０ ｒ ３ ／
ｍ ｎ的 范 围 比较 适 宜 。 ｉ （ ） 确 设 定 超 限 范 围 后 出 现 超 限 报 警 关 ２正
车， 要认 真查 找原 因 ， 除故 障 。一般 应从前 罗拉 排 传 动系统 及 编码器 传动 两个 方 面查找 原 因。例 如 １台细 纱机 在 纺 制 ３ ｅ ６ｔ ｘ竹 节 纱 时 ， 际前 罗拉 实 速 度 ２ ９ ｒｍ ｎ 设 定 速 度 上 限 ２ ０ ｒｍ ｎ 下 限 １ ／ ｉ ， ５ ／ ｉ ，