第四章_仓储管理

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第4章 仓储收货管理《仓储管理》PPT课件

第4章 仓储收货管理《仓储管理》PPT课件

4.2 收货作业流程
第4章 仓储收货管理
4.2.6 搬运与堆码
搬运与堆码
• 入库验收完成后,搬运人员就可把验收场地上经过检 验合格的入库货物,按每批入库单开制的数量和相同 的品种集中起来,按照预先安排的货位,利用搬运工 具将货物搬运到指定货位,并堆码好。要做到进一批、 清一批,严格防止货物品种互串和数量溢缺。
相符,以保证进库货物无误。
4.2 收货作业流程
第4章 仓储收货管理
4.2.4
核对单据
图4-2 人工记账纸质送货单
图4-3 人工记账纸质出仓单
4.2 收货作业流程
第4章 仓储收货管理
4.2.5
入库验收
入库验收
• 入库验收是对即将入库的货物,按规定的程 序和手续进行数量、质量和包装的检验,也 是保证库存质量的第一个重要的工作环节。 货物的检验方式有全检和抽检两种。
4.2 收货作业流程
第4章 仓储收货管理
4.2.5
入库验收
2.质量验收
• 仓储配送中心按照货物的质量检验程序验收,然后才能决定接收或拒收货物。 仓储配送中心的质量验收通常采用感官检验和仪器检验等方法。
• (1)感官检验 • 感官检验是指验货人员利用感觉器官,如视觉、听觉、触觉、嗅觉和味觉检验
货物质量的方法。 • (2)仪器检验 • 仪器检验是指利用各种试剂、仪器和机械设备,对货物规格、成分、技术标准
4.4 接运作业与卸货作业
第4章 仓储收货管理
4.4.1 接运作业
(2)自提货
• 自提货是指负责接货的仓管人员到供货单位处提货并自行运回的接货方式。此时验 货与提货是同时进行的,步骤具体如下(如图4-9所示):①做好接货准备;②前往 供货单位;③出示提货凭证;④现场验货;⑤办理收货手续;⑥装卸并运回货物; ⑦质量复检;⑧办理入库手续。

外贸系统仓储管理规定(3篇)

外贸系统仓储管理规定(3篇)

第1篇第一章总则第一条为加强外贸系统仓储管理,提高仓储作业效率,确保仓储物资安全,降低仓储成本,根据《中华人民共和国海关法》、《中华人民共和国进出口商品检验法》等相关法律法规,结合外贸系统实际情况,制定本规定。

第二条本规定适用于外贸系统内部所有仓储场所,包括仓库、堆场、库房等。

第三条仓储管理应遵循以下原则:(一)安全第一、预防为主;(二)规范操作、高效运转;(三)合理布局、节约资源;(四)严格考核、奖惩分明。

第二章仓储设施与设备第四条仓储设施应符合国家相关标准,满足仓储物资的存放、搬运、装卸、检验等要求。

第五条仓储设备应具备以下功能:(一)货物存放功能;(二)货物搬运功能;(三)货物装卸功能;(四)货物检验功能;(五)货物盘点功能。

第六条仓储设施与设备应定期进行维护保养,确保其正常运行。

第三章仓储物资管理第七条仓储物资应按照国家有关法律法规、外贸业务合同和仓储管理制度进行分类、编码、标识。

第八条仓储物资应按照以下原则进行分类:(一)按照物资性质分类;(二)按照物资用途分类;(三)按照物资来源分类;(四)按照物资去向分类。

第九条仓储物资编码应具有唯一性、稳定性、可追溯性。

第十条仓储物资标识应清晰、规范,包括物资名称、规格、型号、数量、生产日期、有效期等信息。

第十一条仓储物资入库、出库、盘点等环节应实行信息化管理,确保数据准确、完整。

第四章仓储作业管理第十二条仓储作业应遵循以下流程:(一)物资验收;(二)物资入库;(三)物资储存;(四)物资出库;(五)物资盘点。

第十三条物资验收应严格按照相关标准进行,确保物资质量符合要求。

第十四条物资入库应按照物资类别、规格、型号等进行分区存放,并做好入库登记。

第十五条物资储存应保持通风、干燥、防潮、防尘、防鼠、防盗等条件,确保物资安全。

第十六条物资出库应严格按照订单要求,确保出库物资数量、质量、时间准确。

第十七条物资盘点应定期进行,确保库存物资与账目相符。

第五章仓储安全管理第十八条仓储场所应设置安全出口、消防设施、应急照明等安全设施。

仓储管理(第3版)课件PPT 第四章 仓储组织及仓储作业管理

仓储管理(第3版)课件PPT 第四章 仓储组织及仓储作业管理

仓储作业流程


合格
与 交
入库 准备
审核 凭证
监卸
初检办理 交接Biblioteka 接不合格拒收
入库作 业管理 接收检验
质量检验
数量 检验
待检
不合格
合格
不合格隔离
送检
待处理
办理入 库手续
库内作 业管理
储位管理与 物资编码
出库作 出库作 业管理 业程序
登帐
立卡
建档
堆码、垫 垛、苫盖
盘点 作业
呆废料 管理
核单 备料
复核
包装
• 缺点:业务工作头绪多,削弱了不同类别物资的 同性质业务之间的内在联系,不利于集中管理协 调。
四、事业部制组织结构
• 优点:管理决策程序完善,运行效率高,各事业 部内部管理权力相对集中,有独立经营能力。
• 缺点:管理层次多,机构重叠、管理人员和管理 费用高且由于各事业部独立经营,人员互换困难, 相互支援差。
物资运输单据、普通记录、物资记录、残损记录、装载图等; 入库通知单、验收记录、磅码单、技术检验报告; 保管期间的检查、保养作业、通风除湿、翻仓、事故等直接 操作记录,存货期间的温度、湿度、特殊天气的记录等; 出库凭证、交接签单、送出货单、检查报告等; 回收的仓单、货垛牌、仓储合同、存货计划、收费存根等; 其他有关该物资仓储保管的特别文件和报告记录。
供货单位提供的入库通知单和订货合同副本, 这是仓库接收物资的凭证。
供货单位提供的材质证明、装箱单、发货明细 表等。
物资承运单位提供的运单,若物资在入库前发 现残损情况,则还要有承运部门供的货运记录单, 作为向责任方交涉的依据。
一、入库作业管理
3)监卸 4)初检

成品仓库存放管理规章制度

成品仓库存放管理规章制度

成品仓库存放管理规章制度成品仓库存放管理规则制度(精选篇1)第一章目的和范围一、目的1.1.为使公司的仓库运作越发规范,保证公司资产的平安,特制定本规定。

二、范围2.1.本规定适用于公司办公用品库、原材料库、半成品库、成品库的管理。

其次章货品入库验收一、货品的验收1.1.选购员完成选购目标,货到厂时应准时通知检验人员到仓库办理进料检验手续。

1.2.仓库保管员判明实属本库保管货品后,按公司货品检验规定提请检验人员举行检验。

1.3.检验员检验程序应严格按货品特征落实规定的检验程序,包括但不限于如下项目:1.3.1.产品数量;1.3.2.产品规格、分量;1.3.3.产品色彩;1.3.4.产品内在品质。

1.4.产品经检验后,检验人员仔细填写“来料检验单”,注明来料检验的状况和结果,作为仓库管理人员是否入库的依据。

二、外购货品的入库2.1.仓库管理人员凭品质检验合格办理入库手续,凡经检验不合格,应通知供给商办理退货。

品质凡经检验合格的,则依下列方式办理入库手续:2.1.1.将供给商送货单和请购单举行核对,并区分以下状况处理:a、货品品种、规格不全都的,则应办理退货;b、货品数量不足的,则应通知供给商补足;c、货品数量超过的,则应办理退货。

2.1.2.核对供货单位发票(符合国家税务规定);2.1.3.核对销货单;2.1.4.进口货品还应附码头提单、装箱单。

2.2.货品经上述程序能够正常入库后,由仓库管理人员填写“入库单”,并在入库单上签名,办理入库手续。

“入库单”一式四联,一联存根、一联仓库记账、一联交财务、一份检验员留存。

2.3.货品验收后一段时光内若发觉问题,保管员应立刻通知选购员与供货单位交涉,办理退货或索赔手续。

2.4.外购货品应按货品属性,分离归入原料库、半成品库和辅料仓库。

三、自制成品或半成品入库3.1.公司自制的成品或半成品由仓库管理人员填写《入库单》,并按本制度第一部分有关品质检验的规定处理。

仓储管理实务第四章仓储作业管理

仓储管理实务第四章仓储作业管理
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一、入二 1.数库、量作入不业库符流作程业常见的问题 如果经验收后发现商品的实际数量与凭证上所列的数量不一致,收货人在凭证上做好详细的记录, 按实际数量签收,并通知发货方。 2.质量问题 在接货时若发现运输过程中造成的质量问题,应会同承运方或送货人清查点验并确认,作为索赔的 依据。如确认责任不在承运方,也应做出记录。由承运者签字,以便作为向供货方联系处理的依据 。 3.单货不符或单证不全 送货方由于某种原因造成的送货单据与实物不符、单证不全,或分批到货等情况,应及时查明原因 ,采取相应的对策。
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一、入(库三作)业入流库程作业程序 1.编制入库作业计划 货物入库作业是根据仓储保管合同和货物供货合同来编制货物入库数量和入库时间进度的计划。 它的主要内容包括入库货物的品名、种类、规格、数量、入库日期、所需仓库容量、仓储保管条件 等。 仓库计划工作人员对各入库作业计划进行分析,再编制出具体的入库工作进度计划。
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一、入(库三作)业入流库程作业程序 2.入库前的准备 入库前的准备工作,主要包括以下几项内容: (1)储位准备。根据预计到货的货物特性、体积、质量、数量和到货时间等信息,结合货物分区、 分类和储位管理的要求,预计储位,预先确定货物的拣货场所和储存位置 (2)人员准备。按照货物的入库时间和到货数量,预先计划并安排好接运、卸货、检验、搬运货物 的作业人员。 (3)设备准备。根据到货货物的包装、重量、体积、到货数量等信息,确定检验、计量、卸货与搬 运的方法,准备好相应的工具与设备,并安排好卸货站台和空间。
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第四节一、出出库库作作业业管流理程 (一)订单审核 仓储业务部接到订单或出库单时,首先要核对单据的内容,货物的名称、型号、数量等有无错误。 审核无误后,进行出库信息处理和拣货作业。 (二)出库信息处理 出库信息处理是完成订单的审核与录入后对货品出库信息进行处理,它包括先进先出的安排、存货 量的核检等工作。 (三)拣货 拣货作业就是依据客户的订货要求或配送中心的送货计划,尽可能迅速、准确地将货物分拣出来的 作业过程。按照拣货过程自动化程度的不同,拣货分为人工拣货和自动拣货两种方式。

物流法律法规 第四章仓储法律法规

物流法律法规 第四章仓储法律法规

物流法律法规第四章仓储法律法规物流法律法规第四章仓储法律法规第一节仓库设立和管理1.仓库设立的法律要求1.1 仓库所在地规划和土地使用法律法规1.2 建设工程法律法规1.3 安全生产法律法规1.4 环境保护法律法规2.仓库管理的法律要求2.1 仓库进出库管理法律法规2.2 仓库设备和设施管理法律法规2.3 仓库货物分类和储存管理法律法规2.4 仓库资产和财务管理法律法规第二节仓库合同法律法规1.仓储合同的法律要求1.1 合同法律法规1.2 物权法律法规1.3 货物运输合同法律法规2.仓储合同的主要条款2.1 合同订立和履行的要求2.2 货物交付和接收的要求2.3 货物储存和保管的要求2.4 仓储费用和赔偿责任的要求第三节仓库风险管理法律法规1.仓库风险和责任的法律要求1.1 仓库保险法律法规1.2 仓库监管和检验法律法规1.3 仓库灾害和事故应急法律法规2.仓库风险管理措施的法律要求2.1 仓库安全防范法律法规2.2 仓库质量控制法律法规2.3 仓库货物保险法律法规第四节仓库争议解决法律法规1.仓储争议解决方式的法律要求1.1 仲裁法律法规1.2 诉讼法律法规1.3 调解和协议法律法规2.仓储争议解决程序的法律要求2.1 仲裁和诉讼程序法律法规2.2 调解和协议程序法律法规附件:1.相关土地规划和使用许可文件2.仓库设备和设施检验报告3.仓库保险合同及理赔资料法律名词及注释:1.合同法律法规:指相关法律法规对合同的订立、履行和解决争议等方面的规定。

2.物权法律法规:指相关法律法规对物权的设立、转让和保护等方面的规定。

3.货物运输合同法律法规:指相关法律法规对货物运输合同的订立和履行等方面的规定。

4.仓库保险法律法规:指相关法律法规对仓库保险的订立和理赔等方面的规定。

5.仲裁法律法规:指相关法律法规对仲裁程序和仲裁结果的规定。

6.诉讼法律法规:指相关法律法规对诉讼程序和诉讼结果的规定。

7.调解和协议法律法规:指相关法律法规对调解和协议的方式和效力等方面的规定。

第四章 储存业务管理 《仓储管理》PPT课件

第四章  储存业务管理  《仓储管理》PPT课件
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商品保管场所的布置,是将各种商品合理地布置 到库房、料棚或料场的平面和空间。
商品保管场所的布置,应满足下列要求:
◦ 最大限度地提高保管场所的平面利用率和空间利用率; ◦ 有利于提高商品保管质量; ◦ 符合技术作业过程的要求,便于日常查点和收发; ◦ 便于机械化作业等。
商品保管场所的布置,分为平面布置和竖向布置。
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垛基是料垛的基础,其主要作用是:承受整个 料垛的重量,将商品的垂直压力传递给地坪; 将商品与地面隔离,起防水、防潮和通风的作 用;垛基空间为搬运作业提供方便条件。因此, 对垛基提出以下要求:
◦ 将整垛商品的重量均匀地传递给地坪,垛基本身要 有足够的抗压强度和刚度
◦ 保证良好地防潮和通风 ◦ 保证垛基上存放的物品不发生变形
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4、凡受风吹日晒雨淋和温湿度变化的影响容易损 坏的商品,特别是对温度变化比较敏感的商品,应 存入保温库房。如精密仪器仪表、电子器件、高精 度量具、轴承、锡及锡制品等。
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5、凡需特殊的保管条件,易燃易爆或具有毒害性 放射性等商品,应存入专用库房。这主要是各种危 险品,如汽油、炸药、压缩气体、毒性物品、腐蚀 性物品、放射性物品等。
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2、凡受日晒雨淋易变质损坏,而温湿度的变化对 其影响不大者,可存入料棚保管。如中型钢材、钢 轨配件、优质木材、耐火砖、电缆等。
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3、凡受雨雪侵袭、风吹日晒及湿度的影响, 易造成损害的商品,应存入普通库房。如小型 钢材、优质钢材、金属制品、有色金属材料、 车辆配件、水泥、化工原料、机械设备等。
在堆垛设计中应满足以下基本 要求。
◦ 科学合理 ◦ 稳固安全 ◦ 简易方便 ◦ 整齐美观
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为了达到上述基本要求,必须根据保管场所的实际 情况,商品本身的特点,装卸搬运条件和技术作业 过程的要求,对商品堆垛进行总体设计。设计的内 容应包括:

仓储管理实务全册教案

仓储管理实务全册教案

教案名称:仓储管理实务全册教案第一章:仓储管理概述一、教学目标1. 了解仓储管理的概念、作用和意义。

2. 掌握仓储管理的基本原则和任务。

3. 熟悉仓储管理的发展历程和现状。

二、教学内容1. 仓储管理的定义和分类。

2. 仓储管理的作用和意义。

3. 仓储管理的基本原则和任务。

4. 仓储管理的发展历程和现状。

三、教学方法1. 讲授法:讲解仓储管理的概念、作用、原则和任务等基本知识。

2. 案例分析法:分析典型仓储管理案例,引导学生理解仓储管理的重要性和实际应用。

四、教学评估1. 课堂讨论:学生参与课堂讨论,分享对仓储管理的理解和看法。

第二章:仓储设施与设备一、教学目标1. 了解仓储设施的种类和功能。

2. 掌握仓储设备的选择和使用方法。

3. 熟悉仓储设施的规划和布局。

1. 仓储设施的种类和功能。

2. 仓储设备的选择和使用。

3. 仓储设施的规划和布局。

三、教学方法1. 讲授法:介绍仓储设施的种类、功能和设备的选择方法。

2. 实地考察法:组织学生参观仓库,了解仓储设施的实际应用和布局。

四、教学评估1. 课堂讨论:学生分享对仓储设施和设备的理解和看法。

第三章:仓储作业管理一、教学目标1. 了解仓储作业的基本流程和环节。

2. 掌握仓储作业的操作方法和技巧。

3. 熟悉仓储作业的管理和优化。

二、教学内容1. 仓储作业的基本流程和环节。

2. 仓储作业的操作方法和技巧。

3. 仓储作业的管理和优化。

三、教学方法1. 讲授法:讲解仓储作业的基本流程和操作方法。

2. 实操演示法:进行仓储作业实操演示,引导学生掌握操作技巧。

3. 小组讨论法:学生分组讨论仓储作业的管理和优化措施。

1. 课堂实操:学生进行课堂实操,评估仓储作业的操作方法和技巧。

第四章:库存管理一、教学目标1. 了解库存管理的基本概念和方法。

2. 掌握库存控制的策略和技巧。

3. 熟悉库存管理的重要性和实际应用。

二、教学内容1. 库存管理的基本概念和方法。

2. 库存控制的策略和技巧。

物流行业仓储管理操作手册

物流行业仓储管理操作手册

物流行业仓储管理操作手册第一章仓储管理概述 (3)1.1 仓储管理基本概念 (3)1.1.1 仓储管理的对象 (3)1.1.2 仓储管理的任务 (3)1.2 仓储管理的重要性 (3)1.3 仓储管理的发展趋势 (4)第二章仓储设施与设备 (4)2.1 仓储设施的类型与选择 (4)2.2 仓储设备的配置与维护 (5)2.3 仓储设施的优化布局 (5)第三章仓储作业流程 (6)3.1 收货作业流程 (6)3.1.1 收货准备 (6)3.1.2 收货操作 (6)3.1.3 收货验收 (6)3.2 存储作业流程 (6)3.2.1 货位规划 (6)3.2.2 货物上架 (6)3.2.3 货物保管 (7)3.3 出货作业流程 (7)3.3.1 出货准备 (7)3.3.2 出货操作 (7)3.3.3 出货验收 (7)第四章仓储安全管理 (7)4.1 安全生产责任制 (7)4.1.1 安全生产责任制的定义与意义 (7)4.1.2 安全生产责任制的内容 (7)4.1.3 安全生产责任制的落实 (8)4.2 仓储安全管理制度 (8)4.2.1 仓储安全管理制度的重要性 (8)4.2.2 仓储安全管理制度的构成 (8)4.2.3 仓储安全管理制度的执行 (8)4.3 仓储安全的处理 (8)4.3.1 仓储安全的分类 (9)4.3.2 仓储安全的报告 (9)4.3.3 仓储安全的处理程序 (9)第五章仓储信息化管理 (9)5.1 仓储信息系统的构建 (9)5.2 仓储信息系统的应用 (10)5.3 仓储信息系统的维护与升级 (11)第六章仓储人力资源管理 (11)6.1.1 管理岗位 (11)6.1.1.1 仓储经理 (11)6.1.1.2 仓储主管 (11)6.1.2 操作岗位 (11)6.1.2.1 仓储管理员 (11)6.1.2.2 仓库保管员 (12)6.2 仓储人员培训与发展 (12)6.2.1 培训内容 (12)6.2.2 培训方式 (12)6.2.3 培训周期 (12)6.3 仓储人员绩效考核 (12)6.3.1 绩效考核指标 (12)6.3.2 绩效考核流程 (13)第七章仓储成本管理 (13)7.1 仓储成本构成 (13)7.2 仓储成本控制方法 (13)7.3 仓储成本优化策略 (14)第八章仓储质量管理 (14)8.1 仓储质量管理标准 (14)8.1.1 货物接收标准 (14)8.1.2 货物储存标准 (14)8.1.3 货物搬运标准 (15)8.2 仓储质量管理体系 (15)8.2.1 质量目标设定 (15)8.2.2 质量计划制定 (15)8.2.3 质量控制与监督 (15)8.3 仓储质量改进措施 (15)8.3.1 员工培训与素质提升 (15)8.3.2 技术创新与设备更新 (15)8.3.3 质量数据统计分析 (16)第九章仓储服务与客户关系管理 (16)9.1 仓储服务标准 (16)9.1.1 服务理念 (16)9.1.2 服务内容 (16)9.1.3 服务质量标准 (16)9.2 客户关系管理策略 (16)9.2.1 客户分类 (16)9.2.2 客户关系维护 (16)9.2.3 客户关系拓展 (17)9.3 客户满意度提升方法 (17)9.3.1 培训员工 (17)9.3.2 优化服务流程 (17)9.3.3 加强信息化建设 (17)9.3.5 建立客户投诉处理机制 (17)第十章仓储业务外包与协作 (17)10.1 仓储业务外包的优势与风险 (17)10.1.1 优势 (17)10.1.2 风险 (18)10.2 仓储业务外包的管理与控制 (18)10.2.1 制定外包策略 (18)10.2.2 选择合适的外包企业 (18)10.2.3 签订外包合同 (18)10.2.4 监督与考核 (18)10.2.5 风险防范与应对 (18)10.3 仓储协作与合作伙伴选择 (18)10.3.1 仓储协作 (18)10.3.2 合作伙伴选择 (19)第一章仓储管理概述1.1 仓储管理基本概念仓储管理,是指对存储在仓库中的物品进行有效的收发、保管、维护和控制的一系列过程。

仓储管理培训课件(PPT 68页)

仓储管理培训课件(PPT 68页)
自动化立体仓库一般由高层货架、起重 运输设备、土建公用设施以及控制和管理 设施等部分组成。
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现代物流学
自动化立体仓库的出现使“静态仓库”变成了“动态仓
库”, 具有如下优点:
➢ 货物存放集中化、立体化、减少占地面积。
➢ 仓库作业的机械化和自动化减轻了工人的劳动强度,节
约劳力,缩短作业时间。
3 商品(物品)保管的任务
商品保管(storage)的基本任务是根据 商品本身的特性及其变化规律,合理规划 并有效利用现有仓储设施,采取各种行之 有效的技术与组织措施,确保库存商品的 质量与安全。其具体任务如下:
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现代物流学
➢规划与配备仓储设施
➢制定商品储存规划
➢提供良好的保管条件
➢ 因此,如何进行有效的仓储与库存管理,以最低的总成本 提供令人满意的客户服务是本章要解决的问题。
1 时间效用 2 “蓄水池”作用 3 降低物流成本 4 保存商品(物品)的使用价值
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现代物流学
二、库存的弊端
➢ 占用企业大量资金 ➢ 可能产生潜在的损失 ➢ 增加了企业的产品成本和管理成本 ➢ 掩盖了企业众多管理问题,如计划不周、采购不
导致库存商品(物品)发生变化、损耗 的原因,归纳起来有内因和外因两方面。
库存商品(物品)发生变化、损耗的内 因,主要指物品的化学成分、结构形态、物 理化学性质、机械及工艺性质等。
库存商品(物品)发生变化、损耗的外 因很多,主要指温度、湿度、日光、大气、 生物与微生物等。
202存商品信息
➢建立健全必要的规章制度
➢进行科学的保养与维护
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现代物流学

第四章库存管理与订货技术

第四章库存管理与订货技术

第四章库存管理与订货技术4.1 库存及库存合理化1.库存(Inventory)的概念狭义:在仓库处于暂时停滞状态、用于未来的、有经济价值的物资。

广义:除狭义库存外,还包括处于加工状态或运输状态的物品。

(现代物流理论认为:库存是一个必要的“恶魔”)2、库存的利弊?利:防止发生短缺(销售、使用)防止生产中断实现规模经济——降低成本(库存、采购、运输、制造等)平衡供给与需求储备功能消除地理位置差异弊:占用大量流动资金产生库存成本掩盖管理上其他问题(产品质量、交货不及时)管理库存目的:防止短缺和超储,以最低成本为客户提供所期望水平的服务。

“需求信息放大效应”——牛鞭效应(The Bullwhip Effect)当供应链的各节点企业只根据来自其相邻下级企业的需求信息进行生产或供应决策时,需求信息的不真实性会沿着供应链逆流而上产生逐级放大的现象,到达源头供应商时,其获得的需求信息和实际市场需求信息存在很大偏差。

信息失真逐级放大波及整个供应链营销、物流、生产等领域。

需求放大现象产生的原因:需求预测修正,订货批量决策,价格波动,,短缺博弈3、库存分类(1)按经济用途分商品库存——保持原有形态、转销制造业库存——改变原有形态或使用功能、销售(材料、在制品、半成品、产成品)其他库存(2)按存放地点分库存存货——已入库在途库存——运入途中 + 运出途中委托加工库存(未加工完成)委托代销库存(未结算)(3)按库存来源分:外购库存自制库存(4)从生产过程所处状态分原材料库存——采购供应部门在制品库存——生产制造部门产成品库存——物流销售部门维修库存——设备维修部门(5)从经营过程角度分经常库存安全库存(提前发订单、加大订货量)生产加工和运输过程库存季节性库存(产品需求、原材料供应)促销库存投机库存沉淀库存(积压库存、多余库存)4.2 库存控制及订货点技术1、库存控制系统分类(1)按需求重复次数分单周期库存:偶尔发生的对某种物品的需求,仅仅发生在较短的一段时间内或库存时间很短的需求,以及经常发生的某种生命周期短的物品。

集团仓储管理制度

集团仓储管理制度

集团仓储管理制度第一章总则第一条为了规范集团内部仓储管理行为,提高仓储管理效率,保障集团资产安全,制定本制度。

第二条本制度适用于集团内所有部门和员工的仓储管理行为。

第三条仓储管理制度应当符合国家法律法规和公司规章制度。

第二章仓储管理职责第四条集团内部设立仓库的部门应当配备专门的仓储管理人员,负责仓库的日常管理和事务处理。

第五条仓储管理人员应当具备相应的专业知识和技能,严格执行仓库管理规章制度,保证仓库工作的正常运转。

第六条仓储管理人员应当对所管理的仓库进行定期检查,确保仓库设施设备的完好无损,货物的安全存放,以及仓储管理制度的执行情况。

第三章仓储管理制度第七条仓储管理人员应当严格执行货物入库、出库的程序,做到货物的登记、验收、上架、装车等环节均有相应的记录和证明。

第八条仓库内的货物应当按照类别、性质、特殊要求等进行分类存放,严禁混堆、混放和错放现象发生。

第九条仓储管理人员应当定期清点库存,确保账实相符,发现差异及时核查,及时处理异常情况。

第十条仓库内的货物应当按照一定的标准进行包装和堆放,确保货物的完整性和安全性。

第四章仓储安全管理第十一条仓储管理人员应当按照仓储规章制度的要求,加强对仓库的安全巡查,及时排查隐患,确保仓库的安全运营。

第十二条仓库内部应当配备相应的防火设备和安全装置,确保火灾安全、防盗安全等方面的管理。

第十三条仓储管理人员应当对仓库内的货物进行严格保管,做到严防火灾、盗窃、损坏等危害。

第五章仓储管理考核第十四条集团内部应当建立仓储管理的考核制度,对各个仓库的管理人员进行绩效考核,确保仓库的正常运转和高效管理水平。

第十五条仓储管理人员应当根据考核结果,对自身的不足进行及时改进和提高,提高自身仓储管理的水平。

第六章附则第十六条本制度所称的仓库包括原材料、半成品、成品仓库及其他相关的存储仓库。

第十七条集团内部应当建立相应的培训机制和制度,加强对仓储管理人员的培训,提高专业知识水平和工作能力。

第4章 仓储与保管

第4章 仓储与保管

一直强调“仓库决胜”的京东商城,在上海打造了亚洲最大、现代化 程度最高的自动化库“亚洲一号”,占地15万平方米,是鸟巢的8倍。 此外,还陆续在北京、成都兴建单体面积超过10万平方米的超大型现 代化物流中心。 卓越亚马逊目前在全国设有7个运营中心,所有仓储物流中心的总面 积为10万平方米,计划再开设3家运营中心,使总数达到10家。 2010年4月,阿里巴巴集团宣布战略投资国内最大的物流公司之一的 星晨急便速递有限公司,目前已经在全国范围内建立了32个运转中心、 50多个中转站和分拨中心,网点数量达1500余个。淘宝网首席财务官 透露,此举最终将使物流成本降低20%以上。 此前一直坚持不建设自有物流的当当网,也在仓储物流方面频频出手, 从2009年起,当当网就在北京、上海、广州、成都、武汉、郑州拥有 了总面积达16万平方米的6大仓储配送中心近日,当当网正式与无锡 新区签署投资协议,当当网华东地区总部将落户无锡高新区,整个项 目的计划用地达160亩,建设总面积超过8万平方米的物流中心。
本章主要内容
1
仓储概述 仓储设施与设备 仓储作业管理 货物盘点作业 货物的保管与养护
2
3
. 4
5
第一节 仓储管理概述
一、定义和功能
1.定义
• 通过仓库对物资进行储存和保管的活动,即根据市场和客户的 要求,为确保货物的数量和质量,为调节生产、销售和消费活 动,确保社会生产和生活的连续性,利用仓库及相关设施设备 进行物品的入库、存贮、出库等的活动。
(1)可灵活配臵仓库内部设备,满足自己的需求。 (2)可积累仓库管理经验,为第三方提供物流服务。 (3)可更好的服务客户
案例4-2 答案
1.自营仓库的优缺点 2.营业仓库的优缺点 优点: 优点: (1)可在适宜的地点设臵仓库。 (1)无需投资建设仓库,只需付租金 (2)可灵活配臵仓库内部设备。 (2)仓库位臵与容量具有弹性。 (3)可积累仓库管理经验。 (3)具备健全的管理体制。 (4)长期大量仓储时,成本较低。 (4)具有赔偿制度。 缺点: (5)具备弹性运输配送能力。 (1)仓库建设资金长期占用 缺点: (2)仓库容量固定,难以依需求增减。 (1)难以使用特殊的设备 (3)库存管理较松懈。 (2)难以提供细致的物流服务。 (3)与总体系统之间联系较弱。

仓储管理人员必修教材第4章商品出入库管理

仓储管理人员必修教材第4章商品出入库管理

第四章商品出入库管理本章学习目标:通过本章学习,熟悉企业订单处理过程,掌握仓库入库过程和出库过程的关键作业以及管理要点。

第一节商品出入库过程概述一、现代仓库的作业过程和特点(一)现代仓库的作业过程(1)实物流图4-1 仓库实物流过程(2)信息流图4-2 仓库信息流过程(二)仓库作业过程的特点(1)作业过程不连续(2)作业量不均衡(3)作业对象复杂(4)作业范围广泛第二节商品入库管理商品入库业务也叫收货业务,它是仓储业务的开始。

商品入库管理,是根据商品入库凭证,在接受入库商品时所进行的卸货、查点、验收、办理入库手续等各项业务活动的计划和组织。

图4-3 入库步骤图一、货物接运由于货物到达仓库的形式不同,除了一小部分由供货单位直接运到仓库交货外,大部分要经过铁路、公路、航运、空运和短途运输等运输工具转运。

凡经过交通运输部门转运的商品,都必须经过仓库接运后,才能进行入库验收。

因此,货物的接运是入库业务流程的第一道作业环节,也是仓库直接与外部发生的经济联系。

它的主要任务是及时而准确地向交通运输部门提取入库货物,要求手续清楚,责任分明,为仓库验收工作创造有利条件。

因为接运工作是仓库业务活动的开始,如果接收了损坏的或错误的商品,那将直接导致商品出库装运时出现差错。

商品接运是商品入库和保管的前提,接运工作完成的质量直接影响商品的验收和入库后的保管保养。

因此,在接运由交通运输部门(包括铁路)转运的商品时,必须认真检查,分清责任,取得必要的证件,避免将一些在运输过程中或运输前就已经损坏的商品带入仓库,造成验收中责任难分和在保管工作中的困难或损失。

做好商品接运业务管理的主要意义在于,防止把在运输过程中或运输之前已经发生的商品损害和各种差错带入仓库,减少或避免经济损失,为验收和保管保养创造良好的条件。

商品接运的主要方式有:(一)提货(1)到车站、码头提货这是由外地托运单位委托铁路、水运、民航等运输部门或邮局代运或邮递货物到达本埠车站、码头、民航站、邮局后,仓库依据货物通知单派车提运货物的作业活动。

第四章 仓储管理

第四章  仓储管理

(四)办理入库手续
入库货物经过检验后,由仓库保管员根据检验结果填写 入库验收单,同时在入库单上注明该批货物的货位编号,以 便记账、查货、发货。此外。收货员还应在向送货人提供的 送货单上签名盖章,并留存相应单证。
二、在库作业
在库作业是仓储管理最核心的环节,主要包括理货、堆 码、苫垫、保养、盘点等作业。
感官检验法:是指依靠检验员丰富的知识和实践经验,通 过视、听、味、嗅、触觉来判断货物质量。这种方法常用于检 验货物的外在质量。
仪器检验法:是指利用各种仪器设备,对货物的规格、成 分、技术标准等进行物理、化学和生物分析的检验方法,如检 测货物的含水量、密度、成分等。这种方法常用于检验货物的 内在质量。
2.准备货位 即根据入库货物的相关情况,结合仓库分区、分类、定 位保管的要求,核算货物占用货位的大小,并根据货位的使 用原则妥善安排货位。 3.准备苫垫材料 即根据入库货物的相关信息和仓库的具体条件确定堆垛 方法,准备好苫垫材料,以确保入库货物的安全。
4.合理组织作业人员 即根据入库货物的数量和入库时间安排好验收人员、搬 运人员、堆码人员等相关作业人员。 5.准备相关设备和文件 即事先准备装卸搬运设备和用于测量、点数、称重、测 试、开箱、装箱的工具,以及货物入库时所需的各种报表、 单证、账簿、料卡等,以备使用。
垫垛的基本要求如下: (1)所使用的衬垫物具有足够的抗压强度,且不会与拟 存货物发生不良反应; (2)衬垫物要摆平放正,不可伸出货垛外,以防货垛倾 斜或倒塌; (3)衬垫物要有足够的高度,露天堆场要达到0.3~0.5 m,库房内0.2m即可。
2.苫盖 苫盖是指采用专用材料对货垛进行遮盖的作业活动。苫 盖时应注意以下事项: (1)选择合适的苫盖材料。 (2)苫盖牢固。 (3)苫盖物接口处要有一定深度的互相叠盖,苫盖物必 须拉挺、平整。 (4)苫盖物的底部与垫垛平齐,不能悬空或拖地,并牢 固地绑扎在垫垛外侧或地面的绳桩上。 (5)使用旧的苫盖物或在雨水丰沛季节,应在垛顶或风 口加层苫盖,确保雨淋不透。
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收入
5、仓容利用率
1)仓库面积利用率=库房实际占用面积/库房总面 积*100% 2)仓库利用率=库房实际储存量/库房、货场储存 能力*100% 式中:库房、货场储存能力=某类物资仓容定额* 实用面积
6、收发时间指标
验收时间---指从入库、入库通知单或入库验收单 及有关部门资料到齐之日起到物资验收完毕之日
吸收型仓库布局
仓库位于许多货主的某个举足轻重位置,货物 从各个产地向此中心运送。
聚集型仓库布局
类似吸收型仓库,但位于中心的是生产企业 聚集的经济区域,四周分散的是供应商的仓库
扇型仓库布局
适用在运输主干线上,其辐射方向与干线的 运动方向一致。用户距离本仓库较近,且位于 下一仓库的上风向区域。
具体常用的仓库布局方式
标,其大小取决与装卸设备能力、场地面积和劳 动力数量等。
2、库存量
月平均库存量=(月初库存量+月末库存量)/2 年平均库存量=各月平均库存量之和/12
3、库存物资周转率
反映库存物资周转的速度 库存物资周转率=期内物资出库量/期内平均库存 量
4、储运质量
包括:收发质量、装卸搬运质量、保管质量等 1)收发差错率=期内收发差错量/期内吞吐量 2)物资保管损坏率=期内损坏、变质、损失量/期 内平均库存量 3)装卸搬运损失率=装卸搬运损失量/期内吞吐量 4)业务赔偿费率=业务赔偿费之和/期内仓储业务
依据:整个库区的外部环境; 被储存物资的保管特征; 整个库区的地质地形条件和保管条件 。 2、具体规划 依据:总体规划所分配给本区的面积和形状 本区相应的地址条件和物资保管条件 待储存物品的类型、性质、数量、 堆放方式、保管特性、库存周转速度
具体规划时,要尽量达到的目标:
充分有效利用面积,并保留发展余地
一、储存品种结构合理化 二、储存数量合理化
三、储存时间合理化
“先进先出”原则的办法:
周转快的物资放在便于存储支出 贯通式货架系统 “双仓法”储存
提高仓容利用率的办法:
提高库存周转率 采取高垛的方法 缩小库内通道宽Fra bibliotek以增加储存有效面积
四、储存条件合理化
1、采用计算机仓储管理系统
仓库是储备物资的场所
二、仓库的分类
(一)按功能分类 储备仓库;周转仓库 (二)按用途分类 自用仓库;营业仓库;公共仓库;保税仓库 (三)按保管形态分类 普通仓库;冷藏仓库;恒温仓库;危险品仓库 (四)按结构和构造分类 平房仓库;多层仓库;高层货架仓库;散装仓库; 罐式仓库
三、仓库的功能
2、实行ABC分类管理 3、采用有效的检测清点方式
“五五化”堆码;光电识别系统;电子计算机监控系统
4、采用现代储存保养技术
自动存取技术;自动识别技术;自动分拣技术; 计算机管理控制技术
5、采用集装单元化技术
第五节 仓储工作经济技术指标
1、吞吐量
吞吐量=总入库量+总出库量 吞吐量反映仓储工作强度,并影响和决定其它指
1、仓储和保管的功能 2、集散货物的功能 3、衔接供需的功能 4、客户服务的功能 5、防范风险的功能 6、物流中心的功能
第二节 仓储规划与设计
一、仓库系统宏观布局
二、仓库选址 三、仓库内部规划与设计
一、仓库系统宏观布局
(一)仓库数量决策

市场需求因素、成本因素、服务水平因素
二、入库管理
商品入库一般经过接运、验收两个阶段。
(一)入库的准备工作:仓位准备;接货人员、 设备准备;作业操作顺序的安排;在机器操作条
件下要实现安排定人、定机的作业序列。
(二)核对资料:合同、发票、运单、货物清单 、质量证明、产品说明书等。 (三)检验实物:数量检验;质量检验;商品检 验方式(全检/抽检);验收中发生的问题处理。
8、全员劳动生产率=期内吞吐量/期内全员平均人

9、单位吞吐量平均储运作业成本=期内总成本
/期内吞吐量(元/吨)
10、利润=总收入-总支出
物流成本与仓库数量关系
(二)仓库规模决策
(三)仓库类型决策
自用仓库;租用仓库 考虑因素:本地/外地、存货种类、数量、 持久性、稳定性、保管特殊性、成本
(四)仓库布局模式决策
辐射型仓库布局;吸收型仓库布局; 聚集型仓库布局;扇型仓库布局。
辐射型仓库布局
仓库位于许多用户的一个居中位置,适用于用户 相对集中的经济区域,或仓库是主干输送路线上的某 个转运站。
止的时间跨度。 整车发运时间---从批准给车计划之日起到上车发 出之日止。 零担发运时间---从物资调拨单到库之日起到物资 发出之日止。 装卸时间---货运列车在专用线上停留时间。
7、设备相关指标
设备完好率=完好台时/总台时*100% 总台时=总台数*每台日数(一定时期内额定工作日数 ) 设备载荷利用率=设备实际载荷量/设备额定载荷量 *100% 设备时间利用率=设备实际工作时间/设备额定工作时 间*100%
四、出库管理
(一)商品出库方式:送货、自提
(二)商品出库作业
发货前准备:组配、备货、包装、组装场地 准备、劳动力组织安排。 商品出库作业流程:核单、记账、配货、复核 、发货。

第四节 储存合理化管理
储存合理化:建立合适的储存条件,对合适
的储存品种进行合适的库存管理的综合性系 统工程。
第四章 仓储管理
第一节 储备与仓库
第二节 仓储规划与计划 第三节 仓储作业流程管理 第四节 第五节
储存合理化管理 仓储工作经济技术指标
第一节 储备与仓库
一、储备的形成与作用
1、剩余储备 2、保险储备
特点:储备时间较长
3、周转储备
(多环节的生产与流通的产生) 特点:临时储备,不断周转
满足被储存物资的品种、数量保管的需要
品种之间相互独立、品种系列排列有序
品种之间不互相产生保管冲突 检查、搬运和入出库作业方便
(二)仓库内部规划的主要内容
1、仓库建筑物主要参数的确定
仓库长度和宽度的确定 仓库层数的确定 仓库高度的确定
2、确定仓库主体构造
仓库框架;防火问题;出入口尺寸; 站台(货台)高度
(四)建立账、卡、档案
三、物资保管保养
(一)物资产生质量或数量变化的原因
储存操作;储存时间;储存环境和保管条件 (物理变化、化学变化、生化变化、价值变化)
(二)物资保管保养的基本要求和方法
要求:保质;保量;保安全;保急需;仓库 规划化;存放系列化;保养经常化。 方法:分配和堆码苫垫;维护保养;检查; 清点盘存
1、以市场定位的仓库 2、以制造定位的仓库 3、中间定位的仓库
二、仓库选址
考虑因素: 局部市场条件 交通运输条件 政治经济环境条件 自然地理环境条件 成本条件 宏观生产力布局和城市发展规划的要求
三、仓库内部规划与设计
(一)仓库内部规划的步骤
1、总体规划
3、仓库面积及参数的确定
建筑面积;使用面积;实用面积
实用面积=使用面积 * 面积利用系数 仓库额定储量=实用面积 * 物资单位面积额定储量
4、仓库附属设施、设备
保管设备;分拣装置、装卸搬运设备
第三节 仓储作业流程管理
一、仓储作业概述

仓储作业是完成仓库物资储存、入库、 出库以及流通加工等不可缺少的手段,包括 进货入库、储存保管和出库发送三个阶段。
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