大米加工
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提高碾米效率降低成本损耗
牧羊商务网/ 2009-08-26
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刘金林
(江苏牧羊集团客服中心江苏扬州225127)
摘要:提高大米生产企业综合利润价值,总结各生产企业成功经验,对加工过程中成本损耗控制、损耗与原料收购、储存、工艺、加工设备之间的关系进行相应的阐述。
关健词:成本损耗、原料、工艺、加工设备、处理方法
如今大米生产企业相互竞争已白日化,企业如何发展?如何以最低的成本,达到最高的效率?不被潮流所颠覆,值得每一个发展中的企业所深思。
企业要得到更好的发展就必需见效益,如何体现效益?必定是所得到利润空间的大小,成本将直接影响到利润的空间。有效降低成本损耗将是我们共同探讨的目标。成本损耗与原料、工艺、设备、加工方法有着密切的关联。
1原粮收购与储存
1.1 原料采购质量控制
原粮在收购储存是第一关,原粮水分大、杂质多、不完善粒多的稻谷,容易发热霉变,不耐久藏。因此,提高入库稻谷质量,是稻谷安全储藏的关健。稻谷的安全水分标准,应根据品种、季节、地区、气候条件考虑决定。一般籼稻谷在13%以下,粳稻谷在14%以下。杂质和不完善粒越少越好。如入库稻谷水分大,杂质多,应分等储存,及时晾晒或烘干,并进行过筛或风选清除杂质。
1.2 适时通风降温降水
入秋致冬昼夜温差过大,仓外气温已达零下,而仓内粮食温度仍有15℃以上,粮堆内、外温差过大,这时更应加强机械通
风,散发粮堆湿热,以防结露,产生水稻产生“水黄”,对大米品质的影响是致命的,色选机也是很难剔除。
1.3 安全储存
充分利用冬季寒冷干燥的天气,进行通风,使粮温降低到1 0℃以下,水分降低到安全标准以内;在春季气温上升,隔热保温也是防止仓顶结露,必须考虑仓顶盖的结构、隔热层的特点、仓内温度,选择合理的通风时机和通风时间适以便安全度夏,随急应付生产。
2 工艺部局
2.1 有效资源整合
其次在工艺部份,如何有效降低成本损耗也是十分重要,资源整合是一个趋势,单线日产量大米200吨以上,国内也是屡见不鲜,无论从设备布局、人力投入、吨米电损耗将是一个新的提高。我们还可以多吸收面粉工艺的优点,采用多层布置,利用物料自流,减速少设备的投入,降低电耗和减少占地面积;像砻谷机、米机、抛光机、色选机经常需要调整、重要的设备同楼层集中管理,控制质量、易于操作管理;(图一)
3 采用设备的选型
加工不同品种原粮,需采用不同的碾米设备。国内稻谷品种繁多,就粳稻与籼稻的加工设备,略有所不同;粳稻结合自身的优势,比较好加工,出米率高、碎米少、但胚芽不易剔除,大多采用立式碾米机,可配一砂两铁或一砂三铁效果更好(图二)。籼稻则细而长,容易断裂,大多采用卧式低温砂辊碾米机,三机轻碾效果一致得到好评;(第一道砂辊24—36#,第二道砂辊36—46#,第三道砂辊46—60#)(图三)。
4 造成增碎分析的原因及有效的处理方法
在稻谷加工过程中 70%以上的碎米,产生在砻谷脱壳和碾白工段。稻谷脱壳关键是靠两辊压力及线速差来达到脱壳效果,粳稻脱壳
率为80—85%最理想,籼稻脱壳率为70—75%最理想,回砻谷最好单独再砻谷脱壳,不要混入原粮砻谷机,经过第一次砻谷后的稻谷,稻壳比较松,易剥落,所承受的摩擦力低,易破碎;砻谷胶辊选择也是很重要,加工粳稻可以采用聚氨酯辊材质胶辊,加工籼稻最好采用橡胶材质辊碾,聚氨酯辊胶辊抗碾磨,但没有橡胶磨擦力大,米粒容易受到损伤,加工籼稻、早稻增碎很明显。
4.1 增加缓冲装置
大于5M高的溜管还需增加缓冲装置,避免大米冲击力过大,降低大米增碎。特辊别是加工籼稻时,适当增加缓冲器可以提高1.5--2%出米率(图四)。
4.2 多机轻碾
米机碾白室内米粒密度越大,内压力越大,米粒在碾削过程中的温度升高越快,会造成碎米或爆腰。在碾米过程中,结合产量、质量,为了降低碾米过程的增碎,应用“多机轻碾”工艺,实质上是通过增
加米机台数,不仅降低碾白室内米粒密度、减小压力,减小碾米过程的增碎,另外吨米电耗还可降低3.4%(表一),深受各大米业采纳(图五)。
4.3、糙米调质处理
稻谷加工水份应控制在14.5——15%,经过长期低温储存的水稻,加工前需要测量水份,糙米水份过低于14%最好采用糙米调质器进行加工前调质处理;刚收割的水稻需要经过晾晒或低温烘干达到理想的加工水份,增碎降低2%以上(表二),提高出米率,同时提高企业经济效益。
4.4 冷米抛光技术
对于大米抛光不论是光亮度和增碎指标,冷米抛光明显优于热米抛光。在抛光机前增加凉米工艺,使米温接近室温,不仅提高白米抛光后的亮度,可以降低增碎1-2%,提高大米完整率,降低热效应造成的增碎(如图七)。
5 辅料综合利用
5.1 打芒机的利用
还有部份稻芒上面有完好水稻粒,集中需采用打芒机或脱粒机重新脱离,此水稻粒饱满、不易破碎、出米率高等优势,可近一步降低损耗。
5.2 稻谷微量元素开发利用
稻谷全身都是宝,大量稻壳及部份瘪稻还可以综合利用;米糠的用途也是十分广泛,可以榨油、食品添加等等。对于粮食行业我还要精深加工、纵深发展为原则,构筑了粮食产业的新领域而发展。(如图八)
6 总结语
在加工中要定时进行分析,不同品种、爆腰率、水份、白度进行检测,同时对碾米机的碾削情况进行记录,(白度、碎米、破碎的增加情况,米机的流量,动力消耗)对成品进行检测,做好技术分析,一方面可以检验设备、工艺参数的配备是否合理,发现不合理地方及时调整,因此,加工中的技术分析是不可缺少的环节,通过技术分析,才能使加工质量与设备性能相联系,使设备更好地发挥其作用,找出影响质量的因素,针对性地解决问题,降低造成的损失。
XS色选机 XS400A/600A/800A
XS400A /600A /800A 色选机系列是佐竹公司2007年度开发的又一杰出产品,其采用新型
线性CCD传感器,利用可视光对大米进行选别,采用宽溜槽设计,配置更多的喷嘴,全面提升产
能。
其针对感度介于胚芽米和白米之间的、普通单象素感度无法有效区别的浅黄米,特别增
加了浅色感度,利用其面域判别有效地解决了难以选别浅黄粒的问题,降低了误判别导致的带出
比。是米厂的最佳选择。
供给部
采用大流量喂料器,更平滑地将米流入溜槽中,无脉冲现象,在米少时不易跳米。
溜槽部
溜槽部采用更宽的超大流量的平溜槽、21通道的U型槽,全面提升产能,可选的复选比让用户可以根据原料灵活配制。
感度处理
采用普通感度和浅黄感度同时选别,深黄和浅黄米均能有效选出。
喷射部
更多的喷射阀,更高的效率,高达1500次/秒速度的喷射阀,在提高产能时,保证了选别的精度,带出更少。
操作系统
提高可操作性;可满足自动、远距离运转需求;仅需一个画面完成对机器的日常操作。
日常维护
采用翻转式的设计,可很容易清扫光学部分。
型号XS400A XS600A XS800A
功率最大3.8kw 最大4.0kw 最大4.3kw