大米加工
大米深加工相关知识
大米深加工是指对稻谷进行深度加工，将其转化为各种高附加值的产品。
以下是一些与大米深加工相关的知识：
1. 加工工艺：大米深加工的工艺包括清理、砻谷、谷糙分离、碾米、抛光、色选等环节。
通过这些工艺，可以生产出不同质量和用途的大米产品。
2. 产品种类：大米深加工可以生产出多种产品，如精米、糙米、糯米、米粉、米糠油、米淀粉等。
这些产品在食品、饮料、化妆品、医药等行业都有广泛的应用。
3. 营养价值：大米深加工可以提高大米的营养价值。
例如，糙米保留了稻谷的部分外层，富含膳食纤维、维生素和矿物质，比精米更有益健康。
4. 市场需求：随着人们生活水平的提高和对健康食品的需求增加，大米深加工产品的市场需求也在不断增长。
此外，大米深加工还可以为稻谷资源的综合利用提供新途径，提高稻谷的附加值。
5. 技术创新：为了提高大米深加工的效率和质量，不断进行技术创新。
例如，采用智能化、自动化的生产设备，以及优化加工工艺，提高产品的质量和附加值。
总之，大米深加工是提高稻谷附加值、满足市场需求的重要途径。
随着技术的不断进步和市场的不断发展，大米深加工将迎来更广阔的发展前景。
大米加工工艺流程
大米加工工艺流程大米加工工艺是指将刚割下来的稻穗进行收割，并通过加工、清洗、脱壳等步骤处理成最终可食用的大米产品。
大米加工工艺的主要流程包括原料清理、清洁、脱糠、脱皮、磨粉、筛分、脱油、贮存等环节。
1. 原料清理原料清理是将大米种子杂质去除。
包括水分、石子、泥土等杂质。
在清理前要将稻谷充分浸泡，以软化、增加含水量、助于分离糠粒和米粒、减少碎米等因素，提高脱糠率和米糠比率。
对于有石子等重质杂质，还要清理去除。
2. 清洁清洁是将杂质从大米中挑出。
清洁主要通过机械清洁的方式，使用清理筛、振动筛、吹风机、磁铁等，将不纯的大米杂质清除干净，保证大米的纯净度。
3. 脱糠脱糠是将稻壳与米粒分离的过程，能有效提高大米的出糙率。
脱糠操作主要通过使用碾米机搅拌稻谷，将稻壳和米粒分离，其中稻壳可以通过提供热源进行烘干，用于其他用途或卖给养猪户。
4. 脱皮脱皮就是将米粒和糠分离，能大大提高米质和出米率。
脱皮分为湿法法脱皮和干法脱皮两种，湿法脱皮就是将大米放在水中泡发、去皮，干法脱皮则是通过机械振动，将米粒和米皮分离。
5. 磨粉磨粉就是将米粒磨成米粉，能过滤掉米中的杂质，提高大米的食用品质和营养价值。
磨粉一般分为胶轮磨和机械振动磨两种方法，其中胶轮磨的产量较低，而机械振动磨生产效率较高，适合大规模加工。
6. 筛分筛分就是将大米的粒子大小和形状进行分类和分等，能提高大米的品质，达到出米率均匀、粒度匀称，晶莹、透亮、不粘饭等要求。
筛分过程中可以选用不同口径的筛网，如：10目、12目、14目、18目等等。
7. 脱油脱油即是指将大米磨制时残留的油脂从大米中去除，以提高大米质量。
主要方法是用微量气氛锅，采用高温、高压或高温、低压的分离方法，将大米粉末中的油分离出，并通过酸洗、碱洗去除污染物质。
8. 贮存贮存就是将加工好的大米保存好，以便销售和使用。
一般在贮存过程中，需要注意保持稳定的温度和湿度，避免害虫危害。
综上所述，大米加工的流程比较繁琐，需要严格控制每一步的工艺，才能保证大米质量、口感和建立品牌形象。
大米的加工工艺流程
大米的加工工艺流程
《大米加工工艺流程》
大米是世界各地最为普及和主要的主食之一，其加工工艺被认为是一门艺术。
以下是大米加工的基本流程：
1. 清洗：大米在加工前需要经过清洗，去除表面的附着物和杂质。
清洗过程中需要使用清水和适量的清洗剂，确保大米表面干净卫生。
2. 浸泡：清洗后的大米需要进行浸泡处理，以提高大米的含水量和软化米粒。
浸泡时间一般在6-8小时，有助于加快后续煮熟的速度。
3. 脱水：经过浸泡后的大米需要进行脱水处理，去除多余的水分。
通常使用离心机或者风干的方式进行脱水。
4. 摩擦：在一些大型加工厂中，大米会经过摩擦处理，以去除米糠和其他杂质，从而获得更纯净的大米粒。
5. 研磨：研磨是大米加工中非常重要的一步，通过研磨可以去除大米表层的外壳和胚芽，从而得到白色的大米颗粒。
6. 磨光：经过研磨后的大米需要进行磨光处理，使大米颗粒更为光滑和整齐。
7. 分选：分选是确保大米品质的关键步骤，通过光学传感器或
者传统的人工分选方式，可以将不符合规格的米粒去除出去。
8. 包装：最后一步就是将加工好的大米进行包装，通常采用真空包装或者氮气包装，以延长大米的保存期限。
以上就是大米加工的基本流程，通过这些工艺步骤，我们可以享受到新鲜美味的大米食品。
大米加工的6个步骤
大米加工的6个步骤嘿，咱今儿就来讲讲大米加工的6 个步骤。
你可别小瞧这大米加工，这里头的门道可多着呢！首先得是稻谷的清理呀！就好比你要去参加一个重要活动，不得先把自己收拾得干干净净利利索索的嘛。
稻谷里可能有各种各样的杂质，像小石子啦、草籽啦，这些都得清理掉，不然可会影响大米的质量哦。
然后就是砻谷啦。
这就像是给稻谷脱衣服一样，把那层坚硬的外壳去掉，露出里面白白胖胖的大米。
这可是个技术活，既要脱得干净，又不能伤到大米本身。
接下来就是谷糙分离啦。
你想想，脱了壳的大米和那些还没脱壳的稻谷混在一起可不行，得把它们分离开来呀。
这就像是把一群小朋友分成男生和女生一样，得仔细区分呢。
糙米精选也很重要哦！就像在一群人里挑出最优秀的那几个，把那些有瑕疵的糙米给剔除掉，留下最好的。
再之后就是碾米啦。
这可是大米加工的关键步骤之一呀！就像是给大米做一次美容，把它们打磨得光滑细腻，让它们变得更加漂亮。
最后就是成品整理啦。
大米加工好了，得把它们好好整理一下，装袋呀，储存呀，让它们能以最好的状态出现在我们面前。
你说这大米加工是不是很神奇呀？从一颗颗普普通通的稻谷，经过这么多步骤，变成了我们每天都要吃的香喷喷的大米。
这就像是一个灰姑娘变成公主的过程，充满了惊喜和奇妙。
咱每天吃着大米饭的时候，可别忘记了这背后的辛勤付出呀！农民伯伯辛苦种出稻谷，工人们又经过这么多步骤把它们加工成大米。
我们真应该好好珍惜每一粒米，不要浪费粮食。
你看，这大米加工的过程就像是一场奇妙的旅行，每一个步骤都不可或缺，都有着它独特的意义和价值。
所以呀，我们要感恩每一个为我们能吃到香喷喷的大米而努力的人。
怎么样，现在是不是对大米加工有了更深的了解呢？下次再吃米饭的时候，你可以想想这背后的故事哦！。
大米粗加工工艺
大米粗加工工艺【大米粗加工工艺】一、历史渊源1.1 大米粗加工的起源其实啊，大米粗加工的历史那可是相当久远。
早在几千年前，当人类开始种植水稻的时候，就已经有了对大米进行简单处理的方法。
那时候可没有现在这么先进的机器和技术，人们靠着最原始的工具和方法来获取大米。
比如说，最初可能就是用石头把稻谷碾碎，然后通过风吹或者水淘的方式去除杂质和糠皮。
这虽然简单粗暴，但也算是大米粗加工的雏形啦。
1.2 发展历程随着时间的推移，大米粗加工工艺也在不断进步。
说白了就是，人们在实践中不断摸索和改进。
从简单的手工操作，到后来出现了一些简单的机械工具，比如石磨、水车驱动的碾米装置。
到了近代，工业革命带来了更强大的动力和更精密的机械，大米粗加工逐渐走向规模化和机械化。
如今，我们有了各种先进的设备和技术，能够更加高效、精准地完成大米的粗加工。
二、制作过程2.1 稻谷的接收与清理首先呢，要把收获的稻谷接收过来。
这可不是一股脑儿全收进来就行，得先进行清理。
就像我们打扫房间一样，把稻谷里的杂质，比如石头、杂草、瘪谷啥的都挑出去。
通常会用到振动筛、去石机这些设备。
振动筛通过振动让稻谷和杂质分开，去石机则利用比重的差异把石头给除掉。
2.2 砻谷清理完杂质，接下来就是砻谷啦。
砻谷这个词听起来有点专业，其实就是把稻谷的外壳去掉，得到糙米。
这就好比给稻谷脱衣服，有专门的砻谷机来干这个活儿。
砻谷机通过挤压和摩擦的方式，让稻谷的外壳破裂，然后把糙米分离出来。
2.3 糙米精选得到糙米后，还得进行精选。
因为糙米中可能还会有一些没脱壳完全的稻谷，或者是破碎的米粒。
这时候会用到筛选设备和重力分选设备，把不符合要求的糙米挑出去，保证糙米的质量。
2.4 碾米糙米还不是我们能吃的大米，还得经过碾米这一道工序。
碾米就是把糙米表面的那层糠层去掉，让米粒变得光滑、白净。
就像是给糙米打磨美容一样，碾米机通过不断地摩擦和碾压，把糠层去除掉。
2.5 成品整理经过碾米后的大米，还需要进行最后的整理。
大米加工执行标准
大米加工执行标准大米加工执行标准是指按照国家相关法律法规和行业规范要求，对大米的加工过程进行规范化和标准化管理，以确保大米产品的质量和安全性。
以下是大米加工执行标准的一些相关参考内容：1. 原料选择和采购：- 原料应符合国家相关标准，包括水分、杂质、色泽、形状、储存条件等要求。
- 采购的原料应来自正规供应商，并保持采购记录和样品储存。
2. 清理和去杂：- 原料应在加工前进行清理和去杂处理，以去除石、铁、纸屑、树枝等杂质。
- 清理和去杂过程应严格按照操作规程进行，确保杂质完全清除。
3. 破碎和脱壳：- 对于需要破碎和脱壳的原料，应使用合适的机械设备进行处理，以确保破碎和脱壳效果。
- 破碎和脱壳过程中应注意设备的正常运行和维护，确保产品的质量和安全。
4. 精选和分级：- 大米在加工过程中应按照粒度、含碎米率等指标进行精选和分级。
- 精选和分级过程中应使用适当的设备和方法，确保产品符合相关标准要求。
5. 洗米和浸泡：- 加工前的大米应进行洗米和浸泡处理，以去除杂质和提高米粒质量。
- 洗米和浸泡过程中应注意水质的卫生和水温的控制，确保大米的卫生和品质。
6. 烘干和储存：- 大米经过处理后应进行烘干和储存，以保持其食品安全性和质量。
- 烘干和储存过程中应注意温度、湿度等因素的控制，防止霉变和潮湿。
7. 加工环境和设备卫生：- 加工车间及设备应符合相关卫生标准，包括通风、排污、灭鼠等。
- 设备应定期保养和清洁，以确保产品的卫生和安全。
8. 质量检验和记录：- 对加工的大米进行质量检验，包括外观、含水率、异物等指标的检测。
- 检验结果应记录并保存一定的时限，以便追溯和质量控制。
大米加工执行标准需要根据具体的加工工艺和要求进行制定和调整。
以上参考内容提供了一些常见的大米加工标准要求，旨在引导加工企业规范生产，并确保产品的质量和安全性。
但具体的执行标准还需要根据各地法律法规和行业标准的要求进行进一步完善和落实。
大米加工的工作计划及目标
大米加工的工作计划及目标一、前期准备阶段1. 完善大米加工设施和设备：检修加工设施和设备，确保设施和设备的正常运转，以满足加工需求。
2. 原料采购：与供应商沟通，确定原料采购计划，确保原料的充足供应。
3. 生产规划：制定生产计划，合理安排生产流程和生产任务，确保生产效率和产品质量。
4. 人员培训：对员工进行安全培训和操作技能培训，提高员工的工作能力和意识。
二、加工生产阶段1. 原料清洗：对采购的大米进行清洗，去除其中的杂质和不洁物。
2. 处理加工：对清洗后的大米进行处理加工，包括研磨、脱壳、蒸煮等工序，以获得优质的大米加工产品。
3. 质量检验：对加工后的大米产品进行质量检验，确保产品符合国家标准和企业标准。
4. 包装储存：对通过质量检验的大米产品进行包装和储存，确保产品的安全和卫生。
三、质量控制阶段1. 生产过程监控：对生产过程进行全程监控，及时发现和解决生产中的问题和隐患。
2. 质量把关：设置质量检验点，对生产过程的各个环节进行质量把关，确保产品符合质量标准。
3. 不良品处理：对不合格产品进行及时的处理和处置，以避免不良品对产品质量的影响。
四、安全生产阶段1. 安全意识教育：定期组织安全生产培训，提高员工的安全意识和安全技能。
2. 安全设施完善：对生产场所的安全设施进行完善和维护，确保生产过程中的安全。
3. 安全检查：定期开展安全检查，发现并排除生产过程中的安全隐患。
4. 应急预案：建立健全的应急预案，对可能发生的突发事件进行预案制定和演练，提高企业的应急处理能力。
五、市场营销阶段1. 产品推广：定期开展各种形式的产品推广活动，扩大产品的知名度和市场占有率。
2. 品牌建设：加强品牌宣传和建设，提升品牌形象和品牌价值，增加品牌的吸引力和竞争力。
3. 市场拓展：积极开拓新的销售渠道，拓展产品销售市场，以增加产品销售量和销售收入。
4. 售后服务：建立健全的售后服务体系，提高客户满意度，增强客户忠诚度。
大米深加工
大米深加工引言大米是全球最主要的主食之一，它通常被作为米饭或其他米制品的原料。
然而，随着人们对食品消费习惯的改变和对健康食品的需求增加，大米深加工变得越来越重要。
本文将介绍大米深加工的概念、流程和应用，并探讨大米深加工的前景和挑战。
什么是大米深加工？大米深加工是指将原始大米加工成各种高附加值的米制品的过程。
这些产品可以是米粉、米糊、米糖、米酒、米醋、米油等等。
大米深加工的目的是增加大米的综合利用价值，提高产品的品质和附加值。
大米深加工的流程大米深加工的流程可以分为以下几个步骤：1.清洁和去壳：将原始大米进行清洁和去除外壳，以去除杂质，并确保大米的纯净度。
2.研磨和碾米：将清洁的大米进行研磨和碾米，以去除米糠和杂质，得到米粒。
3.分选和分级：通过振动筛等设备，将米粒分别按照大小和形状进行分选和分级，以提高产品的品质。
4.加工和制造：根据不同的产品需求，对米粒进行进一步加工和制造，例如制作米粉、米糊、米糖、米酒、米醋、米油等。
5.包装和贮存：对加工好的产品进行包装，并进行适当的贮存，以保持产品的新鲜度和品质。
大米深加工产品的应用大米深加工产品有广泛的应用领域，包括食品、饮料和化妆品等。
以下是一些常见的大米深加工产品及其应用：1.米粉：可用于制作米粉面食，如米粉粥、米粉皮等。
2.米糊：可用于制作米糕、米粥等食品，也作为化妆品中的成分，如面膜等。
3.米糖：可用于制作糕点和甜点，如米糖糕、米糖饼干等。
4.米酒：可作为调味品，用于烹饪和腌制食品，如米酒鸡、米酒浸等。
5.米醋：可用于制作酱料和调味品，如米醋拌饭、米醋蘸等。
6.米油：可作为食用油，用于烹饪和炒菜等。
大米深加工的前景和挑战大米深加工具有广阔的市场前景，主要原因有以下几点：1.需求增加：随着人们对健康食品和高品质食品的需求增加，大米深加工产品具有市场竞争优势。
2.技术进步：大米深加工技术的不断改进和创新，使得产品的品质和附加值不断提高。
3.减少浪费：大米深加工可以充分利用大米，减少浪费，提高大米的综合利用效益。
大米加工作业指导书
大米加工作业指导书
标题：大米加工作业指导书
引言概述：
大米是人们日常生活中常见的主食，其加工过程关乎到食品卫生与质量。
本文将为大米加工作业提供详细指导，确保加工过程安全、卫生、高效。
一、准备工作
1.1 确保加工场所清洁整洁，消毒处理。
1.2 检查加工设备是否正常运转，无异常。
1.3 准备好所需原料，如大米、水等。
二、清洗大米
2.1 将大米放入清水中浸泡，去除表面杂质。
2.2 可使用洗米机或者手工搓洗，确保大米干净。
2.3 水洗后，将大米沥干备用。
三、蒸煮大米
3.1 将清洗好的大米放入蒸锅中，加水适量。
3.2 盖上锅盖，开启蒸汽功能，蒸煮时间根据大米种类而定。
3.3 蒸煮完成后，拌匀大米，让其均匀受热。
四、研磨大米
4.1 将蒸煮好的大米放入研磨机中，研磨成米粉。
4.2 注意研磨机的转速和细度，确保研磨出的米粉质地细腻。
4.3 研磨完成后，将米粉放入容器中备用。
五、包装保存
5.1 将研磨好的米粉装入密封袋中，确保干燥无杂质。
5.2 标注包装日期和保质期，避免过期食用。
5.3 存放在通风干燥处，避免受潮发霉。
结语：
通过以上指导，大米加工作业将更加规范高效。
在加工过程中，务必注意食品卫生与质量，确保加工出的大米产品安全可靠。
愿本文能为大米加工者提供有益匡助。
大米加工作业指导书
大米加工作业指导书一、背景介绍大米是人们日常饮食中不可或者缺的重要粮食，其加工过程对于保持大米的质量和口感至关重要。
本文将详细介绍大米加工的作业指导，包括大米的清洁、糙米的去壳、大米的研磨和大米的质量检验等内容。
二、作业流程1. 清洁大米a. 准备清洁设备，如清洁筛、清洁机等。
b. 将待清洁的大米倒入清洁筛中，通过清洁机进行清洁。
c. 清洁后的大米放入容器中备用。
2. 去壳糙米a. 准备去壳设备，如去壳机等。
b. 将清洁后的大米倒入去壳机中进行去壳。
c. 去壳后的糙米放入容器中备用。
3. 研磨大米a. 准备研磨设备，如研磨机等。
b. 将去壳后的糙米倒入研磨机中进行研磨，直至得到细腻的大米粉末。
c. 研磨后的大米粉末放入容器中备用。
4. 质量检验a. 准备质量检验设备，如显微镜、显色剂等。
b. 从备用的大米粉末中取一小部份，放在显微镜下观察颗粒的完整性和杂质情况。
c. 使用显色剂对大米进行染色，观察颜色的均匀性和变化情况。
d. 根据观察结果判断大米的质量，并进行记录。
三、操作注意事项1. 在进行大米加工作业前，要确保设备的清洁和良好状态。
2. 操作人员应穿戴好工作服和手套，保持个人卫生。
3. 在清洁大米和去壳糙米的过程中，要注意操作的轻柔，避免对大米粒造成损伤。
4. 研磨大米时，要控制研磨的时间和速度，以确保得到细腻的大米粉末。
5. 在进行质量检验时，要子细观察大米的颗粒完整性和杂质情况，确保大米的质量符合标准要求。
6. 操作完成后，要及时清理设备和工作区域，保持整洁。
四、数据示例1. 清洁大米- 清洁设备：清洁筛、清洁机- 清洁后大米的分量：100 kg2. 去壳糙米- 去壳设备：去壳机- 去壳后糙米的分量：90 kg3. 研磨大米- 研磨设备：研磨机- 研磨后大米粉末的分量：85 kg4. 质量检验- 质量检验设备：显微镜、显色剂- 大米颗粒完整性：98%完整- 大米杂质情况：无杂质- 大米颜色均匀性：均匀- 大米颜色变化情况：无变化五、结论通过本作业指导书所描述的大米加工作业流程和质量检验步骤，可以确保大米的清洁、糙米的去壳、大米的研磨以及大米的质量检验工作得到有效进行。
大米加工作业指导书
大米加工作业指导书一、任务背景大米是人们日常饮食中重要的主食之一，而大米加工是将稻谷经过一系列工艺加工，去除杂质、外壳等不可食用部分，提取出纯净的米粒，并进行蒸煮或烘干等处理，使其成为可供人们食用的大米产品。
本作业指导书旨在提供一份详细的大米加工作业指导，确保加工过程中的安全性、质量和效率。
二、任务目标1. 熟悉大米加工的基本流程和工艺要求；2. 掌握大米加工设备的操作方法和注意事项；3. 理解大米加工中的质量控制要点；4. 提高大米加工作业的效率和安全性。
三、大米加工基本流程1. 清理：将稻谷中的杂质、石子等不可食用物去除，确保稻谷的纯净度；2. 脱壳：通过脱壳机将稻谷的外壳去除，得到稻谷的胚芽和米糠；3. 研磨：将胚芽和米糠去除，得到纯净的米粒；4. 分选：根据米粒的大小、形状等特征进行分选，以提高大米的品质；5. 蒸煮或烘干：将大米进行蒸煮或烘干处理，使其具备食用条件；6. 包装：将加工好的大米进行包装，以便储存和销售。
四、大米加工设备操作方法和注意事项1. 清理设备操作方法：a. 将稻谷放入清理设备的进料口；b. 启动设备，设定合适的清理速度和清理时间；c. 定期清理设备的杂质收集箱，避免杂质堆积影响清理效果。
2. 脱壳设备操作方法：a. 将经过清理的稻谷放入脱壳设备的进料口；b. 启动设备，设定合适的脱壳时间和脱壳速度；c. 定期清理设备的脱壳残渣收集箱，避免残渣堆积影响脱壳效果。
3. 研磨设备操作方法：a. 将脱壳后的稻谷放入研磨设备的进料口；b. 启动设备，设定合适的研磨时间和研磨速度；c. 定期清理设备的研磨残渣收集箱，避免残渣堆积影响研磨效果。
4. 分选设备操作方法：a. 将研磨后的米粒放入分选设备的进料口；b. 启动设备，设定合适的分选参数，如大小、形状等；c. 定期清理设备的分选残渣收集箱，避免残渣堆积影响分选效果。
5. 蒸煮或烘干设备操作方法：a. 将分选好的米粒放入蒸煮或烘干设备的进料口；b. 启动设备，设定合适的蒸煮或烘干时间和温度；c. 定期清理设备的蒸煮或烘干残渣收集箱，避免残渣堆积影响加工效果。
大米加工工艺流程
大米加工工艺流程大米加工工艺流程大米加工是指将稻谷经过一系列工艺处理，加工成我们日常所见的白米饭的过程。
大米加工工艺流程包括清理、脱壳、碾米、筛选、烘干和包装等环节。
下面将对大米加工工艺流程进行详细介绍。
首先是清理环节。
清理是为了去除稻谷中的杂质，防止对大米的质量产生影响。
清理工序包括使用清理机清除稻谷表面的石子、树枝、水草等杂物，然后放入水中浸泡一段时间，使稻谷吸收水分，使得稻谷更容易脱壳。
接下来是脱壳环节。
脱壳是将稻谷的外壳去除，留下稻米的过程。
脱壳工序主要有两种方法，一种是通过使用机械脱壳机进行脱壳，另一种是通过浸泡稻谷，然后用手工撞击的方式脱壳。
然后是碾米环节。
碾米是将脱壳后的稻谷进行破碎，分离米糠和米胚的过程。
碾米主要通过使用碾米机进行操作。
碾米机将脱壳后的稻谷放入碾面窝内，通过高速旋转的谷壳摩擦，将米胚与米糠分开。
接下来是筛选环节。
筛选是为了去除碾米工序中的残渣、小米等杂质，并将米胚与米糠进一步分离。
筛选工序通常使用振动筛进行操作，将碾米后的米糠与米胚进行分离，确保所生产的大米无杂质。
然后是烘干环节。
烘干是为了降低大米的水分含量，防止大米长时间贮存时受潮变质。
烘干通常使用烘干机进行操作，将湿度较高的大米放入烘干机中，通过高温热风的作用，将大米的水分逐渐蒸发。
最后是包装环节。
包装是将加工好的大米进行包装，保证大米的品质。
包装通常分为散装和包装袋装两种形式，根据市场需求和消费者的需求进行选择。
大米加工工艺流程是一个复杂而精细的过程。
每个环节都需要严格操作，确保大米的品质和食品安全。
同时，随着科技的发展和创新，大米加工工艺也在不断改进和完善，以适应市场的需求和消费者的口味。
大米加工工艺的提升既可以提高大米的品质，也可以增加产量，满足市场需求，促进农业产业的发展。
大米加工的工艺流程及操作要点
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大米加工工艺流程
大米加工工艺流程
大米是人们日常生活中必不可少的主食之一，而大米加工工艺流程则是保证大米品质的关键。
下面将为大家详细介绍大米加工的工艺流程。
首先，大米加工的第一步是清洗。
在这一步骤中，需要将收割下来的稻谷进行清洗，去除杂质和污垢，保证大米的干净卫生。
清洗后的稻谷需要经过脱水处理，去除多余的水分，为后续加工做好准备。
接下来是去壳和碾米。
去壳是指将清洗后的稻谷去除外壳，得到稻米；而碾米则是将稻米进行去糙，得到糙米。
这两个步骤是大米加工中非常重要的环节，影响着后续大米的口感和品质。
然后是糙米的研磨。
在这一步骤中，糙米经过研磨机的加工，去除米糠和胚芽，得到白米。
白米是我们日常生活中所食用的主要大米产品，经过研磨后的白米口感更加细腻，营养更加丰富。
接着是大米的筛分和去杂。
在这一步骤中，需要通过筛分机对白米进行筛分，去除杂质和异物，保证大米的纯净度。
这一步骤非
常重要，直接关系到大米的品质和卫生安全。
最后是包装和贮存。
经过以上工艺流程加工出来的大米需要进
行包装，以保证大米的保存期限和卫生安全。
包装后的大米需要存
放在干燥通风的环境中，避免受潮和发霉，保持大米的新鲜和口感。
总的来说，大米加工工艺流程是一个复杂而又精细的过程，每
一个环节都需要严格把控，以确保大米的品质和安全。
只有在严格
按照工艺流程进行加工的情况下，我们才能享用到口感细腻、营养
丰富的优质大米。
希望通过本文的介绍，能够让大家对大米加工工
艺流程有更深入的了解。
大米加工相关知识点总结
大米加工相关知识点总结一、大米加工的基本流程1.清洗。
稻谷在长时间的储存、运输过程中可能会被污染，所以在加工过程中需要对稻谷进行清洗。
清洗的目的是去除附着在稻谷外表面的杂质，提高米的品质和卫生安全。
2.去壳。
稻米的外壳是稻米的主要保护层，也是储存大米营养的主要部位。
去壳后的米风味更好，易于消化吸收。
现今去壳大多采用碾磨机械进行去壳。
3.碾磨。
稻米的碾磨是将净秀稻去除麸层，磨成一定规格的糙米。
碾磨后的糙米含有大量的维生素、矿物质及植物蛋白质,且富含多种天然活性物质，营养价值很高。
4.脱壳。
脱壳是将糙米去壳成为白米的过程。
通过脱壳加工，可以获得完整的白米，提高大米的品质。
5.研磨。
将糙米品种纯度强、胶稠质好的米加工成大米粉。
研磨一般分为粗磨和细磨，其目的是使米粉质轻细均匀。
6.包装。
将加工好的大米粉包装成为不同规格的包装，以便储存和销售。
二、大米加工的相关知识点1.大米的储存问题。
大米是一种易受潮、易生虫及细菌感染的农产品。
因此，在储存大米过程中需要注意以下几点：首先要选择储存场所，最好是阴凉、干燥、通风良好的地方，其次在包装时要注意包装的质量，经过彻底清洁后将米放入干燥的包装袋中，最后，尽量减少储存时间，保证大米在新鲜的状态下使用。
2.大米的加工原理。
大米在加工过程中需要进行清洗、去壳、碾磨、制粉、研磨等一系列工艺，其加工原理是通过不同的工艺过程改变大米的物理和化学特性，丰富其种类，提高大米的品质，延长保存期限，提高经济效益。
3.大米加工设备。
大米加工设备包括清洗设备、碾磨设备、去壳设备、包装设备等。
这些设备对于大米加工起到了至关重要的作用。
不同的加工设备可以根据需要进行组合使用，以提高加工效率。
4.大米加工的重要性。
大米是中国人最主要的主食之一，其加工对人们的生活起着至关重要的作用。
而大米加工业也是农业产业中一个非常重要的环节，对我国的农业生产和供给起着非常重要的作用。
5.大米加工的发展趋势。
随着科技的发展和社会的不断进步，大米加工业也在不断的发展和完善。
2024年大米深加工市场分析现状
2024年大米深加工市场分析现状引言大米深加工是指将大米经过加工处理，制成各种具有附加值的米制品的过程。
随着人们生活水平的提高和对食品安全的要求不断增加，大米深加工市场逐渐兴起并呈现出快速发展的趋势。
本文将对大米深加工市场的现状进行分析，并探讨其发展前景。
大米深加工的定义和分类大米深加工是指在大米的基础上，通过各种工艺和技术手段，对其进行加工处理，制成具有附加值的产品。
根据加工产品的不同，大米深加工可以分为以下几类：1.糙米加工：去除大米外层的糠层，保留大米的胚乳和外糠，制成具有较高纤维含量和营养成分的糙米产品。
2.精米加工：去除糠层和胚乳，保留大米的内胚乳，制成具有更高食用价值和储存稳定性的精米产品。
3.大米细加工：将精米进行再加工，制成各种米制品，如米粉、米饼、米糕等。
大米深加工市场的现状市场规模目前，大米深加工市场规模逐年扩大。
随着人们对食品品质和营养价值的重视，大米深加工产品受到越来越多消费者的青睐。
根据相关数据统计，大米深加工市场的年销售额已超过XX亿元。
市场需求大米深加工产品的需求不断增长。
首先，随着生活水平的提高，人们对食品的品质和安全要求越来越高。
大米深加工产品通常经过精细加工和严格检测，更符合人们对食品的要求。
其次，大米深加工产品的种类越来越多样化，可以满足人们多样化的口味和需求。
再次，大米深加工产品具有便捷和易于储存的特点，深受忙碌现代生活方式下人们的喜爱。
市场竞争大米深加工市场竞争激烈。
由于市场需求的增长，越来越多的企业进入大米深加工行业，市场上的产品种类越来越丰富。
大米深加工企业需要通过产品质量、品牌形象和宣传推广等方式来增强竞争力。
同时，大米深加工企业还面临着原料供应和成本控制等挑战，需要不断提高生产效率和降低成本。
大米深加工市场的发展前景大米深加工市场有着良好的发展前景。
首先，大米深加工产品在满足人们日常食用需求的同时，也符合人们追求健康、方便、营养的消费理念。
其次，大米深加工产品在国内市场的需求量还有较大的增长空间，同时还可以开拓国际市场。
大米加工执行标准
大米加工执行标准
一、原料要求
1.用于加工大米的原料应符合国家食品安全标准，不得含有毒有害物质。
2.大米原料应选用新鲜、无霉变、无虫害、无杂质的谷物，并进行严格的质量检验和控制。
二、加工工艺
1.大米加工工艺应符合国家相关规定，包括清洗、去石、砻谷、碾白、抛光、打包等环节。
2.加工过程中，应确保大米的质量和安全，避免交叉污染和二次污染。
3.加工设备应定期维护和清洗，保持清洁卫生。
三、产品质量
1.加工后的大米产品应符合国家或地方质量标准，包括粒度、色泽、口感、营养价值等方面。
2.产品应进行质量检验和控制，确保产品质量合格后方可出厂销售。
3.对于不合格产品，应进行返工或销毁处理，确保消费者权益不受损害。
四、卫生要求
1.加工厂应建立完善的卫生管理制度，确保生产场所的卫生条件符合国家相关规定。
2.生产人员应进行健康检查，并经过卫生知识培训，遵守卫生操作规程。
3.用于包装大米的材料应符合食品包装材料标准，确保产品质量和安全。
4.生产过程中产生的废弃物应进行妥善处理，避免对环境和人体健康造成影响。
五、标识标注
1.产品包装上应标明产品名称、生产日期、保质期、厂家名称等信息，以便消费者进行选择和购买。
2.对于有机大米等特殊产品，应按照相关规定进行标识标注。
大米加工执行标准
大米加工执行标准随着人们生活水平的提高，对于大米的品质要求也越来越高。
为了保证大米的质量安全，各国逐渐出台了一系列的大米加工执行标准。
本文将重点介绍大米加工的相关标准，包括原料质量、加工工艺、质量检测等方面的要求。
一、大米原料质量标准1. 外观要求：大米颗粒饱满，无色泽不均匀、霉变、油脂抹痕等不良现象。
2. 水分含量：大米水分含量应控制在合理范围内，一般不超过14%。
3. 含杂质限制：大米中不得掺杂有色异物、异味、霉变等不良杂质。
4. 长度宽度比：大米长度宽度比应在2.0～3.0之间，以保证大米的口感和外观。
二、大米加工工艺标准1. 清洁工艺：原料大米在加工前应进行充分的清洁处理，包括除杂、去壳、去糠等环节，以确保加工后的大米干净无杂质。
2. 硬度控制：大米加工过程中，应严格控制加工机械的运行速度和参数，以确保大米的硬度符合标准，从而保持其口感和储存稳定性。
3. 纯度要求：加工过程中不得将不同品种的大米混合加工，并要求加工设备彻底清洁，以免产生交叉污染和品质变异。
4. 储存条件：加工后的大米应储存在干燥、通风、阴凉的环境中，远离阳光直射和潮湿，以防止大米潮湿和霉变。
三、大米质量检测标准1. 检测项目：大米质量检测应包括外观质量、化学成分、感官品质等方面的检测。
2. 外观检测：主要包括大米外观质量、长度宽度比、颗粒完整度等方面的检测。
3. 化学成分检测：主要包括大米中的水分含量、脂肪含量、蛋白质含量、糖含量等方面的检测。
4. 感官品质检测：主要对大米的口感、香气、口感等进行评估，以确保大米的食用品质满足要求。
四、大米加工质量管理1. 生产管理：大米生产企业应建立完善的质量管理体系，包括原料采购、加工工艺控制、质量检测等环节的管理，以确保产品质量的稳定性。
2. 记录与追溯：大米生产企业应建立健全的记录与追溯体系，对原料和产品进行全程监控和记录，以便在出现质量问题时能够快速追溯和解决。
3. 培训与教育：大米生产企业应加强对员工的培训和教育，提高员工对于大米加工标准的了解和操作技能，确保标准的落地实施。
大米加工生产线(3篇)
第1篇一、引言大米，作为我国人民的传统主食，具有丰富的营养价值，深受人们喜爱。
随着我国农业现代化进程的加快，大米加工产业得到了快速发展。
大米加工生产线作为大米加工的核心设备，其技术水平直接影响着大米的品质和产量。
本文将详细介绍大米加工生产线的工作原理、主要设备以及未来发展趋势。
二、大米加工生产线的工作原理大米加工生产线主要包括以下环节：稻谷清理、谷糙分离、碾米、抛光、色选、分级、包装等。
以下是各环节的工作原理：1. 稻谷清理：稻谷在进入加工生产线前，需要通过清理设备去除杂质、石子、稻草等。
清理设备主要有振动筛、滚筒筛、磁选机等。
2. 谷糙分离：通过谷糙分离设备将稻谷中的糙米和谷壳分离。
谷糙分离设备主要有砻谷机、去石机、振动筛等。
3. 碾米：将糙米通过碾米机进行碾磨，使糙米变为精白米。
碾米设备主要有碾米机、抛光机等。
4. 抛光：抛光机将碾米后的精白米表面进行抛光，使其更加光滑、美观。
抛光设备主要有抛光机、去糠机等。
5. 色选：通过色选设备将大米中的不良品、虫蛀米、杂质等分离出来。
色选设备主要有色选机、振动筛等。
6. 分级：将色选后的大米按照粒度、形状、颜色等指标进行分级，以便于后续的包装和销售。
分级设备主要有振动筛、分级机等。
7. 包装：将分级后的大米进行计量、称重、包装，以便于储存和运输。
包装设备主要有计量称、包装机、封口机等。
三、大米加工生产线的主要设备1. 清理设备：振动筛、滚筒筛、磁选机等。
2. 谷糙分离设备：砻谷机、去石机、振动筛等。
3. 碾米设备：碾米机、抛光机等。
4. 色选设备：色选机、振动筛等。
5. 分级设备：振动筛、分级机等。
6. 包装设备：计量称、包装机、封口机等。
四、大米加工生产线的发展趋势1. 自动化程度提高：随着科技的发展，大米加工生产线将朝着自动化、智能化方向发展，提高生产效率，降低人力成本。
2. 精细化加工：大米加工生产线将注重提高大米的品质，实现精细化加工，满足消费者对高品质大米的需求。
大米加工注意事项
大米加工注意事项随着人们生活水平的提高，越来越多的人开始注重饮食质量，大米加工也成为了一个备受关注的话题。
下面，我们就来了解一下关于大米加工的注意事项。
1.原料选择大米加工的首要注意事项便是原料的选择。
在选择大米时，一定要选择品质好、干燥、色泽白、有光泽的大米，因为品质好的大米在加工过程中容易破壳、吸水，煮熟后也更加松软易吸收。
2.清洗在加工大米之前，一定要把大米洗干净。
这个过程十分重要，因为这样可以去除大米表层的杂质，同时也能够使大米获得足够的水分，更容易吸收调料和味道。
3.浸泡在煮饭之前，一定要将洗净的大米进行浸泡，这可以使其吸水膨胀，更加容易煮熟。
一般情况下，大米应该浸泡20-30分钟左右，如果是冬季则可以稍微久一些。
4.煮饭煮饭过程中，需要控制好火候，避免大米焦糊或煮烂。
同时，可以先把水煮沸，再将大米加入煮熟，这样可以减少大米粘糊或腥味。
5.注意存储大米煮熟之后，一定要避免长时间放置，要立刻放入密封的容器中保存，这样可以防止大米受到其他物质的污染。
同时，也要放置在干燥的环境中，避免潮湿导致变质。
6.蒸饭蒸饭时，要控制好火候和时间，避免煮焦或蒸烂。
同时，可以在插糯米竹架上再放置一层莲藕叶或者香草叶，这样可以使大米更加香甜可口。
7.多样化烹饪大米不仅可以煮饭，还可以做成各种其他美食，如炒饭、粥等。
在烹饪不同的大米美食时，也要掌握不同的烹饪方法和时间，使其口感更加完美。
8.避免浪费大米是一种珍贵而重要的粮食资源，我们应该珍惜并避免浪费。
在加工大米时，尽量不要丢弃大米表层的米饭，可以选择将其做成炒饭或者煮粥等食品，减少浪费。
在加工大米时，注意以上事项，可以使大米更加美味可口，也能够保证食品的安全卫生。
同时，合理利用大米资源，也是我们每个人应尽的义务。
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提高碾米效率降低成本损耗牧羊商务网/ 2009-08-26[大] [中] [小]刘金林（江苏牧羊集团客服中心江苏扬州225127）摘要：提高大米生产企业综合利润价值，总结各生产企业成功经验，对加工过程中成本损耗控制、损耗与原料收购、储存、工艺、加工设备之间的关系进行相应的阐述。
关健词：成本损耗、原料、工艺、加工设备、处理方法如今大米生产企业相互竞争已白日化，企业如何发展？如何以最低的成本，达到最高的效率？不被潮流所颠覆，值得每一个发展中的企业所深思。
企业要得到更好的发展就必需见效益，如何体现效益？必定是所得到利润空间的大小，成本将直接影响到利润的空间。
有效降低成本损耗将是我们共同探讨的目标。
成本损耗与原料、工艺、设备、加工方法有着密切的关联。
1原粮收购与储存1.1 原料采购质量控制原粮在收购储存是第一关，原粮水分大、杂质多、不完善粒多的稻谷，容易发热霉变，不耐久藏。
因此，提高入库稻谷质量，是稻谷安全储藏的关健。
稻谷的安全水分标准，应根据品种、季节、地区、气候条件考虑决定。
一般籼稻谷在13%以下，粳稻谷在14%以下。
杂质和不完善粒越少越好。
如入库稻谷水分大，杂质多，应分等储存，及时晾晒或烘干，并进行过筛或风选清除杂质。
1.2 适时通风降温降水入秋致冬昼夜温差过大，仓外气温已达零下，而仓内粮食温度仍有15℃以上，粮堆内、外温差过大，这时更应加强机械通风，散发粮堆湿热，以防结露，产生水稻产生“水黄”，对大米品质的影响是致命的，色选机也是很难剔除。
1.3 安全储存充分利用冬季寒冷干燥的天气，进行通风，使粮温降低到1 0℃以下，水分降低到安全标准以内；在春季气温上升，隔热保温也是防止仓顶结露，必须考虑仓顶盖的结构、隔热层的特点、仓内温度，选择合理的通风时机和通风时间适以便安全度夏，随急应付生产。
2 工艺部局2.1 有效资源整合其次在工艺部份，如何有效降低成本损耗也是十分重要，资源整合是一个趋势，单线日产量大米200吨以上，国内也是屡见不鲜，无论从设备布局、人力投入、吨米电损耗将是一个新的提高。
我们还可以多吸收面粉工艺的优点，采用多层布置，利用物料自流，减速少设备的投入，降低电耗和减少占地面积；像砻谷机、米机、抛光机、色选机经常需要调整、重要的设备同楼层集中管理，控制质量、易于操作管理；（图一）3 采用设备的选型加工不同品种原粮，需采用不同的碾米设备。
国内稻谷品种繁多，就粳稻与籼稻的加工设备，略有所不同；粳稻结合自身的优势，比较好加工，出米率高、碎米少、但胚芽不易剔除，大多采用立式碾米机，可配一砂两铁或一砂三铁效果更好（图二）。
籼稻则细而长，容易断裂，大多采用卧式低温砂辊碾米机，三机轻碾效果一致得到好评；（第一道砂辊24—36#，第二道砂辊36—46#，第三道砂辊46—60#）（图三）。
4 造成增碎分析的原因及有效的处理方法在稻谷加工过程中 70%以上的碎米，产生在砻谷脱壳和碾白工段。
稻谷脱壳关键是靠两辊压力及线速差来达到脱壳效果，粳稻脱壳率为80—85%最理想，籼稻脱壳率为70—75%最理想，回砻谷最好单独再砻谷脱壳，不要混入原粮砻谷机，经过第一次砻谷后的稻谷，稻壳比较松，易剥落，所承受的摩擦力低，易破碎；砻谷胶辊选择也是很重要，加工粳稻可以采用聚氨酯辊材质胶辊，加工籼稻最好采用橡胶材质辊碾，聚氨酯辊胶辊抗碾磨，但没有橡胶磨擦力大，米粒容易受到损伤，加工籼稻、早稻增碎很明显。
4.1 增加缓冲装置大于5M高的溜管还需增加缓冲装置，避免大米冲击力过大，降低大米增碎。
特辊别是加工籼稻时，适当增加缓冲器可以提高1.5--2%出米率（图四）。
4.2 多机轻碾米机碾白室内米粒密度越大，内压力越大，米粒在碾削过程中的温度升高越快，会造成碎米或爆腰。
在碾米过程中，结合产量、质量，为了降低碾米过程的增碎，应用“多机轻碾”工艺，实质上是通过增加米机台数，不仅降低碾白室内米粒密度、减小压力，减小碾米过程的增碎,另外吨米电耗还可降低3.4%（表一），深受各大米业采纳（图五）。
4.3、糙米调质处理稻谷加工水份应控制在14.5——15%，经过长期低温储存的水稻，加工前需要测量水份，糙米水份过低于14%最好采用糙米调质器进行加工前调质处理；刚收割的水稻需要经过晾晒或低温烘干达到理想的加工水份，增碎降低2%以上（表二），提高出米率，同时提高企业经济效益。
4.4 冷米抛光技术对于大米抛光不论是光亮度和增碎指标，冷米抛光明显优于热米抛光。
在抛光机前增加凉米工艺，使米温接近室温，不仅提高白米抛光后的亮度，可以降低增碎1-2%，提高大米完整率，降低热效应造成的增碎（如图七）。
5 辅料综合利用5.1 打芒机的利用还有部份稻芒上面有完好水稻粒，集中需采用打芒机或脱粒机重新脱离，此水稻粒饱满、不易破碎、出米率高等优势，可近一步降低损耗。
5.2 稻谷微量元素开发利用稻谷全身都是宝，大量稻壳及部份瘪稻还可以综合利用；米糠的用途也是十分广泛，可以榨油、食品添加等等。
对于粮食行业我还要精深加工、纵深发展为原则，构筑了粮食产业的新领域而发展。
（如图八）6 总结语在加工中要定时进行分析，不同品种、爆腰率、水份、白度进行检测，同时对碾米机的碾削情况进行记录，（白度、碎米、破碎的增加情况，米机的流量，动力消耗）对成品进行检测，做好技术分析，一方面可以检验设备、工艺参数的配备是否合理，发现不合理地方及时调整，因此，加工中的技术分析是不可缺少的环节，通过技术分析，才能使加工质量与设备性能相联系，使设备更好地发挥其作用，找出影响质量的因素，针对性地解决问题，降低造成的损失。
XS色选机 XS400A/600A/800AXS400A /600A /800A 色选机系列是佐竹公司2007年度开发的又一杰出产品，其采用新型线性CCD传感器，利用可视光对大米进行选别，采用宽溜槽设计，配置更多的喷嘴，全面提升产能。
其针对感度介于胚芽米和白米之间的、普通单象素感度无法有效区别的浅黄米，特别增加了浅色感度，利用其面域判别有效地解决了难以选别浅黄粒的问题，降低了误判别导致的带出比。
是米厂的最佳选择。
供给部采用大流量喂料器，更平滑地将米流入溜槽中，无脉冲现象，在米少时不易跳米。
溜槽部溜槽部采用更宽的超大流量的平溜槽、21通道的U型槽，全面提升产能，可选的复选比让用户可以根据原料灵活配制。
感度处理采用普通感度和浅黄感度同时选别，深黄和浅黄米均能有效选出。
喷射部更多的喷射阀，更高的效率，高达1500次/秒速度的喷射阀，在提高产能时，保证了选别的精度，带出更少。
操作系统提高可操作性；可满足自动、远距离运转需求；仅需一个画面完成对机器的日常操作。
日常维护采用翻转式的设计，可很容易清扫光学部分。
型号XS400A XS600A XS800A功率最大3.8kw 最大4.0kw 最大4.3kw(通常2.6kw) (通常3.2kw) (通常3.8kw)处理能力2-4T/h 3-5T/h 5-8T/h用途去除糙米、长粒米、短粒米等原粮中的不良品传感器：8个12个16个可视光线性CCD传感器平板溜2/1 3/0 4/0 4/1 5/1 6/0槽 146mm/69mmU型溜1/1 1/0 2/0 1/1 2/1 2/0槽 21ch/10ch外形尺寸(mm) 1280×1310×18601580×1310×18601920×1310×1860新型砂辊碾米机(长粒米专用)VBW5A是新一代砂辊碾米机，其设计基于砂辊和铁辊米机合为一体的理念。
把铁辊有机的融合到砂辊中去，使得大米在经过砂辊研磨的同时进行铁辊摩擦，从而实现了砂，铁辊米机的有机并联。
大大节约了加工时间和成本。
特点：1)小巧的机身，超大的“内存”。
基于中国的大米加工的行情，VBW5A可以轻松满足5t/h大米的生产线，而机身大小只有普通砂辊米机的3/4体积，大大节约空间和成本。
2)机器结构紧凑，操作简单。
全机分为进料部，研磨部，出料部和吸糠部4部分，每部分的分工明确。
3)“砂中有铁，铁中带砂”。
传统型的碾米机只有单一的砂辊和铁辊或者砂、铁辊的简单串联机型。
而VBW5A则采用了新的设计思路，把铁辊有机的融合到砂辊中去，使得大米在经过砂辊研磨的同时进行铁辊摩擦，从而实现了砂、铁辊米机的有机并联。
大大节约了加工时间和成本。
4)性能卓越加入了VBW5A的大米生产线，其整个加工工艺过程比其他开工的加工工艺过程：增碎率下降10%-30%。
型号VBW5A生产能力5t/h所需动力主电机：45kw；喂料电机：0.75kw；风机：2.2kw回转数主轴1,000rPm风量30m3/min设备阻力-250mmAq重量800kg（不包括主电机）外形尺寸长1,540 ×高1,790 × 宽1,010mm振动清理筛该机采用最新的制造工艺和材料，机械强度高，适用性广，清理效果好，产量大。
广泛应用于粮食的初清清理工艺。
特点：1、该机可用于各种粮食的初清和清理，清理效果好。
2、采用振动电机传动，组合支撑弹簧，保证振动的稳定性。
3、采用新技术，使筛面下部的物料流速减小，达到更好的清理效果。
4、快速筛面压紧机构，装拆筛面简单易行。
5、备有各种筛面尺寸以满足不同粮食的清理需要。
型号SFI1000A-C SFI1500A-C稻谷产量(t/h) 10 15筛面尺寸(mm) W1000×L2000 W1500×L2000振动装置1 Kw×250HZ/60HZ, 980/1150rpm1.1 Kw×250HZ/60HZ, 980/1150rpm外形尺寸1684×1420×1010(mm)2256×1920×1510(mm)去石机佐竹公司新研制的去石机，通过利用物料的比重差异，从谷物中分离出石子和重杂质。
与传统的筛分方法相比较，佐竹公司新型去石机能更有效地从谷物中分离出石子和重杂物。
采用较厚钢板和坚固的支座结构，确保了机器经久耐用。
特点：1、吸式初选和吹式复选结构经过初选筛面上排出的石子中会有一部分稻谷，这部分稻谷与石子的混合物在二次选的筛面进行复选。
复选筛面设有内置风机吹风，使石子和稻谷完全分离，石子集中起来由排石口排出2、维护费用低该机结构坚固，无需加润滑油，筛面为不锈钢板冲制且筛体易于抽出清理或更换，因此维护费用低。
3、结构设计紧凑新式去石机结构设计紧凑，占地面积小。
该机的振动装置取消了带轮、皮带、偏心轴承等。
型号SGA10B-C SGA15B-C处理量7-10(t/h) 11-15(t/h)动力 3.22(kw) 3.22(kw)风机吸风量120-140(m3/min) 180-210(m3/min)静压-60--70(mmAq) -60--70(mmAq)净重750(kg) 1020(kg)外形尺寸(长×宽×高) 2,075×1,754×2,029(mm)2,075×2,386×2,180(mm)砻谷机和稻壳分离机佐竹公司以最新技术研制的胶辊砻谷机和稻壳分离机采用一对相向转动、转速不同的胶辊，使落入胶辊间的稻谷受到线速差的撕剥而脱壳；脱壳后的原料进入谷壳分离机，可将原料中的谷壳完全分离出来。