DFPV_初期流动管理活动计划书

暖风芯体进
2
进货检验
出管口中心 距40±0.2； 自锁倒扣到
40±0.2、自锁倒扣尺寸用专用检具（或配装实物） 检验符合
管口尺寸
3
进货检验
卡簧螺母丝 扣强度
承受力矩≧10N.M（材质正确：供应商附材质报告）
新风执行器
4
进货检验
运转时，发 出“吱吱”
转动噪音≤45dB（A)
等异音
操纵机构总 1、旋钮、按钮颜色、面板膜颜色一致性（与封样比
5
进货检验
成外观、性 对）；2、新风旋钮内部转动无明显摩擦音；3、背
能
景灯无串光，图标透光均匀；4、无接触不良
6
塑料件注塑
蒸发器下壳 体出水口
出水口畅通、无毛刺，作确认标记
7
1
安装风门、连 壳体
零件安装确 认
无漏装、错装；密封条粘贴牢固无脱离
8
2.2
密封性检测
蒸发器总成 暖密封性
压力：1.5±0.1MPa，时间：3分钟无泄漏
装
重复攻入壳体安装柱内部
16 6.2：电机动平衡
检测 17
操作人员
电机动不平 衡量
指定专人（罗燕芳） 双面不平衡量（左/右）:≤0.055g·CM
正常管理频度
4件/批次
4件/批次
1件/批次 4件/批次 4件/批次 100%检验 100%检验 100%检验 100%检验 100%检验 100%检验 100%检验 100%检验 100%检验 100%检验
20 7
固定风道、线 束
线束布装
线束固定牢固且整齐、美观，新风执行器线束等无 松垂，插接处不高出电机尾部
21
操作人员
指定专人（魏鹏）
22 8 操纵机构总成
安装、调试 23
操纵机构总 成安装操作
性
24
旋钮不出现反弹、发卡；面板自由状态朝向一致 拉丝固定顺序符合规定
护套在拉丝夹片内固定牢固，不易松脱
25
CP、作业指导书、问题一览表)
N
·实施时间
每日
16:30 时
～17
时
·会议主持人（部门、姓名、职务）：（品管部：邓恩-管理者代表）
·出席人员 （部门、姓名、职务）：（开发部：叶军祥 、彭锡宏、田波）；
（生产部：吴晓波、李秀、丁章宏） ；（品管部：陆辉 、秦良勇）；（财务部：许新丽）
（采购部：张恒）；（市场部：李耀军、高元冬）
4 初期流动体制 ①品质情报 生产情报
②反馈会议体制
③总负责人
2H
接到信息（品管部：电 话、书面通知等）
现场故障确认（项目 组：图片、实物、测
量数据等）
原因分析（项目组）
措施实施（项目组）
整改措施及计划(项目 组: 8D图)
要因确认(项目组: 故障再现)
实施效果验证(项目组: 整车确认、跟踪)
Y
标标准化(开发部等: 图纸、FMEAS、
： 查、确认及整改计划协调；对顾客抱怨问题进行分析、确
认、制定改进措施进度等
：
每月28日14:00-16:00初期流动管理活动进度检查、目标
确认、解除判断等；对活动进展整体情况进行通报
持续时间：三个月
初期流动管理项目
序 号
工序
管控项目
特性值
1
进货检验
膨胀阀标识 确认
批次号正确，图号为8107DFPV-080
·姓名、职务：李勇 副总经理
5 初期流动管理项目
NO
管理项目
1 见附表
2
3
4
频度
实施部署
6 公司内展开
1、展开日
2、展开方法（会议体制）
7 解除基准（全体）
3、实施后的跟踪 （会议体制、做法）
目标 各管理项目全部达成
： 2011.10.15
2次/月（周二）14:00-16:00对制定问题整改措施进行检
*1
对象工序
详见管理项目
（检查工序）
特别检查不良率 0%
*2
*1 ：在装配工序内的不良率要按照轻微不良和重要不良明确分开，制定目标。
重要不良必须是“0"件。
*2 ：在特别检查工序，从上工序的流出不良必须为“0"件。Hale Waihona Puke Baidu
目标达成时间… 特别检查解除标准…
2012年1月15日 目标值：Cpk≥1.67
持续时间：三个月
岗清单 随机质量检查卡 随机质量检查卡 随机质量检查卡 随机质量检查卡 随机质量检查卡 随机质量检查卡 随机质量检查卡 随机质量检查卡 随机质量检查卡 随机质量检查卡 随机质量检查卡 随机质量检查卡 随机质量检查卡 随机质量检查卡 随机质量检查卡
进货检验记录
进货检验记录 进货检验记录
进货检验记录 注塑件记录 随机质量检查卡 随机质量检查卡 随机质量检查卡 随机质量检查卡 随机质量检查卡 随机质量检查卡 随机质量检查卡 随机质量检查卡 随机质量检查卡 S30过程人员定
岗清单 随机质量检查卡
18 6
19
安装风机、滤 网
出水口安装 螺钉紧固
风机（出水口无脱落）固定牢固、可靠 各自攻钉安装柱无裂纹或白印
100%检验 100%检验
100%检验
1次/班 100%检验 100%检验 100%检验 100%检验 100%检验 100%检验 100%检验 100%检验 100%检验 100%检验 100%检验 100%检验 100%检验 100%检验
100%
随机质量检查卡 随机质量检查卡
随机质量检查卡 S30过程人员定
零件安装状 态
内外循环风 门关闭到位
情况
暖风散热器 总成密封性
安装位置及方向正确 内外循环风门关闭到位无缝隙 压力：0.196MPa，时间：1分钟无泄漏
14
4
装新风机构、散 热器
外观状态
各自攻钉安装柱无裂纹或白印（确认后做绿色标 记）。密封条无外露
15 5
固定卡簧、夹 片等
双头螺栓安 双头螺栓（2处）一次性旋到位，不允许出现偏斜，
装车插接件 插接件黑色，与对应插接头配插良好，自锁牢固
26
风机启动
风机启动“嗡”声较小，与标定样件一致
27
风机工作状 态
风机无异常振动、风哨音、异音等不良
28
系统电导通 性
系统各控制点接触不良
29
操纵机构外 观
操纵机构面板外观颜色与标准样件一致、透光均匀
30 9 总成检验
31
32
操纵机构总 成
背景灯无串光，图标透光均匀 除霜、AC按钮无错装，面板整体表面无划伤 各旋钮转动手感均匀，内部转动无明显摩擦音
NO
项目
1
对象零件
2 制造场所
名称
零件号 工厂名 地址
初期流动管理计划
内
容
S30手动空调系统总成
V210010J-B0101
东风（十堰）美瑞特汽车空调有限公司 湖北十堰市白浪经济开发区科技园路2号
东风乘用车公司【DFPV】
公司名称：东风（十堰）美瑞特汽车空调有限公司
3 品质目标值
纳入不良件数
0
工序不良品率 0%
1次/班 100%检验
初流管理频度 检查责任人 确认责任人
100%检验
责任部门
记录方式 进货检验记录
100%检验
5件/批次 100%检验
100%检验 100%检验 100%检验 100%检验 100%检验 100%检验 100%检验 100%检验 100%检验 100%检验 100%检验
1次/班 100%检验
9 2 安装芯体、合箱 体
10
传感器位置
箱体合缝及 状态
温度传感器固定牢固、可靠且安放位置准确：温度 传感器感温头部位于蒸发器翅片纵向第三排，横向
第二层厚薄交界处
蒸发器上/下箱体扣合后边缘无缝隙；下箱体出水口 加强筋为新状态
11 3
安装壳体、扣 卡簧
12
4.2：新风机构总 成分装
13 4.3：密封性检测
33
模式旋钮从吹脸到吹脚档位处，档位感明显。且无 发卡现象
34
执行器工作 状态
转动无明显“吱吱”异音
35
各风门关闭
各方面关闭到位，无明显打板声。各风口漏风风压 ≦0.12mbar
36
装车等安装尺寸
均能准确通过专用检具
100%检验 100%检验
100%检验
1次/班 100%检验 100%检验 100%检验 100%检验 100%检验 100%检验 100%检验 100%检验 100%检验 100%检验 100%检验 100%检验 100%检验 5台/批 10台/批