电动机实训报告

三相异步电动机重绕组实训

一实训目的

1.1、掌握三相异步电动机重新绕制之前应记录那些数据及数据的测量及处理。

1.2、能够根据计算出的数据画出定子绕组下线示意图。

二预习要点

2.1、认识三相鼠笼式异步电动机定子、转子的结构。

2.2、熟悉定子绕组不同的绕制方式。

2.3、各种数据的计算方法及具体含义。

2.4、不同绕组绕制方法适用场合及其优缺点。

三实训项目

3.1、判定电机重绕材料计划表（工具）。

3.2、判定电机耐压操作步骤方法。

3.3、验证三项二极1Y联络图。

3.4、线径的测量方法，电磁线的规格表。

四实训设备

4.1、THPDS-1/2型电机维修及检测实训装置。

4.2、三相异步电动机。

五工具准备

（一）、拆卸专用工具

进行拆卸前需准备扳手、木槌、撬棍、螺丝刀、等电工工具一套，厚木板、钢管、钢条油盆各一个、抓手一只、零件箱一个，棉花、润滑油适量。

（二）、电机嵌线专用工具

(1)清槽片

1．作用:清槽片是清除电机定子铁心槽内残存绝缘物，锈斑等杂物的专用工具。

2．形状:清槽片可利用断钢锯条在砂轮上磨成尖头或钩状，尾部用塑料带包扎作成手柄。（2）划线片（板）

1．作用:划线片是嵌放线圈时将导线划进铁芯线槽内，以及理顺已嵌入槽里的导线的专

用工具。

2．形状

划线片可利用层压树脂板或西餐刀用砂轮磨削制作，最好用锯床锋钢锯条制成，其形状如图1-3-2所示，尺寸一般长约150～2O0mm，宽约10～15mm，厚约3mm。头端略尖形，一侧稍薄些，整体表面光滑，以免操作时损伤导线的绝缘。

（3）压线块（铁）

1．作用:压线块是把已嵌入线槽的导线压紧并使其平整的专用工具。

2．形状:用不锈钢或黄铜材料制成，装上手柄，便于操作。尺寸取决于线槽的宽度，配备几种不同规格，依线槽宽度供选择使用。

（4）压线条

1．作用:压线条又称捅条，是小型电机嵌线时必须使用的工具。

压线条捅入槽口有两个作用：其一是利用楔形平面将槽内的部分导线压实或将槽内所有导线压实，压部分导线是为了方便继续嵌线，而压所有导线是为了便于插入槽楔，封锁槽口；其二是配合划线片对槽口绝缘进行折合、封口。最好根据槽形的大小制成不同尺寸的多件，压线条整体要光滑，底部要平整，以免操作时损伤导线的绝缘和槽绝缘。

2．形状

一般用不锈钢棒或不锈钢焊条制成，横截面为半圆形，并将头部锉成楔状，便于插入槽口中。

（5）刮线刀

1．作用:刮线刀是用来刮去导线接头上绝缘层的专用工具。

2．形状

刮线刀的刀片可利用一般卷笔刀上的刀片，每个刀片用螺钉紧固，或用强力胶粘牢。

（6）裁纸刀

1．作用:裁纸刀是用来推裁高出槽面的槽绝缘纸的专用工具。

2．形状:一般用断钢锯条在砂轮上磨成。

（7）绕线模

1．作用:绕线模是用来绕制电机绕组线圈的专用工具。

（8）千分尺

1．作用:千分尺有内外径之分,电机修理只使用外径千分尺，外径千分尺是用来测量导线线径的。其分度值为0.001mm。

2．使用:千分尺是一种精密量具，见图1-3-8所示，使用时应注意：

(a)测量前，先把千分尺的两个测量面擦干净，然后转动测力装置—棘轮，使两个测量面轻轻地接触，并且没有间隙，先检查两测量面间的平行度是否良好，再检查零位对准与否。

（b）把被测量物表面擦干净，以免有脏物影响测量的精度。

(c)测量时用左手准确地握着千分尺的尺架(平端或垂直)，右手的两指旋转刻度套管。当两个测量面将要接近被测量零件表面时，就不要直图1-3-8 用外径千分尺测量导线线径接旋转刻度套管，而只转动棘轮，以得到固定的测量力。等到虽然转动棘轮而刻度套管不再转动时，并听到棘轮发出”卡卡"声，即可读出要测量的数值。

(d)在读取测量数值时，当心读错0.5mm，即在固定套管上多读或少读半格(O.5mm)。

(e)为避免测量一次所得结果的误差，可在第一次测量后松开棘轮，再重复测量几次，取平均值即可。

（三）电机嵌线专用材料

（1）绝缘材料

绝缘材料是用来隔离带电的或不同电位的导体，使电流按确定的路径流通。绝缘材料种类很多。在电机修理中，不同的部位需采用不同的绝缘材料，所用的绝缘材料的绝缘等级必须与所修电机铭牌上的绝缘等级相符。

为了提高绕组的耐潮、防腐性能，并提高机械强度、导热性和散热效果，延缓电机绕组老化等，可采用专用绝缘漆对电机进行浸漆绝缘处理。常用的电机专用绝缘漆用表列出，以供选用。

（2）电磁线

电磁线也叫漆包线，它是一种具有漆膜作为绝缘层，在导电线芯上涂覆绝缘漆后烘干形成的，用于中小型电机绕组的导电材料。

六实训步骤

1.三相异步电动机的定子绕组的拆卸

通常电动机的绕组在下好以后，为了固定，都会给绕组线圈浸漆，所以，在常温下绕组是很硬的，不易拆除。若强行拆除则有可能将定子冲片损坏。所以必须加热使绕组绝缘软化以后趁热迅速拆除。常用以下方法：

电流加热法：拆开绕组端部各连线，在一相绕组中通入单项低压打电流加热。当绝缘层软化后，绕组端部冒烟时，切断电源，打出槽偰、拆除绕组。

·用烤箱等加热拆除：拆除绕组后应清除槽内的绝缘杂物，修正槽行。

2.三项异步电动机的定子绕组的绕制

绕制电动机绕组时，绕组尺寸的大小对嵌线质量、绕组的耗铜量以及电动机的运行特性都有密切的关系。

对于一个拥有相关参数的电机可以通过查手册来获取绕组的尺寸。对于无相关参数的电机可以在拆卸绕组时，拆下一个完整的废旧绕组，取其中最小的一匝，参考它的形状及周长来制作线模尺寸。

在绕制线圈时可用绕线模具来绕制。用确定好的尺寸来选择合适的模具，然后在绕线机上进行绕制。

3.定子绕组的嵌线

嵌线工艺的关键是保证绕组的位置次序的正确、绝缘良好。

首先，在铁心上的槽内垫放槽绝缘。槽绝缘应按照电动机槽的尺寸选用对应规格的青壳纸或符合绝缘纸来制作。然后，依定子硅钢片的内径用绝缘纸折出一个纸筒来，纸筒的高度及绝缘槽的长度要大于槽的长度，使绝缘纸能高出槽10mm左右。把做好的纸筒塞入铁心内径里，然后开始往槽中下线。在下线的过程中使用纸筒可以防止在下线过程中线圈碰到铁心，以防绕组的绝缘受到破坏。

在下线过程中可以使用划线板和压线板。在下好每一个槽的线圈后，要用折叠好的纸条做盖槽绝缘从槽口插入，使绝缘纸能把槽中的所有线圈都包起来，从而使线圈和铁心完全隔离开。在下好所有线圈后，要打入槽楔。最后用捆线把所有的绕组捆好。

要注意在嵌线的整个过程中要始终保证绕组的良好绝缘，不要损伤线圈绕组的漆膜和绝缘材料，以免导致绝缘性能的下降以致发生短路现象。

4.定子绕组的接线

在绕组线圈嵌好后，要进行端部接线，也就是把每极的极相绕组串连成一路（或并联成多路），然后把三相的6个引出线头连接到电动机的出线板上。若接线不当，电动机就不能正常运转。

绕组的接线方式必须符合绕组内电流方向，使磁场都是相加而不是相减。在该电机中我们采用“反串”接法：端部采用“尾接尾”、“头接头”相接的原则连接。

5..三相异步电动机的绕组实验和绝缘测试