模块机、水泵安装方案说明
模块机安装注意问题
安装注意
事项
1、主机进水口没安装Y型过滤器、容易引起热交换器半堵现象。
2、安装时要求在水泵的吸入端必须安装主过滤器。
3、一般采用外置水泵时，必须采取水泵联动，这样才能保证在冬天的时候机组的防冻供能能正常运作（不能切断机组及水泵的电源）。
4、水泵接线注意Y 型接法与星型接法，总之按照名牌上的接法。
5、管道穿越梁、墙体或楼板处应设钢制套管，需要套管预埋（或开凿墙孔）的地方应进行明显标识。
管道与套管的空隙应用隔热或其它阻燃材料堵塞。
套管安装完成后须对墙面或楼板进行防水、补孔的施工。
6、室内机安装前必须检查型号、名称与施工图纸是否一致。
检查风机叶轮与机壳间的间隙和风扇转动是否符合要求。
机组应清理干净，箱体内应无杂物。
吊装风机盘管时，手不要抠涡壳与叶轮以免造成叶轮变形导致风机不能正常运行。
7、风机盘管接软接闸阀时液态生料带打的不要过多以免造成管道堵塞，导致制冷制热没效果。
8、凝结水管应有1/100左右的坡度,并不应有积水的部位。
9、送、出风口的距离最好在1.5米以外，以免造成气流短路。
10、支、吊架安装间距：
11、管道焊接，切割。
大量管道需要切割时，要用氧气乙炔不要用电焊机吹，否则管道里都是焊渣造成过滤器频繁堵塞，焊接时，注意地砖，玻璃的保护。
12 、安装线控器、三速开关时要和灯线开关在一条线，当安装在一排时，每两个直接的间距要一致。
国祥模块机操作用户手册_邦普-服务版_标准20RT30RT40RT
品号：20010040036 版号：KMS1106-A0模块式风冷冷热水机组KMS015D(R)(2)(H)-10～KMS360D(R)(2)(H)-0C安装使用本机组之前，请认真阅读本说明书，并妥善保管附录２ 状态号码列表附录３ 机器参数设置494847附录１ 故障代码查询44231911432目 录前言 安全注意事项 第一章 机组外观尺寸及电路图 第二章 机组的搬运及安装 第三章 水系统调试、试运转及日常维护保养 第四章 机组操作 第五章 故障分析及处理前言1. 尊敬的客户，感谢您选用国祥空调产品，本公司产品均经严格的品质管理及性能测试合格后方可出厂，请您放心使用。
2. 产品保修期内，任何因产品质量问题造成机组故障，经本公司认定后，我们将提供免费周到的服务。
3. 如因搬运、天灾、战争等不可控制的因素，或未按本使用手册操作保养或经非本公司人员擅自修理、改造所引起的故障和缺陷，将不列入产品保修范围之内。
4. 产品保修期为：产品试车运转后12个月或产品交货后18个月，以先到期者为准。
5. 本公司拥有对本手册的最终解释权。
安全注意事项机组搬运、安装、调试及使用过程中，请用户务必遵守以下安全注意事项，以免对机组或人体造成不必要损害。
若因未能遵守以下安全注意事项而造成机组故障或人体伤害，本公司概不负任何责任。
1. 机组吊装前请确认机组底座上用于起吊的吊耳紧固螺栓无松动。
2. 机组吊装时应注意周围人员的安全，注意防止机组倾斜而沿吊索滑脱。
3. 机组搬运、安装和操作期间，不得损害机组配件或对机组进行人为拆装或破坏。
4. 空调水系统必须由具备相应资质的专业安装人员严格按水系统图安装，且对于多模块机组水路需按同程配管，以保证各模块水系统阻力和流量平衡，必要时应配置流量平衡阀。
5. 请由专业电工严格按电工法规及本公司电气装置要求对机组电源进线和机组接地保护进行施工。
6. 机组运转时严禁用手触摸电气元件、电源配线、压缩机及其它运转部件，以免造成人体伤害。
泵安装使用说明范文
泵安装使用说明范文一、泵的安装1.在安装泵之前，必须确保泵的型号和规格与使用要求相符，并检查包装是否完好无损。
2.安装泵之前，应对安装地点进行清理和平整，确保没有杂物和障碍。
3.根据泵的重量和安装位置选择合适的基础，在安装地点进行基础施工。
基础应具有足够的承重能力和稳定性。
4.在泵的进出口处安装法兰接头或螺纹接头，确保连接牢固，并涂抹润滑剂以便拆卸时使用。
5.将泵的吸入管道和排出管道与相应的接头连接，注意连接的紧密度。
6.在泵与管道连接处使用密封胶圈或密封垫片确保泵体与管道连接牢固且密封。
7.连接电机与泵的轴心，确保泵的转速和电机的匹配度。
8.检查泵的各项连接是否牢固，包括法兰连接、螺纹连接等，并使用扳手或扳手固定。
二、泵的使用1.在使用泵前，检查泵的外观是否正常，是否有裂纹或异常变形。
2.确保泵的电力供应与额定电压和额定功率相匹配，并确保接地线的正常连接。
3.打开泵的入口阀门，以便在启动前泵的进水排气。
4.启动电机，确保泵的转向正确，在启动前最好进行试运行。
5.观察泵的进出口是否有漏水现象，如有漏水现象及时关闭泵电源，并检查密封件是否松动或老化，及时更换。
6.调节泵的出口阀门，确保出口压力在允许范围内。
7.定期检查泵的运行状态，包括电机的温度和噪音等，如有异常及时关闭泵电源并检修。
8.在停止使用泵之前，先关闭泵的出口阀门，再关闭进口阀门，并断开电源。
9.定期对泵进行维护保养，包括清洗和更换密封件、润滑油等。
三、泵的注意事项1.在使用过程中，严禁将泵用于介质温度超过其额定温度范围的情况。
2.在液体含有腐蚀性、易燃、易爆等特殊介质的情况下，应使用相应的材料泵或采取相应的防护措施。
3.在冬季使用泵时，应注意防止泵的结冰，可采取加热或保温措施。
4.定期检查泵的运行状态，包括轴承温度和噪音等，如有异常及时停机检修。
5.对于长期停机的泵，应将其存放在干燥通风的地方，并进行防尘保养。
6.在清洗泵或维修泵时，应先切断电源，并采取相应的防护措施，以免发生意外事故。
水泵施工方案有哪些
水泵施工方案有哪些一、施工前期准备施工现场勘查：了解地形、水源、电源等基本情况，评估施工环境。
编制施工方案：根据勘查结果，结合水泵使用要求，制定详细的施工方案。
材料准备：按照方案要求，提前采购所需材料，并确保材料质量符合标准。
工具准备：准备施工所需的各类工具和设备，确保施工过程顺利进行。
二、水泵选型与定位根据用水量、扬程、水质等参数，选择合适的水泵型号。
根据现场实际情况，确定水泵的安装位置，确保水泵运行稳定且维护方便。
三、基础设计与施工设计水泵基础，确保基础坚固稳定，能承受水泵运行时的荷载。
按照设计要求进行基础施工，确保施工质量符合规范要求。
四、水泵安装步骤将水泵放置在预先设计好的基础上，调整水泵位置，确保水泵平稳。
连接水泵进出口管道，确保连接牢固无泄漏。
安装水泵电机，确保电机与水泵同轴度符合要求。
五、管道连接与布局根据施工方案，合理布局管道，确保水流顺畅。
采用合适的连接方式，将管道与水泵进出口连接牢固，防止漏水。
在必要的位置设置支架，确保管道稳定可靠。
六、电气控制系统设计电气控制系统，确保水泵正常运行且易于操作。
安装电机启动器、控制器等电气元件，确保安全可靠。
进行电气调试，确保电气系统正常运行。
七、安全防护与调试在施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
对水泵进行调试，检查水泵运行是否平稳、噪音是否过大等。
对电气系统进行安全检测，确保无漏电、短路等安全隐患。
八、验收与试运行按照验收规范对水泵及其附属设施进行全面检查，确保施工质量符合要求。
进行试运行，观察水泵运行是否稳定、各项参数是否满足设计要求。
试运行合格后，整理施工资料，办理验收手续，将水泵投入正式使用。
以上便是水泵施工方案的主要内容，具体施工过程中还需根据实际情况灵活调整，确保施工质量与安全。
水力模块中文说明书
柯耐弗
柯耐弗
柯耐弗
安装使用说明书
一、水力模块概述
▲适用于中央空调水系统空调水、冷却水、卫生热水循环输送及其它水介质的▲运运用了水力系统模块化整合设计方案，是一个完全预制成套经过严格监控 生产的产品。
水力模块除具有节能环保、节省时间和投资、改善工程质量等 特点的同时还兼具运用灵活、安装快捷的特点，是工业、商业及民用建筑物 等水系统输配的最佳选择。
二、安装和使用特别注意事项
▲安装时应特别注意保护机组的安全，尽量保持平移平放，保证机组设备不受５、机组安装于较低气温环境中，长时间停机会使管路冻结，水管路施工及设 计须有防冻功能，以防止机组损坏。
可以在水里添加乙二醇和丙醇混合物 来防冻。
６、冬季机组放置不用时为避免管路冻结，最好将管路中的水排空。
-3-
-4-
水力模块电气控制系统图
水源侧入口 排污地漏
补水口
压差旁通口
用户侧入口
地源侧进水
用户侧出水
用户侧进水 地源侧出水
水源侧出口 用户侧出口。
BBM-II水泵保护模块用户说明书
BBM-II水泵保护模块用户说明书V2.0一、产品概述BBM系列潜水泵保护模块(以下简称保护器)，专为潜水泵保护配套而设计的产品，具有结构紧凑、保护灵敏、安装及维修方便等特点，在模块正面具有直观的故障指示。
二、技术参数故障总输出：NO型；NC型（可选），触点10A220V AC供电电源：12VDC；220VAC（可选）功耗：120mA湿度预警：触点10A220VAC重量：约0.1Kg安装方法：DIN35导轨安装环境温度：-20℃～75℃外形尺寸：112*55*44(mm)环境湿度：90%以下（无水珠凝结）三、产品选型BBM-II-12-NO-YSYS:湿度输出，如有标注有此功能NO：故障时输出为闭合信号，无故障时输出为断开信号NC：故障时输出为断开信号，无故障时输出为闭合信号12：12VDC模块供电220：220VAC模块供电BBM-II：模块产品号四、外形实物图外形尺寸（长*宽*高）112*55*44（mm）安装方法：控制器采用国际标准DIN35导轨安装,镶嵌于控制柜板上，用随机的紧固件锁定。
五、BBM-II接线端子说明模块12VDC供电接线端子图模块220VAC供电接线端子图BBM-II型控制器共有16个端子，各端子说明如下：保护器上面的接线端子：1、2：总故障输出接点，继电器输出；（接点容量10A220V）3、4：湿度预警信号输出，继电器输出；（接点容量10A220V）5、6：电源输入端，12VDC或220V AC供电，由型号决定。
保护器下面接线端子：1、2：JS浸水信号输入端；3、4：XL泄露信号输入端；5、6：YS湿度信号输入端；7、8：WC超温信号输入端；如不使用，应将其短接。
9、10：WZ轴温信号输入端；小功率水泵一般不用，应将其短接。
保护器供电：电源指示灯亮。
2009年 天加空调模块机组安装操作手册(标准板换型)
z 低噪音风机
排热风扇使用轴流式螺旋叶片, 采用特制低转速、低噪音马达驱动，风量大、振动小。低 噪音风机均经过严格的动、静平衡实验，以获得最佳的风机工作点、风机效率和噪声级。
对于不同系列型号的机组，冷媒冲注量不一样，必须依据铭 牌为准，按照说明书正确操作维护！
1
一．安全注意事项
◆操作机组之前，请详细阅读所有“安全注意事项”。 ◆“安全注意事项”内列举各种与安全有关的重要事项，恳请严加遵守。
1．本手册内使用的符号
警告：必须遵守本警告内容，以免使用者操作不当可能导致的人身伤害。
DN50 内螺纹活结
45.5 100
51.4 102
56.9 68.3 105 110
运行方式
全自动微电脑控制运行或手动运行
压
类型
缩 额定功率(kW) 20 32
40
机 数量
台2
4
4
全封闭涡旋式压缩机
52
60
72
80
6
6
8
8
92
100 120
10
防触电：此标记适用于电气安装、维修等操作。只有有经验的合格电工才能 进行本系统的接线工作。
注意：必须遵守本注意内容，以免使用者操作不当可能导致的空调机损坏。
2．安装注意事项
警告
请安装漏电断路器。
用户切勿尝试自行安装，如安装不当，可能造成漏水、触电、火灾。
必须安装接地线——接地线不要接在煤气管、自来水管、避雷针等上。如果接地线
风冷冷(热)水机组(模块机)的安装使用与注意事项
2、试压无漏后进行全面保温。
3、穿墙套管与保温水管间填充柔性的不燃材料。 4、阀门、过滤器及法兰部位单独保温以便拆卸
• 法兰盖：最末端机组在安装时所需的水管接口法兰盖如下图所示：
管道防护
对于在露天的冷热水管道还要进行保温层的防护，可以用镀锌铁皮或铝箔进行包裹防护。至 此水管施工就完成了。可以进行下一步机组配电和通讯施工。
• 系统连接图：
• 为避免环境温度变化时引起系统管路内压力过大而导致管道破裂，以及防止管道内气锤的产生，在管道系统上增 加一压力式水箱。 • 补水压力可根据现场情况调整。
• 自动排气阀的正确安装：
配电及通讯
• 电源线：
• 模块机电源线规格按照说明书要求选取，工程上还需要专门制作一个电气箱，用来安装辅助电加热和 水泵的交流接触器。各模块电源是单独控制的，方便机组管理及维修。
• 水泵的控制：
通讯线：
• 不论哪个模块工作，水泵都是工作的。
模块间通讯线串接起来。
• 主模块的这几个端子分别控制辅助电加热、水泵，还有连接水流开关。
• 主机安装还有考虑与周围物体的距离，距离太 近会影响换热。总体要求是通风良好、有足够 的维修空间。
• 这个案例说明机组与房顶距离太近，造成排出 的热空气形成循环，结果会导致出现高压保护。
• 规范要求距离房顶不小于3米，距离前后物体不 小于2米，机组之间不小于1米。
另外，要求机组有一定的防护措施，以防人为破坏。
• 机组调试：
在以上条件都确认无误之后，逐台进行开机调试，然后全开观察机组运行数据。
• 调试记录：
• 下面我们给出一个R22机组在制冷模式下正常运行的数据，供大家参考，比 如65模块机，根据当时的进出水温度、环境温度，给出了正常运行时的高低 压力，以及电流参考值。
模块机施工组织设计
(一)概况1.吊顶设备名称：模块机组及未端设备2. 起重作业的内容及规模：模块机组整体吊装， LSQWRF130B/B 机组运输分量型为 1.86D 顿小于小型起重吊运施工(≤40 吨为小型)。
(二)吊装运输基本要求1. 认真子细勘察施工现场，按实际情况做好下列准备工作：选择合适安全的起重机械(吊车、电动卷扬机等)以及附属机具。
组织好参加吊运施工人员：指挥、司机、挂钩、安装、测量以及必要的辅助工种。
确定起重作业顺序：绑扎吊件、提升(下放)、就位(水平移位)核正、固定。
找好吊装用的固定点和设备许可的吊装点。
2. 严格按照《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278—98、《安装工人技术等级标准》 JGJ43—88 进行操作。
3. 严格执行《机械设备吊装规程》有关规定。
4. 实行一人指挥、多人协作操作，确保安装吊装。
(三)设备吊运技术要求及措施设备吊装运输前，首先由工程技术人员组织吊装人员认真学习吊装规程和施工安全守则。
吊装负责人组织吊装人员讲解吊运方案、要领和注意事项。
确定好起吊、旋转空间无障碍物；确定好水平运输路线和设备吊装点，以及做好设备运输底排。
水平运输前要将通道平整好，辅以枕木、滚杠等。
准备好索具和钢丝绳、卡环、手动葫芦、滑轮等工具(具体操作人员应分工定岗、定位职守、统一指挥、协调一致)。
平行运输时，严禁在被牵引的设备上焊点或者割孔，必须在底排上设牵引点，牵 引时，先应点试，确保无误时，再匀速平衡行进。
垂直提升或者下放时，在起吊时， 离地面 200—300 毫米时，停顿下来，检查周围情况和起吊绳索受力情况和安全性， 确认无误后，再匀速起吊(或者旋转)。
在吊装过程中，应防止受力点低于设备重心而倾斜，设备要绑扎坚固，此外， 为防止设备机体、管路、仪表等免受吊索的压挤而损坏或者擦伤表面漆膜，吊装时， 均要设平衡梁(即扁担梁或者支撑梁)，在平衡梁上多设几个吊耳。
(四)安全措施严格执行安全操作规程，严禁违章和盲目行事。
MWH水水模块式水源热泵(冷水)机组安装使用说明书090414
1、特点 (3)2、总则 (3)3、外形尺寸 (4)4、基础图 (5)5、安装要求 (6)6、操作 (9)7、维护与保养 (11)8、附图 (14)一.采用涡旋压缩机的水－水热泵机组:1．1超高能效,能效比比目前市场上最先进的活塞压缩机还高12%。
1．2接近100%的容积效率可带来高的制冷能力。
1．3随着涡旋盘的逐渐磨合，机组性能将逐渐提高。
1．4全自动电脑控制，无须专人管理。
1．5模块化组合,安装方便。
1．6采用四通阀直接切换，减少大量的水路切换成本。
1．7外形美观大方，体积小，适用于别墅、宾馆、饭店、船舶及其他小于3000M2的中小型建筑等。
2．1机组的辨认机组运抵现场后，应确认机组是否符合订货要求及对装箱资料进行对照验证。
2．2机组检查机组还未搬离运输设备时，应进行仔细的检查。
如果机组在运输过程中被损坏，应由押运设备的检查员来检查并提出赔偿要求，并通知美意销售部。
厂方对运输过程中造成的损坏不负任何责任。
未经美意销售部的许可，不得安装损坏的机组。
2．3机组简介MWH型机组是单级压缩、适应安装在室内的机组，每台机组都是完全密封组装的，即装运前由厂方配管、布线，做气密性试验，充灌制冷剂，并经正式的控制操作试验。
MWH020/025/030/035：D E T A I L A4-2"MWH040/050/060：MWH070/080/090：MWH020余热回收MWH020/025/030/035：6底脚螺栓预埋孔； 垫上400X 150X 10的橡胶减震垫； 3、图示100X 100槽为排水沟，对于排水顺畅处可不设；4、本基础为混泥土结构。
A-A安装基础图(仅供参考)MWH040/050/060：MWH 040/050/060安装基础技术要求： 1、未注尺寸公差按G B /T 1804-C ; 2、预埋螺栓为M16; 3、机组安装时应垫上400X 150X 10的橡胶垫,用作减震.S E C T IO N A -AMWH070/080/090：MWH 080安装基础技术要求：1、未注尺寸公差按G B /T 1804-C ;2、预埋螺栓为M16;3、机组安装时应垫上400X 150X 10的橡胶垫,用作减震.S E C T I O N A -A5.1防噪音措施机组应安装在远离噪声敏感区，将隔震垫放在机组支架下面（具体见机组安装）。
风冷模块式冷热水机组原理、构成、性能特点、设计安装!
风冷模块冷热水组，是各个独立的风冷热泵机组组合在一起使用，目前模块式机组，是商用空调市场销售非常好的机型。
它的优点是可以根据用户的负荷情况，改变模块单元机组的数量或允许用户在使用过程中再增加机组，方便用户根据自己的资金和使用情况灵活采购和使用机组。
一：原理制冷模式：压缩机排出的制冷剂高温气体在风侧换热器中冷凝成液体，经节流装置节流降压，进入水侧换热器，吸收热量蒸发后回到压缩机，完成一个制冷循环；同时，从室内来的空调用水经过水侧换热器后被冷却降温。
制热模式：压缩机排出的制冷剂高温气体在水侧换热器中冷凝成液体，经节流装置节流降压，进入风侧换热器，吸收热量蒸发后回到压缩机，完成一个制热循环；同时，从室内来的空调用水经过水侧换热器后被加热升温。
在夏季机组处于制冷状态，制冷剂的流程为：压缩机排气口高温高压气体→四通换向阀→翅片式换热器高压过冷液体→单向阀1→储液罐-干燥过滤器→视镜→膨胀阀低温低压液体→单向阀4→蒸发器低温低压气体→四通换向阀→气液分离器→压缩机吸气口。
在冬季机组处于制热状态，制冷剂的流程为：压缩机排气口高温高压气体→四通换向阀→蒸发器高压过冷液体→单向阀2 →储液罐→干燥过滤器→视镜→膨胀阀低温低压体→单向阀3→翅片式换热器→低温低压气体→四通换向阀→气液分离器→压缩机吸气口。
二：机组结构及配置三、风冷模块冷热水机组适用范围（一）冷媒市场销售以R22、R410a 、R407C 机组为主。
（二）电源380V / 50 Hz / 3H（三）冷量范围15 RT ～ 75 RT （即以61 KW ～ 261 KW ），一般情况以15 RT 模块为基础组合，在任何厂商相对比较时，15 RT 模块性价比也是最好的。
（四）适用环境工况及冷热水进出水温度1、制冷（1）环境工况： 21 ℃ ～ 43 ℃；（2）冷媒水进出水温度： 12 ～ 7 ℃；（3）室外环境温度越高制冷效果越差。
2、制热（1）环境工况 ： -15℃（理论上）～ 20℃；（2）热媒水进出水温度： 40 ～ 45℃（一般情况下）；（3）室外环境温度越低，制热效是越差。
顿汉布什 风冷模块冷水 热泵 机组ACDSHP G
额定电流 A
每台启动电流 数量 水侧换热器 冷媒水名义流量
m3/h 水侧设计压力 压力损失 进出水管径 风侧换热器 风机数量 风机功率
kW RT 104kcal/h kW RT 104kcal/h
制冷 制热 制冷 制热
A
制冷 制热
Mpa kpa
in
kW/台
60 17.0 5.1 65 18.5 5.6
6- 水过滤器 13- 温度计
7- 旁通阀 8- 截止阀 14- 法兰盖
接管说明：
1、机组水系统进出水总管、阀门、过滤器等部件应采用相同规格。机组之间接管间采用减振喉连接。 2、放水阀9需安装在水系统的最低点，系统走向不应有过多和过急的弯头。 3、循环水初次运时，请关闭模块进出水管上的截止阀8，并开启旁通阀7，水泵运行一段时间后，清洗水过滤器6，确认水系统中没有
备用性能
护网为标准配置，保护机组免受外来杂质干扰。
机组各模块可互为备用，一台模块故障不影响其它模块运行； 同一模块两套制冷系统相互独立，一套制冷系统发生故障，另一套 制冷系统仍可以稳定运行，实现机组的不停机维修。
水路保护
内置水流开关及水过滤器，避免机组因水路而产生的异常。
智能融霜
除霜温度传感器根据机组运行时间和热交换器的温度等运行参 数自动融霜，除霜参数根据地区环境状况进行设定，使机组运行更
杂质后方可投入使用，此时需关闭旁通阀7，开启截止阀8。 4、进出水温度传感器安装时，需要用盲管插入管路中央，以减小传感器和冷媒水间的热阻。 5、进行组合的模块机组需为相同型号。如并联的模块数量较多，诸模块可分成两排进行布置。单排模块机组可以紧靠在一起，两排
模块之间的间距至少应为0.4m（电控箱应朝向外侧）。 请注意：电控箱侧应留出操作和检修的空间。 6、机组外部水管需要安装支撑。 7、安装方案：多台模块机组并联，建议安装方式为同程。 8、注意：必须安装水过滤器6，否则由此引起的机组板换冻坏由用户自负。
MAC210-230常规风冷模块安装说明书(包含微通道)
3 技术参数....................................................................... 9 技术参数
3.1 规格参数 .........................................................................................................................................................................9 3.2 机组运行范围 ...............................................................................................................................................................11 3.3 性能参数变化表 ...........................................................................................................................................................12 3.4 机组水压降 ...................................................................................................................................................................15 3.5 外形尺寸 .......................................................................................................................................................................16
水力模块说明书
水力模块使用说明书美国西墅新能源集团有限公司水力模块专题网：一、水力模块概述▲适用于中央空调水系统空调水、冷却水、卫生热水循环输送及其它水介质的输送。
▲配备泵组、阀组、自动补水、安全组件、旁通组件、系统清洗排污组件及控制元件等，材质全部采用不锈钢和铜，并全部做好保温。
▲可根据末端需求自动调整水泵运行频率，单双泵自动切换、具备电源保护、相序保护、热保护、缺水自动保护、高温低温保护、高压低压保护等安全功能。
▲运用了水力系统模块化整合设计方案，是一个完全预制成套经过严格监控生产的产品、水力模块在具有节能环保、节省时间和投资、提高工程质量的同时，还兼备运用灵活、安装快捷等特点，是工业、商业、及民用建筑物等水系统输配的最佳选择。
▲可与任何水循环中央空调机组配套使用，单台（一机两用）最大推荐配套流量最高达60M3/H，超出可多台并接。
▲适用于地源热泵、空气源热泵、分体式太阳能、燃气锅炉和常规清水、供水领域等暖通空调产品的配套使用。
▲系统整合、节省空间，结合冷却、冷冻、锅炉、太阳能等多种水力模块及控制为一体，舍弃原有复杂的机房和繁琐的控制系统，紧凑型设计。
▲一台机组等同于一个机房的功能，把五天以上的机房施工缩短为五个小时，节约大量的施工时间、成本和材料。
▲原有分散式组合的各种部件与设备在机房内敞开，现在整合在一台封闭的机组中，减少人为和环境对设备的损伤，设备使用的寿命提高30%以上，同时减少了维护和检修的成本。
▲水力模块的核心部件经过专业的精选设计，并有严格的测验和调试，机组内管路全部采用不锈钢材质，确保整机性能的优良可靠。
▲系统可与各类设备进行联控通讯，只能控制可实现变频调节和季节自动切换的功能，运行过程实时监控，提高了整个工程系统运行的稳定性，比传统分布式机房节能30%以上。
二、安装和使用特别注意事项▲安装时应特别注意保护机组的安全，尽量保持平移平放，保证机组设备不受损。
▲电气安装必须在有相应资格电气技师监督下进行，电气安装和布线必须符合相关标准。
模块机用户操作手册2004_5_11(三通)
警告
本使用说明书版权属于天加空调设备有限公司所有，任何未经同意或授权 者，不得擅自拷贝，复印或摘抄，本公司保留诉讼的权利。
1
天加中央空调
TCA 系列风冷冷热水机组
适用范围
风冷式冷（热）水机组系列为天加公司单元组合式空调产品，其控制系统由 主机控制芯片（输入/输出） 、子板控制芯片和集中操作控制面板组成。 本用户操作手册适用于天加空调模块式风冷冷（热）水系列机组。
01#单元传感器状态： 出水 1： 30.0℃ 翅片 1：10.0℃ 出水 2： 30.0℃ 翅片 2：10.0℃ ▲ 压缩机/水泵累计运转时间显示界面-P6 [压缩机/水泵累计运转时间] 小时 31： 0H 32： 0H 系统水泵运转累计： 0H ▲
选择模块端口定义菜单项，按确认键后，将进入以下显示界面： [模块输出定义] 1：水泵-仅 1#模块 2：1#风机 3：1#旁通阀 4：1#压缩机 5：1#四通阀 6：电加热器 ▼ [模块输入定义] 1：水流开关-仅 1#模块 2：1#低压保护 3：1#高压保护 4:1#压缩机过载 5:1#风机过载 ▼▲ [模块输入定义] 11：外部连锁 12：启停按钮-仅 1#模块 ▲ [模块输出定义] 7：2#风机 8：2#旁通阀 9：1#压缩机 10：1#四通阀 11：运行指示 12：报警指示▼▲ [模块输入定义] 6：电源故障 7：2#低压保护 8：2#高压保护 9：2#压缩机过载 10：2#风机过载 ▼▲
2
天加中央空调
TCA 系列风冷冷热水机组
机组操作说明 一、 面板说明
蜂鸣器孔 故障报警时发出“嘀——嘀——嘀——”连续声。 “启动” 键、 “停止” 键 系统在任何界面下均可单键启停。按“启动”键，机组即开始按系统设定开机机 理运行。按“停止”键即按系统设定关机机理运行。 “菜单” 键、 “确认” 键 按“菜单”键逐层返回。连续按此键可返回至主界面。 “确认”键选择确认。对 欲修改设定值，先翻屏至相应界面，再按“确认”键进行修改。对反白部分选中 必须按“确认”键确认。 “功能 1” 键 在检查故障发生点故障已排除的前提下，通过按“功能 1”键二次可对清除已排 除的故障记录（按键一次可消除故障报报警声） 。 “功能 2” 键 机组在制热开机模式下，持续按住“功能 2”键 5 秒，将进入强制除霜控制；通 过向左、向右键进行修改的参数项选择；通过+、-键对所设参数进行修改。在确 认压缩机号和除霜时间后按“确认”键，将进行对所设的压缩机进行强制除霜运 行，并退出此界面。 机组在开机状态下，持续按住“功能 2”键和+键 5 秒，将进入强制开关压缩机 控制，通过向左、向右键进行修改的参数项选择；通过+、-键对所设参数进行修 改。在确认压缩机号和强制开或关，按“确认”键，将进行对所设的压缩机进行 强制开关控制，并退出此界面。 光标键 按“pq”光标键可翻屏。在设定状态时，按“tu”光标键反白部分逐位移动。 机组运行 LED 指示灯组 包括运行，通讯，模块 1-16#模块的工作信号指示。
GRUNDFOS泵安装和使用说明书
说明书GRUNDFOS CRE, CRIE, CRNE, SPKE, MTRE, CME安装和使用说明书Other languages/qr/i/98358864中文 (CN)2中文 (CN) 安装和使用说明书中文版本目录页1.本文献中所用符号32.定义与缩略词43.概述44.概述44.1出厂时未装传感器的泵44.2出厂配备压力传感器的泵44.3设置54.4无线电通信54.5电池55.接收产品55.1运输产品55.2检查产品56.机械安装56.1搬运产品56.2安装66.3电缆引入66.4带电缆夹压盖66.5确保电机冷却66.6室外安装66.7排水孔67.电气安装77.1防止触电、间接接触77.2电缆要求77.3主电源77.4附加保护97.5连接端子97.6信号电缆147.7总线连接电缆148.运行条件158.1最大启动和停止次数158.2环境温度158.3安装高度158.4湿度158.5电机冷却159.用户界面1510.标准控制面板1610.1设定值设置1611.高级控制面板1811.1首页屏幕1911.2启动向导1911.3高级控制面板菜单概述2012.Grundfos GO 2312.1通信2312.2格兰富GO菜单概述2413.R100远程控制2713.1R100菜单概述2714.功能说明2914.1"Setpoint"2914.2"Operating mode"2914.3"Set manual speed"2914.4"控制模式"2914.5"Analog inputs"3414.6"Pt100/1000 inputs"3514.7"Digital inputs"3514.8"Digital inputs/outputs"3714.9"信号继电器"1和2 ("Relay outputs")3814.10"Analog output"3814.11"控制器" ("Controller settings")4014.12"Operating range"4114.13"External setpoint function"4114.14"Predefined setpoints"4414.15"Limit-exceeded function"4514.16"LiqTec" ("LiqTec function")4614.17"停机功能" ("Low-flow stop function")4614.18"Pipe filling function"4814.19"脉冲流量计" ("Pulse flowmeter setup")4914.20"Ramps"4914.21"Standstill heating"4914.22Motor bearing monitoring 4914.23"维护"5014.24"编号" ("Pump number")5014.25"无线电通信" ("Enable/disable radio comm.")5014.26"Language"5014.27"日期和时间" ("Set date and time")5114.28"单元配置" ("Units")5114.29"产品按键" ("Enable/disable settings")5114.30"Delete history"5114.31"Define Home display"5214.32"Display settings"5214.33"储存设置" ("Store actual settings")5214.34"调用设置" ("Recall stored settings")5214.35"水泵名称"5214.36"连接代码"5314.37"Run start-up guide"5314.38"Alarm log"5314.39"Warning log"5414.40"Assist"5414.41"Assisted pump setup"5414.42"Setup, analog input"5414.43"Setting of date and time"5514.44"多泵设置" ("Setup of multi-pump system")5514.45Description of control mode 5814.46Assisted fault advice 5815.总线信号5816.设置的优先权5917.Grundfos Eye 6018.信号继电器6119.安装一个通信接口模块6220.功能模块的识别6421.控制面板的识别6422.改变控制面板位置65中文 (C N )31. 本文献中所用符号23.维修产品6623.1电机6623.2泵6624.清洁产品6625.工厂设置6726.兆欧表测量6927.技术数据，单相电机6927.1供电电压6927.2漏电电流6928.技术数据，三相电机6928.1供电电压6928.2漏电流（AC）6929.输入/输出7030.其他技术数据7130.1声压级7231.废弃产品72开始安装前，请先阅读本文件。
风冷模块机组操作说明书
C目录一、 安全注意事项 --------------------------------------------------------------2二、 适用范围及特点 -----------------------------------------------------------3三、 产品及主要部件介绍 -----------------------------------------------------4四、 型号说明、技术参数及外形尺寸 ---------------------------------------51、 型号说明 ---------------------------------------------------------------52、 技术参数及外形尺寸---------------------------------------------5五、 安装与调试 ----------------------------------------------------------------141、 安装基础图 ----------------------------------------------------------142、 机组的安装 ----------------------------------------------------------143、 水系统的安装 --------------------------------------------------------164、 电气安装 -------------------------------------------------------------215、 开机调试 ------------------------------------------------------------27六、 维护保养 ----------------------------------------------------------------28七、 故障分析与维修 --------------------------------------------------------29八、 售后服务 ------------------------------------------------------------------30九、 配件的安装说明 --------------------------------------------------------31十、 常年制冷机组说明--------------------------------------------------------35对于不同系列型号的机组，冷媒种类与冲注量可能不一样，必须依据铭牌为准，按照说明书正确操作维护！F 系列性能参数表型号TCA 201FH 202FH 203FH 204FH 205FH 206FH 207FH 208FH 209FH 210FH 211FH 212FH 名义制冷量 kW 66 132 198 264330396462 528 594 660 726 792名义制热量 kW 75 150 225 300375450525 600 675 750 825 900电源380V/3N~/50Hz 类型 高效率板式换热器水流量 m3/h 11.4 22.8 34.1 45.556.968.379.791.0102.4 113.8 125.2136.6水压降 KPa 96 103 109 115120125130 135 140 145 150 155蒸发器 进出水管径 DN DN40内螺纹活结运行方式 全自动微电脑控制运行或手动运行类型 全封闭涡旋式压缩机 额定功率(kW) 21 42 63 84 105126147 168 189 210 231 252压缩机 数量 台 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24类型 轴流低噪音大叶轮风量 m3/h 24000 48000 72000 96000120000144000168000192000216000 240000 264000288000数量 台 24 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 风机 输入功率 k W 1.5 3.04.56.07.59.010.5 12.013.515.0 16.518.0类型 R22制冷剂 充注量 kg 18 36547290 108126144 162180198216长 mm 2206 宽 mm 1030 2060 3090 412051506180721082409270 10300 1133012360外形尺寸 高mm 2063机组重量 kg 740 1480 2220 296037004440518059206660 7400 81408880机组运行重量 kg 7991598 2397 319739964795559463937193 7992 87919590可选辅助电加热kW 151825273236404550546372备注：1、 名义制冷运行工况：进水温度12℃，出水温度7℃，室外温度35℃2、 名义制热运行工况：进水温度40℃，出水温度45℃，室外温度7℃3、 在实际使用中冷热量应考虑机组安装后系统管路、水泵、阀门、污垢等损失6%左右4、 规格参数如因产品改良而更改，恕不另行通知5、 机组每个模块的进出水管管径都是DN40，预留内螺纹活接软连接。
水泵安装施工方案
水泵安装施工方案
目录
1. 安装前准备工作
1.1 确定安装位置
1.2 准备必要工具和材料
2. 安装步骤
2.1 安装水泵本体
2.2 连接水泵和管道
2.3 调试水泵
3. 安装注意事项
3.1 确保电源安全
3.2 注意水泵操作规范
4. 检查与维护
4.1 定期检查水泵运行情况
4.2 清洁水泵及周围环境
安装前准备工作
在进行水泵安装之前，首先需要确定好安装位置。
一般情况下，
水泵应该安装在通风良好、干燥且平整的地方，确保水泵正常运行不
受影响。
另外，还需要准备好必要的工具和材料，如扳手、螺丝刀、
管道连接件等。
安装步骤
首先，将水泵本体安装到预先确定的位置，确保固定牢固。
接下来，根据实际情况连接水泵和管道，注意密封性和连接牢固性。
最后，进行水泵的调试，确认水泵能正常运行，调整出合适的水压。
安装注意事项
在安装过程中，要特别注意电源的安全问题，确保接线正确、绝
缘完好。
另外，在使用水泵时，要按照操作规范来，避免长时间超负
荷运行，以免造成损坏。
检查与维护
定期检查水泵的运行情况，包括水压、声音等指标，及时发现问
题解决。
同时，也要定期清洁水泵及周围环境，确保水泵的正常运行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
设备安装方案
一、编制依据
（1）国家现行有关施工及验收标准、规范、规程，如：
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)
《洁净室施工及验收规范》(JGJ71-90)
（2）四川省建委颁发的有关规程、安全、质量等文件;
（3）本公司ISO-9001质量保证手册。
二、工程概况
本项目主要是对1#楼3层原水泵拆除及新增水泵安装、管道系统改造方案；新增模块机组吊装、安装及管道系统改造方案；组合式空调机组吊装、安装方案；3#楼恒温恒湿机组基础预制方案、吊装及安装方案等进行综合阐述及详细施工安
排。
三、安装方案
1.水泵安装
1)安装流程及时间安排
水泵位置放线确认
（4月26日完成）
马口位置管道预制
（4月26日完成）
设备基础制作
（4月28日完成）
机组到场并搬运至泵房
（4月28日完成）
系统停水后原有设备排水
（4月29日下午完成）
原有管路系统拆除
（4月30日上午完成）
设备及管道系统安装
（4月30日完成）
2)施工安排
①人员安排：管工1名、电焊工1名、运输工1名、普工3名
②施工设备：氧气乙炔、电焊机各1台
其它机具：铁榔头、撬棍、手电钻、线盘、冲击钻、手砂轮、活动扳手等。
③施工材料：钢管及管件、水阀、膨胀螺丝M10、螺杆螺帽、5mm厚钢板、
阀门垫片、减震垫、支架型钢、电焊条等
3)主要技术要求
①设备基础制作
水泵基础材料为两块25mm厚钢板制成，尺寸分别为300*250和250*250，使用8根φ16螺杆将钢板及水泵固定于原有水泥基础。
②水泵位置确定
根据原有水泵基础及供回水主管位置，确定调整后水泵钢板基础位置（见附图）；
③马口管道预制
新增水泵位置确定后，确定主管马口开口位置并预制水泵供回水管；
④机组到场并搬运至泵房
水泵机组28日下午到场，根据水泵重量参数（见附图），计划安排人工搬运水泵至指定位置；
⑤系统停水后原有设备排水
与业主协商后，确定停水时间为4月29日下午-5月1日，水泵进场安装同时，关闭供回水管路阀门，由预留泄水口排出管路内水体，并有排水沟内地漏排出（见附图）
⑥原有管道系统拆卸
从水泵进出水软接处将管路拆分（见附图），并在图示三通位置将管道切开并封堵（见附图）；
⑦设备及管道安装
a按照设计位置将两台水泵设备安装到位，并将阀门、软接等材料与水泵设备连接；
b在供回水管上各切割两个马口，然后完成水泵进出水管与供回水主管的焊接施工。
4)质量目标及控制措施
①质量目标：保证系统一次安装合格并能直接投入使用
②质量控制措施：
a使用合格的材料，要求主要材料需有合格证及出厂检验报告
b各种机具设备应能正常使用，各种辅材按照安装行业相关标准执行
c特种施工人员需有特种作业操作证，并需经过现场检验员检查合格方可进行施工，如电焊工、起重工等。
5)安全注意事项
①戴好安全帽，穿好劳保鞋，注意高空坠物及重物砸脚。
②戴好防护眼镜，避免焊渣飞溅及烫伤灼伤。
2.模块机安装
1)安装流程及时间安排
设备基础制作及管道预制
（4月28日完成）
机组搬运及吊装
（4月30日下午完成）
系统停水后原有设备排水
（4月29日下午完成）
原有管路系统拆除
（4月30日下午完成）
设备及管道系统安装
（5月1日完成）
2)施工安排
①人员安排：管工1名、电焊工1名、运输工1名、普工3名
②施工设备：氧气乙炔、电焊机各1台
其它机具：铁榔头、撬棍、手电钻、线盘、冲击钻、手砂轮、活动扳手等。
③施工材料：钢管及管件、水阀、膨胀螺丝M10、螺杆螺帽、5mm厚钢板、
阀门垫片、减震垫、支架型钢、电焊条等
3)设备基础制作及管道预制
①新增模块机组供回水支管预制工作于27日完成；
②模块机组基础材料使用10#槽钢，与原有模块机基础平齐，27日完成该部
分施工。
③机组搬运及吊装
4月29日将模块机组平台护栏拆卸，为模块机吊装与预留通道。
模块机组计划30日下午到场（目前已在运输途中，预计4月30日到货或者5月1日到货），使用25吨吊车调至模块及平台基础上；
④系统停水后原有设备排水
由于集分水器底部排水阀锈蚀严重，阀门开启后再次关闭可能存在漏水情况，因此决定由压力表接口处作集分水器排水口，首先关闭集分水器及模块机组管路上的阀门，然后将压力表拆卸下来，连同软管排水；
⑤原有管路系统拆除
为拓宽模块机组基础空间，需将图片中供回水管弯头位置向外移动，计划4月30日下午完成管道改造部位拆卸施工
⑥设备及管道系统安装
①将原有供回水管支架拆卸后随管路向外移动；
②将拆卸后供回水管道焊接完成；
③完成模块机组供回水管二次配管。
4)质量目标及控制措施
①质量目标：保证系统一次安装合格并能直接投入使用
②质量控制措施：
a使用合格的材料，要求主要材料需有合格证及出厂检验报告
b各种机具设备应能正常使用，各种辅材按照安装行业相关标准执行
c特种施工人员需有特种作业操作证，并需经过现场检验员检查合格方可进行施工，如电焊工、起重工等。
5)安全注意事项
①戴好安全帽，穿好劳保鞋，注意高空坠物及重物砸脚。
②戴好防护眼镜，避免焊渣飞溅及烫伤灼伤。
3.恒温恒湿机组安装
1)安装流程及时间安排
设备基础制作
（4月30日-5月1日）
机组搬运及吊装
（5月5日完成）
2)施工安排
①人员安排：泥瓦工2名、电焊工1名、运输工2名、普工2名、起重工1
名
②施工设备：水泥搅拌机、切割机、吊车各1台
其它机具：锄头、铁揪、铁榔头、撬棍、手电钻、线盘、冲击钻、手砂轮、活动扳手、抹灰工具等。
③施工材料：水泥砂浆、圆钢型材、细铁丝、膨胀螺丝M10、螺杆螺帽、减
震垫、支架型钢等
3)设备基础制作（如上图）
机组基础包括两个恒温恒湿机组基础和四个室外机基础，浇筑水泥尺寸分别为：250*200*4000（四条），500*200*900（四条）。
钢筋型号为12#螺纹钢及8#圆钢，采用井型钢筋编排形式，纵向四根钢筋，横向钢筋间距200mm。
机组搬运及吊装
恒温恒湿机组计划5月7日到场，到场后进行吊装作业，吊装机型号为25t，吊装高度为20m
4)质量目标及控制措施
①质量目标：保证系统一次安装合格并能直接投入使用
②质量控制措施：
a使用合格的材料，要求主要材料需有合格证及出厂检验报告
b各种机具设备应能正常使用，各种辅材按照安装行业相关标准执行
c特种施工人员需有特种作业操作证，并需经过现场检验员检查合格方可进行施工，如电焊工、起重工等。
5)安全注意事项
①戴好安全帽，穿好劳保鞋，注意高空坠物及重物砸脚。
②作好安全防护，拉好警示带，以防误伤。