模块机、水泵安装方案说明

设备安装方案

一、编制依据

（1）国家现行有关施工及验收标准、规范、规程，如：

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）

《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)

《洁净室施工及验收规范》(JGJ71-90)

（2）四川省建委颁发的有关规程、安全、质量等文件;

（3）本公司ISO-9001质量保证手册。

二、工程概况

本项目主要是对1#楼3层原水泵拆除及新增水泵安装、管道系统改造方案；新增模块机组吊装、安装及管道系统改造方案；组合式空调机组吊装、安装方案；3#楼恒温恒湿机组基础预制方案、吊装及安装方案等进行综合阐述及详细施工安

排。

三、安装方案

1.水泵安装

1)安装流程及时间安排

水泵位置放线确认

（4月26日完成）

马口位置管道预制

（4月26日完成）

设备基础制作

（4月28日完成）

机组到场并搬运至泵房

（4月28日完成）

系统停水后原有设备排水

（4月29日下午完成）

原有管路系统拆除

（4月30日上午完成）

设备及管道系统安装

（4月30日完成）

2)施工安排

①人员安排：管工1名、电焊工1名、运输工1名、普工3名

②施工设备：氧气乙炔、电焊机各1台

其它机具：铁榔头、撬棍、手电钻、线盘、冲击钻、手砂轮、活动扳手等。

③施工材料：钢管及管件、水阀、膨胀螺丝M10、螺杆螺帽、5mm厚钢板、

阀门垫片、减震垫、支架型钢、电焊条等

3)主要技术要求

①设备基础制作

水泵基础材料为两块25mm厚钢板制成，尺寸分别为300*250和250*250，使用8根φ16螺杆将钢板及水泵固定于原有水泥基础。

②水泵位置确定

根据原有水泵基础及供回水主管位置，确定调整后水泵钢板基础位置（见附图）；

③马口管道预制

新增水泵位置确定后，确定主管马口开口位置并预制水泵供回水管；

④机组到场并搬运至泵房

水泵机组28日下午到场，根据水泵重量参数（见附图），计划安排人工搬运水泵至指定位置；

⑤系统停水后原有设备排水

与业主协商后，确定停水时间为4月29日下午-5月1日，水泵进场安装同时，关闭供回水管路阀门，由预留泄水口排出管路内水体，并有排水沟内地漏排出（见附图）

⑥原有管道系统拆卸

从水泵进出水软接处将管路拆分（见附图），并在图示三通位置将管道切开并封堵（见附图）；

⑦设备及管道安装

a按照设计位置将两台水泵设备安装到位，并将阀门、软接等材料与水泵设备连接；

b在供回水管上各切割两个马口，然后完成水泵进出水管与供回水主管的焊接施工。

4)质量目标及控制措施

①质量目标：保证系统一次安装合格并能直接投入使用

②质量控制措施：

a使用合格的材料，要求主要材料需有合格证及出厂检验报告

b各种机具设备应能正常使用，各种辅材按照安装行业相关标准执行

c特种施工人员需有特种作业操作证，并需经过现场检验员检查合格方可进行施工，如电焊工、起重工等。

5)安全注意事项

①戴好安全帽，穿好劳保鞋，注意高空坠物及重物砸脚。

②戴好防护眼镜，避免焊渣飞溅及烫伤灼伤。

2.模块机安装

1)安装流程及时间安排

设备基础制作及管道预制

（4月28日完成）

机组搬运及吊装

（4月30日下午完成）

系统停水后原有设备排水

（4月29日下午完成）

原有管路系统拆除

（4月30日下午完成）

设备及管道系统安装

（5月1日完成）

2)施工安排

①人员安排：管工1名、电焊工1名、运输工1名、普工3名

②施工设备：氧气乙炔、电焊机各1台

其它机具：铁榔头、撬棍、手电钻、线盘、冲击钻、手砂轮、活动扳手等。

③施工材料：钢管及管件、水阀、膨胀螺丝M10、螺杆螺帽、5mm厚钢板、

阀门垫片、减震垫、支架型钢、电焊条等

3)设备基础制作及管道预制

①新增模块机组供回水支管预制工作于27日完成；

②模块机组基础材料使用10#槽钢，与原有模块机基础平齐，27日完成该部

分施工。

③机组搬运及吊装

4月29日将模块机组平台护栏拆卸，为模块机吊装与预留通道。模块机组计划30日下午到场（目前已在运输途中，预计4月30日到货或者5月1日到货），使用25吨吊车调至模块及平台基础上；

④系统停水后原有设备排水

由于集分水器底部排水阀锈蚀严重，阀门开启后再次关闭可能存在漏水情况，因此决定由压力表接口处作集分水器排水口，首先关闭集分水器及模块机组管路上的阀门，然后将压力表拆卸下来，连同软管排水；

⑤原有管路系统拆除

为拓宽模块机组基础空间，需将图片中供回水管弯头位置向外移动，计划4月30日下午完成管道改造部位拆卸施工

⑥设备及管道系统安装

①将原有供回水管支架拆卸后随管路向外移动；

②将拆卸后供回水管道焊接完成；

③完成模块机组供回水管二次配管。

4)质量目标及控制措施

①质量目标：保证系统一次安装合格并能直接投入使用

②质量控制措施：

a使用合格的材料，要求主要材料需有合格证及出厂检验报告

b各种机具设备应能正常使用，各种辅材按照安装行业相关标准执行

c特种施工人员需有特种作业操作证，并需经过现场检验员检查合格方可进行施工，如电焊工、起重工等。

5)安全注意事项

①戴好安全帽，穿好劳保鞋，注意高空坠物及重物砸脚。

②戴好防护眼镜，避免焊渣飞溅及烫伤灼伤。

3.恒温恒湿机组安装

1)安装流程及时间安排

设备基础制作

（4月30日-5月1日）