吸干机流程图+故障排除+注意事项

一、吸附式干燥机基础知识①什么是吸附？吸附作用是如何发生的？吸附就是物质在两相交界面上浓度自动发生变化的现象。

一切固体都具有不同程度的将其周围介质的分子、原子、或离子吸附到自己表面的能力。

从热力学观点来说，固体表面之所以能吸附其它介质，是因为固体表面有过的能量—物理上称作“表面自由焓”，它具有吸附其它物质而达到降低自身表面能量的趋势。

②什么是吸附剂？什么是吸附质？对特定介质有明显吸附作用的物质称为“吸附剂”。

被吸附的物质称为“吸附质”在一定条件下，吸附剂的表面积越大，它的吸附能力越强。

因此为了提高吸附剂的吸附能力，必须可能增大吸附③什么是压缩空气吸附式干燥机？它有什么特点？压缩空气干燥机是利用吸附剂在常温下对空气中水蒸气有较大吸附量的特点制成的压缩空气干燥设备。

特点是经吸附式干燥机处理后的压缩空气露点更低，含水量更少，但耗能更多。

④吸附式干燥机常用的吸附剂有哪些？常用的吸附剂有：硅胶、活性氧化铝、分子筛。

⑤吸附式干燥机有哪几种形式？按吸附剂再生方式来分类，主要可分为无热再生吸附式干燥机和有热再生吸附式干燥机两种。

由于无热吸附式干燥机是按等温吸附工作，又称“变压吸附”有热吸附式干燥机是按等压吸附工作，又称“变温吸附”。

在实际使用中还有一种叫微热式干燥机，从形式上看，微热式再生干燥机也是对再生气体进行加温，但是由于它使用的再生气体是来自本身的含水量很低的干燥空气，因此它也是属于“变压吸附”干燥机。

⑥消音器在吸附式干燥机中起什么作用？消音器的作用是降低吸附式干燥机再生气体中排出的噪声。

由于再生废气在排出时有一定压力，排气速度较快，会引起气体震动并产生强烈的排气噪声，一般可达到80～110dB。

按有关规定，在排气噪声大于75dB时，就要求采取消声措施。

在吸附式干燥机中，由于再生排气中带有大量的粉尘和水气，在温度适宜时会有凝结水积聚，很容易造成消音器堵塞。

因此消音器吸附式干燥机中的工作条件是十分恶劣，是吸附式干燥机中的一个易损配件。

⑦再生阀的节流孔在吸附式干燥机中起什么作用？无热吸附式干燥机依靠取自身的干燥空气对吸附剂进行脱附。

再生气体经过再生阀后再进入再生塔。

节流孔起以下几种作用：①使再生气压力降低到接近大气压状态。

②使再生气压至少能大于吸附床阻力，以确保脱附出来的水气能顺利排出塔外。

③使再生气在规定时间里连续流过吸附床，并在离塔前可能接近饱和。

二、吸附式干燥机注意事项进塔空气含油量应控制在0.01mg/m3以下；鉴于无油空压机目前还不能做到真正无油，为防止微量油分在吸附床中累积（这种累积是很快的），干燥器进气口装设除油器是必要的；吸附干燥机应在额定温度压力条件下使用，当进气温度高于或进气压力低于额定值时，应进行容量修正；吸附干燥机与活塞式空压机连用时，应前设稳压储气罐，以消除脉动气流对吸附剂高速冲击；切忌刻意“节能”而减少再生气耗（包括再生气量和加热功率）；当有“冷干机前置”时，吸附干燥机与冷干机的连接，只要场地许可，应尽量分体安装，以减少空气压降，改善冷干机通风条件及便于日常的维护检修；供气量充分时，应将无热再生干燥机列入首选，它的综合耗能不会比加热再生高，而它的露点更低，更稳定。

三、吸附式干燥机的易损件传统上将吸附剂、控制器和阀门及消音器合称为吸干机的四大易损件。

①作为干燥器的工业主体，吸附剂在大部分的时间里承受着压力、水汽和热量的频繁冲击，容易受机械性破碎和受介质污损，使吸附剂性能劣化。

自从活性氧化铝取代硅胶成为主选吸附剂后，各种性能都大为提高，尤其抗压强度和抗液态水浸泡性能方面达到了很高的水准，只要不出现“再生能耗不足”等操作因素，经活性氧化铝处理后，压缩空气露点稳定达到－40℃在技术上是有保证，且寿命可达2－3年以上。

②控制器是吸附干燥机的指挥中心，附着电子技术的发展及PLC 技术广范应用，在控制精度与可靠性方面均比早期的机械－电气控制有了质的飞越。

除了加热再生元件在抗干扰性及抗过载性方面还进一步提高外，其它的控制元件已经不属于易损件了③控制阀是吸附干燥机中比较容易损坏的零部件。

频繁的切换和长期遭受水分及吸附剂脱落物的混合侵袭是阀门损坏的重要原因。

④消音器是较容易出现故障的部件，其主要表现形式是消声排气通道堵塞。

一旦消音器出故障（堵塞），给整机带来的损伤是致命的，将导致吸附剂再生性能下降，过早老化。

因此消音器是吸附干燥机日常维护的重点！四、无热式干燥机的产品流程图及工作原理五、微热式干 五、微热式干燥机的产品流程图及工作原理由空压机排出的大量空气，由压缩空气入口管流入，通过气阀进入两个塔中的运转塔，其中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥。

当空气流通到塔顶时，空气中的水份被全部吸收，露点温度可达-40℃，从而达到干燥目的。

整个循环标准需1小时，每塔各运行0.5小时，一塔在工作的过程中(运转塔)，另一塔处于再生状态(非运转塔)再生时间为0.45小时,吹冷和续压时间0.15小时。

在再生的过程中，运转塔中一部份干燥的空气经再生风量调节阀进入加热器加热后进入非运转塔将塔内的水份经消音器带到大气中去。

其运转时耗气量为设备处理量的7%由空压机排出的大量空气，由压缩空气入口管流入，通过气阀进入两个塔中的运转塔，其中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥。

当空气流通到塔顶时，空气中的水份被全部吸收，露点温度可达-40℃，从而达到干燥目的。

整个循环标准需10分钟，每塔各运行5分钟，一塔在工作的过程中(运转塔)，另一塔处于再生状态(非运转塔)再生时间为4.5分钟,续压时间0.5分钟。

在再生的过程中，运转塔中一部份干燥的空气经再生风量调节阀进入非运转塔将塔内的水份经消音器带到大气中去。

其运转时耗气量为设备处理量的12% 1、 塔压力表(小型机组不安装) 2、 逆止阀 3、 再生风量调节阀 （节流阀） 4、 空气进口 5、 阀门 6、 消声器 4、加热器总成5、空气进口6、阀门7、 消声器 1、塔压力表(小型机组不安装) 2、 逆止阀 3、 再生风量调节阀（节流阀）六、如何解决干燥器的故障尽管塑料颗粒的干燥是一个相对简单的过程，但是，在有些情况下，颗粒就是无法被完全地干燥。

影响干燥效果的因素有：干燥温度：热量是打开水分子和吸湿聚合物之间合力的关键。

当高于某一温度时，水分子和聚合物链间的引力会大大降低，水汽就被干燥的空气带走。

露点：在干燥器中，首先除去湿空气，使之含有很低的残留水分(露点)。

然后，通过加热空气来降低它的相对湿度。

这时，干空气的蒸汽压力较低。

通过加热，颗粒内部的水分子摆脱了键合力束缚，向颗粒周围的空气扩散。

时间：在颗粒周围的空气中，热量的吸收和水分子向颗粒表面扩散需要一定的时间。

因此，树脂供应商应详细说明一种物料在适当的温度和露点下得到有效干燥所必须花费的时间。

气流：干燥的热空气将热量传递给干燥料仓中的颗粒，除去颗粒表面的湿气，然后把湿气送回干燥器里。

因此，必须有足够的气流将树脂加热到干燥温度，并且将这个温度维持一定的时间。

当出现干燥不良的问题时，应从以下三方面来发现问题。

1、干燥器状况检查干燥器时，特别要注意空气过滤器和软管。

被堵塞的过滤器或压扁的软管会降低气流，从而影响干燥器的运行；损坏的过滤器会污染干燥剂，抑制它的吸湿能力；破裂的软管可能将潮湿的环境空气引入干燥气流中，引起干燥剂过早地吸湿和高露点；保温措施不良的软管和干燥料仓也会影响干燥温度。

2、干燥气路在干燥气路中，应当在料仓入口处检测干燥温度，以便补偿干燥器在软管中的热损失。

料仓入口处的空气温度低，可能是由于控制器的调节不当和缺少保温层，或者是加热器元件、加热器电流接触器、热电偶或控制器出现了故障。

此外，监测整个干燥过程中各处的干燥温度、观察干燥剂更换时的温度波动情况也很重要。

如果物料从干燥器出来后没有得到适当的干燥，则应检查干燥料仓是否有足够大的空间以提供充分有效的干燥时间。

有效的干燥时间是指颗粒实际暴露在适当的干燥温度和露点中的时间。

如果颗粒在料仓中的停留时间不够，就得不到适当的干燥。

所以，应注意颗粒料或破碎料的大小和形状，它们会影响干燥料的堆积密度和停留时间。

一条扭折的软管或一个堵塞的过滤器都能限制气流，影响干燥器的性能。

所以，如果检查干燥器没有发现这类问题时，则无法判断气流是否充足。

在此，有一个快捷、简便、准确的方法可以检测干燥器气流是否充足，即测量物料在干燥料仓内的垂直温度曲线。

假定物料供应商推荐的干燥时间为1h，处理能力100lb/h(1lb=0.4536Kg)。

要判定干燥器气流是否充足，可以测量干燥料仓内的温度曲线，这里，要特别注意在1h(400lb)处的温度。

如果干燥料仓内400lb料位处的温度达到了设定值，那么就可以认为气流量是充足的。

如果干燥料仓里只有0.25h、0.5h或0.75h处的物料得到充分加热，说明气流量不能完成预定产率下的物料的加热和干燥。

加热不足可能表明，对于这个生产率，干燥料仓太小，或气流由于过滤器堵塞或软管损坏等情况受到限制。

气量太大也会出现问题，不但浪费能源，而且导致回流空气温度高，破坏干燥剂的性能。

回流空气过滤器可以防止丝状物料污染干燥剂，影响它的吸湿性能。

这些过滤器必须保持清洁以便保证足够的气流。

当干燥空气从干燥器顶端出来时，已经释放出了大部分热量。

当干燥剂温度在120oF～150oF范围时，多数干燥器都可以高效工作。

如果回流空气使干燥剂过热，就会降低它对干燥空气中湿气的吸附能力。

要时常检测干燥器的回流空气温度。

当回流空气温度高时，可能说明对于该生产率，干燥器尺寸过大，或者物料进入干燥料仓时的温度高，例如，PET已经在干燥前发生了结晶，或者仅仅只是某些物料（如PET）的干燥温度高于正常的温度范围。

为了防止回流空气温度变高，只要在回流气路上安装一台换热器，就能确保干燥剂能有效地除去干燥空气中的湿气。

3、干燥剂的再生和冷却干燥剂的吸湿能力是有限的，因此它吸附的湿气必须通过再生被清除。

其过程是：当环境空气被吸入后，通过一个过滤器进入鼓风机，然后被送入一组加热器。

加热后的空气通过干燥剂床。

当干燥剂的温度上升时，释放出吸附的湿气。

当热空气吸收水汽达到饱和后，就被排入大气。

高温再生干燥剂返回干燥环路前必须冷却，才能恢复干燥剂的吸湿功能。

露点读数能帮助发现一些问题，所以应当监测整个干燥过程中的干燥空气露点值。

干燥器正常运行时的露点读数应当是20oF～50oF范围内的一条直线，当然，更换干燥剂而引起的小波动是正常的。

如果干燥器运转正常，则干空气入口处的露点至少应比回流空气出口处的露点低30oF。

另一方面，干燥剂更换后，露点立刻出现峰值，表明干燥剂放入前冷却不充分，使它不能很好地吸附湿气，冷却之后干燥剂的露点会降到正常标准。

如果干燥剂冷却不当，将导致温度出现峰值，温度骤变会降低干燥剂对离聚物、无定形聚酯和某些尼龙牌号等热敏材料的干燥能力。