强三基除四害情况通报

强三基除四害情况通报

（2010年第008 期总第008 期）

公司企业管理部2010年12月23日

筑牢“三道防线”打造仪表样板责任区

橡胶厂仪表车间打造仪表样板责任区活动

【背景】

长期以来，仪表设备的现场管理是“老大难”问题。仪表的故障率、泄漏率居高不下，自控率偏低，低老坏问题层出不穷，深层次的隐患得不到根本解决。为了强化职工的责任意识，提高仪表维护的主动性，降低仪表运行的故障率，橡胶厂仪表车间深入贯彻李总的科学管理理念，以深化公司新一轮创“完好装置”工作为主线，结合公司开展的“比学赶帮超”活动，开展了“筑牢‘三道防线’，打造样板责任区”活动。将仪表设备分区域、分层次地落实责任人，建立考核机制，构筑第三道防线。

【措施】

1.成立了由车间主任任组长的“打造样板责任区”领导小组，制定了常规仪表、控制系统、分析仪表三个专业样板责任区的标准及评分细则，并严格按细则进行效果评价。细则包含工作内容、工作目标及否决条件。

2.区分调节阀开关形式。经过与工艺对接并认真确认，统一对全厂调节阀气开/气关形式分别用绿/红两种颜色进行鲜明区分，完成了1200多台调节阀的在线刷漆工作。在刷漆过程中发现并处理了50多项调节阀隐患。

3.仪表报警系统优化改造。通过对辅助操作台内部结构改造及DCS逻辑组态，把可燃气报警仪的报警声音独立设置为消防车声音，对工艺指标报警设置值进行了全面普查和重新设置。对部分DCS及PLC报警声音偏低的系统增加了报警音箱，收回了报警值的设定权限。

4.对大机组联锁仪表及控制系统进行普查和专项整改。现场考察论证联锁条件，并组织仪表、工艺、电气及SIS厂家进行沟通和交流，对联锁逻辑进行了优化改造。

5.提升仪表自控率。通过调整调节参数，修改控制方案，改善调节阀的调节特性等有效措施提高了仪表的自投率。优化整合控制室。合理调整岗位人员配置、优化装置集中控制管理，合并或取消15个控制室。

6.考核验收仪表样板责任区。经过发动和积极创建，每个班组都按照样板责任区的细则创建了自己的样板责任区。经过车间指导、预验收查找问题后，分批次进行了验收。对通过验收的责任区，实行动态管理。每月对样板责任区进行复查，对复查不合格的取消样板责任区称号，并责令整改。

【效果】

1.通过打造样板责任区，形成责任区承包人、责任区班长、专区技术员、车间领导四层负责制，切实构筑了装置仪表安全运行的“三道防线”。

2.职工主动维护的意愿增强，仪表故障率和泄漏率降低，仪表自控率显著提高。

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3.通过优化配置和专项整改，仪表设备的操作更加统一、规范，劳动组织和操作控制得到了优化，杜绝了误操作、处理问题滞后等现象。

4.职工查隐患抓整改的积极性和主观能动性增强。在创建过程中共消除隐患300多项，隐患排查工作实现了持续改进的“常态化”。

5.将每一台设备、每一条管线、每一只阀门落实责任人，调动了职工落实“三道防线”的积极性。

【启示】

橡胶厂仪表车间的开展“打造样板责任区”活动，是真正将李总“发动全员参与，深入现场，排查隐患，构筑设备管理‘三道防线’”要求落到实处的具体体现，对公司各单位“三道防线”的构筑有现实的借鉴作用。“三道防线”既是安全工作的重要抓手，又是隐患排查的具体实践；既是各单位厂级领导、车间领导、一线员工的任务，又是落实“任务责任实践”要求的具体体现，是实现生产装置安全经济运行的可靠保障。

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