水压实验方案

水压实验方案

中建五局工业设备安装有限公司

深圳华南城项目

前言

本项目空调水系统安装已经基本完成，已具备水压实验的条件。本空调专业空调水系统概况为：管路共有六层，包括地下一层、地上四层及屋面干管，管路成伞状，每层水平管路采用同程式；空调水系统主立管从地下二层制冷机房经立管管道井至屋面分两路水平主干管分别往A区和B、C区，屋面水平干管再分支9路立管至地下一层~四层，每层空调设备由水平支管与立管连接构成一个空调水环路。根据项目现场和空调专业施工图纸，水压实验按主立管和支立管为系统分包进行，共分46个试压系统单元，主立管和屋面主水平干管为一个系统试压；每层每个立管的水平支干管环路为一个试压单元（共有45个试压系统）；每个试压系统中空调设备不进行水压实验，采用DN50闸阀切断隔离，试压是每个系统用短管连通，构成一个环路，本工程空调水系统设计工作压力为1.0MPa，水压实验压力为1.5 MPa。施工准备

技术准备：熟悉相关施工图纸、规范及规程，试压前，必须会同设计单位、建设单位、监理单位及总包管理单位进行会审，确定方案的可行性，专业技术负责人向施工人员进行技术交底。

材料及机具准备

主要机具有：试压泵、电焊机、管钳、套丝机等。

仪表：压力表

其它材料：切断阀门，连接管材等

作业条件准备

1、现场水源的确定，尽量把水源引致试压系统的中心；确定排水点，排水尽量直接排往室

外，如不能直接排出室外，就排至地下室集水坑内。

2、检查试压系统管路是否连通，接口是否严密，确定能做水压实验。

3、检查试压系统下面及周围是否有易损坏、不能进水必须防潮的材料。如有必须把此材料

转移。

水压试压施工工艺

1、连接安装水压实验管路

根据水源的位置和管理系统情况，把水源引致试压点，试压连接管设置于利于排水的位置，管路连接严密，压力表、阀门设置要正确，然后连接试压泵。

2、灌水前的检查

1）检查试压系统中的管道、设备、阀件、固定支架等必须安装到位，并且符合规范要求。2）对于不能参与实验的系统、设备、仪表及管道附件必须采取安全可靠的隔离措施。

3）试压用的压力表必须进行校验，其精度等级不得低于1.5级，表盘的最大刻度值应符合实验要求。

4）水压实验前的安全措施全部到位，由专人检查。

5）排水措施准备到位。

3、水压实验

1）先打开水压实验管道的阀门，开始向系统注水。

2）开启系统上各高处的排气阀，使管道中的空气排尽。带灌满水后，关闭排气阀和进水阀

门，停止向系统灌水。

3）打开连接试压泵的阀门，启动试压泵向系统加压，同时拧开压力表上的球阀，观察压力表的升高情况，一般分2~3次升至实验压力。在此过程中，每加压至一定数值，应停止加压，对管道进行全面检查，无异常现象后方可继续加压。

4）系统试压达到合格后，放掉管道内所有存水，填写实验记录。

技术规范要求

1、冷热水、冷却水系统的试验压力，当工作压力小于等于1.0MPa时，为1.5倍工作压力，

但最低不小于0.6MPa；当工作压力大于1.0MPa时，为工作压力加0.5MPa。

2、对于大型或高层建筑垂直位差较大的系统宜采用分区、分层试压和系统试压相结合的方

法。一般建筑可采用系统试压方法。分区、分层试压：对相对独立的局部区域的管道进行试压。在实验压力下，稳压10min，压力不得下降，再将系统压力将至工作压力，在60min内压力不得下降、外观检查无渗漏为合格。

系统试压：在各分区管道与系统主、干管全部连通后，对整体系统和管道进行系统的试压。实验压力以最低点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道与组件的承受压力。

压力实验升至实验压力后，稳压10min，压力下降不得大于0.02MPa，再将系统压力将至工作压力，外观检查无渗漏为合格。

施工组织

施工人员安排如下表：

施工机具安装如下表：

安全文明施工

1、使用套丝机进刀退刀时，要用力均衡，不得用力过猛。

2、使用电气设备前要检查有无漏电，如有故障，必须由专业电工处理。

3、高空作业必须戴好安全带，严防登滑或踩探头板。

4、电焊时必须先开动火证，带好灭火器和旁站人员。

5、管道试压时，严禁使用未检验的压力表。

6、试压中，对管道加压时，应注意观察压力表，防止超压。

7、排水应接至排水井或排水沟内，不得乱排放。

8、管道内存水必须排放干净。