T 表面振动压实仪法
表面振动压实仪使用说明书
BZYS-4212表面振动压实仪使用说明书一、概述1、对于无粘性自由排水土的最大干密度的测定,击实试验法的曲线型试验曲线是多峰或无显著峰值,这表明该法对这类土已不是最合适的试验法了。
而且击实法确定的“最大干密度”常常低于振动压实试验的结果。
英国标准BS1377,瑞典SS027109均规定对于高渗透性土采用表面振动压实仪法。
我国交通部行业标准《公路土工试验规程》(JTGE40-2007)结合交通部公路科学研究所的试验研究,新增加了此法和振动台法作为无粘性粗粒土巨粒土的最大干密度测定的基本试验法。
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打造中国建仪销售第一品牌,树立沧州产品全新形象2、表面振动器法与振动碾压工况相似,操作简便,试样在振动压实时不产生分离现象。
振动台法操作复杂,试样在震动压实过程中易产生分离现象,因此,JTG40-2007推荐优先采用表面震动压实仪法,而且此法还可以用于粗粒土大三轴试验,渗透试验,混凝土材料试验及基层材料试验等制件工作。
二、技术指标:1、电源电压:380V、220V2、升降功率:370W3、振动功率:750W4、振动频率:47.5HZ-50HZ5、激振力:10-80KN6、试验时间:数量0-999秒、任意设定7、夯板作用在试样表面静压力:18Kpa8、试筒规格:铁制大筒一个内径:280mm铁质小筒一个内径:152mm。
三、工作原理:振动夯板在试样表面做垂直振动压实被自上而下传播,颗粒菱角剪裁破碎后,颗粒位置重新排列,移动到相应于土工试验规格标准条件下的稳定位置,从而土体得到压实。
主要用途:用于测定无粘性自由排水粗粒土和巨粒土(包括堆石料)的最大干密度。
四、使用说明:1:安装合适的试筒压紧试筒取适量的土样,用规定的工具装入试体,大致刮平试样表面。
2:确认三相线电源连接良好,控制器面板上电源指示灯是亮的。
3:按动控制器上上升,停止,下降按键,振动电机及配重各部件运动自如。
表面波压实密度仪法
表面波压实密度仪法
该方法的原理是利用一个特殊的仪器,称为表面波压实密度仪,它通过在土壤表面施加压力波来测量土壤的密度。
这种仪器通常由
一个发射器和一个接收器组成,发射器会向土壤表面发送压力波,
而接收器则用于测量波在土壤中传播的速度。
根据波的传播速度,
可以计算出土壤的密度。
使用表面波压实密度仪法进行测试时,需要在土壤表面设置一
定间距的测量点,并在每个测量点上进行测试。
测试结果可以用来
评估土壤的均匀性和密实度,以及确定是否需要进一步的压实或处理。
这种方法的优点包括非破坏性、快速、准确和易于操作。
然而,也需要注意到该方法在一些特定土壤条件下可能存在一定的局限性,比如在含有大颗粒或有机物质的土壤中的应用可能受到限制。
总的来说,表面波压实密度仪法是一种常用的测量土壤密度的
方法,它在工程和建筑领域中具有重要的应用意义,能够帮助工程
师和技术人员确保土壤的密度符合设计要求,从而保障工程质量和
安全。
标准击实试验和表面振动压实试验在公路工程土方填料中的应用论文
标准击实试验和表面振动压实试验在公路工程土方填料中的应用论文•相关推荐疆不少地区已不能很好控制现场,尤其是粗粒土和巨粒土填料的土方填筑压实度检测的工程中。
在工程中对粗粒土和巨粒土填料的土方填筑控制方法有不少好的方法,如:试验段最高压实次数作为最大干密度、用不同含石量与标准击实密度曲线等。
结合所有的现场控制方法中用表面振动压实试验结果控制现场效果很好。
现将标准击实试验检测和表面振动击实试验检测中两者的适用范围及主要参数,如下:1.标准击实适用于细粒土,轻型击实试验适用于粒径不大于20mm的土。
中型击实试验适用于粒径不大于40的土。
当土中最大颗粒粒径大于或等于40mm,并且大于等于40mm颗粒粒径的质量含量大于5%且小于30%,则使用大尺寸试筒进行击实试验,大尺寸试简要求其最小尺寸土样中最大颗粒粒径的5倍以上,并且击实试样的分层厚度应大于土样中最大颗粒粒径3倍以上。
2.表面振动压实仪法采用表面振动压实仪法测定无粘性自由排、0.075mm标准筛的土颗粒质量百分数不大于15%的粗粒土和巨粒土的最大干密度。
对于最大粒径尺寸大于60mm的巨粒土,受试筒允许最大粒径的限制,按照相似级配法制备缩小粒径的系列模型试料处理。
我们把常用土方填筑中的路基、底基层、基层与上表中项关联可以发现,标准击实用于细粒土;后者用于粗粒土和巨粒土与之相关的就是土粒最大粒径。
在标准击实中如果土中有较大颗粒,如40mm筛上颗粒较多在3%-30%,对于求的最大干密度和最佳含水率所检测的误差较大。
在击实过程中粒径对检测结果的影响是不可忽视的',在规范中土方填筑的路基、底基层、基层的粒径要求:如下图在上表显示中在路基填料中最小粒径为100mm,最大粒径为500mm;底基层填料中最小粒径为31.5mm,最大粒径为63mm;基层填料中最小粒径为31.5mm,最大粒径为53mm。
从填料粒径大小与标准击实和表面振动击实试验分析,后者更加接近现场用料的情况。
表面振动压实法检测干密度检测报告模板
依据标准
《公路土工试验规程》JTG 3430-2020/T 0133-2019
判定依据
----
检测结论
经检测,该送检样品最大干密度为2.07g/cm3。
备注
----
声明
1、本检验检测报告无检验检测专用章和资质认定标志章无效;无检测、审核、批准签字无效。
2、本检验检测报告复制未加盖检验检测专用章无效。
3、若有异议或需要说明之处,请于收到报告之日起十五日内书面提出,逾期不予受理。
检测单位:批准:审核:检测:
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表面振动压实法检测干密度检测报告
委托编号:试验编号: 报告编号:
委托单工程地点
报告日期
工程部位
委 托 方
试样编号
取样单位
取 样 人
见证单位
见 证 人
试样种类
试验方法
表面振动压实仪法
样品说明
及 状 态
检验类别
检测项目
检测结果
技术指标
检测结果
粗粒土最大干密度(g/cm3)
最大干密度表面振动压实仪法
最大干密度(表面振动压实仪法)(T 0133-1993)1.3.1 目的和适用范围1、本方法是测定粗粒土和巨粒土最大干密度的试验方法。
2、本试验规定采用表面振动压实仪法测定无黏性自由排水粗粒土和巨粒土(包括堆石料)的最大干密度。
3、本试验方法适用于通过0.075mm标准筛的土颗粒质量百分数不大于15%的无黏性自由排水粗粒土和巨粒土。
4、对于最大颗粒尺寸大于60mm的巨粒土,因受试筒允许最大粒径的限制,宜按本试验3.3规定处理。
1.3.2 仪器设备振动器:功率0.75~2.2kw,振动频率30~50Hz,激振力10~80KN。
钢制夯:可牢固于振动电机上,且有一厚15~40mm夯板。
夯板直径应略小于试筒内径2~5mm。
夯与振动电机总重在试样表面产生18kPa以上的静压力。
试筒:见表1.3.2 或根据土体颗粒级配选用较大试筒。
但固定试筒的底板须固定于混泥土基础上或至少质量为450kg混泥土块上。
试筒容积宜用灌水法每年标定一次。
表1.3.2 试样质量及仪器尺寸套筒:内径应与试筒配套,高度为170~250mm;与试筒固定后内壁须成直线连接。
台秤、电动葫芦、标准筛(圆孔筛:60mm、40mm、20mm、10mm、5mm、2mm、0.075mm)。
直钢条:宜用尺寸为350mm×25mm×3mm(长×宽×厚)。
深度仪或钢尺:量测精度要求至0.5mm。
大铁盘:其尺寸宜用600mm×500mm×80mm(长×宽×高)。
其他:烘箱、小铲、大勺及漏斗橡皮锤、秒表、试筒布套等。
1.3.3 试验步骤1.3.3.1 干土法1、充分拌匀烘干试样,即使其颗粒分离程度尽可能小;然后大致分成三份。
测定并记录空试筒质量。
2、用小铲或漏斗将任一份试样徐徐装填入试筒,并注意使颗粒分离程度最小(装填量宜使振毕密实后的试样等于或略低于筒高的1/3);抹平试样表面。
土最大干密度试验方法
土最大干密度试验方法
土的最大干密度试验方法有多种,包括击实法、振动台法、表面振动压实仪法等。
1. 击实法:适合于细粒土及粗粒土,试验过程方便。
2. 振动台法:适合于测定无粘性自由排水粗粒土及巨粒土,或者适用于通过标准筛的干颗粒质量百分率不大于15%的粗粒土及巨粒土。
3. 表面振动压实仪法:适合测定无粘性自由排水粗粒土及巨粒土,或适用于通过标准筛的干颗粒质量百分率不大于15%的粗粒土及巨粒土。
此法与振动台法的不同在于振动作用自土体表面垂直向下传递。
可以根据试验对象的具体情况选择合适的方法。
如需获取更准确的信息,建议咨询相关工程技术人员。
表面振动压实仪法测定粗粒土密度的影响因素
目前 , 有关 粗粒 土 干密度 的研 究多 是针 对 干 密度 的确定 方 法
, 如 朱 俊高 等 ¨ 研 究 了双 江 口粗土 最大 干密 度与 A之间具 有二 次 曲线 关 系. 近 年来 , 我 国的各 类 粗粒 土试 验 规 范开 始 把表 面振 动压 实法 列人 , 但对 其相 关 问题 的考虑 并不 成熟 , 如在 表 面振动 压实试 验 中激振 时 间和压重 对 于粗
的砂 卵石料 ( 简称六 合料 ) . 其中 , 长河 坝料 岩性 较硬 , 六 合 料
建筑地基换填以及海岸护岸等工程 中. 近年来 , 我国高土石坝发展迅速 J , 对堆石料力学性质的深入 了解
提 出了更 高要求 , 干 密度作 为 坝体 填筑 密度控 制 的一个 重要 参数 , 其研 究愈 发受 到重 视. 对 高土 石坝 , 其填 筑 要 求 的密 度较 高 , 尽 管最 终采 用 的填筑 密度一 般依 据 现场 碾 压试 验 确定 , 但 在前 期 设计 研 究 中 , 必须 进 行粗 粒土 物理 力学性 质 室 内试 验研 究 , 室 内测定其 最 大干 密度 也 是必 须 研究 的内容 之 一. 按照 相 关规 范 , 室 内可
第 2期 2 0 1 3年 4月
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No . 2
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Ap r .2 01 3
表 面振 动 压 实 仪 法 测 定 粗 粒 土 密度 的影 响 因素
朱俊 高 ,轩 向阳 ,薄 以霆。
( 1 .河海大学 岩土力学与堤坝工程教育部重点实验 室 ,江苏 南京 江苏 南 京 2 1 0 0 9 8 ; 2 .河海 大学 岩 土工程研 究所 , 2 1 5 0 0 0 ) 2 1 0 0 9 8 ; 3 .苏州市水利工程质量 检O n , 0 中心有限公司 ,江苏 苏州
表面振动压实仪法最大干密度试验记录
70 52.28 22.44 29.84 14200 615.75 2500 16.5
0.0131840
2.2633 2.263347369
0.0000
615.75 2500
16.0
15.5
17
试样体积 (M³)
0.0132148
0.0132456
0.0131532
试样干密 度(ɡ/㎝
³) 最大干密 度(ɡ/㎝
³)
两个试验 值偏差范 围(%)
标准差 (S) 监理意 见:
2.1658 2.165753549 0.0000
2.1683 2.168269244 0.0000
108国道零口至马召改建工程
表面振动压实仪法最大干密度试验记录
试验日期
样品名称 样品来源
主要 仪器 设备 试料最大 粒径 试验方法
试验方法
试桶+试样 质量 (㎏)
试桶质量 (㎏)
试样质量 (㎏)
试桶容积 (㎝³) 试桶横断 面积(㎝
²) 试桶高 (㎜) 试样表面 至试桶顶 面距离 (㎜)
使用的主4 X
+
试验:
2.1865 2.186536002 0.0000
2.083725015 计算:
检定/校准日期
60 51.88 22.44 29.44 14200 615.75 2500
17
0.0131532
2.2382 2.238234349 0.0000
复核:
设备状态
备注
1080
规格型号
报告日期
初拟用途 试验依据 受控编号
40mm
30 51.06 22.44 28.62 14200
型表面振动压实仪安全操作及保养规程
型表面振动压实仪安全操作及保养规程
一、安全操作规程
1. 设备安装
1.确保设备在稳定的平面上安装。
2.确保电源线插头与插座匹配,且插头、插座无松动,接地
良好。
3.确保进口管线和排放管线接口无泄漏。
2. 设备操作
1.制备样品时应严格按照标准规范操作,避免样品过高,以
免压实不均。
2.开机前应检查电源线是否接好,电机、仪表、传感器等部
件是否正常运行并无异常声音。
3.操作仪器时应先将电源开关关闭,调整电机转速适合样品
要求。
4.启动控制系统前,应检查电磁振动器是否处于正常工作状
态。
5.在启动前,仪器最少应空转 5 分钟,以确认设备无故障。
3. 设备关机
1.关机前应将电源开关关闭,并拔掉电源插头。
2.关机后应清理样品项目、感应器等,则保证没有灰尘和残
留物堵塞传感器感受部件。
3.清理后应盖好装置罩,确保设备和样品不受污染和物理外
力损坏。
4. 废弃设备处理
废弃设备应按规定安全处理,避免造成环境污染和威胁。
二、设备保养规程
1.经常清理设备,保持机器及附件清洁干燥,防止生锈腐蚀。
2.不使用仪器时,应拔下电源插头,防止设备被雷击或短路
导致损坏。
3.确保仪器的接头不要受到过度弯曲或拉扯的情况。
4.定期对设备做维保,按规定检查零部件,如电源插头、电
线、滚轮、马达、感应器等。
以上,为型表面振动压实仪安全操作及保养规程,如有疑问请及时
咨询厂家或仪器维护人员。
表面振动压实仪参数安全操作及保养规程
表面振动压实仪参数安全操作及保养规程1. 前言表面振动压实仪是还原工程场地的物理模型的一个重要设备。
在使用表面振动压实仪时,操作人员应当遵守相关规定,采取安全措施,正确使用仪器设备,以确保实验安全和设备长期服务寿命。
为了保障实验室成员的人身安全和设备的正常运作,本文将着重介绍表面振动压实仪的参数、安全操作和保养规程。
我们希望通过这篇文档,能够帮助实验室成员正确运用实验设备,达到实验要求。
2. 表面振动压实仪操作参数2.1 操作参数简介表面振动压实仪是一种测试土壤和砾石压实度的测量设备,其操作参数通常包括以下几个项目:•单位面积重量(kg/m2):压实仪压在土壤表面的压力以力/单位面积计算,所得值即为单位面积重量。
•振动频率(Hz):振动盘依靠电机不断进行运动,所以其振动频率也是一个非常重要的参数。
•施加的静荷载大小(kN):表面振动压实仪施加的静荷载大小,将会影响土壤、砾石的压实程度,也是一个非常重要的参数。
2.2 操作参数列表参数类别参数名称参数单位单位面积重量单位面积重量kg/m2振动参数振动频率Hz施加力参数施加的静荷载大小kN2.3 参数选取方法•选取单位面积重量:单位面积重量的选取应根据实验要求及测试样品的材料属性进行选择。
一般参考标准如下:材料类型单位面积重量软黏土20~30kg/m2碎石土30~50kg/m2石子粘土50~100kg/m2砾石100kg/m2•选取振动频率:振动频率的参数选取应根据实验要求及测试样品的材料属性进行选择。
具体参数可参考仪器说明书或相关技术手册。
•选取施加的静荷载大小:施加的静荷载大小的选取应根据实验要求及测试样品的材料属性进行选择。
具体参数可参考仪器说明书或相关技术手册。
3. 表面振动压实仪的安全操作规程3.1 前期准备•用电前应检查配电系统是否正常,仪器的电源线和自动保险丝是否有裸露、损坏现象。
•前期准备工作完毕后,才能接通电源。
3.2 设备操作•操作前为了保证仪器的性能和实验的准确性,应先查阅仪器的说明书,了解各个操作功能的作用、方法和范围。
表面振动压实仪器的操作规程
表面振动压实仪器操作规程
1、接通电源,检查机具是否正常。
2、按规定加入填料并安装好试筒,将工作台面擦净。
3、调整置数盘使数码显示为所需设定分钟数,按“启动”键,仪器工作。
4、当第一层击实完成后,仪器自动停机,按“上升”键提起击实锤;将第二层试料填入试筒后,再按“启动”键,仪器重新开始工作,其过程与第一次程序相同,以此程序操作,完成试件制作。
5、不得在无料或无锤头保护垫的情况下按钮试机,以免损坏锤头和击实筒。
6、工作间不得将手伸入击筒边或筒内。
7、使用完毕,关掉电源,清理干净。
表面振动压实试验仪操作规程
表面振动压实试验仪操作规程(总
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表面振动压实试验仪操作规程
1.接通电源,控制器面板上电源指示灯点亮。
2.按动控制器上“上升”、“停止”、“下降”键,检查振动电机及
配重各部件运行情况。
3•设定控制器上定时器,定时时间为6分钟(即黑色拨动开关处于最右侧,设定指盘数字为0600)。
4.按下振动“振动”开关,振动板开始振动,定时器显示振动时
间,到6分钟后振动板自动停止。
5. 按一下“上升”按键,大滑套带动,振动板、夯板上升,上升
至限位块上端面变速箱下面15 ~ 25mm时,按一下“停止”按
6. 机器在做任何动作时,按下“急停”键,所有的动作全部停
止。
7. 释放“急停”键时,按该键顶部箭头指示方向旋转90。
后放
手「急停”键即释放。
8.加土过程中,安全锁柄应锁紧,加土完毕上下启动振动板
时,应先把安全锁柄放开以免损坏机器。
表面振动压实仪使用说明书
BZYS-4212表面振动压实仪使用说明书一、概述1、对于无粘性自由排水土的最大干密度的测定,击实试验法的曲线型试验曲线是多峰或无显著峰值,这表明该法对这类土已不是最合适的试验法了。
而且击实法确定的“最大干密度”常常低于振动压实试验的结果。
英国标准BS1377,瑞典SS027109均规定对于高渗透性土采用表面振动压实仪法。
我国交通部行业标准《公路土工试验规程》(JTGE40-2007)结合交通部公路科学研究所的试验研究,新增加了此法和振动台法作为无粘性粗粒土巨粒土的最大干密度测定的基本试验法。
好仪器,好资料,尽在沧州建仪()。
欢迎查询。
打造中国建仪销售第一品牌,树立沧州产品全新形象2、表面振动器法与振动碾压工况相似,操作简便,试样在振动压实时不产生分离现象。
振动台法操作复杂,试样在震动压实过程中易产生分离现象,因此,JTG40-2007推荐优先采用表面震动压实仪法,而且此法还可以用于粗粒土大三轴试验,渗透试验,混凝土材料试验及基层材料试验等制件工作。
二、技术指标:1、电源电压:380V、220V2、升降功率:370W3、振动功率:750W4、振动频率:47.5HZ-50HZ5、激振力:10-80KN6、试验时间:数量0-999秒、任意设定7、夯板作用在试样表面静压力:18Kpa8、试筒规格:铁制大筒一个内径:280mm铁质小筒一个内径:152mm。
三、工作原理:振动夯板在试样表面做垂直振动压实被自上而下传播,颗粒菱角剪裁破碎后,颗粒位置重新排列,移动到相应于土工试验规格标准条件下的稳定位置,从而土体得到压实。
主要用途:用于测定无粘性自由排水粗粒土和巨粒土(包括堆石料)的最大干密度。
四、使用说明:1:安装合适的试筒压紧试筒取适量的土样,用规定的工具装入试体,大致刮平试样表面。
2:确认三相线电源连接良好,控制器面板上电源指示灯是亮的。
3:按动控制器上上升,停止,下降按键,振动电机及配重各部件运动自如。
1-3表表面振动压实仪法最大干密度
工程名称
新疆图木舒克民用机场工程飞行区场道 工程施工(Ⅲ合同段)
试验单位
试验编号
TSJC-Ⅲ-ZJS-03
试验规程
新疆北朋土木工程检测咨询有限公司 JTG E40-2007
试样地点
道槽隔断层
试验者
试样说明及 用途
天然级配砂砾 道槽隔断层回填
校核者 试验日期
2016 年 08 月 22 日
试验单位 新疆北朋土木工程检测咨询有限公司
道槽隔断层
试验规程
JTGE40-2007
试样说明
天然级配砂砾
试验目的
测定试样的含水率
试样编号
1
2
取样地点
试验室
试验室
试验方法
烘干法
烘干法
试验日期
2016 年 08 月 22 日
盒号
33
67
28
17
盒质量(g) 74.89 72.83 76.54 76.18
盒+湿样质量 (g)
盒+干样质量 (g)
1436.63 1357.27 1385.70 1407.78 1375.10 1301.03 1332.66 1350.72
水分质量(g) 61.53 56.24 53.04 57.06
干样质量(g) 1300.21 1228.20 1256.12 1274.54
含水率 (%)
单值 均值
4.7
4.6
4.6
4.2
4.5
4.4
试验者
校核者
附注
试验环境
20
主要仪器
振动击实仪等
最大粒径(mm)
60
振动频率
50Hz
表面振动压实仪安全操作及保养规程
表面振动压实仪安全操作及保养规程前言表面振动压实仪是一种用于压实地面或路面的设备,通常用于道路、桥梁、停车场和机场等地区的施工。
为确保人员和设备的安全和准确性,我们编写这份表面振动压实仪安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 操作前准备在操作表面振动压实仪之前,请确保您已经理解机器的性能、操作程序以及安全规程。
在操作之前,请务必检查并确认以下事项:•机器上没有人员或障碍物;•油量和冷却液位在正常范围之内;•管道和卡箍紧固,电缆连接正常;•电缆和绳索未切割或磨损。
确认机器条件正常后,方可进行操作。
2. 操作过程•操作人员必须佩戴安全鞋、安全帽、防护手套等。
•操作人员应该站在安全区域,并在操作期间严格禁止冲走。
•具有一定经验的操作人员应按照使用程序操作,未经授权的人员禁止操作。
3. 操作结束后•释放行走机构,停止发动机。
•断开所有电缆连接。
•拆卸压实筒、机械夹板等,清洗筒表面的污物,使其干燥。
•将压实筒、机械夹板按照规定的存放方式进行存储。
保养规程1. 检查机器状况•操作前检查机器各个部分的磨损程度,修复不能工作的部分。
•每一次使用后,对侧面碳刷、火花塞、滤清器进行清洗。
•更换新的机油和十字杆轴承,将废弃的机油进行排放。
2. 维护机器•为了确保机器正常工作,请经常的检查轴承、振动机、导轨和马达,尤其是在工地周边环境较差、工作时间长的情况下。
•长时间不用时,将振动机倒放过来,以免油从机器上流出。
如有发现机器有异常情况,必须立即停机,才能进行维修检查。
结语以上是表面振动压实仪安全操作及保养规程的详细细则,所有人员必须遵守相关规程,以保证设备和人员的安全稳定。
如果有任何问题,请及时进行咨询和解决。
以上文档内容仅为样例,不代表真实情况,仅供学习参考使用。
表面振动压实仪器安全操作及保养规程
表面振动压实仪器安全操作及保养规程引言表面振动压实仪是公路、机场、堤坝、铁路及其他土方工程中设计到压实作业的行业必须使用到的压实工具。
本文将介绍如何正确、安全地操作该设备,并提供有关保养的有用信息。
希望能帮助使用者正确认识表面振动压实仪的特性、使用方法及维护保养规程,从而提高工作效率,延长仪器的使用寿命。
安全操作1. 操作前的准备工作在操作表面振动压实仪之前,必须进行以下准备工作。
•对仪器进行检查,确保仪器没有损坏。
•熟悉仪器的操作面板及控制功能。
•查看行车结束位置,确保绕行道路干净宽阔,通风开口、沿线标志物均完好。
2. 操作中的注意事项在操作表面振动压实仪的过程中,必须注意以下事项:•操作人员必须是具备资质并经过专业培训的人员。
•在操作时,必须穿戴防护鞋、手套等完整的个人防护装备。
•严格按照生产厂家提供的使用说明进行操作,操作规程如下:1.将仪器放入振动位置,启动行车,向前行驶5米左右停车;2.推起模块板上机头刹车、实心輪刹车、后邦架托盘刹车,并断开刹车锁紧链;3.操作人员在仪器的控制面板上进行相应参数的设置,确认设备的调试和试压完毕后,方可进行正式振动压实作业;4.在压实过程中,仪器必须保持平稳且行驶速度不得超过5公里/小时,以确保作业效果。
•操作结束后,需进行设备及场地的清扫消毒,确保下一次使用时的卫生与安全。
3. 操作过程中的危险源及应对措施在操作表面振动压实仪的过程中,可能会遇到以下危险源,需要及时采取应对措施:危险源应对措施机电部分操作人员必须熟练掌握电气控制知识,了解仪器操作面板,严禁用手、钳子穿插机械部件;如遇机电危险,操作人员必须立刻关掉电源,并用绝缘杆撬开在机械部位卡住的物体碾压操作人员必须穿戴防护帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装危险源应对措施部分备,严禁将手、脚等随意靠近车轴,避免发生意外传动部分操作人员不得拆下或更换仪器的传动部分,否则可能导致机械失灵刹车系统刹车锁定不当会导致设备滑行、碾压部件接触地面或其他对象,导致意外发生。
T表面振动压实仪法
T表面振动压实仪法集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#表面振动压实仪法1 目的、适用范围本方法是测定粗粒土和巨粒土最大干密度的试验方法。
本试验规定才用表面振动压实仪法测定无黏性自由排水粗粒土和巨粒土(包括堆石料)的最大干密度。
本试验方法适用于通过标准筛的土颗粒质量百分数不大于15%的无黏性自由排水粗粒土和巨粒土。
对于最大颗粒尺寸大于60mm的巨粒土,因受试筒允许最大粒径的限制,宜按本试验规定处理。
2 仪器设备振动器:功率~,振动频率30~50Hz,激振力10~880kN。
钢制夯:可牢固于振动电机上,且有一厚15~40mm夯板。
夯板直径应略小于试筒内径2~5mm。
夯与振动电机总重在试样表面产生18kPa以上的静压力。
试筒:根据土体颗粒级配选用较大试筒。
但固定试筒的底板须固定于混凝土基础上或至少质量450kg混凝土块上。
试筒容积宜用灌水法每年标定一次。
套筒:内径应与试筒配套,高度为170~250mm;与试筒固定后内壁须成直线连接。
台秤、电动葫芦、标准筛(圆孔筛:60mm、40mm、20mm、10mm、5mm、2mm、)。
直钢条:宜用尺寸为350mm×25mm×3mm(长×宽×厚)。
深度仪或钢尺:量测精度要求至。
大铁盘:其尺寸宜用600mm×500mm×80mm(长×宽×高)。
其他:烘箱、小铲、大勺及漏斗、橡皮擦、秒表、试筒布套等。
3 试验步骤干土法充分拌匀烘干试样,即使其颗粒分离程度尽可能小;然后大致分成三份。
测定并记录空试筒质量。
用小铲或漏斗将任一份试样徐徐装填入试筒,并注意使颗粒分离程度最小(装填量宜使振毕密实后的试样等于或略低于筒高的1/3);抹平试样表面。
然后可用橡皮锤或类似物敲击几次试筒壁,使试料下沉。
将试筒固定于底板上,装上套筒,并与试筒紧密固定。
放下振动器,振动6min。
一种新型表面振动压实仪[实用新型专利]
专利名称:一种新型表面振动压实仪
专利类型:实用新型专利
发明人:王星,王新志,朱长歧,胡明鉴,孟庆山申请号:CN201720069274.5
申请日:20170117
公开号:CN206387629U
公开日:
20170808
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型公开了一种新型表面振动压实仪,至少包括振实仪底座、试样桶、振锤、连接杆、振动器、振锤连接件、防尘罩连接环套和试样桶固定件,振动器固定于连接杆上,振锤连接件固定于连接杆的下端上,振锤连接件与振锤连接,试样桶包括试样桶底座、试样桶本体和上部固定环,防尘罩连接环套侧壁开设有环形的沟槽,防尘罩连接环套固定套装于连接杆上,振实仪底座中央设有凹槽,凹槽与试样桶底座的形状、大小相同,试样桶底座位于凹槽中且通过试样桶固定件固定在振实仪底座上,试样桶本体内壁沿轴向设有刻度线。
该振实仪操作方便,不仅可以有效避免细颗粒逸出对试验人员健康的危害以及对试验结果的影响,而且还能更加牢固的对试样桶进行固定。
申请人:中国科学院武汉岩土力学研究所
地址:430071 湖北省武汉市武昌区水果湖街小洪山2号
国籍:CN
代理机构:武汉宇晨专利事务所
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表面振动压实仪校验方法
表面振动压实仪校验方法TGX077-20121 适用范围1.1本方法适用于新购置和使用中的表面振动压实仪的校验。
1.2表面振动压实仪是按《铁路工程土工试验规程》(TB10102-2010)进行粗粒土的最大干密度测定的专用设备。
2 技术要求2.1外观2.1.1应有铭牌,标明名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。
2.1.2电机功率0.75kW~2.2kW,振动频率30Hz~50Hz,激震力10kN~80kN。
2.2计时器:0~999s任意设定。
2.3振动板:钢制夯与振动电机总重在试样表面产生18kPa的静压力。
2.4试筒规格:内径:φ280±2mm(容积14200cm3);φ152±1mm(容积2830cm3);3 校验项目3.1 外观和技术资料。
3.2升降控制开关。
3.3计时器。
3.4振动频率。
3.5试筒尺寸。
4 环境条件及校验用标准器具4.1 环境条件温度20℃±10℃,环境相对于湿度不大于85%,校验现场周围应清洁,无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2校验用标准器具4.2.1钢直尺:量程500mm,分度值1mm。
4.2.2游标卡尺:量程300mm,分度值0.02mm。
4.2.3天平:称量5000g,感量1g。
4.2.4秒表4.2.5振动分析仪:0~100Hz;振幅0~10mm。
5 校验方法5.1外观:用感官检查。
5.2检查升降开关是否灵活可控。
5.3检查振动部分是否正常,用振动分析仪测量振动频率。
5.4以秒表检测时间显示器在30s内误差应小于3s。
5.5用游标卡尺分别在试筒内径和高度互相垂直的两个方向分别测量4次,取平均值。
6校验结果处理6.1全部校验项目均符合技术要求为合格。
6.2建议校验周期为12个月。
7附录7.1校验记录表。
表面振动压实击实仪校验记录表校验编号表TGX077设备名称规格型号管理编号校验地点温度(℃)湿度(%RH)其他校验条件校验用标准器具序号标准器具名称管理编号准确度校验项目技术要求校验数据结果外观整洁,资料齐全,安装平外观稳牢固,升降自如计时器30s内误差应小于3s钢制夯与振动电机总重在试样表面产18kPa生静压力振动频率30Hz~50Hz试筒尺寸内径φ280±2mm (容积14200cm3);内径φ152±1mm (容积2830cm3)结论:校验人:核验人:校验日期:下次校验日期:。
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表面振动压实仪法
1 目的、适用范围
本方法是测定粗粒土和巨粒土最大干密度的试验方法。
本试验规定才用表面振动压实仪法测定无黏性自由排水粗粒土和巨粒土(包括堆石料)的最大干密度。
本试验方法适用于通过标准筛的土颗粒质量百分数不大于15%的无黏性自由排水粗粒土和巨粒土。
对于最大颗粒尺寸大于60mm的巨粒土,因受试筒允许最大粒径的限制,宜按本试验规定处理。
2 仪器设备
振动器:功率~,振动频率30~50Hz,激振力10~880kN。
钢制夯:可牢固于振动电机上,且有一厚15~40mm夯板。
夯板直径应略小于试筒内径2~5mm。
夯与振动电机总重在试样表面产生18kPa以上的静压力。
试筒:根据土体颗粒级配选用较大试筒。
但固定试筒的底板须固定于混凝土基础上或至少质量450kg混凝土块上。
试筒容积宜用灌水法每年标定一次。
套筒:内径应与试筒配套,高度为170~250mm;与试筒固定后内壁须成直线连接。
台秤、电动葫芦、标准筛(圆孔筛:60mm、40mm、20mm、10mm、5mm、2mm、)。
直钢条:宜用尺寸为350mm×25mm×3mm(长×宽×厚)。
深度仪或钢尺:量测精度要求至。
大铁盘:其尺寸宜用600mm×500mm×80mm(长×宽×高)。
其他:烘箱、小铲、大勺及漏斗、橡皮擦、秒表、试筒布套等。
3 试验步骤
干土法
充分拌匀烘干试样,即使其颗粒分离程度尽可能小;然后大致分成三份。
测定并记录空试筒质量。
用小铲或漏斗将任一份试样徐徐装填入试筒,并注意使颗粒分离程度最小(装填量宜使振毕密实后的试样等于或略低于筒高的1/3);抹平试样表面。
然后可用橡皮锤或类似物敲击几次试筒壁,使试料下沉。
将试筒固定于底板上,装上套筒,并与试筒紧密固定。
放下振动器,振动6min。
吊起振动器。
卸去套筒。
将直钢条放于试筒直径位置上,测定振毕试样高度。
读数宜从四个均布于试样表面至少距筒壁15mm的位置上测得并精确至,记录并计算试样高度H0。
卸下试筒,测定并记录试筒与试样质量。
扣除试筒质量即为试样质量。
计算最大干密度ρdmax。
湿土法
按湿法试验时,可对烘干试料加足量水,或用现场湿土料进行。
拌匀试料颗粒级配及含水率(使颗粒分离程度尽可能小),然后大致分成三份。
如果向干料中加水,则需最小饱和时间约1/2h;加水量宜加到足够分量,即在拌和盘中无自由水滞积,且在振密过程中基本保持饱和状态。
注:对于估算向烘干试料中的加水量,起初可尝试每试料约1000mL的水量,或按下式估算:
式中:M W——加水量(g);
ρd——由起初振密结果所估算的干密度(g/cm3);
M S——试样质量(g);
ρW——水的密度(g/cm3);
G S——土的比重。
将试筒固定于底板上。
用小铲或大勺将任一份湿料徐徐填入试筒(装填量宜使振毕试样等于或略低于筒高的1/3)。
放下振动器,振动6min。
吊起振动器,吸去试样表面自由水。
卸下试筒。
吸去加重底板上及边缘的所有自由水。
将百分表架支杆插入每个试筒导向瓦套孔中;刷净试筒顶沿面上及加重底板上位于试筒导向瓦两侧测量位置所积落的细粒土,并尽量避免将这些细粒土刷进试筒内。
然后分别测读并记录试筒导向瓦每侧试筒顶沿面(中心线处)各三个百分表读数,共12个读数(其平均值即为百分表初始读数R i);再从加重底板上测读并记录出相应读数(其平均值即为终了百分表读数R f)。
测定振毕试样含水率后。
计算最大干密度ρdmax。
对于粒径大于60mm的巨粒土,因受试筒允许最大粒径的限制,应按相似级配法制备缩小粒径的系列模型试料。
相似级配法粒径及级配按以下公式计算:式中:D——原型试料级配某粒径(mm);
d——原型试料级配某粒径缩小后的粒径,即模型试料相应粒径(mm);
M r——粒径缩小倍数,通常称为相似级配模比;
式中:D max——原型试料级配最大粒径(mm);
d max——试样允许或设定的最大粒径,即60mm、40mm、20mm、10mm等。
相似级配模型试料级配组成与原型级配组成相同,即:
式中:P MR——原型试料粒径缩小MR倍后(即为模型试料)相应的小于某粒径d 含量百分数(%);
P P——原型试料级配小于某粒径D的含量百分数(%)。
4 结果整理
对于干土法,最大干密度ρdmax(g/cm3)按下式计算:
式中:ρdmax——最大干密度(g/cm3),计算至;
M d——干试样质量(g);
V——振毕密实试样体积(cm3);
A c——标定的试筒横断面积(cm2);
H——振毕密实试样高度(cm)。
对于湿土法,最大干密度按下式计算:
式中:ρdmax——最大干密度(g/cm3),计算至;
V——振毕密实试样体积(cm3);
M m——振毕密实湿试样质量(g);
w——振毕密实湿试样含水率(%)。
巨粒土原型料最大干密度应按以下方法确定:
计算法
对几组系列试验结果用曲线拟合法可整理出下式:
式中:a、b——试验常数。
由于M r=1时,ρdmax=ρDmax,所以a=ρDmax
r
dmax blnM a +=ρd d d d d D ρρρρρρ)()(min max max min d
r --=即
令Mr=1时,即得原型试料ρDmax 的值。
计算干土法所测定的最大干密度试验结果的平均值作为试验报告的最大干密度值,当湿土法结果比干土法高时,采用湿土法试验结果的平均值。
压实指标计算。
如果已测定最小干密度ρdmax [采用测定ρdmax 的试筒及装料工具以干土样松填法试验测定,或采用(T 0123—1993)的方法],且已知土料的沉积或填筑干密度ρd ,则相对密度D r ,可按下式计算:
或 式中:D r ——相对密度,计算至;
ρdmin ——最小干密度(g/cm 3);
ρdmax ——最大干密度(g/cm 3);
e 0——天然孔隙比或填土的相应空隙比;
e max ——最大孔隙比;
e min ——最小孔隙比;
ρd ——天然干密度或填土的相应干密度(g/cm 3)。
如果粒径大于60mm 的巨粒土难以测定其最小干密度,但当已知土料的沉积或填筑干密度ρD 时,则压实度K 可按下式计算:
精密度及允许差。
最大干密度试验结果精度要求如表所列。
最大干密度ρdmax (g/cm 3),取三位有效数字。
最大干密度试验结果精度
试料来源,外观描述。
试筒尺寸及方法。
任何反常现象,如试料损失、分离,加重底板过分呢倾斜等。