立式升降台铣床的功能与操作规范

立式升降台铣床的功能与操作规范
一、功能
立式升降台铣床由端面铣刀、立铣刀、圆柱铣刀、锯片铣刀、圆片铣刀、端面铣刀及各种成形铣刀来加工各种零件。

适于加工各种零件的平面、斜面、沟槽、孔等，由于机床具备了足够的功率和刚性以及有较大的调速范围（主轴转速和进给量），因此可充分利用硬质合金刀具来进行高速切削。

立式铣床立铣头可在垂直平面内顺、逆回转调整±45°，拓展机床的加工范围。

立式铣床工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种，进给速度能满足不同的加工要求；快速进给可使工件迅速到达加工位置，加工方便、快捷，缩短非加工时间。

立式铣床润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的高效运转；同时，冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，满足不同的加工需求。

二、操作规范
⑴使用本机床前，必须熟悉机床结构，各操作手柄的功能及作用，
冷却、润滑、电气系统及操作旋钮、按钮开关的作用等。

⑵启动机床前，应检查各锁紧机构是否锁紧。

在启动机床前要确保
工件与刀具安装到位，绝对不要在工件与刀具接触的情况下启动机床。

只有在机床达到稳定的速度后，才能开始加工。

⑶电源接通后，应检查各旋钮、按钮开关的灵活、可靠性。

点动开
关为变速时用，调节主轴速度，应在停车状态时进行，根据转速
标识牌，分别调节三个变速手柄于A、B、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ及高、低速档不同位置即可实现。

⑷主轴转速按钮分顺时针旋转按钮、逆时针旋转按钮和停止按钮。

⑸工作台的移动，先选择工作台右下边的调节手柄，使其指向纵向、
横向或停止。

然后在操作面板上选择工作台向前、向后或停止按钮来实现工作台的移动或停止。

⑹工作台进给时，必须松开需移动导轨的锁紧手柄，暂时不移动的
导轨应锁紧。

⑺工作台横向进给时，应先松开工作台下面的锁紧手柄。

手动进给，
调节手柄应在停止档位。

机动进给，调节手柄应在横向档位，调节进给箱的三个变速手柄选择合适的进给速度，进行向前、向后进给。

⑻工作台纵向进给时，应先松开工作台前面的两个锁紧手柄。

手动
时，调节手柄应在停止档位。

机动进给，调节手柄应在纵向档位，调节进给箱的三个变速手柄选择合适的进给速度，进行向左、向右进给。

⑼工作台升降，应先松开锁紧螺母，若手动，直接转到摇把。

若机
动，需把摇把取下，点动上升按钮或下降按钮使工作台上升或下降。

精确定位必须配合手动操作，定位后，锁紧螺母再工作。

⑽冷却用的冷却液，通过操作面板上的冷却控制旋钮开关控制，调整喷嘴可控制冷却液流量的大小。

⑾维护保养。

使用时，必须严格按照机床润滑，润滑油清洁，纵、
横、垂直丝杠和导轨面，的润滑由手拉油泵供油，每班供油不少于4次，要经常检查油路是否畅通。

润滑油池的油量不足时，应及时补充。

应定期检查各导轨压板、斜铁的配合间隙，间隙过大时应及时调整。