精益生产小组推进计划
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精益生产小组推进计划
序号 1 2 3 4 推进项目 培训 区域图 管理规范 考评表 行动计划 组织各部门班组长对5S进行培训 厂部各班组制定5S责任区域图 讨论编制5S管理管理规范 根据5S管理规范编制巡查记录考评表 各厂部要对在制品定额存放，现场在 制品不超过定额存放，在制品定制定 量摆放，过目指数标识清楚 各厂部将物料摆放在工位器具上，标 识完整，过目知数 生产现场无闲置的设备，工位器具， 夹具等杂物 工位之间要动态流动，无禁止、堆积 在制品 按照工艺流程布置设备，工位器具要 人机合一 生产线零部件摆放合理，拉取方便 现场物品标识规范，责任区域划分清 楚 物料、工位器具、设备放置于指定标 识区域 垃圾、包装物、木箱、托盘每天下班 清理干净 仓库有平面标识图及物品存放区域位 置标示保持一致 存放的物品与区域及标示牌一致 物品摆放整齐、安全 输出物 培训 区域图 管理规范 巡查记录
5
6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 5S活动
ห้องสมุดไป่ตู้ 小组推进计划
开始时间 结束时间 责任人 协助人 需求资源
序号 1 2 3 4 推进项目 培训 区域图 管理规范 考评表 行动计划 组织各部门班组长对5S进行培训 厂部各班组制定5S责任区域图 讨论编制5S管理管理规范 根据5S管理规范编制巡查记录考评表 各厂部要对在制品定额存放，现场在 制品不超过定额存放，在制品定制定 量摆放，过目指数标识清楚 各厂部将物料摆放在工位器具上，标 识完整，过目知数 生产现场无闲置的设备，工位器具， 夹具等杂物 工位之间要动态流动，无禁止、堆积 在制品 按照工艺流程布置设备，工位器具要 人机合一 生产线零部件摆放合理，拉取方便 现场物品标识规范，责任区域划分清 楚 物料、工位器具、设备放置于指定标 识区域 垃圾、包装物、木箱、托盘每天下班 清理干净 仓库有平面标识图及物品存放区域位 置标示保持一致 存放的物品与区域及标示牌一致 物品摆放整齐、安全 输出物 培训 区域图 管理规范 巡查记录
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