ZJ50DBS钻机-01使用说明书
ZJ50钻机电梯使用说明书
50-SG1型货运电梯40-SG1型货运电梯使用说明书上海浦东百菱机械设备有限公司Shanghai Pudong Bailing Machine Equipment CO.,Ltd目录一、用途概述二、使用方法三、拆卸四、安装五、注意事项六、维修和保养七、货运电梯参数八、运输电梯电路图一、用途概述：50-SGl型、40-SGl型货运升降电梯是我公司自行研制开发，专为钻机配套的货运电梯，其采用齿轮与齿条上下作用咬合运动。
该电梯具有结构简单、外形美观，可折叠、运输方便、载重时运行平稳等特点。
系统配置SAJ型防坠安全器，该配置是升降电梯中最为安全的装置，它既能限制升降电梯吊笼超速运行，更能有效地防止吊笼意外坠落，并能防止事故的发生。
该防坠安全器限速范围及制动时间可以调定，能确保电梯高效运行，而且能在超出安全性能范围后给于有效制动。
本系统还配置了摆线针轮减速机，此减速机是采用新型传动机械行星式传动原理及摆线针齿咬合。
此外，系统还具备防爆起重锥型轮子制动电动机。
二、使用方法：50-SGl型、40-SGl型货运升降电梯按钮为三位按钮，分为上、下、停止3挡，可按需求任意选择。
三、拆卸：为了方便运输，电梯架做成可折叠式，从井架上拆电梯前必须把货厢放到下面，然后在地上水平放置，拆下连接螺栓。
如图所出示的翻转、折叠。
折叠过程中注意电线。
四、安装：安装时，翻转、展平电梯架装上连接螺栓即可。
五、注意事项：①第一次外接电源时，请检查相序仪，并确定电机转向检查方法：将外接电源接至防爆转位开关，转位调为I挡，再按相序按钮，并检查相位仪。
观测相序仪必须为顺时针方向转向，方可使用电梯。
(按检查按钮每次不得超过2分钟，以免损坏相序仪)②起吊货物决不允许超过额定载重③人在下面操作电梯时，必须位于侧面，吊笼下严禁站人④升降电梯工作时，务必关好货箱两侧的安全门六、维修和保养：每月一次对齿条外注入润滑脂。
每月一次防坠落器从齿轮轴端油杯处出入润滑脂，润滑脂的牌号为2号钙基润滑脂(GB491-87)以后使用中，每满1年需对防坠落器进行检测，以确保防坠安全器的可靠性七、货运电梯参数：八、运输电梯电路图。
ZJ50DBS钻机-01使用说明书
1. 用途及特点钻机井架为K型结构，底座为弹弓式结构，利用绞车动力起升；钻台主要设备及司钻控制室等均可在低位状态下安装。
绞车为单轴齿轮传动结构，主刹车为液压盘式刹车。
2台600kW电机通过齿轮箱驱动滚筒，绞车配有45kW辅助驱动装置，用于自动送钻或应急操作；绞车的提升及下放由数控变频能耗制动系统控制。
绞车的所有运行参数，包括起下钻速度、大钩位置、各种安全设置等，均实现数字化控制。
转盘由1台600kW变频电机通过角齿传动箱和万向轴驱动，配有转盘惯性刹车，转盘控制系统具备完善的监控和过扭保护功能，保护扭矩值可在0～110％范围内任意设置。
钻机配有2台F-1600泥浆泵，每台泵分别由1台1200kW交流变频电动机驱动。
钻机动力系统配备3台1020kW柴油发电机组， 1台辅助发电机组292kW。
电传动采用ABB直接转矩变频驱动系统，电压制式选用600V。
整套系统的配置对应绞车、转盘及泥浆泵的驱动和控制。
电传动系统主要电气设备布置在VFD房内。
钻机配置有一体化司钻控制室。
司钻对钻机的控制通过操作手柄、触摸屏、按钮实现钻机的主要操作功能。
控制系统通过工控机、PLC和总线通讯进行计算并控制电气参数和钻井参数，实现参数（信号）的实时显示、存储、打印和管理。
钻机设计满足配套350～500t顶驱的要求。
顶驱在司钻控制室内，便于操作。
钻机配套有固控系统，气源系统，钻井液管汇、固井管汇，钻台机具等其它设备（详见配套清单）钻机井场布置分为钻台区、泵组区、固控区、动力区、油水区及井场营房区等。
2．钻机主要技术参数名义钻深能力（ 4 1/2″钻杆） 3500kN绳系6×7（顺穿）钻井钢丝绳直径Φ1-3/8”绞车最大输入功率 1200kW（1600HP）绞车档数一档无级调速转盘开口直径Φ952.5mm（37 ½″）钻井泵额定功率/台数1176kW（1600HP）/ 2台井架有效高度 45m井架型式 K型立根容量(4 1/2″-28m钻杆) 5000m底座型式弹弓式(双升式)钻台高度 9m转盘梁下净空 7.62m钻台面积（长×宽）12.7m×11m储气罐容量 2×2m3+2m3（缓冲罐）主发电机组功率×台数 3×1020kW辅助发电机组功率×台数 1×292kW钻机总功率配备 3×1020kW＋1×292kW泥浆罐总容量 292m3电传动方式 AC－DC－AC绞车电机功率×台数600kW×2转盘电机功率×台数600kW×1泥浆泵电机功率×台数 1200kW×2绞车辅助驱动电机×台数45kW×1钻机工作环境温度：-20°C～+50°C湿度：≤90%风速：≤70km/h3. 钻机总体布置3.1. 钻机井场布置：图1 ZJ50DBS钻机-01平面图图2 ZJ50DBS钻机-01立面图钻机组装后，占地面积约100m×50m（不包括油水罐区、野营房区等外围设施）, 钻机分为钻台区，动力区、泵房区，固控区、供油供水区等。
ZJ50D钻机操作规程
ZJ50D钻机设备操作规程适用50111适用50109大庆石油管理局钻井一公司目录第一部分：钻机安装校正规程-----------------------1 第二部分：设备试运转规程-------------------------5 第三部分：井架起放操作规程------------------------7 第四部分：钻台设备操作规程-----------------------12 第五部分：直流电动机操作规程---------------------16 第六部分：SCR驱动系统操作规程--------------------16 第七部分：司钻控制台及钻井泵控制台操作规程-------19 第八部分：空气压缩机操作规程---------------------21 第九部分：cat3512柴油发电机操作规程--------------22 第十部分：辅助发电机组操作规程-------------------24 第十一部分：钻井泵操作规程-----------------------27 第十二部分：固控系统和设备操作规程---------------29附注：------------------------------------------22第一部分：钻机安装校正规程一、安装准备1、钻机安装前，根据勘探开发方案参考钻机地基图平整井场，打好基础。
平整井场尺寸为110米×100米。
基础的深度和结构根据井位所处的地质条件决定。
SCR/MCC房基础高出其他基础17０ｍｍ。
钻机主机区、泥浆固控区、动力系统区、供油供水区的基础均在同一水平面。
2、按钻机地基图所示，在浇灌地基时，预留出大、小鼠洞在地基上的位臵孔。
3、以井眼中心为基础，划出井眼纵向和横向坐标线，按钻机总图划出所有地面设备的位臵线。
4、基础上平面的平面度允差不大于3mm（允许用钢板调整垫平）。
5、沿井架平躺位臵长75m，宽25m的范围场地应平整且具有足够的承载能力。
ZJ50bds猫头、缓冲缸说明书
ZJ50DBS钻机液压系统使用说明书目录1 概述 (1)2 系统参数 (1)3 工作原理 (1)4 系统组成及操作步骤 (2)5 注意事项 (3)6 故障处理 (4)附图：1液压原理图…………………………………………(附图一) 2全系统连管图………………………………………(附图二)1.概述：该液压系统以YZ120液压站为液压动力源，控制一个液压大钳，一个液压套管钳，二个液压猫头，四个缓冲缸。
系统由液压猫头控制电磁阀控制阀组，猫头电磁阀控制按扭，一个缓冲缸操作手动阀及相应的连接管路组成。
液压猫头控制按钮安装于司钻控制房内，控制液压猫头伸出和缩回；并在起升井架时控制缓冲缸动作。
另有一缓冲缸备用操作阀安装于司钻偏房大钳液压站旁。
2.系统参数：系统最高工作压力： 16MPa系统最高流量： 130L/min猫头最高工作压力： 16MPa缓冲缸工作压力： 4～10MPa液压大钳工作压力： 16MPa3.工作原理：液压原理见后附图（一），液压油经大钳液压站油泵1及滤油器2排出，至电磁阀控制阀组，压力油从电磁阀控制阀组出来后，一路压力油到缓冲缸（或到操作手动阀）；另一路压力油至猫头1和猫头2；液压油回油通过液压绞车及液压大钳操作手动阀，再回到大钳液压站油箱内。
液压压力由大钳液压站出口溢流阀3调节。
上有压力表观察调节的压力大小值。
电磁阀4、5为中位回油阀。
调节液压猫头压力值时需将猫头操作阀置于猫头工作位置，调节液压压力值。
4.系统组成及操作步骤：液压猫头和缓冲缸及液压大钳动力源均共用一个液压泵站，动力油由液压泵站供给。
大钳液压站泵站上溢流阀调整其使用压力，该泵站液压源最大使用压力为16MPa，系统最大流量为130L/min。
泵站上液压泵为手动变量泵，通过手动变量泵上手动调节阀调节其泵排量大小，顺时针调节为减小液压泵排量，反时针调节为增大液压泵排量。
一般液压泵排量调节在最在流量的90%左右，以液压泵上排量刻度为准。
ZJ50DBS钻机-01使用说明书DOC
1. 用途及特点钻机井架为K型结构，底座为弹弓式结构，利用绞车动力起升；钻台主要设备及司钻控制室等均可在低位状态下安装。
绞车为单轴齿轮传动结构，主刹车为液压盘式刹车。
2台600kW电机通过齿轮箱驱动滚筒，绞车配有45kW辅助驱动装置，用于自动送钻或应急操作；绞车的提升及下放由数控变频能耗制动系统控制。
绞车的所有运行参数，包括起下钻速度、大钩位置、各种安全设置等，均实现数字化控制。
转盘由1台600kW变频电机通过角齿传动箱和万向轴驱动，配有转盘惯性刹车，转盘控制系统具备完善的监控和过扭保护功能，保护扭矩值可在0～110％范围内任意设置。
钻机配有2台F-1600泥浆泵，每台泵分别由1台1200kW交流变频电动机驱动。
钻机动力系统配备3台1020kW柴油发电机组， 1台辅助发电机组292kW。
电传动采用ABB直接转矩变频驱动系统，电压制式选用600V。
整套系统的配置对应绞车、转盘及泥浆泵的驱动和控制。
电传动系统主要电气设备布置在VFD房内。
钻机配置有一体化司钻控制室。
司钻对钻机的控制通过操作手柄、触摸屏、按钮实现钻机的主要操作功能。
控制系统通过工控机、PLC和总线通讯进行计算并控制电气参数和钻井参数，实现参数（信号）的实时显示、存储、打印和管理。
钻机设计满足配套350～500t顶驱的要求。
顶驱在司钻控制室内，便于操作。
钻机配套有固控系统，气源系统，钻井液管汇、固井管汇，钻台机具等其它设备（详见配套清单）钻机井场布置分为钻台区、泵组区、固控区、动力区、油水区及井场营房区等。
2．钻机主要技术参数名义钻深能力（ 4 1/2″钻杆） 3500kN绳系6×7（顺穿）钻井钢丝绳直径Φ1-3/8”绞车最大输入功率 1200kW（1600HP）绞车档数一档无级调速转盘开口直径Φ952.5mm（37 ½″）钻井泵额定功率/台数1176kW（1600HP）/ 2台井架有效高度 45m井架型式 K型立根容量(4 1/2″-28m钻杆) 5000m底座型式弹弓式(双升式)钻台高度 9m转盘梁下净空 7.62m钻台面积（长×宽）12.7m×11m储气罐容量 2×2m3+2m3（缓冲罐）主发电机组功率×台数 3×1020kW辅助发电机组功率×台数 1×292kW钻机总功率配备 3×1020kW＋1×292kW泥浆罐总容量 292m3电传动方式 AC－DC－AC绞车电机功率×台数600kW×2转盘电机功率×台数600kW×1泥浆泵电机功率×台数 1200kW×2绞车辅助驱动电机×台数45kW×1钻机工作环境温度：-20°C～+50°C湿度：≤90%风速：≤70km/h3. 钻机总体布置3.1. 钻机井场布置：图1 ZJ50DBS钻机-01平面图图2 ZJ50DBS钻机-01立面图钻机组装后，占地面积约100m×50m（不包括油水罐区、野营房区等外围设施）, 钻机分为钻台区，动力区、泵房区，固控区、供油供水区等。
ZJ50DB 使用说明书
1、系统简介华北石油管理局ZJ50DB钻机电传动系统由3套柴油发电机组，4台三相交流异步电机和6台直流电动机构成。
本系统的交流异步电机采用西门子公司的矢量变频调速装置，逻辑控制部分采用西门子S7--300系列PLC，操作控制部分也是采用西门子触摸显示屏MP370来实现。
各部分之间通过Profibus-DP现场总线进行通讯，使系统连线大大减少，同时由于系统的主要部分均系西门子公司产品，从而保证组成网络时系统的可靠性。
1#电控房包括：绞车A变频柜、绞车B变频柜、转盘变频柜、送钻变频柜、MCC柜、综合柜、开关柜、制动电阻及冷气系统。
2#电控房包括：发电柜、同期柜、传动柜、捞砂变频柜、MCC柜、开关柜、净化电源柜、主变压器及冷气系统。
3台发电机组控制柜和1台同期并网控制柜能对3套发电机组进行控制，并把这3套机组并网发电，提供600V交流电源。
5个变频柜的主要功能是：把50Hz工频交流电源转变为频率可调的交流电源，从而控制交流电机按预期目的运行。
传动柜的主要功能是：把600V交流电整流成0~750V直流电，驱动泥浆泵直流电动机。
综合柜的主要功能是：完成钻井工艺的逻辑控制功能、保护功能、监控功能、其他辅助功能。
开关柜的主要功能是：切换MCC交流母线的电源选择，一路选择为600V交流母线经主变至MCC交流母线，另一路选择为380V备用电源。
MCC柜的主要功能是：把50Hz工频380V交流电源通过不同抽屉开关分配给各用电负载，以达独立操作、运行的目的。
主变压器的主要功能是：把50Hz、600V交流电源转变成50Hz、400V交流电源，供给MCC 交流母线。
2、技术参数及工作条件2.1主要技术参数2.1.1 发电机组柴油机型号:CAT3512B柴油机转速:1500转/分柴油机输出功率:1310 kW发电机容量:1900kVA发电机额定电压:AC600V发电机额定频率:50Hz发电机功率因数:0.7 (滞后)发电机励磁电压:DC60V发电机励磁电流:DC7.5A2.1.2 发电机组控制柜及同期并网控制柜频率稳定度:2%电压稳定度:3%设有各种保护:过压、欠压、过频、欠频、过励、过流、过负荷、逆功率等。
《ZJDBS钻机介绍》课件
五、使用现状
1 主要应用于哪些领域 2 在国内外的使用情况 3 未来发展趋势
ZJDBS钻机主要应用于石油、 天然气勘探和生产领域。
ZJDBS钻机在国内外广泛使 用，为不同国家的能源开 发做出了重要贡献。
ZJDBS钻机将继续发展，提 高钻井效率和安全性，满 足不断增长的能源需求。
六、使用注意事项
操作规范
• 遵守相关操作规程和安 全要求。
• 熟悉设备操作步骤和注 意事项。
设备维护和保养
• 定期检查设备各部件的 工作状态。
• 及时更换磨损和老化的 部件。
安全注意事项
• 严格遵守安全操作规程， 确保操作人员的安全。
• 保持设备周围的工作区 域清洁整洁。
七、结语
概括介绍
ZJDBS钻机是一种先进的钻井设 备，具有高效率、高质量的钻 井能力，为能源开发做出了重 要贡献。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
三、结构组成
主要部件介绍
ZJDBS钻机由钻塔、钻井平台、液压系统、控制系统等主要部件组成。
各部件功能解析
钻塔提供稳定的支撑和钻井操作空间，液压系统负责提供动力和控制钻杆的运动。
高温高压组件介绍
ZJDBS钻机采用高温高压技术，适应复杂的井下环境。
四、性能参数
钻井深度 钻杆参数 回转规格 推进力和扭矩等参数
展望未来
随着能源需求的不断增长， ZJDBS钻机将继续发展，提高钻 井效率和安全性，满足市场需 求。
感谢致辞
感谢各位听众的关注和支持， 更多精彩内容请继续关注。
ZJDBS钻机经历了多年的技术发展和改进，不断提高钻井效率和安全性。
相关应用领域
ZJDBS钻机广泛应用于石油开发、地质勘探和地下水利。
50D钻机设备操作规程
50D钻机设备操作规程目录1 天车、游车操作规程 (2)2 大钩操作规程 (3)3 水龙头操作规程 (3)4 转盘操作规程 (3)5 气动绞车操作规程 (4)6 液压猫头操作规程 (4)7 液压绞车操作规程 (5)8 钻杆动力钳操作规程 (6)9 50型绞车操作规程 (7)11 液压盘式刹车 (8)12 190柴油机操作规程 (10)13 联动机操作规程 (11)14 并车传动装置操作规程 (12)15 螺杆式空气压缩机 (13)17 发电房供电安全操作规程 (13)18 XJF系列节能发电机组操作规程 (14)19、CAT 3512B发电机组操作规程 (16)20、VOLVO发电机操作规程 (20)20 泥浆泵操作规程 (21)23 离心机操作规程 (22)24 振动筛操作规程 (23)25 真空除气器操作规程 (23)26 除砂器操作规程 (24)27 除砂泵操作规程 (24)28 搅拌器操作规程 (24)29 立式砂泵操作规程 (25)30 卷绳器操作规程 (25)31 综合防冻装置操作规程 (26)33 50HZ MCC 的操作规程 (26)34、ZJ50D电动钻机电气传动系统操作规程 (29)35、ZJ50D电动钻机司钻控制台操作规程 (32)36、潜水泵操作规程 (37)37、砂轮机操作规程 (38)38、清洗机操作规程 (40)39、磨光机操作规程 (40)40、灰罐操作规程 (41)1 天车、游车操作规程1.1检查滑轮转动是否灵活，有无阻滞现象。
1.2检查护架是否被碰坏、是否碰上天车、游车滑轮，影响滑轮转动。
1.3检查各润滑轴承是否注好润滑脂，并应仔细检查润滑油道是否被堵塞。
1.4检查各滑轮轴承的运转是否正常，应无任何噪音。
1.5检查各滑轮轴承的温升，不得大于70℃。
1.6定期用量规对滑轮槽测量。
1.7运转过程中力求平稳，严禁冲击受力。
2 大钩操作规程2.1新大钩在使用前，先吊起打开制动锁销，用手盘动，要求钩身转动灵活，大钩提环摆动灵活，大钩舌头开启灵活，润滑良好（DG350大钩筒体内润滑油油量、油质符合要求）。
电动钻机操作规程
ZJ50D直流电驱动钻机电气操作规程为了保证ZJ50D直流电驱动钻机的安全生产，防止电气事故，使电力更好地为钻机服务，了解电的基本知识和规律，特别是安全用电的规律，具有特别重要的意义。
所以编写此规程，以提高生产作业人员的安全用电意识和自身保护能力；保证钻机正常运行。
第一部分：井场电气系统的安全使用一. 钻井系统的安全用电技术分析钻井系统的安全用电主要指钻井井场生产和营地生活用电的安全性。
不论勘探或开发，不论海洋或陆地，只有装备上的差异，电气防护上是没有差别的，根据钻井的生产工艺，其触电危险程度属于第一类。
由于井架高，钢铁结构，操作人员工作于金属钻台和高空井架；搬迁频繁；设备移动和变动频繁；工作环境在户外，条件潮湿等，因此属于国家规定中的严酷条件下户外场所的电气设施。
（一）ZJ50D直流电驱动钻机设备用电概况ZJ50D直流电驱动钻机是用三台CAT3512交流发电机组作为整套钻机的动力源，采用交流——SCR——直流的动力传输方式，把600V 50Hz三相交流电整流成0—750V持续可调的直流电以驱动绞车和泥浆泵。
在ROSS HILL CONTROLS的SCR系统中配有一台1250KV A的变压器，用以把600V 50Hz的交流电降为380V 50Hz的交流动力用于整套钻机的交流用电设备（钻台区、固控区、油水罐区、生活区等）。
（二）ZJ50D直流电驱动钻机设备的安全用电整套钻机的电气设备，有用直流电作动力的，也有用交流电作动力的；有低压380V的设备，也有高压600V的设备。
为了安全用电，必须注意下列有关事项：1.严格执行本电器操作规程和安全措施，每搬迁一次，投运前必须严格按规定进行试验和检查，合格后方可投入电网运行；2.井场、营地动力用线和照明用线必须使用电缆或架空线，导线绝缘性能良好，井架及钻台上动力照明线不许使用明线敷设，必须穿管敷设或铠装电缆敷设，以防漏电；3.用电设备的不带电金属外壳等应固定牢固并良好接地；保护接地装置完整，接地电阻合格。
ZJ50J钻机司钻控制室使用说明书
第一章结构与布局第一节外部结构司钻控制室外形尺寸为长2800mm×宽2600mm×高2700mm，主体为不锈钢结构。
司钻门方向对着钻台后侧梯子，靠近井口的三面墙体分别安装三块钢化夹胶玻璃；玻璃上沿挂有百叶窗，可避免强烈的阳光直射。
屋顶有天窗，当闭路监视系统不能正常工作时，可以满足司钻观察游车位置的需要。
控制室安装有窗式防爆单冷高温空调。
控制室靠近司钻偏房一侧装有梯子，可以由此上到控制室的屋顶，进行检修等工作。
控制室屋顶四角焊有吊装挡绳环，控制室下部焊有耳板，可以满足吊装和运输固定的要求。
控制室与钻台之间加有橡胶减震垫，采用活节螺栓连接固定。
第二节内部布局控制室内布置有电控柜、气控柜、电源开关柜、司钻操作台及钻井参数仪、座椅、荧光灯、单冷空调、等。
一、控制柜电控柜分为上下两部分，上部安装有端子排、电路板、开关、继电器、报警器等；下部全部是各种插接件的插座。
电控柜是各种信号的输入口。
气控柜内安装气控系统，该系统主要部分采用德国FESTO公司的产品。
气控柜下部是接口板，接口板上安装G1/2″和G1/4″的插入式螺纹穿板接头，外部气管线与穿板接头之间采用快速接头连接，内部管线连接采用Φ10×1.5、Φ12×1.75、Φ16×2的塑料气管与插入式接头，装拆非常方便。
柜体外上部有一个电源开关柜，它为所有电器元件提供电源。
也就是说，首先需要按下此处的电源启动按钮，司钻控制室内的主控电设备才能工作。
另外，该柜还提供三组开关，分别控制灯、排风扇、功放的启动和停止。
二、操作台司钻操作台前侧分别安装有神开参数仪表、左侧为3个气压表。
左边操作台控制功能包括：绞车高低速控制，，电磁刹车控制，，总离合器控制，应急电机控制，换档控制，微摆离合器控制，；水龙头旋扣器的启、停和正反转。
右边操作台为盘刹控制柜，包括工作钳、安全钳的控制及压力显示。
中间操作台控制功能包括1号、2号泵控制，1号、2号、3号柴油机并车控制，喇叭控制、转盘控制、左右猫头控制、刹车放气控制、液压站的启停及固控系统补给泵的控制等。
DBS钻机人机界面操作系统(DBS
DBS钻机人机界面操作系统（DBS目录DBS 钻机人机界面操作系统（DBS HMI标准）功能介绍（2008）目录目录DBS 钻机操作人机界面系统（DBS HMI标准）功能介绍 .................................................................. (1)一、欢迎界面 .................................................................. ..................................................................... ........................................................1 二、操作系统的功能介绍 .................................................................. ..................................................................... ...................................2 起下钻操作 .................................................................. ..................................................................... ..................................................................... (3)1. 2. 3.界面名称：起下钻操作 .................................................................. ..................................................................... .......................3 界面总体说..................................................................... ..........................................3 界面描述： ................................................................ ..................................................................... ..................................................3 3.1状态栏： ................................................................ ..................................................................... ................................................3 3.2操作部分： ................................................................ ..................................................................... ...........................................6 3.3.界面切换： ................................................................ ..................................................................... ....... 错误！未定义书签。
50DBS钻机司钻操作室使用说明书
1. 前言1.ZJ50DBS司钻控制室是为ZJ50DBS钻机设计的新型司钻控制室。
它融电、气、液、计算机及通讯、人机工程等技术于一体，以舒适的工作环境、简洁的操作界面、人性化的操作方式将司钻从紧张、繁重的体力劳动中解放出来，使司钻专注于钻井工艺，从而有效地保证了安全、提高了生产率。
司钻控制室是由以下三个系统组成的整体：控制系统：包括电控、气控、液控系统。
2. 钻井参数显示控制系统：采用模拟图形和数字方式实时显示悬重、钻压、钻速、泥浆返回流量、泥浆泵冲数、立管压力、转盘转速、转盘扭矩、游车高度、猫头拉力等参数。
监视系统：对二层台、滚筒、振动筛、泵房的监视，司钻与其它操作者之间的通讯。
司钻控制室具有两大特点：参数显示、记录与控制融为一体：不仅可以实现主要钻井参数的实时显示、记录，而且将这些参数融入到钻机控制程序中，实现钻机控制的信息化、智能化。
各种参数进入主控计算机，根据这些参数，司钻可以有效地控制绞车、转盘的运行。
计算机不仅可以自动防止游车的上碰下顿，而且可以实现游车的上提、下放的精确定位。
还实现了非常精确的主动式恒钻压自动送钻。
气控、液控均采用电磁阀控制：将常用的手动操作阀改为电磁阀控制，大大节省了安装空间；电磁阀采用各种转换开关和按钮控制，面板布置更加紧凑、合理；灵敏度更高的电磁阀使控制更加可靠。
2. 结构说明司钻控制室外形尺寸为长3300mm×宽2600mm×高2500mm，主体墙面及操作台为全不锈钢结构。
司钻控制室两侧开门，靠近井口的三面墙体分别安装三块防弹玻璃。
玻璃上沿挂有百叶窗，可避免强烈的阳光直射。
屋顶一块防弹玻璃倾斜一定角度以利于排水并加装遮阳布，当钻机监视系统不能正常工作时，可以满足司钻观察游车位置的需要，在司钻室外每一块玻璃均加装有网形防护装置。
控制室安装有空调。
在司钻室左侧安有梯子，可以利用它上到控制室的屋顶，进行吊装、检修等工作。
控制室底座焊有吊装耳板，屋顶焊有挡绳板，可以满足吊装和运输固定的要求。
DBS钻机司钻房HMI 操作系统说明手册
HONG HUADBS钻机司钻房HMI操作系统说明手册（Edition2011）（本手册是DBS系列钻机标准说明书，界面内容请以现场实物为准）Power By宏天电传工程有限公司1© HH software目录目录Ⅰ DBS钻机HMI操作介绍 (1)Ⅱ首界面 (2)一、 界面说明 (2)1. 顶部部分 (2)2. 中间部分 (6)3. 底部部分 (6)二、 界面操作 (6)1. 单位公英制切换： (6)2. 语言切换： (6)3. 退出按钮： (6)Ⅲ起下钻 (7)一、 界面说明 (7)二、 界面操作： (7)1. 补给泵的操作 (7)2. 绞车主电机操作： (8)3. 猫头控制 (14)4. 大钩高度棒图 (15)5. 钻井参数显示 (16)6. 转浆设备状态显示 (16)Ⅳ钻进模式 (17)一、 界面说明 (17)一、 界面说明 (18)二、 界面操作： (18)1. 转盘操作 (18)2. 转盘扭矩限制设置: (19)3. 转盘转速： (20)4. 电机参数： (20)5. 转盘的启动条件 (20)6. 转盘给定转速条件： (20)7. 转盘停止因素： (21)8. 绞车主电机操作： (21)9. 绞车辅助电机操作 (21)10. 校正钻压 (22)11. 参数显示： (22)Ⅵ钻压自动送钻 (23)一、 界面说明 (23)二、 界面操作： (23)1. 转盘相关操作 (23)2. 绞车主电机电机送钻操作： (23)3. 绞车辅助电机自动送钻操作 (25)4. 参数显示： (25)Ⅶ顶驱 (26)一、 界面说明 (26)1. 顶驱编码旁通控制 (26)2. 顶驱刹车： (26)3. HMI控制： (27)4. 顶驱参数设置 (27)5. 顶驱刹车解除 (27)6. 顶驱使用模式 (27)7. 上/卸扣控制 (28)8. 钻井扭矩限制及上扣扭矩限制 (28)9. 顶驱控制 (28)10. 顶驱相关设备状态 (29)11. 顶驱电机参数 (29)12. 参数显示 (29)13. 顶驱液压站操作 (30)Ⅷ泥浆泵 (32)一、 界面说明 (32)二、 界面操作： (32)1. 泥浆泵操作 (32)2. 电机参数 (35)3. 参数显示 (35)4. 泥浆罐 (35)Ⅸ液气控制 (37)二、 界面操作 (37)1. 参数显示 (37)2. 本地操作和远程操作 (37)3. 机具泵控制 (38)4. 绞车油泵 (38)5. 盘刹电机控制 (38)6. 循环油泵 (39)7. 冷却风机 (39)8. 加热器 (39)9. 液压站辅助电机自启动 (39)Ⅹ发电机 (40)一、 界面说明 (40)二、 界面操作 (40)1. 以发电机1为例 (40)2. 参数显示 (41)Ⅺ保护参数设置 (42)一、 界面说明 (42)二、 界面操作： (42)1. 手动刹车解除 (42)2. 绞车钻机模式选择和主电机选择 (43)3. 系数初始化 (43)4. 保护参数设定： (43)5. 数据管理 (44)6. 转盘与顶驱切换 (44)Ⅻ校正参数设置 (45)一、 界面说明 (45)二、 界面操作： (45)1. 校正说明 (46)2. 数据管理 (46)ⅹⅢ大钩高度校正 (47)一、 界面说明 (47)二、 界面操作 (47)1. 脉冲清零： (47)2. 大钩高度校正值初始化： (47)3. 大钩高度滚筒计数设置方法 (47)4. 数据管理 (48)ⅩⅣ电机运行时间回零 (49)一、 界面说明 (49)二、 界面操作： (49)ⅩⅤ井深校正 (50)一、 界面说明 (50)二、 界面操作： (50)ⅩⅥ泥浆罐校正参数 (52)一、 界面说明 (52)二、 界面操作 (52)1. 体积上下限初始化 (52)2. 数据管理 (52)ⅩⅦ故障及报警 (53)一、 界面说明 (53)二、 界面操作： (53)ⅩⅧ钻井参数 (56)一、 界面说明 (56)警告 (57)宏天电传工程有限公司Ⅰ DBS钻机HMI操作介绍HMI操作对象是绞车、转盘、泥浆泵、液压站以及钻机系统相关设备。
ZJ50DT固控系统使用说明书
Z J50D T钻机固控系统使用说明书川油广汉宏华有限公司中国 .四川 .广汉.中山大道南二段邮编：618300 电话：0086-0838-******* Issue Date:August 2005Printed in CHINA目录1、用途与功能 (2)2、主要技术参数 (2)3、主要配套设备 (3)4、固控系统工艺流程与原理 (4)5、固控系统布局及安装 (6)6、固控系统操作、维护与保养 (7)7、主要配套设备的操作、维护与保养 (8)附图：ZJ50DBS钻机固控系统流程图1、用途与功能固控系统是为ZJ50DT钻机的辅助配套设备，系统整体性能满足5000米钻井工艺技术要求。
在钻井作业中，起着储存、调配钻井液，控制钻井液中的固相含量，保持、维护钻井液优良性能，提高钻井效率，保证井下安全的作用。
2、固控系统技术参数2.1 泥浆罐数量 4个2.2 系统总容积： 246 m32.3罐体最大外形尺寸 14000mm×3000mm×2700mm2.4 各泥浆罐有效容积：振动筛罐 34.8m3中间罐 70.8m3加重罐 63.3m3储备罐 77.5m32.5 各主要管径规格井口溢流管 DN350（14″）罐间渡槽连通管 DN300（12″）泥浆泵吸入管 DN250（12″）除砂、除泥泵吸入管 DN200（8″）除砂、除泥泵排出管 DN150（6″）加重泵吸入管 DN200（8″）加重泵排出管 DN150（6″）剪切泵吸入管 DN150（6″）剪切泵排出管 DN125（5″）中压泥浆管线 DN75（3″）由壬连接，压力6.4MPa 清水管线 DN75（3″）由壬连接，压力0.5MPa 3.主要配套设备3.6.1 振动筛 3台型号： derrick FLC20003.6.2除气器 1台型号： ZCQ2/63.6.3 除砂清洁器 1台型号：ZQJ250×2/1.5×0.63.6.4 除泥清洁器 1台型号：ZQJ100×10/1.5×0.63.6.5 泥浆搅拌器型号： JB-15 14台型号： JB-7.5 2台3.5.6 卧式螺旋卸料沉降离心机 1台型号：LW450×1000N3.6.7 砂泵 2台型号： SB6"×8"-75kw3.6.8 砂泵 1台型号： SB6"×8"-30kw3.6.9 砂泵(加重泵) 2台型号： SB6"×8"-55kw3.6.10 剪切泵 1台型号： WJQ5*6JC-553.6.11混合漏斗 3套型号：ZHP150-7.03.6.12 补给泵 2台型号: SB6"×8"-11kw3.6.13 旋转泥浆枪DN50 17只4、固控系统工艺流程与原理固控系统流程原理参见附图（ZJ50DT钻机固控系统流程图）整套系统工艺流程设计满足钻井液的<筛析—离心分离>固相控制及泥浆加重、添加化学药剂调配钻井液性能的要求。
ZJDBS钻机使用说明书
一、概述－--－－－－-------－-----－---－-----－---－----－－-----－---－------－-----－－－-－---－---１
钻机设计满足配套350～５００t顶驱的要求。顶驱在司钻控制室内,便于操作。
钻机配套有固控系统,气源系统，钻井液管汇、固井管汇，钻台机具等其它设备（详见配套清单)
钻机井场布置分为钻台区、泵组区、固控区、动力区、油水区及井场营房区等。
2． 钻机主要技术参数
名义钻深能力（4 １／2″钻杆) 35０0kN
绳系ﻩﻩﻩ6×7（顺穿)
钻机井架为K型结构,底座为弹弓式结构,利用绞车动力起升;钻台主要设备及司钻控制室等均可在低位状态下安装。
绞车为单轴齿轮传动结构，主刹车为液压盘式刹车。2台６00kＷ电机通过齿轮箱驱动滚筒，绞车配有45kW辅助驱动装置，用于自动送钻或应急操作；绞车的提升及下放由数控变频能耗制动系统控制。绞车的所有运行参数，包括起下钻速度、大钩位置、各种安全设置等，均实现数字化控制。
转盘由1台600kＷ变频电机通过角齿传动箱和万向轴驱动，配有转盘惯性刹车,转盘控制系统具备完善的监控和过扭保护功能，保护扭矩值可在０~110%范围内任意设置。
钻机配有２台Ｆ－1600泥浆泵,每台泵分别由1台１２00kW交流变频电动机驱动。
钻机动力系统配备3台102０ｋW柴油发电机组，１台辅助发电机组2９2kW。
底座型式 弹弓式(双升式)
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ZJ50DBS钻机-01 使用说明书ZJ123-SM四川宏华石油设备有限公司2005年8月前言ZJ50DDBS钻机是四川宏华石油设备有限公司根据长城钻井公司的要求，同时按SY/T5609-1999《石油钻机型式与基本参数》及有关API规范的要求设计制造，可满足中深井石油天然气勘探和开发的需要的一种数字变频电动钻机。
为了用户更好地使用钻机，我们编制了本使用说明书供有关操作人员阅读。
本说明书从总体上描述了钻机的组成、性能特点、主机部件及配套系统技术规范，以及钻机的安装调试，操作维护保养，拆卸运输等内容。
本说明书未涉及到的或仅作简要介绍的配套设备或部件，其结构特点和使用维护等项内容请详见各自的使用说明书。
目录一、概述---------------------------------------------------------------------------1二、钻机主机配套系统及部件技术规范------------------------------------8三、钻机的安装与调试--------------------------------------------------------13四、钻机的使用与维护保养---------------------------------------------------20五、钻机的拆卸与运输---------------------------------------------------------24六、附表与附图------------------------------------------------------------------26一.概述1. 用途及特点ZJ50DBS钻机是为勘探开发油气资源而设计制造的交流变频电驱动钻机。
性能可满足中深井钻井作业的要求。
钻机按GB/T5609-1999《石油钻机形式与基本参数》的规定设计。
并符合美国API规范和相关标准要求。
ZJ50DBS钻机采用机电数字一体化设计，充分利用数控电传的优势，简化机械结构，提高钻机的操作和控制能力。
钻机主要功能实现数字控制，初步具备自动化、智能化，信息化功能，钻机的结构设计采用了国内外成熟先进技术。
钻机的设计能力充分考虑了钻井工艺的要求，满足中深井及特殊钻井工艺的要求。
钻机井架为K型结构，底座为弹弓式结构，利用绞车动力起升；钻台主要设备及司钻控制室等均可在低位状态下安装。
绞车为单轴齿轮传动结构，主刹车为液压盘式刹车。
2台600kW电机通过齿轮箱驱动滚筒，绞车配有45kW辅助驱动装置，用于自动送钻或应急操作；绞车的提升及下放由数控变频能耗制动系统控制。
绞车的所有运行参数，包括起下钻速度、大钩位置、各种安全设置等，均实现数字化控制。
转盘由1台600kW变频电机通过角齿传动箱和万向轴驱动，配有转盘惯性刹车，转盘控制系统具备完善的监控和过扭保护功能，保护扭矩值可在0～110％范围内任意设置。
钻机配有2台F-1600泥浆泵，每台泵分别由1台1200kW交流变频电动机驱动。
钻机动力系统配备3台1020kW柴油发电机组， 1台辅助发电机组292kW。
电传动采用ABB直接转矩变频驱动系统，电压制式选用600V。
整套系统的配置对应绞车、转盘及泥浆泵的驱动和控制。
电传动系统主要电气设备布置在VFD房内。
钻机配置有一体化司钻控制室。
司钻对钻机的控制通过操作手柄、触摸屏、按钮实现钻机的主要操作功能。
控制系统通过工控机、PLC和总线通讯进行计算并控制电气参数和钻井参数，实现参数（信号）的实时显示、存储、打印和管理。
钻机设计满足配套350～500t顶驱的要求。
顶驱在司钻控制室内，便于操作。
钻机配套有固控系统，气源系统，钻井液管汇、固井管汇，钻台机具等其它设备（详见配套清单）钻机井场布置分为钻台区、泵组区、固控区、动力区、油水区及井场营房区等。
2．钻机主要技术参数名义钻深能力（ 4 1/2″钻杆） 3500kN绳系6×7（顺穿）钻井钢丝绳直径Φ1-3/8”绞车最大输入功率 1200kW（1600HP）绞车档数一档无级调速转盘开口直径Φ952.5mm（37 ½″）钻井泵额定功率/台数1176kW（1600HP）/ 2台井架有效高度 45m井架型式 K型立根容量(4 1/2″-28m钻杆) 5000m底座型式弹弓式(双升式)钻台高度 9m转盘梁下净空 7.62m钻台面积（长×宽）12.7m×11m储气罐容量 2×2m3+2m3（缓冲罐）主发电机组功率×台数 3×1020kW辅助发电机组功率×台数 1×292kW钻机总功率配备 3×1020kW＋1×292kW 泥浆罐总容量 292m3电传动方式 AC－DC－AC绞车电机功率×台数600kW×2转盘电机功率×台数600kW×1泥浆泵电机功率×台数 1200kW×2绞车辅助驱动电机×台数45kW×1钻机工作环境温度：-20°C～+50°C湿度：≤90%风速：≤70km/h3. 钻机总体布置3.1. 钻机井场布置：图1 ZJ50DBS钻机-01平面图图2 ZJ50DBS钻机-01立面图钻机组装后，占地面积约100m×50m（不包括油水罐区、野营房区等外围设施）, 钻机分为钻台区，动力区、泵房区，固控区、供油供水区等。
钻台区有天车、游车、大钩、水龙头、井架、底座、绞车、转盘传动装置及转盘、司钻控制室，钻台偏房、液压猫头、气动绞车及钻井作业所需的各种机具。
动力区有发电房和电控房。
发电房共有4幢，安装后形成一个彼此相通的完整的发电供气区。
房内安装有3台主发电机组，2台空气压缩机，1台冷冻式干燥机，2个空气贮气罐，1台冷启动机。
VFD房布置在发电房的右侧，出线端朝向井口。
泵房区有2台F-1600钻井泵组，钻井液管汇等。
固控区安装有固控系统泥浆罐、泥浆处理设备、工业水罐等。
钻机各区域之间由电缆管线槽连接，上钻台部分为折叠式结构，气、水管线和各种电缆布置其中。
钻台前安装猫道、钻杆排放架。
3.2. 钻机钻台布置：钻台上安装绞车、转盘传动装置、钻台偏房、司钻控制室和钻台机具等设备。
绞车安装在底座顶层上，滚筒中心距井口中心4.8m。
转盘传动装置为横向布置方式。
转盘安装在转盘梁上，电机安装在顶层横拉架内，通过联轴器、转盘惯性刹车、角齿传动箱和万向轴驱动转盘。
司钻控制室安装在钻台左侧井架人字架下部，钻台左右侧各装有一幢钻台偏房。
立根台左、右两侧各安装1台5t气动绞车，绞车前端安装2台16t液压猫头。
钻台的井架内侧安装钻杆动力钳ZQ100-203。
4.钻机主要配套设备清单序号名称数量备注一提升系统设备1 TC315-12天车1套API SPEC 8A/4F2 JJ315/45-K2井架（含附件）1套API SPEC 4F3 DZ315/9-S3底座（含附件）1套API SPEC 4F4 JC50DB-6绞车（含液压盘式刹车）1台API SPEC 7K（零部件）5 YC315游车1台API SPEC 8A6 DG315大钩1台API SPEC 8A7 钻井钢丝绳6×19S+IWRC EIPS级1卷API SPEC 9B8 DDS35电动倒绳机1台9 DH350吊环1付10 YM-16Ⅱ液压猫头2套11 钻杆动力钳ZQ100-2031台12 综合液压站1台13 5T气动绞车XJFH-5/35 2台14 0.5T气动绞车QJ0.5 1台15 死绳固定器JZG34A（含指重表）1套二旋转系统设备1 转盘ZP375 1台API SPEC 7K2 转盘补芯1套3 转盘独立驱动装置1套4 SL450-5两用水龙头1台三循环系统设备1 F-1600钻井泵2台2 钻井泵传动装置2套3 钻井液管汇1套4 放空管汇1套5 水龙带23m，35MPa 1根6 固控系统1套四动力及供气系统设备1 主发电机组CAT3512 3套用户自备2 辅助发电机组CAT3406 1套用户自备序号名称数量备注3 发电气源房4套4 供气系统1套五电传动及控制设备1 交流变频调速电机（1） 600kW绞车变频电机2台左右出线各1台（2） 600kW转盘变频电机1台（3） 1200kW钻井泵变频电机2台（4） 45kW绞车辅助驱动电机1台2 VFD房及控制系统1套3 动力电缆1套4 电缆管线槽1套六司钻控制系统设备1 一体化司钻控制室1套2 钻井工程参数系统1套3 视讯系统1套七检测仪表及工具1 检测仪表1套2 专用工具1套八辅助设备1 钻台偏房2栋2 电缆管线槽1套3 猫道钻杆架1套4 二层台逃生装置1套二.钻机主机配套系统及部件技术规范1. JC50DB-06绞车（零部件设计符合API Specs 7K规范）额定输入功率 1200kW（1610HP）主电机最高转速 2500r/min最大快绳拉力 340kN钢丝绳直径Φ1-3/8”档数无级调速滚筒（直径×长度）Φ685 mm×1245mm绞车速度控制交流变频控制＋能耗制动主刹车液压盘式刹车主传动齿轮箱传动比 1：6.5辅助驱动齿轮箱传动比 1：4.5绞车提升能力12绳最大提升能力 3150kN12绳最大钩速 0～1.2m/s10绳最大提升能力 2600kN10绳最大钩速 0～1.436m/s自动送钻速度 0～60m/h外型尺寸（长×宽×高） 6000mm×3000mm×2676mm 重量 27.7t2. ZP375转盘及传动装置转盘符合API Spec 7K规范转盘最大静负荷5850kN转盘通孔直径Φ952.5mm（37.5″）转盘最高转速300r/min转盘额定工作扭矩32362N.m转盘齿轮传动比1：3.56角齿传动箱传动比 1：1.5驱动电机最大输入功率 600kW转速调节范围 0～300r/min无级调速额定输出扭矩 46298N·m连续工作扭矩 27261N·m惯性刹车离合器型号LT500/250T惯性刹车刹车力矩（0.8MPa）17930 N·m总重 9.45t3． TC315-12天车符合API Spec 8A/4F规范最大钩载3150KN滑轮数7个滑轮外径φ1270mm导向滑轮外径φ1524mm钢丝绳直径φ1-3/8”外型尺寸（长×宽×高）2793×2955×4046mm配套井架JJ315/45-K2重量 7.002t4． YC315 游车符合API SPEC 8A 规范最大静负荷 3150kN滑轮数 6主滑轮外径φ1270mm钢丝绳直径φ35 mm外形尺寸 2680x1350x974(mm) 重量 6.842t5． DG315大钩符合API Spec 8A规范最大静负荷3150kN弹簧行程 200mm主钩口直径180mm副钩口直径120mm外形尺寸（长×宽×高）2953×890×830mm重量 3.41t6． SL450-5水龙头符合API Spec 8A规范最大静载荷4500kN最大动载荷2800kN最高转速 300r/min最高工作压力35MPa中心管内径75mm接头螺纹（接中心管）API / 7 ⅝″ Reg.LH （接方钻杆）API / 6 ⅝″ Reg.LH鹅颈管与水龙带联接管螺纹4″－8牙/英寸 API Std 5B气动马达型号FMS-20额定转速 280r/min额定气压 0.6～0.8MPa额定功率 14.7kW空气消耗量17m3/min进气管线 1 ½″额定旋扣转速92r/min最大旋扣转矩3000N·m外形尺寸（长×宽×高）3015mm×1096mm×860mm重量 3.061t7 JJ315/45-K2井架符合API Spec 4F规范并打API标记最大钩载 3150kN（注：加速度和冲击及排放立根和风载将降低最大钩载）井架有效高度 45m井架全高 44.5m顶部开档（正面×侧面） 2.1 m×2.05m底部开档 8m井架允许风速：保全设备工况（无钩载、无立根） 47.8m/s停钻工况（无钩载、满立根） 36m/s井架起、放工况 8.3m/s二层台立根容量 1800kN（注：5″钻杆 28米立根，含9″钻铤2柱、8″钻铤6柱）二层台安装高度 24.5m、25.5m、26.5m油管台高度 13m重量 71t8 DZ315/9-S3底座符合API Spec 4F规范并打API标记最大钩载 3150kN立根盒最大载荷 1800kN钻台高度 9m钻台面积 12.7m×11m转盘梁底面至地面的净空高 7.62m立根盒容量（4 1/2″钻杆） 185柱（5000m）配套井架型号 JJ315/45-K2井架配套转盘型号 ZP375转盘重量 145t9．动力系统主柴油发电机组数量 3 台柴油机型号 CAT3512主柴油发电机组功率 1020kW发电机组电压/频率/功率因素 600V/50Hz/0.7辅助柴油发电机组数量 1 台柴油机型号 CAT3406辅助柴油发电机组功率 1020kW发电机组电压/频率/功率因素 600V/50Hz/0.710. 电气传动系统（参阅电传动系统使用说明书）11、司钻控制室系统（参阅司钻控制室及气控系统使用说明书）12. 气源系统螺杆空气压缩机QTD37 2台冷冻式干燥机 1台压缩机额定排量 2×5.3 m3/min额定排气压力 0.9～1Mpa系统排出空气常压露点 -40℃空气储罐组容积 2×2m3+2m3（钻台缓冲罐）额定工作压力 1MPa主气路管线管径 2″13． F-1600钻井泵传动装置窄V带型号 4×8V-33504×25J Le=8500窄V带长度 8500mm传动比 1:1.98小皮带轮有效直径 600mm大皮带轮有效直径 1189mm14. 高压管汇系统最大工作压力 35Mpa主管线通径 102mm强度试验压力 35Mpa适用温度–20℃～+80℃工作介质：水基、油基泥浆15. 液压盘刹及控制系统刹车盘直径φ1400mm刹车盘厚度 76mm刹车操作系统压力 8 MPa；蓄能器容量 6.3 L × 4；16.井口机械化工具 (参阅各使用说明书)三. 钻机的安装与调试钻机的正确安装直接关系到钻机能否正常工作和部件的使用寿命，因此，一定要严格遵照钻机的安装程序、有关规定和技术要求进行操作。