三门AP1000核电站常规岛施工技术管理特点
三门AP1000核电站常规岛主蒸汽管道安装方案探索
三门AP1000核电站常规岛主蒸汽管道安装方案探索【摘要】三门AP1000核电站作为全球首台示范电站，其主蒸汽管道安装在国内尚属首次。
本文主要介绍了该工程中常规岛侧主蒸汽管道的安装方案。
【关键词】AP1000；主蒸汽；安装流程1.工程概况三门核电一期AP1000核电机主常规岛侧主蒸汽管道由日本三菱设计，哈动负责管道的供货。
主蒸汽常规岛部分通过两路进汽管道与核岛侧主蒸汽管道连接。
进汽侧管道在汽轮机发电机厂房-7.5m层汇流至主蒸汽集箱，集箱后引出四路出汽侧管道分别与主汽门焊接。
主蒸汽管道设计有足够的疏水坡度，并在规定的位置处设置疏水，以排尽管道内的疏水。
主蒸汽管道主要参数见表1。
2.安装方案详解核岛侧主蒸汽管道施工滞后与常规岛侧主蒸汽管道施工。
因而在常规岛侧主蒸汽管道安装过程中寻求一个科学合理的施工方案至为重要。
常规岛侧主蒸汽管道存在的调整段，保证了常规岛侧主蒸汽管道安装先核岛侧安装的可能性。
下面是对该情况下常规岛侧主蒸汽的安装流程。
2.1前期准备在施工开始之前应准备好工机具、消耗性材料，并进行人员交底培训。
主蒸汽管道临抛前应对其支吊架预埋板、预留孔进行测量复核。
2.2方案简介集箱安装→出汽侧管道安装→进汽侧管道安装2.2.1主蒸汽管道布置图2.3安装方案详解2.3.1集箱安装主蒸汽集箱由三根管段组成，可在-7.5层地面组装成一体后，再提升到位。
a、用葫芦提升三跟管段，待提升至离地面3m时，用钢丝绳等进行固定做好保险措施。
b、在-7.5m层地面（集箱下方）布置6个1m高的支架。
支架的上表面调整成同一水平面。
c、松开集箱管段上的保险，并调整链条缓慢将3根下降至支架上。
调整各段的水平度，N，E方向位置，接管角度。
待3根管段成一直线后，进行对口间隙调整，并做好固定。
完成后续焊接工作。
d、用葫芦将集箱拉升至图纸位置。
通过测工配合，确认集箱开档尺寸，接管坡度符合设计要求后，用[12槽钢对集箱进行固定。
2.3.2出汽侧管道安装a、通过行车配合，将连接MSV处的管段PLCQA06、PLCQB05、PLCQC05、PLCQD06，临抛到位。
三门AP1000核电站常规岛施工技术管理特点
三门AP1000核电站常规岛施工技术管理特点【摘要】AP1000作为全球领先的第三代核电技术，三门核电站作为全球首台示范电站，在施工前，做好技术管理策划，对推动整个项目的施工有着重要的意义。
从编制管理程序，做好施工前期策划、强化图纸会审，熟悉施工接口界限，设计分工界限，供货界限、厂房半地下式结构，对全厂设备拖运做好统筹考虑、大件设备的拖运策划、施工图纸二次设计等五个方面进行了阐述。
【关键词】AP1000；核电站；常规岛；技术管理0.引言浙江三门核电站是国家首先确定的建造国际上最先进的第三代核电技术的厂址之一，其核岛供应于2004年9月正式向国际招标，于2007年2月正式确定采用美国西屋联队的AP1000核电技术，其常规岛部分采用三菱-哈动设备。
三门核电厂健跳厂址规划建设容量为6台百万千瓦级核电机组，一次规划、分期建设。
一期工程建设规模为2×1251MW机组，设计寿命为60年。
我公司主要承担一期工程常规岛及BOP的安装施工任务。
浙江省火电建设公司三门核电项目施工技术室作为项目技术管理的归口管理部门，其主要职责是主持项目各专业技术活动，协调处理各项技术问题，并负责项目对外的技术联系、协调等工作。
其目的是通过积极贯彻国家电力建设技术标准和管理制度，严格执行业主和公司的技术管理制度，以技术措施为保障，科学规范地进行管理，力保施工安全、质量和进度控制稳定有序。
综合考虑各项影响因素，三门核电厂常规岛施工技术管理主要有以下特点。
1.坚持四个凡事，重点在落实结合核电的技术要求和核安全文化编制管理程序、工作程序及施工方案，通过落实、宣贯、技术交底等措施，统一工艺标准、技术要求和施工规范。
做到核电质保的“四个凡事”即：凡事有章可循、凡事有人负责、凡事有人验证、凡事有据可查。
先后编制发布了《图纸会检管理程序》、《技术交底管理程序》、《焊接过程管理程序》、《施工过程控制管理程序》、《焊接工艺评定管理程序》、《开工报告管理程序》、《工作程序、施工方案的编制管理程序》、《现场技术澄清及设计变更管理程序》、《现场材料代换管理程序》、《现场二次设计管理程序》等施工技术相关的管理程序。
三门核电常规岛施工测量控制方法文论文
浅谈三门核电常规岛施工测量控制方法[摘要] 在核电工程目建设中，施工测量是一项极其重要的基础性工作。
在施工过程中，如何控制好施工测量的施工质量，本文结合在三门核电一期常规岛工程施工测量的实践，叙述了施工测量与施工质量之间的关系,提出了在施工质量管理中施工测量的具体做法。
并对施工测量质量控制方法做简要分析。
[关键词] 施工测量施工质量ap1000过程控制管理1.引言三门核电站一期工程是采用第三代压水堆核电机组（ap1000）。
一期工程建设规模为2×1000mw。
在工程建设过程中，由于厂房结构复杂，工艺设备安装定位精度高，系统繁多，导致了测量施工具有精度高、难度大、任务重、工期紧的特点。
如何保证安装定位需要，核电一期工程先后共建立了包括厂区施工控制网和安装微型控制网在内的共计7测量控制网，共投放测量基准点和定位轴线万余个，其中厂房内安装微型控制网及安装基准点定位精度均高于±2mm。
与此同时，参与施工测量的测量施工队伍共有7支，累计50余人，分属于七家分包商，技术水平参差不齐，但在整个常规岛及bop工程建设过程中，浙江省火电建设公司作为总包单位，在三门核电站一期工程的测量人员仅有7人，测量管理难度由此可见一斑。
由于现场施工测量采取了较为有效的控制方法，使施工测量的施工质量在整个核电一期常规岛及bop工程建设过程中始终处于受控状态，并取得了良好效果。
2.施工测量控制方法2.1 施工测量与土建和安装施工相比，施工测量自身的特点为：（1）施工测量施工质量的好坏，与测量人员的技术水平直接相关，测量仪器操作人员的操作水平将直接影响测量成果的精度。
（2）施工测量方案的确定，对测量定位精度及测量施工进度具有决定性的影响。
在施工控制网及微型控制网的测设过程中，控制网的图形结构及控制点方向联测数目、方向观测的测回数等对控制网的精度及可靠性均有重要影响，但并非观测测回、联测方向的数量越多越好，测量技术人员对此应予以综合考虑。
第三代压水堆核电站AP1000简介1
1200MWe 电厂可利用率 1117MWe 堆芯熔化频率 3415MWt 大量早期释放频率
AP1000主要系统构成
反应堆和反应堆冷却剂系统 专设安全设施 反应堆辅助系统 蒸汽动力转换系统 电气系统 仪表控制系统
核蒸汽供应系统示意图
核电站是利用核裂变反 应产生的能量来发电。 它大体上可分为两部分： 一部分是利用核能产生 蒸汽的核岛，包括核反 应堆和一回路系统；另 一部分是利用蒸汽发电 的常规岛，包括汽轮发 电机系统。 由反应堆、一回路、 二回路实现着： 核能→热能→机械能 →电能的转换 核能以热能的形式释 放出来，被流经反应堆 的一回路高压冷却水带 走，水在堆芯中吸热， 温度升高后流出反应 堆，流经SG将热量传给 二次侧给水，降温后的 冷却水由主泵送入反应 堆不断地循环。SG二次 侧水受热后蒸发成饱和 蒸汽，通过主蒸汽管道 送往汽轮机，推动汽轮 机转动，带动发电机发 电。
系统可靠性 操纵员可不干预时间
AP1000主要特点---简化
厂房、设备布置简化－－缩短建造周期
●
第二代核电站的安全系统是能动系统，它包括数量较多的泵、 安全级阀门以及相应的管道，应急柴油机，换料水箱，安全级 支持系统（通风系统、设备冷却水系统）等组成。大部分设备 都布置在安全壳外的辅助厂房内。
●
第三代AP1000核电站的安全系统是非能动系统，它仅由5只水 箱以及相关的安全阀门和管道组成。全部设备都布置在安全壳 内。
前言
固有安全性主要体现在：
① 自然的安全性：自然科学法则，事故时能控制反应性或自动终止裂 变，确保堆芯不熔化。 ② 非能动安全性：建立在惯性原理、重力法则、热传递法则等基础上 的非能动设备（无源设备）的安全性，既安全功能的实现毋需依赖 外来的动力。 ③ 后备的安全性：由冗余系统的可靠度或阻止放射性物质释放的多重 屏障提供的安全性保证。
三门核电厂常规岛施工主要特点、难点分析
介绍了三门核电厂一期AP1000常规岛大体积混凝土施工，发电机定子、除氧器、凝汽器等主要大件设备的安装，以及土建、安装工程组织合理交叉施工的特点、难点。
为确保施工质量，所采取的相应技术措施，可为同类型机组建设提供借鉴。
一、引言三门核电一期工程采用全球最先进的第三代压水堆核电技术建造，建设全球第一座AP1000技术核电站，该电站采用独特的“非能动”安全系统设计,有效提高了核电站运行的安全性和可靠性。
其核岛供应于2004年9月正式向国际招标，于2007年2月正式确定采用美国西屋联队的AP1000核电技术，其常规岛部分采用三菱-哈动设备。
二、常规岛土建、安装工程施工的主要特点1、土建工程主要特点：工程子项多、工程量大、施工周期长；土建结构多样、技术复杂、施工要求高；材料、构配件、设备和机具等用量大、品种多；高空作业多，垂直运输量大。
2、安装工程主要特点汽轮发电机组低标高布置、厂房为半地下式建筑物；大件、重件设备多；汽轮发电机组轴系超长、采用ISB末级叶片、末级叶片长。
3、接口多和协调工作量大（1）现场的工作接口：有与负挖工作的接口、与核岛施工的接口、与泵房支护的接口、与取排水工程的接口、与循环水管道工程的接口。
尤其是与核岛接口多且复杂：十多个个布置在常规岛核岛系统的设备供货接口、安装分界，Yard区的供货与安装，交直流电缆、控制电缆、DCS电缆、主控室设备安装，主蒸汽、给水等系统的安装和冲洗试压等接口。
（2）现场的管理接口：与业主的接口、与设计单位、与监理单位的接口、与核岛承包商、与泵房取水盾构单位的协调、与现场砂石厂、混凝土搅拌站和土建试验室的接口。
三、常规岛土建、安装工程的难点分析1、大体积混凝土施工常规岛工程中大体积混凝土主要有汽轮发电机基础底板、汽机基座、主厂房底板、汽机房地下混凝土周边墙板、循环水泵房地下结构等。
其中汽轮机基座底板长63m、宽20m，厚5m，混凝土量为6361 m³，设计要求一次施工完毕；汽轮机基座柱及运转平台梁板体积达8000 m³；循环水泵房基础为筏基底板基础，主体结构为现浇钢筋混凝土墙板结构，现浇钢筋混凝土量达76000 m³，且防水等级要求高。
浅谈三门AP1000核电工程重大安全风险管理措施
浅谈三门AP1000核电工程重大安全风险管理措施摘要：三门AP1000核电工程作为世界首堆，在建造方面有许多新的特点，如先进的模块化施工、“开顶法”施工及建安深度交叉施工方法等。
这些新的施工方法给现场安全造成了较大的风险，给现场的HSE管理提出了更高的要求。
本文拟从系统安全的角度出发，采用定性、定量安全风险分析方法，对核电工程建造各施工阶段的安全风险进行分析评价。
并运用现代管理科学和现代安全管理理论，结合三门AP1000核电一期工程的安全风险控制的管理措施和实践，验证AP1000核电站建造工程重大安全风险管理的有效性。
期望为后续AP1000核电工程建造过程提供重大风险管理控制方法参考。
关键词：AP1000核电；风险分析；重大风险；管理措施1、概述1.1三门AP1000核电工程介绍三门核电AP1000核电项目作为世界首堆，建设过程复杂、技术比较新颖，特有的核岛模块化施工（CA）、大厚度钢安全壳（CV）的制造和安装、核岛主系统关键设备的安装、建安深度交叉给现场安全管理带来了很大难度。
安全风险管理已成为建设AP1000核电工程的首要任务。
1.2国内核电建造过程安全风险管理现状长期以来，我国核电建设工程的安全风险管理基本上沿用了传统的事后处理方式，缺乏安全风险管理的理念，没有形成规范统一的核电建设工程安全风险管理模式。
大多数核电建设项目甚至对发生的安全生产事故缺乏完整的统计数据，更谈不上项目安全分析。
这种状况一直延续到上世纪九十年代后期【6】。
随着《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等法律法规的颁布实施，我国建设工程安全形势有了大幅度的好转，但是在运用系统安全风险管理理论指导工程实践，实现风险管理的规范化，进而取得预期的效果，在我国的在建核电站项目上还有待于进一步提高。
事实上，我国在建核电站发生人员死亡事故的频率还远远高于世界运行核电站，建造期间的安全管理问题已经成为核电站全寿期内不可忽视的和严峻的现实问题，建造过程中的安全风险控制和管理已经成为我国核电发展和核电站建造中必须解决的重要问题【6】。
三门核电建设工程项目管理特点
三门核电建设工程项目管理特点彭瑞华 金 湘(三门核电有限公司)介绍了三门核电建设工程管理模式所具有的一些独特特点、各参与单位间复杂的合同关系,及在此基础上形成的特殊的项目管理模式,并追溯分析其由来和利弊。
关键词 AP1000 项目管理1 引言三门和海阳核电项目①是我国第三代核电自主化依托项目,两个项目四台机组的核岛工程设计、设备、服务、培训和技术转让共同招标并签约。
招评标和谈判工作在国家核电技术公司②(简称“国核技”)组织下实施。
项目最终选择了美国西屋公司的AP1000核电技术机组。
根据国家主管部门有关文件精神,核岛合同由国核技与两个业主共同作为采购方对外签署,技术转让合同由国核技代表国家作为受让方对外签署。
同时,“国核技在不转移外方责任的条件下,组织外方、项目业主成立项目联合管理机构,负责核电自主化依托项目核岛及其接口等相关工程设计、设备采购和工程建设”。
依托项目电厂核岛工程的上述背景以及下文中将述及的电厂其余部分的背景和合同模式,共同决定了AP1000核电依托项目在合同结构、项目管理关系、项目组织结构、设计管理等方面,具有很多不同于其他核电项目的特点③。
2 核岛合同联合买方及其合同和管理关系依托项目的中方与美方单位于2007年7月24日签订了“核电自主化依托项目AP1000核岛合同”(简称“核岛合同”④)。
这个核岛合同的买方是由国核技与三门和海阳电厂的二个业主组成的特殊的“联合买方”。
联合买方中的二个业主是核岛合同供货部分的真正直接买方,二个业主直接向西屋联合体支付所有合同款。
在与外方签订核岛合同的前一个月,国务院对于三代核电依托项目作出了重要指示:①②③④依托项目原定为浙江三门核电项目和广东阳江核电项目,在合同谈判阶段改为浙江三门核电项目和山东海阳核电项目。
中方与外方的AP1000核岛合同于2007年7月24日签订,国家核电技术公司则于5月22日正式成立。
对外方核岛供应商的招标谈判阶段工作主要是由其前身“国家核电技术公司筹备组”组织完成的。
核电厂电气系统 特点 AP1000简介
1957年：西屋建成世界上第一座陆上压水原型堆核电厂— —Shipping Port核电站，开创了第一代压水堆技术。
1960年代: 其他国家相继建成了其首座核电站，如苏联的 切尔诺贝利、法国Chooz、德国Obrigheim、日本的美浜1号， 容量均在300MWe左右。
1990年代以来：基于上述要求二开发的以AP系列、EPR和新 一代VVER为代表的先进压水堆技术，在设计理念及其实践上 取得突破，极大地提升了电厂安全性指标，从而形成了第三 代压水堆技术。
核电发展简述 核电技术的划代
三代核电技术的共同特征是：
采用非能动专设安全设施 采取严重事故应对措施实现熔融物包容和防止蒸汽爆炸 更高的建造和运行经济性
第一代核电厂属于原型堆核电站，主要目的是为了通过实验 示范形式来验证其核电在工程实施上的可行性。
核电发展简述 核电技术的划代
1960和1970年代：基于西屋原型堆的压水堆技术得到进一 步提升和完善，以通过商业化、标准化、批量化提高经济性 ，并在欧美得到广泛应用，形成了二代压水堆技术主流。其 与经历类似发展过程的同时代沸水堆、重水堆核电站共同构 成了二代核电站技术，容量在600-1400MWe。
核电安全设计理念
基本概念
设计基准事件（DBE） 为确立构筑物、系统和设备的合格性能要求，而在设计中引用 的假想事件，是确定论思想方法在核电厂设计中应用的典型体 现。
单一故障准则 核电厂安全系统应在发生下列故障时仍能完成安全功能：
单一可探测故障及同时发生的可知但不可探测故障； 单一故障引起的继发故障； 导致设计基准事件或由设计基准事件引发的系统故障或 系统误动作。
AP1000核电站模块化施工实践
AP1000核电站模块化施工实践三门核电有限公司AP1000核电站模块化施工实践姓名：林峰处室：工程管理处AP1000核电站模块化施工实践AP1000 Nuclear Plant Module Construction Practice林峰（三门核电有限公司，浙江三门，317112）摘要：描述了AP1000核电机组建造中模块化施工的具体实例。
介绍了首台AP1000核电机组在建造过程中设备模块安装的特点。
阐述了设备模块安装在实践中遇到的典型问题和解决对策。
为后续AP1000核电站的建设提供了参考经验。
关键词：AP1000；安装；设备；模块Abstract：This paper describes the module installation practices in AP1000 nuclear plant construction. It introduces the characteristics of equipment module installation during the process of building the first AP1000 nuclear plant. It elaborates the typical problems and solutions in the process of equipment installation practices.It summarizes some experiences for the further AP1000 nuclear plant construction.Key words：AP1000; Installation; Equipment; Module1.引言模块化概念最早应用在美国航空母舰的设计建造上。
军方为方便航母武器系统（如主炮）、指挥系统（如指挥塔）等的维修或整体更新换代，事先将需要维修或更换的系统在工厂整体加工完成，在需要的时候将这些系统从航母上整体拔出，进行更换，这种方式最大的好处就是可以减少维修或更换的时间。
AP1000核电项目建安一体化施工管理分析
AP1000核电项目建安一体化施工管理分析根据AP1000核电设计的特点，土建与安装之间的深度交叉，使得土建与安装各专业之间不再独立，而是你中有我，我中有你，实施建安一体化的组织模式是必然趋势，只有深度做好建安一体化管理组织，才能做好AP1000核电的的建造工作，根据海阳核电项目1期经验，在总包模式下的建安一体化管理模式，有以下几个明显的优势1、土建、安装施工过程中交叉施工作业产生的困难和风险均由一个整体承担，减轻了业主和工程公司对核电站建造管理的难度和风险，从而减少了业主和工程公司对核电站建造管理的资源投入。
2、建安一体化管理统筹兼顾的进行生产、生活临时设施的建设和管理，提高设施、设备的周转利用率，减少重复投入，减低设备、设施空置率高的现象，从而降低工程成本投入。
3、建安一体化施工管理，统一协调现场施工的质量、进度、安全等，保证施工的顺利进行有利于施工总体统筹策划、实施，统一计划、协调各方资源，推动土建、安装逻辑关系研究，减少管理环节，缩短管理流程，提高工作效率，达到公司与公司间的互利共赢。
第一章建安一体化工程管理海阳AP1000核电工程在施工过程中，在总包管理的模式下，逐步总结出建安一体化施工的经验，加快了施工进度，为项目管理实现了增值。
在海阳一期施工管理中，安装单位在FCD就开始与土建大面积交叉施工，从每层钢筋施工与安装预埋物项之间的工序交叉到各层机构施工与安装物项之间的逻辑交叉，都体现了一体化施工管理的重要性。
2.1 建安一体化计划管理，统一项目行动目标计划是龙头，在AP1000核电建造过程中尤为突出，当所有工作安排得相当紧凑，施工环境苛刻，土建与安装工作深度交叉，在总工期目标一定的情况下，必须有一个高度统一的施工计划，否则各家单位站在自己的利益立场考虑施工，各自为阵，相互影响，相互制约，最终导致项目整体进度目前与业主的计划偏离，采用建安计划一体化管理模式，土建与安装计划共享平台，建立土建与安装作业的逻辑关系，使土建与安装施工紧密配合，确保计划的唯一性、可执行性。
AP1000常规岛在建安向调试移交过程中的质量管理的探析
AP1000常规岛在建安向调试移交过程中的质量管理的探析摘要：本文论述了海阳核电AP1000常规岛及BOP工程项目建安向调试移交管理过程及特点，对建安向调试移交过程中质量管理进行了分析和讨论，并提出了一些管理措施。
关键词：系统、移交、质量、管理1.概述山东海阳核电站一期工程为西屋公司AP1000第三代核电站，装机容量为2×1250MWe 级非能动压水堆核电机组。
海阳核电常规岛及BOP工程包括工艺、电气、仪控、消防以及暖通等专业146个子系统。
系统移交是指建安单位根据联合调试队（由项目公司、西屋联队及常规岛调试承包商组成）提供的各系统/子系统移交包的边界范围定义文件，以及按一定逻辑顺序的要求，按时完成边界范围内的设备、管道安装及相应单体试验后，将实体和资料移交联合调试队的过程，也是系统设备管辖权限（包括保管、监督和管理）由建安方移交至的联合调试队的过程。
2.系统移交的管理流程2.1移交计划的编制2.1.1移交计划编制原则移交计划的编制是否合理，直接影响着系统调试是否能正常进行。
海阳核电主要依据系统调试三级计划及建安的施工计划，并考虑子系统间的工艺流程、内外部的制约因素进行编制，以保证系统移交与系统调试进度能充分匹配，使系统调试工作能连续的进行，提高系统调试效率。
2.1.2移交计划的分级移交计划主要包括三级调试移交计划、专项计划、6月滚动计划以及周移交计划，进行逐级管理。
在建安三级计划编制过程中已考虑调试移交计划，在建安三级计划单独体现系统移交内容，不单独编制三级系统移交计划；专项计划主要分不同阶段及调试需求进行编制，如水厂及除盐水系统移交专项计划、倒送电系统移交专项计划等；6月滚动计划主要以月计划为主；周计划以月计划及专项计划为基础进行每周的系统移交安排。
2.2移交范围及移交文件的确定系统移交过程中文件资料主要包括移交包范围定义文件Turnover Package Scope Definition （TPSD）和移交包文件Turnover Package （TOP）两类。
三门核电一期工程调试管理特点分析
管理方略MODERNENTERPRISE CULTURE1292019.3MEC 一、概述调试是核电工程建设过程中的重要环节之一，调试管理是工程项目管理的重要组成部分，通过对系统、设备和构筑物进行各种试验，以检验已完成安装系统和设备的实际性能是否符合设计要求。
三门核电一期工程是国家三代核电技术自主化依托项目，其中1号机组是AP1000全球首堆，由三门核电有限公司负责项目管理和运营。
本文简要介绍三门核电一期工程的调试管理经验，以供后续核电项目参考。
二、调试生产组织模式三门核电一期工程调试工作采用业主总体负责的模式，业主全面负责一期工程调试工作，并与设计方西屋联队和三菱重工组成联合调试队。
根据合同分工，西屋联队对核岛调试总体技术负责，三菱重工对常规岛调试进行技术指导，业主负责调试工作的总体组织、管理和实施。
为了确保调试资源的合理调配，优化资源配备和工作承接，三门核电一期工程采用调试生产一体化的组织管理模式，举公司精锐力量推动调试启动工作，在调试过程中培养生产人才。
联合调试队采用跨部门人员管理方式，技术组人员的组织关系在调试部门，执行组人员的组织关系在运行、维修等部门。
技术组负责试验的技术策划、指导和管理，执行组负责试验的具体实施。
在联合调试队运作中，来自不同部门的调试人员会谨慎根据各自工作职责实施调试工作，工作组成员严守制度规定，相互监督，工作的规范性和安全性相对较高；通过采用调试生产一体化组织模式，最大程度地纳入了AP1000首堆运行、维修、化学、役检、堆物理等生产人员。
核心生产人员兼职进行调试工作可以最大程度地在调试阶段培养和锻炼尽可能多的生产人员，为后续生产的顺利开展打下很好的基础。
同时，采用这种组织方式也导致联合调试队内部协调力度相对较大，工作效率相对较低，人力耗费较大。
三、调试执行严格管控为了有效控制调试试验风险，确保所有调试试验一次成功，三门核电调试队采取了以下措施：1.调试工程师制。
参照秦山三期成功经验，三门核电一期工程采用调试工程师制度。
AP1000核电CA20结构模块管道施工技术研究
AP1000核电CA20结构模块管道施工技术研究摘要：本文对三门AP1000核电CA20结构模块管道施工技术进行了分析研究，阐述了管道施工的工艺流程、典型问题分析及解决方案，重点对预埋管道和防漏槽管道在施工过程中所出现的问题进行了探讨。
本文对其他AP1000核电站结构模块管道施工具有一定的参考和借鉴价值。
关键词：AP1000；结构模块；CA20；管道施工1.引言AP1000核电建设的突出特点是：模块化施工，建安并行施工。
大型结构模块内管道施工作为AP1000核电模块化施工的产物，在很多方面有别于传统的管道施工。
本文以AP1000核电首个大型结构模块——CA20结构模块为例，重点对结构模块内管道施工工艺及结构模块内管道施工常见的问题进行分析和探讨。
2.CA20结构模块管道施工概述根据现有图纸，CA20结构模块内管道约为1600米，其中预埋管道约600米，预埋管道又以防漏槽管道为主，主要材质为300系列1寸不锈钢小管。
CA20内防漏槽管道为WRS系统(放射性废物排放系统)，与CA20结构模块焊缝处的防漏槽相连，利用管道将防漏槽内泄漏液体排出。
通过对CA20结构模块内管道施工工艺的简单介绍，对其中存在的主要问题及重点注意事项进行说明，以供后续施工参考。
2.1管道施工工艺2.1.1管道预制前期结构模块管道安装以预埋小管（管径不大于2英寸）WRS系统管道为主，且小管预制工作在三门核电现场完成，本文着重对小管的预制工作进行说明。
小管的预制工作包括管道的切割下料、标识、弯曲、组对、焊接等工作。
其中，管道的弯曲工作是结构模块内管道预制的重点，由于CA20结构模块中预埋管道多为放射性排污系统，存在着大量的弯管。
单以CA20模块内防泄漏槽管道为例来说，工程量约为534m，其中弯管224根共459m，弯管占总长的86%，由此可见管道弯曲工作的重要性。
管道弯曲半径为3D或5D（D为管子公称直径），弯曲方式为冷弯。
管道弯曲过程中要严格按照管道弯曲工作程序，对弯管各项技术指标严格控制和检查，以满足管道技术规格书的要求。
AP1000核电厂CV与模块特点和预制监督管理
AP1000核电厂CV与模块特点和预制监督管理摘要：本文介绍了AP1000核电厂CV/模块结构形式和特点、模块化施工的优点，以及模块预制监督管理的相关内容。
关键词：核电厂；AP1000；CV/模块特点；预制监督一、概述AP1000作为一种第三代核电堆型，在设计和建造方面都有许多新的特点，这其中之一就是采用了模块化建造技术，模块化建造方式是在工厂里按模块进行预制、组装成为子模块，最后在核电站现场对各子模块实行总装。
模块化建造是AP1000实现压缩工期降低成本的重要措施之一，采用这项技术，可大幅度提高核电厂施工现场的平行施工能力和工作效率，达到缩短AP1000施工工期的目的，同时潜在地节省后续机组的投资。
二、ＡＰ1000ＣＶ/模块结构形式和特点模块，是原材料和部件装配的一个术语，它作为一个单元进行方便和快捷的建造安装。
在放置最终位置前组装模块，减轻了建造现场的拥挤和施工组织的难度，同时考虑到了项目行动计划的平行进行，缩短建造工期。
（一）结构模块结构模块用于构成一些水池，如换料水池、基坑里衬、防护墙等。
每台结构模块又由若干子模块组成，子模块在工厂中制造完成后，运输到现场进行组装，然后再装配上管道贯穿件，钢筋连接件，楼梯等附件。
1．CA模块：ＣＡ模块为钢板模块，在安装后会在模块内部或者外部浇灌混凝土，钢板和混凝土一起作为结构件，其目的是替代通常的加强筋和模板。
这样混凝土浇灌可以和构建房屋以及设备模块安装同时进行。
CA模块临接墙板的焊缝设计有泄漏槽，可以监控焊缝的泄漏性。
2．CB模块：是在狭小的区域替代建筑物的结构模板，并且提供支架和设备锚固件，大量工作可在安装之前进行预制。
3．CH模块：为能够组装在一起的结构钢，可进一步安装金属盖板、嵌入件、加强件等附件。
4．CS模块：为楼梯模块，用于组装成核岛厂房里的楼梯。
（二）机械模块机械模块是在结构框架上安装泵、热交换器、送风机、空调机组和过滤器等设备，以及连接用的管道、阀门、导管、仪表、配线和支撑等。
AP1000施工特点
构筑物填充砼 连接系统
厂房建造
14
PART 1 AP1000施工特点分析
4）“开顶法”施工
区别于已建压水堆，AP1000的大部分设备和模块安装 将采用“开顶”吊装的方法，需要土建安装在计划安排、吊 车使用、成品保护等方面密切协作。
20.73
注 ： 尺 寸 单 位 为 m。 W49m
20.015
10
1.4 AP1000施工计划特点
主要关注点在第一罐砼（FCD）前以及蒸发器到货之后。
模块预制在FCD开始前19个月已开始。因此负挖、模块预 制、大型吊装运输设备合同与主合同谈判几乎是同时进行。 2＃蒸发器到货到冷试时间为10个月，冷试开始到热试开 始一个月。 土建与安装计划的编制比其他任何堆型都需要共同进行，即 在同一数据库中，由同一小组的人共同完成四级甚至五级计 划。
1） AP1000的建造理念并不是土建、安装两道大工序， 而是模块预制与建造两道大工序。 2）模块的范围覆盖了传统的土建与安装领域，同一模 块里同时具有传统土建和安装的物项，淡化了土建与安 装的界限；
11
PART 1 AP1000施工特点分析
3）平行/交叉施工
土建安装由两道顺序施工工序变为完全平行与交叉 施工的工序，即当土建施工开始，安装就必须介入。在 所有大型设备均已安装就位、安装工作大部分结束时厂 房才封顶。
6
PART 1 AP1000施工特点分析
除此设备与结构模块之外，AP1000设计中还把部 分物项集成为组件，加大了预制的深度，如：
• 管道组件；
• 标准服务组件；
• 其他组件如：电气盘柜组件、仪表台架组件； 共计191个。
7
PART 1 AP1000施工特点分析
AP1000反应堆控制系统特点分析
在低功率下，当汽轮机停机而蒸汽排放系统 启动来控制一回路平均温度时，通过操纵员手动 输入目标功率值及功率变化速率直接对反应堆的 功率进行控制。 3.2 功率分布控制系统
AP1000 采用单独的功率分布控制系统，通 过设置轴向功率偏移控制棒（AO棒）来进行功率 分布控制。轴向功率偏差控制系统的主要功能是： 在负荷跟踪及电网频率改变的瞬态下，将轴向功 率偏移控制在规定范围内。当轴向功率偏移测量 值超出预定范围时，系统发出控制信号使 AO 棒 移动，从而达到功率分布的控制目标。AO 棒分 为 2 组，一组包含 4 束控制棒，一组包含 5 束控 制棒，这 2 组 AO 棒在上提和下插的过程中遵循 交替移动的原则。
数量
灰棒组件 A (MA)
4
轴向偏移控制组(AO 件)
9
灰棒组件 B (MB)
4
停堆组件 1 (SD1)
8
灰棒组件 C (MC)
4
停堆组件 2 (SD2)
8
灰棒组件 D (MD)
4
停堆组件 3 (SD3)
8Leabharlann 黑棒组件 1 (M1)4
停堆组件 4 (SD4)
8
黑棒组件 2 (M2)
8
—
—
AP1000 的控制模式具有以下优缺点： 优点：①采用灰棒进行功率反应性补偿，机 组具备快速负荷跟踪能力；②功率水平的调节与
全面提升AP1000核电常规岛施工质量的探讨
全面提升AP1000核电常规岛施工质量的探讨【摘要】在核电工程项目建设中，施工质量管理是一项重要的全过程性工作。
本文结合在三门核电一期AP1000常规岛工程施工实践，探索与总结核电机组常规岛项目的施工质量管理，并从质量保证体系，技术保障以及施工工艺措施等方面总结前期施工的经验和取得成效。
【关键词】核电AP1000 ；常规岛；施工质量；工艺措施1.引言三门核电一期工程采用全球领先的AP1000第三代核电技术，是全球首台示范电站，浙江省火电建设公司作为工程CI/BOP建安总承包单位，承担了包括#1、#2机汽轮机厂房、一期循环水泵房、除盐水厂房、废水处理厂房、500kV开关站、220kV开关站、网控楼等的土建、安装工作。
工程自2009年4月开工以来进展顺利，通过项目施工质量管理的有效控制，整个工程施工始终按进度节点目标稳步有序推进。
自项目开工以来，项目部在“精心组织、精心策划、精心施工”的总体指导原则下，始终坚持“安全第一，质量第一”核电建设方针，致力于推动AP1000常规岛施工质量的提升，现就提升AP1000核电常规岛施工质量管理水平，通过以下几方面进行简要阐述。
2.建立有效运行的质量保证体系项目部坚决执行“安全第一，质量第一”的核电建设方针，贯彻公司“科学管理，规范施工，精益求精，提供顾客满意的产品”的质量方针，努力实现公司“优化管理体系，创建优质工程，保证顾客满意”的质量总目标。
根据HAF 003《核电厂质量保证安全规定》及相关核安全导则和业主的程序要求，在项目管理中制定并发布了质保大纲和HSE大纲，并按法规和大纲要求进行程序编制。
项目共编制程序150份并组织程序宣贯和实施，确保“凡事有章可循，凡事有人负责，凡事有人验证，凡事有据可查”。
为保证体系有效运行，项目部下设八部一室，并配置独立的质量控制组织，即质保部和质量控制部，质保部设专职的质保工程师，监督质保体系有效运行。
质量控制部按专业配置专职的质量检验工程师，结合专业工区的一级、二级质检人员建立起有效运行的三级验收体系。
三门AP1000核电项目预埋件施工质量控制技术
Ｓ ＨＡＮＸＩ ＡＲＣ ＨＩ Ｔ Ｅ Ｃ ｎＪ ＲＥ
山 西 建 筑
Ｖ ｏ １ ． ４ ０ Ｎｏ ． ４
Ｆ ｅ ｂ ． ２ ０ １ ４
・２１ ９・
・
质 量 控 制
・
文章编号 ： １ ０ ０ ９ － ６ ８ ２ ５ （ ２ ０ １ ４ ） ０ ４ — ０ ２ １ ９ — ０ ３
埋螺栓 。设计上 发布 的通用 预埋 钢板规 格 有 ３ ２种 ， 预 埋螺 栓 有
ａ ） Ｔ ＹＰ Ｅ １
ｂ） Ｔ Ｙ Ｅ ２型预埋螺栓构造示意图
２ ． ３ 预 埋 件分 类
在Ａ Ｐ １ ０ ０ ０核岛建设 中， 可将 预埋 件按 照使 用 目的划分 为 以 下几类 ：
１ ） 土建结构用 预埋 件 ： 主要 用来 安装 钢梁 、 角钢 、 门框 、 防火
２ ２种 ， 此外还有一些规格 、 材质有特殊要求 的预埋 件 ， 这些预埋 件 多分布在安 全壳厂 房 ， 制作工 艺较 为复 杂 ， 常用来 支撑 重 要 的设 备 。核 电厂设备 安装要求精度较高 ， 进而对 预埋件 的安装 要求 也
模块上 的预埋 板（ 又称 “ Ｏ Ｌ Ｐ ” 板） 外， 预埋板 共有 两种 结构 形式 ， 块， 多通过与预埋板焊接 的方 式来连接 固定结构 模块 。还 有一批 分别 为带锚 固 钉的 预埋板 （ Ｈ Ａ型 ， 板面 材质 为 Ａ Ｓ Ｔ Ｍ Ａ ３ ６ ， 见 图 楼板模块 ， 如Ｃ Ａ ２ ２ ， 则要放置在预埋板 上焊 接的角钢或牛腿上 。 ｌ ａ ） ） 和带锚 固钢筋 的预埋板 （ Ｄ ＷＡ型 ， 板面材 质 为 Ａ Ｓ Ｔ Ｍ Ａ ５ ７ ２ ， ５ ） 设 备用 预埋件 ： 设备 主要 通过 与预埋件 的连接 ， 固定 到厂 见图 １ ｂ ） ） ， 根据 结构形式不 同， Ｈ Ａ型 预埋板共 有 ｌ ８种 ， Ｄ ＷＡ型 房主体结构上 。对 于核 岛 中的一些 大 型设备 ， 如 压力 容器 、 稳压 预埋板有 １ ４种 。 器等核级设备 ， 其连 接所 用 的预埋件 的结 构形 式是特 殊 的 ， 安装
AP1000核电技术特点介绍
AP1000核电技术特点介绍2009-03-23 17:20AP1000是西屋公司开发的一种两环路1000MWe的非能动压水反应堆核电。
与传统的PWR安全系统相比，非能动安全系统要简单得多，它们不需要现有核电站中那些必不可少、种类繁多的安全支持系统，如相关的安全级交流电源、HVAC（加热、通风、空调系统）、冷却水系统以及安装这些部件的抗震厂房。
非能动安全系统的采用和系统的简化，减少了运行人员的操作。
通过这些设计改进，AP1000机组的安全性得到了显着的改进，其堆芯熔化概率3×1.0×10-7/堆年，远低于URD要求的1.0×10-5/堆年，进一步将AP600“非能动”理念引入压水反应堆设计，使得设计大大简化、安全性提高、投资有所降低、设计与性能特点满足用户要求文件（URD）的要求。
AP1000的设计满足用户对具有非能动安全性能的先进轻水堆的要求（URD），具有第三代先进轻水堆的简单性、安全性、可靠性和经济性的特点。
AP1000 的主要性能特点是系统简化、非能动安全、数字化仪控和模块化建造，主要设计目标包括：机组额定电功率：≈1000MWe电站设计寿命：60年堆芯损坏频率：＜1.0×1E-5/堆年严重事故下大量放射性物质释放至环境的频率：＜1.0×1E-6/堆年换料周期：18个月另外，AP1000的设计目标还包括从设计、认证、建设、运行、检测和维修等方面提供一个尽可能简化的核电站。
模块化建设由于初投资大，因此核电发电成本对建设期的长短非常敏感，现有核电站的建设期太长就成为新建核电站在财务上的主要障碍之一。
为此，AP1000将实行一种新的建设模式——虚拟建造技术和模块式建设方式。
虚拟建造技术是利用虚拟现实技术的思想将三维工厂设计技术与施工进度计划管理结合在一起，以实现对AP1000的建造进行可视化计划编制和可视化进度仿真及优化的一项新技术。
采用这项技术，有可能大幅度地提高核电厂施工现场的平行施工能力和工作效率，实现模块化设计和模块化施工，达到缩短AP1000施工工期的目的。
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三门AP1000核电站常规岛施工技术管理特点【摘要】ap1000作为全球领先的第三代核电技术，三门核电站作为全球首台示范电站，在施工前，做好技术管理策划，对推动整个项目的施工有着重要的意义。
从编制管理程序，做好施工前期策划、强化图纸会审，熟悉施工接口界限，设计分工界限，供货界限、厂房半地下式结构，对全厂设备拖运做好统筹考虑、大件设备的拖运策划、施工图纸二次设计等五个方面进行了阐述。
【关键词】ap1000；核电站；常规岛；技术管理
0.引言
浙江三门核电站是国家首先确定的建造国际上最先进的第三代核电技术的厂址之一，其核岛供应于2004年9月正式向国际招标，于2007年2月正式确定采用美国西屋联队的ap1000核电技术，其常规岛部分采用三菱-哈动设备。
三门核电厂健跳厂址规划建设容量为6台百万千瓦级核电机组，一次规划、分期建设。
一期工程建设规模为2×1251mw机组，设计寿命为60年。
我公司主要承担一期工程常规岛及bop的安装施工任务。
浙江省火电建设公司三门核电项目施工技术室作为项目技术管理的归口管理部门，其主要职责是主持项目各专业技术活动，协调处理各项技术问题，并负责项目对外的技术联系、协调等工作。
其目的是通过积极贯彻国家电力建设技术标准和管理制度，严格执行业主和公司的技术管理制度，以技术措施为保障，科学规范地进行管理，力保施工安全、质量和进度控制稳定有序。
综合考虑各项影响因素，三门核电厂常规岛施工技术管理主要有以下特点。
1.坚持四个凡事，重点在落实
结合核电的技术要求和核安全文化编制管理程序、工作程序及施工方案，通过落实、宣贯、技术交底等措施，统一工艺标准、技术要求和施工规范。
做到核电质保的“四个凡事”即：凡事有章可循、凡事有人负责、凡事有人验证、凡事有据可查。
先后编制发布了《图纸会检管理程序》、《技术交底管理程序》、《焊接过程管理程序》、《施工过程控制管理程序》、《焊接工艺评定管理程序》、《开工报告管理程序》、《工作程序、施工方案的编制管理程序》、《现场技术澄清及设计变更管理程序》、《现场材料代换管理程序》、《现场二次设计管理程序》等施工技术相关的管理程序。
前期策划并形成了“图纸催交计划”、“设备催交计划”、“适用国家标准、规范清单”、“施工方案和工作程序编制计划”、“过程控制策划表”、“设备安装过程拍摄计划”、“施工工艺标准示范手册”、“焊接分项工程一览表”等文件。
对于各施工方案及工作程序，按具体内容划分为一般方案、重要方案及重大方案，分别采取不同层次的编制、审核、批准模式。
各项管理要求及计划策划内容重点宣贯、定期检查，确保落实到位。
2.强化图纸会审，熟悉施工接口界限、设计分工界限、设备供货界限
ap1000核电技术作为国际上最先进的第三代核电技术，三门核电厂作为全球首个三代核电技术示范工程，整个工程的设计是以美
国西屋公司为首的联合团队共同完成的，设计团队主要包括美国西屋公司、美国绍尔公司、上海核工程研究设计院、日本三菱重工、华东电力设计院等。
在我公司承担的一期工程常规岛及bop施工范围内的施工图纸，涉及到上述所有设计单位，图纸来源广泛，各施工图纸设计风格迥异、接口众多。
同时，不同于以往常规火电项目各系统由一家设计单位独立完成，三门核电厂多数工艺系统由一家设计院来做系统设计、多家设计院分工完成施工图纸。
而对于某些连接核岛厂房与常规岛厂房的工艺系统，又存在多家施工单位共同完成的情况，这些系统中的设备、管道、阀门等由三门核电业主、核岛承包商、常规岛承包商三方多家共同供货。
这样的情况对于布置于常规岛厂房的核岛14个系统（即ni14个系统：是指本应布置于核岛厂房，因厂房空间受限而布置于常规岛厂房的14个系统）尤其普遍。
因此，加强图纸会审，熟悉施工界限、设计分工界限、设备供货界限，了解各个系统的接口，显得非常重要。
针对上述特殊情况，我们积极参加各种设计交底会，工程施工协调会，设备供货盘点会，加强外部技术沟通、内部技术管理，将各技术问题在工程施工前尽量解决，推动整个工程的进展。
3.汽轮发电机厂房为半地下式建筑物、多层布置，设备众多，拖运方案需统筹考虑
三门核电常规岛汽轮发电机厂房为半地下式建筑物，厂房按六层布置，地下两层，地上四层。
各层相对标高分别为fl-16.05m、fl-7.5m、fl0m、fl8.5m、fl15.5m、fl23.2m。
且不同于其它核电
站的是，在汽轮发电机厂房与核岛辅助厂房之间，增设了一个五层的混凝土构筑物，与汽轮发电机厂房相连，称之为汽机房第一跨，主要用于布置ni14个系统的设备。
该跨各层相对标高分别为
fl-7.5m、fl0m、fl5.4m、fl10.7m、fl16.2m，轴线跨度为7682mm。
整个汽轮发电机厂房结构复杂、空间紧凑，在0m层及其以下，布置有众多的设备，与常规火电厂相比，增加了设备拖运的困难。
因而在这些设备安装之前，必须要结合其安装位置及整个厂房的结构，整体规划每个设备的拖运通道。
经过统筹规划，对于汽机房地下结构内布置的设备，主要通道有四条：1.汽机房扩建端0m层吊物孔；2.经汽机房扩建端0m层吊物孔吊至8.5m层，通过高压缸基础孔向下吊装拖运；3.经汽机房扩建端0m层吊物孔吊至8.5m层，通过凝结水泵吊物孔向下吊装拖运；4.经汽机房扩建端0m层吊物孔吊至8.5m层，通过#4楼梯口向下吊装拖运（#4楼梯缓建）。
如下图1所示。
对于汽机房0m层设备，主要通道有四条：1.汽机房扩建端0m
层吊物孔；2.汽机房f排外，t4～t5轴处临时通道；3.汽机房第一跨外e～f排处临时通道；4.汽机房a排外，t4～t7轴处临时通道。
如下图2所示。
对于同一拖运通道上的设备，还必须考虑先后拖运顺序，并将这一信息及时反馈给业主物资处，确保设备供货满足一定的逻辑关系，避免部分设备到货后而不能及时拖运就位。
4.大件、重件设备多，要求配备大型起吊机械，并重点考虑设
备运输、拖运通道
三门核电厂二回路主蒸汽性能参数较低（设计压力8.17mpa，设计温度316℃），而电厂的最大电功率为1251mw，势必主蒸汽流量很大，这样造成了各辅助设备尺寸较大、重量较重。
事实上三门核电厂多项设备的尺寸、重量均创造了世界之最。
如除氧器水箱外形尺寸为（外径×长度）为φ4768×43617mm，重约250t，发电机定子外形尺寸为（长×宽×高）11.8×5.62×5.46m，重约445t。
整个电厂中吊装运输困难最大、最复杂的属凝汽器，ap1000凝汽器采用模块化供货，由膨胀节、将军帽、凝汽器本体3部分共6块组成，其中膨胀节整体重量约为45t，将军帽由3块组成，各部分重量为52t、19t、52t，凝汽器本体由2块组成，每部分重量均为220t。
组合完成后的凝汽器整体尺寸约为（纵向长度×上部横向宽度×下部横向宽度×高度）10×10×18×19.2m。
在整个核岛厂房和常规岛汽轮发电机厂房的地下四周，设计布置有综合管廊，管廊内部布置有电缆桥架及全厂生活水管道、生产水管道和消防水管道等工艺系统，综合管廊本体除覆土载荷外只考虑了20kn/㎡的地面均布载荷。
而大件设备吊装时必须要经过已完成的综合管廊，吊装时设备及车辆对地载荷大大超过了综合管廊能承受的均布载荷，因而必须要考虑对综合管廊进行加固。
凝汽器的吊装还必须占用部分变压器区域场地，由于整个吊装工期较长，会对电厂倒送电节点的按时完成带来一定的影响。
因此，我们综合汽轮机厂房周边区域的施工情况，重点考虑设备运输、拖运方案，合
理安排进度，完成了各项设备的吊装就位。
5.重视工艺小管道、仪表管、小桥架的二次设计
三门核电一期工程设计院在进行施工图纸设计时，对于口径小于2寸的工艺小管道、明敷φ50以下的仪表管及200mm以下的小桥架均不出施工图纸，而是由承包商根据现场实际情况进行二次设计。
不同于以往常规火电模式，上述施工范围在施工前，承包商必须先将二次设计图纸发布，并报送监理、业主审核批准后才能指导现场施工。
为了提高设计水平，我公司与华东电力设计院进行合作，采用设计院pds三维软件平台模型，对三门核电常规岛工艺小管道、仪表管及小桥架的布置进行二次设计。
设计图纸经过技术人员严格审核后，确定适用于现场施工的，及时上报监理、业主审核批准。
批准用于施工的图纸严格受控分发，并最终作为工程竣工资料的一部分组卷移交。
6.结论
目前，国内核电事业已进入快速发展的轨道，三门核电厂作为全面引进ap1000核电技术的自主化依托项目，三门核电厂的顺利实施，将为后续国内陆续批量建设的ap1000机组积累宝贵的经验。
当前，三门核电厂#1机组常规岛及bop已全面进入安装阶段，逐步迈向施工高峰。
正是因为重视施工技术管理，策划当先，做精、做细、做实各项前期准备工作，顺利完成了管理方指定的各项节点，取得了良好的效果。
作者简介：
何选（1984.10-），男，大学本科，助理工程师，从事电站施工技术管理方面的工作。