焊接工艺规程

焊接工艺规程

一.焊接工艺规程的作用

焊接工艺规程-—焊接结构生产中，将焊接工艺过程中的各项内容,将一定的

格式写成文件.

作用：

1。焊接工艺规程是指导焊接生产的主要文件。

焊接工艺规程是结合一定的生产条件，依照科学理论和必要的焊接工艺试验数据，在实践经验的基础上分析总结制订出来的.依据焊接工艺规程进行焊接生产，就可以在保证工厂安全的条件下,稳定的保证焊接质量,可靠的达到图纸设计要求，提高生产率,降低成本(二高一低）。

2.焊接工艺规程是组织和管理焊接生产的基础依据。

根据焊接工艺规程进行焊接生产前的准备工作:如焊材、设备、工装模具、焊工的调配、培养等。

3。焊接工艺规程是设计厂房或扩建,改造旧厂的基础技术依据。

根据生产纲领和工艺规程确定生产设备和数据，车间面积、平面布置等。

4。焊接工艺规程是交流焊接先进经验的桥梁。

通过先进经验的交流,可以缩短本企业对先进工艺的摸索和试验的过程。

总之，焊接工艺规程是一个严肃的工艺文件，是金属结构车间“三按”生产(按图纸、按标准、按工艺）的依据之一.任何人都必须严格执行，决不能随便更改。但是生产技术在不断的发展，科学在不断的进步，新材料、新设备、新工艺的采用，工人的创造发明及合理化建议都必须不断的改进工艺,整顿工艺,否则会失去知道生产的意义。

二. 焊接工艺规程编制的原则

1.技术上的先进性

了解国内外焊接工艺技术发展情况，对本企业的差距心中有数，充分利

用焊接工艺的最新科学技术成就，广泛采用国内外先进经验,大力推广使

用高效率的焊接生产方法。例如：尽可能采用CO2焊、埋弧自动焊等。

2。经济上的合理性

在一定的生产条件下，要对多种工艺方法进行比较,选择经济上最合理的

方法，在保证质量的前提下力求成本最低，例如:氩弧焊质量好，但成本

高，效率低。50mm以下的容器，采用电渣焊在经济上并不合理。

3.技术上的可行性

制订焊接工艺规程必须从本厂的实际条件出发，充分利用本厂现有设备

掌握潜力。

4。良好的劳动条件

焊接工艺规程必须保证操作者具有良好而安全的劳动条件，因此，应尽

量采用机械化和自动化，尽可能采用较先进的工装，采用手弧焊封底时,

应开成不对称的X型坡口，工作条件较差的一边为浅坡口，工作条件较

好的为深坡口,以减小工作条件差的工作量。

三．焊接工艺规程编制的依据

编制焊接工艺规程必须具有充分的原始资料，这些资料包括：

1. 产品的整套装配图纸和零部件工作图。

在整装图上可了解产品的技术特性和要求，结构的特点和焊缝的位置.产品的材料和规格、探伤要求和方法、焊缝质量等级.焊接节点和坡口形式。在零件图上可以了解零件本身的具体结构形式、焊接方法、材料、坡口等。是编制焊接工艺卡的主要依据。

2。产品的有关焊接技术标准和法规

产品的种类、材料、坡口等都有相应的一系列的国家、部颁、行业标准.当同一内容同时有两种以上的标准时，原则上应按高标准执行。例如：压力容器制造有GB150、JB4708、4709等。钢结构有GB50205、JGJ81。材料有各种本身的标准，坡口形式有国家标准，也有行业标准。图纸有要求的必须按图纸要求的标准执行.

3。产品验收的质量标准

验收质量标准要在工艺规程中明确表示出来,如焊缝外表的几何尺寸要求，探伤方法及合格级别、水压试验的试验压力等。

4.产品的生产类型

分为单件生产、成批生产和大量生产，例如成批生产和大量生产的产品，应考虑较先进的设备,专用的工卡量具，机械化、自动化生产。单件生产则应充分利用现有的生产条件。

5.工厂现有的生产条件

为使所编制的焊接工艺规程切实可行，达到指导生产的目的,一定要从工厂实际情况出发，例如生产面积、动力、起重、加工设备、工人数量和技术等级等.

四。焊接工艺规程的内容

焊接工艺规程种类繁多，但至少应包括焊接工艺评定报告、焊接工艺守则和焊接工艺卡(细则)。

1.焊接工艺评定报告

在做焊接工艺规程之前必须先进行焊接工艺评定,焊接工艺评定是焊接工艺规程的主要依据之一。

2。焊接工艺守则

这是一种通用性的焊接工艺文件，是针对某一种焊接方法、某一种操作工艺、某一种材料的焊接工艺等所编制的一种公共准则。

3。焊接工艺卡（细则）

焊接工艺卡是直接发到焊工手里的指导生产的焊接工艺文件,对于重要产品应做到“一点一卡",工艺卡应包括如下内容：

A.焊接方法、焊缝位置、焊接位置、工艺评定编号。

B.焊接节点图（焊接接头形式、坡口形状及尺寸）。

C。母材牌号、规格。

D。焊材的牌号、规格、烘干温度、保温时间。

E.预热温度、层间温度和焊后热处理规范.

F。焊接工艺参数；焊接电流、电压、极性、层次、顺序、清根要求、焊

接设备等。

G。焊材定额。

H.焊工合格项目。

I.焊接工艺过程，如焊前清理、层间清理、焊后清理、打钢印等。

J。检验方法及合格标准。

K.其他必要的规定:如引熄弧板、垫板、带不带焊接试板等.

五. 焊接材料的消耗定额

1.焊条：计算公式如下

g条=(ALρ/1000Kn）（1+K b)

式中：g条——焊缝消耗量（Kg)

A-—焊缝熔敷金属面积(mm2)

L——焊缝长度（m）

ρ-—熔敷金属密度（g/cm3)取ρ=7。85g/cm3

K b——药皮的重量系数，一般为K b=0。32

Kn——金属由焊条到焊缝的转熔系数，包括烧损、飞溅、焊条头。一般Kn=0.77

2。焊丝消耗定额（埋弧自动焊、药皮焊）

计算公式如下：

g丝=ALρ/1000Kn

式中: g丝——焊丝消耗量(Kg）

Kn——转熔系数，取Kn=0.92

3。焊剂消耗定额

一般用实测的方法得到单位长度焊缝焊剂的消耗量,也可概略计算，一般为焊丝消耗量的0。8-1.2倍。

工艺技术中心

08。5.20