206P转向架分解作业指导书

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目次
1.开工准备 ........................................................1 2.转向架分解 ......................................................2 3.完工 ...........................................................13
图 12
图 13
9
206P 转向架分解作业指导书
序号 作业项目 工具及材料
作业程序及标准
2.8 行车吊挂构架放回到分
解区作业架上(不取吊具,
摇枕吊处于不受力状态),氧
割切除摇枕吊销尾部开口
行车、作业 销,使用手锤和冲头分解(图
转向架分 架、手锤、开 14)。
2
解 销器、冲头、 2.9 手锤、大锤、撬棍配合
图 19
13
206P 转向架分解作业指导书
序号 作业项目 工具及材料
作业程序及标准
作业图示
3 3.完工
3.1 关闭风源,将工具擦拭 干净,风扳机给油,并按规 定存放。 3.2 场地清扫。做到工完料 尽、场地清。
架进行分解作业。
2.7 开销器分解纵向牵引拉
杆两侧的防脱圆开口销(图
11),用 M42 风扳机和 65mm
作业图示
图 11
8
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序号 作业项目 工具及材料
作业程序及标准
作业图示
的套筒,依次分解牵引拉杆
组成(图 12)。胶垫置于废料
箱,铁盖(夹板)、螺母和杆
体分类整齐堆放于平台上 (图 13)。
分离转向架与中央悬挂 装置
吊装转向架置抛丸设 备上。
第四步:分离摇枕与 摇枕弹簧
第五步:分解的转向 架配件装箱
在转向架和摇枕上做明 显的表识。保证原车原

关闭风水电源,擦拭保 养工具
分解摇枕弹簧与弹簧 托梁
做到工完料净场地清
安全风险提示
1. 检查确认吊具外观无变形,开口销齐全,无折断,螺栓无松动。 2. 作业时,指挥行车口令清楚、手势正确,做好呼唤应答。 3. 确认吊具钢丝绳处于轻微受力的绷直状态,严禁行车直接吊挂构架进行分解作业。 4. 枕簧间隙处插入闸瓦钎防止崩簧。
转向架检修作业指导书
类别:A2、A3 修 系统:转向架检修 部件:转向架
206P 转向架分解作业指导书
适用车型:25B、25G
人员工种:车辆钳工 5 人
作业时间:30~40 分钟/个
工装工具:行车(10T)、作业架、马凳
作业材料:
作业场所:辅库转向架分解区
开销器、手锤、大锤、扳手、风扳机(M17,
锤、扳手、风 品。
扳机(M17, 1.2 检查工具是否齐全、良
M22,M42)和 好(图 1)。
套筒(24mm、 1.3 检查行车吊具状态是否
1.开工准
1
30mm、42mm、 良好(图 2)。

65mm)、簧钩
劳动安全风险点: 小
(自制)、冲头 心——高空坠物。
(自制)、撬
风险卡控措施:检查确认
棍、大锤、作 吊具外观无变形,开口销齐
业架、马凳 全,无折断,螺栓无松动。
作业图示
图1 图2
2
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序号 作业项目 工具及材料
作业程序及标准
作业图示
2.1 转向架转移至辅库后,
两人挂钩指挥行车吊起构
架,分离轮对、轴箱簧、轴
箱缓冲垫、定位座,并将轴
行车、撬棍、
箱缓冲胶垫分类送至配件存
2
2.转向架
手锤、开销 放架。铁质配件装入料箱待
M22,M42)和套筒(24mm、30mm、42mm、65mm)、簧钩(自 环境要求:通风、自然采光良好
制)、撬棍、冲头(自制)、氧气、乙炔。
操作规程:
编制依据:
1.《铁路客车段修规程》(铁总运〔2014〕349号)
安全防护及注意事项:
警告—— 1.工作时必须穿劳保皮鞋,防止配件滑落砸伤。 2.戴好工作帽,避免在作业时碰伤头部。 3.使用行车,做好呼唤应答,避免夹伤手指。
作业指导书
206P 转向架分解
206P 转向架分解岗位作业要领
作业流程
作业要点
重要质量标准
第一步:工前准备
作业者防护用品穿戴整 齐、工具准备齐全
检查行车吊具状态良 好
第二步:转向架与轴 箱轮对分离
分解横向拉杆扁插销和 圆开口销
分解纵向牵引拉杆, 心盘,油压减震器。
第三步:分解摇枕吊 销开口销及摇枕吊销
图9
图 10
7
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序号 作业项目 工具及材料
作业程序及标准
2.6 与行车配合,两人挂钩
吊挂构架至升高的马凳上,
摆放平稳,不取吊具。
劳动安全风险点: 危 险——构架滑落伤人。
转向架分 行车、手锤、
2
风险卡控措施:确认吊具
解 开销器、马凳 钢丝绳处于轻微受力的绷直
状态,严禁行车直接吊挂构
内(图 17,18),送至弹簧加
修区。
转向架分 行车、簧钩、
2

料箱、平台
注意——转运负重料箱,
每次须挂四个吊钩。
2.12 指挥行车 吊挂 枕簧托
图 17
图 18
盘(图 19),摆放于平台上。
2.13 转向架分解完毕。
12
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序号 作业项目 工具及材料
作业程序及标准
作业图示
振器置于料箱内。
2.5 使用 M17 风扳机和 24mm
作业图示
下旁承 螺栓
图8
6
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序号 作业项目 工具及材料
作业程序及标准
的套筒分解横向油压减振器 螺栓(图 9),取出减振器放置 于料箱(图 10)。锈蚀严重的 螺栓可用氧气切割,不得损 坏油压减振器安装孔或螺 纹。
作业图示
解横向拉杆尾部组装圆销扁
开口销,退出组装圆销(图
图5
图6
5),取出横向拉杆(图 6),
退出内侧橡胶垫和铁垫。铁
质配件摆放于平台上,橡胶
4
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序号 作业项目 工具及材料
作业程序及标准
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垫置于废料箱内。
作业图示
5
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序号 作业项目 工具及材料
作业程序及标准
分解 器、风扳机、 抛丸,构架吊至辅库分解区
扳手、作业
作业架上(图 3)。
架、平台
劳动安全风险点: 小
图3
图4
心——行车吊具夹伤手指。
风险卡控措施:作业时,
3
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序号 作业项目 工具及材料
作业程序及标准
作业图示
指挥行车口令清楚、手势正 确,做好呼唤应答。 2.2 进入构架正下方使用手 锤和开销器分解横向拉杆端 部扁插销圆开口销,退出扁 插销(图 4),依次取出横向 拉杆外侧铁垫、橡胶垫,分
2.3 使用 M22 风扳机和 42mm
套筒分解出下心盘螺帽、螺
栓(图 7)置于料箱中,翻转
下心盘,取出下心盘垫板置
于垫板存放架。
风扳机、扳
转向架分
2.4 使用 M22 风扳机和 30mm
2
手、平台、料

的套筒分解下旁承、垂向油

压减振器螺栓(图 8)。螺栓、
螺帽置于料箱中,下旁承置
图7
于配件摆放平台上,油压减
大锤、撬棍 使用取出摇枕吊销和托盘圆 销(图 15),取下摇枕吊,退 出摇枕吊销和托盘圆摇枕吊 销的支撑块,将配件分类整 齐摆放于平台上(图 16)。分
作业图示
图 14 吊环 吊销
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序号 作业项目 工具及材料
作业程序及标准
作业图示
离构架与摇枕、摇枕与摇枕
弹簧;并做好构架摇枕的标
记,保证配件原车原装。
2.10 指挥行车 平稳 吊挂构
架至待抛丸区。
图 15
图 16
劳动安全风险点: 小 心——崩簧。
风险卡控措施:枕簧间隙 处插入闸瓦钎防止崩簧。
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序号 作业项目 工具及材料
作业程序及标准
作业图示
2.11 指挥行车 配合 使用簧
钩吊挂摇枕弹簧放置于料箱
基本技术要求: 1. 熟悉转向架分解工艺,掌握转向架分解要领,领会作业安全常识。 2. 熟悉各种工具的使用方法。 3. 转向架导柱、摇枕挡和牵引拉杆安装座状态良好者可不分解,其他配件均须分解检修。
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序号 作业项目 工具及材料
作业程序及标准
开销器、手 1.1 按规定穿戴安全劳保用
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