碾压式土石坝的反滤层简易施工方法_pdf
碾压式土石坝施工工艺方案
碾压式土石坝施工方案一、范围本方案给出了碾压式土石坝施工的技术要求和安全监测、质量控制等内容。
本方案适用于1 、2 、3 级碾压式土石坝的施工,4 、5 级土石坝应参照执行。
坝高超过70m的碾压式土石坝,不论等级均应按本方案执行。
对于200m 以上的高坝及特别要和复杂的工程应作专门研究。
二、引用标准GB50201防洪标准GB50290土工合成材料应用技术规范DL/T5128混凝土面板堆石坝施工规范SD220土石坝碾压式沥青混凝土防渗墙施工规范SDJ12水利水电枢纽工程等级划分及设计标准山区、丘陵区部分SDJ17水利水电工程天然建筑材料勘察规程SDJ217水利水电枢纽工程等级划分及设计标准SDJ218碾压式土石坝设计规范SDJ336混凝土大坝安全观测技术规范SDJ338水利水电工程施工组织设计规范(试行)SL52水利水电工程施工测量规范SL60土石坝安全监测技术规范SL62水工建筑物水泥灌浆施工技术规范SL169土石坝安全监测资料整编规程SL174水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范SL237土工试验规程三、总则<1>本方案按SDJ218 的规定按坝高划分为高、中、低坝。
<2>施工单位应根据合同文件、监理工程师签发的施工图纸,本方案及有关现行标准,编制施工组织设计和施工技术措施,报监理工程师审批后,作为组织施工的依据。
<3>应根据工程规模、进度和质量等要求,结合具体情况,选择适应的机型,尽量使其配套成龙,提高机械化施工水平,并应加强机械设备的管理和维修,使其保持良好的状态。
<4>土石坝施工除应符合本方案外,尚应符合现行国家和行业标准的规定。
四、测量<1>开工前,在监理工程师持下,勘测设计单位应将勘测设计阶段引用和测设的平面控制点、高程控制点、主要建筑物轴线方向桩和起点、坝址附近地形图等有关测量资料向施工单位交底,现场交接各控制点,并对坝区原设控制点进行复查和校测,并补充不足或丢失部分。
粘土心墙堆石坝反滤料摊铺施工工法
粘土心墙堆石坝反滤料摊铺施工工法一、前言粘土心墙堆石坝反滤料摊铺施工工法是一种用于水利工程中的土石坝防渗施工方法。
其主要特点是利用粘土和石块构建心墙,通过摊铺反滤料来提高土石坝的抗渗性能,从而保证坝体的稳定和工程的安全运行。
二、工法特点1. 简易性:该工法使用的材料简单易得,施工过程相对简单,无需大量复杂设备。
2. 节约成本:相比其他防渗工法,该工法施工所需的设备和材料成本相对较低,可以有效降低工程造价。
3. 快速施工:工法操作简便,施工过程较快,可以大幅度缩短施工周期。
4. 长期稳定性:粘土心墙和反滤料的结合可以有效提高坝体的抗渗性能,保证了坝体的长期稳定性。
三、适应范围该工法适用于中小型或山区水利工程中的土石坝防渗施工,特别是在坝坡比较陡峭,土质较松散的地质条件下具有较好的适应性。
四、工艺原理该工法主要通过摊铺反滤料来提高土石坝的抗渗性能。
在施工过程中,首先在坝坡上设置粘土心墙,然后将反滤料均匀摊铺在心墙上,形成一个抗渗屏障。
心墙能够阻挡水流的渗漏,而反滤料则可以过滤掉水流中的颗粒物,防止孔隙中的颗粒被冲刷而形成渗流通道,从而提高了坝体的抗渗能力和稳定性。
五、施工工艺(详细描述施工的各个阶段,包括心墙的设置、反滤料的摊铺等具体步骤和操作方法)六、劳动组织根据工程规模和施工进度,合理组织施工人员的分工与协作,确保施工进度和质量的同时,保障施工人员的安全。
七、机具设备该工法所需的机具设备主要有挖掘机、推土机、装载机、塔吊等。
这些设备主要用于土方施工、心墙的设置和反滤料的摊铺等工作。
八、质量控制要保证施工质量,需要进行详细的质量控制。
包括对心墙的厚度、密实度和抗渗能力进行检测和监控,同时对反滤料的厚度和均匀性进行把控。
九、安全措施施工中需要注意的安全事项包括施工人员的安全教育、现场作业的安全防护措施、设备操作的安全规范等。
特别是在心墙设置和反滤料摊铺过程中,需要注意防止坍塌和滑坡等危险。
十、经济技术分析对施工周期、施工成本和使用寿命进行分析。
尾矿库初期坝反滤层施工措施
(1)反滤层施工情况反滤层做法:第一层为:2—20mmi卒石垫层,厚度200mm第二层为:砂砾石层,厚度200mm第三层为:500g/m2两层土工布,第四层为:砂砾石层,厚度200mm第五层为:块石护坡,厚度300mm反滤层必须各层粒度均匀合格,分层分明,厚薄均匀,其中土工布搭接长度不小于200mm用尼龙线缝接,反滤层底部与排渗盲沟连接,反滤层及排渗盲沟的施工时应做好DN15C X 6的排渗钢管的安装。
(2)主要施工方法①砾石卒石层铺筑初期坝内坝坡为1:2 坡度,首先安排挖机对坝面进行整平,使坝坡平整,满足设计要求的坡度,进场的砂砾料的粒径,级配、含泥量等,均应符合设计要求,并保证运输过程不混料,铺料时从马道往下卸料,人工从下向上进行整平,随时用做有厚度标记的钢筋来控制厚度。
整平使用2 米的刮杆进行整平,铺筑进砂砾料应适当加水,相邻层面应拍打平整,铺料厚度应严格控制,每10m宜设一个样板,并经常进行检查,分段铺筑时,应做好接缝处各层之间的连接。
使缝层次清楚,不发生层间错位、折断、混杂,平面或斜面接头上的横向接缝,应设成不小于1:2 的斜坡,不得在铺好的反滤层上,自上向下滚石或其他物料,施工人员行走应铺跳板。
为保证各层的下料时不损坏已施工完的层面,在坝面分段预留2m宽的下料通道,并从下向上按上述要求处理好分段的接缝。
②土工膜、土工布的铺筑进场的土工膜、土工布经试验合格后才能施工,已做好砂砾层经验收合格后做好隐蔽记录,再铺筑土工膜。
土工膜、土工布运至马道从上向下铺筑,留纵向接缝,各辐间接接宜采用专用缝纫机和线进行,搭接宽度200mm当采用手工缝合时,针距不得大于20mm应缝合两道。
土工膜、土工布在坝肩的处理,按设计要求。
在坝肩开挖出沟槽,土工布铺过沟槽并向上留400mn宽度,沟槽用C20砼浇筑,上部回填土应用人工仔细夯实。
土工布上部砾石层施工应用溜槽下料,不能直接在土工布上下料,对已铺好的土工布妥善加以保护,避免长时间曝晒,防止极细颗粒泥土堵塞孔隙。
SL 189-96 小型水利水电工程碾压式土石坝设计导则
土料的含水量宜与最优含水量相近,如相差较大应进行处理。 4.1.5 用于防渗体的砾石土(含岩石风化料),粒径大于5mm的含量不宜大于50%,粒径小于0.074mm的含 量不宜小于15%,最大粒径不宜超过15cm或铺土厚度的2/3,且不得发生粗粒集中现象。 4.1.6 如当地缺少天然防渗土料,可采用粘性土、砂质土和卵砾石,或粘性土、卵砾石的掺和料作为防渗 料,但应掺和均匀,并符合4.1.4、4.1.5条的规定。 4.1.7 使用砾石土(含岩石风化料)或掺和料等做坝的防渗料时,应通过试验提出土料的级配范围。 4.1.8 具有稳定团粒结构的坡残积红土或红土状土,含水量高、干密度低,但抗剪强度较高、渗透性较 小、压缩性较低,可用于填筑土石坝的防渗体。 4.1.9 使用膨胀土填筑防渗体时,应设置足够的压重保护层。 4.1.10 使用湿陷性黄土筑坝,应破坏其原状结构,填筑含水量宜等于或略大于最优含水量。
b (4) 过水土石坝按照坝体主要材料的不同可分为过水堆石坝和过水土坝。 . 3.0.2 坝型选择应综合考虑下列因素,进行技术经济比较后选定。 w (1) 坝址区的地形、地质条件:包括河谷地形,坝基岩石性质,覆盖层的厚度、分层及其性质,地震
烈度等;
ww (2) 筑坝材料的物理力学性质、储量、位置、开采运输和填筑条件(包括枢纽建筑物开挖出来的渣
表3.0.8 过水土石坝最大坝高及单宽流量
钢筋混凝土 护面
<30
最大坝高(m) 沥青混凝土
护面
<20
浆砌石、干 砌条石护面
<10
单宽流量[m3/(s·m)]
钢筋混凝土 护面
沥青混凝土 护面
碾压法土石坝施工方案
碾压法土石坝施工方案1. 概述碾压法土石坝施工方案旨在提供一种基于碾压技术的土石坝施工方法。
本方案详细描述了施工准备、坝体结构、材料选择、施工工艺、质量控制和施工组织等内容,以确保土石坝的质量和安全。
2. 施工准备2.1 场地清理在施工前,应对坝址进行场地清理,包括清除杂物、树木、灌木等障碍物,确保施工场地的平整和干净。
2.2 基础处理对坝基进行处理,包括清基、排水、固结等工序,以满足坝体稳定和防渗要求。
2.3 施工设备准备配备必要的施工设备,包括碾压机、推土机、挖掘机、装载机等。
3. 坝体结构3.1 坝体分区土石坝通常分为上游防渗区、下游堆石区、过渡区等不同区域,本方案将根据具体情况进行分区施工。
3.2 坝体材料选择适合的土石材料,确保其满足坝体设计和防渗要求。
4. 施工工艺4.1 碾压机选择与配置根据坝体结构和材料要求,选择合适的碾压机并进行合理配置。
4.2 填筑与压实采用分层填筑和压实的方法,确保坝体的密实和稳定。
4.3 接缝处理合理处理相邻坝层之间的接缝,以防止水流的渗透和坝体的破坏。
5. 质量控制5.1 施工监测进行施工过程中的监测,包括压实度、坝体变形等指标的检测,以确保施工质量。
5.2 材料检测对使用的土石材料进行检测,包括土的颗粒级配、含水量等参数的测定。
6. 施工组织建立完善的施工组织机构,明确职责和任务分工,确保施工顺利进行。
7. 安全与环保制定施工安全措施和环境保护措施,确保施工过程中的安全和环境保护。
8. 施工进度计划根据工程要求和实际情况,制定合理的施工进度计划,确保工程按时完成。
以上是碾压法土石坝施工方案的概述,具体实施时应根据实际情况进行细化和调整。
反滤料填筑施工工法word精品文档9页
反滤料填筑施工工法云南澜沧江糯扎渡水电站大坝工程大坝、围堰土建及金属结构安装工程(合同编号:NZD/C3)中国安能建设总公司糯扎渡水电站大坝工程项目部二○○八年十月目录1.简述 (1)2.工艺流程 (1)3.操作要点 (4)3.1测量放样 (4)3.2反滤料的料源及质量控制 (4)3.3反滤料的装运 (4)3.4卸料与铺料 (4)3.5碾压 (6)3.6验收 (6)4质量检查与控制 (7)4.1卸料质量 (7)4.2铺料质量 (7)4.3碾压质量 (8)4.4单元验收 (8)1.简述反滤料位于心墙防渗土料的上下游侧,对心墙防渗土料起反滤作用。
反滤料分2个填筑区,即反滤料Ⅰ区、反滤料Ⅱ区。
上游侧反滤料Ⅰ区、反滤料Ⅱ区水平宽度均为4m、下游侧反滤料Ⅰ区、反滤料Ⅱ区水平宽度均为6m。
总填筑量约195万m3。
本工法在实施过程中,应注重总结,完善和修订。
2.工艺流程(1)反滤料区填筑一个单元施工工艺流程见图13-1。
填筑单元平面测量填筑单元平面测量、边界线进料、卸料转入下一单元筑基础面验收平料、层厚控制必要时适当洒水碾压填筑料挖装运合格质量检查、验收不合格图13-1 大坝反滤料填筑施工工艺流程图(2)反滤料与心墙土料、细堆石料的铺筑程序反滤料在挖运过程中应保持其湿润。
填筑时,先铺粒径小的反滤料(反滤料Ⅰ)再铺粒径大的反滤料(反滤料Ⅱ),保证粒径小的反滤料铺填范围满足设计宽度。
大坝填筑心墙料、反滤料、细堆石料和一定范围(15~20m)的粗堆石料平起上升,首先铺第1层反滤料(铺厚60cm,先铺F1、再铺F2);再铺第1层心墙料(铺厚30cm);铺第1层心墙料同时铺第一层细堆石料(铺厚60cm);铺第2层心墙料同时铺第一层粗堆石料;接着铺第2层反滤料(铺厚60cm,先铺F1、 1再铺F2);铺第3层心墙料同时铺第二层细堆石料(铺厚60cm);铺第4层心墙料;然后铺第3层反滤料(铺厚60cm,先铺F1、再铺F2);再铺第5层心墙料(铺厚30cm);铺第5层心墙料同时铺第二层粗堆石料(铺厚90cm);铺第6层心墙料同时铺第三层细堆石料。
【SL 274-2001】碾压式土石坝设计规范 条文说明
型已有相应的规范或准则 分别为
混凝土面板堆石坝
设计规范
土石坝沥青混凝土面板和心墙设计准
则和
土工合成材料应用技术规范 对上述坝型
除执行本规范外还需分别执行上述有关规范
主要术语
共列了 个术语 其中大多数术语是在原规范中需进行单独
解释的 如均质坝 土质防渗体分区坝 非土质材料防渗体坝 流
土 管涌 接触冲刷和接触流失等 上述术语的解释基本上来自
进口设防淤 防护措施 近年来的工程实践表明 对泄水建筑物进 出口附近边坡
不仅仅是简单的护坡问题 还存在着是否需要进行加固的问题 对 于天然边坡有时可能仅进行坡面清理和护坡就能满足要求 而隧 洞进口处开挖的边坡往往因坡度过陡而需要进行加固 比如小浪 底等几个工程的进水口均为人工开挖的高边坡 不仅采用了边坡 坡面保护 还采取了预应力锚索 锚杆等措施进行加固
本条是从保证工程安全的目的出发 在出现意外情况时 以便将水库放空 避免出现垮坝等恶性事故 但设置泄水底孔工 程投资增加较多 因此仅对地震烈度为 度 度地区或 级 的土石坝才要求考虑是否需要设置泄水底孔
多泥沙河流的泥沙淤积将减小库容 大大影响水库的效 益 有些水库因淤积不得不加高大坝或增建泄洪设施 因此设排 沙建筑物是必要的 另外泥沙淤积还影响闸门的提升 因此要求
原规范 其中非土质材料防渗体坝只包括常用的混凝土面板堆石
坝 沥青混凝土面板和心墙土石坝 土工膜斜墙和心墙坝 未包
括钢材 木材等其他材料的防渗体坝 无粘性土 膨胀土 分散
性粘土 软粘土 有机质土 湿陷性黄土 红粘土 喀斯特 不
连续级配土和压实度引自
岩土工程基本术语标
准 对无粘性土增加了含粘粒 粒径小于
种情况相比 由于地震荷载大 若列在同一非常运用条件 一般
反滤料填筑方案
反滤料填筑方案
反滤过渡料填筑部位为大坝基础上,填筑时按照不同高程分区段施工。
1、坝基开挖并清理完毕,反滤过渡料由自卸汽车运输到填筑区内作业面,采用后退法卸料,推土机推平后再辅以人工整平,铺料厚度40cm。
2、反滤过渡料沿坝轴线方向,按不同高程摊铺成水平条带状,条带宽度应适合压实机械进行碾压作业。
相邻不同高程条带之间的接坡之间按1:1.4~1:1.5的坡比修坡。
3、填筑料碾压采用20t自行式振动碾顺坝轴线来回行驶,碾压遍数由碾压试验确定,但不少于8遍。
局部狭小部位采用振动平板压实。
4、一个区段的反滤过渡料层填筑后,及时填筑上层覆盖的堆石体料,以免施工运输设备通行造成反滤过渡料层的破坏。
碾压方法主要采用进退错距法,顺碾压方向搭接长度不小于
0.5m,垂直碾压方向搭接长度为1.5m。
1、3、5、7遍
碾压施工路线图。
大坝反滤料碾压试验的施工设计(全文)
大坝反滤料碾压试验的施工设计(全文)【摘要】本文结合糯扎渡水电站工程大坝反滤料碾压试验,核实反滤料设计填筑标准的合理性及可行性,研究达到设计填筑标准的压实方法。
通过试验和比较,确定合适的碾压施工参数,包括压实机械类型、机械参数、铺料厚度、碾压遍数等,研究土料压实质量控制措施及质量检测的有效方法。
【关键词】大坝;反滤料;碾压试验;压实方法1 料源情况1.1 料的来源:反滤Ⅰ料来源于白莫箐石料场开挖的弱分化及微新花岗岩、角砾石通过专门建成用于大坝反滤料加工系统生产所得的反滤料。
1.2 设计标准:压实度按相对密度Dr>0.80,压实参考干密度平均1.80g/cm3,渗透系数(5~10)×10-3cm/s。
1.3 颗粒级配要求,级配连续,最大粒径不大于20mm,D60特征粒径0.7mm~3.4mm,D15特征粒径0.13mm~0.7mm,小于0.1mm 颗粒含量不超过5%。
1.4 参考碾压施工参数:铺料厚度60mm~70mm,与心墙土料匹配,19t自行式平板碾,静碾4遍。
2 试验地点试验场地选在左岸地面开关站平台。
3 试验的主要依据《糯扎渡水电站大坝、围堰、土建及金属结构安装工程招标文件》技术条款《土工试验规程》SL237-1999《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-2022《工程测量规范》50026-934 试验目的4.1 核实反滤Ⅰ料设计填筑标准的合理性及可行性;4.2 研究达到设计填筑标准的压实方法,通过试验和比较确定合适的碾压施工参数,包括压实机械类型、机械参数、铺料厚度、碾压遍数等;4.3 研究土料压实质量控制措施及质量检测的有效方法。
表1 试验人员计划表5 试验人员要求(表1)6 试验所用机械设备、仪器和材料6.1 试验所用机械设备见表2表2 碾压试验机械设备表6.2 试验所用的仪器设备见表3表3 碾压试验检测仪器设备表7 碾压试验前期工作在碾压试验前,对试验用大坝反滤Ⅰ料进行相关的室内物理、力学性能试验,包括颗分、含泥量、渗透试验、三轴试验、压缩试验、最优含水率等。
坝体施工 土料、反滤料施工(土石坝施工课件)
2.坝壳填料接缝处理 坝壳分期分段填筑时,在坝壳内部形成了横向或纵向接缝。 在接缝处,压实机械作业距坡边缘留0.6m的安全距离,坡面上存 在一定厚度的松散或半压实料层。另外,在铺料过程中有部分填 料沿坡面向下溜滑,增加了坡面较大粒径松料层的厚度,其宽度 为2m。坝壳料填筑中应采用适当措施,将接缝部位压实。
(二)铺料 (1)坝壳料铺填机械。自卸车运输直接上坝, (2)壳料铺填方法。坝壳石料铺料基本方法为进占法。
(3)坝面超径石处理。对于振动碾压实,石料允许最大粒径 可取稍小于压实厚度。超径石应在料场内解小,少量运至坝面的 大块石或漂石,在碾压前应作处理。一般是就地用反铲挖坑将之 掩埋在层面以下,或用推土机移至坝外坡附近,作护坡石料。少 量、分化程度而异,一般约为填 筑量的15%;砂砾料的加水量为填筑量的15%,对于小于5mm含量大 于3%及含泥量大于5%的砂砾石,其加水量宜通过实验确定。
(3)加水方法。采用洒水车洒水。 对砂砾料或细料较多的堆石,宜在碾压前洒一次水,然后边加水、 便碾压,力求加水均匀。对含细粒较少的大块堆石,宜在碾压前洒一 次水,一冲掉填料层面上的细粒料,改善层间结合,但碾压前洒水, 大块石裸露会给整栋碾碾压带来不利。对软岩堆石,由于震动碾压后 表面产生一层岩粉,碾压后也应洒水,尽量冲掉表面岩粉,以利于层 间结合。
2.坝面流水作业的施工 流水作业施工法,是根据施工工序数目将坝面划分成几个施 工段,组织各种工种的专业施工对相继投入的所划分的施工段上 同时施工。对同一施工段而言,各专业队按工序依次进入连续进 行施工;对各专业对,则不停的轮流在个施工段完成本专业对的 施工工作。实施坝面流水作业,施工对作业化,有利于工人技术 熟练和提高;施工过程中充分利用了人、地、机,避免了施工干 扰和窝工,有利于坝面作业。
碾压式土石坝反滤排水设施与护坡
碾压式土石坝反滤排水设施与护坡(一)反滤层<1>反滤料的材质、级配、不均匀系数、含泥量及其铺筑位置和有效宽度均应符合设计要求。
<2>反滤料压加工生产过程中应随机抽查检测并及时调整其级配。
经验收合格后方可使用。
<3>地基处理验收合格后,经监理工程师批准方可回填第一层反滤料。
<4>在挖装和铺筑过程中,应防止反滤料颗粒分离,防止杂物与其他料物混入,反滤料宜在挖装前洒水,保持其湿润状态,以免颗粒分离。
<5>反滤料铺筑必须严格控制铺料厚度。
<6>与反滤料接触的过渡料的级配应符合设计要求,两者交界处超径石应清除。
<7>对已碾压合格的反滤层应做好防护,一旦发生土料混杂,则必须即时清除。
<8>反滤料压实过程中,应与其相邻的防渗土料、过渡料一起压实。
反滤料宜采用行式振动碾压实。
<9>严禁在反滤层内设置纵缝。
反滤层向接坡必须清至合格面,使接坡反滤料层次清楚,不得发生层间错位、中断和混杂。
<10>反滤料加工的数量与储存量应在考虑超填与其他损耗后满足坝体填筑进度和形象要求。
<11>用土工织物作反滤层时,应按照GB50290的有关规定执行。
其各项特性均应符合设计要求。
<11.1>土工织物的拼接宜采用搭接方法,搭接宽度可为30cm。
<11.2>土工织物铺设前必须妥善保护,防止曝晒、冷冻、损坏、穿孔、撕裂。
<11.3>土工织物铺设应平顺、松紧适度、避免织物张拉受力及不规则折皱,并采取措施防止损伤和污染。
<11.4>土工织物两侧回填坝料级配应符合设计要求,坝料回填过程中不得损伤织物。
如有损伤必须修补。
<11.5>土工织物的铺设与防渗体的填筑应平起施工,织物两侧防渗体和过渡料的填筑应人工配合小型机械施工。
(二)排水设施<1>排水设施所用石料必须质地坚硬,其抗水性、抗冻性、抗压强度及排水能力应满足设计要求,应严格控制细粒含量和含泥量,不得超出设计允许范围。
反滤料填筑施工工法
云南澜沧江糯扎渡水电站大坝工程大坝、围堰土建及金属结构安装工程(合同编号:NZD/C3)反滤料填筑施工工法中国安能建设总公司糯扎渡水电站大坝工程项目部二○○八年十月目录1.简述 (1)2.工艺流程 (1)3.操作要点 (4)3.1测量放样 (4)3.2反滤料的料源及质量控制 (4)3.3反滤料的装运 (4)3.4卸料与铺料 (4)3.5碾压 (6)3.6验收 (6)4质量检查与控制 (7)4.1卸料质量 (7)4.2铺料质量 (7)4.3碾压质量 (8)4.4单元验收 (8)反滤料填筑施工工法1.简述反滤料位于心墙防渗土料的上下游侧,对心墙防渗土料起反滤作用。
反滤料分2个填筑区,即反滤料Ⅰ区、反滤料Ⅱ区。
上游侧反滤料Ⅰ区、反滤料Ⅱ区水平宽度均为4m 、下游侧反滤料Ⅰ区、反滤料Ⅱ区水平宽度均为6m 。
总填筑量约195万m 3。
本工法在实施过程中,应注重总结,完善和修订。
2.工艺流程(1)反滤料区填筑一个单元施工工艺流程见图13-1。
必要时适当洒水不合格转入下一单元筑合格质量检查、验收碾 压平料、层厚控制填筑料挖装运基础面验收进料、卸料填筑单元平面测量填筑单元平面测量、边界线图13-1 大坝反滤料填筑施工工艺流程图(2)反滤料与心墙土料、细堆石料的铺筑程序反滤料在挖运过程中应保持其湿润。
填筑时,先铺粒径小的反滤料(反滤料Ⅰ)再铺粒径大的反滤料(反滤料Ⅱ),保证粒径小的反滤料铺填范围满足设计宽度。
大坝填筑心墙料、反滤料、细堆石料和一定范围(15~20m )的粗堆石料平起上升,首先铺第1层反滤料(铺厚60cm ,先铺F1、再铺F2);再铺第1层心墙料(铺厚30cm );铺第1层心墙料同时铺第一层细堆石料(铺厚60cm );铺第2层心墙料同时铺第一层粗堆石料;接着铺第2层反滤料(铺厚60cm ,先铺F1、再铺F2);铺第3层心墙料同时铺第二层细堆石料(铺厚60cm);铺第4层心墙料;然后铺第3层反滤料(铺厚60cm,先铺F1、再铺F2);再铺第5层心墙料(铺厚30cm);铺第5层心墙料同时铺第二层粗堆石料(铺厚90cm);铺第6层心墙料同时铺第三层细堆石料。
南沟门均质土坝反滤料施工工艺
南沟门均质土坝反滤料施工工艺摘要:南沟门水利枢纽大坝为均质土坝,坝基反滤料施工采用水坠法和先砂后土法的施工工艺,保证了碾压施工质量,加快了施工进度,对同类工程具有一定的参考价值。
关键词:均质土坝;反滤料;水坠法;先砂后土法前言南沟门水利枢纽工程位于陕西省延安市黄陵县境内,水库坝址位于葫芦河河口上游约3km处的寨头河村南沟门附近,距黄陵县城约25km,距洛川县约17km。
南沟门水库枢纽总库容2亿m3,为Ⅱ等、大(2)型枢纽工程。
枢纽主要建筑物由拦河坝、导流洞、溢洪道、引水发电洞、坝后电站五部分组成。
水库枢纽设计大坝为均质土坝,坝顶高程为▽852m,大坝最低点开挖高程为789.0m,最大坝高63m。
坝顶宽度10m,坝顶总长504.43m。
大坝下游设两条纵向排水带、一座横向堆石棱体。
纵向排水带底宽30m,两岸边坡设计坡度1:1.5,最大高差3.5m;下游堆石棱体设计顶高程800.58m,顶宽3m,上下游边坡设计坡度分别为1:1.5和1:2,最大高差9m。
1问题的提出大坝坝基开挖至设计高程后,由于施工地质条件发生较大变化,坝基建基面发生设计变更:大坝建基面要求开挖至砂砾石层顶面,要求砂砾石层厚度≥1m,较为完整,且无泥夹层;同时为满足设计要求,在坝基下游(坝0-05.0~坝0-120.0段)砂砾石层顶面与填筑土料之间加设一层厚度为0.8m的反滤细砂,并在下游坝基新增加两条纵向排水带。
新增排水带设计料由低到高依次填筑为爆破料、过渡料、反滤细砂和填筑土料;下游堆石棱体上游迎水面则依次为反滤细砂、过渡料、爆破料和堆石棱体。
新增排水带和堆石棱体的反滤细砂、过渡料和爆破料设计厚度相同,厚度依次为0.8m、0.5m和1.0m。
下游坝基反滤料铺设最大面积约3.3万m2,新增铺设反滤细砂2.64万m3。
由于0.8m厚的反滤细砂无法利用常规碾压机械设备进行碾压,如何利用现有施工机械对反滤细砂进行碾压施工,确保施工质量、满足设计要求成为解决问题关键。
反滤料填筑施工工法
反滤料填筑施工工法云南澜沧江糯扎渡水电站大坝工程大坝、围堰土建及金属结构安装工程(合同编号:NZD/C3)中国安能建设总公司糯扎渡水电站大坝工程项目部二○○八年十月目录1.简述 (1)2.工艺流程 (1)3.操作要点 (4)3.1测量放样 (4)3.2反滤料的料源及质量控制 (4)3.3反滤料的装运 (4)3.4卸料与铺料 (4)3.5碾压 (6)3.6验收 (6)4质量检查与控制 (7)4.1卸料质量 (7)4.2铺料质量 (7)4.3碾压质量 (8)4.4单元验收 (8)1.简述反滤料位于心墙防渗土料的上下游侧,对心墙防渗土料起反滤作用。
反滤料分2个填筑区,即反滤料Ⅰ区、反滤料Ⅱ区。
上游侧反滤料Ⅰ区、反滤料Ⅱ区水平宽度均为4m、下游侧反滤料Ⅰ区、反滤料Ⅱ区水平宽度均为6m。
总填筑量约195万m3。
本工法在实施过程中,应注重总结,完善和修订。
2.工艺流程(1)反滤料区填筑一个单元施工工艺流程见图13-1。
填筑单元平面测量填筑单元平面测量、边界线进料、卸料转入下一单元筑基础面验收平料、层厚控制必要时适当洒水碾压填筑料挖装运合格质量检查、验收不合格图13-1 大坝反滤料填筑施工工艺流程图(2)反滤料与心墙土料、细堆石料的铺筑程序反滤料在挖运过程中应保持其湿润。
填筑时,先铺粒径小的反滤料(反滤料Ⅰ)再铺粒径大的反滤料(反滤料Ⅱ),保证粒径小的反滤料铺填范围满足设计宽度。
大坝填筑心墙料、反滤料、细堆石料和一定范围(15~20m)的粗堆石料平起上升,首先铺第1层反滤料(铺厚60cm,先铺F1、再铺F2);再铺第1层心墙料(铺厚30cm);铺第1层心墙料同时铺第一层细堆石料(铺厚60cm);铺第2层心墙料同时铺第一层粗堆石料;接着铺第2层反滤料(铺厚60cm,先铺F1、 1再铺F2);铺第3层心墙料同时铺第二层细堆石料(铺厚60cm);铺第4层心墙料;然后铺第3层反滤料(铺厚60cm,先铺F1、再铺F2);再铺第5层心墙料(铺厚30cm);铺第5层心墙料同时铺第二层粗堆石料(铺厚90cm);铺第6层心墙料同时铺第三层细堆石料。
主坝反滤体工程施工技术方案
主坝反滤体工程施工技术方案一、工程简况水源池水库经过多年运行,主坝0+400至0+490桩号旧反滤体因排水效果不好,导致该坝段36米高程以下后坝坡出现逸水现象,个别部位呈牛皮浆状态,严重影响水库安全运行,为防患于未然,在2003年设计水源池水库除险加固工程项目时,将该段反滤体做为除险工程中的一个项目重新设计。
新反滤体标准段设计底高程27.6米,顶高程30.6米,内坡度比1:1,外坡度比1:1.15,底面及内侧铺设土工布夹中粗砂层厚25c m及碎石层25cm;反滤体为干堆块石体,面宽90cm,混凝土排水沟宽,深30c m,侧墙厚15cm。
二、反滤体主要工程量1、拆除旧反滤体石方1540m32、土方开挖760 m33、反滤体干堆石方940 m34、反滤层砂、碎石550 m35、反滤体坝脚干砌石排水沟108 m36、反滤体混凝土排水沟15 m37、反滤体铺土工布110 m38、反滤体回填土方夯实856 m39、反滤体外运回填土方1313 m3三、反滤体施工工序安排反滤体工程施工,了解设计内容,按图纸要求测量放样,请监理及业主核定后,进行基础开挖整平铺设土工布,基础铺设砂碎石层,经监理检查验收后,进行干堆砌石,进行内坡铺填砂碎石,经监理验收后铺设内坡土工布,然后回填土方夯实,见施工工序框图。
四、测量放样1、根据业主提供的水准点SCO1引测至0+480桩坝后坡平台处设控制点并返回复测,复测数据符合规范要求。
2、根据设计图纸结合实际地形将反滤体分为:0+400至0+410、0+410至0+420、0+420至0+450、0+450至0+459、0+459至0+490,等五段,五个横断面进行放样(见横剖面图)。
五、土方开挖反滤体基础土方开挖,用挖土机挖装、5吨自御卡车运土;到业主指定地点堆放;基础挖至距设计基底0.1米时,再用人工清理整平,经监理工程师及业主代表进行验收后方可转入下道工序施工。
六、土工布铺设根据图纸并结合实际情况的需要长度对土工布进行剪裁。
碾压式土石坝施工技术规范
中华人民共和国水利电力部碾压式土石坝施工技术规范SDJ 213-83水利电力出版社中华人民共和国水利电力部关于颁发《碾压式土石坝施工技术规范》的通知(83)水电水建字第48号为加强水利水电工程建设的技术管理和提高工程质量,我部组织有关单位对一九六二年颁发的《碾压式土坝施工技术规范》进行了修订。
修订后的规范定名为《碾压式土石坝施工技术规范》(SDJ2I3-83),现予颁发,自一九八三年十月一日起执行,原规范同时作废。
各单位在执行本规范过程中,要注意总结经验、积累资料,如发现问题,请将意见和有关资料报部水利水电建设总局。
一九八三年三月十五日目录第一章总则第二章测量第三章导流与渡汛第一节施工导流第二节截流第三节渡汛第四章坝基与岸坡处理第五章料场复查与规划第一节料场复查第二节料场规划第六章施工试验坝料加工第一节施工试验第二节坝料加工第七章坝料的开采与运输第一节坝料开采第二节坝料运输第八章填筑第一节填筑施工第二节雨季填筑第三节负温下填筑第九章接缝处理第十章反滤排水设备及护坡施工第一节反滤层第二节排水设备第三节护坡第十一章观测设备埋设第十二章施工质量控制第一节坝基处理质量控制第二节料场质量控制第三节坝体填筑质量控制第四节护坡和排水反滤质量控制第十三章工程验收附录一基坑排水与渗水处理附录二坝料加工处理附录三坝料的开采与运输附录四压实机械与碾压试验附录五压实质量检验与管理第一章总则第1.0.1条本规范适用于1、2、3级碾压式土石坝的施工,4、5级土石坝可参照执行。
坝高超过50米的碾压式土石坝,不论等级均应按本规范执行。
本规范所指碾压式土石坝包括均质土坝、由粘性土组成防渗体的砂卵石坝或堆石坝以及混合坝的土石坝部分。
对由沥青混凝土、钢筋混凝土或其他材料组成防渗体的土石坝.其防渗体部分,应执行有关规范的规定。
第1.0.2条针对碾压式土石坝的特点和技术要求,应按不同坝高采取相应的施工技术措施。
本规范按下列标准划分坝高级别:最大坝高小于30米为低坝;30米至70米为中坝;大于70米为高坝。
土石坝反滤层铺料箱全.doc
土石坝反滤层铺料箱全.doc范本一:一、目的及范围本文档旨在详细介绍土石坝反滤层铺料箱的全过程,并对相关要求进行细化说明。
二、材料准备1. 反滤层铺料箱1.1 材质:塑料材料1.2 规格:符合设计要求2. 铺料材料2.1 反滤材料:砂砾、黏土等2.2 外包土:符合设计要求三、工艺流程1. 准备工作1.1 确认施工现场1.2 调配所需材料1.3 搬运设备就位2. 反滤层铺设2.1 将反滤层铺料箱放置在施工位置2.2 将反滤材料倒入反滤层铺料箱2.3 用撤拉布等工具铺平反滤材料3. 外包土施工3.1 在反滤层铺设完成后,将外包土倒入坝体 3.2 使用振动器振实外包土3.3 按照设计要求铺平外包土4. 清理及验收4.1 清理施工现场4.2 进行验收,确保工程质量四、质量控制要求1. 反滤层铺设1.1 反滤层铺料箱的规格、材质符合设计要求1.2 反滤材料的种类、含水率符合规范2. 外包土施工2.1 外包土的种类、含水率符合规范2.2 外包土的厚度、均匀性符合设计要求3. 清理及验收3.1 施工现场的清理完整3.2 验收合格附件:相关施工图纸、设计文件等。
法律名词及注释:1. 反滤层:用于土石坝工程中,防止水从坝体渗透到下游的过滤层。
2. 反滤层铺料箱:用于铺设反滤层材料的箱子状结构。
范本二:一、目的及范围本文档旨在详细介绍土石坝反滤层铺料箱的施工工艺,包括材料准备、工艺流程和质量控制要求。
二、材料准备1. 反滤层铺料箱1.1 材质:塑料材料1.2 规格:符合设计要求2. 铺料材料2.1 反滤材料:砂砾、黏土等2.2 外包土:符合设计要求三、工艺流程1. 准备工作1.1 确认施工现场,并标记好相应位置1.2 调配所需材料,确保质量合格1.3 将搬运工具和设备就位,确保施工顺利进行2. 反滤层铺设2.1 根据设计要求将反滤层铺料箱放置在指定位置 2.2 将反滤材料倒入反滤层铺料箱,注意铺设厚度2.3 使用撤拉布等工具将反滤材料铺平,确保均匀3. 外包土施工3.1 将外包土倒入坝体,按设计要求分层铺设3.2 使用振动器振实外包土,提高填筑质量3.3 使用平整工具将外包土铺平,并检查厚度均匀性4. 清理及验收4.1 清理施工现场,清除杂物和渣土4.2 进行工程验收,确保施工质量满足要求四、质量控制要求1. 反滤层铺设1.1 反滤层铺料箱的规格和材质符合设计要求1.2 反滤材料的种类和含水率符合规范要求2. 外包土施工2.1 外包土的种类和含水率符合规范要求2.2 外包土的厚度和均匀性符合设计要求3. 清理及验收3.1 施工现场的清理完善,无残留杂物3.2 工程验收合格,符合相关规范要求附件:施工图纸、设计文件等。
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和 料 堆超 出反 滤层 的设 计边 线 , 需 要 由人 工进 行
与岸 坡接 合 部位 ( 即用 摊铺 器 不 能施 工 的部 位) 的反滤层 由人 工配合 机械进 行施 工 。
( 3 ) 摊铺 器施 工反滤 层 的优 点 。
整形 , 将 超 出设 计 边线 的料 由人 工 清理 至 设计 边 线内, 从而 势必 会 造成 用 工 量 的增 多和 一定 的浪
来 的填料 间 相互 樗 染 、 用工量多、 浪 费大 、 施 工速
料 和铺 料 两 道 工序 合 为一 道 工 序来 完成 , 即采 用
简 易 反滤 料 摊铺 器 将 反 滤层 一 次摊 铺成 型 , 同时 不存 在界 面处 理 问题 。 ( 1 ) 反滤 料摊铺 器 的制作 要求 。
可 沿反滤 层 以后退 法卸 料 。反滤 料在 备料 场加 水
保持 潮湿 。 也 是减 少铺料 分离 的有 效措 施 ( 2 ) 铺 料 。较 多 地 采 用 小 型 反 铲 ( 斗容 1
m ) 铺料 , 也有 使 用装 载机 配合人 工铺 料 。当反 滤 层 宽度 大于 3 m时 , 可采用 推 土机摊 铺 。
1 概
பைடு நூலகம்
述
为 了减少 反滤层 与 土料及 堆 石料分 区界 面 上 粗、 细 料 的分 离 , 方 便 界面 上 超 径石 的清 除 , 自卸 汽 车 卸 料 次序 应 “ 先 粗 后细 ” , 即按 “ 堆 石 料一 过 渡
反 滤层 填 筑 方 法 大体 可分 为 削坡 法 、 挡 板 法
3 常规 的反滤 料 施工方 法存 在的缺 点 ( 1 ) 填料 间相 互污染 。由于采用 机械化 施工 ,
反 滤料 皆采 用 自卸 汽 车运 输 , 无 论采 用 的 自卸 汽
① 测量放线 标 出反滤层 的摊 铺位 置 ; ② 使用挖掘 机或 鞋载 机将 简易摊铺 器 吊装 就
位; .
及 土砂松 坡 接 触 平起 法 三种 。2 O世 纪 6 O年代 以
后, 为与 机 械 化 施 工 相 适 应 , 将 原 反 滤 层 宽度 加 大, 而 主要 与 人 力 施 工相 适 应 的 削坡 法 和挡 板 法 已不 再采 用 。土砂 松 坡接触 平起 法 能适用 机械化
料一 反滤 料” 次序卸 料 。 当反滤 层宽 度大 于 3 m 时,
( 1 ) 卸 分离 。
料 。采 用 自卸汽 车卸料 , 车 型 的大 小
与铺 料宽 度 相 适 应 , 卸料 方 式应 尽 量 减 少粗 细 料 铺 料宽 度 小于 2 m 时, 一般 选用 侧卸 车或 5 t 以下后 卸式 汽 车运 料 。在较大 吨位 白卸 汽车运 料 时, 可采 用分 次 卸料 或在 车斗 出 口安 装挡 板 , 以缩 窄 卸料 出 口宽度 。
型 反铲将 超 径石 移放 至本层 相邻 的粗料 区或 坝壳
堆石区。
z 常 规的 反滤 料施 工方 法
反滤料 填筑 分 为卸料 、 铺料 、 界 面处 理和压 实
几 道工 序 。
⑧反滤层填筑采用“ 先砂后土法” 。铺一层反
滤料 , 填筑两 层 土料 , 齐平碾 压 的施 工方 法 已趋 规 范化。 为 了使 第二 层 土界 面靠近 防渗 体设 计线 , 铺 第 二层 土前可 将 反滤料 移至 设计 线 。 ( 4 ) 反滤 料 压实 。
定, 一般 为 车辆 容量 的 1 . 5 ~2 . 0倍 ;
④ 摊铺器出 E l 的尺寸即反滤层施工的成型尺寸。
( 2 ) 反 滤层 施工 。
较小( <3 m) 时, 铺 一层 反滤料 , 填两层 土料 , 碾压
①反滤层填筑必须保证其设计宽度 , 填土与
反 滤料 的“ 犬 牙交 错” 带 宽度 一般 不得 大 于填 土层
厚的 1 . 5倍 。
反 滤料并骑缝 压实与 土料 的结合带 。 困先 填砂层与
心 墙填 土收 坡方 向相 反 。 为减少 土砂 交错 宽度 , 在 铺 第二层土料 前 , 用人 工将砂层沿设 计线补齐 。
车 的 车型 与 反滤 层 的宽 度如 何 的相 适应 , 皆存 在
卸 料位 置 不 准确 、 料堆 超 出 反滤 层 的设计 边 线 的
③ 自卸汽车直接将反滤料卸入摊铺器 ; ④ 由推土 机或 装 载机 牵 引 摊铺 器 , 反 滤 料 的
摊 铺一 次完成 。
现象 , 从 而不 可避 免地 造成 了对 其它料 区的污 染 。 ( 2 ) 用 工量 多 、 浪 费大 。 由于 卸料位 置不 准确
① 摊铺 器 由厚 6 ~1 0 mm 的钢 板加 工 而 成 ,
并 加肋 以提 高其 整体性 ;
② 摊铺 器 的高 度 、 上E l 宽 度 和 长度 由反 滤 料
运 输 车辆 的车 型 决定 , 以保 证反 滤 料 的顺 利卸 入
摊 铺器 为 准 ;
③ 摊铺 器 的容量 由反 滤料运 输车 辆的车 型决
② 反滤料 碾 压的一 般要 求 。 当防渗 体 土料 与
反 滤料 , 反 滤 料 与过 渡 料或 坝 壳 堆石 料填 筑 齐平
时, 必须 用平碾 骑 缝碾压 , 跨过 界面 至少 0 . 5 m。
反滤层 、 粘 土与过渡层必须平起施工 , 其施工顺 序为反滤层 、 粘土和过渡层。反滤层的施工程序为 :
费 。另外 , 采 用小 型 反铲 ( 斗容 1 m。 ) 或装 载 机铺
①简化了施工工序、 提高了施工速度。 由原来的
卸料和铺料两道工序 , 简化为一道 工序 , 即由摊铺器 将反滤层一次摊铺完成 , 大大提 高了施工速度 ;
料, 均 需要 由人 工配合 , 同样 会使 用工 量增多 。
②为保证填料的层间过渡 , 要避免界面上 的
超 径石集 中现 象 。 采用 “ 先粗 后细 ” 顺 序铺 料时 , 应
在 清 除界面 上 的超径 石后 , 再铺 下一 级 料 。 使 用小
( 2 ) 先 土后 砂法 。 即先铺 土 料 , 后铺 反 滤料 , 齐
平碾压。
( 3 ) 土砂 交 错法 。
度慢 、 效 率低 、 费用 高和填 料尺 寸不规 范等诸 多缺
点 。该方 法简单 易 行 , 操作 简便 , 且摊 铺器 的加 工
成本很 低 , 无须 大 的投入 , 且用 工量 少 、 效率 提 高、 施工 速度 快 、 减少 浪 费 和施 工 质 量易 于保 证 等 优 点将会 给施工 单位 带来 巨大 的经济 效益 。该 方法 已在 江苏宜兴 抽水 蓄能 电站下 水库 的粘 土心 墙堆 石坝 的反滤层 施工 中得到 了成 功应 用 。
互 污染 、 减少 了浪 费.
5 结 语
4 反滤层 的简 易 施工方 法 常规 的 反滤层 施工方 法所 存在 的缺点 皆反 映 在 卸料和 铺 料工序 中 , 为克服 以上 缺点 , 考 虑将卸
反滤 层简 易施工 方法是 对传 统施 工方法 的一 次技 术革 新 , 克 服 了 常规 的反 滤 料 施工 方 法 所带
笔者 认 为 , 该 方 法 应在 堆 石 坝反 滤 层 的 施工 中大 力推 广 。
作者简介・ 张永春 ( 1 9 6 ' / 一 ) 。 男, 山东平邑人 , 剐总 工 程 师 . 工程管理 部主任 . 高级工程师. 学 士。 从事 水 电工 程 施 工 技 术 和 管 理 工 作 . ( 责任螭辑 。 孛蕉辉 )
收 稿 日期 t 2 0 0 5 ・ 0 7 ・ 1 5
①压实机械。 普遍采用的是振动平碾 , 其夯实
效 果好 , 效率 高 , 与坝 壳堆石 料夯 实 使用 的是 同一
种 机械 。 困反 滤层 施工 面狭 小 , 应 优 先选 用 白行振 动碾, 牵 引式 的拖 拉机 履带 板易 使不 同料 物混 杂 。
( 3 ) 界面 处理 。
施工, 已成为 趋 于规 范化 的施工 方 法 。 该 方法一 般
分 为 先砂 后 土 法 、 先 土 后砂 法 、 土 砂 平起 法 几种 , 它 允许 反滤 料与 相邻 土料 “ 犬牙 交错 ” , 跨 缝碾 压 。
( 1 ) 先砂后 土法 。即先 铺砂料 。当反滤层宽度
( 3 ) 施 工速 度慢 、 效率 低 、 费用高 。 在堆石 坝 的
施工 中, 心 墙粘 土和 反 滤层 的施工 是 制约 坝 体填
② 用 工量少 、 效率高 、 费用低 。采用摊 铺 器施
工 反滤层 时 , 只 需一 名 指挥 维 护 人员 即可 完成 反 滤层 的施 工 , 从而 大大 减少 了用工 量 , 即降低 了施 工 费用 , 且 施工效 率 高 f
筑施 工 进度 的主 要 因素 , 反 滤 料 的填 料和 铺 料两 个工 序 皆需要 由人 工配 合 。 用 工量少 , 施工 进度跟 不上 , 效率 低 ; 为加 快施 工进度 , 就需 增加用 工量 ,
从而 使施 工 费用增 高 。 ( 4 ) 填 料 尺寸不 规 范 。
③填 料尺寸 规范 、 填料 间界 线清 晰 , 避免 了相
碾 压 式 土 石 坝 的反 滤 层 简 易 施 工 方 法
张 永 眷