搅拌车驾驶员实际操作考核项目及评分标准说明1修改版

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砼搅拌车车况考核奖惩办法

砼搅拌车车况考核奖惩办法

砼搅拌车驾驶人员考核奖惩办法
为了保障公司生产运输的顺利进行及降低砼运输车辆的故障率,公司特成立设备状况考核组,对公司的设备及操作维修人员,不定期的检查和人员考核。

现拟定考核组人员有:温景生、孙鸿喜、薛志清。

考核内容:见《附件检查记录表》。

奖惩办法:现针对砼搅拌车驾驶人员制定以下奖惩办法。

(一)奖励
1、安全行车奖:驾驶员在每个季度末完成驾驶工作并安全行车,无任何责任事故的,发给季度安全行车奖;全年安全行车无事故的,发给安全行车年终奖,
2、爱车文明奖:每季度度评选一名驾驶员为先进维护保养爱车驾驶员,并发给证书和物质奖励。

3、其它奖励按照表现情况经公司研究给予奖励。

(二)惩罚
1、事故处罚:驾驶员驾驶运输因公出车,自身违章行车发生事故的扣发其本人当季安全生产奖。

并根据所负责任的大小、情节的轻重和损失的多少,由公司研究处罚标准、承担经济损失和年终安全行车奖的扣发决定。

情节特别严重、损失巨大的可实行换岗、下岗、辞退等处理。

涉及刑事责任的,由公安交通部门处理。

3、由于驾驶员保管不善,造成的证、牌、单丢失而发生的补办费用,由驾驶员承担。

4、其它处罚:经查实,驾驶员卖灰、配件、油料等事实的,公司将给予重罚并将其辞退。

6、无正当理由拒不出车的列入年度考核的工作表现,由各部门、单位负责对其处理。

7、其它惩罚事项视情况而定。

总经理:生产经理:
年月日。

罐车司机考核细则

罐车司机考核细则

罐车司机考核细则第一篇:罐车司机考核细则罐车司机考核细则一、安全与保养处理:(1)酒后驾车者罚款200元/次。

(2)车内下棋打牌者50元/次。

(3)车辆超速者一次罚100元,二次罚款200元,三次除名。

(4)无故不参加安全学习者,罚款50元/次。

(5)上班时不着工作服,不佩戴工作牌者各罚款50元/次;(6)擅自将车交与他人驾驶者罚款500元,两次除名。

(7)误送工地者罚款100元,同时承担相关责任。

(8)车容车貌检查不合格者罚款50元。

(9)车灯有一个不亮者罚款50元。

(10)刹车油、机油、方向机油等不符合要求者各罚款50元。

(11)离合器、电瓶不符合要求者各罚款50元。

(12)缺柴油罚款100元。

(13)水箱缺水罚款50元。

(14)灯罩损坏一只罚款50元。

(15)轮胎螺丝缺少或松动一颗罚款50元。

(16)轮胎缺气一个罚50元。

(17)缺三角标牌罚50元。

(18)缺安全帽罚50元。

(19)后视镜损坏罚50元。

(20)不按前场工长、后场调度安排装卸料的,罚50元;故意堵塞道路影响生产的,扣罚100元,情节严重的予以除名,并承担造成的所有经济损失。

(21)私自改变行车路线,扣罚50元。

(22)驾驶室搭乘非本公司工作人员,扣罚50元。

(23)利用公司车辆私运货物,除每次罚款500元,情节严重的可作开除处理。

(24)因违章扣证隐瞒不报的,扣罚100元,并承担相关的一切责任。

(25)不按规定地点摆放车辆的,扣罚50元,影响正常生产运输或造成车辆损坏的,扣罚100元。

(26)在违纪违规处理过程中弄虚作假不如实反映情况的,处罚50元,帮助他人作伪证的,除处罚100元外,情节严惩的,作开除处理。

(27)穿拖鞋、短裤驾车,扣罚50元。

(28)衣衫不整驾车,扣罚50元;赤膊驾车,扣罚100元。

(29)双脚挂在方向盘上或仪表盘上,扣罚50元。

(30)公司场地内乱扔杂物或乱倒废料、废油、废水,扣罚50元。

(31)洗车时不挂上料斗和靠边固定好料斗,扣罚50元。

泵站司机实际操作评分表

泵站司机实际操作评分表
泵站司机(工种)实际操作评分表
姓名:考评工种:考评编号:
考核
项准
扣分原因
每项
得分
实操部分
(40分)
60
1、实操人员必须持证上岗,穿工作服,戴工作帽。未持上岗证扣2分,未穿戴工作服、安全帽扣3分。
2、操作前对设备进行巡检,巡检无漏检、无错检,确认设备完好。未巡检扣5分,漏检一项扣3分。
3、启泵、停泵、倒机操作顺序准确、无漏项、无错项,并填写相关记录。在规定的时间内完成全部实操内容,少一项扣1分,未填写记录扣3分,操作顺序不准确扣5分。
4、操作结束后要检查瓦斯浓度、管道负压、电流等各项参数是否正常,并准确及时汇报操作完成。未检查扣5分,未汇报扣3分,漏检一项扣1分。
总分数
40
区队长签字
班组长签字
实际
得分
考评地点:考评日期:年月日

公司3:绞车司机实作考试评分记录表

公司3:绞车司机实作考试评分记录表

未填写记录不得分,记录填写不 完整扣2分 不回答不得分,不完全一项扣1分 同上 不回答不得分,不完全扣1分
姓名________________________ 成绩_________
标准 分 评分标准 扣分 得分
一 、 准 备 工 作
②检查小绞车的安装固定情况是否符合要求 ③检查小绞车制动闸和工作闸离合闸 ④检查钢丝绳,要求断丝、锈蚀、磨损不超标, 并且滚筒上余绳不得少于3 圈,保险绳应与主绳 直径相同并连接牢固绳端连结装置应符合< 煤矿 安全规程>规定有可靠的护绳板 ⑤检查小绞车控制开关操纵按钮电机电铃等应无 失爆现象,信号必须声光兼备声音清晰准确可靠 ⑥试空车松开离合闸压紧制动闸启动绞车空转应 无异常响声和震动无甩油现象 1、起动绞车 ①听到清晰准确的信号后首先应回相同的信号 ②打开红灯示警然后闸紧制动闸松开离合闸按信 号指令方向启动绞车空转,缓缓压紧离合闸把同 时缓缓松开制动闸把,使滚筒慢转平稳启动加速 最后压紧离合闸松开制动闸达到正常运行速度 ③下放矿车时应与把钩工配合好随推车随放绳, 禁止留有余绳以免车过变坡点时突然加速绷断钢 丝绳 ④启动困难时应查明原因不准强行启动 2、正常运行 ①必须在护绳板后操作严禁在绞车侧面或滚筒前 面出绳侧操作严禁一手开车一手处理爬绳 ②禁止两个闸把同时压紧以防烧坏电机 ③绞车运行中应集中精力注意观察手不离闸把收 到不明信号应立即停车查明原因 ④应根据提放煤矸设备材料等载荷不同和斜巷的 变化起伏酌情掌握速度严禁不带电放飞车 3、减速停车 ①接近停车位置时应先慢慢闸紧制动闸同时逐渐 松开离合闸使绞车减速听到停车信号后闸紧制动 闸松开离合闸停车停电 上提矿车时车过变坡点后应停车准确严禁过卷或 停车不到位
绞车司机实作考试评分记录表
单位______________

电动搅拌器搅拌操作评分标准

电动搅拌器搅拌操作评分标准

电动搅拌器搅拌操作评分标准
1.搅拌器选择和准备 (分值:10)
判断所需搅拌器类型和功率是否适合搅拌任务,选择合适的搅拌器。

检查搅拌器是否正常运行,确保没有损坏或松动的部件。

确保搅拌器的电源连接稳定并符合安全要求。

2.搅拌材料准备 (分值:10)
根据所需搅拌材料和比例,准备好适量的原料。

确保搅拌材料无异物和杂质,以确保搅拌后的产品质量。

3.搅拌操作技术 (分值:30)
将搅拌器插入搅拌材料中,并保持合适的角度和深度。

按照产品要求设定搅拌器的速度和时间,开始搅拌。

当搅拌过程中出现异常,如材料溅出、搅拌器堵塞等,快速停止搅拌并采取措施解决问题。

注意搅拌器的工作温度,避免过热或过冷。

4.搅拌结束和清洁 (分值:20)
在搅拌时间到达时停止搅拌器,并将其从搅拌材料中取出。

将搅拌后的产品转移至适当容器中,并进行必要的封装或储存。

清洁搅拌器和其它使用的器具,确保无残留物和污渍。

检查搅拌器是否完好,并妥善存放。

5.搅拌操作安全 (分值:30)
戴上适当的个人防护设备,如手套、护目镜等。

在搅拌过程中保持安全距离,避免发生意外伤害。

防止搅拌器与水或其他液体接触,以防触电或其他危险。

遵守搅拌器的使用说明和安全规定。

以上评分标准仅供参考,具体评分可根据实际情况进行调整。

货车驾驶员实操考核

货车驾驶员实操考核

货车驾驶员实操考核-标准化文件发布号:(9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII青岛兖矿物流驾驶员上岗实操考核一、考核内容:1、交通安全知识(100分);2、技能实操(120分)。

(1)、车辆点检(10分);(2)、灭火器使用(10分);(3)、车辆驾驶(100分)。

二、考核方式:1、交通安全知识采用闭卷考核,时间为30分钟完成;2、技能实操(1)、车辆点检:要求按《日常点检表》内容进行点检;(2)、灭火器的使用:按操作要求正确使用灭火器材,摸似发动机起火进行灭火补救;(3)、车辆驾驶:绕桩前进行驶到指定停车位——倒车入甲库——从甲库移到乙库;A、在设有考试桩位、标线的场地内,按照规定的行使线路完成驾驶机动车的情况;B、对车辆后视镜(左、中、右)的使用能力;C、对车辆前、后、左、右空间位置的判断能力。

目的:使驾驶员掌握汽车通过障碍物位置的判断能力以及侧方移位和倒车入库要领,培养驾驶员对车体的空间感觉。

三、考核车型的桩型具体尺寸和操作要求:1、货运车(1)桩型具体尺寸A.桩长:()M;B.桩宽:大型车为车宽加70CM;C.路宽:()M(2)操作要求:从起点按蛇形式绕桩前进行驶到指定停车位,稍作停留开始倒车进入库位(终点)停正,完成。

要求在行进和倒车过程中不准碰刮雪糕桶、停车和将头伸出车门外观看、倒车入库时车身不能超出库位边线,否则作扣分,全程需时2分30秒完成。

(如图二)库位(终点)(图一)四、评分标准:考核成绩结合交通安全知识和技能实操两个科目综合评分。

下附《实操考试项目扣分表》。

实操考试项目扣分表考核类别:公务车()货车()轿运车()姓名:科室:得分:说明:实操得分以100分减累计被扣分数。

三机工司机现场实践考核标准

三机工司机现场实践考核标准

得分
未先开启冷却水该项不得分 。 未得到通知开机该项不得 控制台电工在得到三机工的通知后,发 分; 出启动预警信号。 未启动预警信号该项不得分 。 按破碎机→转载机→运输机进行顺序开 顺序颠倒该项不得分。 机。 重载时开启破碎机、转载机、运输机喷 空载开启喷雾扣2分; 雾进行降尘;空载时应及时关闭喷雾, 重载不开启喷雾不得分。 防止拉水煤。 沿线观察三机运行状态,监听运行声音 检查并口述每漏一项扣2分 是否正常。 。
机现场实践考核标准
时间: 成绩:
操作标准 三机沿线闭锁装置灵敏可靠,闭锁装置 沿线线缆完好、无破损;转载机入料口 拉线紧停灵敏可靠,拉线装置松紧度适 宜;语音装置通话清晰,无噪音。 动力电缆无破皮、损伤、挤压现象;高 压连接器接线牢靠,无失爆;水管、液 压管路无破皮,吊挂整齐。 各转载点及破碎机喷雾效果良好(或防 尘设施完善可靠),喷组无损坏、缺 失;各转载点搭接高度不小于450mm, 无喝循环煤现象。 各部螺栓紧固牢固、无缺损。 各部位注油油量适中;无漏油、渗油现 象。 电机、减速箱冷却效果良好,管路畅通 。 液力偶合器水量适宜,易熔合金标准合 格。 机身段溜槽哑铃销、挡煤板、压链板、 分链器等无损坏、缺失、变形。 运输机机尾、转载机机头伸缩机构动作 可靠,闭锁安全有效;破碎机传动带完 好,桡度适宜。 试转一圈,细听各部声音是否正常,检 查链条松紧程度,刮板、螺栓有无丢失 或松动;刮板链及连接环有无扭绕、跳 链、拧麻花、刮板过度弯曲等现象,如 发现以上情况应及时进行处理。 开机前必须先开启各冷却部位冷却水。
安监人员:
考核标准 检查并口述每漏一项扣1分 。 检查并口述每漏一项扣1分 。 检查并口述每漏一项扣2分 。 检查并口述每漏一项扣1分 。 检查并口述每漏一项扣2分 。 检查并口述每漏一项扣2分 。 检查并口述每漏一项扣2分 。 检查并口述每漏一项扣1分 。 检查并口述每漏一项扣2分 。 未预启动不得分;预启动后 未发现每缺少一件扣0.5 分,直至扣完。

油罐车驾驶员日常考核细则

油罐车驾驶员日常考核细则

油罐车驾驶员日常考核细则油罐车是一种特殊的运输工具,行驶过程中必须符合严格的运输规范和安全要求。

为了保证油罐车驾驶员的驾驶技能和安全意识,必须进行日常考核。

一、车辆检查考核油罐车驾驶员应每天对车辆进行全面的检查,包括车身、车架、轮胎、刹车、燃料系统、悬挂等方面。

车辆检查考核主要包括:1.外部检查:包括外观、轮胎及车轮、车架、油箱外观等部位的检查,检查是否存在破损、腐蚀、变形等情况。

2.内部检查:包括驾驶室、发动机、传动系统等部位的检查,检查是否存在异响、漏油、异常现象等情况。

3.安全装备检查:包括消防设备、紧急停车装置、警示灯、灭火器等安全装备的检查,检查是否灵活可用。

二、油品运输考核油罐车驾驶员的主要职责是将危险品运输到指定地点,因此油品的运输安全至关重要。

油品运输考核主要包括:1.油品装车准备:驾驶员需要检查油罐车的槽罐状态和清洁度,确定装油的种类、数量、质量及票据的真实性等。

2.油品运输途中:驾驶员需要根据道路情况、气候、运输量、重心等因素,合理安排车速、车距、行驶路线,并严格遵守交通规则。

3.油品卸货操作:驾驶员需要关闭车辆发动机,使用照明设施进行卸货操作,并根据油品的特点确定卸货方式和安全距离。

三、危险品安全考核由于油品属于危险品,驾驶员需要具备一定的专业知识和安全意识,能够有效应对突发事件。

危险品安全考核主要包括:1.危险品知识掌握:驾驶员需要了解危险品的标识、分类、特性等基本知识,掌握应急救援措施和技能。

2.遇到危险事件的处理:如遇交通事故、气候恶劣等突发事件,驾驶员需要按照应急预案,采取相应的安全措施。

3.危险事件报告:驾驶员需要在遇到危险事件时及时向安全管理部门进行汇报,上报事故现场照片、事发时间等信息。

四、驾驶技能考核车辆的驾驶技能对于油罐车驾驶员的安全性和运输效率至关重要。

驾驶技能考核主要包括:1.安全驾驶技能:包括车辆启动、起步、加速、行驶、变道、掉头等基本驾驶技能。

2.制动技能:包括紧急制动、碰撞避免、刹车距离控制等技能。

搅拌车驾驶员操作规程范本

搅拌车驾驶员操作规程范本

搅拌车驾驶员操作规程范本一、概述搅拌车驾驶员是负责保障混凝土搅拌车安全运行的重要岗位。

为了保证搅拌车司机的操作安全和工作效率,制定本操作规程。

二、岗位职责1. 严格遵守交通法规,确保行车安全;2. 熟悉搅拌车的结构、性能和操作要领;3. 检查车辆的机械、电气、液压等系统设备是否正常;4. 搅拌车搅拌罐及附属设备的清洗和维护;5. 掌握搅拌车车辆的维修、保养方法;6. 及时向上级报告搅拌车故障和事故情况。

三、操作规范1. 车辆检查:(1) 上班前仔细检查搅拌车的外观是否有损坏,轮胎是否充气正常;(2) 检查燃油、水、润滑油等各类液位,确保充足;(3) 检查制动、灯光、喇叭等器件是否正常工作;(4) 检查搅拌罐内是否还有残余的混凝土。

2. 上车准备:(1) 按照正确的顺序系好安全带,调整座椅和镜子位置;(2) 启动发动机,让发动机预热几分钟后,检查仪表板是否正常显示;(3) 切勿穿着拖鞋、凉鞋等不能固定脚跟的鞋类;(4) 打开车窗以确保清晰的视线;(5) 切勿携带易燃、易爆物品等危险品。

3. 行车操作:(1) 佩戴好安全帽,调节好座椅和搅拌罐的位置;(2) 先挂一档,轻轻松松离合器离合,踩油门缓慢加速;(3) 注意观察前方道路情况,及时切换档位,遵守交通规则;(4) 行驶过程中保持安全车距,稳定地刹车和加速。

4. 搅拌车操作:(1) 搅拌车在作业过程中,应确保排水系统正常工作;(2) 搅拌车搅拌罐内的混凝土应在规定时间内充分搅拌均匀;(3) 混凝土卸料时,应先将搅拌罐转动到适宜的角度,确保安全和提高效率;(4) 卸料过程中,注意协调好车辆和施工人员齐步前进。

四、事故及紧急情况处理1. 交通事故:(1) 在事故现场,首先确保人身安全和通行畅通;(2) 及时拨打报警电话,并向相关单位报告事故情况;(3) 配合交警处理事故,提供真实的情况和相关证据。

2. 车辆故障:(1) 在行车过程中出现异常情况,应立即减速停车,并切断发动机;(2) 进行简单检查,如能自行修复,则及时修复故障;(3) 如无法修复,应及时联系维修人员进行处理。

驾驶员岗位考核办法与内容,驾驶员考核项目及评分标准 - 细节与绩效管理

驾驶员岗位考核办法与内容,驾驶员考核项目及评分标准 - 细节与绩效管理

驾驶员岗位考核办法
为进一步加强和规范公司驾驶员的治理,激发驾驶员的工作主
动性和制造性,增强服务意识和责任意识,保证安全文明行车,努力
完成各项工作任务,特制定本办法。

一、考核对象:公司专职从事驾驶工作的人员;
二、工作目标和任务:以平安行车为目的,服从指挥调动,仔细履
行职责,保障各类公务用车需要,保证公司车辆全年行车无安
全责任事故发生;
三、考核办法:驾驶员用百分制考核,总分为100分,减去每月扣
分即为得分,由公司车管部门考核登记,每月做好记录。

(考
核项目内容另附)
驾驶员考核项目及评分标准
时间:姓名:
考核项目具体考核内容所扣分值实际得分
安全行车驾驶员发生稍微责任事故(不经交警处理)违者扣5分驾驶员发生一般次责事故违者扣7分驾驶员发生一般同责事故违者扣8分驾驶员发生一般主责事故违者扣10分驾驶员发生一般全责事故违者扣12分驾驶员发生重大同等责任以上事故违者扣15分
因行车被电子眼抄牌有违章行为违者扣2分发生事故不及时上报违者扣3分车辆没有配备灭火器或灭火器不合格违者扣2分
车辆维护及保养车辆内外不整洁有污垢违者扣2分未按保修要求及时保养维修违者扣3分未按公司规定填写维修记录违者扣2分
劳动纪律驾驶员上班时着装整洁、上岗时必须戴工作证违者扣2分严禁在车上吸烟违者扣2分不服从公司治理人员工作调派违者扣10分未经批准私自将车开离公司违者扣5分未遵守公司用车规定违者扣4分
职业道德费用报销虚报维修车辆金额违者扣2分虚报过桥过路费违者扣2分虚报油料发票金额违者扣2分
考核总分
备注。

混凝土搅拌输送车施工安全考核表(三篇)

混凝土搅拌输送车施工安全考核表(三篇)

混凝土搅拌输送车施工安全考核表混凝土搅拌输送车在施工过程中的安全考核是保障施工人员生命安全和施工质量的重要环节。

以下是混凝土搅拌输送车施工安全考核表,共计2000字。

第一部分:车辆安全考核1. 车辆外观检查- 车辆牌照、车身涂装是否清晰可辨。

- 车身是否有凹陷、裂纹等损坏情况。

- 前后灯光是否正常、明亮。

- 车辆轮胎是否磨损严重或存在漏气、漏油现象。

- 底盘是否有泄漏、破损等情况。

2. 车辆驾驶室检查- 驾驶室内是否整洁、无异味。

- 座椅是否稳固、调整方便。

- 方向盘是否灵活、无卡滞感。

- 仪表盘是否正常、指示准确。

- 玻璃是否完整、清晰。

3. 车辆动力系统检查- 发动机启动是否正常、无异响。

- 发动机是否有渗油、漏油现象。

- 加速时是否有异常抖动、失速情况。

- 转向系统是否顺畅、无异响。

- 刹车系统是否灵敏、无异常。

4. 车辆搅拌机系统检查- 搅拌机是否能够正常启动、停止。

- 搅拌机回转是否灵活、无卡滞感。

- 搅拌机排料门是否能够正常开启、关闭。

- 搅拌叶片是否有裂纹、磨损情况。

第二部分:施工安全考核1. 工作人员安全考核- 是否戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。

- 是否遵守交通规则,禁止闯红灯、逆行等违规行为。

- 是否熟悉混凝土搅拌输送车的操作规程、安全注意事项。

2. 环境安全考核- 工作现场是否设置了明显的安全警示标志。

- 周围是否设置了隔离设施,保证工作区与非工作区域分离。

- 是否有防护网、防护架等,保证从高处作业时的安全。

3. 搅拌输送过程安全考核- 搅拌输送车是否在合理平稳的速度下行驶。

- 搅拌输送过程中是否有人员站立于车辆运行区域上。

- 是否定期检查搅拌机设备,确保其正常运转。

- 是否定期清理搅拌机设备,防止混凝土结块。

4. 施工作业安全考核- 混凝土卸载过程中是否有人员站在混凝土下方。

- 混凝土卸载过程中是否严格遵守卸载顺序,避免喷涌造成伤害。

- 施工现场是否避免大量人员集聚,保证安全距离。

搅拌站各部门考核项目和指标--1

搅拌站各部门考核项目和指标--1

搅拌站各部门考核工程和指标1.领导层〔由公司董事会确定,要紧指标有:产值、销售额、利润、资金流量、市场份额、平安及质量事故、职工收进等〕2.销售部:以业务订单〔合同〕项下的销售结算量为考核依据,同时结合合同履约付款比例按时段同比例支付业务提成。

其中:产值、销售额、利润、资金流量、市场份额为考核内容。

3.结算部:以当前结算日〔合同约定结算日〕形成债权为考核依据,结合预决算的正确性、合同项下的应收款、欠款、还款时效等明细为考核内容。

4.质管部:以当期生产过程中产成品的质量以及材料本钞票的下落为考核依据,其中:优化配合比、产成品质量指标数值均方差〔数值离散性〕、产品的工作状态〔坍落度、凝聚时刻、可泵性等〕等为考核内容。

5.综合部:以公司全面行政治理为考核依据,其中:文件的及时传递、职员的业绩考核、行政事务及时办理、纠纷处理等,暂不列进考核。

6.财务部:暂不列进考核。

7.总调度室:生产指令及相关合同项下的当期完成为考核依据,延时、中断、堵泵、寻零、保养、维修均为考核内容。

8.材料室:以进料扣重、品质检查、结算正确为考核依据。

9.车队及驾驶员:车辆整洁无积料、无平安事故〔按3月周期考核〕。

三.考核(提成)奖罚指标1.销售员:以元/M3计提,以万M3/年/人×元/M3=万元。

其中:元/M3为交通费、招待费、费〔此费用以现金方式实报实销万M3/年×万元/年〕,元/M3为其本人的全额收进(按考核内容执行万M3/年×元/M3=万元/年),延时违约付款按壹万元/天处分款元/天。

决算量大于需求量给予超量的20%奖励〔年终决算合同项下完成,包括结、预算员〕,决算量少于需求量给予缺量的25%处分〔年终决算合同项下完成,包括结、预算员〕。

2.预结算员:未能按合同约定时效办理结、决算,按壹万元/天处分款元/天〔年终决算合同项下完成,包括销售员〕。

3.实验员:给予本钞票落低,每落10%予以落低量的20%奖励〔不能以质量水平下落为代价〕反之给予50%的处分,生产过程中因工作状态造成砼报废给予50%的处分,反之通过协调未能造成砼报废给予当前砼量的20%奖励。

驾驶员技能竞赛实际操作项目及评分标准(1)

驾驶员技能竞赛实际操作项目及评分标准(1)
单位姓名
试题名称:直角调头 考试时间:2min序号考试内容评 分 要 素


评分标准
扣分
得分
备注
1
起动发动机
1.按操作程序起动发动机:
打开电源开关,变速杆置于空挡位置,驻车制动处于制动位置,踏下离合器踏板,打开点火开关至起动位置,起动发动机
4.使用起动机违反技术操作规程(造成起动机出现故障)扣1分
5.未检查气压表压力扣1分
2
汽车
起步
1.起点处车位不正,允准摆正(不扣分)
2.检查车辆周围是否有人及障碍物,校正倒车镜
3. 系好安全带,鸣号示意,平稳起步倒车(开始计时)
10
1.检查每漏一项项扣2分
2.未鸣号未系安全带扣2分
3.未平稳起步扣2分
长11510车宽2500高3340mm
1辆
大队提供
(3)工具准备
序号
名 称
规 格
数 量
备 注
1
标杆
高1.7m φ12mm
10根
2
标杆底座
250mm×250mm
10个
3
秒表
2块
4
皮尺
50m
2个
5
红油漆
2kg
6
白油漆
2kg
7
毛刷
2把
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序说明:
①起动发动机;
②汽车起步;
③右转弯直角倒库、定位倒车、左转出库、定点停车
3、考核时限:
①操作时间:3min。
②计时从鸣号示意起步至完成驾驶操作结束。
③考核时,提前完成操作不加分,超过规定时间按规定标准评分。
4、评分记录表

搅拌站混凝土运输车驾驭员的安全驾驶考核及奖罚制度

搅拌站混凝土运输车驾驭员的安全驾驶考核及奖罚制度

郑州新水工机械有限公司
郑州国家大学科技园东区3#楼 搅拌站混凝土运输车驾驭员的安全驾驶考核及奖罚制度
1、凡发生交通事故者,除依照交警部门确定的行政、刑事处罚外,按事端责任大小、详细情节另给予以下处置:
(1)造成交通事端负全部责任者,按直接损失额的15%罚款。

(2)造成交通事端负主要责任者,按直接损失额的12%罚款。

(3)造成交通事端负同等责任者,按直接损失额的10%罚款。

(4)造成交通事端负次要责任者,按直接损失额的5%罚款。

(5)私自出车或未经上级同意私行将车交予非驾驭人员者,罚款50元;形成事故者,补偿全部经济丢失,并根据事故的具体情况给予待岗、解雇等处分。

2、凡造成直接经济损失超过一万元的除给予经济处置外,给予留岗观察一个月,情节严重者予以解雇。

留岗观察时期不享受任何奖金或补助,每月仅发放实习薪酬。

3、评比“红旗设备”、“优异驾驶(操作)员”,给予一次性奖励(安全驾驶考核作为鉴定年终奖项的重要参考),年终评选公司“优异驾驶(操作)员”1名,一次性奖赏400元,评选“红旗设备”3辆(台套),一次性奖励200元/辆(台套)。

(1)评选方法:年终评选根据年综合成绩确定“红旗设备”奖,然后从获得“红旗设备”奖的驾驭员中评选“优秀驾驶(操作)员”。

(2)年综合成绩由设备养护确定成绩、公司领导对生产运输职工的年终评议组成。

所有评比均以评比表格的方式鉴定成绩,满分分值100分。

设备保养维护评评比成绩占综合评比成绩的60 %、公司领导对员工的年终评议成绩占归综合评比成绩的40 %。

电动搅拌器操作考核评分标准

电动搅拌器操作考核评分标准

电动搅拌器操作考核评分标准1. 操作技能评分1.1 正确使用电动搅拌器的评分标准评分项:- 掌握电动搅拌器的开关、速度调节和停止操作- 能够正确安装和拆卸搅拌器的配件- 熟悉搅拌器的不同功能和使用方法- 能够根据需要调整搅拌器的转速和搅拌时间评分标准:- 熟练掌握所有操作项,能够迅速准确地操作搅拌器,不出现操作失误和故障- 能够根据需要正确安装和拆卸搅拌器的配件,保证操作的顺利进行- 理解搅拌器的不同功能和使用方法,能够根据实际需要选择适当的功能和操作方式- 能够准确地调整搅拌器的转速和搅拌时间,保证搅拌效果符合要求1.2 安全操作评分评分项:- 遵守安全操作规程和注意事项- 使用个人防护装备- 避免与其他人和物体发生碰撞评分标准:- 严格遵守安全操作规程和注意事项,保证操作的安全性和稳定性- 使用个人防护装备,包括戴好手套、护目镜等,确保自身的安全- 能够避免与其他人和物体发生碰撞,保证操作过程中的环境安全2. 操作效果评分2.1 搅拌均匀度评分评分项:- 搅拌后物料的均匀程度评分标准:- 搅拌后物料均匀度良好,无大颗粒、无结块,符合要求2.2 搅拌速度评分评分项:- 搅拌过程中的搅拌速度评分标准:- 能够根据需要调整搅拌速度,保证搅拌效果良好3. 操作纪律评分3.1 遵守操作规程评分评分项:- 遵守操作规程和要求- 在规定的时间内完成操作任务评分标准:- 严格遵守操作规程和要求,不违反相关操作规定- 能够按时完成操作任务,不拖延操作时间3.2 操作环境整洁评分评分项:- 操作区域的整洁程度评分标准:- 能够保持操作区域的整洁,不乱丢垃圾,不污染操作环境以上是电动搅拌器操作考核评分标准的内容。

2024年混凝土搅拌输送车施工安全考核表(三篇)

2024年混凝土搅拌输送车施工安全考核表(三篇)

2024年混凝土搅拌输送车施工安全考核表1专业培训,持证上岗。

2混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足,质量应符合要求。

3敷设向下倾斜的管道时,应在输出口上加装一段水平管,其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。

当倾斜度较大时,应在坡度上端装设排气活阀。

4搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤。

5滑槽止动器应无松驰和损坏。

6搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤。

7搅拌叶片磨损应正常。

8动力输出装置良好,无螺栓松动及轴承漏油现象。

9启动内燃机应进行预热运转,各仪表指示值正常,制定气压达到规定值,并应低速旋转搅拌筒3~5min,确认一切正常后,方可装料10搅拌运输时,混凝土的装载量不得超过额定容量。

11行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km/h及以下,并暂停搅拌旋转。

通过桥、洞、门等设施时,不得超过其限制高度及宽度。

12搅拌装置连续运转时间不可超过8h。

13作业后,应先将内燃机熄火,然后对料槽、搅拌筒入口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。

当需进入搅拌筒清除结块时,必须先取下内燃机电门钥匙,在筒外应设监护人员。

2024年混凝土搅拌输送车施工安全考核表(二)混凝土搅拌输送车是工程施工中常用的设备之一,它能够将混凝土从搅拌机通过输送管道输送到施工现场,提高了工程施工的效率。

然而,在使用混凝土搅拌输送车进行施工时,也存在一定的安全隐患。

为了确保施工的安全进行,我们需要对混凝土搅拌输送车的施工进行安全考核。

本文主要从搅拌输送车的施工安全管理、司机的安全意识以及施工现场的安全措施等方面进行考核,旨在加强搅拌输送车施工安全的管理。

一、搅拌输送车施工安全管理1. 确保搅拌输送车符合安全标准,持有合格检测报告和相关证件。

2. 制定搅拌输送车的使用规范,明确操作流程和安全操作规范。

3. 对搅拌输送车进行定期维护和检查,确保设备的正常运行。

4. 建立搅拌输送车施工安全档案,记录设备的维护保养情况和使用记录。

搅拌车驾驶员实际操作考核项目及评分标准说明1修改版

搅拌车驾驶员实际操作考核项目及评分标准说明1修改版

搅拌车驾驶员实际操作考核项目及评分标准说明一、综合评判标准1、实操考核车辆为700日野搅拌车2—3辆,总分为100分;2、未按规定的路线和顺序行驶的,不得分;3、完成规定动作停车时未拉驻车制动器的扣5分;4、中途熄火的,每次扣5分;5、将头伸出车外探视的,每次扣5分。

二、考核项目及说明考核项目:验车、车辆停车到出发点;S形路面行车;路面驾驶;侧方停车。

驾驶员验车、车辆停车到出发点后(考官对第一项评分),接考官指令进行S形路面行车(考官计时后),进行路面驾驶考核回现场侧方停车。

三、单项评判标准1、出车准备、车辆停止出发点(20分)(1)检查车辆,水电油气、轮胎气压、车辆清洁及完好情况;未检查车辆水、电、油、气、轮胎气压、车辆清洁及车辆完好情况每一项扣2分;(2)车辆检查完毕驶至出发点停车线处;(3)车辆在出发点停车,压线扣5分,离停车线15公分停车,扣5分;(4)本阶段用时不超过5分钟,每超过10秒扣1分,每少用10秒加1分。

2、S形路面倒车(30分)在修理厂前划定S弯道作为比赛场地,在弯道的转折点树立标杆(具体见现场布局),驾驶员驾驶搅拌车沿S弯道行驶,A、图形设计停车线尺寸:(1)路宽:搅拌车为4米;(2)半径:为12米;(3)弧长:八分之三个圆周。

B、操作要求机动车驾驶人驾驶车辆从弯道的一端前进驶入,减速换挡,以低挡低速从另一端驶出。

行驶中不得轧弯道边缘线,转向自如。

(1)擦线一次扣2分;(2)撞倒锥形桶(或板凳)扣10分(3)装满水的容器洒落三分之一扣10分(4)所用时间不超过180秒;超过规定时间的,每超过10秒扣1分,每少用10秒加1分。

3、路面驾驶(30分)A、线路:由分公司出门—右转上堤—由中环线下回东西湖站—油库方向出—停车线止;B、操作要求(1)下坡不让行的扣5分;(2)遇凹凸不平路面不减速或不绕行的扣5分(3)换挡不及时造成拖档或扣5分;(4)会车不减速不主动让行的扣10分;(5)进站后车辆速度超过15码的扣5分;(6)行驶中不能保持安全距离和安全车速扣5分;(7)换挡时低头看挡或者连续两次换挡不进扣5分(8)上坡起步时车辆后溜距离大于30厘米扣10分(9)起步、转向、变更车道、超车、停车前不使用转向灯扣5分(10)不主动避让行人、非机动车扣5分;(11)通过积水路面遇行人、非机动车时,有不减速等不文明驾驶行为扣10分。

驾驶员考核方法

驾驶员考核方法

关于泵车工、搅拌车驾驶员考核管理办法为了有秩序地组织生产,为了不断地做大做强企业的需要,为了更好地发挥泵车工驾驶员在生产劳动中的积极性、创造性,提高劳动生产效率,全面贯彻执行按劳取酬、奖勤罚懒,不断强化对泵车、搅拌车的管理与维护,降低能耗,确保生产设备的安全运行,坚决杜绝人为安全责任事故的发生.根据公司近几个月的生产运行情况,经广泛听取意见,特制定如下办法:一、泵车工基本部分1、积极配合施工单位,全月不发生安全责任事故,每人发给安全奖金350元。

2、搞好车辆的卫生,保持车容车貌的整洁,每人每月奖卫生费200元。

3、能主动及时和内、外调配合,工作认真负责,确保施工中砼方量不浪费,能保持通信畅通,每人每月发给通信补贴90元。

4、工作认真能较好地胜任本岗位工作,公司与之签订劳动合同的,每人补贴工龄工资30元/月.5、作为新手上泵车学习操作技术,在没有单独操作前每天按50元计算工资.其它增加工作量,按多劳多得的原则计算工资。

6、能搞好文明服务,不与客户发生争执,能处处维护公司形象的,每月发给服务奖120元。

7、能及时完成公司下达的生产任务,工作中服从领导分配,调度的安排,平时泵车维护良好,卫生达标的,每泵送6000M3以内的,按1.10元/ M3计提工资;6001 M3~8000 M3,每泵送1M3按1.20元/ M3计提工资;8000 M3以上的,按1。

30元/ M3计提工资。

除此以外的,在月内对一次方量在50 M3以下的(含50M3)每次再给予15。

00元/次进行补贴该泵车组。

8、对月内维护保养泵车给予40元/每人进行补贴(必须整天,必须是出满勤的)。

9、提合理化建议并经公司采纳的,且取得经济效益的一次奖200元,较大效益酌情考虑。

10、被评为“红旗泵车”一次奖400元/泵车组(一季度评一次,评比条件另拟定)。

11、对月内不发生人为安全事故的,除按前一条款奖350元安全奖金外,另再按每人100元/月全员安全风险抵押奖励金进行奖励。

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搅拌车驾驶员实际操作考核项目及评分标准说明
一、综合评判标准
1、实操考核车辆为700日野搅拌车2—3辆,总分为100分;
2、未按规定的路线和顺序行驶的,不得分;
3、完成规定动作停车时未拉驻车制动器的扣5分;
4、中途熄火的,每次扣5分;
5、将头伸出车外探视的,每次扣5分。

二、考核项目及说明
考核项目:验车、车辆停车到出发点;S形路面行车;路面驾驶;侧方停车。

驾驶员验车、车辆停车到出发点后(考官对第一项评分),接考官指令进行S形路面行车(考官计时后),进行路面驾驶考核回现场侧方停车。

三、单项评判标准
1、出车准备、车辆停止出发点(20分)
(1)检查车辆,水电油气、轮胎气压、车辆清洁及完好情况;未检查车辆水、电、油、气、轮胎气压、车辆清洁及车辆完好情况每一项扣2分;
(2)车辆检查完毕驶至出发点停车线处;
(3)车辆在出发点停车,压线扣5分,离停车线15公分停车,扣5分;
(4)本阶段用时不超过5分钟,每超过10秒扣1分,每少用
10秒加1分。

2、S形路面倒车(30分)
在修理厂前划定S弯道作为比赛场地,在弯道的转折点树立标杆(具体见现场布局),驾驶员驾驶搅拌车沿S弯道行驶,
A、图形设计
停车线
尺寸:
(1)路宽:搅拌车为4米;
(2)半径:为12米;
(3)弧长:八分之三个圆周。

B、操作要求
机动车驾驶人驾驶车辆从弯道的一端前进驶入,减速换挡,以低挡低速从另一端驶出。

行驶中不得轧弯道边缘线,转向自如。

(1)擦线一次扣2分;
(2)撞倒锥形桶(或板凳)扣10分
(3)装满水的容器洒落三分之一扣10分
(4)所用时间不超过180秒;超过规定时间的,每超过10秒扣1分,每少用10秒加1分。

3、路面驾驶(30分)
A、线路:由分公司出门—右转上堤—由中环线下回东西湖站—油库方向出—停车线止;
B、操作要求
(1)下坡不让行的扣5分;
(2)遇凹凸不平路面不减速或不绕行的扣5分
(3)换挡不及时造成拖档或扣5分;
(4)会车不减速不主动让行的扣10分;
(5)进站后车辆速度超过15码的扣5分;
(6)行驶中不能保持安全距离和安全车速扣5分;
(7)换挡时低头看挡或者连续两次换挡不进扣5分
(8)上坡起步时车辆后溜距离大于30厘米扣10分
(9)起步、转向、变更车道、超车、停车前不使用转向灯扣5分
(10)不主动避让行人、非机动车扣5分;
(11)通过积水路面遇行人、非机动车时,有不减速等不文明驾驶行为扣10分。

车辆行进路线:
4、侧方停车(20分)
目的:考核机动车驾驶人将车辆正确停入道路右侧车位(库)的技能。

700型日野车车长:8600MM,车宽“2500MM
A、图形设计
尺寸:
(1)车位(库)长:搅拌车为1.5倍车长减1米;
(2)车位(库)宽:车宽加80厘米;
(3)车道宽:1.5倍车宽加80厘米。

(库长:8.6*1.5+1=13.9m;库宽 2.5+0.8=3.3m;车道宽
2.5*1.5+0.8=4.55m)
B、操作要求
机动车驾驶人驾驶车辆在不碰、擦库位标线,车轮不轧碰车道边线、库位边线的情况下,通过一进一退的方式,将车辆停入右侧车位(库)中。

(1)车辆在入库停车后,车身出线(底端及两侧)的,扣10分;(2)未通过一进一退的方式,直接将车辆停入车位中的,不得分;
(3)行使中轮胎触轧车道边线,扣10分;
(4)考核限时180秒,超过规定时间的,每超过10秒扣1分,每少用10秒加1分。

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