02木饰表面施涂清漆涂料施工工艺标准
室内装修木质饰面板清漆工程施工方法要点
室内装修木质饰面板清漆工程施工方法要点一、施工准备1、准备好施工用的材料和工具2、施工时环境温度应在10℃以上，施工场地空气要流通。
3、先将一块饰面板油漆，并将制好的样品交甲方现场监理签字认可。
二、操作工艺1、基层处理：清除表面的尘土和油污，木质饰面板表面油污用汽油或稀料擦洗干净，用砂纸磨平基层，清扫干净。
2、对施工周围不该油刷的部位应先保护起来，严禁油漆粘上后再作铲除处理。
3、刷第一道清漆：清漆不宜太稠，涂刷时要横平竖直顺着木纹刷，厚薄均匀，不流不坠，刷纹通顺，又不漏刷，干后用1号砂纸打磨，再用湿布擦净，以后每道漆间隔时间为6H，春秋季为12H，冬季为1天。
4、钉眼，拼缝处补腻子：用色粉（通常有铁黄、铁红等）加适量的水或白乳胶等之类的含水性物质调制成与饰面板的颜色相近，干湿度适宜，然后再进行钉眼、拼缝处的修补。
待腻子干后，用砂纸将钉眼处打平，再刷清漆。
如果腻子有萎缩变色现象，则应及时修补，待干后用砂纸打平，再刷清漆。
这样反复进行，中级一般要刷3遍底漆6遍面漆左右，饰面板有自身严重黑点和人为造成的污点等缺陷，均需进行修色。
将存在缺陷的部位给凿下来，找一块颜色、纹路与之相近的小板，补在凿下来的地方，要求四周接缝严实，周围纹路要对好，不能出现高低不平现象，然后再进行，工序同以上步骤，但应注意每道清漆完成后，需进行修色。
5、刷亚光漆：待上面工序做好后，用280＃水砂纸或机械打磨工具打磨好饰面板基层，擦净，然后刷亚光漆（用羊毛刷或机器喷均可）。
哑光漆有全哑和半哑两种，应根据设计和现场情况选用不同的材料，刷1-2遍即可，不得有流坠、漏刷、微小汽泡等现象。
6、油漆未干时，严禁使用太阳灯进行加热烘干，以免引起火灾，油漆期间，严禁吸烟、生火。
029木料表面施涂清漆涂料施工工艺资料
木料表面施涂清漆涂料施工1 范围本工艺标准适用于一般建筑木门窗和木料表面的中级清漆涂料工程。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 涂料：光油、清油。
脂胶清淡、酚醛清漆、铅油、调合漆、漆片等。
2.1.2 填充料：石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。
2.1.3 稀释剂；汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。
2.1.4 催干剂：“液体钴干剂”等。
2.2 主要机具；2.2.1 油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子、毛笔、砂纸、破布、擦布、腻子板、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉丝、麻丝、竹签、小色碟、铜丝多、高凳、脚手板、安全带、钢丝钳子、小锤子和小笤帚等。
2.3 作业条件：2.3.1 施工温度直保持均衡，不得突然有较大的变化，且通风良好、湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。
一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于+10℃，相对湿度不宜大于60%。
2.3.2 在室外或室内高于3.6m处作业时，应事先搭设好脚手架，并以不妨碍操作为准。
2.3.3 大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。
2.3.4 操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。
2.3.5 木基层表面含水率一般不大于12%。
3 操作工艺3.1 工艺流程：→→→→→→→3.2 基层处理：首先将木门窗和木料表面基层面上的灰尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。
注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墙面。
然后用1号以上砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。
木门窗基层有小块活翘皮时，可用小刀撕掉。
重皮的地方应用小钉子钉牢固，如重皮较大或有烤糊印疤，应由木工修补。
3.3 润色油粉：用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色同样板颜色），盛在小油桶内。
用棉丝蘸油粉反复涂于木料表面，擦过木料鬃眼内，而后用麻布或木丝擦净，线角应用竹片除去余粉。
木料表面饰涂聚脂本色清漆施工工艺标准
聚脂本色清漆工艺标准1使用范围本工艺标准适用于木门窗、木装修、木家具等木制品表面喷涂聚脂本色清漆的项目。
2材料准备：2.1.1油漆：透明封闭底漆、透明底漆、清面漆、固化剂、调漆稀释剂。
2.1.2.其它配套辅助材料：透明腻子、清洗稀释剂等辅助材料。
2.2机具设备2.1.1操作机具：油桶、量尺（量程≥300）、电子称或天平称、搅拌棒等配漆用器具；腻子刮铲、铲刀、小刀片，200目的过滤网、400#、800#砂纸，；干净棉布、棉纱；打磨机；喷枪、空气压缩机等喷漆机具；2.2.2安全防护设施：口罩、防毒面具等器具。
2.2.3计量检测用具：温、湿度计、含水率检测仪、光度检测仪、干漆膜厚度检测器、甲醛/甲苯测试器等。
2.3作业条件2.3.1.环境温度一般不低于+10°C，相对湿度不宜大于60%。
2.3.2.木材的含水率不得大于12%。
2.3.3.环境要求清洁、通风、无尘埃。
3操作工艺3.1工艺流程干2～3小时干4小时干4～8小时腻子修补、白茬打磨喷第1遍底漆打磨喷第2遍底漆干8小时以上轻磨喷面漆检验3.2操作方法3.2.1 修补、白茬打磨3.2.1.1.修补：将拼缝处及缺陷大的地方用透明腻子嵌补好，并将有钉眼、缝孔、节疤等缺陷的部位用腻子嵌补好。
注意腻子须嵌补得比基层表面略高一些，以免干后收缩。
腻子干燥2～3小时后可用400#砂纸进行打磨。
3.2.1.2.白茬打磨：首先应仔细检查基材表面，对缺棱掉角等基材缺陷应及时修整好；对基材表面上的灰尘、油污、斑点、胶渍等应用刮刀刮除干净（注意不要刮出毛刺）。
然后采用打磨机或用木块垫砂布（400＃）为顺木纹方向来回打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，磨至平整光滑，然后用气枪将磨下的粉尘彻底吹干净。
3.2.2 喷第1遍底漆打磨清擦干净后即可喷第1遍底漆，喷漆时必须佩戴防毒面具。
3.2.2.1底漆调配：将底漆充分搅拌均匀，与固化剂、稀释剂按要求配比混合均匀，用200目滤网过滤，静置15分钟即可进行喷漆（按产品说明书进行调配）。
木料表面施涂清漆涂料施工工艺
木料表面施涂清漆涂料1、依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》2、施工准备2.1材料要求：2.1.1涂料：光油、清油、脂胶清漆、酚醛清漆、铅油、调合漆、漆片等。
2.1.2填充料：石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。
2.1.3稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。
2.1.4催干剂：“液体钴干剂”等。
2.2主要机具：2.2.1油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子、毛笔、砂纸、砂布、擦布、腻子板、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉丝、麻丝、竹签、小色碟、铜丝箩、高凳、脚手板、安全带、钢丝钳子、小锤子和小笤帚等。
2.3作业条件：2.3.1施工温度宜保持均衡，不得突然有较大的变化，且通风良好。
湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。
一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于+10℃，相对湿度不宜大于60%。
2.3.2在室外或室内高于3.6m处作业时，应事先搭设好脚手架，并以不妨碍操作准。
2.3.3大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。
2.3.4操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。
2.3.5木基层表面含水率一般不大于12%。
3、操作工艺3.1工艺流程：基层处理→润色油粉→满刮油腻子→刷油色→刷第一遍清漆（刷清漆→修补腻子→修色→磨砂纸）→安装玻璃→刷第二遍清漆→刷第三遍清漆。
3.2基层处理：首先将木门窗和木料表面基层面上的灰尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。
注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墙面。
然后用1号以上砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。
木门窗基层有小块活翘皮时，可用小刀撕掉。
重皮的地方应用小钉子钉牢固，如重皮较大或有烤糊印疤，应由木工修补。
3.3润色油粉：用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色同样板颜色），盛在小油桶内。
8.3木饰表面施涂清色油漆施工工艺标准
木饰表面施涂清色油漆施工工艺标准(QB-CNCEC J030803-2004)1适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中木门窗、木制家具、木墙裙等木饰表面施涂清色油漆工程。
2 施工准备2.1 材料要求2.1.1 涂料：清油、光油、醇酸清漆、酚醛清漆、铅油、漆片等。
2.1.2 填充料：石膏粉、大白粉、地板黄、红土子、黑烟子、栗色料等。
2.1.3 稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。
2.1.4 催干剂：钴催干剂等液体料。
2.2 主要工机具主要工机具见表2.2 。
表2.22.3 作业条件2.3.1 施工区域应有良好的通风设施，抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工后，环境比较干燥，相对湿度不大于60%需装饰木饰面的结构表面含水率不得大于12%室内温度不低于10C。
2.3.2 施工前应对木门窗材质及木饰面板外观进行检查，不合格者应更换。
木材制品含水率不大于12%2.3.3 在室外或室内高于3.6m处作业时，应事先搭设好脚手架，以便于操作为准。
2.3.4 操作前应认真进行工序交接检验工作，不符合规范要求的，不准进行油漆施工。
要求书面交接。
2.3.5 施工前各种材料必须先报验，经业主及监理确认并进行封样后才能采购。
已报验样品在大批量材料进场342时必须经过业主及监理公司验收出具有关书面验收单后才能正式使用。
2.3.6 先做样板间，经业主及监理公司检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。
2.4 作业人员2.4.1 油工具备中级工以上操作技能。
2.4.2 电工、架子工必须持证上岗。
2.4.3 作业人员经安全、质量、环保技能培训，满足作业的各项要求。
3 施工工艺3.1 工艺流程注：本流程为中级油漆工艺标准要求。
做高级油漆时，需另增加两遍清漆，并做磨退、打砂蜡、打油蜡、擦亮等工序。
3.2 操作工艺3.2.1 基层处理：用刮刀或碎玻璃片将表面的灰尘、胶迹、锈斑刮干净，注意不要刮出毛刺，然后用砂纸将基层打磨光滑，顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面。
建筑精装工程标准化施工工艺-木料表面施涂清漆涂料
建筑精装工程标准化施工工艺木料表面施涂清漆涂料1 范围本工艺标准适用于一般建筑木门窗和木料表面的中级清漆涂料工程。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 涂料：光油、清油。
脂胶清淡、酚醛清漆、铅油、调合漆、漆片等。
2.1.2 填充料：石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。
2.1.3 稀释剂；汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。
2.1.4 催干剂：“液体钴干剂”等。
2.2 主要机具；2.2.1 油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子、毛笔、砂纸、破布、擦布、腻子板、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉丝、麻丝、竹签、小色碟、铜丝多、高凳、脚手板、安全带、钢丝钳子、小锤子和小笤帚等。
2.3 作业条件：2.3.1 施工温度直保持均衡，不得突然有较大的变化，且通风良好、湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。
一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于+10 ℃，相对湿度不宜6大0%于。
2.3.2 在室外或室内高于 3.6m 处作业时，应事先搭设好脚手架，并以不妨碍操作为准。
2.3.3 大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。
2.3.4 操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。
2.3.5 木基层表面含水率一般不大于12% 。
3 操作工艺2.1.5工艺流程：基层处理→润色油粉→满刮油腻子→刷油色→刷第一遍清漆(刷清漆→修补腻子→修色→磨砂纸) →安装玻璃→刷第二遍清漆→刷第三遍清漆2.1.6基层处理：首先将木门窗和木料表面基层面上的灰尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。
注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墙面。
然后用1 号以上砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。
木门窗基层有小块活翘皮时，可用小刀撕掉。
重皮的地方应用小钉子钉牢固，如重皮较大或有烤糊印疤，应由木工修补。
2.1.7润色油粉：用大白粉24 ，松香水16 ，熟桐油2(重量比)等混合搅拌成色油粉(颜色同样板颜色)，盛在小油桶内。
实木家具涂刷清漆的施工流程及规范
实木家具漆一般有清漆和混色油漆两种常用的工艺手法，在施工之前很多业主可能不了解两者有什么区别，今天，四川方宸化工有限公司就以清漆的施工流程及规范给大家简单的介绍一下。
一、实木家具漆-清漆的施工工艺
清理木器表面→磨砂纸打光→上润油粉→打磨砂纸→刮第一遍腻子，砂纸磨光→刮第二遍腻子→细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色→复补腻子→细砂纸磨光→刷第二遍清漆→细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光→打蜡→擦亮。
二、实木家具漆-清漆的施工规范
1、打磨基层是涂刷清漆的重要工序，应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。
2、上润油粉也是清漆涂刷的重要工序，施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上，用手来回揉擦，将油粉擦入到木材的孔眼内。
3、涂刷清漆时，手握油刷要轻松自然，手指轻轻用力，以移动时不松动、不掉刷为准。
4、涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤，顺刷的要求，依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。
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建筑施工知识：木材表面清油油漆涂饰施工工艺标准[工程类精品文档]本文内容极具参考价值,如若有用,请打赏支持,谢谢!【学员问题】木材表面清油油漆涂饰施工工艺标准？【解答】A．施工准备：（一）、材料要求：1、涂料：光油、清油。
脂胶清淡、酚醛清漆、铅油、调合漆、漆片等。
2、填充料：石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。
3、稀释剂；汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。
4、催干剂：液体钴干剂等。
（二）、作业条件：1、施工温度直保持均衡，不得突然有较大的变化，且通风良好、湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。
一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于+10℃，相对湿度不宜大于60%.2、在室外或室内高于3.6m处作业时，应事先搭设好脚手架，并以不妨碍操作为准。
3、大面积施工前应事先做样板间，经设计是由和建设单位确认后，方可组织班组进行大面积施工。
4、操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。
5、木基层表面含水率一般不大于12%.B．操作工艺：1、工艺流程：基层处理润色油粉满刮油腻子刷油色刷第一遍清漆（刷清漆修补腻子修色磨砂纸）安装玻璃刷第二遍清漆刷第三遍清漆3.2基层处理：首先将木门窗和木料表面基层面上的灰尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。
注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墙面。
然后用1号以上砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。
木门窗基层有小块活翘皮时，可用小刀撕掉。
重皮的地方应用小钉子钉牢固，如重皮较大或有烤糊印疤，应由木工修补。
2、润色油粉：用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色同样板颜色），盛在小油桶内。
用棉丝蘸油粉反复涂于木料表面，擦过木料鬃眼内，而后用麻布或木丝擦净，线角应用竹片除去余粉。
注意墙面及五金上不得沾染油粉。
待油粉干后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，直到光滑为止。
注意保护棱角，不要将鬃眼内油粉磨掉。
实木家具涂刷清漆的施工流程及规范
实木家具漆一般有清漆和混色油漆两种常用的工艺手法，在施工之前很多业主可能不了解两者有什么区别，今天，四川方宸化工有限公司就以清漆的施工流程及规范进行解析，希望能帮助到大家。
一、实木家具漆-清漆的施工工艺清理木器表面→磨砂纸打光→上润油粉→打磨砂纸→刮第一遍腻子，砂纸磨光→刮第二遍腻子→细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色→复补腻子→细砂纸磨光→刷第二遍清漆→细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光→打蜡→擦亮。
二、实木家具漆-清漆的施工规范1、打磨基层是涂刷清漆的重要工序，应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。
2、上润油粉也是清漆涂刷的重要工序，施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上，用手来回揉擦，将油粉擦入到木材的孔眼内。
3、涂刷清漆时，手握油刷要轻松自然，手指轻轻用力，以移动时不松动、不掉刷为准。
4、涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤，顺刷的要求，依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。
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方宸化工拥有国内更好的生产、实验、检测设备及研发管理团队，将继续发挥技术领先的优势、优化产品体系、整合各项资源、创新管理模式，以确保家具漆、稀释剂、固化剂产品在涂装市场的优势地位。
029_木料表面施涂清漆涂料施工工艺
2.2、结构设计概况
序号 1 2
项目 基础类型 结构类型
3
建筑物地基
4
抗震设防烈度
5
抗震设防类别
6
设计使用年限
车库 主楼 地基土质层
地基承载力
内
容
梁板式筏形基础
框架-剪力墙结构 框架-剪力墙结构 ⑥卵石或⑥1 细沙；主台仓⑥卵石⑥1 细沙或
⑦粉质粘土
330KPa；主台仓 230Kpa
8度
标准设防类
50 年（耐久性年限 100 年）
35mm，其余 28mm
外露构件 49mm，卫生间等潮湿环境构件 柱
35mm，其余 28mm
HPB300 级 6、 8、 10
15
钢筋类别
HRB400 级
8、 10、 12、 14、 16、 18、 20、
22、 25、 28
钢筋直径
≥16mm
16
钢筋连接形式
钢筋直径
＜16mm
直螺纹套筒连接 搭接连接
部位 12~13/E-H
平面尺寸（m） 支撑高度（m） 施工总荷载 KN/㎡
5.05×19.3
7.5
16.4
搭设高度 8 米以上、跨度 18m 以上
标高
-17.6m～ -10.1m
范围
平面尺寸（m） 支撑高度（m） 跨度（m）
图纸编号
A-M-001~004、A-S-001~004、A-FP-001~005、A-SC-0101~003、 A-PT-LT001~008、A-DT-PD001~010、A-DF-WQB001~003
S0-001~S0-004、S1-001~S1-003、S2-001~S2-024、 S3-001~S3-014、S4-001~S4-004
029木料表面施涂清漆涂料施工工艺优质资料
木料表面施涂清漆涂料施工1 范围本工艺标准适用于一般建筑木门窗和木料表面的中级清漆涂料工程。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 涂料：光油、清油。
脂胶清淡、酚醛清漆、铅油、调合漆、漆片等。
2.1.2 填充料：石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。
2.1.3 稀释剂；汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。
2.1.4 催干剂：“液体钴干剂”等。
2.2 主要机具；2.2.1 油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子、毛笔、砂纸、破布、擦布、腻子板、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉丝、麻丝、竹签、小色碟、铜丝多、高凳、脚手板、安全带、钢丝钳子、小锤子和小笤帚等。
2.3 作业条件：2.3.1 施工温度直保持均衡，不得突然有较大的变化，且通风良好、湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。
一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于+10℃，相对湿度不宜大于60%。
2.3.2 在室外或室内高于3.6m处作业时，应事先搭设好脚手架，并以不妨碍操作为准。
2.3.3 大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。
2.3.4 操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。
2.3.5 木基层表面含水率一般不大于12%。
3 操作工艺3.1 工艺流程：→→→→→→→3.2 基层处理：首先将木门窗和木料表面基层面上的灰尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。
注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墙面。
然后用1号以上砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。
木门窗基层有小块活翘皮时，可用小刀撕掉。
重皮的地方应用小钉子钉牢固，如重皮较大或有烤糊印疤，应由木工修补。
3.3 润色油粉：用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色同样板颜色），盛在小油桶内。
用棉丝蘸油粉反复涂于木料表面，擦过木料鬃眼内，而后用麻布或木丝擦净，线角应用竹片除去余粉。
2.木饰表面施涂清色油漆施工工艺标准
木饰表面施涂清色油漆施工工艺标准2.1总则2.1.1适用范围本章适用于工业与民用建筑中木制家具、门、窗、板壁表面的清色油漆中高级饰面工程。
2.1.2编制参考标准及规范1《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—20012《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20013《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325—20014《建设工程项目管理规范》GB/T50326—20015《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB18581—20016《建筑内部装修设计防火规范》GB502227《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01—62—20028《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01—26—962.2术语、符号1交接检验由施工的承接方与完成方经双方检验并对可否继续施工做出确认的活动。
2主控项目建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。
3一般项目除主控项目以外的检验项目。
4基层直接承受装饰装修施工的基底面层。
5溶剂型涂料主要成膜物质是有机高分子合成树脂，用有机溶剂稀释，再加人颜料及各类助剂加工而成的涂料。
2.3施工准备2.3.1技术准备施工前技术人员必须对施工班组进行木饰面清色油漆施工书面技术交底。
2.3.2材料要求1涂料：光油、清油、脂胶清漆、酚醛清漆、铅油、调合漆、漆片等。
2填充料：石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。
3稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。
4催干剂：“液体钴干剂”等。
5质量要求：溶剂型涂料中有害物质限量要求表12.3.2主要机具油刷、排笔、铲刀、牛角刮刀、调料刀、开刀、牛角板、油画笔、掏子、毛笔、砂纸、砂布、擦布、腻子板、钢皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉丝、麻丝、竹签、小色碟、铜丝箩、高凳、脚手板、安全带、钢丝钳子、小锤子和党龄笤帚等。
每班组主要机具配备一览表表22.3.3作业条件1施工区域应有良好的通风设施，抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工，环境比较干燥，相对湿度不大于60%。
建筑施工知识：木材表面清油油漆涂饰施工工艺标准[工程类文档]
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建筑施工知识：木材表面清油油漆涂饰施工工艺标准[工程类精选文档]本文内容极具参照价值,如假定实用,请打赏支持,感谢!【学员问题】木材表面清油油漆涂饰施工工艺标准？【解答】A．施工准备：〔一〕、资料要求：1、涂料：光油、清油。
脂胶平淡、酚醛清漆、铅油、调合漆、漆片等。
2、填补料：石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。
3、稀释剂；汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。
4、催干剂：液体钴干剂等。
〔二〕、作业条件：1、施工温度直保持平衡，不得忽然有较大的变化，且通风优秀、湿作业已完并具备必定的强度，环境比较乏味。
一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于+10℃，相对湿度不宜大于60%.2、在室外或室内高于处作业时，应预先搭设好脚手架，并以不阻挡操作为准。
3、大面积施工前应预先做样板间，经设计是由和建设单位确认后，方可组织班组进行大面积施工。
4、操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥当办理。
5、木基层表面含水率一般不大于12%.B．操作工艺：1、工艺流程：基层办理润饰油粉满刮油腻子刷油色刷第一遍清漆〔刷清漆修理腻子修色磨砂纸〕安装玻璃刷第二遍清漆刷第三遍清漆基层办理：第一将木门窗和木材表面基层面上的尘埃、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除洁净。
注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墙面。
而后用1号以上砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到圆滑为止。
木门窗基层有小块活翘皮时，可用小刀撕掉。
重皮的地方应用小钉子钉坚固，如重皮较大或有烤糊印疤，应由木匠修理。
2、润饰油粉：用大白粉24，松香水16，熟桐油2〔重量比〕等混淆搅拌成色油粉〔颜色相同板颜色〕，盛在小油桶内。
用棉丝蘸油粉频频涂于木材表面，掠过木材鬃眼内，尔后用麻布或木丝擦净，线角应用竹片除掉余粉。
注意墙面及五金上不得沾染油粉。
待油粉干后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，直到圆滑为止。
注意保护棱角，不要将鬃眼内油粉磨掉。
02木饰表面施涂清漆涂料施工工艺标准
第二章：木饰外表施涂清色油漆施工工艺尺度2.1 总那么2.1.1 适用范围本章适用于工业与民用建筑中木制家具、门、窗、板壁外表的清色油漆中高级饰面工程。
2.1.2 编制参考尺度及尺度1 建筑装饰装修工程质量验收尺度GB50210—20012 建筑工程施工质量验收统一尺度GB50300—20013 民用建筑工程室内环境污染控制尺度GB50325—20014 建设工程工程办理尺度GB/T50326—20015 室内装饰装修材料溶剂型木器涂猜中有害物质限量GB18581—20016 建筑内部装修设计防火尺度GB502227 北京市建筑工程施工安然操作规程DBJ01—62—20028 建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01—26—962.2 术语、符号1 交接查验由施工的承接方与完成方经双方查验并对可否继续施工做出确认的活动。
2 主控工程建筑工程中的对安然、卫生、环境庇护和公众利益起决定性作用的查验工程。
3 一般工程除主控工程以外的查验工程。
4 基层直接承受装饰装修施工的基底面层。
5 溶剂型涂料主要成膜物质是有机高分子合成树脂，用有机溶剂稀释，再加人颜料及各类助剂加工而成的涂料。
2.3 施工筹办2.3.1 技术筹办施工前技术人员必需对施工班组进行木饰面清色油漆施工书面技术交底。
2.3.2 材料要求1 涂料：光油、清油、脂胶清漆、酚醛清漆、铅油、调合漆、漆片等。
2 填充料：石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。
3 稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。
4 催干剂：“液体钴干剂〞等。
5 质量要求：2.3.3 主要机具油刷、排笔、铲刀、牛角刮刀、调料刀、开刀、牛角板、油画笔、掏子、毛笔、砂纸、砂布、擦布、腻子板、钢皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉丝、麻丝、竹签、小色碟、铜丝箩、高凳、脚手板、安然带、钢丝钳子、小锤子和党龄笤帚等。
2.3.4 作业条件1 施工区域应有良好的通风设施，抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工，环境比较枯燥，相对湿度不大于60%。
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第二章：木饰表面施涂清色油漆施工工艺标准
2.1 总则
2.1.1 适用围
本章适用于工业与民用建筑中木制家具、门、窗、板壁表面的清色油漆中高级饰面工程。
2.1.2 编制参考标准及规
1 《建筑装饰装修工程质量验收规》GB50210—2001
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
3 《民用建筑工程室环境污染控制规》GB50325—2001
4 《建设工程项目管理规》GB/T50326—2001
5 《室装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB18581—2001
6 《建筑部装修设计防火规》GB50222
7 《市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01—62—2002
8 《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01—26—96
2.2 术语、符号
1 交接检验
由施工的承接方与完成方经双方检验并对可否继续施工做出确认的活动。
2 主控项目
建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。
3 一般项目
除主控项目以外的检验项目。
4 基层
直接承受装饰装修施工的基底面层。
5 溶剂型涂料
主要成膜物质是有机高分子合成树脂，用有机溶剂稀释，再加人颜料及各类助剂加工而成的涂料。
2.3 施工准备
2.3.1 技术准备
施工前技术人员必须对施工班组进行木饰面清色油漆施工书面技术交底。
2.3.2 材料要求
1 涂料：光油、清油、脂胶清漆、酚醛清漆、铅油、调合漆、漆片等。
2 填充料：石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。
3 稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。
4 催干剂：“液体钴干剂”等。
5 质量要求：
光泽（60）≥80，
600
光泽（60）＜80，
700
2.3.3 主要机具
油刷、排笔、铲刀、牛角刮刀、调料刀、开刀、牛角板、油画笔、掏子、毛笔、砂纸、砂布、擦布、腻子板、钢皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉丝、麻丝、竹签、小色碟、铜丝箩、高凳、脚手板、安全带、钢丝钳子、小锤子和党龄笤帚等。
2.3.4 作业条件
1 施工区域应有良好的通风设施，抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工，环境比较干燥，相对湿度不大于60%。
室温度不宜低于10℃。
2 先做样板间，经业主及监理公司检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。
3 施工前应对木门窗材质及木饰面板外形进行检查，不合格者，应拆换。
木材制品含水率不大于8～12%。
4 操作前应认真进行工序交接检验工作，不符合规要求的，不准进行油漆施工。
要求书面交接。
5 施工前各种材料必须先报验，经业主及监理确认后进行封样后才能采购。
已报验样品在大批量材料进场时必须经过业主及监理公司验收出具有关书面验收单后才能正式使用。
2.4 关键质量要点
2.4.1 材料的关键要求
1 应有使用说明、储存有效期和产品合格证，品种、颜色应符合设计要求。
2 油漆、填充料、催干剂、稀释剂等材料选用必须符合《民用建筑工程室环境污染控制规》GB50325—2001（国标GB50325-2001-3.3.2）和《室装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB18581要求，并具备有关国家环境检测机构出具的有关有害物资限量等级检测报告。
2.4.2 技术关键要求
1 基层腻子应刮实、磨平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。
2 溶剂型涂饰应涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、无透底、起皮和反锈。
3 有水房间应采用具有耐水性腻子。
4 后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行。
2.4.3 质量关键要求
1 合页槽、上下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处应补齐腻子，砂纸打磨到位。
应认真按照规程和工艺标准去操作。
2 基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝
3 溶剂型涂饰应涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈
4 一般油漆施工的环境温度不宜低于+10℃，相对湿度不宜大于60%。
2.4.4 职业健康安全关键要求：
1 涂刷作业时操作工人应配戴相应的劳动保护设施，如：防毒面具、口罩、手套等。
以免危害肺、皮肤等。
2 施工时室应保持良好通风，防止中毒和火灾发生。
2.4.5 环境关键要求：
1 在施工过程中应符合《民用建筑工程室环境污染控制规定》GB50325—2001。
2 每天收工后应尽量不剩油漆材料，剩余油漆不准乱倒，应收集后集中处理。
废弃物（如废油桶、油刷、棉纱等）按环保要求分类消纳。
2.5 施工工艺
2.5.1 工艺流程
→→→→→
→→→→→
2.5.2 操作工艺
1 处理基层：用刮刀或碎玻璃片将表面的灰尘、胶迹、锈斑刮干净，注意不要刮出毛刺。
2 磨砂纸：将基层打磨光滑，顺木纹打磨，先磨线后磨四口平面。
3 润油粉：用棉丝蘸油粉在木材表面反复擦涂，将油粉擦进棕眼，然后用麻布或木丝擦净，线角上的余粉用竹片剔除。
待油粉干透后，用1砂纸顺木纹轻打磨，打到光滑为止。
保护棱角。
4 满批油腻子：颜色要浅于样板1～2成，腻子油性大小适宜。
用开刀将腻子刮入钉孔、裂纹等，刮腻子时要横抹竖起，腻子要刮光，不留散腻子。
待腻子干透后，用1砂纸轻轻顺纹打磨，磨至光滑，潮布擦粉尘。
5 刷油色：涂刷动作要快，顺木纹涂刷，收刷、理油时都要轻快，不可留下接头刷痕，每个刷面要一次刷好，不可留有接头，涂刷后要求颜色一致、不盖木纹，涂刷程序同刷铅油相同。
6 刷第一道清漆：刷法与刷油色相同，但应略加些汽油以便消光和快干，并应使用已磨出口的旧刷子。
待漆干透后，用1旧砂纸彻底打磨一遍，将头遍漆面先基本打磨掉，再用潮布擦干净。
7 复补腻子：使用牛角腻板、带色腻子要收刮干净、平滑、无腻子疤痕，不可损伤漆膜。
8 修色：将表面的黑斑、节疤、腻子疤及材色不一致处拼成一色，并绘出木纹。
9 磨砂纸：使用细砂纸轻轻往返打磨，再用潮布擦净粉末。
10 刷第二、三道清漆：周围环境要整洁，操作同刷第一道清漆，但动作要敏捷，多刷多理，涂刷饱满、不流不坠、光亮均匀。
涂刷后一道油漆前应打磨消光。
11 冬期施工：室油漆工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，温度不宜低于+10ºC，相对湿度不宜低于60%。
2.6 质量标准
2.6.1 主控项目
1 溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种型号和性能应符合设计要求（检验方法：检查产品合格证、性能检测报告和进场验收记录）。
2 溶剂型涂料工程的颜色、光泽应符合设计要求。
3 溶剂型涂料涂饰工程应涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。
4 基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。
2.6.2 一般项目
木料表面施涂清漆一般项目见表2.6.2
项次项目普通涂饰中级涂饰检验方法
1 颜色基本一致均匀一致观察
2 木纹棕眼刮平、木纹清
楚棕眼刮平、木
纹清楚
观察
3 光泽、光滑光泽基本均匀光光滑均匀一观察、手摸
2.7 成品保护
1 每遍油漆前,都应将地面、窗台清扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆质量。
2 每遍油漆后，都应将门窗扇用梃钩勾住，防止门窗扇、框油漆粘结，破坏漆膜。
3 刷油后应将滴在地面或窗台上及污染在墙上的油点清刷干净。
4 油漆完成后，应派专人负责看管，并设警句牌。
2.8 安全环保措施
1 高度作业超过2m应按规定搭设脚手架。
施工前要进行检查是否牢固。
使用的人字梯应四角落地，摆放平稳，梯脚应设防滑橡皮垫和保险链。
人字梯上铺设脚手板，脚手板两端搭设长度不得少于20cm，脚手板中间不得同时两人操作。
梯子挪动时，作业人员必须下来，严禁站在梯子上踩高跷式挪动，人字梯顶部铰轴不准站人，不准铺设脚手板。
人字梯应当经常检查，发现开裂、腐朽、楔头松动、缺档等，不得使用。
2 油漆施工前应集中工人进行安全教育，并进行书面交底。
3 施工现场严禁设油漆材料仓库，场外的油漆仓库应有足够的消防设施。
4 施工现场应有严禁烟火安全标语，现场应设专职安全员监督保证施工现场无明火。
5 每天收工后应尽量不剩油漆材料，剩余油漆不准乱倒，应收集后集中处理。
废弃物（如废油桶、油刷、棉纱等）按环保要求分类消纳。
6 现场清扫设专人洒水，不得有扬尘污染。
打磨粉尘用潮布擦净。
7 施工现场周边应根据噪声敏感区域的不同，选择低噪声设备或其他措施，同时应按国家有关规定控制施工作业时间。
8 涂刷作业时操作工人应配戴相应的保护设施如：防毒面具、口罩、手套等。
以免危害工人肺、皮肤等。
9 严禁在民用建筑工程室用有机溶剂清洗施工用具。
10 油漆使用后，应及时封闭存放，废料应及时清出室，施工时室应保持良好通风，但不宜过堂风。
11 民用建筑工程室装修中，进行饰面人造木板拼接施工时，除芯板为A类外，应对其断面及无饰面部位进行密封处理。
（如采用环保胶类腻子等）
2.9 质量记录
1 材料应有合格证、环保检测报告。
2 工程验收应有质量验评资料。