路面弯沉仪检定规程
落锤式弯沉仪校验规程.doc
落锤式弯沉仪校验规程
1.目的与适用范围
1.1 本方法适用于测定在落锤式弯沉仪(FWD)标准质量的重锤落下一定高度
发生的冲击荷载作用下,路基或路面表面所产生的瞬时变形,即测定在动态荷
载作用下所产生的动态弯沉及弯沉盆。
1.2 校验方法的编写依据:《公路路基路面现场测试规程》的相关要求。
2.技术要求
2.1 冲击荷载: 50kN±2.5kN。
3.校验方法
3.1 调整重锤的质量及落高,使重锤的质量及产生的冲击荷载符合 2.1 的要求;
3.2 在测试路段的路基或路面各层表面布置测点,其位置或距离随测试需要而
定。
在路面表面测定时,测点宜布置在行车道的轮迹带上;
3.3 检查 FWD 的车况及使用性能,用手动操作检查,各项指标符合仪器规定要
求;
3.4 将 FWD 牵引至测定地点,将仪器打开,进入工作状态。
牵引FWD 行驶的
速度不宜超过50km/h;
3.5 对位移传感器使用说明进行标定,使之达到规定的精度要求。
4.校验周期
校验周期为一年。
5.记录
落锤式弯沉仪校验记录。
落锤式弯沉仪校验记录仪器编号
出厂编号
校验项目冲击荷载 kN 结论:技术参数
50±2.5
规格型号
制造单位
校验数据备注
校验人:复核人:
校验日期:有效日期:校验周期:。
路面弯沉仪检定规程
路面弯沉仪(自校)检定规程根据JTJ059-95(T0994)编制本规程适用于新制造和使用中以及修理后的路面弯沉仪的检定。
㈠、概述路面弯沉仪用以测量在汽车荷载作用下,路基、柔性路面的弯沉,汽车后轴轮隙中心处的最大总弯沉和最大回弹弯沉。
其规格有3.6m和5.4m两种。
杠杆比为2:1。
㈡、技术要求1、弯沉测量范围:0-10mm2、测量精度:±0.01mm3、主要零部件材料要求:(1)铝探测梁和测头采用铸铝,符合ZL401,GB1173-74《铸铝合金的机械性能》。
(2)中轴套采用45号钢GB699-65《优质碳素结构钢》。
4、装配要求:前后杠杆连接平整、牢固,不得有松动现象,整个长度范围内,不平整度各方面均应小于2mm。
5、外观要求:仪器颜色为银灰色,以利反光,避免温度影响,涂漆表面应平整,色泽均匀,漆层不得有漏涂,起皱,划伤和脱落,百分表架应电镀,电镀件镀层不得有斑痕,气泡露底和划伤现象。
6、其它基本参数要求应符合如下的规定:㈢检定用器具:千分表: 量程10mm 分度值0.01mm钢卷尺:量程3000mm 分度值0.5mm游标卡尺量程300mm 分度值0.02mm电子秤:称量150kg 分度值20g㈣、检定方法1、测量精度:将弯沉仪置于稳定的平台上,测头置于压力机的下承台上,安置百分表,并于测头处置一百分表。
(用以测量下承压台的位移),启动压力机,使承压台微升(或下降)同时读记弯沉仪和测头处百分表读数,计算出位移值,量值范围0.2-4.0mm,每次测定应反复5次,精度在±0.02mm内。
2、仪器长度,测头长度,测头宽度与厚度,采用经检定的钢尺或卡尺量测,精度应合符要求。
3、梁的横向刚度:用百分表或千分表测量,摆动度应符合要求。
4、仪器质量:用小磅秤称重,质量应符合要求。
5、主要零部件材料:肉眼观察,经验或用简单方法检查。
6、装配及外观要求:肉眼观察或用简单方法检查。
㈤、检定结果处理1、检定合格后方能使用。
路面弯沉仪操作规程模板
内部管理系列编号:FS-ZD-04020
路面弯沉仪操作规程
Pavement Deflection Instrument Operation Regulations
为规范化、制度化和统一化作业行为,使员工的管理工作有章可循,提高工作效率和员工责任感、归属感,特此制定。
本仪器是测定路面弯沉值的一种仪器。
使用前应先擦净各处灰尘油污然后按下述次序进行装配测试:
1.根据需要选择适宜长度测杆用M6半元头螺丝固定在弯头上。
2.用四个M12螺栓联接前后杠杆。
3.将测点立杆固定在后段杠杆末端的螺丝孔中。
4.将百分表固定在横梁上。
5.用装置在底座上的水平仪和调平螺栓将底座调整在水平位置。
6.进行测重。
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Fonshion Design Co., Ltd
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路面弯沉仪安全操作及保养规程
路面弯沉仪安全操作及保养规程路面弯沉仪是一种常见的道路检测设备,主要用于测量道路表面的弯沉变形。
在使用路面弯沉仪时,需要注意安全操作和定期保养,以确保其正常使用和延长寿命。
安全操作1. 操作前检查在使用路面弯沉仪之前,需要进行以下检查:•确认设备连接牢固,无松动现象。
•检查电源线是否正常,接插头是否牢固。
•检查地面是否平稳、干燥,确保设备放置稳定。
•确认附近没有易燃、易爆物品。
2. 操作中注意事项在路面弯沉仪操作期间,需要遵循以下注意事项:•严禁在设备连接线、探头线上踩踏、压迫。
•操作人员应使用绝缘工具和绝缘手套等安全防护设备。
•不得将设备升降杠杆卡住,应注意其上升和下降的平稳度和速度。
•在仪器压实运动时,操作人员应远离设备并注意安全。
3. 操作后清理在使用路面弯沉仪后,需要进行以下清理工作:•关闭设备电源,清理操作台面、设备表面和附件材料。
•将设备的连接线、探头线和所有附件收拾整齐、装箱妥当。
保养规程1. 定期检测路面弯沉仪需要定期检测,以确保其正常运转。
检测内容包括设备外观、连接线、零部件以及探头。
2. 维护保养路面弯沉仪需要定期进行维护保养,保证其性能长期稳定。
具体维护保养内容如下:•每日保养:清理设备外观,检查连接线、零部件。
•每周保养:清理探头、检查探头表面是否干净,确保测量准确性。
•每月保养:检查电源线是否损坏,电缆接头是否牢固。
•每季度保养:检查运动部件、电机等部分,确保稳定性和准确性。
•半年度保养:更换消耗品,如油墨、碳带等。
3. 储存保养在存放路面弯沉仪时,需要注意以下事项:•将设备和附件按照说明书装箱妥当。
•置于干净、无阳光曝晒、温度适宜、湿度适宜的仓库中。
•定期检查设备电源线、接头、电缆是否损坏,维护保养设备。
总结路面弯沉仪是一种重要的道路检测设备,操作人员需要注意其安全操作和定期保养。
在操作前,需要检查设备连接情况,操作中需要注意安全事项,操作后需要清理设备和附件。
在保养中,需要定期检查设备、维护设备,储存设备时需要注意存放环境。
路面弯沉仪操作规程
路面弯沉仪操作规程
路面弯沉仪是路面检测设备中比较重要的一种,为保证路面质
量和安全性,正确操作路面弯沉仪非常必要。
以下是路面弯沉仪的
操作规程。
一、操作前准备
1.检查路面弯沉仪的外观、电气接线等情况,确保无异常;
2.检查测量传感器是否完好无损;
3.检查弯沉仪的校准时间是否在有效期内;
4.调整好电流电压的参数,保证测试精度;
5.确认测量仪器的通电开机情况,调整仪器的功能进行准备工作。
二、初步测量
1.调整好仪器测量传感器的探头位置,确保测试精度;
2.进入测量前置操作界面,输入相关信息,如测量地点、日期等;
3.在测量前置操作界面中进行附合电子水平仪的校准。
三、测量过程
1.按照测试需要设定测试距离和步长;
2.将测量传感器固定在测试台上,与被测路面接触;
3.保证人员不靠近被测路面,避免影响测量精度;
4.启动测量仪器,进行计算和分析。
四、测量结果和处理
1.测量完成后,将测量结果和操作记录导出;
2.对比测量结果,判断是否符合合理性、精度和稳定性的要求;
3.如出现异常情况,及时检查和进行处理;
4.对测量结果进行分析,作出合理判断和评估。
五、清洁和保养
1.测量结束后,清理好测量传感器和测试台;
2.对仪器外观进行清洁和消毒;
3.定期进行仪器的维护和保养,确保设备的正常运转。
以上就是路面弯沉仪的操作规程,在操作时要严格按照规程进行操作,确保测量结果的准确性和可靠性,同时保护设备,延长其使用寿命。
路面弯沉仪操作规程标准范本
操作规程编号:LX-FS-A95887 路面弯沉仪操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑路面弯沉仪操作规程标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
本仪器是测定路面弯沉值的一种仪器。
使用前应先擦净各处灰尘油污然后按下述次序进行装配测试:1.根据需要选择适宜长度测杆用M6半元头螺丝固定在弯头上。
2.用四个M12螺栓联接前后杠杆。
3.将测点立杆固定在后段杠杆末端的螺丝孔中。
4.将百分表固定在横梁上。
5.用装置在底座上的水平仪和调平螺栓将底座调整在水平位置。
6.进行测重。
请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。
自动弯沉仪测定路面弯沉试验方法
自动弯沉仪测定路面弯沉试验方法一、试验目的1.采用自动弯沉仪在标准条件下每隔一定距离连续测试路面的总弯沉,及测定路段的总弯沉值的平均值。
2.用于尚无坑洞等严重破坏的道路验收检查及旧路面强度评价,可为路面养护管理系统提供数据,经过与贝克曼梁测定值进行换算后,也可用于路面结构设计。
二、仪具与材料自动弯沉仪测定车:洛克鲁瓦型,由测试汽车、测量机构、数据采集处理系统三部分组成。
测量机构如图1-5所示,它安装在测试车底盘下面,测臂夹在后轴轮隙中间。
汽车运行时测量机构提起,离开路面。
自动弯沉仪测定车的主要技术参数如下:测试车轴距 6.75m;测臂长度 1.75~2.40m;后轴荷载 100kN;测定轮对路面的压强 0.7MPa;最小测试步距 4~10m;测试精度 0.01mm;测试车速度 1.5~4.0km/h。
三、方法与步骤1. 将自动弯沉仪测定车开到检测路段的测定车道(一般为行车道)上,测点应在路面行车道的轮迹带上。
2. 汽车到达测试地点第一个测点位置后,按下列步骤放下测量机构:(1)关闭汽车发动机;(2)松开离合器转盘;(3)放下测量头,测量头位于测定梁(后轴)前方的一定距离上;(4)放下后支点,勾好把手;(5)放下测量架,销好把手;(6)放下导向机构;(7)插上仪器与汽车的连接销杆或开动液压转向同步系统;(8)检查钢丝绳一定要在离合器的槽内;(9)启动汽车发动机,在操作键盘上按动离合器开关,竖测量机构于最前端。
3. 开始测试时,汽车以一定速度行进,测量头连续检测汽车后轴左右轮隙下产生的路面瞬间弯沉。
通过测定梁支点的位移传感器将位移转换为电信号,并传送到数据记录器,待汽车后轮通过测量头后,显示器上显示弯沉盆或弯沉峰值,打印机输出弯沉峰值及测定距离。
当第一点测定完毕后,车辆前面的牵引装置以两倍于汽车行进速度的速度把测量机构拉到测定轮前方,汽车继续行进,到达下一测点时,开始第二点测定。
周而复始地向前测定,汽车在整个测试过程中应保持在规定的速度范围内稳定行驶,标准的行车速度应为3.0~3.5km/h。
路面弯沉仪操作规程实用版
YF-ED-J4990
可按资料类型定义编号
路面弯沉仪操作规程实用
版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
(示范文稿)
二零XX年XX月XX日
路面弯沉仪操作规程实用版
提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。
本仪器是测定路面弯沉值的一种仪器。
使用前应先擦净各处灰尘油污然后按下述
次序进行装配测试:
1.根据需要选择适宜长度测杆用M6半元
头螺丝固定在弯头上。
2.用四个M12螺栓联接前后杠杆。
3.将测点立杆固定在后段杠杆末端的螺丝
孔中。
4.将百分表固定在横梁上。
5.用装置在底座上的水平仪和调平螺栓将
底座调整在水平位置。
6.进行测重。
路面落锤式弯沉仪安全操作及保养规程
路面落锤式弯沉仪安全操作及保养规程引言路面落锤式弯沉仪(简称弯沉仪)是道路工程质量监控中必不可少的一项测试设备,也是保障工程质量和道路安全的重要保障措施。
在弯沉仪的操作和保养过程中,必须严格按照规程进行,以保证测试数据的准确性,延长设备寿命,同时也可以避免不必要的安全事故。
安全操作规程1. 设备操作前的准备工作1.1 弯沉仪操作人员必须进行相关专业培训,并具有相应的从业资格证书。
1.2 在操作弯沉仪之前,必须仔细阅读《操作说明书》及本规程,熟悉仪器的结构,功能和操作方法。
1.3 检查弯沉仪是否运输完好,仪器是否工作正常,测试记录纸是否充足,砝码是否完好等。
1.4 选择满足测试要求的试验路段,并与相关交通部门协调好设备位置,确保测试过程中不影响道路正常通行。
2. 使用过程中的操作规范2.1 弯沉仪操作前必须进行校准,确保测试结果准确可靠。
2.2 在使用弯沉仪的过程中,必须严格按照操作说明进行,确保所有数据记录清晰明确。
2.3 测试人员应戴好安全帽并穿着符合标准的鞋服,在测试过程中不能穿裙子,同时不可以戴珠宝等物品。
2.4 在测试过程中,不能进行其他与测试无关的活动,不能大声喧哗,禁止抽烟或者吸毒。
2.5 在弯沉仪使用期间,必须定期对仪器进行维修保养,确保仪器的工作正常。
2.6 弯沉仪使用结束后,必须彻底清理仪器并进行保养,以延长使用寿命。
3. 使用过程中的安全注意事项3.1 使用弯沉仪时,应尽量减少施工现场人员站在设备旁边。
3.2 在弯沉仪使用过程中,测试场地应尽可能的平整、宽阔,并为测试场地设立警戒线和标示牌,确保安全。
3.3 在弯沉仪使用中,如发现任何异常,应立即停止测试并妥善处理。
弯沉仪的日常保养1.保持弯沉仪的清洁和干燥,不得在机身上刻画、沾水和化学腐蚀物。
2.根据弯沉仪的使用频率,定期清洗和消毒砝码和试验盘,并使用干燥剂进行保养。
3.定期检查弯沉仪各个部分的连接和螺丝,确保仪器的结构紧固度和精度。
贝克曼梁路面弯沉仪校验规程
贝克曼梁路面弯沉仪校验规程1、适用范围本方法适用于贝克曼梁路面弯沉仪的校准,参照《贝克曼梁路面弯沉仪检定规程》【JJG(交通)025-2002】编制。
2、技术要求2.1仪器应带有铭牌(包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等)、合格证、使用说明书。
2.2弯沉仪外观整洁完好,支撑点活动自如,支座和指示表架调节螺栓应无锈蚀,水平泡应无破损、左右移动灵敏;壁杆材质应为铸铝或合金铝。
2.3弯沉仪尺寸:前臂长2400mm或3600mm,后臂长1200或1800mm,杠杆比为2:1,比值误差不大于0.002.2.4测头的尺寸:长分别为(50±0.5)mm、(100±1.0)mm、(150±1.5)mm、(200±2.0)mm四种,宽度(15±0.5)mm,厚度(10±0.5)mm。
2.5弯沉仪应有足够的刚度,在悬壁梁测头或指示表处加载200g砝码时挠度不大于0.1mm.3、校准项目3.1外观检查。
3.2前后臂长度(杠杆比)。
3.3测头尺寸。
3.4刚度。
4、校准环境及校准器具4.1校准环境:校准工作应在室内进行,环境温度为(25±10)℃,相对湿度不大于85%,校准现场应洁净,周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2校准器具:4.2.1钢卷尺:量程不小于5000mm ,分度值为1mm.4.2.2游标卡尺:量程不小于300mm ,分度值为0.02mm.4.2.3标准砝码:200g.4.2.4百分表:量程不小于10mm ,分度值为0.01mm.5、校验规程5.1外观检查:按照本方法2.1条、2.2条要求进行目测检查。
5.2前后臂长度(杠杆比)校准:用钢卷尺测量弯沉仪前后臂长,重复测量3次,取平均值,计算杠杆比。
5.3测头尺寸校准:用游标卡尺测量测头尺寸,重复测量3次,取平均值。
5.4刚度校准:将弯沉仪置于检测台上,支轴至测头悬空,将百分表放于测头上部前杠杆梁端面上,百分表归零,然后把200g标准砝码加在测头上,记录百分表读数,此读数即为前臂杠杆挠度,重复测量3次,取平均值。
贝克曼梁路面弯沉仪校验规程
贝克曼梁路面弯沉仪校验规程贝克曼梁路面弯沉仪校验规程1、适用范围本方法适用于贝克曼梁路面弯沉仪的校准,参照《贝克曼梁路面弯沉仪检定规程》【JJG(交通)025-2002】编制。
2、技术要求2.1仪器应带有铭牌(包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等)、合格证、使用说明书。
2.2弯沉仪外观整洁完好,支撑点活动自如,支座和指示表架调节螺栓应无锈蚀,水平泡应无破损、左右移动灵敏;壁杆材质应为铸铝或合金铝。
2.3弯沉仪尺寸:前臂长2400mm或3600mm,后臂长1200或1800mm,杠杆比为2:1,比值误差不大于0.002.2.4测头的尺寸:长分别为(50±0.5)mm、(100±1.0)mm、(150±1.5)mm、(200±2.0)mm四种,宽度(15±0.5)mm,厚度(10±0.5)mm。
2.5弯沉仪应有足够的刚度,在悬壁梁测头或指示表处加载200g 砝码时挠度不大于0.1mm.3、校准项目3.1外观检查。
3.2前后臂长度(杠杆比)。
3.3测头尺寸。
3.4刚度。
4、校准环境及校准器具4.1校准环境:校准工作应在室内进行,环境温度为(25±10)℃,相对湿度不大于85%,校准现场应洁净,周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2校准器具:4.2.1钢卷尺:量程不小于5000mm ,分度值为1mm.4.2.2游标卡尺:量程不小于300mm ,分度值为0.02mm.4.2.3标准砝码:200g.4.2.4百分表:量程不小于10mm ,分度值为0.01mm.5、校验规程5.1外观检查:按照本方法2.1条、2.2条要求进行目测检查。
5.2前后臂长度(杠杆比)校准:用钢卷尺测量弯沉仪前后臂长,重复测量3次,取平均值,计算杠杆比。
5.3测头尺寸校准:用游标卡尺测量测头尺寸,重复测量3次,取平均值。
5.4刚度校准:将弯沉仪置于检测台上,支轴至测头悬空,将百分表放于测头上部前杠杆梁端面上,百分表归零,然后把200g标准砝码加在测头上,记录百分表读数,此读数即为前臂杠杆挠度,重复测量3次,取平均值。
工程试验检测中心路面弯沉测定仪校验方法
工程试验检测中心路面弯沉测定仪校验方法1、概述路面弯沉仪用以测量汽车荷载作用下,路基、柔软性路面的弯沉,汽车后轴轮隙中心处的最大总弯矩和最大回弹弯沉。
2、技术要求(1) 弯沉测量范围:0-10mm(2) 测量精度:±0.01mm(3) 主要零部件材料要求:①铝探测梁和测头采用铸铝,符合ZL401,GB117-74《铸铝合金的机械性能》。
②中轴套用场45号钢GB699-65《优质碳素结构钢》。
(4) 装配要求:前后杠杆连接平整,牢固,不得有松动现象,整个长度范围内,不平整度各方面均应小于2mm。
(5) 外观要求:仪器颜色为银灰色,以利反光,避免温度影响,涂漆表面应平整,色泽均匀漆层不得有漏涂,起皱,划伤和脱落,百分表架应电镀,且镀层不得有斑痕,气泡露底和划伤现象。
(6) 其它参数要求应符合下表的规定:3、校验方法测量精度:将弯沉仪置于稳定的平台上,测头置于压力机的下承台上,安置百分表,并开测头处置一百分表,(用以测量下承压台的位移),启动压力机,使承压台微升(或下降)同时读记弯沉仪的测头处百分表读数,计算出位移值,量值范围0.2-0.4mm,每次测定应反复5次,精度在±0.02内。
(1) 仪器长度,测头长度,测头宽度与厚度,采用经检定的钢尺或卡尺量测,精度应合符要求。
(2) 梁的横向刚度:用百分表或千分表测量,摆动度应符合要求。
(3) 仪器质量:用小磅秤称重,质量应符合要求。
(4) 主要零部件材料:肉眼观察,检验或用简单方法检查。
(5) 装配及外观要求,肉眼观察,检验或用简单方法检查。
4、校验结果处理(1)校验合格后方能使用。
(2) 校验周期:三个月。
弯沉仪操作规程
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精选范本弯沉仪操作规程
一、将试验车后轮轮隙对准测点后约3~5cm 处的位置上。
将弯沉仪插入汽车后轮之间缝隙处,与汽车方向一致,梁臂不得碰到轮胎,弯沉仪测头置于测点上(轮迹中心前方3~5cm 处),并安装百分表于弯沉仪的测定杆上。
百分表调零,用手指轻轻叩打弯沉仪,检查百分表是否稳定回零。
弯沉仪可以是单侧测定,也可以是双侧同时测定。
二、测定者吹哨发令指挥汽车缓慢前进,百分表随路面变形的增加而持续向前移动。
当表针转动到最大值时,迅速读取初读数L1。
汽车仍在继续前进,表针反向回转,待汽车驶出弯沉影响半径(约3cm 以上)后,吹口哨或挥动指挥红旗,汽车停止。
待表针回转稳定后,再次读取终读数L2。
汽车前进的速度宜为5km/h 左右。
路基路面弯沉回弹值检测细则
路基路面弯沉回弹值检测细则1. 总则1.1本细则适用于现场检测各类路基路面的弯沉回弹值检测。
1.2本细则参照现行标准JTG E60-2008、JTG F80/1-2004编写。
1.3沥青路面的弯沉检测以沥青面层平均温度20℃时为准,当路面平均温度在20℃±2℃以内可不修正,在其他温度测试时,对沥青层厚度大于5cm的沥青路面,弯沉值应予温度修正。
2.仪具与技术要求2.1标准车双轴,后轴双侧4轮的载重车。
其标准轴荷载,轮胎尺寸轮胎间隙及轮胎气压应符表T0951的要求。
表T0951弯沉测定用的标准车参数当在半刚性基层沥青路面或水泥混凝土路面上测定时,应采用长度为5.4m的贝克曼梁弯沉仪;对柔性基层或混合式结构沥青路面可采用长度为3.6m的贝克曼梁弯沉仪测定。
2.3接触式路表温度计:端部为平头,分度不大于1℃。
3.测试步骤:3.1在测试路段布置测点,其距离随测试需要而定。
3.2将试验车后轮轮隙对准测定后约3~5cm处的位置上。
3.3将弯沉仪插入汽车后轮之间的缝隙处,与汽车方向一致,梁臂不得碰到轮胎,弯沉仪测头置于测点上(轮隙中心前方3~5cm处),并安装百分表于弯沉仪的测定杆上,检查百分表应稳定归零。
3.4测定者发令指挥汽车速度宜为5km/h左右缓缓前进,记录百分表最大值时,初读数L1,待汽车驶出弯沉影响半径(约3m以上)后,发令汽车停止,待表针回转稳定后,读取终读数L2。
3.5当采用长度为3.6m的弯沉仪进行弯沉测定时,应该记录并进行支点变形修正;当采用长度为5.4m的弯沉仪测定时,可不进行支点变形修正。
4.结果计算及温度修正4.1路面测点的回弹弯沉值按下式计算:式中:——在路面温度t时的回弹弯沉值(0.01mm);——车轮中心临近弯沉仪测头时百分表的最大读数(0.01mm);——汽车驶出弯沉影响半径的百分表的终读数(0.01mm)。
4.2当测定用弯沉仪支座处有变形,但百分表架处路面已无变形时,进行弯沉支点修正时,路面测点回弹弯沉值按下式计算。
路面弯沉仪校验规程
路面弯沉仪校验规程1范围1.1该仪器是用于测定路面回弹弯沉值,以评定路面的整体强度。
本方法使用于新的、使用中和检修后的路面弯沉仪的校验。
2技术要求2.1仪器应有下列标志:名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。
2.2仪器外观整洁完好,支承点活动自如。
2.3弯沉仪纵向弯曲不超过20mm。
2.4弯沉仪尺寸:支承点到测头距离为(2400±8)mm或(3600±12)mm,支承点到立杆距离为(1200±4)mm或(1800±6)mm。
2.5百分表:0~10mm,分度值0.01mm,经计量检定合格。
2.6测头的外形尺寸:长50±0.5mm、100±1.0 mm、150±1.5mm、200±2.0mm 四种,宽15mm±0.5mm,厚10±0.5mm。
2.7刚度:测点处加载200g,挠度小于0.05mm。
3校验项目3.1外观和资料文件检查。
3.2前后杠杆长度。
3.3刚度校验。
3.4“测头”的外形尺寸。
4环境条件及校验用标准器具4.1环境条件该仪器应在(17~25)℃的室温下校验,环境清洁无腐蚀性气味。
4.2校验用标准器具4.2.1分度值为1mm的钢卷尺。
4.2.2四等砝码200g。
4.2.3分度值为0.001mm的千分尺。
4.2.4分度值为0.02mm的游标卡尺。
4.2.5校验用的计量器具经计量检定合格,并在检定周期内。
5校验方法5.1按技术要求2.1、2.2条对仪器的外观和资料文件进行检查。
5.2用钢卷尺测量弯沉仪尺寸。
5.3刚度校验:弯沉仪置于检测台上支轴至测头悬空,将千分表放置在测头上部前杠杆梁端面上,记下千分表读数,然后把200g砝码加在测头上,记下千分表读数,读数之差即为前杠杆挠度,应小于0.05mm,用同样的方法可测得后杠杆的挠度。
5.4用游标卡尺测“测头”的外形尺寸(长:50±0.5mm、100±1.0mm、150±1.5mm、200±2.0mm四种,宽15mm±0.5mm,厚10±0.5mm。
路面弯沉仪操作规程
路面弯沉仪操作规程
1、将仪器擦净。
2、测定选择好后,将测定汽车的后轴双轮间隙中心
距测点不超过10厘米处。
3、将百分表装在百分表支架上,然后将弯沉仪移至
路上,使其测端恰好在双轮胎间隙中心处(垂直
于车轴中心点)并调水平。
用表夹及百分表支架
的调平螺丝将百分表读数调至5毫米左右。
使指
针指零,表的触头抵住测点螺钉中心,并记录其
读数B1。
4、汽车向前开动,使其后轮在影响半径以外,一般
测点5米左右,此时百分表走动待百分表读数稳
定后(每分钟变动小于0.01毫米)记录读数C1。
5、用热敏电阻点温计读出并记录下路表的温度t0。
6、将测定结果,记于下列表式中。
7、根据记录下的读数,计算路面弹性弯沉值。
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路面弯沉仪(自校)检定规程
根据JTJ059-95(T0994)编制
本规程适用于新制造和使用中以及修理后的路面弯沉仪的检定。
㈠、概述
路面弯沉仪用以测量在汽车荷载作用下,路基、柔性路面的弯沉,汽车后轴轮隙中心处的最大总弯沉和最大回弹弯沉。
其规格有3.6m和5.4m两种。
杠杆比为2:1。
㈡、技术要求
1、弯沉测量范围:0-10mm
2、测量精度:±0.01mm
3、主要零部件材料要求:
(1)铝探测梁和测头采用铸铝,符合ZL401,GB1173-74《铸铝合金的机械性能》。
(2)中轴套采用45号钢GB699-65《优质碳素结构钢》。
4、装配要求:前后杠杆连接平整、牢固,不得有松动现象,整个长度范围内,不平整度各方面均应小于2mm。
5、外观要求:仪器颜色为银灰色,以利反光,避免温度影响,涂漆表面应平整,色泽均匀,漆层不得有漏涂,起皱,划伤和脱落,百分表架应电镀,电镀件镀层不得有斑痕,气泡露底和划伤现象。
㈢检定用器具:千分表: 量程10mm 分度值0.01mm
钢卷尺:量程3000mm 分度值0.5mm
游标卡尺量程300mm 分度值0.02mm
电子秤:称量150kg 分度值20g
㈣、检定方法
1、测量精度:将弯沉仪置于稳定的平台上,测头置于压力机的下承台上,安置百分表,并于测头处置一百分表。
(用以测量下承压台的位移),启动压力机,使承压台微升(或下降)同时读记弯沉仪和测头处百分表读数,计算出位移值,量值范围0.2-4.0mm,每次测定应反复5次,精度在±0.02mm内。
2、仪器长度,测头长度,测头宽度与厚度,采用经检定的钢尺或卡尺量测,精度应合符要求。
3、梁的横向刚度:用百分表或千分表测量,摆动度应符合要求。
4、仪器质量:用小磅秤称重,质量应符合要求。
5、主要零部件材料:肉眼观察,经验或用简单方法检查。
6、装配及外观要求:肉眼观察或用简单方法检查。
㈤、检定结果处理
1、检定合格后方能使用。
2、检定周期:一年。
附表一路面弯沉仪(自校)检定记录。