纯铜钎料钎焊不锈钢油冷器的接头耐腐蚀性研究

表 １ 钎焊接 头耐腐蚀试验参数
２ ２ 热油冲刷腐蚀 台架试验油 中铜含量分析 ．
热 油 冲刷 腐 蚀 台架 试 验参 数 如 下 ： 环 齿 轮 油 温 循 度 为 １５℃ ， 品人 口端 压 力 为 ２０ｋ ａ油 流 量 为 ｉ０ １ 产 ２ Ｐ ， １ ｋ／ ｎ 台架 试验 运行 时 间为 ６ ４ｈ 每 隔 ４ 油 样 ｇｍｉ， ２ ， ８ｈ取 品 ２０ｍＬ ０ 。利用 Ｘ射 线 荧 光 光 谱 仪 （ Ｒ 分 析 油 中 Ｘ Ｆ） 各 元 素 含量 变 化 情 况 ， 验结 果 见 表 ２ 部 分 台架 系 统 试 ， 中含有 的 Ｆ ｅ和 ｚ 元素 未在 表 中列 出 。 ｎ等
图 ３ 油中 Ｓ和 Ｃ ｕ含量 随运行时 间变化情 况
２ ３ ・ 分析 ． 物相
热油 冲刷腐 蚀 台架 试 验结 束后 ， ５Ｉ 孔径 滤 纸 用 ｍ ｘ 对 油 中沉淀 产 物进行 过滤 ， 烘 干 ， 用 ｘ射 线衍 随后 并利
射仪（ Ｄ） ＸＲ 对沉淀产物进行物相分析， 结果如图 ４所 示 。沉 淀物 中含 有 Ｃ Ｓ Ｚ Ｓ和 单质 Ｃ ， 中 Ｃ Ｓ是钎 ｕ ，ｎ ｕ其 ｕ
左 右 ， ｓ含 量也 大 致 维持 在 ０ ４ 。油 中 Ｃ 而 ．％ ｕ和 Ｓ的
这种 变化情 况 是 由 于钎 焊 接 头 中 的 Ｃ ｕ和 油 中 的 Ｓ离
子发 生 化 学 反 应 ， 生 Ｃ Ｓ沉 淀 物 ， 产 ｕ 当运 行 时 间 大 于 １０ｈ 化 学反 应 基本 停 止 ， 油 中 Ｃ ９ ， 故 ｕ和 Ｓ基 本保 持 稳
定。
１４ ． ｌ２ －
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皑 血８ ００ ８ ．０
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０
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２０ ０
３０ ０ ４０ ０ ５０ ６０ ０ ０
７０ ０
运行时间 ｔ ／ ｈ
焊 接头 中 的 Ｃ ｕ和 齿 轮 油 中 Ｓ离 子 产 生 化 学 腐 蚀 的产 物 ， 与图 ３中 ｓ和 ｃ 量 随运行 时间变 化 分析 结果 这 ｕ含
图 ３是 油 中 Ｓ和 Ｃ ｕ含量 随 运行 时 间 变 化 图 ， 图 由 ３可 知 ， 当运 行 时 间小 于 １０ ｈ Ｃ ９ ， ｕ含 量 随时 问增 加 而
３ ６ ２１ ０ １年 第 ２期
相符合 ， 而单质 ｃ ｕ为铜钎焊接头在一定油流速下的冲 蚀 产 物 ， 是 由高 速 流 体 或 含 颗 粒 的 高 速 流 体 直 接 冲蚀
２ 试 验躲
及黼
．
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腐蚀
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２ １ 失重 分 析 ． 采用 三个 平行 Fra Baidu bibliotek 锈 钢钎 焊 接 头 试样 ， 焊工 艺 ： 钎 钎
天 ， 轮油 成分 见 表 ２ 中 １号 油 样 品。不 锈 钢 钎 焊 接 齿 头 耐油 腐蚀 的试 验参 数见 表 １ 。
表 ２ 热油冲刷 腐蚀 台架试验油 中各 元素含量变化情况
增加 ， 量 随时 间增 加 而 降 低 。在 运 行 时 间为 １０ｈ ｓ含 ９
左右 ， 中 Ｃ 油 ｕ含 量 达 到 最大 值 ０ ０ ７ ３ 。 随着 运 行 ．０ ％
时间延长 ， 油中 ｃ ｕ含量稍有下降并维持在 ０ ０６５ ．０ ％