机械设计课程设计 (4)

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机械设计课程设计说明书【学生报告】 (4)

机械设计课程设计说明书【学生报告】 (4)

班级编号: 1华南理工大学广州学院汽车与交通工程学院机械设计课程设计说明书行政班级汽服1班姓名林鑫学号201710082019指导教师余莎丽设计时间2019.12.17目录一丶课程设计任务书 (5)二丶电动机的选择 (6)2.1电动机类型的选择 (6)2.2计算传动装置总效率 (6)2.3选择电动机参数 (6)2.4确定传动装置的总传动比和分配传动比 (3)2.5传动装置运动及动力参数计算 (3)三丶V带传动计算 (4)四丶减速器齿轮传动设计 (8)4.1选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 (8)4.2按齿面接触疲劳强度设计 (8)4.3确定传动尺寸 (11)4.4校核齿根弯曲疲劳强度 (11)4.5齿轮参数总结 (13)五丶轴的设计计算 (13)5.1低速轴设计计算 (13)六丶轴承寿命计算 (15)6.1低速轴轴承 (15)七丶键的计算 (16)7.1大齿轮键连接计算校核 (16)7.2联轴器键连接计算校核 (17)八丶联轴器选型 (17)8.1低速轴伸出端联轴器 (17)九丶减速器的密封与润滑 (18)9.1减速器的密封 (18)9.2齿轮的润滑 (18)9.3轴承的润滑 (18)十丶减速器相关附件 (19)10.1油面指示器 (19)10.2通气器 (19)10.3放油塞 (19)10.4窥视孔盖 (19)10.5定位销 (19)10.6起盖螺钉 (19)10.7起吊装置 (20)十一丶减速器箱体主要结构尺寸 (20)十二丶设计总结 (21)十三丶参考文献 (22)一. 课程设计任务书(1)题目设计一级直齿圆柱减速器(2)设计数据(3)工作情况每天工作小时数:16小时,工作年限(寿命):10年,每年工作天数:300天,配备有三相交流电源,电压380/220V。

(4)减速器设计步骤1.传动装置的总体设计方案2.电动机的选择3.计算传动装置的总传动比以及分配传动比4.计算传动装置的动力学参数5.V带设计计算6.齿轮传动的设计7.滚动轴承和传动轴的设计与校核8.键联接设计9.联轴器设计10.减速器润滑密封设计11.减速器箱体结构设计二. 电动机的选择2.1电动机类型的选择按照动力源和工作条件,选用Y系列全封闭自扇冷式结构三相异步电动机,其额定电压为380V。

机械设计课程设计

机械设计课程设计

二、机械设计课程设计的内容和任务 1.课程设计的内容 以齿轮减速器为主体的机械传动装置作为设计课题。减速器 包括了机械设计课程所学的大部分零件,具有典型的代表性。
机械设计课程设计主要包括以下内容:
(1) 机械系统总体设计分析。 (2) 传动方案的分析和拟定。
(3) 原动机的选择。
传动零件(如齿轮传动、带传动)的设计。
(2)绘制装配图和零件图5张
①绘制减速器装配图1张(A2图纸)。 ②绘制零件图4张 (用A2、A3或A4图纸) 减速器箱座、减速器输出轴、输出轴上齿轮、输出轴输 出端端盖
三、机械设计课程设计的一般方法和步骤 1.课程设计的一般方法
由于影响机械零件结构尺寸的因素很多,不可能完全由
计算来确定,还需要借助画图、初步选择参数、初步估计 尺寸等手段,所以采用边画图、边计算、边修改的“三边 设计法”交叉进行来逐步完成机械设计。 以学生独立工作为主,教师只对课程设计的原则问题 进行指导。
进行设计计算 带传动、齿轮传动、轴等(略)
第二部分 减速器的结构
视孔盖 通气器
箱盖
定位销
油标尺
箱座 放油塞 轴承盖
高速轴系
中间轴系 低速轴系
减速器结构尺寸的确定
画图过程
1.先画高速级齿轮 2.两个大齿轮端面相距3,画低速级齿轮 3.画箱体内壁:小齿轮端面与内壁相距2 ,大齿轮顶圆与内壁相距1,左侧暂不画
0.97(一对 ) 滑动 润滑良好 轴承 润 滑 很 好 ( 压力 0.98(一对 ) 润滑) 液体摩擦润滑 球轴承 滚子轴承 0.99(一对 ) 0.99(一对 ) 0.98(一对 ) 0.30~ 0.60 0.85~ 0.95 0.94~ 0.97
丝杠 滑动丝杠 传动 滚动丝杠 卷筒

哈工大机械设计课程设计四篇

哈工大机械设计课程设计四篇

哈工大机械设计课程设计四篇(2个积分)哈工大的学弟学妹们:你们好,作为哈工大的一员,知道哈工大的功课很累。

所以我特地把我们寝室四人的机械设计课程设计上传到网上,方便你们参考。

但是不要抄袭,这是锻炼能力的很好机会。

而且,作为工大人,知道你们为了下载文档很纠结。

所以这次四篇文档只要2个积分。

第一篇目录一、传动装置的总体设计 (3)1.设计数据及要求: (3)2.传动装置简图: (4)(二)选择电动机 (4)1.选择电动机的类型 (4)2.选择电动机的容量 (4)3.确定电动机转速 (5)(三)计算传动装置的总传动比 (5)1.总传动比i (5)2.分配传动比 (6)(四)计算传动装置各轴的运动和动力参数 (6)1.各轴的转速 (6)2.各轴的输入功率 (6)3.各轴的输出转矩 (6)二、传动零件的设计计算 (7)(一)高速齿轮传动 (7)1.选择材料、热处理方式及精度等级 (7)2.初步计算传动主要尺寸 (7)3.计算传动尺寸 (9)(二)低速速齿轮传动(二级传动) (11)1.选择材料、热处理方式及精度等级 (11)2.初步计算传动主要尺寸 (11)3.计算传动尺寸 (13)(三)验证两个大齿轮润滑的合理性 (16)(四)根据所选齿数修订减速器运动学和动力学参数。

(16)1.各轴的转速 (16)2.各轴的输入功率 (16)3.各轴的输出转矩 (17)三.轴的设计计算 (17)(一)高速轴(轴Ⅰ)的设计计算 (17)1.轴的基本参数--Ⅰ轴: (17)2.选择轴的材料 (18)3.初算轴径 (18)4.轴承部件的结构设计 (18)5.轴上键校核设计 (20)6.轴的强度校核 (20)7.校核轴承寿命 (23)(二)中间轴(轴Ⅱ)的设计计算 (24)1.轴的基本参数--Ⅱ轴: (24)2.选择轴的材料 (24)3.初算轴径 (24)4.轴承部件的结构设计 (25)5.轴上键校核 (26)7.校核轴承寿命 (30)(三)输出轴(轴Ⅲ)的设计计算 (31)1.轴的基本参数--Ⅲ轴: (31)2.选择轴的材料 (31)3.初算轴径 (31)4.轴承部件的结构设计 (32)6.轴的强度校核 (33)7.校核轴承寿命 (36)(四)整体结构的的最初设计 (37)1.轴承的选择 (37)2.轴承润滑方式及密封方式 (38)3.确定轴承端盖的结构形式 (38)4.确定减速器机体的结构方案并确定有关尺寸 (38)四.设计参考文献: (39)一、传动装置的总体设计(一)设计题目课程设计题目:带式运输机传送装置1.设计数据及要求:设计的原始数据要求:F=1900N ; d=250mm ; v=0.9m/s机器年产量:大批量; 机器工作环境:有尘;机器载荷特性:平稳;机器最短工作年限:5年2班。

械设计课程设计手册第4版

械设计课程设计手册第4版

械设计课程设计手册第4版一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握机械设计的基本原理,理解并能够描述机械系统的组成、工作原理及其应用。

2. 使学生能够运用所学的机械设计知识,分析并解决简单的机械问题。

3. 让学生了解并掌握机械设计的相关标准、规范及工程实践要求。

技能目标:1. 培养学生运用CAD软件进行简单机械零件的绘图和设计能力。

2. 培养学生运用力学知识进行机械系统受力分析,提出合理的设计方案。

3. 提高学生团队协作能力,通过小组讨论、实践操作等方式,培养学生的动手能力和创新能力。

情感态度价值观目标:1. 培养学生对机械设计的兴趣,激发学生的创新意识和探索精神。

2. 培养学生严谨、求实的科学态度,树立工程伦理观念,关注机械设计在社会发展中的作用。

3. 培养学生具有环保意识,注重机械设计与环境保护的协调发展。

分析课程性质、学生特点和教学要求,本课程目标旨在使学生在掌握机械设计基本知识的基础上,提高实践操作能力和创新能力,培养具备工程伦理观念、环保意识和团队协作精神的机械设计人才。

通过具体的学习成果分解,为后续的教学设计和评估提供明确的方向。

二、教学内容本章节教学内容依据课程目标,结合教材第4版,主要包括以下几部分:1. 机械设计基本原理:讲解机械系统的组成、工作原理及其应用,涉及教材第1章内容。

2. 机械零件设计:介绍常用机械零件的设计方法,包括轴、齿轮、轴承等,对应教材第2章。

3. 机械系统受力分析:分析机械系统在实际工作中的受力情况,提出合理的设计方案,对应教材第3章。

4. CAD软件应用:教授学生运用CAD软件进行简单机械零件的绘图和设计,涉及教材第4章内容。

5. 机械设计标准与规范:介绍机械设计的相关标准、规范及工程实践要求,对应教材第5章。

6. 创新设计与实践:鼓励学生进行创新设计,通过小组合作完成实际操作,提高动手能力,对应教材第6章。

教学内容安排如下:第1周:机械设计基本原理(第1章)第2周:机械零件设计(第2章)第3周:机械系统受力分析(第3章)第4周:CAD软件应用(第4章)第5周:机械设计标准与规范(第5章)第6周:创新设计与实践(第6章)教学内容确保科学性和系统性,旨在帮助学生扎实掌握机械设计知识,为后续课程学习和工程实践奠定基础。

机械设计课程设计电子版

机械设计课程设计电子版

机械设计课程设计 电子版一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握机械设计的基本原理和概念,理解机械结构的设计过程;2. 培养学生对电子版机械设计软件的操作能力,学会运用软件进行机械零件的绘制和装配;3. 使学生了解并掌握机械设计中的工程制图标准,提高图纸阅读与绘制能力。

技能目标:1. 培养学生运用计算机辅助设计软件(如CAD)进行机械零件设计的能力;2. 培养学生运用电子版软件进行机械装配图和零件图的绘制,提高学生的设计表达能力;3. 培养学生分析机械结构问题,提出解决方案并进行优化设计的能力。

情感态度价值观目标:1. 培养学生对机械设计的兴趣,激发创新意识,提高学生的工程素养;2. 培养学生严谨的科学态度,注重细节,养成良好的工程习惯;3. 培养学生团队协作精神,提高沟通与交流能力,为未来的工程师职业生涯奠定基础。

本课程针对高中年级学生,结合学科特点和教学要求,以实用性为导向,注重理论与实践相结合。

课程目标旨在使学生掌握机械设计的基本知识和技能,培养他们运用电子版设计软件解决实际问题的能力,同时提高学生的情感态度价值观,为我国机械工程领域培养合格的技术人才。

二、教学内容本章节教学内容主要包括以下三个方面:1. 机械设计基本原理与概念:- 机械设计的基本要求和方法;- 机械零件的分类、性能及选用原则;- 机械结构的受力分析及强度计算。

2. 电子版机械设计软件操作:- 计算机辅助设计软件(如CAD)的基本操作与使用技巧;- 机械零件的三维建模与装配;- 机械零件图的绘制与标注。

3. 机械设计实践与应用:- 机械设计实例分析;- 学生团队项目设计实践;- 机械设计方案的优化与评价。

教学内容依据课程目标,注重科学性和系统性,结合教材相关章节,制定以下教学大纲:第1周:机械设计基本原理与概念;第2周:计算机辅助设计软件基本操作与使用技巧;第3周:机械零件的三维建模与装配;第4周:机械零件图的绘制与标注;第5周:机械设计实例分析;第6周:学生团队项目设计实践;第7周:机械设计方案的优化与评价。

机械课程设计(螺旋输送机传动装置)

机械课程设计(螺旋输送机传动装置)

机械设计基础课程设计说明1.电动机的选择与运动参数的计算1.1、电动机的选择 (4)1.2、传动比的分配 (6)1.3、传动装置运动参数 (6)2. 各齿轮的设计计算2.1、直齿圆柱齿轮减速设计 (9)2.2、直齿圆锥齿轮减速设计 (13)3.轴结构设计3.1 、高速轴的设计 (18)3.2 、高速轴的设计 (18)4.校核4.1、高速轴轴承和键的校核 (23)4.2、联轴器的选择 (23)4.3、减速器的润滑 (23)5.箱体尺寸及技术说明5.1、减速器箱体尺寸 (25)6.附件设计附件设计 (26)7.其他技术说明其他技术说明 (27)8.设计心得 (29)参考文献 (30)h(3) 因为等不必修正。

,,值改变不多,故a H Z K βεβ (4) 计算大小齿轮的分度圆直径 11.641=d 8.2042=d(5)计算齿宽11.64==d b d φ圆整后取701=B 652=B(5)、计算齿轮其他参数齿顶高 mm m h h n a 0.20.21*n a =⨯== 顶隙 mm m c c n 50.00.225.0*=⨯== 齿根高 mm m c h h n an an 5.2)(**f =⨯+= 全齿高 mm h h h f a 5.45.20.2=+=+= 分度圆直径 m m n m 13.64cos /z d 11==βmm d 83.2352= 端面压力角"48‘372063.20)cos /arctan(tan a t ===βn a基圆直径 mm a d t b 03.60cos d 11==mm a d d t b 07.220cos 22==齿顶圆直径 03.68211=+=a a h d d83.239222=+=a a h d d齿根圆直径 13.59211=-=f f h d d83.230222=-=f f h d d齿距 28.6==n n m p π 齿厚 s=p/2=3.14单列圆锥滚子轴承30508 其尺寸mm 75.248040d ⨯⨯=⨯⨯T D 故mm d d 408743==--查得轴肩定位,且轴肩高度h=3.5mm, 则5076=-d mm取安装齿轮处的轴段直径mm 45d 54=-已经知道齿轮轮毂宽度为70mm 为了使套筒端面可靠压紧齿轮,取mm 66l 54=-由h>0.07d ,取h=4mm,故取mm 55d 65=-,b>=1.4h,取mm 10l 65=-轴承端盖总宽度为30mm,为了便于装卸及添加润滑脂的要求取端盖的外面到半联轴器的距离为l=30mm ,故取mm 72l 32=-。

机械设计课程设计第4版

机械设计课程设计第4版

机械设计课程设计第4版一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握机械设计的基本原理和方法,理解机械结构的设计过程。

2. 使学生了解并掌握机械设计中的常用参数计算和公式应用,如强度、刚度、稳定性等。

3. 引导学生掌握机械设计中的材料选择、公差配合和表面粗糙度等基础知识。

技能目标:1. 培养学生运用CAD软件进行机械零件设计和绘制的能力。

2. 培养学生运用力学原理解决机械设计过程中遇到的实际问题。

3. 提高学生团队协作能力和沟通能力,能有效地进行设计方案的讨论和修改。

情感态度价值观目标:1. 培养学生对机械设计的兴趣,激发学生的创新意识和探索精神。

2. 培养学生严谨、务实的学习态度,养成良好的工程素养。

3. 引导学生关注社会发展,认识到机械设计在工业发展和国防建设中的重要作用。

本课程针对高中年级学生,结合课程性质、学生特点和教学要求,将课程目标分解为具体的学习成果。

通过本课程的学习,使学生能独立完成简单的机械设计任务,具备一定的工程实践能力,为将来的学习和工作打下坚实基础。

二、教学内容本章节教学内容依据课程目标,紧密围绕“机械设计课程设计第4版”教材,科学系统地组织以下内容:1. 机械设计基本原理:包括机械设计概述、设计要求和设计步骤,引导学生了解机械设计的基本流程。

2. 机械零件设计:涵盖轴、齿轮、轴承、联轴器等常见零件的设计方法和计算,使学生掌握各类零件的设计要点。

3. 机械结构设计:介绍结构设计的基本原则,分析典型机械结构的设计实例,提高学生结构设计能力。

4. 材料选择与公差配合:讲解常用机械材料的性能、特点及应用,使学生了解公差配合的基本知识,并能合理选用。

5. CAD软件应用:教授CAD软件的基本操作,使学生能运用软件进行机械零件设计和绘制。

6. 力学原理应用:分析机械设计中的力学问题,培养学生运用力学知识解决实际问题的能力。

7. 设计方案讨论与修改:通过团队协作,培养学生沟通能力和协作精神,提高设计方案的质量。

机械设计课程设计第四版

机械设计课程设计第四版

机械设计课程设计第四版一、课程目标知识目标:1. 理解并掌握机械设计的基本原理和方法,包括机械结构设计、材料选择、力学分析等;2. 了解机械设计过程中的创新思维和设计理念,能够运用相关理论知识解决实际问题;3. 掌握机械设计课程中所涉及的公式、图表和计算方法,并能够正确运用。

技能目标:1. 能够运用CAD软件进行机械零件的绘制和装配,具备一定的机械绘图能力;2. 掌握机械设计实验的操作方法和技巧,能够独立完成实验任务;3. 能够运用所学知识,针对具体问题进行机械设计,并提出合理的解决方案。

情感态度价值观目标:1. 培养学生对机械设计的兴趣和热情,激发创新意识,提高动手实践能力;2. 培养学生严谨的科学态度,注重团队协作,提高沟通与表达能力;3. 增强学生对我国机械工程领域的自豪感,树立正确的价值观,关注社会发展。

课程性质分析:本课程为机械设计课程设计第四版,旨在通过理论教学与实践操作相结合,提高学生的机械设计能力。

学生特点分析:学生为高中年级,具备一定的物理和数学基础,对机械设计有一定兴趣,但实践经验不足。

教学要求:1. 注重理论与实践相结合,提高学生的实际操作能力;2. 激发学生的创新思维,培养解决问题的能力;3. 结合课程内容,培养学生的团队协作精神和沟通能力。

二、教学内容1. 教材章节:第一章 机械设计概述内容:机械设计的定义、分类及基本要求;机械设计的基本过程和方法。

2. 教材章节:第二章 机械零件设计内容:机械零件的分类、性能及选用原则;常用机械零件的设计计算方法。

3. 教材章节:第三章 机械结构设计内容:机械结构设计的基本原则;机械结构设计中常见的连接、传动和支承结构。

4. 教材章节:第四章 机械材料选择内容:常用机械材料的性能及选用原则;材料在机械设计中的应用实例。

5. 教材章节:第五章 力学分析内容:力学基本概念;机械零件受力分析及计算方法。

6. 教材章节:第六章 机械设计实验内容:机械设计实验的目的、原理和方法;实验设备的使用及注意事项。

机械制造装备课程设计说明书

机械制造装备课程设计说明书
根据变速组的传动副要“前多后少”的原则,选择,
在 中,因基本组和扩大组排列顺序的不同而有不同的方案,有2种方案,根据传动线要“前密后疏”,降速要“前慢后快”的原则,选择结构式 ,画出结构网图见图1-2。
图1-2 结构网图
拟定转速图。电动机和主轴的转速是一定的,当选定了结构式和结构网后,就可分配各传动组的传动比并确定中间轴的转速,再加上定比传动,就可画出转速图。本设计中结构式共有两个传动组,变速机构共需2根轴、主轴1根、电动机轴1根,故转速图需4条竖线,主轴共9级转速,中间各轴的转速可以从主轴开始往前推,总的传动比 。故轴Ⅲ的9级转速为:63、90、125、180、250、355、500、705、1000r/min。传动组C的传动比为 ,传动比分配为 , , ,所以轴Ⅲ转速 63、90、125、180、250、355、500、705、1000。传动组B的传动比为 ,传动比分配为 , , 故轴Ⅱ的转速为250、355、500、705、1000 ,带传动传动比为 ,拟出转速图见图1-3。
D点受力:
由于 ,故 。
由于工作温度低于120度,故查表得温度系数
球轴承基本额定动载荷
所以,轴承寿命满足要求,同理Ⅱ、Ⅲ的轴承校核寿命满足要求。
2.6
均选普通平键A型键,键的型号见表2-1.
表2-1 键的选择
键的位置
型号尺寸
带轮
齿数30的齿轮
齿数20的齿轮
齿数25的齿轮
齿数53的齿轮
齿数30的齿轮
齿数72的齿轮
当传动比采用标准公比的整数次方时,齿数和以及小齿轮齿数可以查表得到。有时,为了满足传动比的要求,可以使同一传动组内各传动副的齿数和不等,然后采用变位的方法使中心距相等,但各传动组的齿数和不能相差太多。当采用三联滑移齿轮时,还应检查滑移齿轮之间的齿数关系,,即,对于不变位的标准齿轮,最大和次大齿轮之间的齿数差应大于或等于4。课程设计中根据转速图进行计算各传动副齿轮的齿数,具体计算如下。

机械设计基础课程设计ZDL-4

机械设计基础课程设计ZDL-4

机械设计基础课程设计说明书题目:设计胶带输送机的机械传动装置班级:新能源1101班姓名:黄艺凯学号:指导教师:李宝民成绩:日期:2014年1月14日目录1. 设计任务书 (3)设计题目 (3)工作条件 (3)技术数据 (3)2. 传动装置总体设计 (3)电动机的选择 (3)分配传动比 (5)传动装置的运动和动力参数计算 (5)3. 传动零件的设计计算 (7)减速器以外的传动零件设计计算 (7)减速器以内的传动零件设计计算 (8)4. 轴的设计计算 (13)初步确定轴的直径和长度 (13)轴的强度校核 (166)5. 滚动轴承的选择及其寿命验算 (20)低速轴轴承 (19)6. 键联接的选择和验算 (20)减速器大齿轮与低速轴的键联接 (20)小链轮与减速器低速轴轴伸的联接 (20)联轴器与减速器高速轴轴伸的联接 (21)7. 减速器的润滑及密封形式选择 (21)参考文献 (22)1. 设计任务书设计题目设计用于胶带运输机的机械传动装置。

工作条件技术数据2. 传动装置总体设计电动机的选择2.1.1选择电动机系列按工作要求及工作条件选用三相异步电动机,封闭自扇冷 式结构,电压380V ,Y 系列。

2.1.2选择电动机功率1)传动滚筒所需有效功率:kW Fv P w 7.210005.118001000=⨯==kW P w 4.2=2)传动装置总效率:按表2-11-1(P107)确定各部分效率如下:弹性联轴器的效率 99.01=η 一对深沟球轴承的效率 99.03=η闭式齿轮传动的效率 97.02=η(暂定精度为8级) 开式滚子链传动的效率 91.04=η 一对滚子轴承的效率 97.05=η 运输滚筒的效率 96.06=η 传动装置总效率7976.096.097.091.097.099.099.026542231=⨯⨯⨯⨯⨯=⨯⨯⨯⨯⨯=ηηηηηηη 7976.0=η 3)所需的电动机功率:kW P P wr 39.37976.07.2===ηkW P r 39.3= 查表2-19-1(P189),可选Y 系列三相异步电动机Y112M-4 型,或选Y 系列三相异步电动机Y132M1-6型,额定功率均为kW P 0.40=,均满足r P P >02.1.3确定电动机转速1)传动滚筒轴工作转速:min 9.10130.06.16060w r/D v n =⨯⨯==ππ m in /9.101r n w =现以同步转速为1500r/min 及1000r/min 两种方案进行比比较两方案可见,方案1选用的电动机虽然质量和价格较低,但总传动比较大。

机械设计课程设计

机械设计课程设计
③由于开式齿轮的支承刚度小,其齿宽系数应取小些。
3.1.4 联轴器的选择
1)选择联轴器的类型
电动机轴与减速器高速轴之间的联轴器,为减 小启动载荷及缓和冲击,应选用具有较小转动惯量 和有弹性元件的联轴器,例如弹性套柱销联轴器;
减速器低速轴与工作机之间的联轴器,由于轴 的转速较低,传递转矩较大,且减速器与工作机常 不在同一基座上,要求有较大的轴线偏移补偿量, 因此常采用承载能力较高的无弹性元件的挠性联轴 器,如滑块式联轴器、鼓形齿式联轴器;
已知:P3 n3 i链 工作情况 设计内容:链节距、链轮直径、链节数、排数、 中心距、轮毂宽度、作用在轴上的载荷等。
设计步骤:(具体见教科书例题)
注意: ①大小链轮的齿数最好为奇数或不能 整除链节数的数;链节数最好取为偶数。
②当采用单排链传动计算出的链节距较大时, 可改用双排链。
3.1.3 开式齿轮传动
3天
时 间


4、减速器装配草图的设计。
6天

5、绘制减速器装配图
4天
尊 重

6、绘制零件图
3天

7、整理、编写设计说明书
1天


8、总结和答辩
1天
安 全
1.2.4 减速器的类型
一级圆柱齿轮减速器
• 一级减速器 一级圆锥齿轮减速器
一级蜗杆减速器
• 二级减速器
二级圆柱齿轮减速器 二级圆锥-圆柱齿轮减速器 二级蜗杆-齿轮减速器
如工作机有振动冲击,为了缓和冲击,则可选 用有弹性元件的联轴器,例如弹性柱销联轴器。
3)对载荷周期变化、启动频繁、小范围调速的机 器可采用YZR系列的线绕式三相交流异步电动机。
2.2 电动机的选择

机械综合设计课程设计

机械综合设计课程设计

机械综合设计课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能够理解并掌握机械设计的基本原理和概念;2. 学生能够了解机械系统的组成和功能,并运用相关知识进行综合设计;3. 学生能够掌握机械设计中常用的材料、机构和传动方式,并能合理选择与应用;4. 学生能够运用力学原理和数学方法进行简单的机械结构分析。

技能目标:1. 学生能够运用CAD软件进行机械零件的绘制和装配;2. 学生能够运用仿真软件对机械系统进行运动分析与优化;3. 学生能够运用工程图纸表达自己的设计思想,并撰写设计说明书;4. 学生能够独立完成一个小型机械综合设计项目,展示其设计与实践能力。

情感态度价值观目标:1. 培养学生热爱机械工程,关注国家机械产业发展,增强社会责任感;2. 培养学生勇于创新、善于合作、积极进取的科学精神;3. 培养学生严谨求实、勤奋刻苦的学习态度,提高学生的自主学习能力;4. 培养学生对机械设计的兴趣,激发学生探索未知、解决实际问题的热情。

课程性质:本课程为机械综合设计实践课程,注重理论与实践相结合,培养学生的动手能力、创新能力和综合运用知识的能力。

学生特点:学生已具备一定的机械基础知识,具有较强的动手能力和一定的创新能力,但缺乏实际设计经验和系统性训练。

教学要求:结合学生特点和课程性质,教师应采用任务驱动、案例教学等方法,引导学生主动参与,注重培养学生的实践能力和团队协作能力。

同时,关注学生的个体差异,因材施教,提高教学质量。

通过本课程的学习,使学生能够达到上述课程目标,为未来的机械工程领域发展奠定基础。

二、教学内容1. 机械设计基本原理:讲解机械设计的基本概念、原则和设计方法,涉及可靠性、实用性和经济性等方面。

教材章节:第一章 机械设计概述2. 机械系统组成与功能:分析典型机械系统的组成、工作原理和功能,使学生了解机械系统在实际应用中的结构特点。

教材章节:第二章 机械系统的组成与功能3. 机械零件设计:介绍常用机械零件的设计方法、选用原则和结构特点,包括轴、齿轮、轴承、联轴器等。

东北大学机械设计课程设计ZL

东北大学机械设计课程设计ZL

目录一、设计任务书 (3)二、电动机的选择计算 (4)三、传动比的分配: (5)四、传动装置的运动和动力参数: (6)五、闭式齿轮传动设计: (8)(一)高速级齿轮的设计: (8)( 1 )材料的选择: (8)( 2 )按齿面接触强度确定中心距并确定有关参数和几何尺寸 (9)( 3 ) 验算齿面接触疲劳强度 (11)( 4 ) 验算齿根弯曲疲劳强度 (12)( 5 )齿轮主要几何参数 (13)(二)低速级齿轮的设计: (14)( 1 ) 材料的选择: (14)( 2 ) 按齿面接触强度确定中心距并确定有关参数和几何尺寸 (15)( 3 )验算齿面接触疲劳强度 (16)( 4 ) 验算齿根弯曲疲劳强度 (18)( 5 )齿轮主要几何参数 (19)六、开式齿轮的设计 (20)( 1 )选择材料 (20)( 2 )齿根弯曲疲劳强度确定模数 (20)( 3 ) 齿轮主要几何参数 (23)七、轴的设计及计算及联轴器的选择 (23)(一)初步确定轴的直径 (23)( 1 )高速轴的设计 (23)( 2 ) 中间轴的设计 (24)( 3 ) 低速轴的设计 (24)(二)低速轴的强度校核 (252)( 1 )有关参数及支点反力.。

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..252 (三)高速轴的强度校核. (307)(四)中间轴的强度校核 (317)八.滚动轴承的选择及寿命验算 (328)(一)初选滚动轴承的型号 (328)(二)轴承寿命验算 (328)( 1 ) 低速轴轴承寿命验算 (328)( 2 ) 中间轴的轴承寿命验算 (349)( 3 )高速轴的轴承寿命验算 (30)九.键联接和联轴器的选择和校核 (30)(一)键的选择 (30)( 1 )高速轴上键的选择 (30)( 2 ) 中间轴上键的选择 (30)( 3 ) 低速轴上键的选择 (30)(二)键的校核 (30)( 1 )齿轮处的键 (30)( 2 )外伸出的键 (31)十. 减速器的润滑,密封形式和联轴器的选择 (351)十一.参考文献 (31)一、设计任务书1.设计题目:设计胶带输送机的传动装置2 。

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目录1.传动装配的总体设计1.1电机的选择 (1)1.2求传动比 (2)1.3计算各轴的转速、功率、转矩 (2)2.齿轮的设计2.1原始数据 (3)2.2齿轮的主要参数 (3)2.3确定中心距 (4)2.4齿轮弯曲强度的校核 (5)2.5齿轮的结构设计 (6)3.轴的设计计算3.1轴的材料的选择和最小直径的初定 (7)3.2轴的结构设计 (8)3.3轴的强度校核 (10)4.滚动轴承的选择与计算4.1滚动轴承的选择 (14)4.2滚动轴承的校核 (14)5.键连接的选择与计算5.1键连接的选择 (15)5.2键的校核 (15)6.联轴器的选择6.1联轴器的选择 (16)6.2联轴器的校核 (16)7.润滑方式、润滑油型号及密封方式的选择7.1润滑方式的选择 (16)7.2密封方式的选择 (16)8.箱体及附件的结构设计和选择8.1箱体的结构尺寸 (17)8.2附件的选择 (18)9.设计小结 (19)10.参考资料 (19)机械设计课程设计计算说明书已知条件:1传动装配的总体设计1.1电机的选择1.1.1类型:Y系列三项异步电动机1.1.2 电动机功率的选择电源为交流电源;工作环境为铸工车间运型砂,要求连续工作,工作时有轻微的振动。

选择Y 型系列三相异步电动机。

假设: w p —工作机所需功率,W k ;e p —电动机的额定功率,W k ;d p —电动机所需功率,W k ;则:工作机所需要的有效功率:800 2.72.1610001000w FV p kW ⨯=== 电动机所需功率:/d w p p η=查表可得:0.990.990.970.96ηηηη====联轴承齿轮滚筒、、、 所以:23230.990.990.970.960.886ηηηηη==⨯⨯⨯=联轴承齿轮滚筒 由表16-1选取,电动机的额定功率为3kW 。

1.1.3电动机转速的选择以及型号的确定选择常用的电动机转速为1500r/min 和1000r/min ;查表16-1,确定以下三种方案:辅助计算:因为本设计为单级斜齿圆柱齿轮减速器的设计,总传动比应在3-5左右,为了能够合理的分配传动比,使传动装置结构紧凑,所以应按方案3选择电动机,即电动机的型号为Y132s-6。

查表16-2,可得:中性高为H=132mm,外伸轴长度80mm,直径38mm,额定功率和满载转速见上表。

1.2求传动比1.3计算各轴的转速n、功率p、转矩T1.3.1各轴的转速1.3.2各轴的输入功率1.3.3各轴的输入转矩各轴运动及功率参数2齿轮的设计2.1 原始数据其中小齿轮40MB 钢调质,大齿轮45号钢调质。

2.2 齿轮的主要参数由上述硬度可知,该齿轮传动为闭式软尺面传动,软尺面硬度<350HBS ,所以齿轮的相关参数按接触强度设计,弯曲强度校核。

lim H S —lim 1.0~1.2,1H S =接触强度的最小安全系数,取取;N Z —121NN Z Z ==接触疲劳强度计算的寿命系数,取;W Z —1W Z =工作硬化系数,取。

由教材图5—29查得:小齿轮lim1580H Mpa σ=;大齿轮lim2540H Mpa σ= 所以:式中:z ε—重合度系数,对于斜齿轮传动,z ε=~,取z ε=;K —载荷系数,一般近视取k=~,因是斜齿轮传动,取K =;d ψ—齿宽系数,对于软尺面(<350HBS ),齿轮相对于轴承对称布置时,0.8 1.4dψ=,取1d ψ=u —齿数比,对于斜齿轮6~7=4.27u u ≤,取。

所以:1754d ≥ 2.3 确定中心距式中:1Z —小齿轮的齿数;2Z —大齿轮的齿数;β—齿轮的螺旋角;n m —斜齿轮的模数。

对于软尺面的闭式传动,在满足齿轮弯曲强度下,一般选择1Z =24~40之间,选取1Z =22,则21 4.272294Z Z μ==⨯=;螺旋角β,一般情况下在8~15︒︒,当制造精度较高或对振动、噪音有要求的齿轮,可取10~20β︒︒=,或者更大值。

本设计为一般要求,所以初选10β︒=斜齿轮的模数11cos 34.7cos10 1.55322n d m Z β︒⨯===,由渐开线圆柱齿轮第一系列,取n m =所以:()()12 1.52294a=91.452cos 2cos10n m Z Z mm β︒+⨯+==⨯ 取中心距a=90 mm, 所以144536β=︒’”,符合其条件8~20︒︒。

齿数比21/94/22 4.27Z Z ==,与i=相比,相对误差为%<5%。

符合条件。

2.4 齿轮弯曲疲劳强度的校核式中:ST Y —试验齿轮的应力修正系数,取ST Y =2;lim F σ—试验齿轮的齿根的弯曲强度极限应力,由教材图5-28可得lim1lim2235220F F Mpa Mpa σσ==、;min F S —弯曲强度的最小安全系数,取min F S =;N Y —弯曲疲劳强度寿命系数,取N Y =1;X Y —弯曲疲劳强度的计算尺寸系数,取X Y =1.由1212000F FS n KT Y Y Y bm Z εβσ=,式中:FS Y —外齿轮的符合齿形系数;Y εβ—螺旋角系数。

(其他字符的意义同前。

)由教材图5-40可得:1 4.3FS Y =、24FS Y =因此,弯曲强度足够。

小齿轮:45号钢调质,1121,43.254;Z d mm == 大齿轮:45正火, 2281,166.838;Z d mm ==2.5 齿轮结构设计 2.5.1 计算齿轮分度圆直径小齿轮:11 1.52234.126cos 0.967n m Z d mm β⨯=== 大齿轮:22 1.594145.812mm cos 0.967n m Z d β⨯=== 2.5.2 齿轮宽度按强度计算要求,取齿宽系数d ψ=1,则齿轮的宽度为圆整后小齿轮的宽度为140b mm =,大齿轮的宽度为235b mm =。

2.5.3 齿轮的圆周速度111 3.1434.1269601.714/601000601000d n v m s π⨯⨯===⨯⨯(满足精度要求)2.5.4 齿轮的相关参数如下表3轴的设计计算3.1 轴的材料选择和最小直径估算 3.1.1 轴的材料选用45号钢,调质处理。

3.1.2 高速轴和低速轴直径初算直径时,若最小直径段开于键槽,应考虑键槽对轴强度的影响,当该段截面上有一个键槽时,d 增加5%~7%,两个键槽时,d 增加10%~15%,由教材表12-2,高速轴1115C =,低速轴2110C =。

同时要考虑电动机的外伸直径d=38mm 。

所以1 1.05115 1.0517.626d C mm === 结合电动机的外伸直径38d mm =,初选弹性套柱销联轴器LT63882/43233582ZC GB T ZC ⨯⨯ ,转矩: 1.523.20834.812A T K T N m ==⨯=•所以初确定3.2 轴的结构设计 3.2.1 高速轴的结构设计3.2.1.1各轴段径向尺寸的初定结合电动机的外伸直径38d mm =,初选弹性柱销联轴器TL638824323843582ZC GB ZC ⨯-⨯所以取138;d mm =;21(5~10)43d d mm mm=+=;32545d d mm=+=(1);由此直径确定轴承,选择深沟球轴承6209/2761994GB T-,其具体尺寸如下表:4d=小齿轮;563mmd=;6452mmd d==;7345mmd d==。

3.2.1.2各轴端轴向尺寸的初定182379mml=-=;(联轴器的轴孔长度为82mm)260mml=;(由于轴承盖外面需要留10~15mm的轴段长度)319217l mm mm =-=;(轴承孔的宽度12(5~8)82016(5~8)50mm C C δ+++=+++=1L=) 24414l mm mm =∆+=;(小齿轮的宽度为45mm ) 572l mm =; 610l mm =; 735l mm =。

3.2.2 低速轴的结构设计3.2.2.1各轴段的径向尺寸的初定结合电动机的外伸直径d=38mm ,初选凸缘联轴器YLD83882/5823863582YC GB T YC ⨯-⨯所以取11543d d mm =+=高;2151d d mm =+=(510);3255d d mm=+=(15);由此直径确定轴承,选择深沟球轴承6211/2761994GB T-,其具体尺寸如下表:3 4(25)60d d mm=+=;4 5(1012)72d d mm=+=;66 ad d mm==;7355d d mm==。

3.2.2.2各轴段的轴向尺寸的确定184381l mm=-=;(联轴器的轴孔长度为84mm)260l mm=;(使轴段长度露在轴承盖外10~15mm)324l mm =;466363l mm mm =-=;59mm l =; 610mm l =; 718mm l =。

3.3 轴的强度校核因低速轴所受转矩大,且两轴的直径相差很小,故只校核低速轴. 3.3.1 求齿轮上的作用力的大小和方向3.3.1.1齿轮上作用力的大小222 2.21895509550114.958n 184.258P T N m =⨯=⨯=•转矩:; 22230.769/()114.958/()996.30422d T N ===t2圆周力:F ; 3.3.2 求轴承的支反力3.3.2.1水平面上支力3.3.2.2垂直面上支力=230.769(282.950996.30453)/(532)2⨯+⨯⨯3.3.3.1水平面上的弯矩3.3.3.2垂直面上的弯矩3.3.3.3合成弯矩 3.3.4 画转矩图 3.3.5 画当量弯矩图因单向回转,视转矩为脉动转矩,10[]/[]b b ασσ-=,已知650B Mpa σ=,查表12-1可得1[]59b Mpa σ-=,0[]98pa b M σ=,10[]/[]59/980.602b b ασσ-=== 剖面c 的当量弯矩: 3.3.6 判断危险剖面并验算强度3.3.6.1剖面C 当量弯矩最大,而且直径与相邻段相差不大,故剖面C 为危险面。

已知'284.470e C M M Nm ==、 1[]59b Mpa σ-=则e 1384.4703.91[]590.1d 0.1e e b M M Mpa Mpa W σσ-=====⨯3(60)3.3.6.2剖面D 虽仅受弯矩,但其直径最小,则该剖面为危险面。

所以轴的强度足够。

4滚动轴承的选择与计算4.1滚动轴承的选择GB T-,高速轴的轴承段的直径d=45mm,初选深沟球轴承6209/2761994相关参数如下表:低速轴的轴承段的直径d=55mm, 选择深沟球轴承6211/2761994GB T-,其具体尺寸如下表:4.2滚动轴承的校核轴向力:280.950A F N ==a2F 转速:n 184.258/min r = 4.2.1 求当量动载荷由上图可知轴2未受轴向载荷,轴1受轴向载荷1A A F F =,则112()p R R p f XF YF =+,由教材表14-12可得, 1.2p f =,查有关轴承手册可得30631125.010r C N =⨯轴承。

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