电子连接器插拔试验规范
连接器插拔力标准总结
2.连接器插入力≤5.0Kg
D-SUB系列-25P
1.连接器拔出力≥2.5Kg
测试头插拔次数≤20次
插拔速度为25.4mm/分钟
2.连接器插入力≤8.5Kg
D-SUB系列-37P
1.连接器拔出力≥3.0Kg
测试头插拔次数≤5次
插拔速度为12.7mm/分钟
2.连接器插入力≤12.5Kg
1.连接器拔出力≥1.0Kg
测试头插拔次数≤5次
插拔速度为12.7mm/分钟
2.连接器插入力≤5.0Kg
187端子系列
1.连接器拔出力≥1.5Kg
测试头插拔次数≤5次
插拔速度为12.7mm/分钟
2.连接器插入力≤6.5Kg
250端子系列
1.连接器拔出力≥2.0Kg
测试头插拔次数≤6次
插拔速度为12.7mm/分钟
2.连接器插入力≤8.0Kg
IDC端子系列
1.连接器拔出力≥0.06g*Pin数
测试头插拔次数≤10次
插拔速度为12.7mm/分钟
2.连接器插入力≤6.8Kg
测试头插拔次数≤5次
插拔速度为12.7mm/分钟
2.连接器插入力≤3.0Kg
Housing系列-0次
插拔速度为12.7mm/分钟
2.连接器插入力≤3.5Kg
Housing系列-10P
1.连接器拔出力≥0.7Kg
测试头插拔次数≤5次
插拔速度为12.7mm/分钟
USB系列
1.连接器拔出力≥1.0Kg,焊线后注塑成品≥0.8Kg
测试头插拔次数≤10次
插拔速度为12.7mm/分钟
2.连接器插入力≤3.5Kg
Mini-Din系列
连接器插拔力标准
1.连接器拔出力≥1.0Kg
测试头插拔次数≤10次
插拔速度为25.4mm/分钟
2.连接器插入力≤4.5Kg
D-SUB系列-09P
1.连接器拔出力≥1.5Kg
测试头插拔次数≤20次
插拔速度为25.4mm/分钟
2.连接器插入力≤3.5Kg
D-SUB系列-15P
1.连接器拔出力≥2.0Kg
测试头插拔次数≤20次
插拔速度为25.4mm/分钟
2.连接器插入力≤5.0Kg
D-SUB系列-25P
1.连接器拔出力≥2.5Kg
测试头插拔次数≤20次
插拔速度为25.4mm/分钟
2.连接器插入力≤8.5Kg
D-SUB系列-37P
1.连接器拔出力≥3.0Kg
测试头插拔次数≤5次
插拔速度为12.7mm/分钟
2.连接器插入力≤12.5Kg
2.连接器插入力≤3.5Kg
Housing系列-12P
1.连接器拔出力≥1.0Kg
测试头插拔次数≤5次
插拔速度为12.7mm/分钟
2.连接器插入力≤5.0Kg
Housing系列-14P
1.连接器拔出力≥1.0Kg
测试头插拔次数≤5次
插拔速度为12.7mm/分钟
2.连接器插入力≤5.0Kg
Housing系列-16P
测试头插拔次数≤5次
插拔速度为12.7mm/分钟
2.连接器插入力≤3.0Kg
Housing系列-08P
1.连接器拔出力≥0.7Kg
测试头插拔次数≤5次
插拔速度为12.7mm/分钟
2.连接器插入力≤3.5Kg
Housing系列-10P
1.连接器拔出力≥0.7Kg
电子连接器耐插拔测试方法
循环插拔.
3.2 除非参考文件特别说明,每小时循环速率应是：
自动化装置
500±50
手工插拔
最多 300
自动循环连接
250—300
如 参 考 文 件 无 特 别 说 明 ,测 试 期 间 不 得 对 样 品 使 用 电 子 加 载 .
3.3 参考文件说明应在测试前,中,后进行检查与检测,如无特别说明时,循环插
2.2 某些连接器有时会附带润滑油,测试前应小心操作以确保润滑油不被抹除, 并 防 止 被 灰 尘 ﹑ 外 界 物 质 等 污 染 .(若 无 特 别 说 明 ,不 可 超 量 使 用 正 常 生 产 时 所 用 的 润 滑 油 量 ).
2.3 除 非 参 考 文 件 特 别 说 明 ,连 接 器 机 械 插 拔 安 装 时 要 完 全 模 拟 实 际 使 用 中 的连接器插拔﹒
2.4 样品要求人工插拔测试时,须注意确保舆实际使用中的连接器插拔的一致 性.
3 、测试步骤：
3.1 将 样 品 固 定 在 测 试 夹 具 上 之 前 ,确 保 测 试 夹 具 不 会 影 响 仪 器 自 我 较 准 时 ,
允 许 在 测 试 机 器 上 自 行 较 准 ;安 装 后 ,设 定 耐 插 拔 测 试 的 次 数 及 速 率 进 行
审核
姚松
日期： 2008-2-25
批准： 崔和平 日期： 2008-3-27
制/修订者： 吴朔
日 期： 08.02.20
审核
姚松
日期： 2008-2-25
批准： 崔和平 日期： 2008-3-27
深圳市德力康电子科技有限公司 作业标准
电子连接器耐插拔测试方法
文件编号：108000-D-072 文件版本：A 页 码：第 3 页 共 2 页
插拔力测试标准
插拔力测试标准插拔力测试是指在产品设计和制造过程中，对连接器、插头、插座等部件进行力学性能测试的一种重要方法。
它可以有效地评估连接部件的可靠性和耐久性，为产品的质量提供重要的参考依据。
下面将介绍插拔力测试的标准及相关内容。
一、测试标准。
1. GB/T 3722-2009《插头、插座和插头插座组合的额定电压不超过250V和额定电流不超过16A的家用和类似用途的连接器》。
该标准规定了插头、插座和插头插座组合的插拔力测试方法。
测试时，应使用适当的测试设备，根据标准规定的插拔速度和次数进行测试，以确定连接器的插拔力是否符合标准要求。
2. IEC 60512-99-001:2013《Connectors for electronic equipment Tests and measurements Part 99-001: Test schedule for engaging and separating connectors under electrical load》。
该标准适用于电子设备连接器的插拔力测试。
测试过程中，应考虑连接器在电气负载下的插拔性能，以确保连接器在实际使用中的稳定性和可靠性。
3. ISO 60529《Degrees of protection provided by enclosures (IP Code)》。
该标准规定了对设备外壳的防护等级测试方法，其中包括对连接器插拔力的要求。
测试时，应根据标准规定的试验条件和方法，对连接器的插拔力进行测试，并评定其防护等级。
二、测试内容。
1. 插拔力的测量。
插拔力是连接器在插拔过程中所受到的力的大小，通常以牛顿（N）为单位进行测量。
测试时，应使用专用的力计或力传感器，根据标准规定的插拔速度和次数进行测试，以获取连接器的插拔力数据。
2. 插拔力的评定。
根据产品标准和设计要求，对插拔力进行评定。
通常情况下，插拔力应在一定范围内，既保证了连接的牢固性，又不会造成使用者操作困难。
连接器插拔力标准
IDC端子系列
1.连接器拔出力≥0.06g*Pin数
测试头插拔次数≤10次
插拔速度为12.7mm/分钟
2.连接器插入力≤6.8Kg
1.连接器拔出力≥1.0Kg
测试头插拔次数≤10次
插拔速度为25.4mm/分钟
2.连接器插入力≤4.5Kg
D-SUB系列-09P
1.连接器拔出力≥1.5Kg
测试头插拔次数≤20次
插拔速度为25.4mm/分钟
2.连接器插入力≤3.5Kg
D-SUB系列-15P
1.连接器拔出力≥2.0Kg
测试头插拔次数≤20次
USB系列
1.连接器拔出力≥1.0Kg,焊线后注塑成品≥0.8Kg
测试头插拔次数≤10次
插拔速度为12.7mm/分钟
2.连接器插入力≤3.5Kg
Mini-Din系列
1.连接器拔出力≥1.3Kg,焊线后注塑成品≥1.0Kg
测试头插拔次数≤10次
插拔速度为25.4mm/分钟
2.连接器插入力≤3.5Kg
S-ATA系列
Housing系列-02P
1.连接器拔出力≥0.5Kg
测试头插拔次数≤5次
插拔速度为12.7mm/分钟
2.连接器插入力≤3.0Kg
Housing系列-04P
1.连接器拔出力≥0.5Kg
测试头插拔次数≤5次
插拔速度为12.7mm/分钟
2.连接器插入力≤3.0Kg
Housing系列-06P
1.连接器拔出力≥0.5Kg
2.连接器插入力≤3.5Kg
Housing系列-12P
1.连接器拔出力≥1.0Kg
测试头插拔次数≤5次
插拔速度为12.7mm/分钟
插拔力测试标准
插拔力测试标准插拔力测试是指在电子设备制造过程中，对连接器、插座等进行插拔操作时所需的力度进行测试的一项重要工序。
其目的在于验证连接器在使用过程中的稳定性和可靠性，以保证设备的正常运行和使用寿命。
而插拔力测试标准则是规定了测试的方法、参数和要求，对于确保产品质量和性能具有重要意义。
一、测试方法。
在进行插拔力测试时，首先需要选择合适的测试设备和工具，如插拔力测试仪、示波器等。
其次，根据产品的实际情况确定测试的参数，包括插拔速度、插拔次数、插拔角度等。
然后，按照标准规定的测试流程进行测试，记录测试数据并进行分析。
最后，根据测试结果进行评估，判断产品是否符合要求。
二、测试参数。
在进行插拔力测试时，需要考虑的主要参数包括插拔力的大小、插拔速度、插拔次数等。
其中，插拔力是指在插拔过程中所需要的力度，通常以牛顿（N）为单位进行表示。
插拔速度则是指插拔动作的速度，通常以每分钟插拔次数（cpm）来表示。
而插拔次数则是指进行插拔操作的次数，用于模拟产品在使用过程中的实际情况。
三、测试要求。
在进行插拔力测试时，需要根据产品的实际情况确定测试的要求。
通常包括插拔力的上限和下限、插拔速度的要求、插拔次数的要求等。
这些要求是根据产品的设计和使用环境来确定的，旨在保证产品在使用过程中的稳定性和可靠性。
四、测试标准。
插拔力测试标准通常由国家标准、行业标准或企业标准来确定。
其中，国家标准是指由国家相关部门制定的标准，适用于整个国家范围内的产品。
行业标准是指由行业协会或组织制定的标准，适用于某一特定行业的产品。
而企业标准则是指由企业自行制定的标准，适用于企业自身的产品。
五、测试流程。
插拔力测试的流程通常包括准备工作、测试前准备、测试操作、数据记录和分析、测试报告等环节。
在进行测试时，需要严格按照标准规定的流程进行操作，确保测试结果的准确性和可靠性。
六、测试结果评估。
在完成插拔力测试后，需要对测试结果进行评估。
主要包括对插拔力、插拔速度、插拔次数等参数进行分析，判断产品是否符合要求。
连接器插拔力标准
目地：为了保证连接器适配后的可靠性和稳定性，依据EIA-364-13C（国际电气协会插拔力测试规范）特制定本标准，规定插入力不得大于额定值（确保使用者不至于很难插入适配头），而拔出力不得小于额定值（防止在各种复杂场合松脱或掉落，造成设备连线中断及损坏）。
连接器类型
测试项目标准
测试条件
2.连接器插入力≤8.0Kg
IDC端子系列
1.连接器拔出力≥0.06g*Pin数
测试头插拔次数≤10次
插拔速度为12.7mm/分钟
2.连接器插入力≤6.8Kg
1.连接器拔出力≥1.0Kg
测试头插拔次数≤5次
插拔速度为12.7mm/分钟
2.连接器插入力≤5.0Kg
187端子系列
1.连接器拔出力≥1.5Kg
测试头插拔次数Байду номын сангаас5次
插拔速度为12.7mm/分钟
2.连接器插入力≤6.5Kg
250端子系列
1.连接器拔出力≥2.0Kg
测试头插拔次数≤6次
插拔速度为12.7mm/分钟
1.连接器拔出力≥1.0Kg
测试头插拔次数≤10次
插拔速度为25.4mm/分钟
2.连接器插入力≤4.5Kg
D-SUB系列-09P
1.连接器拔出力≥1.5Kg
测试头插拔次数≤20次
插拔速度为25.4mm/分钟
2.连接器插入力≤3.5Kg
D-SUB系列-15P
1.连接器拔出力≥2.0Kg
测试头插拔次数≤20次
Housing系列-02P
1.连接器拔出力≥0.5Kg
测试头插拔次数≤5次
插拔速度为12.7mm/分钟
2.连接器插入力≤3.0Kg
连接器规范和测试要求完整版
连接器规范和测试要求完整版在电子设备的设计与制造中，连接器是不可或缺的组成部分。
它们用于连接各种电子元件和电路板，确保电子设备的正常运行。
为了确保连接器的可靠性和稳定性，制定了一系列的连接器规范和测试要求。
首先，连接器规范包括以下几个方面：1.外观和尺寸：连接器应具有统一的外观和尺寸，以确保可以正确插入相关设备和电路板上的插槽或插针。
通常规定连接器的壳体材料、颜色、形状和尺寸范围。
2.电气特性：连接器应符合一定的电气特性要求，包括额定电压、额定电流、绝缘电阻、接触电阻等。
这些要求能够确保连接器在正常工作条件下能够提供稳定的信号传输和电力供应。
3.机械性能：连接器应具有一定的机械强度和抗振动、抗冲击性能，以确保在设备工作过程中不会出现插接不良或者断开连接等问题。
同时，连接器应具备一定的耐磨性和耐腐蚀性，以保证其长期稳定工作。
4.环境适应性：连接器应具备一定的环境适应性，能够在不同的温度、湿度和气压条件下正常工作。
同时，连接器应具备防护等级，能够防止尘土、水分或其他外界物质对其造成损害。
5.接口标准：连接器应符合相关的接口标准，以确保可以与其他厂家的设备或电路板进行互联互通。
这些标准通常规定了连接方式、引脚布局、通信协议等。
除了连接器规范外，还有一系列的测试要求用于确保连接器的质量和可靠性。
1.电气性能测试：通过电气特性测试，可以测试连接器的额定电压、额定电流、绝缘电阻、接触电阻等参数是否符合要求。
常用的测试方法包括电流承载能力测试、绝缘电阻测试等。
2.机械性能测试：通过机械性能测试，可以测试连接器的插接次数、插入和拔出力、机械强度等参数是否符合要求。
常用的测试方法包括插拔力测试、插接寿命测试等。
3.环境适应性测试：通过环境适应性测试，可以测试连接器在不同的环境条件下的工作性能和防护等级。
常用的测试方法包括温度循环测试、湿度测试等。
4.可靠性测试：通过可靠性测试，可以测试连接器在长时间工作条件下的稳定性和可靠性。
电子连接器的测试标准
电子连接器测试标准编写：巴才安一.连接器的实验项目:插拔力、夹持力、蒸汽老化、盐水喷雾、热风回流程(IR)、振动测试、高温老化、恒温恒湿、冷热冲击、快速插拔测试、接触阻抗、绝缘阻抗、耐压测试、硬度测试、喷漆厚度测试、电镀膜厚测试、表面粗糙度测试、吃锡性/耐焊性实验。
二.各项实验之条件及实验目的:1.插拔力---测试公母对插之插入及拔出所需力量。
(自动插拔测试机)参数:插入行程及速度、测试单程或去回程、插拔次数。
检验:检验产品在公母对插时的力量是否太紧太松,当影响对插力理的尺寸不良需做此项实验确认。
2.夹持力---测试端子植入塑料所需拔出之力量。
(自动插拔测试机)参数:同上检验:当端子卡钩尺寸或塑料卡槽尺寸不良时,需做此项实验来确认。
自动插拔测试机如下:3.蒸汽老化---检验五金件电镀后的保质期。
(镀全金/半金锡/全锡端子)试验条件为温度98±2℃,时间8H。
(蒸汽老化试验机)参数:温度及时间可以调整。
另可检验NY6T塑料的吸湿性检验:当五金件表面刮伤、镀层太低或电镀表面不良时需做此项实验确认质量。
蒸汽老化试验机如下:4.盐水喷雾---检验五金件电镀后的保质期。
(铁壳/叉片/铆钉类)试验条件为试验槽温度35℃,时间4H,盐水比例5:95。
(盐水喷雾试验机) 参数:试验时间可调整。
检验:当五金件表面刮伤、镀层太低或电镀表面不良时需做此项实验确认质量。
盐水喷雾试验机如下:5.热风回流焊(IR)---仿真产品在客户处过SMT使用状况。
现厂内主要检验塑料起泡状况及少量产品SMT试验,实验条件为温度235±5℃,最高温度时间为3~5S。
(热风回流焊试验机)参数:实验温度/时间可以依需求调整。
检验:当塑料存放时间过长(NY6T 3个月)、镀锡铁壳或沾锡膏实验需通过此实验确认塑料是否会起泡、铁壳是否会流锡或吃锡状况。
热风回流焊试验机如下:6.振动测试---检验产品公母对插后的瞬间导通性,实验时将产品全部串联接到信号测试机上测试。
连接器母端插拔测试规范
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连接器母端插拔测试规范
1.目的:
对连接器母端的插入及拔出力进行管控.有效的控制零件进料检验的品质. 2.适用范围:
为所有进料的母端零件。
3.试验方法:
3.1 测试设备:
3.1.1固定使用的夹治具;在正常方式下能够固定样品.
3.1.2适当量测范围的拉力计;调节读数值,正常的准确度需要在+/-5%内.
3.1.3 零件必须插入试样中,并且拉力表在归零位置.
3.2测试步骤
3.2.1将零件固定在夹治具上,调节公端零件插入母端底部的尺寸.不得出现歪斜.
3.2.2打开插拔力测试机电源.电源指示灯则显示红灯.
3.2.3 调节计数器次数3000次.
3.2.4 调节测试速度为12次每分钟.
3.2.5 在做初使测试时需对零件的插入力和拔出力做至少5个样品的测试记录.
3.2.6寿命测试同样也需要在测试完毕后,做插入和拔出的力度测试记录至少5个测试记录.
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连接器插拔力标准
插拔速度为12.7mm/分钟
2.连接器插入力≤3.0Kg
Housing系列-08P
1.连接器拔出力≥0.7Kg
测试头插拔次数≤5次
插拔速度为12.7mm/分钟
2.连接器插入力≤3.5Kg
Housing系列-10P
1.连接器拔出力≥0.7Kg
测试头插拔次数≤5次
插拔速度为12.7mm/分钟
连接器插拔力标准
目地：为了保证连接器适配后的可靠性和稳定性，依据EIA-364-13C（国际电气协会插拔力测试规范）特制定本标准，规定插入力不得大于额定值（确保使用者不至于很难插入适配头），而拔出力不得小于额定值（防止在各种复杂场合松脱或掉落，造成设备连线中断及损坏）。
连接器类型
测试项目标准
测试条件
插拔速度为25.4mm/分钟
2.连接器插入力≤5.0Kg
D-SUB系列-25P
1.连接器拔出力≥2.5Kg
测试头插拔次数≤20次
插拔速度为25.4mm/分钟
2.连接器插入力≤8.5Kg
D-SUB系列-37P
1.连接器拔出力≥3.0Kg
测试头插拔次数≤5次
插拔速度为12.7mm/分钟
2.连接器插入力≤12.5Kg
1.连接器拔出力≥1.0Kg
测试头插拔次≤5次
插拔速度为12.7mm/分钟
2.连接器插入力≤5.0Kg
187端子系列
1.连接器拔出力≥1.5Kg
测试头插拔次数≤5次
插拔速度为12.7mm/分钟
2.连接器插入力≤6.5Kg
250端子系列
1.连接器拔出力≥2.0Kg
测试头插拔次数≤6次
插拔速度为12.7mm/分钟
2.连接器插入力≤8.0Kg
连接器插拔力标准
Housing系列-14P
1.连接器拔出力≥
测试头插拔次数≤5次
插拔速度为分钟
2.连接器插入力≤
Housing系列-16P
1.连接器拔出力≥
测试头插拔次数≤5次
插拔速度为分钟
2.连接器插入力≤
187端子系列
1.连接器拔出力≥
测试头插拔次数≤5次
插拔速度为分钟
2.连接器插入力≤
250端子系列
测试头插拔次数≤5次
插拔速度为分钟
2.连接器插入力≤
Housing系列-02P
1.连接器拔出力≥
测试头插拔次数≤5次
插拔速度为分钟
2.连接器插入力≤
Housing系列-04P
1.连接器拔出力≥
测试头插拔次数≤5次
插拔速度为分钟
2.连接器插入力≤
Housing系列-06P
1.连接器拔出力≥
测试头插拔次数≤5次
1.连接器拔出力≥
测试头插拔次数≤6次
插拔速度为分钟
2.连接器插入力≤
IDC端子系列
1.连接器拔出力≥*Pin数
测试头插拔次数≤10次
插拔速度为分钟
2.连接器插入力≤
USB系列
1.连接器拔出力≥,焊线后注塑成品≥
测试头插拔次数≤10次
插拔速度为分钟
2.连接器插入力≤
Mini-Din系列
1.连接器拔出力≥,焊线后注塑成品≥
测试头插拔次数≤10次
插拔速度为分钟
2.连接器插入力≤
S-ATA系列
1.连接器拔出力≥
测试头插拔次数≤10次
插拔速度为分钟
2.连接器插入力≤
D-SUB系列-09P
连接器插拔力标准
连接器插拔测试标准
连接器插拔测试标准首先，连接器插拔测试的标准主要包括以下几个方面，测试方法、测试条件、测试设备和测试要求。
在进行连接器插拔测试时，首先需要确定测试方法，包括插拔次数、插拔速度、插拔角度等。
测试条件则包括环境温度、湿度、气压等因素，这些条件将会对测试结果产生影响。
测试设备是进行连接器插拔测试的工具，需要选择合适的设备来进行测试。
而测试要求则是对连接器插拔测试结果的具体要求，包括插拔力、接触电阻、外观变化等指标。
其次，不同类型的连接器需要遵循不同的连接器插拔测试标准。
例如，USB连接器、HDMI连接器、RJ45连接器等，它们的测试方法、测试条件、测试设备和测试要求都有所不同。
因此，在进行连接器插拔测试时，需要根据具体的连接器类型来选择相应的测试标准，并严格按照标准要求进行测试，以确保测试结果的准确性和可靠性。
另外，连接器插拔测试标准还需要考虑到连接器的使用环境和使用要求。
例如，在工业领域中使用的连接器，可能需要经受更严苛的测试条件和测试要求，以确保其能够在恶劣的工作环境下正常工作。
而在家用电子产品中使用的连接器，则可能对外观要求更高，需要进行外观变化的测试。
因此，连接器插拔测试标准需要根据不同的使用环境和使用要求进行相应的调整和完善。
最后，连接器插拔测试标准的制定需要考虑到国际标准的统一性。
随着全球化的发展，越来越多的产品和设备需要遵循国际标准进行生产和测试。
因此，连接器插拔测试标准的制定需要参考国际标准的要求，以确保我国的连接器产品能够在国际市场上有竞争力。
总之，连接器插拔测试标准是确保连接器产品质量的重要依据，制定合理的连接器插拔测试标准对于保障产品质量、提高产品竞争力具有重要意义。
希望本文对连接器插拔测试标准有所帮助，同时也希望相关行业能够加强对连接器插拔测试标准的研究和制定，为我国连接器产品的发展提供有力支持。
电子连接器和连接线产品检验规范
制订部门品质部制订日期页次1/2一、目的：规范检验标准和流程，加强质量管理，确保产品合格率。
二、使用范围；品质部检验员对产品进行质量检验。
三、检测工具：卷尺、卡尺（测量长度）、拉力计、多功能导通测试机。
四、检验步骤：4.1排插检验规范：NO.检验项目检查方式规格要求缺点描述判定CRJ MAJ MIN一、包装目视1.包装箱上标示明确且无破损现象包装箱上标示不明或有破损现象ˇ2.包装箱外标示料号、规格必须与箱内材料及来料单上料号、规格相同任意两项料号规格不符ˇ3.不同规格、料号的物料不可混入同一箱内同一箱内有料号、规格不同的材料ˇ4.防潮性良好未做相应的防潮措施ˇ二、外观目视依据AQL抽样1.PIN针成型良好，无断针、变形现象PIN针成型不符，有断针或变形现象ˇ2.PIN针数与样品或承认书要求相符PIN数不符ˇ3.排插各PIN针无生锈现象PIN针有生锈现象ˇ4.PIN针排列整齐PIN排列不齐，用对应母座试插不进ˇPIN排列不齐，用对应母实配不影响ˇ5.胶壳颜色要与样品或承认书要求一致颜色不相符（内观）ˇ三、尺寸卡尺抽样5pc1.PIN间距要与承认书中图示相符PIN距不符ˇ2.PIN针长度与承认书中图示相符PIN针长度不符ˇ3.胶壳尺寸要与承认书图纸中相符胶壳尺寸不符ˇ四、环保目视查询外箱须按要求粘贴环保标识无环保标识或漏贴标识ˇ物质环保资料符合规定期限查询显示检测报告已超期ˇ制订部门品质部制订日期页次2/2 4.2线材检验规范：NO.检验项目检查方式规格要求缺点描述判定CRJ MAJ MIN一、包装目视1.包装样式应能保証物料在运输过程中不致被损坏包装箱破损v包装方式不当造成物料损坏v2.检查外包装筱上标示，对照箱内物料必须与进料单上内容相符1.外箱料号或规格错，实物正确v2.箱内实物错v3.箱内物料必须摆放整齐物料摆放凌乱v4.防潮性能良好未作相关的防潮措施v二、外观目视依据AQL抽样1.线体整洁1.线体脏污不可擦除v2.线体脏污可擦除v2.线体完好，无损伤1.线体破损漏芯线v2.线体破损不漏芯线v3.线体颜色必须与承认书要求颜色相符线体颜色与承认书要求或样品不符v4.安规MARKING符合承认书样品要求且清晰可辩认；与承认书或样品不符，丝印模糊辨认不清；v5.插头端子结构及形状必须与样品可承认书要求相符插头结构、形状与承认书要求或样品不符v6.插头（或端子）无变形、分叉。
连接器插拔力标准
连接器类型
测试项目标准
测试条件
USB系列
1.连接器拔出力≥,焊线后注塑成品≥
1.连接器拔出力≥
测试头插拔次数≤5次
插拔速度为分钟
2.连接器插入力≤
Housing系列-10P
1.连接器拔出力≥
测试头插拔次数≤5次
插拔速度为分钟
2.连接器插入力≤
Housing系列-12P
1.连接器拔出力≥
测试头插拔次数≤5次
插拔速度为分钟
2.连接器插入力≤
Housing系列-14P
1.连接器拔出力≥
测试头插拔次数≤10次
插拔速度为分钟
2.连接器插入力≤
Mini-Din系列
1.连接器拔出力≥,焊线后注塑成品≥
测试头插ห้องสมุดไป่ตู้次数≤10次
插拔速度为分钟
2.连接器插入力≤
S-ATA系列
1.连接器拔出力≥
测试头插拔次数≤10次
插拔速度为分钟
2.连接器插入力≤
D-SUB系列-09P
1.连接器拔出力≥
测试头插拔次数≤20次
插拔速度为分钟
2.连接器插入力≤
D-SUB系列-15P
1.连接器拔出力≥
测试头插拔次数≤20次
插拔速度为分钟
2.连接器插入力≤
D-SUB系列-25P
1.连接器拔出力≥
测试头插拔次数≤20次
插拔速度为分钟
#EIA-364-09电子连接器的耐插拔测试方法
电子连接器的耐插拔测试方法公告EIA工程标准和出版物是为服务于公众利益而制定的,它是为了消除生产者和购买者之间的误解,促进产品的交流和提高,并帮助购买者在最短时间内挑选到他所需要的满意的产品﹒该标准的提出会促使EIA的成员在生产和销售产品时遵循该标准﹐而它也可以由国内外非EIA成员自愿使用。
对于推荐标准和出版物中采用的文章﹑材料﹑方法﹐EIA在选取时未考虑其专利内容,故在此过程中EIA对任何专利所有者不承担责任﹐对任何采用该标准的机构也不承担责任。
EIA标准根据国际标准制定﹐但是国际电工协会还没有提出EIA标准与IEC 标准的有效的对照。
该标准的提出不是意在安全问题或适用性做硬性规定﹒标准使用者的职责是在使用前建立起一个安全健康的实践体系和确定某些标准的适用性。
（摘自NO.2377建议标准，EIA P-5.1下属连接器委员会形成）电子工业协会（EIA）工程部出版2001年华盛顿D.C.20006，N.W.宾西法尼亚大道。
价格：请参照时价EIA，JEDEC标准，工程出版物或者称为全球工程文件，美国、加拿大（1-800-854-7179），国际（714-261-1455）1992年印刷版权所有,U.S.A印制电子工业协会测试方法#09B电子连接器耐插拔测试方法此EIA所推荐的标准是基于国际电子技术委员会(IEC)的技术内容;推荐512—5,测试9a,机械操作,1977.它符合此IEC推荐的所有必要方面.电子工业协会测试方法#09B电子连接器的耐插拔测试方法1.0TP—09A 耐插拔2.0目的﹕此测试程序的目的是介绍一种统一的测试方法，此方法模拟连接器的预期寿命来测试电子连接器周围环境对插拔造成的影响﹒带有量规的插拔只用来产生机械应力﹐而带有装配组件的耐力测试产生机械应力和磨损应力。
3.0仪器3.1参考文件要求的配合组件。
3.2夹片，夹钳或其它连接器夹持工具或测试量规通过半系统测试恰当结合使用可以自由滑动（假如连接器规格说明有要求）。
电子连接器的插拔力测试方法
电子连接器的插拔力测试方法（摘自EIA建议标准NO.1653.在EIA P-5.12工作组组织下提出的。
）注：此TP-13A之前曾作为TP-13发布于EIA推荐标准RS-364-3。
1.0TP—13A插拔力测试2.0目的﹕此测试的目的是介绍一种决定电子连接器或其保护盖所需插拔力的标准方法。
3.0样品准备测试样品由一插头和一可接触端插座组成。
除非特别说明﹐样品应由所有可用硬件包括边缘﹑机罩﹑线夹﹑螺钉﹑导片或插座组成。
除非规格中另有说明，样品不需要任何方法进行润滑或清洗。
4.0测试方法4.1 测试仪器测试仪器包括﹕4.1.1可使样品以正常方式安装的安装夹具。
4.1.2测试中﹐测力表或力距表应置于连接器的合适位置，以便于读数指针位于量规的中间，这样，操作量规可精确到±2%。
4.1.3按要求，附属测量仪器应与测试样品相配合并随带测力表和力矩表（轴压等）。
4.2测试步骤4.2.1除非特别说明﹐样品应按正常情况进行安装。
4.2.2插入力4.2.2.1将两个相配的电子连接器放在机械装配初始位置﹐并且测力表和力矩表的读数为零。
4.2.2.2按规格中说明的力率将连接器完全充分插入（相配）﹐并记录插入力峰值。
4.2.2.3拔出力按规格中说明的力率将连接器完全拔出﹐并记录拔出力峰值。
5.0细节说明按规格要求进行测试时，下列细节将作说明：(a)被测样品数目﹔(b)插入力和拔出力﹔(c)插拔速率﹔(d)可能的插入深度。
6.0 参考文件数据窗体包括：（a）测试标题﹔（b）样品描述包括安装工具﹔（c）所用的测试仪器﹔（d）测试步骤﹔（e）评估与观测﹔（f）测试日期和操作者姓名。
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電子連接器插拔作業規范
修訂內容
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修訂日期 發行日期 2004.03.26 2007.05.28
A0 A1
發行部門 品保部
文件名稱
核準
審核
制訂
பைடு நூலகம்
文件等級/階數 三階文件
電子連接器插拔作業規范
電子連接器插拔作業規范
注：此規范參照EIA 364STANDARD TP-13B系列標準行使
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目的 此測試的目的，是詳細說明一標準方法，以決定電子連接器或護蓋間的插入(mate)及拔出力（ unmate)力。 試樣的準備 試樣應由在適當處具有合適端子的公端（plug)及母端（receptacle)所組成，除非另有其它規定， SAMPLE應由所有適用之硬體組裝而成，包括護板（skirt)，護蓋（hood)，線夾（cable clamp〕，支 重螺絲（jack screw),導梢（guide pin)或承座（socket)，除非另有個別規格規定，試樣不得以任何方 式潤滑或清潔。 測試方法 測試設備 測試設備包括： (1)固定用的夾治具；在正常方式下能固定SAMPLE (2)適當量測范圍的力計或扭力計；使讀值能在表位的中間處，其正常的準確度在±2%內。 (3)配件或附件式的裝置；必須插入試樣中，並且附接力計或扭力計（如arbor press等〕。 測試程序 除非另有規定，SAMPLE以正常固定方式固定在夾治具上。 插入力 （a〕連接器置於機械插入的起始處，此時，力計及扭力計的指示值為零。 （b〕依據個別規格中規定的平緩速率，將連接器完全的插入或偶合並記錄插入過程中力量 或扭力的峰值。 拔出力 （a〕依據個別規格中規定的平緩速率，將連接器完全的分離並記錄拔出過程中力量或扭力 的峰值。 細項規定 當測試需要詳細規格時，必須規定下列細項： （a〕 測試的SAMPLE數 （c〕插入及拔出的速率 文件名稱 文件 資料表單應包括： （a〕測試名稱 （d〕測試程序 （b〕SAMPLE的說明，含安裝固定 （e〕測試結果及評估 （c〕測試所使用的設備 （f〕測試日期及測試人員 （b〕插入及拔出力 （d〕插入的深度 頁 次 Page 3 Of 3