桥梁作业指导书(高墩)

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

高墩翻模施工作业指导书

1.适用范围

本作业指导书适用于新建衢宁铁路范围内的桥梁高墩翻模施工。

2.作业准备

2.1内业技术准备

1)开工前组织技术人员认真审核施工设计图纸和有关设计资料,摸清有关技术问题,熟悉规范和技术标准,编制实施性施工组织设计,制定施工安全保证措施,提出应急预案。

2)从事电焊作业、金属焊接切割作业、起重机械作业、登高架设作业、机动车辆驾驶等特种作业的人员必须持有特种作业证,其证件应真实有效。对所有施工人员进行岗前技术培训,作业前进行技术交底。

3)根据设计对混凝土要求,优选混凝土配合比。

2.2外业技术准备

1)对已施工完成的高墩下部基础的坐标及标高进行联测,并将联测后的结果报监理工程师进行审核,合格后方能进行高墩的作业施工。

2)修建临时设施:根据项目的实际情况进行场地规划,确定塔吊(电梯)、模板、混凝土搅拌与输送装置等机械设备的安装与施工区域并立即组织实施施工,铺设供水、供电线路和修建进场道路。

3)委外或自行加工翻模模板。

3.技术要求

3.1 施工质量和要求满足下列标准规范

《新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准》

(铁建设[2004]8号)

《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10415-2003)

《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)

《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设[2010]241号)

《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(TB10303-2009)

3.2 钢筋材料技术要求

钢筋具有出厂合格证;钢筋表面洁净、平直、无局部弯折,使用前将表面油腻、鳞锈等清除干净;带肋、光圆钢筋及盘条,其性能分别符合规范要求。

3.3 钢筋丝头螺纹有效长度技术要求

表1 接筋丝头的螺纹有效丝扣长度标准

3.4 钢筋绑扎搭接长度技术要求

表2 受拉钢筋绑扎搭接长度表

3.5钢筋焊接接头面积技术要求

表3 焊接接头面积最大百分率表

3.6高墩翻模模板加工技术要求

1)高墩外模模板采用大块整体钢模,选用不少于6mm厚的钢板面板,加工时,派专业工程师在加工厂家进行全过程跟踪,保证面板、平整度、接缝、尺寸误差的质量要求。

2)若高墩为空心高墩时其内模建议采用组合钢模,局部采用木模进行填补,模板进场后,进行清理、打磨,以无污痕为标准,刷脱模剂,并用塑料薄膜进行覆盖。

3)立模前进行试拼,模板安装时必须双螺母控制,而且相邻量螺栓头必须交替布置。保证平整度小于3mm,加固采用拉杆或内撑形式,保证高墩尺寸误差小于5mm。

4)按照常规施工经验,翻模模板一般每节高度采用1~2m,每次浇筑高度一般为3~6m(第一次浇筑一般为4~8m,调节段高度根据实际高度计算后确定)。对于收坡高墩,且同类型桥墩数量较多的,应采用大

块成套钢模,分段支立、浇筑,在不同墩位间倒用。

3.7高墩钢筋技术验收标准

3.7.1钢筋剪切及成型允许偏差

表4 钢筋剪切及成型允许偏差

3.7.2钢筋安装允许的偏差

表5 钢筋安装允许的偏差

3.7.3钢筋主筋连接套管质量检验要求

表6钢筋主筋连接套管质量检验要求

3.7.4钢筋丝头质量检验要求

表7 钢筋丝头质量检验要求

3.8 高墩模板安装验收标准

表8 墩台模板允许偏差和检验方法

3.9 高墩混凝土验收标准

表9 墩台混凝土允许偏差和检验方法

每孔混凝土梁一端

4

两支承垫石顶面高

6 支承垫石顶面高程0~10

7 预埋件和预留孔位置 5

4.施工程序与工艺流程

施工工艺流程见图1。Array

图1 高墩翻模施工工艺流程图

5.施工作业方法及要求

高墩翻模在我国桥梁高墩施工中已得到了普遍的应用,并且工艺已成为了常规施工工艺,目前在桥梁施工中常用的翻模形式主要有两种,

一种是液压自升平台翻模系统,另一种就是采用塔吊分节提升的翻模系

统。液压自升系统费用成本较高,一般用于高度达到50m以上,且高墩数量较多时采用液压翻模较经济且适用;而采用塔吊分节提升的翻模一般适用于50m以下的高墩作业,特点是采用大块模板施工,混凝土表面质量较好,同时不需另行配置专用提升设备,可采用塔吊提升模板、钢筋等,设备投入费用较小。本施工作业指导书采用的是分节提升的翻模系统。

5.1人行爬梯的布置

对于高度在25m~50m之间的高墩采用组合式“Z”字形施工爬梯人员上下,爬梯安装位置距离墩身2.5m,在墩柱旁边安装爬梯的位置,地基必须夯实,做3m×3m、0.2m厚C20混凝土地坪。爬梯与模板间采用木板做临时通道,通道宽度0.8m,通道两侧安装防护栏。在安全爬梯外侧挂设安全密目网并严格控制上下爬梯人员数量,最多不超过10人。每天由专人负责对爬梯与墩柱连接固定情况进行检查。

翻模施工爬梯随模板和墩身施工进度逐层搭设,并固定于墩身预埋件上。每升高4米设置一道锚固拉杆。

普通模板施工时,在爬梯四角设置缆风绳,缆风绳与爬梯夹角不得小于45°。

5.2电梯的布置

对于墩身高度在50m以上的高墩采用电梯人员上下施工。电梯布设在墩横轴线中心位置,电梯中心线距墩身底部2.5m(根据电梯吊笼尺寸可适当调节)。电梯附墙架每隔9米设置一道,随着墩身高度增加,电梯与施工平台间距越来越大,需在电梯吊笼与施工平台间搭设过桥,确

保人员来往安全。

安全爬梯示意图

爬梯与墩身固定连接

相关技术要求如下:

1)导轨架轴心线对底座水平基准面的安装垂直公差不大于1/1000,最大不超过70mm。

2)电梯标准节M24连接螺栓必须预紧,预紧力矩为350N.m。

3)上下限位碰板、极限位挡块可在现场安装时调整,安装时在接口和连接外部位应涂防锈油脂。

相关文档
最新文档