采区设计编制规范
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二、采区井巷工程量:岩巷、煤巷、硐室等工程量。
三、采区预计开工时间、施工工期、接替情况。
第一节 采区井上情况
一、采区井上地理位置、范围、地面标高(最高、最低)、盖山厚度(最厚、最薄)、地形、地貌等。
二、采区地表主要构筑物和水体(如铁路、公路、桥梁、村庄、建筑物、高压线路、河流、湖泊、水库、管线、堤坝等)等情况。
第二节
根据采区布置情况、层位关系确定火灾、水灾、瓦斯爆炸时的避灾路线(标明避灾路线上所有巷道名称;并将采区内的紧急避险设施标在避灾路线图上,注明具体位置、规格、种类及距工作面的距离)。
附图19:采区避灾路线图
针对本采区情况,分析可能存在的水、火、瓦斯、煤尘、通风、提升运输、供电、顶板、冲击地压、地温等重大灾害,并分别提出预防重大灾害的安全技术措施。需要另外编制的防治水设计、瓦斯抽放设计、防灭火设计、防突设计、防冲击地压设计等专项设计,必须在相应安全技术措施中明确指出。
2、采区带压开采情况;
3、采区涌水量预测:正常涌水量、最大涌水量、可能存在的突水量。
4、地质报告中提出的防治水主要措施。
附图:采区承压水开采范围及突水系数等值线图(涉及时)
附图:采区采空区积水分布及积水量图(涉及时)
五、瓦斯及其它有害气体情况
采区原煤瓦斯含量、压力情况;已采取的瓦斯抽采措施及效果情况;采区煤与瓦斯突出倾向情况;预计采区瓦斯涌出量及其变化规律,确定瓦斯等级,其它有害气体情况。
2、煤层特性
描述可采煤层厚度及其变化规律、煤层稳定性(变异系数)及可采范围;描述采区范围内煤层产状(走向、倾向、倾角)及其变化情况;描述煤层结构(夹矸)、层理、节理、裂隙等构造特征,硬度(f)、容重 。
附图:煤层等厚线图(分层)
二、煤层顶底板性质
描述煤层顶板(伪顶、直接顶、老顶)、底板(直接底、老底)岩石性质、层理、节理、厚度、强度(硬度)、分类、底板比压等情况及对开采影响。
5、描述采区(包括进回风大巷)内的安全监测监控仪器、仪表使用、悬挂、移动的规定要求。
附图:采区安全监测装备及断电控制图(标出巷道名称、传感器的种类,分站及传感器位置、报警浓度、断电浓度、复电浓度及断电范围等示意图)
第四节
对采区供电系统进行设计,设计应包括采区变电所位置、供电电源、设备布置、供电范围,采区主要机械设备性能、功率、技术参数,采区高低压开关、变压器、电缆的选型与校验,电气设备保护装置的整定计算及校验,采区照明等内容。并绘制采区供电系统图,图中注明设备、电缆(包括照明线)型号,电气设备保护定值,保护校验需要的短路电流值,电缆长度等内容。(可附供电专项设计)
工作面其它需布置的设备情况及能力是否满足工作面生产需求。
4、新装备情况
工作面如采用新装备必须先经过集团公司设备选型委员会同意。
附图:首采工作面设备布置图
第五节
1、工作面顶板管理
工作面顶板管理方式、顶板跨落性分析、顶板初次来压和周期来压情况。
工作面采高、移架方式、最大(小)控顶距
工作面初采、末采顶板管理主要采取的措施
采区主要巷道数量、名称、用途、层位、位置、断面、支护形式(附:断面布置图及支护方式插图)。
第四节
采区车场、采区变电所、采区避难硐室、采区水仓等硐室布置情况及能力
附图:采区巷道平、部面布置图(标注工作面布置、盘区主要巷道剖面图) 。
第五节
根据采区可采储量和工作面面布置计算采区回采率并要符合规定要求:采区回采率厚煤层不应小于75%、中厚煤层不应小于80%,薄煤层不应小于85%,特殊和稀缺煤类(包括肥煤、焦煤、瘦煤和无烟煤)各提高3%回采率。
叙述采区(包括进回风大巷)内的压风自救装置或供气阀门的位置、数量,压风自救装置的功能、操作、供风量与风压等要求。
附图:采区压风(自救)系统图(可为示意图)
2、供水施救系统
根据采区用水情况设计供水施救管路系统:说明采区供水系统的水源、水质、水压、供水管路布置及管径是否符合供水施救系统的要求。
叙述供水施救阀门位置、数量和水压等。
附图:采区供电系统图
附图:首采工作面供电系统图
附图:采区设备布置图(含主要机电设备技术参数表)
第五节
根据采区最大涌水量设计采区排水系统,选取排水设备的型号、数量,排水管路的型号等。
带压开采的采区必须有上级部门批准的“承压水开采方案及安全技术措施”。
必须有落实“承压水开采方案及安全技术措施”的具体措施及对应的工程、设备等内容。
第三节
1、根据工作面生产能力和掘进情况计算采区生产能力。
2、根据采区可采储量、采区回采率、采区生产能力计算采区服务年限。
第四节 回采设备
1、工作面主要设备
工作面采煤机、支架、刮板运输机、转载机、破碎机型号。
列表描述各设备主要技术参数。
2、工作面支架能力验算
对工作面支架能力进行验算(含计算过程)。
3、工作面其它设备
坚硬顶板强制放顶措施(坚硬顶板工作面)
防止煤帮片帮技术措施
防止冲击地压技术措施(有冲击地压情况)
特殊情况下采取的控顶措施。
2、端头顶板管理
工作面机头、机尾顶板管理方式、顺槽超前支护方式、距离和支护材料、参数等
特殊情况下采取的顶板管理措施。
第一节
确定采区主要巷道、首采工作面巷道、接替工作面掘进安排
附表:采区准备工程施工工期进度安排图表。
采区掘进队伍安排、单进进尺,验算掘进能否保证采区工作面接替要求。
采区掘进年掘进煤量。
第二节 掘进设备
叙述采区主要巷道、工作面顺槽掘进配备的掘进设备和运输设备,并列表描述主要掘进设备技术参数。
第三节
1、掘进方式。
2、掘进施工组织。
3、循环方式和循环进度。
4、采区主要巷道和工作面巷道支护设计(另附专项设计及设计图纸)。
三、煤层特征
煤种、煤质:描述煤的牌号、煤质(灰分、含硫、发热量)及用途等。
可采煤层特征表
煤层
编号
煤种
灰分
硫分
发热量
(MJ)
倾角
(°)
厚度
(m)
容重
煤层
结构
稳定
分类
直接顶
直接底
四、水文地质情况
1、采区矿井水来源分析:包括地表水(地表水水体及大气降水)、各含水层水、采空区积水、构造水、封闭不良的钻孔涌水等,并说明本采区防治水的主要对象。
三、矿井或采区瓦斯等级鉴定报告。
四、煤层自然发火鉴定报告、煤尘爆炸性鉴定报告。
五、矿井生产地质报告(带压开采的矿井在带压区进行设计,还要依据水文地质报告)。
六、矿井长远发展规划和采区衔接安排。
七、邻近采区矿压观测资料。
八、其它相关报告。
九、相关法律、法规、技术规范。
第三节
一、采区单翼或双翼情况、开采煤层,采区可采储量、采区回采率、设计生产能力、服务年限等。
附图:采区瓦斯抽采系统图
3、综合防尘
明确采区和工作面防尘系统,包括防尘系统布置、供水参数、防尘设施、隔爆水袋布置等。
采区及工作面采取的主要防尘措施。
附图 :采区防尘供水系统图(示意图)
4、防灭火
确定采区及工作面防灭火采取的主要措施。
容易自燃、自燃煤层的矿井采区必须有专项防灭火设计及相关图纸。
第三节
1、瓦斯监测:描述采区(包括进回风大巷)的瓦斯监测设备(分站、传感器)的种类、数量、设置地点,报警瓦斯浓度、断电瓦斯浓度、断电范围、复电瓦斯浓度,及便携式甲烷检测报警仪的报警浓度等(可列表)。
2、断层:描述采区内断裂(断层、裂隙)的发育特点和规律,断层性质、产状及其对煤层的破坏和对开采的影响。
3、其它:描述煤层变薄区、砾岩层、陷落柱、风氧化带、火成岩侵蚀、冲刷带等地质情况。
附图:采区相关位置图
第三节
一、煤层性质
1、煤层赋存情况
煤层地质层位、厚度及产状变化、邻近煤层等情况。
附图:采区煤层柱状图(可在地质说明书中)
附图:采区供水系统图(可为示意图)
第七节
确定采区车场、变电所、避难硐室、调度室等要害场所(部门)直接联系的通信设施、电话位置等,必须符合安全避险六大系统“通信联络系统”的要求。
确定采区主要巷道、地点的照明系统。
附图:采区通讯、照明系统图(可为示意图)
第一节
确定采区内紧急避险设施类型(永久避难硐室、临时避难硐室、移动式救生舱)、规格尺寸、容纳人数、服务年限;确定避难硐室设置地点、布置层位等;明确紧急避险设施的结构与支护形式要求;明确紧急避险设施内的压风、供水、监测监控、人员定位、通讯要求;明确紧急避险设施维护管理要求;相关的其它措施和要求等。
首采面选择、布置长度、推进长度、可采煤量、回采时间,备用面情况。
2、工作面顺槽布置
工作面顺槽数量、用途、煤柱尺寸、断面、支护方式(附:断面布置图及支护方式插图)。
附图:首采工作面巷道布置平剖面图
注:首采工作面设计须按《晋煤集团采煤工作面作业规程编制规范》要求进行设计。
3、工作面生产能力
根据工作制度、工作面参数、循环进度等核算工作面生产能力(含计算过程)。
附图:瓦斯含量等值线图(高突矿井)
六、其它地质情况
煤层自然发火倾向、煤尘爆炸性、地温、冲击地压情况。
第一节
采区的几何尺寸、边界、煤柱留设及依据,采区可采储量(含计算过程)。
第二节
采区工作面的布置方向、回采方向、个数、开采顺序、工作面长度、推进长度、煤柱留设、可采出储量(要求列表说明)情况等。
第三节
采区主要通风设施
附图:采区通风系统图
2、瓦斯治理
高、突矿井的采区必须编制瓦斯抽采设计(另附专项设计),明确采区抽放方式、抽放管路布置、钻孔布置、抽采技术参数、抽放效果等。
防止煤与瓦斯突出安全技术措施(有煤与瓦斯突出危险情况)。
工作面上隅角瓦斯治理措施。
专用排瓦斯巷设置与管理(涉及时)。
煤与瓦斯突出的矿井必须有“防突设计”。
2、其它监测:描述采区(包括进回风大巷)的一氧化碳传感器、温度传感器、烟雾传感器、风速、风压、风门、风筒、馈电、设备开停等传感器的种类、数量、设置地点,超限报警限值等(可列表)。
3、描述监测信号电缆、电源电缆的敷设及电源要求等。
4、瓦斯超限报警撤人和恢复生产的规定内容,以及其它监测超限报警撤人等内容。
附件2:晋圣公司采区设计编制规范
晋圣公司××煤业
××××采(盘)区设计说明书
总工程师:
审核:
编制人:
编制日期:
第一章 前 言
第一节 设计指导思想
简要说明矿井概况、矿井生产布局现状及其对本采区的接续要求,叙述采区开采的必要性、可行性。
第二节
一、经上级有关部门批准的矿井设计。
二、经集团公司或晋圣公司审批的采区地质说明书。
三、采区采动后对矿井或地表影响的预测(包括地面塌陷区范围、塌陷程度预计,以及地面建筑物、地面设Fra Baidu bibliotek和地面水体的影响程度)。
四、地面建筑物、村庄、电线杆、管线等设施搬迁、保护规划。
附图:采区井上下对照图
第二节
一、采区井下四邻关系及邻层空间关系。
二、采区周边开采情况。
三、采区内及附近地质构造情况。
1、褶曲:描述采区内褶曲的发育特点和规律,褶曲性质、产状及其对煤层和开采的影响程度。
附图:采区排水系统图(可为示意图)
第六节
1、压风(自救)系统
根据采区内掘进、采煤工作面数量及需用压风的设施,及压风自救供风量与风压要求,计算采区需用的压风量、风压。
根据计算的风量、风压,计算、选择压风机,或验算现有压风机是否满足要求。说明空压机类型、安装位置,必须符合压风自救的要求。
计算选择压风管路(管径、材质),叙述采区(包括进回风大巷)压风管路系统,说明主管路、支管路、工作面管路的管径,供气阀门间距等。必须符合压风自救的要求。
5、采取的临时支护方式。
第一节
1、采区及采掘工作面出煤系统
确定采区出煤系统和运输方式、采掘工作面出煤系统和运输方式及对运输设备及能力进行选型计算。
2、辅助运输系统
确定采区行人系统、运料系统、排矸系统和运输方式,对运输设备进行选型,并对辅助运输系统的信号系统进行说明。
3、大型设备运输保障
确定大型设备(综采支架)的运输线路和方式。
第一节
一、采煤方法
根据煤层实际赋存条件、顶底板岩性、受水威胁程度和技术装备现状确定采煤方法。
二、采煤工艺
确定采煤工艺方式、采高、循环进度,简要叙述采煤工作面回采工艺流程。
第二节
一、回采工作面参数
1、工作面尺寸
工作面布置长度(工作面有差异时要叙述清楚),工作面最大推进长度和最小推进长度、采高、回采工作面回采率及是否符合规定要求(厚煤层不应小于93%、中厚煤层不应小于95%,薄煤层不应小于97%)。
列表描述主要运输设备技术参数
附图:采区运输系统示意图(可标注在采区巷道平面布置图上)
第二节
1、通风系统
瓦斯来源分析,确定采区通风方式和线路,确定工作面通风方式和线路(以首采面为例)。
根据晋煤集团企业标准(Q/JM1.0001-2013)《煤矿矿井风量计算方法》严格进行风量计算。以采区最多用风地点需风量确定采区配风量,以采区通风最困难时候计算结果确定采区通风阻力等。
三、采区预计开工时间、施工工期、接替情况。
第一节 采区井上情况
一、采区井上地理位置、范围、地面标高(最高、最低)、盖山厚度(最厚、最薄)、地形、地貌等。
二、采区地表主要构筑物和水体(如铁路、公路、桥梁、村庄、建筑物、高压线路、河流、湖泊、水库、管线、堤坝等)等情况。
第二节
根据采区布置情况、层位关系确定火灾、水灾、瓦斯爆炸时的避灾路线(标明避灾路线上所有巷道名称;并将采区内的紧急避险设施标在避灾路线图上,注明具体位置、规格、种类及距工作面的距离)。
附图19:采区避灾路线图
针对本采区情况,分析可能存在的水、火、瓦斯、煤尘、通风、提升运输、供电、顶板、冲击地压、地温等重大灾害,并分别提出预防重大灾害的安全技术措施。需要另外编制的防治水设计、瓦斯抽放设计、防灭火设计、防突设计、防冲击地压设计等专项设计,必须在相应安全技术措施中明确指出。
2、采区带压开采情况;
3、采区涌水量预测:正常涌水量、最大涌水量、可能存在的突水量。
4、地质报告中提出的防治水主要措施。
附图:采区承压水开采范围及突水系数等值线图(涉及时)
附图:采区采空区积水分布及积水量图(涉及时)
五、瓦斯及其它有害气体情况
采区原煤瓦斯含量、压力情况;已采取的瓦斯抽采措施及效果情况;采区煤与瓦斯突出倾向情况;预计采区瓦斯涌出量及其变化规律,确定瓦斯等级,其它有害气体情况。
2、煤层特性
描述可采煤层厚度及其变化规律、煤层稳定性(变异系数)及可采范围;描述采区范围内煤层产状(走向、倾向、倾角)及其变化情况;描述煤层结构(夹矸)、层理、节理、裂隙等构造特征,硬度(f)、容重 。
附图:煤层等厚线图(分层)
二、煤层顶底板性质
描述煤层顶板(伪顶、直接顶、老顶)、底板(直接底、老底)岩石性质、层理、节理、厚度、强度(硬度)、分类、底板比压等情况及对开采影响。
5、描述采区(包括进回风大巷)内的安全监测监控仪器、仪表使用、悬挂、移动的规定要求。
附图:采区安全监测装备及断电控制图(标出巷道名称、传感器的种类,分站及传感器位置、报警浓度、断电浓度、复电浓度及断电范围等示意图)
第四节
对采区供电系统进行设计,设计应包括采区变电所位置、供电电源、设备布置、供电范围,采区主要机械设备性能、功率、技术参数,采区高低压开关、变压器、电缆的选型与校验,电气设备保护装置的整定计算及校验,采区照明等内容。并绘制采区供电系统图,图中注明设备、电缆(包括照明线)型号,电气设备保护定值,保护校验需要的短路电流值,电缆长度等内容。(可附供电专项设计)
工作面其它需布置的设备情况及能力是否满足工作面生产需求。
4、新装备情况
工作面如采用新装备必须先经过集团公司设备选型委员会同意。
附图:首采工作面设备布置图
第五节
1、工作面顶板管理
工作面顶板管理方式、顶板跨落性分析、顶板初次来压和周期来压情况。
工作面采高、移架方式、最大(小)控顶距
工作面初采、末采顶板管理主要采取的措施
采区主要巷道数量、名称、用途、层位、位置、断面、支护形式(附:断面布置图及支护方式插图)。
第四节
采区车场、采区变电所、采区避难硐室、采区水仓等硐室布置情况及能力
附图:采区巷道平、部面布置图(标注工作面布置、盘区主要巷道剖面图) 。
第五节
根据采区可采储量和工作面面布置计算采区回采率并要符合规定要求:采区回采率厚煤层不应小于75%、中厚煤层不应小于80%,薄煤层不应小于85%,特殊和稀缺煤类(包括肥煤、焦煤、瘦煤和无烟煤)各提高3%回采率。
叙述采区(包括进回风大巷)内的压风自救装置或供气阀门的位置、数量,压风自救装置的功能、操作、供风量与风压等要求。
附图:采区压风(自救)系统图(可为示意图)
2、供水施救系统
根据采区用水情况设计供水施救管路系统:说明采区供水系统的水源、水质、水压、供水管路布置及管径是否符合供水施救系统的要求。
叙述供水施救阀门位置、数量和水压等。
附图:采区供电系统图
附图:首采工作面供电系统图
附图:采区设备布置图(含主要机电设备技术参数表)
第五节
根据采区最大涌水量设计采区排水系统,选取排水设备的型号、数量,排水管路的型号等。
带压开采的采区必须有上级部门批准的“承压水开采方案及安全技术措施”。
必须有落实“承压水开采方案及安全技术措施”的具体措施及对应的工程、设备等内容。
第三节
1、根据工作面生产能力和掘进情况计算采区生产能力。
2、根据采区可采储量、采区回采率、采区生产能力计算采区服务年限。
第四节 回采设备
1、工作面主要设备
工作面采煤机、支架、刮板运输机、转载机、破碎机型号。
列表描述各设备主要技术参数。
2、工作面支架能力验算
对工作面支架能力进行验算(含计算过程)。
3、工作面其它设备
坚硬顶板强制放顶措施(坚硬顶板工作面)
防止煤帮片帮技术措施
防止冲击地压技术措施(有冲击地压情况)
特殊情况下采取的控顶措施。
2、端头顶板管理
工作面机头、机尾顶板管理方式、顺槽超前支护方式、距离和支护材料、参数等
特殊情况下采取的顶板管理措施。
第一节
确定采区主要巷道、首采工作面巷道、接替工作面掘进安排
附表:采区准备工程施工工期进度安排图表。
采区掘进队伍安排、单进进尺,验算掘进能否保证采区工作面接替要求。
采区掘进年掘进煤量。
第二节 掘进设备
叙述采区主要巷道、工作面顺槽掘进配备的掘进设备和运输设备,并列表描述主要掘进设备技术参数。
第三节
1、掘进方式。
2、掘进施工组织。
3、循环方式和循环进度。
4、采区主要巷道和工作面巷道支护设计(另附专项设计及设计图纸)。
三、煤层特征
煤种、煤质:描述煤的牌号、煤质(灰分、含硫、发热量)及用途等。
可采煤层特征表
煤层
编号
煤种
灰分
硫分
发热量
(MJ)
倾角
(°)
厚度
(m)
容重
煤层
结构
稳定
分类
直接顶
直接底
四、水文地质情况
1、采区矿井水来源分析:包括地表水(地表水水体及大气降水)、各含水层水、采空区积水、构造水、封闭不良的钻孔涌水等,并说明本采区防治水的主要对象。
三、矿井或采区瓦斯等级鉴定报告。
四、煤层自然发火鉴定报告、煤尘爆炸性鉴定报告。
五、矿井生产地质报告(带压开采的矿井在带压区进行设计,还要依据水文地质报告)。
六、矿井长远发展规划和采区衔接安排。
七、邻近采区矿压观测资料。
八、其它相关报告。
九、相关法律、法规、技术规范。
第三节
一、采区单翼或双翼情况、开采煤层,采区可采储量、采区回采率、设计生产能力、服务年限等。
附图:采区瓦斯抽采系统图
3、综合防尘
明确采区和工作面防尘系统,包括防尘系统布置、供水参数、防尘设施、隔爆水袋布置等。
采区及工作面采取的主要防尘措施。
附图 :采区防尘供水系统图(示意图)
4、防灭火
确定采区及工作面防灭火采取的主要措施。
容易自燃、自燃煤层的矿井采区必须有专项防灭火设计及相关图纸。
第三节
1、瓦斯监测:描述采区(包括进回风大巷)的瓦斯监测设备(分站、传感器)的种类、数量、设置地点,报警瓦斯浓度、断电瓦斯浓度、断电范围、复电瓦斯浓度,及便携式甲烷检测报警仪的报警浓度等(可列表)。
2、断层:描述采区内断裂(断层、裂隙)的发育特点和规律,断层性质、产状及其对煤层的破坏和对开采的影响。
3、其它:描述煤层变薄区、砾岩层、陷落柱、风氧化带、火成岩侵蚀、冲刷带等地质情况。
附图:采区相关位置图
第三节
一、煤层性质
1、煤层赋存情况
煤层地质层位、厚度及产状变化、邻近煤层等情况。
附图:采区煤层柱状图(可在地质说明书中)
附图:采区供水系统图(可为示意图)
第七节
确定采区车场、变电所、避难硐室、调度室等要害场所(部门)直接联系的通信设施、电话位置等,必须符合安全避险六大系统“通信联络系统”的要求。
确定采区主要巷道、地点的照明系统。
附图:采区通讯、照明系统图(可为示意图)
第一节
确定采区内紧急避险设施类型(永久避难硐室、临时避难硐室、移动式救生舱)、规格尺寸、容纳人数、服务年限;确定避难硐室设置地点、布置层位等;明确紧急避险设施的结构与支护形式要求;明确紧急避险设施内的压风、供水、监测监控、人员定位、通讯要求;明确紧急避险设施维护管理要求;相关的其它措施和要求等。
首采面选择、布置长度、推进长度、可采煤量、回采时间,备用面情况。
2、工作面顺槽布置
工作面顺槽数量、用途、煤柱尺寸、断面、支护方式(附:断面布置图及支护方式插图)。
附图:首采工作面巷道布置平剖面图
注:首采工作面设计须按《晋煤集团采煤工作面作业规程编制规范》要求进行设计。
3、工作面生产能力
根据工作制度、工作面参数、循环进度等核算工作面生产能力(含计算过程)。
附图:瓦斯含量等值线图(高突矿井)
六、其它地质情况
煤层自然发火倾向、煤尘爆炸性、地温、冲击地压情况。
第一节
采区的几何尺寸、边界、煤柱留设及依据,采区可采储量(含计算过程)。
第二节
采区工作面的布置方向、回采方向、个数、开采顺序、工作面长度、推进长度、煤柱留设、可采出储量(要求列表说明)情况等。
第三节
采区主要通风设施
附图:采区通风系统图
2、瓦斯治理
高、突矿井的采区必须编制瓦斯抽采设计(另附专项设计),明确采区抽放方式、抽放管路布置、钻孔布置、抽采技术参数、抽放效果等。
防止煤与瓦斯突出安全技术措施(有煤与瓦斯突出危险情况)。
工作面上隅角瓦斯治理措施。
专用排瓦斯巷设置与管理(涉及时)。
煤与瓦斯突出的矿井必须有“防突设计”。
2、其它监测:描述采区(包括进回风大巷)的一氧化碳传感器、温度传感器、烟雾传感器、风速、风压、风门、风筒、馈电、设备开停等传感器的种类、数量、设置地点,超限报警限值等(可列表)。
3、描述监测信号电缆、电源电缆的敷设及电源要求等。
4、瓦斯超限报警撤人和恢复生产的规定内容,以及其它监测超限报警撤人等内容。
附件2:晋圣公司采区设计编制规范
晋圣公司××煤业
××××采(盘)区设计说明书
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第一章 前 言
第一节 设计指导思想
简要说明矿井概况、矿井生产布局现状及其对本采区的接续要求,叙述采区开采的必要性、可行性。
第二节
一、经上级有关部门批准的矿井设计。
二、经集团公司或晋圣公司审批的采区地质说明书。
三、采区采动后对矿井或地表影响的预测(包括地面塌陷区范围、塌陷程度预计,以及地面建筑物、地面设Fra Baidu bibliotek和地面水体的影响程度)。
四、地面建筑物、村庄、电线杆、管线等设施搬迁、保护规划。
附图:采区井上下对照图
第二节
一、采区井下四邻关系及邻层空间关系。
二、采区周边开采情况。
三、采区内及附近地质构造情况。
1、褶曲:描述采区内褶曲的发育特点和规律,褶曲性质、产状及其对煤层和开采的影响程度。
附图:采区排水系统图(可为示意图)
第六节
1、压风(自救)系统
根据采区内掘进、采煤工作面数量及需用压风的设施,及压风自救供风量与风压要求,计算采区需用的压风量、风压。
根据计算的风量、风压,计算、选择压风机,或验算现有压风机是否满足要求。说明空压机类型、安装位置,必须符合压风自救的要求。
计算选择压风管路(管径、材质),叙述采区(包括进回风大巷)压风管路系统,说明主管路、支管路、工作面管路的管径,供气阀门间距等。必须符合压风自救的要求。
5、采取的临时支护方式。
第一节
1、采区及采掘工作面出煤系统
确定采区出煤系统和运输方式、采掘工作面出煤系统和运输方式及对运输设备及能力进行选型计算。
2、辅助运输系统
确定采区行人系统、运料系统、排矸系统和运输方式,对运输设备进行选型,并对辅助运输系统的信号系统进行说明。
3、大型设备运输保障
确定大型设备(综采支架)的运输线路和方式。
第一节
一、采煤方法
根据煤层实际赋存条件、顶底板岩性、受水威胁程度和技术装备现状确定采煤方法。
二、采煤工艺
确定采煤工艺方式、采高、循环进度,简要叙述采煤工作面回采工艺流程。
第二节
一、回采工作面参数
1、工作面尺寸
工作面布置长度(工作面有差异时要叙述清楚),工作面最大推进长度和最小推进长度、采高、回采工作面回采率及是否符合规定要求(厚煤层不应小于93%、中厚煤层不应小于95%,薄煤层不应小于97%)。
列表描述主要运输设备技术参数
附图:采区运输系统示意图(可标注在采区巷道平面布置图上)
第二节
1、通风系统
瓦斯来源分析,确定采区通风方式和线路,确定工作面通风方式和线路(以首采面为例)。
根据晋煤集团企业标准(Q/JM1.0001-2013)《煤矿矿井风量计算方法》严格进行风量计算。以采区最多用风地点需风量确定采区配风量,以采区通风最困难时候计算结果确定采区通风阻力等。