导电玻璃
LCD材料
第一章LCD三大主材第一节导电玻璃1.导电玻璃导电玻璃，是在普通玻璃的一个表面镀有透明导电膜的玻璃。
最常用的导电玻璃是氧化铟锡玻璃，通常简称为ITO玻璃。
根据用途，衬底玻璃的不同，ITO玻璃可分为两种结构，如图所示：玻璃材料为钠钙玻璃，这种玻璃衬底与ITO层之间要求有一层二氧化硅（SiO2）阻挡层，其作用是阻挡玻璃中的钠离子的渗透，以防止对器件性能产生影响。
玻璃衬底用无钠硼硅玻璃，ITO层结构就可以不必存在SiO2层。
2. 导电玻璃参数2.1.透光率在可见光范围内的透光率在80%以上。
ITO玻璃的透光率影响因素有:玻璃材料、ITO厚度、折射率.2.2.面电阻ITO膜导电性能采用的指标是方块电阻，用R□表示。
R□与ITO的体电阻率及ITO膜厚有关。
如下图是电流平行经过ITO膜层的情形。
图中，d为膜厚；I为电流；L1为膜层在电流方向上的长度；L2为膜层在垂直电流方向的长度。
当电流流过上图所示的方形导电膜层时，该层的电阻为：L1R=ρL1dL2膜膜玻璃衬底2式中，p ρ为导电膜的体电阻率。
对于给定的膜厚层，p 和d 可以认为是不变的定值，当L 1=L 2时，即为正方形的膜层，无论方块大小如何，其电阻均为定值p/d ，这就是方块电阻的定义，即式中，R □单位为：(Ω/□)。
方块电阻通常用四探针测试仪来测定。
2.3.平整度平整度是指玻璃表面在一定范围内的起伏程度。
平整度可用h/L 表示, 为在长度L 的范围内,表面最高点与最低点的差值为h.如图所示：ITO 玻璃基板平整度直接影响着液晶显示器的质量， 对STN 液晶显示器的影响更大。
一般TN LCD 用玻璃要求平整度小于0.5um/20mm ，STN LCD 用玻璃要求平整度小于0.05um/20mm 。
2.4 机械性能、化学抗蚀与抗热性能导电玻璃整体要有足够的机械强度，易于生产。
ITO 膜能抗强碱 ，易被酸腐蚀。
温度升高，面电阻增大。
与LCD 相关的不良品有: 对比度不均（uneven contrast ）,底色（彩虹）(homogeneity/rainbow),化字(blooming),崩、裂( chip glass)公司现有的导电薄膜种类：ITO 玻璃、PET 导电膜.第二节. 液晶材料1. 液晶的基本概念液晶为一种新的物理相态。
玻璃导电原理
玻璃导电原理
玻璃导电原理指的是将玻璃材料赋予导电特性的原理。
通常情况下，玻璃是绝缘材料，不具备导电功能。
然而，通过在玻璃材料中引入适当的导电元素或利用特殊的工艺处理，可以使玻璃具备导电特性。
玻璃导电的方法之一是利用掺杂。
在制造玻璃的过程中，可以掺入一些导电元素，如铟、锡、锌等。
这些元素能够接受或者捐赠电子，使得玻璃具备了导电的能力。
此外，掺杂过程还可以调控导电性能，使得导电玻璃具备不同的导电性能，如导电率、导电程度等。
另一种玻璃导电的方法是采用导电薄膜技术。
这种技术是指在玻璃表面沉积一层薄膜，通常是金属或者金属氧化物薄膜。
这些薄膜具有良好的导电性能，能够将电流在玻璃表面传导。
导电薄膜可以通过物理气相沉积、溅射、化学气相沉积等方法制备。
导电玻璃具有许多应用领域。
例如，在光学领域，导电玻璃可以用于制造太阳能电池、液晶显示器、触摸屏等电子设备。
此外，在建筑领域，导电玻璃可以用于制造智能窗户、隔热玻璃等。
导电玻璃还可以应用于光纤通信、电子器件等领域。
总之，玻璃导电原理可以通过掺杂和导电薄膜技术实现。
这种导电特性使得玻璃具备了更广泛的应用领域，为电子设备、建筑材料等行业带来了许多新的可能性。
光伏导电玻璃与传统玻璃的对比分析
光伏导电玻璃与传统玻璃的对比分析导电玻璃是一种具有导电功能的透明材料，通常使用于电子设备、太阳能光伏和显示技术等领域。
光伏导电玻璃是一种特殊的导电玻璃，具有在光伏系统中发挥重要作用的特性。
本文将对光伏导电玻璃和传统玻璃在导电性、透明度、耐久性和成本等方面进行对比分析。
首先，导电性是光伏导电玻璃与传统玻璃最明显的区别之一。
光伏导电玻璃通过在其表面涂层或嵌入导电网格来实现导电功能。
这种导电特性使得光伏导电玻璃可以作为太阳能光伏系统中的表面材料，将太阳能转换为可用的电能。
而传统玻璃则没有这种导电功能，只具备普通的透明性。
因而，在太阳能领域，光伏导电玻璃具有独特的优势。
其次，透明度也是两种玻璃之间的重要差异。
光伏导电玻璃是以透明材料为基础制成的，因此具有良好的透明性，可以高效地传输光线。
这是光伏导电玻璃在太阳能光伏系统中广泛使用的原因之一，因为它可以最大限度地吸收太阳能并转化为电能。
然而，传统玻璃在透明度方面与光伏导电玻璃相似，因为传统玻璃通常也是以透明材料制成的。
第三，耐久性是对比两种玻璃的另一个关键点。
光伏导电玻璃需要具备较高的耐久性，以应对复杂的室内外环境。
它必须能够经受住风、雨、冲击和紫外线的侵蚀，确保长时间的使用寿命。
在这方面，光伏导电玻璃通常使用特殊的涂层和加固材料，以提高其耐久性。
传统玻璃则没有这些特殊的设计，因此在耐久性方面可能略逊于光伏导电玻璃。
最后，成本是两种玻璃之间的重要比较因素。
由于光伏导电玻璃具有特殊的导电功能和较高的耐久性要求，其制造成本较高。
光伏导电玻璃的生产需要特殊的材料和工艺，以确保其性能和质量。
相比之下，传统玻璃的制造成本相对较低，因为它不需要具备导电功能和特殊的耐久性。
综上所述，光伏导电玻璃与传统玻璃在导电性、透明度、耐久性和成本等方面存在明显差异。
光伏导电玻璃具有导电功能，能高效地传输太阳能并转化为电能，拥有较高的耐久性和制造成本较高的特点。
与之相比，传统玻璃在这些方面的性能较低。
ITO导电玻璃知识简介
什么是方块电阻
蒸发铝膜、导电漆膜、印制电路板铜箔膜等薄膜状导电材料，衡量它们厚度的最好方法就是 测试它们的方阻。 什么是方阻呢？方阻就是方块电阻， 指一个正方形的薄膜导电材料边到边 “之”间的电阻，如图一所示，即 B 边到 C 边的电阻值。方块电阻有一个特性，即任意大小的 正方形边到边的电阻都是一样的，不管边长是 1 米还是 0.1 米，它们的方阻都是一样，这样 方阻仅与导电膜的厚度等因素有关。 方块电阻如何测试呢， 可不可以用万用表电阻档直接测试图一所示的材料呢？不可以的， 因万用表的表笔只能测试点到点之间的电阻， 而这个点到点之间的电阻不表示任何意义。 如 要测试方阻，首先我们需要在 A 边和 B 边各压上一个电阻比导电膜电阻小得多的圆铜棒， 而且这个圆铜棒光洁度要高， 以便和导电膜接触良好。 这样我们就可以通过用万用表测试两 铜棒之间的电阻来测出导电薄膜材料的方阻。
现象；有些厂家的玻璃 ITO 层会出现高蚀间隔带，ITO 层在蚀刻时，更容易出现直线放射 型的缺划或电阻偏高带；另一些厂家的玻璃 ITO 层则会出现微晶沟缝。 ITO 导电层的特性 ITO 膜层的主要成份是氧化铟锡。在厚度只有几千埃的情况下，氧化铟透过率高，氧化 锡导电能力强，液晶显示器所用的 ITO 玻璃正是一种具有高透过率的导电玻璃。由于 ITO 具有很强的吸水性，所以会吸收空气中的水份和二氧化碳并产生化学反应而变质，俗称“霉 变”，因此在存放时要防潮。 ITO 层在活性正价离子溶液中易产生离子置换反应， 形成其它导电和透过率不佳的反应 物质，所以在加工过程中，尽量避免长时间放在活性正价离子溶液中。ITO 层由很多细小的 晶粒组成，晶粒在加温过程中会裂变变小，从而增加更多晶界，电子突破晶界时会损耗一定 的能量，所以 ITO 导电玻璃的 ITO 层在 600 度以下会随着温度的升高，电阻也增大。 ITO 导电玻璃的分类 ITO 导电玻璃按电阻分，分为高电阻玻璃（电阻在 150~500 欧姆）、普通玻璃（电阻 在 60~150 欧姆）、低电阻玻璃（电阻小于 60 欧姆）。高电阻玻璃一般用于静电防护、触 控屏幕制作用；普通玻璃一般用于 TN 类液晶显示器和电子抗干扰；低电阻玻璃一般用于 STN 液晶显示器和透明线路板。 ITO 导电玻璃按尺寸分， 有 14”x14”、 14”x16”、 20”x24”等规格； 按厚度分， 有 2.0mm、 1.1mm、0.7mm、0.55mm、0.4mm、0.3mm 等规格，厚度在 0.5mm 以下的主要用于 STN 液晶显示器产品。 ITO 导电玻璃按平整度分，分为抛光玻璃和普通玻璃。 影响 ITO 玻璃性能的主要参数 长度、宽度、厚度及允差（± 0.20） 垂直度（≤0.10%） 翘曲度（厚度 0.7mm 以上≤0.10%，厚度 0.55mm 以下≤0.15%） 微观波纹度 倒边 C 倒边（0.05mm≤宽度≤0.40mm） R 倒边（0.20mm≤宽度≤1.00mm，曲率半径≤50mm） 倒角（浮法方向 2.0mmX5.0mm；其余 1.5mmx1.5mm） SIO2 阻挡层厚度（350 埃± 50 埃，550nm 透过率≥90%） ITO 层光学、电学、蚀刻性能（蚀刻液：600C 37%HCL:H2O:67%HNO3=50:50:3）
导电玻璃的材料特性分析及性能评估
导电玻璃的材料特性分析及性能评估导电玻璃是一种具有高透明性和导电性的材料，广泛应用于显示器、触摸屏、太阳能电池等领域。
本文将对导电玻璃的材料特性进行分析，并对其性能进行评估。
导电玻璃的材料特性主要包括透明性、导电性、光学性能、机械性能和化学稳定性等方面。
首先，导电玻璃具有较高的透明性。
透明度是导电玻璃的重要特性之一，它能够使光线穿过材料，使得显示器、触摸屏等设备能够显示清晰、真实的图像。
导电玻璃的透明度主要受玻璃基底和导电层的影响，优质的导电玻璃应该具有高透明度以保证显示效果。
其次，导电玻璃具有良好的导电性能。
导电玻璃作为一种导电材料，其导电性能直接影响到设备的电子传导效果。
导电玻璃通常通过在玻璃表面上涂覆一层透明的导电薄膜来实现导电功能，主要有氧化铟锡（ITO）、氧化锡（SnO2）等材料。
导电玻璃的导电性能主要通过电阻率来评估，更低的电阻率意味着更好的导电性能。
导电玻璃的光学性能也十分重要。
光学性能涉及到材料的折射率、反射率以及透射率等方面。
良好的光学性能能够确保导电玻璃在应用中具有较高的亮度和色彩还原性。
同时，导电玻璃的光学特性还应能够适应不同的光源和光环境，以提供最佳的视觉效果。
除了透明性和光学性能，导电玻璃的机械性能也值得关注。
导电玻璃在实际应用中可能会经受各种外力作用，如压力、拉伸等。
因此，导电玻璃应具备一定的机械强度和韧性，以保证在不同环境下的使用寿命和可靠性。
另外，导电玻璃的化学稳定性也是评估其材料特性的重要指标之一。
导电玻璃通常需要在高温、潮湿等恶劣环境下工作，因此，其化学稳定性应能够抵御腐蚀和氧化等不利因素，以确保长期稳定的使用。
性能评估是对导电玻璃的综合考量。
除了上述的特性分析，性能评估还应包括电导率、耐久性、稳定性等方面。
导电玻璃的电导率是衡量其导电性能的指标，通常通过测量电阻率来计算。
耐久性是指导电玻璃在不同工作环境中的使用寿命，包括耐湿热、耐磨损等能力。
稳定性是指导电玻璃在长期使用过程中性能的保持程度，包括化学稳定性、机械稳定性等。
ito玻璃导电原理
ito玻璃导电原理ITO玻璃导电原理导电玻璃是一种特殊的透明导电材料，它具有优异的导电性能和透明度。
ITO（Indium Tin Oxide）玻璃是目前应用最广泛的导电玻璃之一，它以铟锡氧化物为主要成分，通过在玻璃表面形成一层薄膜来实现导电功能。
ITO玻璃的导电原理主要涉及两个方面：电子传导和空穴传导。
电子传导是指电子在材料中的运动过程。
ITO玻璃的导电性能主要依赖于其中的自由电子。
当ITO玻璃受到外界电场的作用时，自由电子会受到电场力的驱动而发生移动，从而实现电流的传导。
而导电玻璃中的自由电子主要来源于铟和锡的氧化物中的杂质离子。
通过掺杂不同比例的铟和锡，可以调节ITO玻璃的导电性能，使其在不同的应用领域中得到广泛应用。
空穴传导是指在材料中空穴的运动过程。
空穴是指由于原子中的电子被抽离而留下的“空位”，它的运动方式与电子相反。
在ITO玻璃中，空穴的传导主要是通过氧化物中的氧空位来实现的。
当ITO 玻璃受到外界电场作用时，空穴会被电场力驱动，从而发生移动并导致电流的传导。
ITO玻璃导电原理的实现主要依赖于其特殊的晶体结构和材料性质。
ITO玻璃的晶体结构是一种具有高度有序排列的晶格结构，其中铟和锡的氧化物呈现出一定的导电性能。
此外，ITO玻璃还具有较高的透明度，可达到80%以上，因此在应用中不会对光的透射产生明显影响。
这使得ITO玻璃成为制作透明导电电极的理想材料，广泛应用于触摸屏、液晶显示器、太阳能电池等领域。
为了进一步提高ITO玻璃的导电性能，可以采取一些增强措施。
例如，通过控制ITO玻璃的厚度和结构来优化导电性能。
此外，还可以通过在ITO玻璃表面引入纳米颗粒或纳米结构，增加其表面积和界面效应，从而提高导电性能和光学透射性能。
ITO玻璃是一种具有优异导电性能和透明度的特殊材料，其导电原理涉及到电子传导和空穴传导两个方面。
通过控制材料的成分和结构，可以调节ITO玻璃的导电性能，使其在各种应用领域中发挥重要作用。
ito导电玻璃成分
ito导电玻璃成分ITO导电玻璃成分解析ITO导电玻璃，全名为氧化铟锡导电玻璃（Indium Tin Oxide），是一种具有优异导电性能的无机材料。
其成分主要由氧化铟和氧化锡组成，且其化学式为In2O3-SnO2。
氧化铟（In2O3）是ITO导电玻璃的主要成分之一，占总材料比重的约90%。
氧化铟以无定形的形式存在于玻璃中，其晶体结构为立方晶系。
氧化铟具有高透明性和高折射率的特点，使得ITO导电玻璃成为应用于光学、显示器件等领域的理想材料。
氧化锡（SnO2）是ITO导电玻璃的另一种关键成分，占总材料比重的约10%。
与氧化铟相比，氧化锡具有较高的电子密度和导电性能，因此在ITO导电玻璃中起到了增强导电性能的作用。
氧化锡的晶体结构为四方晶系，可使ITO导电玻璃具备较低的电阻率和较好的传导性能。
除了氧化铟和氧化锡，ITO导电玻璃通常还会添加一些其他元素，如氧化铝（Al2O3）和氧化锌（ZnO）。
这些添加物有助于提高导电性能、抑制杂质扩散以及增加化学稳定性。
此外，一些特定应用中还可能会添加一些稀土元素，以实现特定的光学性能。
值得一提的是，ITO导电玻璃具有较高的透明度，常用于光学器件、平板显示器、触摸屏、电池等领域。
此外，ITO导电玻璃的导电性能也使其成为太阳能电池、电磁屏蔽等领域的重要材料。
总结起来，ITO导电玻璃主要由氧化铟和氧化锡组成，其化学式为In2O3-SnO2。
它具有高透明性、高折射率和良好的导电性能，是一种理想的导电材料。
其添加的其他元素和化学稳定性的特性使得ITO导电玻璃在各种应用领域中表现出色。
FTO玻璃
1.FTO玻璃导电玻璃为掺杂氟的SnO2导电玻璃(SnO2:F)，简称为FTO。
FTO玻璃可以做为ITO fto玻璃导电玻璃的替换用品，广泛用于液晶显示屏，光催化，薄膜太阳能电池基底等方面，市场需求极大. FTO玻璃因其特殊性，在染料敏化太阳能电池，电致变色和光催化方面对其透光率和导电率都有很高的要求，其综合性能常用直属FTC来评价：FTC＝T10／RS。
T是薄膜的透光率?RS是薄膜的方阻值；在光学应用方面，则要求其对可见光有好的透射性和对红外有良好的反射性。
对其基本要求是：①表面方阻低，②透光率高，③面积大、重量轻，④易加工、耐冲击。
作为高新技术，我国目前最高只能开发出可见光平均透光率达到80％左右的透明导电膜，还没有超过90％。
在高透光率低方阻透明导电膜的研究领域里，将是机遇与挑战并存，需要我们做更深入的研究。
目前我国需要进一步从材料选择、工艺参数制定、多层膜光学设计等方面来提高透明导电膜的综合性能，使其可见光平均透光率达到92%以上，从而满足高尖端技术的需要。
2.TCO玻璃TCO玻璃是指在平板玻璃表面通过物理或化学镀膜方法均匀的镀上一层透明的导电氧化物薄膜（Transparent Conductive Oxide）而形成的组件。
对于薄膜太阳能电池来说，由于中间半导体层几乎没有横向导电性能，因此必须使用TCO玻璃有效收集电池的电流，同时TCO薄膜具有高透和减反射的功能让大部分光进入吸收层。
TCO玻璃的生产工艺TCO玻璃工艺主要分为超白浮法玻璃生产、TCO镀膜。
超白浮法玻璃生产工艺难度较高，目前世界上主要供应商有日本旭硝子、美国PPG、法国圣戈班等，国内供应厂家有限，目前仅金晶科技、南玻、信义能够供货。
2.非晶硅电池玻璃不能用压延玻璃的样子如果作为导电膜层的沉积，一般为了提高透光率用都采用低铁超白玻璃；如果是底板用玻璃，采用浮法玻璃会比压延玻璃好处多，主要是压延玻璃表面没有浮法玻璃平整，对于层压过程中更容易产生气泡问题，或者更浪费中间EVA或者PVB膜层。
导电玻璃原理
导电玻璃原理导电玻璃，又称为ITO玻璃，是一种具有透明性和导电性能的特殊材料，被广泛应用于各种不同领域，如平板电视、太阳能电池、触控屏等。
在具体的应用场景中，ITO玻璃的导电性能至关重要，那么，导电玻璃的导电原理又是怎样的呢？步骤一：什么是导电玻璃？导电玻璃是一种透明导电材料，是一种金属氧化物材料，主要成分是氧化铟和氧化锡。
导电玻璃的透明性能能够达到80％以上，在可见光波段有良好的透过率。
步骤二：导电玻璃的导电原理导电玻璃的导电原理是阳极氧化法和直流磁控溅射法相结合。
导电玻璃表面制成的透明导电膜通常是由氧化铟和氧化锡的混合物组成，其中氧化铟含量在90％以上，氧化锡含量在10％以下。
导电膜具有良好的光学透明性，同时具有优异的电导率。
导电膜的制备过程主要是在高真空下，将铟、锡等金属以靶材的形式放在反应介质中，在较高电压下激发电弧或者电子束来瞬间击穿反应介质，在气氛中产生大量的离子，离子加速而来，击穿导电玻璃表面，并在表面上沉积成均匀的导电膜，形成透明导电玻璃。
步骤三：导电玻璃的制造方法导电玻璃的制造方法主要有两种，一种是阳极氧化法，另一种是直流磁控溅射法。
阳极氧化法是一种常见的制备导电玻璃的方法，制作时先将玻璃基板进行清洗处理，然后将其浸入含有铟锡氧化物溶液的电解槽中，进行阳极氧化反应，再在其表面制备出一层导电膜。
这种方法操作简单、成本低，适用于大规模生产。
而直流磁控溅射法则是一种质量更高的制备方法，需要的设备较为昂贵，但制备的导电玻璃更为优异。
在直流磁控溅射法中，先将铟锡靶材放置在真空室中，通过高能的离子轰击铟锡靶材，使其表面材料蒸发，并在玻璃基板表面形成导电膜。
综上所述，导电玻璃的导电原理是阳极氧化法和直流磁控溅射法相结合，而导电玻璃的制备主要有两种方法，一种是阳极氧化法，另一种是直流磁控溅射法。
导电玻璃的导电原理和制备方法的不断改进和完善，为其广泛应用于各种领域提供了坚实的技术支撑。
ito玻璃导电原理
ito玻璃导电原理ITO玻璃导电原理导电玻璃，即氧化铟锡玻璃（ITO玻璃），是一种特殊的玻璃材料，具有优异的导电性能。
其导电原理主要是基于氧化铟锡薄膜的特殊结构和化学成分。
ITO玻璃是一种透明导电材料，具有高透光性和低电阻性能，被广泛应用于触摸屏、液晶显示器、太阳能电池、电子器件等领域。
其导电原理主要是基于氧化铟锡薄膜的导电特性。
氧化铟锡薄膜的制备是实现ITO玻璃导电的关键步骤。
通常采用磁控溅射法在玻璃表面沉积一层氧化铟锡薄膜。
在溅射过程中，将含有铟和锡的靶材放置在真空室中，并通过外加电场和磁场使得靶材表面的金属粒子离开靶材并沉积到玻璃表面形成氧化铟锡薄膜。
通过控制溅射时间和溅射功率，可以得到不同电阻率的氧化铟锡薄膜。
氧化铟锡薄膜的导电特性源于其特殊的结构和化学成分。
氧化铟锡薄膜是由氧化铟和氧化锡两种物质组成的复合薄膜。
氧化铟是n型半导体材料，具有自由电子，而氧化锡是p型半导体材料，具有空穴。
当氧化铟锡薄膜与外界施加电压时，自由电子和空穴会在薄膜中移动，形成电流。
由于氧化铟锡薄膜的导电性能优异，因此可以实现ITO玻璃的导电功能。
ITO玻璃还具有透明性和导电性的独特特性。
ITO玻璃表面的氧化铟锡薄膜具有高度透明性，光线可以透过薄膜进入玻璃内部。
而导电性能使得ITO玻璃可以在透明的同时实现电流的传导。
因此，ITO玻璃在触摸屏、液晶显示器等电子器件中得到广泛应用。
总结一下，ITO玻璃的导电原理是基于氧化铟锡薄膜的导电特性。
通过磁控溅射法制备氧化铟锡薄膜，并利用其n型和p型半导体特性实现导电功能。
ITO玻璃具有透明性和导电性的独特特性，广泛应用于电子领域。
随着科技的不断发展，ITO玻璃的导电原理也在不断完善和改进，为电子器件的发展提供了强有力的支持。
导电玻璃
NSG玻璃：FTO导电玻璃，厚度为2.2mm，透光率大于90%，电阻为15欧，大小为200mm*150mm,也可以根据用户要求订做。
导电玻璃为掺杂氟的SnO2导电玻璃(SnO2:F)，简称为FTO，其综合性能常用直属FTC来评价：FTC＝T10／RS。
T是薄膜的透光率RS是薄膜的方阻值；在光学应用方面，则要求其对可见光有好的透射性和对红外有良好的反射性。
对其基本要求是：①表面方阻低，②透光率高，③面积大、重量轻，④易加工、耐冲击。
Characteristics of NSG TCOTCO Tvis (%) Haze (%) Sheet Resistance(ohms/sq)High Transmission Type(for tandem) 80 to 82 11 to 16 11 to 14High Transmission Type(for a-Si) 80 to 82 8 to 13 8 to 11Normal TCO(for a-Si) 79 to 81 8 to 12 8 to 11TCO镀膜玻璃的特性及种类在太阳能电池中，晶体硅片类电池的电极是焊接在硅片表面的导线，前盖板玻璃仅需达到高透光率就可以了。
薄膜太阳能电池是在玻璃表面的导电薄膜上镀制p-i-n半导体膜，再镀制背电极。
透明导电氧化物的镀膜原料和工艺很多，通过科学研究进行不断的筛选，目前主要有以下三种TCO玻璃与光伏电池的性能要求相匹配。
ITO镀膜玻璃是一种非常成熟的产品，具有透过率高，膜层牢固，导电性好等特点，初期曾应用于光伏电池的前电极。
但随着光吸收性能要求的提高，TCO玻璃必须具备提高光散射的能力，而ITO镀膜很难做到这一点，并且激光刻蚀性能也较差。
铟为稀有元素，在自然界中贮存量少，价格较高。
ITO应用于太阳能电池时在等离子体中不够稳定，因此目前ITO镀膜已非光伏电池主流的电极玻璃。
SnO2镀膜也简称FTO，目前主要是用于生产建筑用Low-E玻璃。
ito导电玻璃成分
ito导电玻璃成分
Ito导电玻璃是一种多功能玻璃，可以在原有玻璃的特性基础上增加新的特性，使其具有透明导电特性。
Ito导电玻璃的主要由三部分组成：银盐，玻璃基介质和微粒子表面改性剂。
银盐是有机化学物质，也称为ITO，它具有透明导电性能，是Ito导电玻璃的关键材料。
玻璃基介质主要由玻璃砂与甲醛按比例混合而成，它的凝结时间、硬度等特性可以满足不同的玻璃的要求。
最后，微粒子表面改性剂是由多种不同的组分组成的组合体，它们能够影响Ito导电玻璃的光学特性、耐腐蚀性等方面的性能。
当Ito导电玻璃的各部分混合掺杂到一起之后，就会形成一块透明的导电玻璃，它具有表面均匀、透光度高、Stoota值大以及优良的电气性能等特点。
此外，Ito导电玻璃还具有耐酸碱性强、耐磨损性能好、耐腐蚀性强、阻燃性能优异等优点。
导电玻璃的用途
导电玻璃的用途一、导电玻璃的概述导电玻璃是一种具有高透明度和良好导电性能的特种玻璃，主要由氧化锡、氧化铟等金属氧化物组成。
它可以在光学和电子领域中发挥重要作用，具有广泛的应用前景。
二、光学领域中的应用1. 液晶显示器导电玻璃可以作为液晶显示器中的透明电极材料，与另一种透明电极玻璃配合使用，完成液晶分子的定向控制和光强调节。
它不仅具有高透明度和优异的光学性能，而且还能够提供均匀稳定的电场分布。
2. 太阳能电池板太阳能电池板需要在表面上覆盖一层导电薄膜，以便将太阳光转换成相应的电流。
导电玻璃因其高透明度和良好导电性能而成为理想材料之一。
此外，它还可以防止太阳能板表面出现反射和损伤。
3. 光伏组件在光伏组件中，导电玻璃可以作为反射镜层和透明电极层使用，以提高光电转换效率。
此外，它还可以保护组件内部的元器件不受损伤。
三、电子领域中的应用1. 触摸屏导电玻璃可以作为触摸屏的感应区域，通过人体接触或者其他物体的接近来实现指令输入。
它可以提供高灵敏度和快速反应的触控体验。
2. 传感器导电玻璃可以制成各种传感器，如温度传感器、湿度传感器、气体传感器等。
这些传感器可以广泛应用于医疗、环保、工业等领域。
3. LED封装LED是一种高效节能的光源，在LED封装过程中需要使用导电材料将芯片与外部世界连接起来。
导电玻璃因其透明度高、导电性能好而成为LED封装材料之一。
四、其他领域中的应用1. 汽车玻璃导电玻璃可以制成汽车前挡风玻璃，通过加入金属氧化物实现除霜和除雾功能。
此外，它还可以用于车内后视镜、车窗等领域。
2. 家电导电玻璃可以用于制作冰箱门、微波炉门、烤箱门等家电产品，以提高其美观度和使用性能。
3. 建筑领域导电玻璃可以作为建筑外墙的材料，通过加入透明导电薄膜实现玻璃幕墙的防晒和隔热功能。
此外，它还可以用于制作玻璃幕墙、天窗等建筑装饰材料。
五、结语总之，导电玻璃具有广泛的应用前景，在光学和电子领域中发挥着重要作用。
导电玻璃测电化学时预处理
导电玻璃测电化学时预处理
导电玻璃是一种特殊的玻璃材料，具有较高的电导率，可以用于电化学测量中。
在进行电化学测量之前，通常需要对导电玻璃进行一些预处理，以确保测量结果的准确性和稳定性。
以下是导电玻璃测电化学时的常见预处理步骤：
1. 清洗：首先将导电玻璃置于洗涤剂溶液中进行清洗，以去除表面的污垢和杂质。
可以使用一般的清洁剂，也可选择一些特殊的清洗溶液。
2. 漂洗：清洗完毕后，用纯净水或去离子水对导电玻璃进行漂洗，彻底清除残留的洗涤剂和杂质。
3. 干燥：将导电玻璃置于干燥炉中或在流动氮气中进行干燥，以确保表面完全干燥。
水分可能会对电化学测量产生影响，因此必须确保导电玻璃表面完全干燥。
4. 去氧化：如果导电玻璃表面有氧化物或其他污染物，可以使用氢氟酸、硝酸等强酸进行去氧化处理。
但要注意操作时必须戴手套和护目镜，采取安全措施。
5. 表面活化：有时，为了增加导电玻璃表面的粗糙度，并提高电极界面的活性，需要进行表面活化处理。
常见的方法包括使用粒子喷射法、等离子体处理等。
完成上述预处理步骤后，导电玻璃就可以用于电化学测量了。
当然，具体的预处理操作可能会根据实际情况和需求有所不同，需要根据具体情况进行调整和优化。
另外，预处理的目的是为了去除污染物和提高表面活性，应该尽量保持处理后导电玻璃的纯净和干燥状态。
fto导电玻璃的电阻
fto导电玻璃的电阻FTO导电玻璃是一种广泛应用于太阳能电池、显示器和照明设备的透明导电薄膜。
其电阻值是衡量其导电性能的重要参数，而这一电阻值主要取决于其制造工艺和规格。
在常规电阻值中，FTO导电玻璃有多种规格可供选择，包括6欧、10欧、15欧、30欧和300欧等。
这些不同的电阻值可以通过调整制造过程中的掺杂剂浓度、薄膜厚度等因素来获得。
例如，增加掺杂剂浓度可以使电阻值降低，而增加薄膜厚度则通常会使电阻值升高。
此外，对于非常规的电阻值，也有8欧和300欧的规格可供选择。
这些非常规电阻值的设定通常是为了满足特定应用的需求，如在某些高精度测量仪器或特殊电路中需要用到非常规电阻值的FTO导电玻璃。
除了制造工艺和规格，FTO导电玻璃的电阻值还与其厚度密切相关。
例如，厚度为2.2mm的FTO导电玻璃，其方块面电阻为15欧，透光率大于90%，标准大小为200mm×150mm。
这意味着，在厚度为2.2mm的条件下，FTO导电玻璃具有良好的导电性能和光学性能，适用于需要高透光率和导电性能的应用。
另外，厚度为3mm的F:SNO2导电玻璃也是一款性能优良的透明导电薄膜。
其面电阻为15欧，透光率大于85%，标准大小同样为200mm×150mm。
这种厚度为3mm的F:SNO2导电玻璃具有较好的机械性能和稳定性，适合在需要承受一定机械应力和长期使用的场合应用。
FTO导电玻璃的电阻取决于其制造工艺、规格、厚度等多个因素。
不同规格的FTO导电玻璃可以满足不同应用的需求，而对其电阻值的精确控制则是实现各种应用的关键。
因此，在选择和使用FTO导电玻璃时，需要根据具体的应用需求来综合考虑其各种性能参数。
fto导电玻璃能承受的最大温度
fto导电玻璃能承受的最大温度
FTO导电玻璃（氧化铟锡导电玻璃）是一种常用的导电材料，常用于太阳能电池等应用。
其能承受的最大温度主要取决于具体的生产工艺和厚度等因素。
一般而言，常规FTO导电玻璃的耐热温度范围为300°C至400°C左右。
超过该温度范围，FTO导电玻璃可能会出现退火和氧化等问题，导致电导率降低甚至不能导电。
然而，也有一些特殊处理过的FTO导电玻璃材料可以提高其
耐温性能，使其能够承受更高温度。
例如，通过表面涂覆薄层或在玻璃表面沉积其他耐高温材料可以提高FTO导电玻璃的
温度稳定性。
因此，具体FTO导电玻璃能承受的最大温度需根据具体的材
料制备和应用情况来确定。
在选择和使用FTO导电玻璃时，
应该参考材料供应商提供的技术指南和使用说明。
导电玻璃的光电特性研究及应用展望
导电玻璃的光电特性研究及应用展望导电玻璃是一种能够传导电流的材料，相比于传统的玻璃材料，导电玻璃具有独特的光电特性。
该材料在电导性和光透过性方面具有良好的平衡，使其在多个领域中具有广泛的应用潜力。
本文将对导电玻璃的光电特性进行深入研究，并探讨其未来的应用展望。
首先，导电玻璃的光电特性研究是理解其本质和性能的关键。
导电玻璃能够传导电流的原因在于其具备一定的导电性能，通常通过在玻璃中添加金属离子或导电聚合物来实现。
此外，导电玻璃还具有良好的光透过性，透光率高，且能够通过调控组分和结构实现对不同波长光的选择性透过。
因此，研究导电玻璃的光电特性有助于深入理解其导电机制和光学性能，并为进一步的应用提供基础。
在现有的研究中，导电玻璃的光电特性已经得到了广泛的应用。
首先，导电玻璃在电子显示领域具有广泛的应用前景。
其高透光率和导电特性使其成为平板显示器和触摸屏等电子产品的重要组件。
导电玻璃可用于制备高清晰度的显示屏，且能够实现触摸功能，为人机交互提供了便利。
其次，在太阳能领域，导电玻璃可以作为光伏电池的电极材料。
导电玻璃具有良好的透光性和电导性能，能够有效地收集并传导光伏电池中产生的电能，提高光电转换效率。
此外，在照明领域，导电玻璃可以用于制备透明导电薄膜，实现高效的可见光透过和导电性能，为透明照明器件的制备提供可能。
未来，导电玻璃的光电特性研究还将面临一些挑战。
首先，提高导电玻璃的电导率是一个重要的目标。
虽然现有的导电玻璃已经具备一定的导电性能，但仍然存在电导率较低的问题。
因此，需要通过改进材料的组分和结构设计，以及优化制备工艺，进一步提高导电玻璃的电导率，以满足更高要求的应用。
其次，导电玻璃的稳定性和耐久性也是需要关注的问题。
由于导电玻璃中添加了导电材料，其稳定性可能会受到影响，因此需要开展相应的研究来提高其稳定性和耐久性，以确保其在实际应用中的可靠性和长寿命。
此外，导电玻璃的应用展望也十分广阔。
例如，导电玻璃可以应用于柔性电子器件的制备。
导电玻璃标准
导电玻璃标准导电玻璃是一种具有导电性能的特殊材料，广泛应用于显示器、触摸屏、太阳能电池等领域。
为了确保导电玻璃在不同应用中的性能和质量，制定相关的标准显得尤为重要。
本文将深入研究导电玻璃标准的制定过程，以及这些标准在实际应用中的重要性与效果。
一、导电玻璃的基本性能导电性：导电玻璃具有优异的导电性能，能够有效传导电流，常用于制造电子器件和显示屏。
透明度：导电玻璃的透明度是其应用于显示器和触摸屏等领域的重要性能指标，影响产品的显示效果。
机械强度：导电玻璃需要具备足够的机械强度，以确保其在生产、运输和使用过程中不易受到破损。
二、导电玻璃标准的制定导电性能标准：制定导电玻璃的导电性能标准，包括表面电阻、体电阻等指标，以确保其满足不同电子器件的要求。
透明度标准：制定导电玻璃的透明度标准，通过透过率等参数来评估其在不同光照条件下的透明性。
机械性能标准：制定导电玻璃的机械性能标准，包括弯曲强度、抗冲击性等，以确保其具备足够的机械强度。
耐腐蚀性标准：导电玻璃常用于室外显示器等环境，制定耐腐蚀性标准以确保其在恶劣环境下的使用寿命。
生产工艺标准：制定导电玻璃的生产工艺标准，确保生产过程中的质量控制和产品的一致性。
三、导电玻璃标准在实际应用中的重要性确保产品质量：导电玻璃标准的制定有助于确保产品质量，使生产厂商能够按照规定的标准生产高质量的导电玻璃产品。
促进技术创新：标准的设定鼓励生产厂商在导电性能、透明度等方面进行技术创新，推动整个行业的发展。
满足市场需求：通过执行标准，生产的导电玻璃可以更好地满足不同市场和消费者的需求，提高产品的市场竞争力。
降低生产成本：标准的制定有助于规范生产流程，降低生产成本，使导电玻璃更具竞争力。
四、未来发展趋势薄膜导电技术：未来导电玻璃可能会更加注重薄膜导电技术的研发，实现更薄更轻的导电玻璃产品。
柔性导电材料：随着柔性显示技术的发展，未来导电玻璃可能会趋向于柔性导电材料，以适应更多种形状的显示器需求。
导电玻璃片的结构
导电玻璃片的结构导电玻璃片是一种特殊的玻璃材料，具有导电性能。
它常用于电子设备和光学仪器中，用于传导电流或作为触摸屏等功能的基材。
导电玻璃片的结构是由多层组成的，每层都有特定的功能和作用。
导电玻璃片的最外层是一层透明导电膜。
这一层通常是氧化铟锡（ITO）薄膜，它具有良好的透明度和导电性能。
透明导电膜能够使光线透过并且提供导电通路，使得玻璃片具有导电功能。
透明导电膜下面是一层绝缘层。
绝缘层的作用是隔离导电层和基材，防止电流短路或漏电。
常见的绝缘材料有氧化硅（SiO2）等。
绝缘层的厚度一般很薄，以减小电阻并提高导电性能。
接着，绝缘层下面是一层金属层。
金属层通常是铜、银或铝等材料。
金属层的主要作用是提供电流的传导和分布，使电流能够在导电玻璃片上均匀流动。
金属层的厚度和材料的选择都会影响导电性能。
导电玻璃片的底层是一层基材。
基材通常是玻璃或塑料等材料，具有良好的机械强度和光学透明性。
基材的选择要根据具体的应用需求来确定，以满足不同领域的要求。
除了以上主要的结构层，导电玻璃片还可以根据具体需求添加其他功能层。
例如，可以在导电层上方添加一层保护层，用于防止划伤或腐蚀。
保护层可以是聚合物或氧化物等材料。
另外，还可以在绝缘层和金属层之间加入一层反射层，提高光学性能。
总的来说，导电玻璃片的结构是复合层的组合，每一层都有特定的功能和作用。
透明导电膜、绝缘层、金属层和基材是导电玻璃片的主要组成部分。
通过合理设计和优化这些层的结构和材料，可以实现导电玻璃片的高导电性能和优良的光学性能。
导电玻璃片在电子设备和光学仪器中的应用越来越广泛，为现代科技的发展做出了重要贡献。
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NSG玻璃：FTO导电玻璃，厚度为2.2mm，透光率大于90%，电阻为15欧，大小为200mm*150mm,也可以根据用户要求订做。
导电玻璃为掺杂氟的SnO2导电玻璃(SnO2:F)，简称为FTO，其综合性能常用直属FTC来评价：FTC＝T10／RS。
T是薄膜的透光率RS是薄膜的方阻值；在光学应用方面，则要求其对可见光有好的透射性和对红外有良好的反射性。
对其基本要求是：①表面方阻低，②透光率高，③面积大、重量轻，④易加工、耐冲击。
Characteristics of NSG TCOTCO Tvis (%) Haze (%) Sheet Resistance(ohms/sq)High Transmission Type(for tandem) 80 to 82 11 to 16 11 to 14High Transmission Type(for a-Si) 80 to 82 8 to 13 8 to 11Normal TCO(for a-Si) 79 to 81 8 to 12 8 to 11TCO镀膜玻璃的特性及种类在太阳能电池中，晶体硅片类电池的电极是焊接在硅片表面的导线，前盖板玻璃仅需达到高透光率就可以了。
薄膜太阳能电池是在玻璃表面的导电薄膜上镀制p-i-n半导体膜，再镀制背电极。
透明导电氧化物的镀膜原料和工艺很多，通过科学研究进行不断的筛选，目前主要有以下三种TCO玻璃与光伏电池的性能要求相匹配。
ITO镀膜玻璃是一种非常成熟的产品，具有透过率高，膜层牢固，导电性好等特点，初期曾应用于光伏电池的前电极。
但随着光吸收性能要求的提高，TCO玻璃必须具备提高光散射的能力，而ITO镀膜很难做到这一点，并且激光刻蚀性能也较差。
铟为稀有元素，在自然界中贮存量少，价格较高。
ITO应用于太阳能电池时在等离子体中不够稳定，因此目前ITO镀膜已非光伏电池主流的电极玻璃。
SnO2镀膜也简称FTO，目前主要是用于生产建筑用Low-E玻璃。
其导电性能比ITO略差，但具有成本相对较低，激光刻蚀容易，光学性能适宜等优点。
通过对普通Low-E的生产技术进行升级改进，制造出了导电性比普通Low-E好，并且带有雾度的产品。
利用这一技术生产的TCO玻璃已经成为薄膜光伏电池的主流产品。
氧化锌基薄膜的研究进展迅速，材料性能已可与ITO相比拟，结构为六方纤锌矿型。
其中铝掺杂的氧化锌薄膜研究较为广泛，它的突出优势是原料易得，制造成本低廉，无毒，易于实现掺杂，且在等离子体中稳定性好。
预计会很快成为新型的光伏TCO产品。
目前主要存在的问题是工业化大面积镀膜时的技术问题。
光伏电池对TCO镀膜玻璃的性能要求1.光谱透过率为了能够充分地利用太阳光，TCO镀膜玻璃一定要保持相对较高的透过率。
目前，产量最多的薄膜电池是双结非晶硅电池，并且已经开始向非晶/微晶复合电池转化。
因此，非晶/微晶复合叠层能够吸收利用更多的太阳光，提高转换效率，即将成为薄膜电池的主流产品。
2.导电性能TCO导电薄膜的导电原理是在原本导电能力很弱的本征半导体中掺入微量的其他元素，使半导体的导电性能发生显著变化。
这些微量元素被称为杂质，掺杂后的半导体称为杂质半导体。
氧化铟锡（ITO）透明导电玻璃就是将锡元素掺入到氧化铟中，提高导电率，它的导电性能在目前是最好的，最低电阻率达10-5Ωcm量级。
3.雾度为了增加薄膜电池半导体层吸收光的能力，光伏用TCO玻璃需要提高对透射光的散射能力，这一能力用雾度（Haze）来表示。
雾度即为透明或半透明材料的内部或表面由于光漫射造成的云雾状或混浊的外观。
以漫射的光通量与透过材料的光通量之比的百分率表示。
一般情况下，普通镀膜玻璃要求膜层表面越光滑越好，雾度越小越好，但光伏用TCO玻璃则要求有一定的光散射能力。
目前，雾度控制比较好的商业化TCO玻璃是AFG的PV-TCO玻璃，雾度值一般为11％～15％。
其不包含散射时的直接透过率曲线。
4.激光刻蚀性能薄膜电池在制作过程中，需要将表面划分成多个长条状的电池组，这些电池组被串联起来用以提高输出能效。
因此，TCO玻璃在镀半导体膜之前，必须要对表面的导电膜进行刻划，被刻蚀掉的部分必须完全除去氧化物导电膜层，以保持绝缘。
刻蚀方法目前有化学刻蚀和激光刻蚀两种，但由于刻蚀的线条要求很细，一般为几十微米的宽度，而激光刻蚀具有沟槽均匀，剔除干净，生产效率快的特点。
5.耐候性与耐久性TCO镀膜一般都使用“硬膜”镀制工艺，膜层具有良好的耐磨性、耐酸碱性。
光伏电池在安装上以后，尤其是光伏一体化建筑安装在房顶和幕墙上时，不适宜进行经常性的维修与更换，这就要求光伏电池具有良好的耐久性，目前，行业内通用的保质期是二十年以上。
因此，TCO玻璃的保质期也必须达到二十年以上。
ITO导电玻璃是在钠钙基或硅硼基基片玻璃的基础上，利用磁控溅射的方法镀上一层氧化铟锡（俗称ITO）膜加工制作成的。
液晶显示器专用ITO导电玻璃，还会在镀ITO层之前，镀上一层二氧化硅阻挡层，以阻止基片玻璃上的钠离子向盒内液晶里扩散。
高档液晶显示器专用ITO玻璃在溅镀ITO层之前基片玻璃还要进行抛光处理，以得到更均匀的显示控制。
液晶显示器专用ITO玻璃基板一般属超浮法玻璃，所有的镀膜面为玻璃的浮法锡面。
因此，最终的液晶显示器都会沿浮法方向，规律的出现波纹不平整情况。
在溅镀ITO层时，不同的靶材与玻璃间，在不同的温度和运动方式下，所得到的ITO层会有不同的特性。
一些厂家的玻璃ITO层常常表面光洁度要低一些，更容易出现“麻点”现象；有些厂家的玻璃ITO 层会出现高蚀间隔带，ITO层在蚀刻时，更容易出现直线放射型的缺划或电阻偏高带；另一些厂家的玻璃ITO层则会出现微晶沟缝。
ITO导电层的特性：ITO膜层的主要成份是氧化铟锡。
在厚度只有几千埃的情况下，氧化铟透过率高，氧化锡导电能力强，液晶显示器所用的ITO玻璃正是一种具有高透过率的导电玻璃。
由于ITO具有很强的吸水性，所以会吸收空气中的水份和二氧化碳并产生化学反应而变质，俗称“霉变”，因此在存放时要防潮。
1 B' F | M6 BITO层在活性正价离子溶液中易产生离子置换反应，形成其它导电和透过率不佳的反应物质，所以在加工过程中，尽量避免长时间放在活性正价离子溶液中。
ITO层由很多细小的晶粒组成，晶粒在加温过程中会裂变变小，从而增加更多晶界，电子突破晶界时会损耗一定的能量，所以ITO导电玻璃的ITO层在600度以下会随着温度的升高，电阻也增大。
"D U+ _4 A: B7 PITO导电玻璃的分类：6 Q+ _; v3 j4 e+ x, n/ U8 8 e1 P S/ t+ k( \ITO导电玻璃按电阻分，分为高电阻玻璃（电阻在150~500欧姆）、普通玻璃（电阻在60~150欧姆）、低电阻玻璃（电阻小于60欧姆）。
高电阻玻璃一般用于静电防护、触控屏幕制作用；普通玻璃一般用于TN类液晶显示器和电子抗干扰；低电阻玻璃一般用于STN液晶显示器和透明线路板。
$ b( X9 Y5 X. e; y$ 4 U0 a/ { a* n& b4ITO导电玻璃按尺寸分，有14”x14”、14”x16”、20”x24”等规格；按厚度分，有2.0mm、1.1mm、0.7mm、0.55mm、0.4mm、0.3mm等规格，厚度在0.5mm以下的主要用于STN液晶显示器产品。
ITO导电玻璃按平整度分，分为抛光玻璃和普通玻璃。
~- S! D* r6 Y$ ?影响ITO玻璃性能的主要参数：2 c+ E7 [9 F! ]+ g( n3 O) c( ^# W; {. X6 {6 z h0 G# `2 D长度、宽度、厚度及允差（±0.20）垂直度（≤0.10%）6 P( K% ~6 X( K0 v* I% M翘曲度（厚度0.7mm以上≤0.10%，厚度0.55mm以下≤0.15%）0 n2 b2 f5 `/ @' i4 w2 f微观波纹度; u ~5 R6 r+ p1 D倒边C倒边（0.05mm≤宽度≤0.40mm）R倒边（0.20mm≤宽度≤1.00mm，曲率半径≤50mm）( N0 R Y" W6 @ U5 C倒角（浮法方向2.0mmX5.0mm；其余1.5mmx1.5mm）SIO2阻挡层厚度（350埃±50埃，550nm透过率≥90%）ITO层光学、电学、蚀刻性能（蚀刻液：600C 37%HCL:H2O:67%HNO3=50:50:3）：/ s9 q2 X# P' C) z B8 b2 E Z/ h, b化学稳定性：% {+ L1 R+ F/ P1 m3 m! n4 e" p耐碱为浸入600C、浓度为10%氢氧化钠溶液中5分钟后，ITO层方块电阻变化值不超过10%。
# y/ \6 m" U9 O! p! K耐酸为浸入250C、浓度为6%盐酸溶液中5分钟后，ITO层方块电阻变化值不超过10%。
. o9 e1 J5 U+ a9 d1 c耐溶剂为在250C、丙酮、无水乙醇或100份去离子水加3分EC101配制成的清洗液中5分钟后，ITO层方块电阻变化值不超过10%。
: |$ } n: I) T ~0 z附着力：在胶带贴附在膜层表面并迅速撕下，膜层无损伤；或连撕三次后，ITO层方块电阻变化值不超过10%。
# Y3 p+ v) t- J; }热稳定性：在3000C的空气中，加热30分钟后，ITO导电膜方块电阻值应不大于原方块电阻的300%。
0 Z' H* u' f9 [. @( \; @# T# k外观质量：裂纹：不允许。
粘附物：包括尘粒、玻璃碎等凸起物，TN型ITO导电玻璃镀膜面不允许有不可去除的高度超过0.1mm的粘附物；STN型ITO导电玻璃镀膜面不允许有不可去除的高度超过0.05m m的粘附物。
沾污：不可有不溶于水或一般清洗剂无法除去的沾污。
+ z( m8 R0 g( R/ F# t, T崩边：长X宽≤2.0mmx1.0mm；深度不超过玻璃基片厚度的50%；总长度≤总边长的5%。
* W8 U: f) R3 S T划痕： y% w( U1 w$ j! X9 ; \3 w+ ~# V7 `5 |4 q1 n' P1 I8 E" m% L+ G玻璃体点状缺陷：包括气泡、夹杂物、表面凹坑、异色点等。
点状缺陷的直径定义为：d=(缺陷长+缺陷宽)/2。
]$ E @# ^$ N# b2 膜层点状缺陷：SIO2阻挡层和ITO导电层的点状缺陷包括针孔、空洞、颗粒等，点状缺陷的直径定义为：d=(缺陷长+缺陷宽)/2。
2 g- a* Q2 ^" A9 | z- [. J. r; YITO导电玻璃的工厂自适应测试方法及判定标准：尺寸：A、测试方法：用直尺和游标卡尺测量待测玻璃原片的长度、宽度、厚度。